安徽xxxx有限責任公司寧績高速xx標安全專項方案PAGEPAGE29揚州至績溪高速公路寧國至績溪段隧道工程安全專項施工方案編制：審核：審批：xxxx安徽xxxx有限責任公司xxxx標項目經理部二〇一一年四月十日隧道工程安全專項施工方案1、編制說明1.1編制依據為保證寧績高速公路路基xx合同段隧道工程施工安全，切實履行企業安全生產的責任主體,根據《建設工程安全生產管理條例》第二十六條和建設部《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》的規定，結合本工程的特點，制訂第十五合同段隧道工程安全專項施工方案。上述工程施工前，技術人員向班組長、作業人員進行書面安全技術交底，雙方簽字，并由專職安全生產管理人員進行監督。1.2采用的標準規范《工程建設標準強制性條文》《公路工程安全施工技術規程》JTJ076-95《公路隧道施工技術規范》JTJ042—94《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33—2001《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99本項目的合同、招投標文件、圖紙等2、工程概況2.1十里巖隧道工程概況本合同段設隧道289M/1座，按四車道高速公路100KＭ/h標準建設。如下表所示：隧道表隧道名稱起訖樁號長度（M）十里巖隧道Zk69+9577~Zk700+2244267K69+950~~K700+2500300隧道為小凈距隧道，隧道左線進口樁號ZK69+957，出口樁號ZK70+224，隧道長267M；右線進口樁號K69+950，出口K70+250，隧道長300M。均屬短隧道。隧道左右洞分別位于半徑2600M、2145.777M的平曲線上。左洞縱坡為-0.300%、-1.435，右洞縱坡為-0.300、1.445%。隧道地址區位于軟質巖低山丘陵構造剝蝕區，具低丘溝谷微地貌特征，地標高181.58~302.0M。進口端山體地形較為坡峻，自然坡度>50。；洞身至出口端山體地形略有起伏，出口端自然坡腳>40。。進出口距離s215省道較近，交通便利。2.2水文地質條件1.地表水遂址區地表水為揚之水河，環繞隧道所在的山體從進口端低處流過，水質清澈，水量頗豐。出口端支溝多為無地表水流干溝，僅在雨季有間歇性水流，流量較小，水質良好。2.地下水遂址區地下水主要為基巖裂縫隙水，水位、水量受大氣降水影響而變化，強風化帶中風化裂隙發育，但多為泥質充填，中風化帶裂隙節理多為閉合狀，富水性較差，因隧道進口設計標高均高于侵蝕基準面，故基巖裂縫水不發育。地表水、地下水對混凝土均無腐蝕性。隧道最大涌水量為214m3/d。3、安全管理體系3.1安全目標：(1)杜絕重大及以上生產安全事故；(2)嚴防重大爆炸、火災、坍塌和交通事故；(3)輕傷率控制在3‰以下。3.2安全管理機構成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，指派一名副經理主抓安全工作。項目部設立單獨的安全管理部門，配備專職安全管理人員，隧道施工作業隊配備專職安全員1名，班組配備兼職安全員。3.2.1安全生產管理部職責(1)協助項目安全副經理工作，貫徹執行安全生產、勞動保護、職業病防治法律法規。(2)修訂有關安全生產制度，制訂安全技術措施。