精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔設備管理及維護保養制度設備修理規程設備計劃修理（含二級保養）和常規修理，由生產科開具修理通知單，交維修大隊下達修理任務，同時通知調度室及車間對待修設備作修前準備：停機、停電、關閉閥門及場地準備。維修隊接修理通知后應及時了解修理內容、修理目的，根據設備情況安排人員、準備工具、備件、輔料、防護用品，特種設備、復雜設備或不熟悉的設備還應準備相關圖紙進行分析、熟悉或制訂修理方案。修理工到達修理現場要通知相關車間操作工協助配合進行修理工作。修理工開始修理前，必須對修理環境進行檢查，確認已斷電、斷泥、斷水，無危險后方開始檢修設備。修理過程中，修理工必須根據車間特點，合理使用防護用品及工具，嚴格遵守車間規定。修理過程中，修理工必須根據設備修理規定程序，合理拆卸、安裝，如有疑難問題，應及時與有關人員進行商議，嚴禁盲目作業，野蠻作業。設備按規定要求修好后，應首先按規定進行整機運行前檢查、潤滑、調試準備，確認符合運行條件后投入試運轉。設備修好后應及時交與操作人員，共同試車確認后填寫完工單。設備修理完畢，操作工應配合機修工清理現場，恢復運行環境。一般零星修理、應急修理，生產車間或調度室可根據具體情況直接通知機修隊派員修理，修理過程應嚴格按以上條款執行。凡外單位來我廠進行作業修理的人員，必須遵守我廠的規定，同時由我廠派人員進行配合、協調。特別規定：進水泵修理，凡要打開蝸殼，必須將進水廊道水位降到-2.6米起重設備修理，修理工必須有兩人以上配合，并備好一切安全設施，按起重設備修理規范進行。井下作業，修理工必須穿戴好有關防護服裝，嚴格遵守下井規定，并確保作業區無毒、通風良好。危險場合必須作業的應系好救護繩及防護口罩。凡有檢修閥門的泵及其它設備，必須首先關閉進、出口閥，并應檢查確保關閉可靠。防爆區作業要嚴禁煙火，禁用鐵器敲打，并隨時注意易燃物濃度變化，必要時采取應急措施處理后再工作。必須動火時要先開好動火申請采取相應安全措施后進行。加氯車間設備修理應戴好防護口罩和手套，嚴禁煙火，同時準備好相應材料，隨時處理異常情況。十三、電氣修理按電氣有關要求執行。機電設備安裝維修工作票制度為確保全廠安全生產，確保污水達標處理排放，確保全廠工作技經指標完成，確保全廠設備完好率達標，明確機電設備行政技術和管理責任，明確機電設備安裝修理責任，明確操作使用保養責任，明確設備配件材料質量采購責任，實行制度化管理和量化考核。一、工作票的使用：由科室、各班組操作使用人向生產科捉出維修請求，由生產科長及各專業技術人員提出安裝維修技術要求，提出實施安全措施。二、工作票填寫：根據職能填寫：技術負責填寫第一欄，維修隊長填寫第二欄，操作使用部門填寫第三欄，設備管理填寫第四欄。三、工作驗收：根據工作量大小，技術復雜程度，視具體情況，由生產科確定修理和驗收人員。驗收人員：由生產科、維修隊、使用部門人員、專業技術人員、設備管理員共同或部分人員驗收。驗收合格后方認可有效。新設備應符合廠家產品要求，舊設備應完好完整，改造要專業技術人員簽名認可；記錄存檔。未經技術人員、行政管理人員認可，任何人不準改變原設備裝工作的性能。四、工作責任。1、生產科長對勞動組織、設備完好率、安全措施實施負責。2、專技人員對工作技術要求、設備配件、材料數量質量負責，對安全措施編寫負責。3、維修隊長對安裝、維修、工期負責，對安裝維修工藝質量、對設備完好率負責，對執行安全措施負責。4、維修工作人員對安裝維修工藝質量，對人身、設備安全負責。5、操作使用人員對設備完好、整潔、日常養護負責。6、采購人員對所采購的備品配件的質量、數量、價格、時效負責。設備管理制度生產設備是企業固定資產主要的組成部分，是企業生產能力的基礎。為了確保國家財產的完整，充分發揮設備的效率，對所有生產設備必須嚴格管理和監督，做到科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養、計劃檢修，防止非正常的磨損和損壞。一、操作工使用設備必須遵守“五項紀律”及做到“三好”“四會”。五項紀律1．憑操作證使用設備，嚴格遵守操作規程。2．管理好工具附件，不得遺失。3．不準在設備運轉時離開設備，發現異常情況立即停查，自己處理不了的故障應及時報告主管科室。4．不準擅自拆卸零部件當作它用。5．遵守交接班制度，做好清潔、潤滑工作，做到不做好潤滑工作不開車，不做好清潔工作不下班。“三好”(一)管好：1．操作者對所有使用設備負保管責任，不經領導和本人同意，不準別人動用自己使用的設備。2．操作者對設備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。3．設備開動后，不準擅離工作崗位。4．認真做好設備運轉臺帳記錄和日常點檢記錄。5．認真做好交接班，并詳細準確填好交接記錄。(二)用好：1．嚴格執行操作規程，嚴禁精機粗用和超負荷使用設備，更不準拚設備(特殊情況需經主管科和廠部領導同意后使用。)2．堅持做好日常維護保養，做到每天一小擦，每周一大擦，并經常清洗油氈、油線，保證設備無油垢、無鐵屑、無雜質臟物，各油孔清潔暢通。(三)維護好：1．熟悉設備的轉動系統和結構性能，掌握設備操作原理，經常保持設備處于良好狀態。2．能排除設備的一般常見故障，以及進行局部的精度調整，在維修人員的幫助下，逐步掌握更多的修理技術。3．按時認真進行設備的一級保養，配合維修工進行的二級保養。