七合同段中鐵十八局集團有限公司重慶兩江新區龍興工業園盛唐路市政工程第七合同段項目經理部1根樁基)，現場符合重慶市、兩江新區管委會文明施工的要求，創建文明工地。(2)中華人民共和國交通部及有關部委頒發的現行公路工程施工技術規范、(4)本公司人員素質、技術裝備、財務能力、資金狀況等綜合情況及可調(5)本公司擁有的施工工藝、施工方法成果、機械設備、管理水平、技術3.編制原則(1)嚴格遵守招標文件明確的設計規范,施工規范和質量評定驗收標準.(2)堅持技術先進性，科學合理性，經濟適用性，安全可靠性與實事求是理的原則.24.機械配備橋梁施工采用水鉆鉆孔設備、電動卷揚機、吊車、混凝土施工設備；混凝土生產采用大型商品混凝土拌和站供應，澆筑采用汽車吊吊裝或砼泵車輸送砼5.樁基施工技術a01234560123456(1)較難保證回填區的質量；(2)高填方且高填方位于坡面，高填方部分順坡如果產生位移，將對樁基(3)回填區人工挖孔，存在較大安全隱患.(4)樁位平面布置示意圖3(1)保證回填區的回填質量樁基施工采用先回填施工，回填區域必須保證回填質量，為保證回填區的施工質量，首先對回填區范圍內的腐殖土進行挖取.用挖掘機和裝載機挖裝填控制填料的含水量，保證填土處于最佳含水量。填筑分層進行,人工精平,每層施工準備—地表清理—基底處理—分層填筑-攤鋪整平—灑水或晾曬—機械碾(2)避免坡面產生下滑力，降低對樁基的影響用鋼釘固定，保證填挖交界處的填方整體穩定性.(3)回填區人工挖孔，存在較大質量安全隱患問題外邊的用于右幅)施工示意圖如下：4第二階段回填施工,回填到第二階段回填標高后進行第二階段挖孔、接樁施工，按照樁基施工工藝對第二階段施工的挖孔樁進行灌注樁施工，鋼筋籠連接采用幫條焊接，幫條焊接按照接樁施工技術要求執行(括號內的標高用于左幅，外邊的用于右幅).施工示意圖如下:第三階段按照橋臺施工工藝對橋臺進行施工(括號內的標高用于左幅,外邊的用于右幅)。施工示意圖如下:5壁施工，必須保證與人工挖孔樁同步進行，不能一次挖幾米深，在進行護壁施工現場，必須遵守安全生產規章制度.(2)建立安全崗位責任制。簽訂安全生產承包責任書，明確分工，責任到作(3)作業時，必須確保井口有專人操作垂直運輸設備并承擔監護責任。挖以及防毒面具等個人勞動防護用品必須在每班作業前進行檢查,確保完好和使(4)井下作業人員與井上人員應有可靠的聯絡信號保持聯絡，若發現地下6出水、流沙、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等情況應暫停施工，迅前先送風，后進入樁內施工作業,并保持樁內通風良好，通風時風量不宜少于并采取有效手段對樁內進行有害氣體的檢測，正常后才能進入樁內作業面進行(5)井臺面上操作人員必須時刻保持警惕，尤其在孔內作業時絕不得擅自離開崗位，要認真觀察孔內一切動態，保持與孔內人員不斷聯系，發現問題及(6)人工挖孔樁洞口及周邊必須按標準采取嚴格的防護措施,設立警示標識.孔口護壁必須高于原地面20~30cm，以防地面水和雜物等落入孔洞.無人施口脫落。7(8)井底抽水時,應在挖孔作業人員上到地面后,再合閘抽水,抽水后即關應裝置漏電保護器，防止漏電觸電事故，一旦發現漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設備及線路加強檢查維修，及時發現問題,妥善處理.(9)井口上作業人員必須掛好安全帶，孔下作業人員必須穿長筒絕緣鞋，和保險扣。運松土以外的其它石料時，嚴禁井下留人,待井下操作人員撤離后方可吊裝作業.