組織農民工的安全生產教育培訓。(3)參與危險源的識別與評價，編制重大危險源管理方案和應急預案。(4)組織本項目定期安全生產大檢查，按計劃開展安全生產監督檢查活動。(5)參加安全事故的調查、分析和處理；定期向公司安全辦報告安全生產狀況。3.2.2安全員職責(1)經常深入施工現場進行檢查，對于違章作業及時進行制止；積極協助有關領導組織生產安全檢查或專項安全檢查，針對發現的問題提出有效的解決措施，并監督實施。(2)督促作業人員合理使用勞保防護用品，做好防塵、防毒、防職業病工作。3.3安全生產責任制建立縱向到基層班組、作業工人，橫向到職能部門的安全生產責任體系。明確各級領導、管理人員和職能部門對安全生產應負的責任。3.3.1項目經理是工程項目安全生產第一責任人，對本項目安全生產負全面責任。(1)貫徹落實國家、行業、上級有關法律法規、標準和各項規章制度。(2)明確本項目專（兼）職安全管理人員，支持安全管理人員工作。(3)履行工程施工承包合同，合理配置人力、物資、機具、資金等要素，積極采用新技術、新工藝、新設備、新材料，大力推進安全標準工地建設。(4)正確處理安全與進度，安全與效益的關系，把安全工作貫穿于施工生產全過程。(5)經常聽取職工群眾對安全生產的意見和建議，總結推廣科學管理經驗。(6)定期組織安全生產檢查。(7)組織制定本項目生產安全事故應急救援預案，發生生產安全事故，必須做好事故現場保護和傷員搶救工作，按規定及時如實上報，不得隱瞞、虛報和故意拖延不報。3.3.2分管安全生產工作的副經理對安全生產負直接領導責任，其安全職責是:(1)貫徹執行國家、行業有關安全生產、勞動保護方針、政策、法規和上級有關指示、決議，組織制定、修訂企業安全生產規章制度及安全措施計劃等。(2)貫徹“五同時”原則，監督檢查各項規章制度執行情況和職能部門職責履行情況。(3)指導業務部門編制生產安全事故應急救援預案，領導開展重大事件應急響應工作。(4)參加事故的調查、分析和處理。3.3.3項目總工程師（技術負責人）對項目施工過程中的安全生產負技術責任。其安全生產責任是:(1)組織識別重大危險源，編制、審定施工組織設計、專項安全技術方案和安全施工、防護措施，對其技術可行性、經濟合理性、安全可靠性負責。(2)主持項目安全防護設施和設備的驗收，嚴格控制不符合標準要求的防護設備、設施投入使用；使用中的設施、設備，按規定定期組織檢查，發現問題及時處理。3.3.4工程管理部安全職責(1)負責參與重難點工程施工組織設計、風險性較大工程專項技術方案的編制、審核工作，提出方案優化意見和建議。(2)參與大型非標設備的設計檢算和驗收工作。3.3.5物資設備部安全職責(1)負責起重設備、施工機械車輛、壓力容器、變配電設備及電力線路的驗收工作。(2)負責對施工現場使用的安全防護設施、用品進行檢查，保證采購使用合格產品。3.3.6辦公室負責職工健康檢查，指導防塵、防毒等衛生工作。3.3.7公安派出所，負責交通、消防和易燃、易爆、危險品的安全管理工作，并對其執行情況進行檢查。3.3.8財務部，負責對項目安全生產經費計劃進行審查，確保安全生產經費及時、足額投入。3.3.9隊長的安全生產責任(1)了解掌握職工健康狀況，合理組織勞動力，對有禁忌病的職工、有禁忌的工作崗位，不得安排其從事相關作業活動。(2)發生安全事故必須停止施工，組織事故搶險，防止事故擴大，按程序立即上報。