PAGEPAGE38第八講幾種果蔬汁生產工藝1.柑橘汁柑橘類果汁由于其具有甜、酸、微苦的綜合性風味，氣味芳香，色澤柔和，富含多種維生素和礦物質而成為國內外市場上最受人們歡迎的飲料之一。以甜橙汁為代表產品，主產國有美國、巴西、以色列、日本等。我國是世界上生產柑橘歷史最悠久的國家。1.1生產工藝流程原料驗收、儲存選果、清洗榨汁果汁果渣過濾、分離調配制作飼料殺菌脫氣濃縮均質裝填殺菌濃縮汁灌裝、封口天然果汁產品1.2工藝流程描述1）原料的選擇品種—酸甜適口、色澤橙黃、香氣濃郁、汁液豐富的適宜加工的品種；要求新鮮、完整、成熟度好。2）清洗、分選原料經驗收合格后，通過流送槽輸送，除去附著物和泥沙，然后經提升機輸送到洗果機進行進一步清洗，并經選果傳送帶選果后進行分級、榨汁。3）榨汁柑橘與蘋果、梨相比結構復雜，詳見課本193頁圖109.外果皮：中間有油胞，內含精油、苧萜、萜品類物質，因而易于產生萜品臭。白皮層：存在于油胞和砂囊之間，呈白色海綿狀，存在大量的黃酮和檸堿，易于產生苦味。因此，在柑橘榨汁中不易采用破碎壓榨法取汁，一般采用的是錐汁機。為了取到優質的果汁，需注意如下事項：*果汁中不得含大量果皮油；*防止白皮層和囊衣混入，以免產生苦味；*避免種子破碎；*出汁率要高、榨汁成本要低。4）過濾*粗濾：用20目振動篩去除果汁中的果皮碎片、囊衣、粗的果肉漿、種子等。*精濾：80目篩*分離：采用蝶式分離機進行，除去部分果油，并使果肉漿控制在3%-5%，以利于飲料加工。5）混合與調配通過添加果汁、糖、酸以及輔料，使果汁的可溶性固形物達到15%-17%，總酸0.8%-1.6%。6）脫氣與脫油目的：*防止Vc損失；*防止香氣及色澤變化*防止果肉上浮*防止好氣菌繁殖手段：真空脫氣機完成此步驟。一般有2%-3%的水分及香氣損失，先進的工藝流程應該增加香氣回收裝置。7）均質其目的在于將懸浮顆粒分裂成細小微粒，均勻而穩定地分散在飲料中。常用設備—高壓均質機。正常工作壓力15-20MPa.8）殺菌灌裝前殺菌：*巴氏殺菌：85℃-90℃，15-30s.*超高溫瞬時滅菌：121℃，5-15s.針對部分常溫灌裝的產品，若PH在4.5以下，可采用85℃-90℃，15-20分鐘的后殺菌方式進行。9）灌裝、冷卻灌裝方式：*常溫灌裝*熱灌裝：85℃-88℃灌裝，然后進行噴淋冷卻。*無菌冷灌裝：在無菌條件下，常溫灌裝。1.3.其他產品A.濃縮柑橘果汁果汁濃縮的方法：*熱濃縮：50℃-60℃，真空濃縮，設備結構有板式、降膜式、離心薄膜式。*反滲透濃縮*冷凍濃縮殺菌、充填及儲存*殺菌：90℃，30s*灌裝：無菌灌裝，鋁箔大袋包裝（250kg/袋）*儲存方式：冷藏，-8℃到-10℃。B.柑橘果汁飲料及清涼飲料前面介紹的是100%果汁，柑橘果汁飲料是指原果汁含量在50%以上，而清涼飲料是指原果汁含量在10%-50%之間的飲料。具體生產工藝流程與前面基本相同。2.蘋果汁蘋果汁是世界上僅次于橙汁的第二大果汁。我國是世界上出口量最大的蘋果濃縮汁生產國。2021年世界濃縮蘋果汁產量為100萬噸，我國占60%。在所有的蘋果品種中以紅玉、國光為最優品種。蘋果汁分為渾濁果汁和清型果汁。2.1生產工藝流程 蘋果 選果、清洗破碎榨汁果渣飼料篩濾瞬時滅菌冷卻酶解澄清離心分離過濾白砂糖配料真空濃縮瞬時滅菌調和灌裝、封口瞬時滅菌冷卻無菌灌裝包裝冷藏蘋果清汁（濁汁）飲料蘋果濃縮汁說明：蘋果清汁和濁汁的工藝流程區別在于描紅部分處理方法的不同。增加描紅部分處理過程生產出的是清汁，去除描紅部分處理過程生產出的是渾濁果汁。2.2工藝流程描述1）選果：同柑橘汁2）洗滌：同柑橘汁3）破碎：3-5mm，加抗氧化劑，Vc等。4）榨汁：帶式榨汁機，出汁率80%以上。5）篩濾：60-100目6）殺菌：90℃，30s7)酶解：果膠酶加量5-10/10000；作用溫度：45℃-50℃；作用時間：2-4h。8）澄清：明膠+硅溶膠+膨潤土9）離心、過濾：臥式螺旋沉降離心機+蝶式離心機+硅藻土過濾機+超濾器。10）濃縮：真空濃縮:溫度50℃-60℃，濃度70%，一般采用三效濃縮。11）無菌大袋包裝：12）冷藏：0-5℃3.葡萄汁葡萄汁是廣大消費者非常喜愛的果汁飲料。在葡萄汁的生產中除不得損害其香氣、風味、色澤和原料的特性外，還應重點注意天然色素在儲存中的褪色以及酒石析出問題。3.1葡萄汁生產中的注意事項1）原料*新鮮、成熟、風味好的品種*加工的原料應該在中午之前采摘，避免果溫升高*當天采摘，當天加工最好*若需儲存須在0℃左右的庫中保存，濕度控制在80-85%，時間以7天最佳。2）加工*葡萄品種不同，加工工藝不同，紅紅葡萄采用熱榨，溶出色素；而白葡萄則采用冷榨工藝進行。*在加工過程中，應注意除酒石沉淀。3.2葡萄濃縮汁加工工藝流程該工藝流程包括葡萄濃縮濁汁和葡萄濃縮清汁兩種生產工藝流程。原料洗凈壓碎、除梗加熱、軟化榨汁除果肉漿殺菌冷卻到45℃冷卻澄清（果膠酶處理）濃縮過濾（多次）冷卻、儲存除酒石濃縮糖酸調整（多次）冷卻、儲存除酒石殺菌、包裝糖酸調整葡萄濃縮濁汁殺菌、包裝葡萄濃縮清汁3）操作說明*原料選擇：在滿足前述要求的基礎上，未成熟的葡萄以及雨天裂果、發霉果、發酵果均不能使用。*清洗：葡萄水浸0.03%KMnO4浸泡2-3分鐘高壓水沖洗潔凈果*壓碎、除梗：由于葡萄梗中含有大量單寧，在榨汁前必須去除。否則影響果汁風味。*加熱、軟化：適宜于紅葡萄加工。通常加熱溫度為65-75℃，便于色素溶出。*榨汁：采用螺旋榨汁機榨汁。