設備大修時，參加拆卸、總裝和試車工作。四會(一)會使用：1．操作者應嚴格遵守操作規程，熟悉各操作手柄的使用方法，變速時應停車，防止發生設備事故和喪失設備的精度。2．對新設備或未操作過的設備，在操作前應先熟悉設備性能及操作機構的作用，在確有把握時，方可上機操作。3．熟悉設備性能和加工范圍，能選用合適的切削用量或工作負荷，發揮設備的最大效能，熟悉加Z12T藝，能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。(二)會保養1．經常保持設備內外清潔，工具、工件(成產品)堆放整齊，做到班前潤滑，班后擦拭清掃。2．保證設備無滴漏(油、水、汽、電)，備滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。3．按設備潤滑表加油，做到“五定”‘保持油標醒目，油窗明亮，油路暢通，油氈、油線清潔完整。4．認真做好例行保養和定期保養。(三)會檢查1．設備開動前，必須檢查各操縱系統，擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠，各運轉滑動表面潤滑是否良好，一切正常后再開機。如果發現問題，不得開機并向生產科反映。2．設備運行過程中，應經常觀察各部位運轉情況，聽取設備運轉聲音，如有異常，應立即停機檢查，會同維修工人一起分析原因。3．了解設備精度的檢查項目，檢查方法和精度要求，并能進行檢查。(四)會排除故障1．凡設備的一般機械故障(不需要拆開較大的箱蓋等)，操作者應能夠排除。較大的故障應與維修工共同排除。2．操作者在電氣人員指導下，經常熟悉設備電氣系統，如遇電氣故障，應協助電工排除。3．設備發生事故，要立即采取措施，保護現場，并及時報告領導和有關人員。二、對設備的維修保養工作，要按照“清潔、整齊、潤滑、安全”等四項要求來做。清潔設備內外清潔，各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱，油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏水、不漏氣，設備周圍鐵屑雜物、臟物等應清掃干凈。整齊工具、附件、工件(成產品)應放置整齊。管道、線路等應保持整潔。潤滑按時加油、換油，不斷油。油壓正常，油標明亮i油路暢通，油質符合要求。油壺、油槍、油標、油氈清潔。安全努力學習和熟悉設備結構及安全操作規程，不超負荷使用設備，設備安全防護裝置齊全可靠，做到無設備人身事故。三、建立潤滑管理制度，擬定潤滑工作人員的職責范圍。四、編制設備的潤滑卡片，收集潤滑技術資料，指導操作和維修工搞設備保養。五、核定全廠每臺設備潤滑材料及消耗定額，編制設備的換油計劃，并組織好廢油回收工作。六、貫徹設備潤滑的“五定”原則，定點、定質：、定量、定時、定人，以實現科學管理。七、建立精、大、稀設備保養細則，嚴格按計劃進行維修。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔3m帶式壓濾機維護保養制度修訂日期修訂單號修訂內容摘要頁次版次修訂審核批準2011/03/30/系統文件新制定4A/0///批準：審核：編制：3m帶式壓濾機維護保養制度一、總則1．帶式壓濾機(包括各附件)必須由專人負責使用，維護和保養。2。每班開動壓濾機前，操作人員必須認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況，確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。3．所有有調速裝置的部分，開機時速度必須在零位或低速位，關機時必須調至零位或低速位；機械式調速裝置禁止在停機時調整。4．認真保護電機和電器設備，不允許有污泥及水進入電動機和控制箱。5．濾帶上、機器內嚴禁放置任何工具，以免引起事故。二、每班1．壓濾機開動時，操作人員必須堅守崗位，隨時注意壓濾機的工作狀態，有無異常雜音和氣味：有無雜物進入污泥泵或壓濾機；濾布清潔度是否正常，沖洗水供給是否正常。2．每班檢查空氣壓縮機氣水分離器中的水位及油霧器中的油位，必要時應在無壓狀態下放水和添加潤滑油。3．每班工作結束后，操作人員必須：(1)將壓縮機(包括各附件)內外沖(擦)洗干凈，保證壓濾機濾布干凈，內外干凈，場地干凈，確保無積泥、積垢。(2)用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干凈。(3)將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。三、每周：1．污泥計量泵、絮凝劑計量泵、濾液泵部分：(1)檢查污泥計量泵，絮凝劑計量泵和驅動部分，解決漏水(泥)及驅動裝置的不正常情況。(2)檢查濾液泵出水情況及漏水情況。(3)清洗絮凝劑混合和稀釋設備；清洗絮凝劑擴散器(如使用的話)。2．空壓機部分：(1)檢查空壓機油位，不足時加足。(2)從儲氣罐中排放冷凝水。(3)清洗空氣過濾器。(4)手動檢查空壓機安全閥功能。3．壓濾機：(1)所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂。(2)傳動齒輪加鈣基潤滑脂。(3)清理導向滾筒滑道，加注潤滑脂。(4)皮帶導向和張緊氣缸的支架及U型環