3.3.10班組長安全生產責任(1)帶領班組員工嚴格執行安全操作規程，遵守勞動紀律，制止“三違”行為。(2)作業前，要對擬用機具、設備、防護用具及作業環境進行安全檢查。3.3.11操作工人的安全職責(1)自覺遵守安全生產規章制度、操作規程，執行安全技術交底，服從安全管理人員的管理，按規定正確佩帶個體防護用品。做到不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害。(2)作業前要對工具、機械、電氣設備進行檢查，發現問題應及時處理或向領導報告。(3)對因違章操作、盲目蠻干或不聽指揮而造成事故和經濟損失承擔直接責任。3.4主要安全管理制度(1)火工品管理制度：爆炸物品購買、運輸、儲存、使用必須堅持“先審后用”的原則。爆炸物品的發領，必須堅持“受檢在前、審批在后，實物領用”的原則。爆炸物品的使用，必須堅持“事前檢查、事中控制、事后記錄”的原則。爆炸物品的清退，必須堅持“有效控制、及時清退”的原則。(2)安全教育制度：工人在上崗前，進行三級安全教育，掌握必備的基本知識和技能。對重點崗位的生產知識、安全操作規程、安全制度、施工紀律進行培訓和考核。(3)特殊工種持證上崗制度：從事特種作業的爆破工、起重工、電氣焊工、電工、場內機動車輛駕駛員等，必須嚴格經過培訓考試合格，獲取勞動部門頒發的特種作業人員操作證者才能上崗。(4)安全檢查制度：建立定期安全檢查制度，對檢查中發現的安全隱患，要建立登記、整改、消項制度。要定人、定措施、定經費、定完成日期。(5)安全技術交底制度：實行項目部安全工程師給施工隊進行安全交底，施工隊安全員給工班長、施工人員進行安全交底的二級負責制。(6)安全用電管理制度：電氣設備要有可靠的保護接地。電工必須持證上崗，洞內外用電必須有專職電工負責，嚴禁非專業人員操作、維修電氣設備，嚴禁私自接線。(7)機械設備安全管理制度：應當具有生產（制造）許可證、產品合格證，進入現場前進行查驗。使用機械堅持“兩定三包”即定人、定機、包使用、包保管、包保養。(8)人員進出洞登記制度：進洞人員必須進行逐次、逐員、全額清點登記，建立人員進洞登記薄，專人負責。項目部要對工地所有人員建立個人檔案，要有年齡、籍貫、性別、身份證號等詳細記錄。(9)安全事故報告制度：嚴格執行國家有關生產安全事故報告的規定，發生事故必須立即上報，不得隱瞞。4、技術方案4.1工程特特點及施工工對策針對本標段重難難點工程采采取的措施施有：(1)采用TSPP203、超前水水平地質鉆鉆探、地質質素描和紅紅外線探水水等綜合預預報手段，準準確揭示隧隧道掘進前前方的地質質狀況，及及時修正掘掘進參數，確確保隧道施施工安全。(2)按新奧法原原理施工，遵遵循“弱爆破、短短開挖、勤勤量測、強強支護、早早封閉”的原則。Ⅴ級圍巖，隧道洞洞口土質或或易坍塌的的軟弱圍巖巖地段，采采用中壁法法分部開挖挖施工；采采用￠108管棚+注漿預支支護。圍巖巖穩定性允允許的情況況下，開挖挖也可采用用留核心環環形臺階開開挖，人工工挖掘或弱弱爆破開挖挖。IV級圍巖地段，采采用正臺階階法開挖，特特別是在暗暗洞與明洞洞相接處附附近應視實實際情況選選擇正臺階階或臺階分分部開挖法法。III級圍圍巖采用全全斷面法。巖溶地段，施工工中采用TSP2203地質質預報系統統、紅外線線探水儀、超超前鉆孔等等手段進行行綜合預報報；破碎富富水帶采用用超前帷幕幕注漿加固固、超前預預注漿、周周壁注漿等等手段進行行預加固。