(11)孔內必須設置應急足夠強度的鋼爬梯；電葫蘆、吊籠等應安全可靠(12)用常規法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土，樁也上口必須密封(僅留8防止(13)吊放鋼筋入樁孔時，應綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住)，確保不溜(14)在樁孔內綁扎鋼筋骨架時，操作平臺方木必須放在實處(可放在混位移，平臺墜落.(15)在灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內挖孔作業應停止，并不得在孔底留人。放料人員必須準確對準孔口料斗放料，防止砼濺落樁孔內傷人。孔內作業的振搗手應著裝簡便，穿防滑鞋，戴安全帽，綁扎安全帶并掛設于井口牢固進行處罰.(17)作業人員進入樁孔內作業連續工作不得超過4h。(18)實行領導帶班工作制度。(19)認真填好挖空記錄，每班交接時一同交接。(4)保證樁基施工質量(1)測量放樣：測量班依圖紙設計放出樁位中點.以交底形式交由作業班組以樁位中點拉十字線引出護樁，樁口采用鋼護筒，防止空口坍塌及樁位的偏使用同一測量點.9(3)挖孔:為避免第一階段與第二階段挖孔樁施工中產生的測量誤差及施工誤差，而導致第一階段樁基中心線與第二階段的樁基中心線不能重合在一條(4)破樁頭混凝土：第二階段人工挖孔開挖至第一階段樁基頂標高后，破除樁頭混凝土，破除樁頭后混凝土表面無夾碴，無松散混凝土，將孔內混凝土(5)鋼筋籠接長:鋼筋籠主筋直徑Φ25采用機械連接。(6)基底混凝土處理：將鋼筋表面附著混凝清凈，清洗鋼筋表面，清掃混5~10cm.(8)質量標準:測量放樣樁位中點偏差小于2mm，中樁樁位應及時保護并mm偏差小于10mm。(9)超聲波檢測管設置:鋼筋籠加工時預設超聲波檢測管,接樁時保證超聲后7、現場施工人員組織專業施工班組獨立組織、分工協作、互相配合,全部工程實行機械化、專業化,完成各分部工程施工.8.樁基施工工藝流程(1)施工準備①樁基施工前,整平地基,施做開挖平臺。清除坡面危石浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象者應加設必要的保護,鏟除松軟的土層并夯實。施測墩臺十字線,定保證施工過程的順利進行.(2)挖孔②樁孔開挖采用分節挖土法，人工手持水鉆從上到下逐層挖掘。鐵鍬鏟土節挖土次序為先中間后周邊.(3)成孔檢查及處理①鋼筋籠嚴格按設計和規范要求制作，安裝和固定聲測管，鋼筋籠制作可②挖孔經成孔檢查合格且孔底嵌巖深度厚度滿足設計及規范要求后,方可(5)灌注混凝土混凝土初凝時間內完成，確保混凝土連續澆注的完整性。澆筑過程中，應視具②當挖孔樁處在水位較低的地理位置或地下水較豐富的地段時，應用抽水機等抽水設備進行除水降水處理,確實因水源較豐富而無法將水處理到規范要求的范圍內時，在征得業主和監理工程師同意的前提下，可更改為水下混凝土施工準施工準備測量放線、定樁位設置孔口護圈開挖掘進支設護壁模板設置操作平臺灌注護壁混凝土護壁繼續施工樁孔質量檢查和地質判斷不合格監理簽證鋼筋籠吊裝、定位混凝土灌注質量驗收預制孔口護圈地質核對并記錄用樁心點校正模板位置鋼筋籠制作砼運輸(1)建立健全分項工程質量管理體系，實行以項目總工為首的指揮體系和技術保證體系，以工程試驗檢驗的內部監控體系，制定嚴格的工序管理與崗位(2)階段施工前召開主管工程領導、技術負責人和質量檢查人員參加的質9.工期保證措施(