*除果肉漿：粗濾+離心分離*殺菌、冷卻：主要是為了殺死果汁中的微生物，85℃，15s；然后快速冷卻到45℃以下。*澄清（酶處理）：果汁PH3.3-3.8；作用溫度40℃-45℃；加酶量0.01-0.05%；作用時間4-10h。*過濾：硅藻土+紙板*濃縮：一般采用降膜式真空濃縮。*冷卻、儲存（除酒石）酒石的形成：酒石酸+果汁中的鉀離子酒石酸鉀（KHC4H4O6）去除的方法：利用離子交換樹脂吸附鉀離子使其含量降低來防止酒石的形成。（鉀離子含量小于100mg/100g果汁）通過反復冷藏、結晶、過濾來去除。濃縮果汁冷卻到-2℃靜置一夜過濾冷卻到-5℃到-7℃靜置一夜過濾。反復操作三次即可。*糖度調整：保證產品的經均一性。*殺菌、冷卻、充填殺菌條件：90℃，30s；熱灌裝：冷卻到85℃灌裝封口即可。無菌冷灌裝：冷卻到常溫在無菌條件下灌裝、封口即可。3.3葡萄果汁及其飲料的制作見課本214頁216頁，分為清汁型、濁汁型、果肉型等。4.帶果肉果汁4.1特點*原料利用率高；*產品風味好；*營養價值高；*加工難度大。4.2加工工藝1)果肉漿的制備原料挑選清洗破碎軟化打漿原果漿2）飲料生產白砂糖及輔料熔化過濾原果漿調配熔化、過濾其他輔料脫氣均質殺菌灌裝、封口成品5.番茄汁5.1概述原產于中美洲和南美洲，現作為食用蔬果在全世界范圍內廣泛種植。番茄最初的生長地眾說紛紜，一般認為最先種植番茄的是秘魯人。16世紀到17世紀，歐洲人將其作為珍貴觀賞植物引入。18世紀開始作為蔬菜在南歐種植。直到二十世紀中期，專家學者研究發現原產于南美洲秘魯和墨西哥的森林中，在南美洲的原住民看到番茄的果實為一串串小果子且鮮紅懷疑是有劇毒，于是取名為「狼桃」，以警告他人不可食。而此種果子在南美洲已有二千年歷史，十六世紀，英國有位公爵至美洲游歷，初見這種果子即愛了它，于是將番茄帶回英國獻給他的情人伊麗莎白女王。歐洲人稱它為「愛情的蘋果」。不過當時只是種在自家花園，當成一種珍貴的鑒賞植物。有關食用番茄的故事相當多，例如，十八世紀時，一位法國畫家被番茄深深吸引，冒著可能「死掉」的危險，吃了兩三個番茄，覺得味道可口，經過他的宣傳后，吃番茄的人才多起來。番茄大約在明朝傳入中國，當時稱為「番柿」，因為酷以柿子、顏色是紅色的，又來自西方，所以有「西紅柿」的名號。從中國又傳入日本，日本也稱它為「唐柿」。而在歷史上，中國人對于境外傳入的事物都習慣加「番」字，于是又叫它為「番茄」。現在番茄主要作為蔬菜食用。由于內含酸性物質，番茄容易罐裝保存，番茄醬和番茄汁也是常見的加工品。番茄種子內含脂肪，可以提煉食用油。還含有糖、有機酸、維生素等營養成分。糖主要是葡萄糖和果糖，酸主要是檸檬酸和蘋果酸。目前發現的番茄的主要保健功能：*預防和抑制癌癥番茄紅素含量越高，胃癌的發病率越低；番茄紅素對前列腺癌的治療具有決定性作用。*保護心血管當發生心肌梗塞及動脈硬化時，血漿中的番茄紅素含量明顯偏低，因此，番茄紅素具有預防心血管疾病的作用。*抗氧化功能實驗證明番茄紅素可淬滅單線態氧，撲捉過氧化自由基。*抑制誘變，防止癌癥發生建議人們每周食用10個番茄。5.2生產工藝流程番茄挑選、清洗、選果破碎預熱榨汁濃縮還原番茄汁番茄醬調配輔料脫氣均質殺菌灌裝、封口瓶殺菌、冷卻成品5.3操作說明1)原料*應采用新鮮、成熟度適當、顏色鮮紅、香味濃郁、可溶性固形物在5%以上、甜酸比6:1的優良品種。*進廠原料應及時加工，原料儲存不宜超過24小時。*果型最好選用球形或橢圓形。2）挑選、清洗與選果*按原料要求嚴格挑選*清洗、選果：除去泥沙、枯葉及農藥殘留番茄浸泡沖洗沖洗選果臺挑選合格果（具體流程見課本224頁圖126）清洗水中常加2-10PPm濃度的氯，同時添加洗滌劑、磷酸鹽、單甘酯等進行殺菌和農藥殘留的去除。*破碎、預熱：將番茄用切碎機破碎后，在5-10秒左右加熱到80℃，避免果膠分離，保持均勻穩定。*榨汁：采用螺旋榨汁機或打漿機取汁，篩孔直徑0.4mm，出汁率為75%-80%。*濃縮：刮板式濃縮器*調配：甜型加白砂糖；咸型咸鹽。*脫氣、均質：真空脫氣，高壓均質。*殺菌、灌裝、封口：121℃，40-60s，冷卻到90-95℃，進行灌裝、封口。*后殺菌：90-95℃，10-20分鐘。6.其它水果果汁6.1紅棗果汁6.1.1概述紅棗為鼠李科棗屬植物的成熟果實棗，經晾、曬或烘烤干制而成，果皮紅至紫紅色。又名華棗，原產于我國，至今3000多年的栽培歷史，是我國特有的果樹之一，近年來正在成為我國果樹中新的發展熱點。與李、杏、桃、栗并稱為我國的“五果”，世界第七大干果。紅棗素有“鐵桿莊稼”之稱，具有耐旱、耐澇的特性，是發展節水型林果業的首選良種．主要集中在黃河流域附近的冀、魯、晉、陜等省。占全國總產量的90%以上，其中山西、山東、河北最多。a.歷史據史料記載，紅棗是原產中國的傳統名優特產樹種。經考古學家從新鄭斐李崗文化遺址中發現棗核化石，證明棗在中國已有8000多年歷史。早在西周時期人們就開始利用紅棗發酵釀造紅棗酒，作為上乘貢品，宴請賓朋。紅棗的營養保健作用，在遠古時期就被人們發現并利用。《詩經》已有“八月剝棗”的記載了。《禮記》上有“棗栗飴蜜以甘之”；并用于菜肴制作。《戰國策》有“北有棗栗之利……足食于民”，指出棗在中國北方的重要作用。《韓非子》還記載了秦國饑荒時用棗栗救民的事。所以民間一直視棗為“鐵桿莊稼”“木本糧食”之一。棗作為藥用也很早，《神農本草經》即已收載，歷代藥籍均有記載，對其養生療病的認識不斷深化。