(3)在軟弱圍巖巖地段采取取開挖后，迅迅速初噴，然然后架立鋼鋼架，施工工錨桿，鋼鋼筋網，及及時進行復復噴，確保保及時支護護。采用濕濕噴工藝。(4)做好洞口、洞洞頂地表、淺淺埋段排導導系統，減減少地表水水滲入地層層；做好隧隧道縱、環環向排水系系統，確保保襯砌背后后的排導系系統暢通；；做好防水水板鋪設，處處理好“三縫”防水；涌涌水量較大大地段采用用開挖前預預注漿，開開挖后補注注漿等手段段封堵。4.2總體施工工組織方案案本隧道計劃由隧隧道作業隊隊施工。洞內鉆爆作業采采用多功能能作業臺架架配合風動動鑿巖機為為主，光面面爆破，非非電起爆，軟軟弱圍巖以以人工開挖挖或小型挖挖掘機為主主；洞內采采用側卸裝裝載機裝碴碴，自卸車車運輸出碴碴；開挖方方法采用中中壁法分部部開挖、留留核心環形形臺階開挖挖、正臺階階或臺階分分部開挖法法；噴混凝凝土采用機機械手和濕濕噴機或多多功能作業業臺架作業業；二次襯襯砌采用整整體式液壓壓臺車全斷斷面襯砌，混混凝土采用用輸送車運運輸，泵送送入模；施施工通風采采用壓入式式；洞內順順坡排水由由洞內側溝溝排出洞外外。4.3隧道工工程的施工工順序十里巖隧道出口口端左、右右線同時組組織施工，分分兩個作業業組，由大大樁號出進進洞掘進。首首先進行邊邊仰坡和明明洞的開挖挖與防護，然然后進行暗暗洞的施工工。采用臺階法其施施工順序：：開挖上半半斷面→施工上半半斷面噴錨錨支護→開挖下半半斷面→邊墻噴錨錨支護→仰拱、填填充→防水層施施工→二次襯砌砌的澆筑→→洞門和翼翼墻→左右洞電電纜槽、排排水溝→隧道設備備安裝及裝裝修。全斷斷面開挖法法施工順序序：全斷面面開挖→噴錨支護護→仰拱、填填充→防水層施施工→二次襯砌砌的澆筑→→洞門和翼翼墻→左右洞電電纜槽、排排水溝→路面現澆澆層→隧道設備備安裝及裝裝修。4.4主要施工工方法、施施工工藝簡簡述4.4.1一一般地段施施工方法簡簡述Ⅲ級圍巖采用全段段面開挖，砂砂漿錨桿及及中空注漿漿系統錨桿桿、掛網、噴噴射砼進行行噴錨支護護；Ⅳ級圍巖采采用臺階法法開挖、砂砂漿錨桿及及中空注漿漿系統錨桿桿、格柵鋼鋼架加強支支護，掛網網、噴射砼砼進行噴錨錨支護；洞洞口土質或或易坍塌的的軟弱圍巖巖段Ⅴ級采用“CD”法施工，采采用超前長長管棚預支支護、超前前小導管和和超前錨桿桿進洞，開開挖后進行行噴錨支護護，洞身ⅤⅤ級圍巖采采用臺階法法開挖，錨錨桿、鋼筋筋網、I18（16）鋼拱架架噴砼支護護。噴砼采采用濕噴工工藝，二次次襯砌采用用整體液壓壓襯砌臺車車全斷面施施工。4.4.2巖巖溶地段施施工4.4.2.11富水區施施工當掌子面前方存存在較大范范圍的高壓壓富水區，具具有涌水、突突水、突泥泥，開挖將將導致巖壁壁失穩誘發發涌水，設設計要求采采取超前預預注漿法進進行封堵后后開挖。(1)施工方方法：①注漿孔布布置：全封封閉注漿就就是要使漿漿液擴散到到注漿帷幕幕范圍內所所有巖石裂裂隙中，因因此，注漿漿孔布置以以漿液擴散散不出現空空白為原則則。②鉆注漿孔孔：采用水水平鉆機，孔孔深25m。鉆孔采采用引孔導導入法，注注漿開孔直直徑宜為1108mmm，終孔直直徑不小于于90mmm，注漿范范圍為開挖挖輪廓線外外4.5mm，每一循循環注漿長長度為255m，開挖挖20m，5m作為下下一循環止止漿巖盤。第第一、二、三三環孔采用用前進式注注漿，第四四、五、六六環孔對每每循環注漿漿的最后55m巖體進進行加固，以以封堵正面面水，并為為下循環注注漿加固止止漿巖盤，采采用后退式式注漿。