本文格式為Word版，下載可任意編輯——底座混凝土施工中鐵四局合蚌客專架子隊技術交底

底座板鋼筋、混凝土施工技術交底書

交底單位名稱：中鐵四局合蚌三分部編號：工程名稱設計文件圖號施工部位交底日期CRTSⅡ型板式無砟軌道合蚌客專施工圖底座板技術交底內容：1鋼筋加工與運輸一、工藝流程：鋼筋運輸至現場→鋼筋加工→鋼筋綁扎→鋼筋監理工程師檢驗合格→進入下道工序。二、施工準備1、施工人員必需經過分部組織的專項培訓；2、底座板鋼筋由項目部統一供應，作業班組應在一個工作面鋼筋使用前對鋼筋量進行計算；3、設計外所需的機具均由作業班組自行提供，要求必需在施工前到場，并滿足現場施工質量和進度需要；一個工作面機具配置表序號123456機具25t吊車鋼筋彎曲機切割器調直機彎曲機電焊機鋼筋運輸車數量1221222單位輛臺臺臺臺臺輛工作內容鋼筋吊裝、存放鋼筋制作鋼筋下料鋼筋制作鋼筋制作鋼筋制作運輸鋼筋長度≥15m4、相關人員進場并滿足施工需要1

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一個工作面每工作班人員配置表序號123合計工種吊車司機鋼筋工普通工種人數2201032工作內容吊車操作負責鋼筋下料、綁扎協同鋼筋工進行材料、機具搬運、清掃等三、施工步驟及要求1、鋼筋加工及運輸底座板鋼筋在鋼筋加工場地內集中下料加工，縱向鋼筋加工長度為15m，橫向鋼筋按設計圖長度加工。加工好的鋼筋用平板車（或拖車）運至現場，吊車吊裝上橋，放置在左、右側底座板空隙間，然后人工搬運綁扎。⑴鋼筋的除銹鋼筋均應清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調直機調直過程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動除銹機或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進行。⑵鋼筋的調直對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應加以調直。鋼筋調直普遍使用卷揚機拉直和用調直機調直,粗鋼筋可采用錘擊法調直。⑶鋼筋的彎曲成型鋼筋的彎曲成型多用彎曲機進行，在缺乏設備或少量鋼筋加工時，可用手工彎曲成型，系在成型臺上用手搖扳子每次彎4~8根Φ10mm以下鋼筋。2、鋼筋綁扎鋼筋綁扎時采用可拆卸式胎具進行鋼筋定位，同時根據底座板頂面標高控制頂層鋼筋綁扎高度，保證頂部鋼筋保護層厚度。橋面不允許進2

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行鋼筋焊接，鋼筋連接采用搭接（搭接長度為35d）或螺栓連接。四、質量標準鋼筋原材料經檢驗合格后方可加工。鋼筋加工尺寸以圖紙為準，縱向鋼筋總長度允許偏差為±20mm。鋼筋綁扎安裝允許偏差序號12項目鋼筋間距保護層允許偏差(mm)±20+5,0檢驗方法觀測、尺量觀測、尺量2底座板混凝土澆筑一、工藝流程：底座板混凝土澆筑（后澆帶除外）→頂面邊緣收坡→頂面拉毛→頂面邊緣橫坡收光→模板拆除→混凝土養護→進入下道工序。二、施工準備1、施工人員必需經過分部組織的專項培訓；2、底座板混凝土澆注用混凝土項目部統供應。作業班組應在一個工作面的混凝土澆注前對混凝土方量進行計算并上報項目部攪拌站；3、施工所需的機具均由作業班組自行購買，要求必需在施工前到場，并滿足現場施工質量和進度需要；一個作業面機具配置表序號123456機具砼運輸車砼泵車插入式振搗器提漿整平機塑料毯土工布數量211024500單位臺臺個臺把平方工作內容7m3泵送距離37m用于拉毛用于養護3