至今，棗都被視為重要滋補品，李時珍在《本草綱目》中說：棗味甘、性溫，能補中益氣、養血生津，用于治療“脾虛弱、食少便糖、氣血虧虛”等疾病。常食大棗可治療身體虛弱、神經衰弱、脾胃不和、消化不良、勞傷咳嗽、貧血消瘦，養肝防癌功能尤為突出，有“日食三顆棗，百歲不顯老”之說。現在，棗仍是中國烹飪中的主要干果原料之一。中國棗約于公元1世紀經敘利亞傳入地中海沿岸和西歐，19世紀由歐洲傳入北美。b.成分及功能紅棗含有蛋白質、脂肪、醣類、有機酸、維生素A、維生素C、微量鈣多種氨基酸等豐富的營養成份。紅棗中還含有三萜類化合物，具有抗疲勞作用，可提高人體的忍耐力，此外，它富含環磷酸腺苷，這一物質有擴張血管的作用，可以為心肌提供營養。鮮棗23.2g碳水化合物430.54k熱量1.2g蛋白質0.2g脂肪14mg鈣23mg磷0.5mg鐵干棗50.3-86.9g碳水化合物1291.62k熱量3.3g蛋白質0.4g脂肪61mg鈣55mg磷1.6mg據《黃帝內經》《本草綱目》記載：棗具有益氣養腎、補血養顏、補肝降壓、安神壯陽、治虛勞損之功效。紅棗中含量豐富的環磷酸腺苷、兒茶酸具有獨特的防癌降壓功效，故紅棗是極佳的營養滋補品。李時珍在《本草綱目》中說：棗味甘、性溫，能補中益氣、養血生津，用于治療“脾虛弱、食少便糖、氣血虧虛”等疾病。常食大棗可治療身體虛弱、神經衰弱、脾胃不和、消化不良、勞傷咳嗽、貧血消瘦，養肝防癌功能尤為突出。“一日吃仨棗，紅顏不顯老”。紅棗保健功能主要體現在下面幾個方面：1．棗能提高人體免疫力，可抑制癌細胞：藥理研究發現，紅棗能促進白細胞的生成，降低血清膽固醇，提高血清白蛋白，保護肝臟，紅棗中還含有抑制癌細胞，甚至可使癌細胞向正常細胞轉化的物質。2．經常食用鮮棗的人很少患膽結石，這是因為鮮棗中豐富的維生素C，使體內多余的膽固醇轉變為膽汁酸，膽固醇少了，結石形成的概率也就隨之減少3．棗中富含鈣和鐵，它們對防治骨質疏松、產后貧血有重要作用，中老年人更年期經常會骨質疏松，正在生長發育高峰的青少年和女性容易發生貧血，大棗對他們會有十分理想的食療作用，其效果通常是藥物不能比擬的。4．對病后體虛的人也有良好的滋補作用5．棗所含的蘆丁，是一種使血管軟化，從而使血壓降低的物質，對高血壓病有防治功效6．棗還可以抗過敏、除腥臭怪味、寧心安神、益智健腦、增強食欲。6.2加工工藝1）傳統工藝（浸提法）紅棗挑選、清洗烘烤浸泡過濾真空濃縮調配紅棗濃縮汁過濾瓶或罐清洗灌裝、封口殺菌冷卻包裝紅棗汁飲料備注：*烘烤是為了產生香味；*浸提條件：浸提溫度60℃，果水比=1：3，浸提時間12h,浸提次數2-3次。*其他操作與果汁生產的基本相同。2）現代工藝（生物工程法）紅棗挑選、清洗處理水破碎軟化打漿果渣殺菌、冷卻果膠酶水解復合酶制劑分離過濾真空濃縮調配紅棗濃縮汁灌裝、封口殺菌、冷卻紅棗汁飲料備注：*棗水比=1：2*復合酶=果膠酶+纖維素酶*加量：果漿量的5/10000*作用溫度：45℃*作用時間4-6h7.沙棘汁7.1概況7.1.1概述沙棘是植物和其果實的統稱。植物沙棘為胡頹子科沙棘屬，是一種落葉性灌木，其特性是耐旱，抗風沙，可以在鹽堿化土地上生存，因此被廣泛用于水土保持。國內分布于華北、西北、西南等地。沙棘為藥食同源植物。沙棘的根、莖、葉、花、果，特別是沙棘果實含有豐富的營養物質和生物活性物質，可以廣泛應用于食品、醫藥、輕工、航天、農牧魚業等國民經濟的許多領域。我國沙棘林面積達140萬公頃，居世界第一位。主要分布在山西、陜西、內蒙、甘肅、遼寧、寧夏、青海、四川、西藏、新疆等地。我省天然沙棘林面積達42萬公頃，占全國30%，居全國第一位。經檢測：沙棘中含有可溶性固形物12-20%、有機酸2.3-5.2%、維生素c400-1000mg/100g、此外還含有VE、VA、β-胡蘿卜素及氨基酸、微量元素、黃酮、生物活性物質200多種。經現代醫學研究證明：沙棘具有止咳化痰、健胃消食、活血散瘀、抗輻射、阻斷亞硝胺合成、除鉛、降血脂、治療心血管疾病等，被譽為二十一世紀人類健康的保護神。沙棘極耐干旱，極耐貧瘠，極耐冷熱，為植物之最。沙棘是目前世界學術界發現的唯一把經濟效益、生態效益和社會效益集于一身的農作物，為世界之最。沙棘被國際醫藥學家和營養學家譽為人類21世紀最具發展前途的營養保健及醫藥植物，對于預防和治療心腦血管疾病、惡性腫瘤、糖尿病、肝病、腎病、各種炎癥、皮膚損傷等均具有不可替代的作用。7.1.2沙棘傳說故事A.拉丁學名由來沙棘在海外早享盛名。古希臘時代，各城邦之間戰爭不斷。有一次，斯巴達人打了勝仗，但是有60多匹戰馬在戰爭中受了重傷。斯巴達人不忍殺死自己的戰馬，又不想看到自己心愛的戰馬死去，于是將它們放到一片樹林中。過了一段時間后，他們驚訝地發現那些瀕臨死亡的戰馬非但沒有死去，而且一個個膘肥體壯，毛色鮮亮，渾身仿佛閃閃發光。斯巴達人感到非常奇怪，最終發現這群馬是被放到了一片沙棘林中，這些馬餓了就吃沙棘葉，渴了就吃沙棘果，依靠沙棘為生。聰明的古希臘人從此知道了沙棘營養和治病的價值，而且還賦予沙棘一個浪漫的拉丁文名字“HippohgaerhamnoidesL”，意思是“使馬閃閃發光的樹”，這就是沙棘拉丁學名的由來。B.神果助蜀威據史書記載，在一次遠征途中，三國時期的蜀軍，因長時間在崎嶇的山路上艱苦跋涉，而人困馬乏，體力不支。有些士兵就在荒山野嶺中采摘“棘果”充饑解渴。吃了“棘果”后，士兵們的疲勞馬上神奇地消除了，體力得到很快恢復。