注注漿材料為為純水泥單單液漿，注注漿封孔采采用水泥-水玻璃雙雙液漿。4.4.2.22突泥地段施工（一）突泥、突水地地質災害預預報1、隧道超前地質質預報（委委托具備相相關資質、業業績、經驗驗的地質預預報單位），對對危險地段段進行超前前地質預報報，主要采采用以下聯聯合預報措措施，相互互印證：①地質分析法：對對設計圖紙紙標示的地地質情況與與掌子面揭揭示的巖層層構造情況況相互印證證，并對前前方地質情情況進行預預測分析。②物探法：ⅰTSSP-2003地震波反反射法超前前探測：探探測有效距距離100~~200mm，探索采采用多波理理論區別“有水-無水”、“填充溶洞-無洞”等特征的的可能性。ⅱ紅外法探探水：地下下水活動會會引起巖體體紅外輻射射場強的變變化，探測測掌子面和和洞壁四周周這種變化化，可以推推測是否有有隱伏的含含水體，但但無法預測測預報水量量和含水體體具體前方方位置。③水平超前鉆孔：：一般超前前距離30～40m，超前探探孔重疊長長度不小于于5m。超前地質預報主主要項目表表項目預報主要內容主要方法/儀器器重點預報地段常規預報圍巖類別巖性特征，節理理，裂隙發發育特征和和巖體結構構特征地質分析法，TTSP2003地震波反反射法。斷層破碎帶、軟軟弱圍巖地地段涌水狀態涌水量大小、壓壓力、變化化規律，環環境水文地地質特征紅外法探水，地地質雷達，超超前水平鉆鉆孔。巖溶地段、高水水壓地段異常預報斷層位置，規模，破破碎程度，充充填情況，含含水情況等等TSP203地地震波反射射法，地表表觀察及地地質素描法法。斷層破碎帶巖溶巖溶水巖溶大小，位置置；巖溶水水類型及出出水量TSP203地地震波反射射法，超前前水平鉆孔孔，地表觀觀察及地質質素描法。巖溶發育帶2、隧道內設置機機械避讓洞洞，洞內要設設置低壓照照明和強力力通信系統統。在鄰近突突水突泥地地段爆破時時，全洞要要將移動式式機械撤出出洞外，避避炮人員也也要撤出，洞洞內不得留留有人員。3、在下列幾中情情況中，必必須引起高高度重視，加加強超前地地質預報。（1）當巖石特別完完整，幾乎乎沒有節理理裂隙時，要要高度重視視，因為該該巖石已具具備堵水功功能，前方方或四周可可能有較大大的蓄水。（2）在隧道埋深較較深，但巖巖體中出現現有富水泥泥夾層時，要要高度注意意，一般此此類圍巖中中具備構造造蓄水條件件，可能有有較大涌水水。（3）當地下水明顯顯增多，但但前方探孔孔中卻沒有有溶洞顯示示，要高度度警惕，溶溶洞可能在在隧道輪廓廓外附近。（二）出現突泥泥，盡快將將口堵住。以以鋼管和型型鋼為骨架架，用噴砼砼將其封閉閉。然后施施作開挖面面邊的超前前支護，再再壓注水泥泥～水玻璃璃漿。處理理突泥，首首先沿開挖挖面周邊設設超前鋼管管支撐。暫暫保留掌子子面附近的的泥夾石碴碴堆，然后后封閉缺口口。清除流流出的泥夾夾石，再次次加厚噴層層。在超前前方向安裝裝6m長的注注漿管，壓壓注水泥～～水玻璃漿漿液。4.4.2.33溶洞處理理當施工遇到溶洞洞時，根據據設計資料料，超前地地質預報，現現場實際查查明溶洞分分布范圍、類類型情況，巖層穩定定程度和地地下水流情情況等，分分別以引、堵堵、越、繞繞等措施進進行處理。（一）開挖面外外發育深度度小于2mm及邊墻上上小溶洞（1）溶洞在拱腰以以上發育采采用泵送砼砼回填，根根據溶洞大大小，四周周施作錨桿桿，回填施施工完成后后噴射砼和和鋼筋網噴噴錨支護。（2）溶洞在邊墻處處發育采用用M7.5漿砌片石石回填。