1編制依據第1章.－編制依據及編制原則1.1編制依據1.1.1鄭州市市政工程勘測設計研究院:鄭州市隴海路(工人路—勤勞街)快速通道排水改遷工程(污水工程)設計施工圖。1.1.3建筑工程質量驗收規范，系列標準，工程建設標準強制性條文，國家及行業現行建筑施工及1.1.4我公司多年的施工管理經驗及其成熟的質量控制、進度控制、成本控制的技術措施；GB/T19001:200準的質量管理體系。1.1.5公司施工技術水平，施工組織管理能力和資金準備、機械設備、物資供應等方面的資源配置1.2編制原則基礎上，結合理論實際，編制經濟科學切實可行的施工方案。安全目標明確，安全措施可靠，制度完善確保施工安全。施工中做到保護環境，文明施工。堅持技術先進性、科學合理性、經濟運用性，安全可靠與實第2章2.1工程概況本工程為鄭州市隴海路(工人路—勤勞街)快速通道排水改遷工程(污水工程)，設計隴海路污水水處理廠，管徑D800~D900。全段均采用頂管施工，頂管段管材采用鋼筋混凝土F管(Ⅲ級)，工人路—勤勞街段，長約1842米。查井41座。.2地質水文情況1編制依據邊環境情況警示燈。.4頂管頂力計算書F—總頂力(KN)F0—初始頂力BC—管外徑q—管周邊均布載荷(Kpa)μ′—管與土之間的摩擦系數×4=198.95(KN)3、挖掘直徑Bt=BC+0.1=1.2+0.1=1.3m4、管頂的擾動寬度Be=Bt[]=1.3×(1.615、土的摩擦系數μ=tgΦ=tg15o=0.2681編制依據 1(2kH)1()Ce=2K[1-eBe]=0.202[1-0.243]()=3.748m8、沖擊系數i=0qWep5.12=44.3Kpa15015022=641.25噸(力)T=500T×2×70%=700噸(力)足要求1第3章.署與安排項項目經質工物資安合財綜合辦質安合資全檢查與成本控頂管施技技土建施術1編制依據202013年45月月121工序號1234561編制依據號12345672311623按施工進度計劃進場2013年4月15日開工至2013年6月30日完工。3.4.2.工期總體保證措施(1)組織保證b.通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度.cc標分解到班組、個(2)勞動力保證1編制依據根據總體施工進度計劃安排，逐日做出勞動力計劃，保證勞動力充足。 (3)物資保證(4)機械保證(5)技術保證b發生。第4章.設備安裝4.1.1.起重設備安裝4.1.2.后背安裝后背平面要求垂直于管道中心線，如有空隙用砂將頂力傳到后背上。1編制依據4.1.3.導軌安裝緊固定。4.1.4.千斤、油泵安裝t，行程L=700mm。根據頂力計算，安裝2臺千斤頂，與管道中心線對稱1編制依據4.1.5.頂管機安裝和調試安裝前作一次安裝調試，清洗油管，防止灰塵等污物進行油管，保持電路系統干燥，機4、頂管掘進機安放在導軌上后，測量前后端中心的方向偏差和相對高差，并作好記錄，頂管機的行定位。4.1.6.泥水系統的安裝狀物，防止塊狀物直接進入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。線與糾偏4.2.1.測量放線施測污水管線的中心線和高程樁。1編制依據4.2.2.頂管測量與糾偏位系統(ELS)進行。每班工作要做好頂管記錄和交接班記錄，全段頂完后，應在每個管節接口處測量管測量記錄(1)在頂進過程中，管道一直處于動態，加強頂進施工中的動態管理，是提高頂進質量的首要保(2)頂進中每班必須如實填寫記錄，記錄中應包括頂進長度、土質情況、頂力數值、每次的測量(3)認真執行交接班制度，交接時當班的負責人必須向接班負責人交清記錄，并說明在頂進操作(4)整個施工段的頂進分階段的進行自檢，不可等到全段頂完再全面檢驗。日常的頂進原始記錄 (5)頂管記錄由質量檢查人員每日收集一次，并將頂進質量及時向項目經理匯報。降監測4.4.1.測點布設(1)地面沉降測點布設(2)基準點的設置1編制依據水準基準點(又稱監控點)是沉降觀測起始數據的基本控制點，本工程要求精度較高，擬布設深埋4.4.2.基準點的保護(1)監測點是一切測試工作的基礎，因此特別加強對各監測點的保護工作，完善檢查、驗收措施；(2)在每個監測點埋設完成后，立即檢查埋設質量，發現問題，及時整改；(3)確認埋好后，埋設人員及時填寫埋設記錄，并準確測量，作為開挖時監測的參考；項目負責地位置應做精確記錄，露出地坪的做出醒目標志，并設保護裝置；(5)加強與施工單位的聯系，作好雙方的配合工作；(6)詳細了解施工動態，預先作好預埋件的保護。4.4.3.