諸葛亮發現后，號召全軍人人服用，終于渡過難關。他們服用的“棘果”正是當今的沙棘。C.助成吉思汗遠征800多年前，成吉思汗便發現了沙棘的營養和藥用價值，將沙棘稱為“圣果”。傳說在公元1200年，成吉思汗率兵遠征赤峰，由于氣候等環境條件十分惡劣，很多士兵都疾病纏身，食欲不振，沒有戰斗力。戰馬也因過度奔馳而疲軟而吃不下糧草體力欠缺，嚴重影響部隊的戰斗力，成吉思汗對此毫無辦法。下令將這批戰馬棄于沙棘林中，待他們凱旋歸來的再次進過那片沙棘林的時候，發現被遺棄的戰馬不但沒有死，反而都恢復了往日的神威。將士們驚訝小小的沙棘竟有如此的神奇功效。便立刻向成吉思汗稟報此事。成吉思汗得知后下令全軍將士采摘大量的沙棘果隨軍攜帶。并用沙棘的果、葉喂馬。不久，士兵們的疾病霍然痊愈，個個食欲大增，身體越來越強壯。而戰馬更是把糧草吃的干干凈凈，能跑善弛。此后，道家宗師丘處機根據當地豐富的沙棘資源以及唐朝醫書《月王藥珍》中記載的，沙棘能增強體力，開胃舒腸，飲食爽口，促進消化的功能，為成吉思汗調制出了一種以沙棘為主的藥方。成吉思汗便視沙棘為“長生天”賜給的靈丹妙藥，將其命名為“開胃健脾長壽果”和“圣果”。從此以后，成吉思汗便讓御醫用沙棘調制成強身健體的藥丸。每次征戰便隨身攜帶，以抵御疾病，強身健體。成吉思汗年過六旬仍能彎弓射雕，與長期食用沙棘是分不開的。蒙古大軍遠征歐亞，橫掃千軍，累立戰功，建立起前所未有的強大帝國，沙棘也是有一份功勞的。從成吉思汗開始，沙棘在蒙古民族的生活中便占據了重要的地位。蒙古民族是一個游牧民族，需要有強健的體魄，才能在草原惡劣的氣候環境中生存。沙棘因其特殊的抵御疾病、強身健體的功效，而在蒙古民族中代代相傳，成為成吉思汗子孫們常用的食品和保健品。D.助清軍顯神威著名的烏布通戰役之后，連續作戰的清兵都感到疲憊不堪。隨軍親征的康熙皇帝命令隨行軍醫盡快想辦法調理兵士們的身體。在藥材匱乏的情況下，軍醫們對此一籌莫展。一位本地的軍醫想到了當地的沙棘。當地人平時都經常食用這種漿果來增強體力和抵御寒冷。情急之下，眾軍醫冒險試驗，他們把沙棘果擠出的汁放入兵士們的飲用水中，供士兵們飲用。數日后，清兵的精力和體力悉數恢復，那位本地的軍醫也受到了康熙的嘉獎。E.乾隆皇帝與沙棘佛教傳到中國后，漸漸被當權者所利用。到了清代，佛教更被尊為國教，而清代的歷代皇帝與藏傳佛教來往甚密。清高宗乾隆年間，國家經過了康乾盛世，物富民豐，國力強大，四海皆順。乾隆皇帝更是七下江南，一路體恤民情，考察官員，勵精圖治，不敢懈怠。時日一久，身體則漸感吃力，經常疲倦，龍體欠安，這在當時是一件了不得的大事。各方人士紛紛獻計獻策，其中一位是藏傳佛教大師章嘉·若沛多杰。他看到乾隆皇帝為國事越來越憔悴，就傳授了一套密宗灌頂秘訣和養身之道給乾隆，還用藏傳秘方制成丹丸，讓皇帝每天服用。丹丸中有一味主藥稱為“圣果”，是從西藏冰川之地取得。皇帝服用了此藥，果然神清氣爽，迅速恢復了精力和體力。這種“圣果”就是青藏高原上的植物漿果——沙棘。乾隆驚訝于此味丹藥的神奇效果，將藏傳佛教大師章嘉·若沛多杰尊為密宗上師和國師。F.助解放軍進軍西藏四十多年前，人民解放軍進軍西藏時，由于缺氧，嚴重的高原反應威脅著十幾萬進藏大軍的生命安全。危急之際，藏族向導采來一些名叫“達日布”的神果，讓患病的戰士食用。幾天之后，病情居然得到了迅速緩解，而這種野生的神果就是沙棘。G宇航員與沙棘俄羅斯是世界上食用和開發沙棘最早的國家之一。1981年3月，前蘇聯的宇航員費拉基米爾·柯伐來諾克和皮克托爾·卡茨諾哈從飛船軌道上發回消息：服用沙棘制劑后，大大增強了他們適應失重狀態的能力。所以沙棘又被譽為宇航食品。H褐馬雞與沙棘在中國呂梁山區，有一種國家二級野生動物褐馬雞。它披著一身藍褐相間的羽毛，一派華貴風姿。然而，人工飼養的褐馬雞卻出現了尾羽脫落、毛色暗淡無光的現象。這一問題長期未能得到解決。幾年前，科研人員研究發現，褐馬雞在野生狀態下，主要棲息地是沙棘林。于是，科研人員給人工飼養的褐馬雞喂食沙棘葉和沙棘果。幾個月后，這種珍禽又重新變得漂亮起來。7.2化學成分沙棘果實含黃酮類成分：異鼠李素，異鼠李素-3-O-β-D-葡萄糖甙，異鼠李素-3-O-β-蕓香糖甙，蕓香甙，紫云英甙以及槲皮素和山柰酚為甙元的低糖甙。還含維生素A、B1.B2.C、E，去氫抗壞血酸，葉酸，胡蘿卜素，類胡蘿卜素，兒茶精，花色素等。種子含油，其中脂肪酸為：棕櫚酸，硬脂酸，油酸，亞油酸，亞麻酸，非皂化部分有：玉蜀黍黃質，隱黃質，a-，γ-和δ-胡蘿卜素，谷甾醇，β-谷甾醇-β-D-葡萄糖甙，以及磷脂。皮含5-羥色胺，葡萄糖歐鼠李甙。葉含抗壞血酸，去氫抗壞血酸，異鼠李素胡蘿卜素。根皮合生物堿，根瘤含氯化血紅素。沙棘果實含有多種維生素、蘋果酸、檸檬酸、酒石酸，以及綠原酸、對香豆酸、3，4-二羥基苯甲酸；果實含超氧化物歧化酶（SOD）達2756酶單位/g，葉子中含SOD1028酶單位/g，酸刺鮮葉與陰干葉SOD沒有明顯差異,中國酸刺、鼠李酸刺及肋果酸刺的果實中鑒定了200余種揮發油成分7.3藥理作用沙棘果和油具有很高的藥用價值，可降低膽固醇，緩解心絞痛發作，還有防治冠狀動脈粥樣硬化性心臟病的作用；有祛痰、止咳、平喘和治療慢性氣管炎的作用；能治療胃和十二指腸潰瘍以及消化不良等，對慢性淺表性胃炎、萎縮性胃炎、結腸炎等病癥療效顯著；對燒傷、燙傷、刀燒、凍傷有很好的治療作用；對婦女宮頸糜爛有良好的治療效果。