固定床反響器定義：氣體流經固定不動的催化劑床層進展催化反響的裝置。現代化工和反響中應用很廣泛的反響器。應用：主要用于氣固相催化反響。固定床反響器缺點：床層導熱性較差；流化床反響器〔沸騰床反響器〕〔氣體或液體〕以較高流速通過床層，帶動床內固體顆粒運動，使之懸浮在流淌的主體流中進展反響，具有類似流體流淌的一些特性的裝置。應用：應用廣泛，催化或非催化的氣—固、液—固和氣—液—固反響。液體沸騰一樣，故流化床反響器又稱沸騰床反響器。和卸出裝置等組成。送，易于實現自動化生產。求高等。固定床：一、固定床反響器的優缺點但凡流體通過不動的固體物料形成的床層面進展反響的設備都稱為固定床反響多，主要表現在以下幾個方面：1、在生產操作中，除床層極薄和氣體流速很低的特別狀況外，床層內氣體的流淌所需要的催化劑用量和反響器體積較小。的轉化率和選擇性。3、催化劑不易磨損，可以較長時間連續使用。4、適宜于高溫高壓條件下操作。由于固體催化劑在床層中靜止不動，相應地產生一些缺點：1、催化劑載體往往導熱性不良，氣體流速受壓降限制又不能太大，則造成床層擇性、催化劑的活性和壽命、設備的強度等均極不利。活性內外表得不到充分利用。3、催化劑的再生、更換均不便利。水合制乙醇、乙苯脫氧制苯乙烯、苯加氫制環己烷等。二、固定床反響器的分類要求和傳熱方式，主要分為絕熱式和換熱式兩大類。100；與外界沒有熱量交換，床層溫度沿物料的流向而變化。8溫度維持穩定。流化床：固、液—固和氣—液—固反響系統。內部構件、換熱裝置、氣因分別裝置、催化劑的參加和卸出裝置等組成。化、機械、環保等各項領域中都可以見到。流化床反響器的優點器具有如下優點：〔可高3280~16400m2/m3，有利于非均相反響的進展，提高了催化劑的利用率。2、由于顆粒在床內混合劇烈，使顆粒在全床內的溫度和濃度均勻全都，床層與流化床的重要緣由之一。3、流化床內的顆粒群有類似流體的性質，可以大量地從裝置中移出、引入，并在工程中使用。4、流體與顆粒之間傳熱、傳質速率也較其它接觸方式為高。5、由于流—固體系中孔隙率的變化可以引起顆粒曳力系數的大幅度變化，以致位設備生產力量大，設備構造簡潔、造價低，符合現代化大生產的需要。流化床反響器的缺點1、氣體流淌狀態與活塞流偏離較大，氣流與床層顆粒發生返混，以致在床層軸使反響的轉化率降低。因此流化床一般達不到固定床的轉化率。2、催化劑顆粒間相互猛烈碰撞，造成催化劑的損失和除塵的困難。3、由于固體顆粒的磨蝕作用，管子和容器的磨損嚴峻。于熱效應很大的大規模生產過程特別有利。〔或活化〕的反響；有爆炸危急的反響，某些能夠比較安全地在高濃度下操作的氧化反響，可以提高生產力量，削減分別和精制的負擔。分布的反響。槳態床：液。問題，尤適于高壓反響。料等，可以適應反響系統的不同要求。與氣液固相反響過程常用的另一種反響器涓流床反響器相比,漿態反響器的優點是：①在強放熱條件下,易保持溫度均勻；②承受細顆粒，使催化劑顆粒內較高，在有液相副反響時可使選擇性降低；③存在催化劑細粉的分別問題。移動床：一、移動床反響器的概念固定床催化劑一般無法進展連續再生，而流化床催化劑可以很好地進展連續再最先應用于石油煉制的催化裂化工藝，后來又推廣到連續催化重整工藝。二、移動床反響器的特點1、連續運轉2、可以在較苛刻的反響條件下穩定運轉苛刻的條件下進展，有利于充分利用催化劑的潛力，提高重整油的品質。3、較低的反響壓力3.43MPa，第一代連續重整0.69~0.98MPa0.29~0.49MPa。4、操作比較簡單漿態床件是：但又不能有大的壓降；放熱反響的話，反響器內熱量靠沸騰水產生蒸汽移熱。優點：易于在線更換催化劑；物選擇性；使用細顆粒催化劑，無內集中影響，有利于提高產物選擇性；缺點：氣相具有肯定程度返混，影響宏觀動力學速率；物，通常帶有攪拌器的釜式反響器優點：操作彈性大，主要用于小批量生產連續操作反響器式和塔式反響器操作。半連續操作反響器過程按流體流淌及混合型式分類造成三種反響器中流體流淌型態不同是由于物料在不同反響器中的返混程度不的逆向混合。平推流反響器以一樣的速度向前移動，此時在流體的流淌方向不存在返混，這就是平推流。向前移動，無返混，物料組成和溫度等參數沿管程遞變，但是每一個截面上物料組成和溫度等參數在時間進程中不變，連續穩態操作，構造為管式構造。抱負混合