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文檔簡介

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔東莞XX五金塑膠電子廠規定名稱物料分類及物料申購管理規定文件編號承認確認作成制定部門倉庫版本號頁次目的為了完善倉庫的管理制度,為了倉管員作業物料申購提供依據。范圍適用于倉庫之作業。3.0作業步驟。3.1物料分類。3.1.1本公司按物料價格及物料對本公司最終成品的品質影響程度,對本公司的物料分類。如下A類物料:MPET和MPP膜。B類物料:CP銅線,噴金料,環氧樹脂,冷壓膠帶,美紋膠帶,鋁簿等。C類物料:其他如硅膠、包裝箱、PE袋等均為C類物料。3.2物料請購。3.2.1本公司物料請購按不同的物料類別和性質分別用不同的方法進行請購。3.2.2因A類物料價格較貴,占產品的成本一半左右,且因客人之訂單而對材料之需求不一致。故此,A類物料為根據訂單進行請購。當接到客人訂單時,方可由倉管員進行物料申購并填寫《申購單》。申購量如下式:申購量=單位產品耗用量X訂單量X(1+生產線不良率控制點)。單位產品耗用量參見產品之《BOM》表。對于規格較為通用之A類物料方可備一定量之庫存。庫存量不得超過四天之生產用料量。3.2.3B類物料占產品成本的較大部分,且對產品質狀況影響較大。但B類物料較為通用,適合于不同規格類型的產品,不會造成原物料積壓。故此,B類物料采購訂購點申購之方式。訂購點訂購之方式說明:當庫存物料消耗至安全存量C點時,即在該天下達采購訂單給該料品之供應商。從當天起,到供應商送料至工廠時止,剛好消耗完安全存量C的庫存材料(或有一天之余料)。故此每次訂購量為最高存量Q,供應商送料后,倉存庫存又恢復為最高存量。循環往復,當庫存量消耗至安全存量C時又重新訂購。存量最高存量Q安全存量C 日期 訂購點到料日期從下訂購單到供應商送料所需的天數T從下訂購單到供應商送料所需的天數T每次訂購量Q=最高存量安全存量C=每天消耗量X(訂購期T+1)3.2.4C類物料管控C類物料同B類物料管控,但對供應商的要求可比對B類物料適當放寬。3.2.5公司考評每種物料的訂購期以及每天的耗用量,確定各物料的安全庫存以及最高存量。并填寫《物料安全存量一覽表》中。4.0相關表格4.1安全存量一覽表4.2BOM表精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔物料稱量管理規定目的建立本公司物料稱量管理規定,使其在物料稱量的工作中有法可依。范圍本公司物料的稱量責任倉庫保管員具體負責執行內容1.凡是入庫或出庫的原料、輔料都必須經過準確的稱量。2.倉庫應根據所稱量的物料的重量,選擇適當的稱量器具,以便達到需要的精度。3.稱量器具必須是經過國家計量部門法定批準使用的器具,并且每年都經過法定計量檢驗部門檢驗合格,并發給合格證書。4.稱量的單位使用國家統一規定的單位:kg、g、l、ml、g/cm3或g/ml。5.稱量的精確度除另有規定外,應符合如下規定:5.11/10g天平精確到0.01g;5.21kg秤精確到1g。5.310kg秤精確到10g。5.450kg秤精確到20g。5.5100kg秤精確到100g。5.6500kg秤精確到200g。6.稱量過程的其他要求:6.1稱量前應先檢查衡器是否靈敏、準確,是否衡重。6.2被稱量的物品應準確擺放在量器的中間,四周不準挨到別的東西,不準拖地,否則將影響稱量結果。

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