沙棘最有價值之一的就是沙棘油，沙棘油中含有206種對人體有益的活性物質，其中有46種生物活性物質，含有大量的維生素E、維生素A、黃酮等，具有抗疲勞和增強機體活力及抗癌等特殊藥理性能，具有保護和加速修復胃黏膜、增加腸道雙歧桿菌的藥性，有降減血漿膽固醇、減少血管壁中膽固醇含量的作用，能防治高血脂癥和動脈粥樣硬化癥，并有促進傷口愈合的作用。沙棘果實中含有異鼠李素及其糖甙、槲皮素、山柰酚等7種黃桐物質，具有止咳、平喘祛痰、擴張冠狀血管、降低膽固醇的效能，常用于治療缺血性心臟病，對治療心絞痛有效率達94%。沙棘中SOD活性成分豐富，每克沙棘鮮果SOD含量達到2746.0個酶單位，其含量是人參的4倍。它可以阻斷因體內物質過氧化產生的自由基，而這種自由基與人體衰老、疾病的發生密切相關。維生素類：VC能提高免疫功能，防治感冒，抗病毒，還具有非常強的抗氧化作用，提高血管的彈性，促進組織再生，加速傷口愈合。VE是一種非常重要的天然抗氧化劑，對強身健體、延緩衰老的作用大。維生素K1可以治療各種出血疾病，提高肝臟、心臟機能。7.4加工工藝及說明1）產品分類清汁型酶法生產；濁汁型2）地域不同，取汁方法不同內蒙、東北地區取果、榨汁；（氣候比較寒冷的地區）其他地區帶枝榨汁3）生產工藝流程取果螺旋榨汁機沙棘原汁剪枝壓榨取汁壓榨出的原汁經過分離、過濾、標準化后即為沙棘原汁。原汁裝桶經-18度冷藏。也可采用真空濃縮的方法進行濃縮即為濃縮沙棘汁。原汁經酶解、澄清、過濾即為沙棘清汁。沙棘原汁由于其中含有油、果肉、果汁，因此，沙棘濁汁的加工具有很大難度。沙棘濁汁飲料生產工藝流程：白砂糖、輔料及處理水熔化、過濾沙棘原汁調配其他輔料膠體磨脫氣機均質機瓶或罐清洗灌裝、封口殺菌檢驗、打碼、包裝沙棘果汁產品8.PET瓶裝果汁飲料生產技術8.1PET概述英文名polyethyleneterephthalate(簡稱PET)，別名：聚對苯二甲酸乙二酯；聚對酞酸乙二酯；的確良；滌綸等。密度：1.68g/mLat25°C，熔點：250-255°C。結晶性好、無色透明、韌性比較好，被廣泛應用于食品包裝。PET是乳白色或淺黃色高度結晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性；電絕緣性能好，受溫度影響小，無毒、抗化學藥品穩定性好，吸水率低，耐弱酸和有機溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。主要特點：*有玻璃的外觀、無臭、無味、無毒；*氣密性良好；*膨脹系數小，收縮率低。主要用途：1.薄膜片材方面：各類食品、藥品、無毒無菌的包裝材料；紡織品、精密儀器、電器元件的高檔包裝材料；錄音帶、錄象帶、電影膠片、計算機軟盤、金屬鍍膜及感光膠片等的基材；電氣絕緣材料、電容器膜、柔性印刷電路板及薄膜開關等電子領域和機械領域。2.包裝瓶的應用：其應用已由最初的碳酸氣飲料發展到現在的啤酒瓶、食用油瓶、調味品瓶、藥品瓶、化妝品瓶等。3.電子電器：制造連接器、線圈繞線管、集成電路外殼、電容器外殼、變壓器外殼、電視機配件、調諧器、開關、計時器外殼、自動熔斷器、電動機托架和繼電器等。4.汽車配件：如配電盤罩、發火線圈、各種閥門、排氣零件、分電器蓋、計量儀器罩殼、小型電動機罩殼等，也可利用PET優良的涂裝性、表面光澤及剛性，制造汽車的外裝零件。5.機械設備：制造齒輪、凸輪、泵殼體、皮帶輪、電動機框架和鐘表零件，也可用作微波烘箱烤盤、各種頂棚、戶外廣告牌和模型等。.6.PET塑料的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘接、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。本世紀塑料包裝領域最重要的成果之一,是PET制瓶技術的工業化。自從美國杜邦公司(DuPont)1973年首次推出PET雙軸取向制瓶技術以來,PET瓶因其良好的阻隔性(阻CO2、O2及水蒸氣滲透性能)、卓越的機械強度與抗沖擊性以及無與倫比的透明度與光澤度等一系列優點,迅速代替了大部分飲料包裝用瓶,并逐漸滲透到酒類、油品及化學制劑等多種行業,在工業領域得到廣泛應用。

8.2PET瓶成型方式及灌裝方式1)成型方式PET顆粒料干燥、熔化注塑、成型冷卻瓶坯a、顆粒料的干燥由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完全干燥。干燥狀態下的PET重新吸收水分的速度也是非常快所以我們要盡量將干燥設備和注塑機靠近，以便干燥后的PET粒子能夠盡快被加工，避免吸潮或者降溫，一般在干燥料斗到注塑機之間的連管在1-2M為佳,而且是完全密閉的b.擠出擠出是將PET粒子融化并擠出的過程，PET粒子在進入螺桿之前已經經過干燥的過程這時的溫度大概在160度，PET專用螺桿一般被設計成能提供溫和的剪切和約1.6:1的壓縮率，長徑比一般設計為25;1,當PET粒子進入擠出機后,被加熱和壓縮并逐漸融化,螺桿頭部集成有混合器,熔融的PET經過螺桿頭部的時候被充分混合,使溫度和材料融化程度更為均勻,在保證能夠充分融化PET粒子的情況下要盡量避免過熱而導致PET降解.c、注塑整個瓶坯的注塑過程可以分為:注射、保壓和冷卻三個階段。熔融的PET經過注射活塞加壓流經熱流道，到達模腔的過程就是注射。注射的速度至關重要，對瓶坯的質量有重要的影響注射壓力和PET的溫度都同注射速度直接相關。