（3）溶洞在基礎及及路面下發發育采用M7.5漿砌片石石回填，如如有充填物物，清除，每每隔一定距距離用PVC管引水相相通。（二）拱腰以上上，開挖面面外發育深深度大于22m、寬度度小于隧道道開挖面的的溶洞（1）溶洞內無充填填物或可清清除物，打打錨桿入基基巖，噴射射砼并掛鋼鋼筋網，泵泵送砼，施施工時預埋埋PVC引水管。（2）溶洞內有填充充物時，根根據填充物物的填充狀狀況采用施施作水平超超前小導管管，打入砂砂漿錨桿，掛掛鋼筋網，工字鋼支護，噴射砼，施工時預埋PVC引水管。（三）隧道基礎礎及路面下下大型溶洞洞，采用跨跨越方法（1）溶洞在某一方方向較窄，清清除充填物物，M7.55漿砌片石石回填，然然后在隧底底標高以下下設鋼筋砼砼橫梁及縱縱梁，橫梁梁兩端嵌入入巖層，在在梁上施工工鋼筋砼板板，施工時時預埋PVC引水管。（2）溶洞發育相對對較寬，采采用擴大基基礎或者樁樁基，鋼筋筋砼梁跨越越。4.5.監控量量測對初期及時態曲曲線進行回回歸分析，預預測可能出出現的最大大拱頂下沉沉和周邊收收斂值；根根據開挖面面狀態、周周邊位移、拱拱頂下沉量量的大小速速率等進行行綜合分析析，判斷圍圍巖及支護護結構的穩穩定性，適適時調整施施工方案。表監控量測測項目、儀儀器及方法法項目名稱方法及工具布置量測間隔時間1-15天16天-1個月1-3個月3個月以上應測項目地質及支護狀態態觀察巖性，結構面產產狀及支護護裂縫觀察察和描述，地地質羅盤及及規尺開挖后及噴錨支支護后進行行每次爆破后水平收斂及拱頂頂下沉量測測各種類型的收斂斂計Ⅴ級圍巖每15--20米一個，Ⅳ級圍巖每20-40米一個爆破后24小時時內進行0-18m18-36m36-90m>90m1-2次/天1次/天1次/2天1次/周地質超前預報地質雷達或其他他方法需要間隔20mm一次仰拱隆起量測水平儀、水準尺尺Ⅴ級圍巖每15--20米一個，Ⅳ級圍巖每20-40米一個仰拱開挖后122小時內進進行1-15天16天-1個月1-3個月>3個月1次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月選測項目圍巖內部位移量量測洞內鉆孔安設多多點桿式位位移計每一類圍巖段選選一斷面,每斷面3-11測點爆破后24小時時內進行0-18m18-36m36-90m>90m1-2次/天1次/天1次/2天1次/周二次襯砌壓應力力量測各類型壓力盒每一類圍巖段選選一組，每每組2-5斷面，每每斷面7-11個測點二次襯砌施作后后進行1-15天16天-1個月1-3個月>3個月1次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月錨桿內力量測各類電測錨桿，錨錨桿測力計計及拉拔器器每一類圍巖段選選一組，每每組3-5根錨桿施作后開始始0-18m18-36m36-90m>90m1-2次/天1次/天1次/2天1次/周鋼支撐內力量測測支柱壓力計或應應變片每20-30榀鋼鋼支撐選一一榀，每段段鋼支撐均均測鋼支撐施作后開開始0-18m18-36m36-90m>90m1-2次/天1次/天1次/2天1次/周噴射砼應力量測測表面應力解除法法每一類圍巖段選選一組，每每組3-5個測點二次襯砌施作前前進行5、風險策劃和控控制工程開工前，對對隧道工程程施工可能能存在的危危險源進行行辨識、評評估，并采采取控制措措施。