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4、相關人員進場并滿足施工需要一個工作面每工作班人員配置表序號1234合計工種電工插入式振動棒操作手混凝土工普通工種人數14121027工作內容負責接電、夜間照明負責混凝土搗鼓負責混凝土整平、抹面、拉毛協同各工種進行材料、機具搬運、清掃等三、施工步驟及要求1、在底座板澆筑前，先擰緊后澆帶連接器中與螺紋鋼筋連接的螺母使精軋螺紋鋼與鋼板立面垂直。2、混凝土澆筑由一道后澆帶（鋼板連接器后澆帶或剪力齒槽后澆帶）向另一相鄰后澆帶（鋼板連接器后澆帶或剪力齒槽后澆帶）推進，一次成型，中間不留施工縫。作業班組在進行混凝土澆筑時，先用人工大致攤平，再用5cm插入式振搗器振搗，振搗時要快插慢拔，插棒間距為振搗棒直徑的10倍(50cm)，切忌振搗棒觸碰模板和振搗鋼筋，最終采用振動梁進行混凝土面振搗并提漿整平。3、人工用木抹子在底座板頂面兩側邊緣25cm寬范圍內，抹出2%的反向排水坡。4、對軌道板鋪設范圍內的底座板頂面進行拉毛，拉毛深度1～2mm。拉毛時間以手指按壓混凝土表面，剛好不沾手時為佳。為保證拉毛效果應選擇適合的毛刷，刷毛的栽種密度應根據現場試驗確定，以保證拉毛效果，拉出的齒痕既不能太密致使拉毛深度不足，也不能太稀，影響底座板與乳化瀝青砂漿粘結及灌注時瀝青砂漿的滾動效果。5、人工用鐵抹子對底座板頂面兩側邊緣25cm寬范圍內的排水坡進行最終的抹平，對兩側20cm的范圍進行收光。4

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6、混凝土澆筑5～10小時后,拆除后澆帶處的端模，同時取下后澆帶連接器鋼板外側的錨固螺母以防丟失，并將鋼板內側的鎖緊螺母擰至距離連接鋼板至少3cm（常規區）或7cm（端刺區）處。側模在混凝土強度達2.5Mpa以上，作業班組在進行側模拆除時，表面及棱角不因拆模而受損時方可拆模。在拆除側模的同時，可對后澆帶處的混凝土端面進行鑿毛處理，以免混凝土強度太高增加鑿毛工作量。7、混凝土的養護須緊跟底座板施工，養護時間一般不少于7晝夜。環境溫度高于5℃時應灑水養護，以能一直保持底座混凝土面潮濕為宜。為保持水分，也可覆蓋土工布后再灑水。當晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于－3℃時，應按冬期施工處理。澆筑完的混凝土連續3天不低于+10℃。8、底座板施工完成后應進行混凝土施工質量檢查及中線、寬度和高程測量檢查。當頂高程誤差＞+8mm時，對超限底座板區域表面要進行削切處理(宜使用混凝土削切機。如使用打磨機，則須進行表面再刷毛操作)，確保CA砂漿厚度至少滿足20mm厚的要求。四、質量標準底座頂面拉毛深度達1～2mm，兩側排水坡坡度不小于2%?；炷潦┕ぴ试S偏差序號12345項目中線位置頂面高程寬度平整度厚度允許偏差（mm）10-5,+5+15,07/4mm±10%設計厚度檢驗方法全站儀水準儀尺量4m直尺尺量五、安全措施：1、所有施工人員必需戴安全帽，作業時阻止穿拖鞋；5

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2、汽車司機必需遵守交通規則，文明駕駛，禮貌行車，嚴禁酒后駕車；3、用電設備應實行一機一閘一漏一箱。漏電保護裝置應與設備相配套；4、提漿整平機開啟行走前，必需按警示鈴；5、工地夜間照明設備齊全可靠，確保夜間施工安全。六、文明施工及環保：1、施工過程中不得污染水土資源；2、做好文明施工，施工便道勤灑水，防止灰塵污漬附近農作物；3、原材料不得隨意堆放并及時回收現場的建筑、生活垃圾。