一般我們推薦的注射速度約8-12g/s每腔,這有利于保證穩定的注射過程，減少壓力和溫度的變化，保證瓶口充分和飽滿的成型，減少剪切和應力，使不均衡的收縮和變形減少。保壓是注射過程的延續，熔融的塑料通過壓力進入模腔并形成模腔的幾何形狀，保壓的作用就是補償材料在冷卻過程中的收縮。材料在從大約280度的熔融狀態冷卻到大約96度可以脫模的時候的材料收縮率大概是13%，如果瓶坯的截面沒有大的厚度變化，則保壓曲線相對比較平坦，不需要分段設定，如果截面有明顯的厚度變化，則保壓必須分段設定，這樣第一階段的保壓則主要為了瓶口部分的成型，這一階段的保壓壓力要比較高，后續的保壓是為了坯體部分的成型壓力相對較低一些，保壓的時間非常重要，要保證材料收縮所需的補充恰到好處，如果保壓時間太長，則容易導致結晶。所以完成保壓之后，要馬上減壓，這也有助于減少注口區域的應力。冷卻就是將材料從280度降到大概96度，使瓶坯有足夠的機械強度，能夠順利脫模，同時快速的冷卻可以減少注口區域的結晶，整個冷卻過程大概有300kj/kg的熱能要被帶走,冷卻速度與結晶有著非常密切的關系,如果要取得100%的無定形的透明瓶坯,冷卻的速度要達到100度/min,一般瓶坯的冷卻速度大概都在200-400度/min.整個瓶坯的制造就是通過上述的原料干燥、塑化熔融、擠出、注塑、保壓和冷卻等過程完成的。2）吹瓶方式a.兩步法和一步法吹瓶工藝有兩步法和一步法之分簡單的說,兩步法就是瓶坯注塑和吹瓶是在兩臺設備上完成的,而一步法是瓶坯注塑和吹瓶在同一臺設備上完成的.b.瓶口的處理如果是生產熱灌裝的瓶子，一般都要對瓶口進行特殊處理，否則在灌注過程中瓶口會因為受熱而會產生變形，導致產品密封失效，出現質量問題。一步法工藝一般通過瓶口加厚來提高其耐熱性能來解決這個問題；兩步法則一般通過瓶口結晶的方式來解決材料在結晶的狀態下其耐熱性能大大提高，可以抵抗熱灌裝的溫度而不變形，保證密封，瓶口結晶的方式一般是將瓶口部分加熱并保溫足夠的時間使其結晶。c.一步法瓶坯溫度的調整因為一步法制坯和吹瓶在同一臺機器上同步完成,瓶坯注塑完成后只冷卻到脫模溫度(大概100度左右)就被送到調溫工位，經過熱風或者冷風，分段將瓶坯的溫度調整到合適的范圍，整個過程瓶坯沒有被完全冷卻，充分利用瓶坯原有的熱量。因為調溫的過程基本不需要太多的加熱，也不需要過多的瓶口保護措施，所以調溫的過程和設備結構相對簡單。瓶坯沒有運輸和儲存，避免了對其外觀的損傷，所以瓶子外觀質量相對要好一些。d.兩步法瓶坯溫度的調整兩步法制坯和吹瓶過程相對獨立,瓶坯可以運輸和儲存所以經過一段時間的儲存瓶坯已經充分的冷卻,達到常溫,其初始溫度比較統一.吹瓶時,瓶坯經過理坯設備整理后被送到加熱爐,加熱爐的熱源是紅外線發熱管,在瓶坯的高度方向上按一定的間隔分組排列,每組的發熱功率通過PLC控制和調節，瓶坯在加熱爐的輸送過程中是不斷旋轉的，這樣瓶坯的溫度就可以沿著高度方向分段控制，因為加熱過程有可能使瓶口受熱而產生非預期的變形，所以，在加熱爐里的整個過程，瓶口都是要被冷卻保護的，所以會用到冷卻水。瓶坯經過溫度的調整和控制，已經分段達到預期的溫度，這樣吹制的瓶子的材料就能夠按照設計要求分布，達到理想的壁厚和機械性能。e.吹瓶吹瓶的過程分為拉伸預吹吹瓶冷卻四個階段.當完成調溫過程后,機械手將瓶坯從加熱爐的輸送鏈上轉送到吹瓶模具中,模具合模、拉伸桿向下運動，將瓶坯沿著軸線方向向下拉伸，拉伸桿的下降速度由拉伸凸輪控制。瓶子沿軸線方向的材料分布就是在這一刻形成的，拉伸速度是影響材料在軸線方向分布的關鍵參數之一，如果太快，則瓶子底部的材料容易過多，導致瓶身上部材料分布不足，整體機械性能降低，當然如果太慢，則瓶子底部的材料容易過少，也會導致整體機械性能下降，吹不出理想的瓶子。預吹的作用是保證拉伸過程中瓶坯材料與拉伸桿之間始終保持一定的距離，避免瓶坯壁與拉伸桿之間的接觸，在拉伸的過程中，如果瓶坯壁材料與拉伸桿之間產生接觸，材料會被拉伸桿冷卻，加上拉伸桿的摩擦和熱PET材料的黏附作用,會直接導致被接觸的部分無法按照預期被拉伸,無法吹出合格的瓶子.所以預吹過程非常重要,預吹的壓力和時間設定也非常關鍵,預吹的壓力一般大約在6-10bar左右調整,如果預吹不夠,則達不到將拉伸桿和瓶壁材料分離的目的,如果預吹過多,則瓶壁材料在沒有被完全拉伸好的情況下提前接觸了模具內壁,這樣也會影響材料在高度方向的分布,達不到預期的材料分布.吹瓶是在完成預吹過程之后,材料已經按照高度方向形成了合理的分布的情況下,使用較大壓力的壓縮空氣向瓶內加壓,使材料同模具內壁充分而緊密的接觸,吹瓶的壓力一般要達到3.5-4Mpa，其對瓶子的成型質量起了決定性的作用冷卻分兩種情況，即冷灌裝瓶和熱灌裝瓶，其冷卻過程各不相同。如果吹制的是冷灌裝的瓶子，則利用的是冷模，模具被冷卻水冷卻，當熱的PET材料接觸模具后,會被模具內壁快速冷卻,達到定型的溫度后,即可脫模,完成瓶子的吹制.如果吹制的是熱灌裝的瓶子,則要求瓶子要有一定的耐熱性能,通常采用提高瓶壁材料結晶度的方式來提高瓶子的耐熱性,一般結晶度要達到25-30%才能達到比較好的耐熱性能,提高結晶度通常使用熱模吹瓶,一般利用油加熱來控制模具的溫度,模具的溫度大概被控制在140度左右，當PET材料接觸模具內壁之后,被模具內壁迅速加熱到約135-145度的結晶溫度區域，加上PET在被拉伸的過程中分子鏈已經變成有序的排列,在這種溫度下,張力誘導的結晶就很快形成,結晶度迅速被提高.