采用儀器設備/產地蔡司精密水準儀/0.01mm/路面、橋梁測量沉降/德國2銦鋼尺/路面、橋梁測量/沉降/高(并不要求刻劃等分很細)，一般水準尺是做不到的；再一個就是固定銦鋼帶有講究，基本上是正好工作范圍內，極限條件另論)，所以，精密4.4.4.工作計劃安排1編制依據4.4.5.質量保證措施(1).監控量測小組與監理工程師密切配合工作，及時向監理工程師報(2).制定切實可行的監測實施方案和相應的測點埋設保護措施；(3).成立專門監測組承擔施工監測，量測人員保持固定，保證資料的連續性；(4).儀器的管理采用專人專用，專人保養，專人校檢的方法；(5).儀器設備和元器件在使用前均經嚴格的校驗，合格后方可投入使用；(6).在監測過程中，必須遵守相應的測試細則及相應的規范要求；(7).量測資料均應經現場檢查、室內復核兩道程序后方可上報；(8).量測資料的儲存、計算、管理均采用計算機系統管理,進行信息化管理。(1).五固定：固定觀測人員；固定觀測儀器；固定觀測水準尺；固定觀測路線；固定觀測方法。(2).每次觀測之前將儀器露天放置30分鐘。(3).烈日下觀測使用觀測傘；溫差變化較大時使用儀器罩。(4).常規水準觀測順序為后前前后。 (5).在線路上預先測量距離，水準儀與水準尺之間的距離不超過50m，設處作相應標志。4.4.6.信息反饋1編制依據形或形變4.4.7.安全保證措施；工作，應穿好安全背心，必要時要設置車輛繞行或緩行標志。案與措施4.5.1.管道軸線偏差過大1)偏差結果曲,甚至造成管節損壞,接口滲漏。2)原因分析,造成管道軸線偏差。合力線偏移,造成管道軸線偏差。調查。通過儀器,指導糾偏。糾偏按照“勤測量、勤糾4)治理方法移1編制依據進行發展,并確保后背平整。糾偏前認真分析頂進曲線的發展趨勢,采取適當的糾偏量,循序漸進,切不可操4.5.2.鋼筋混凝土管道接口滲漏1)滲漏現象2)原因分析、裝卸、安裝過程中管節被損壞。管道軸線偏差過大,3)預防措施4)治理方法漿4.5.3.鋼筋混凝土管節裂縫2)原因分析1編制依據頂進過程中頂力超過管節的承壓強度使管節損壞。或軸線偏差過大,致使管節應力集中而損壞。3)防治措施4)治理方法析裂縫產生的原因和性質,根據不同受力情況,分別采取不同的治理方法,處理后能保證原有4.5.4.頂管施工過程中的應急措施(1)頂管上部土體出現坍塌、現況管道出現滲漏：在頂進過程中控制每次頂進的長度，不得超過cm帽沿，長度30cm，以防止土體塌塌。(2)在頂進過程中如遇不明地下管線，立即停止頂進施工，不得蠻干。及時請示上級領導，采取(3)施工現場出現異常情況應急響應措施a損失降低到最低點。bc位到場救護人員或組織傷員1編制依據f.項目經理部按其職責分工，對責任部門采取處置情況和實施效果進行監督、檢查，并驗證實施效、安全保證措施第5章、安全保證措施5.1.1.質量控制(1)管材：根據設計要求，采用柔性企口鋼筋砼管，接口采用橡膠密封圈。(3)管材運送、起吊均應有專用夾具，擱置時應用方木墊高，防止F型管接口的套環受壓變形。(4)接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質地。確認合格后可在接度1編制依據度兩天完成并檢(5)施工期間的復驗：施工前再次檢查接口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質地，確認合格后方嚴格執行《排水管(渠)工程施工質量檢驗標準》DBJ01-13-2004。(1)、管內清潔，管節無破損。(2)、允許偏差見下表：%H用經緯儀3后導軌垂直度水平扭轉角頂面高程圍座每座序號數每座數序號圍1編制依據1234D<中線位移1500程相鄰管間錯口口≤≤≤每節每節每對1111(3)、鋼筋混凝土管道接口應填料飽滿、密實，且與管節接口內側表面齊平，接口套環對正管道，(4)、頂管時地面沉降或隆起的允許量應符合施工設計規定。Lm-40；MPa；mm隆起的最大極限+10；地面沉降的最大極限-10。1編制依據5.5.1.臨時用電危險源控制措施5.5.2.用電防護措施1、設備進入施工現場進行嚴格檢查，不合格的產品不準使用臨時用電配電線路必須按規范架設整1編制依據2、施工現場變壓器、固定電閘箱均應設硬質圍擋，懸掛“高壓危險”、“非工莫入”等警示標志，殼做好接零保護。4、用電人員經培訓了解電器知識，其他人員嚴禁動用電氣設備。電器設備使用前，必須由專業進5.5.4.安全用電防火措施1編制依據1、施工用電線路，嚴格按照負荷的大小，經計算選擇導線，防止過負荷，致使導線過熱引起火災。路引5.5.5.深槽施工及地下保護設施危險源控制措施形成封閉框架，矩形工作坑四角設八字撐。嚴格按施工方案執行，主要預防