熱灌裝吹瓶工藝的拉伸桿兼有冷卻的功能在瓶子達到結晶的效果后,通過拉伸桿向瓶子內部迅速大量吹冷卻空氣,使瓶子的溫度快速降低到定型溫度以下,即可脫模,完成熱灌裝瓶子的吹制。3)灌裝方式*準熱灌裝（85℃-88℃）采用耐熱瓶灌裝*中溫灌裝（68℃-70℃）高粘PET料瓶（η＞0.85）*無菌冷灌裝（30℃以下）普通PET料（η＞0.7）8.3生產工藝流程1）熱灌裝工藝流程空瓶瓶蓋理瓶、風送清洗料液UHT三合一灌裝系統臭氧消毒倒瓶輸送噴淋冷卻隧道風干套標、自動縮標檢驗、噴碼裝箱成品2）中溫灌裝（或無菌冷灌裝）工藝流程瓶坯吹瓶機理瓶機風送道消毒液灌注機瓶蓋消毒液維持鏈提升機物料UHT四合一主機室滑道瓶蓋消毒機（消毒液傾倒、無菌水沖瓶、灌裝、封口）倒瓶維持鏈噴淋冷卻隧道風干機自動套標機自動縮標機檢驗、噴碼、裝箱成品8.4說明1）去掉紅色部分即為無菌冷灌裝工藝。2）加上紅色部分即為中溫灌裝工藝。3）無論無菌冷灌裝還是中溫灌裝均必須從下面幾方面進行嚴格把關，方可保證產品質量。*瓶、蓋—采用先進的復合FDA要求的消毒液（穩定性二氧化氯）進行消毒、殺菌。通常使用的濃度為150PPM。*物料—采用全自動超高溫瞬時滅菌機對物料進行滅菌。常用的殺菌條件：中性飲料135℃，3-5s；酸性飲料121℃，10-30s。*灌裝空間--采用局部百級凈化，臭氧殺菌方式進行。思考題：1．簡述果蔬汁飲料的分類？2．簡述果汁及蔬菜汁生產的基本過程？3．如何對果蔬汁加工的原料進行選擇？4．果蔬洗滌的目的是什么？5．果汁均質的目的是什么？6．榨汁是果汁生產的重要環節，如何正確選擇壓榨法和浸提法？7．正確寫出清汁型濃縮蘋果汁的生產工藝流程？8．正確寫出PET瓶裝果汁飲料的生產工藝流程？

生產部門職責及SOP培訓一、職責部門職責1負責制定、修訂本部門的各項管理規程和生產工藝有關的各項管理制度和產品工藝規程以及崗位SOP。2負責監督、檢查工藝規程及各項技術管理制度的執行情況。負責根據工廠年度生產經營目標以及銷售計劃，編制年度、季度、月度生產計劃。3根據市場部的營銷情況和要求，負責對生產安排做出臨時行調整。4負責召集本工廠生產協調會議，根據會議決定，向生產車間及其它有關部門下達生產指令。督促和檢查生產計劃在車間的落實情況，掌握產品的生產進度以及質量與設備的運行情況。5負責生產的協調和調度，平衡各環節的作業進度，及時解決生產過程中所發生的問題，確保生產計劃的完成。制定產品工藝驗證方案并督促車間技術人員對各劑型進行系統重現性摸索、總結，形成可遵循工藝方案路線。6負責搜集、整理、分析生產統計報表，按規定及時上報和存檔備查。負責有關技術數據統計、報表，為領導決策及時準確提供依據。7參與本工廠實施GMP管理，并在實施GMP管理的過程中提供技術支持。負責檢查督促各車間嚴格按照GMP規范進行生產，負責組織技術、設備、車間負責按GMP要求設計，實施GMP各項有關工作方案。8負責組織對生產安全事故的調查、分析、處理、上報工作。負責建立安全生產檔案及管理。參與工廠員工的培訓工作，提高各類員工的管理水平和技術水平。9會同質量管理部，認真做好質量全過程的監督控制工作。發現重大問題應書面形式通知有關部門，并做出處理意見。負責解決生產工作中遇到的技術問題，組織制定審定老產品的技術改造方案，對生產一線技術改革提供技術指導，對工藝中存在的問題進行技術攻關。10負責批生產記錄，原始生產記錄的設計審定。經理職責1負責工廠生產的組織管理和落實工作，并對廠長負責。2負責工廠的生產調度，制訂生產計劃，平衡生產環節，檢查落實生產計劃，解決生產過程中出現的問題和矛盾。4定期組織召開生產活動和產品成本質量分析會，不斷提高工作質量和產品質量。5按權限審批有關文件和資料。6樹立市場意識，加強生產成本的控制和考核，通過技術革新和技術改造、發行，不斷改進生產工藝，提高原輔材料利用率，努力降低生產成本。7負責監督所轄部門制定生產管理制度，改進生產工藝，強化生產管理，為市場提供高效優質產品。8根據工廠年度培訓計劃，組織實施根所轄部門員工的技術教育、提高工作技能和效率。9抓好設備管理、勞動管理、處理安全事故，促進安全生產。車間主任職責1負責貫徹執行工廠頒發的各項管理文件。對已接到的生產指令及時合理地進行安排，組織編制車間生產作業計劃和質量工作計劃，掌握生產進度和質量情況，并加強生產過程中的檢查、協調和控制。3經常深入生產一線，隨時了解生產一線的實際動態，及時解決生產中所遇到的各種問題，保證按計劃完成廠部下達的各項生產任務。4組織車間職工學習國家的各項方針政策、特別是有關藥品生產的法律、法規，保證本車間一切生產行為完全按照GMP規范的要求進行。5組織制定本車間各崗位責任制并負責實施檢查和考核。針對本車間存在的具體問題，制訂本車間的管理辦法，如人員調配、獎懲、內部聘任等。6負責車間各類原始記錄、批生產記錄及生產統計報表的最后審核。8參與和支持本車間的各項藥品生產驗證工作。9代表車間按時參加工廠有關會議，如實匯報車間工作情況及存在的問題，傳達貫徹工廠有關決定。10定時組織召開車間生產質量分析會，檢查生產進度、產品質量、物料消耗、質量管理和關鍵工序的質量控制情況。11組織職工參加各類學習與崗位培訓，提高生產一線職工的業務技術素質與質量意識。12認真執行安全生產、預防為主的方針，注意改善勞動條件，倡導文明生產，增強員工的安全意識。13對嚴重違章違紀和重大事故，有責任進行追查、上報，并提出處理意見。車間QA職責1監督員負責每天對車間所有工序的工藝進行檢查，并督促改進。負責每天對本工序的工藝衛生進行檢查。2參與制定或修訂產品內控質量標準和化驗室的檢驗操作規程，負責車間各工序的質量抽查和最終把關。3認真檢查監督本廠頒布的各項質量制度在車間貫徹執行情況。負責對車間各工序質量控制點的主要參數進行監控，并做好記錄。4監督員負責每天對本工序進行工藝查證，并做好記錄。5監督員負責車間所有工序的清場檢查工作，并做出合格與否的決定。6監督員負責監督車間各工序操作人員是否按標準崗位操作規程進行操作，否則督促其及時糾正。7監督員負責對車間不合格中間產品做出處理意見，并監督實施，必要時上報質量管理部經理。8監督員應隨時跟隨車間生產進行監督檢查工作。9本崗位人員由質量管理部QA監督員兼任。工藝員職責1積極協助車間主任搞好車間的技術生產和工藝管理工作，組織好安全文明生產。2在確保藥品質量的前提下，根據需要，修訂各種技術質量標準，負責制定本車間的崗位操作規程。3對車間產品質量負責，針對存在問題，制定工藝組織措施，保證質量不斷提高。負責處理工藝的審定以及新品種的小樣試制、技術革新工作。4負責檢查督促指導各班組的原始記錄的填寫，收集整理各班組的生產記錄及安全衛生情況。全車間工藝資料管理工作，預防各種事故發生。5負責處理生產過程中出現的工藝等問題。6抓好本車間員工的教育和考核工作，不斷提高員工的業務工藝水平。中轉站管理員職責1所有進入生產車間的原輔料都必須有QA同意使用的狀態標志。原輔料需按生產指令進行領取，原輔料在中轉站最大的庫存量為三個批號的用量。2對進出中轉站的物料在盛裝容器內留有盛裝單，并對盛裝單上所寫的品名、批號（編號）、規格、數量復核無誤負責。原輔料必須清潔外包裝后驗收，檢查來料的品名、批號（編號）、數量，送料人和收料人簽名后方可入站。3對進入中轉站的所有物料應分類堆放，并有詳細臺帳記錄。每星期最后一個工作日中轉站管理員對中轉站所有物料進行清點盤存。中轉站管理員將盤存卡交車間管理員、QA監督員審核。4對中轉站存放的物料按“待驗”、“合格”、“不合格”色標管理，并圍上相應的黃色、綠色、紅色圍欄，并存放整齊負責。5對中轉站的清潔衛生，物料存放整齊，桶、蓋無明顯的粉塵負責。有責任按照規定如實填寫本崗位的各類臺帳、記錄。外包裝班長職責1對本班所包裝的藥品品名、規格、批號、數量與包裝指令一致負責。2對本班標簽打印批號、有效期、生產日期正確無誤，字跡清楚負責。3對本班包裝操作人員按相應設備的標準操作規程和相應崗位標準操作規程操作負責。4對本班所包裝產品按時按質按量完成負責。5對包裝好的成品及時入庫負責。6對本班如實及時填寫包裝記錄負責。稱量配料崗位職責1按照本崗位清場SOP負責本崗位的清場并進行清場檢查。保證無上次生產遺留物。2稱量配料前，應按領料單先核對有關原輔料的情況。由國家指定的計量部門對稱量用的衡器做定期校驗，稱量衡器使用前應由操作人員進行校正。3有責任按照有關設備器具的清潔SOP對本崗位設備和器具進行清潔和清潔檢查，保證設備器具的衛生。4有責任按照本區廠房清潔SOP對本崗位廠房進行清潔，保證廠房衛生。5嚴格按照“稱量配料崗位標準操作規程”稱量和配料，保證中間產品的控制項目合格并高度均一。6負責將已稱量配好的物料與下一道工序進行交接。7有責任按照規定如實填寫本崗位的生產記錄。粉碎過篩崗位職責1按照本崗位清場SOP負責本崗位的要求并進行清場檢查。保證無上次生產遺留物。2嚴格執行本崗位各項規程，熟練掌握粉碎機及振蕩篩機的操作規程及崗位有關安全規定。粉碎過篩前，應按交接單先核對有關原輔料的品名、規格、編號和重量等，并做好相關記錄。3有責任按照有關設備器具的清潔SOP對本崗位設備和器具進行清潔和清潔檢查，保證設備器具的衛生。4有責任按照本區廠房清潔SOP對本崗位廠房進行清潔，保證廠房衛生。5嚴格按照“粉碎崗位標準操作規程”、“篩粉崗位標準操作規程”進行粉碎過篩，粉碎過篩前核對品名、規格、編號、日期和操作者等。粉碎機和振蕩篩設備必須有捕吸塵裝置，含塵空氣經處理后排放。6篩網每次使用前后，應檢查其磨損和破裂情況，發現問題要追查原因并及時更換。7負責將已粉碎過篩好的藥物與下一道工序進行交接。有責任按照規定如實填寫本崗位的生產記錄。混合崗位職責1按照本崗位清場SOP負責本崗位的要求并進行清場檢查。保證無上次生產遺留物。2有責任按照有關設備器具的清潔SOP對本崗位設備和器具進行清潔和清潔檢查，保證設備器具的衛生。3總混時，每混合一次為一個批號，混合機的裝量一般不宜超過該機總容積的三分之二，并做記錄。4嚴格按照“總混崗位標準操作規程”進行總混，混合好的中間體裝入潔凈的容器內，容器外均應有標簽，及時送中轉站。5有責任按照本生產區廠房清潔SOP對本崗位廠房進行清潔，保證廠房衛生。6負責將已總混好的中間體與下一道工序進行交接。7生產結束時，有責任按照規定如實填寫本崗位的生產及清場記錄。膠囊充填1嚴格執行本崗位各項規程，熟練掌握膠囊充填機的操作規程及崗位有關安全規定。2根據膠囊裝量和裝量差異，計算出需充填的裝量范圍。3與中轉站管理員交接空心膠囊并核對型號、外觀及數量，無誤后，放置崗位規定位置，待用。4從中轉站領取總混后的中間體，核對品名、批號、重量、生產日期、合格狀態標志牌，無誤后，填寫中間產品出站單。放置崗位規定位置，待用。5生產前檢查清場情況，合格后，掛各種狀態標志牌。6在充填過程中定期（15分鐘/次）對膠囊裝填所施壓力進行檢查，并隨時校準，使每一膠囊均具有準確重量。7充填后的膠囊