5.1危險源種種類隧道施工存在的的危險源主主要有：物物體打擊、機機械傷害、觸觸電、涌水水淹溺、突突泥突水、坍塌、爆炸、中毒和窒息等。5.2危險源辨辨識和風險險評估從人的不安全行行為、作業業活動的不不安全因素素、設備設設施和周圍圍環境的不不安全狀態態等方面，對對隧道施工工可能存在在的危害進進行識別。現現有的預防防措施不能能防止事故故發生的，很很可能造成成人員傷亡亡的，列為為重要危險險源，其他他可能造成成傷害的判判定為一般般危險源。5.3風險控制制和管理對評估出的危險險源制定控控制措施，有有針對性地地進行安全全技術交底底。對危險險性較大的的專項工程程應當編制制專項工程程施工方案案。安全生產管理部部負責制定定重大危險險源識別和和控制管理理。建立工程項目施施工安全重重大危險源源的臺帳，加加強重大危危險源的監監控管理。對對本工程項項目的施工工安全重大大危險源應應予以公示示，并在其其部位懸掛掛安全警示示標志。項目部應對重大大危險源實實施動態管理理，項目負責責人、專職職安全管理理人員應當當全面準確確的掌握工工程項目的的施工安全全重大危險險源，加強強對施工安安全重大危危險源的檢檢查。編制安全應急救救援預案，配配備應急救救援人員、器器材設備，定定期組織演演練。6針對危險源的安安全技術措措施隧道施工是高風風險作業，應應抓好如下下工作：在在一般地質質地段施工工時，主要要抓好開挖挖、出碴、支支護、襯砌砌、輔助作作業等環節節的控制，每每道工序嚴嚴格按操作作規程執行行；在不良地地質地段，除除按一般地地質地段抓抓好各道工工序的控制制以外，重重點做好方方案的預控控。6.1一般地質質地段隧道道施工的安安全技術措措施一、開挖（一）危險源::塌方（塌塌坍、掉塊塊）、爆炸炸（炸藥、雷雷管、高壓壓風管爆管管）、高壓水水管爆管、觸觸電、鉆孔孔臺架倒塌塌、鉆孔臺臺架的高空空墜落、機機械傷害。（二）控制要點點1、鉆眼（１）鉆孔臺車車的安全：：鉆孔臺架架主體結構構必須有專專門設計，加加工制作必必須符合設設計要求，保保證臺架的的安全穩定定，作業平平臺上鋼筋筋圍欄的高高度應大于于１.0m。（２）檢查清理理危石，確確認掌子面面的安全：：施鉆的人人員和安全全員在鉆眼眼前，同時時應檢查掌掌子面、拱拱頂、邊幫幫安全狀況況，清理掉掉松動的危危石。（３）檢查有無無瞎炮：進進入掌子面面后首先檢檢查有無瞎瞎炮，如發發現有瞎炮炮，應立即即通知爆破破工，對瞎瞎炮進行處處理，不得得在原炮眼眼里繼續打打眼。（４）高壓風、水水：高壓風風、水管線線必須經常常有專人進進行檢查維維護，防止止其爆裂傷傷人。（５）供電線路路：臺車上上的供電線線路要經常常檢查維護護，上人之之前必須先先檢查，后后上人。（６）防止機械械傷人：使使用風動鑿鑿巖機前，應應檢查機身身、螺栓、卡卡套、彈簧簧和支架是是否正常，管管接頭是否否牢固，有有無漏風，鉆鉆桿是否彎彎直，是否否堵塞，鑿鑿巖機支架架應放置穩穩定。2、裝藥（１）爆破器材材運到裝炮炮點后，分分別放在安安全地點，設專人全程管理。（２）清除炮眼眼內雜物：：在清除炮炮眼內雜物時時，要通知知在場人員員注意躲避避。（３）分工劃片片裝藥：在在裝藥前，應應針對炮眼眼的布局和和裝藥規定定，規范裝裝藥的順序序和安全有有效的裝藥藥程序，劃劃片分工負負責，保持持安全距離離，防止相相互碰撞。（４）應用木棒棒裝藥：裝裝藥時必須須用木棒輕輕輕送進，輕輕輕地搗實實，嚴禁用用力強行裝裝藥。起爆爆藥不得搗搗得太實。嚴嚴禁使用金金屬棍棒裝裝藥。（５）封堵好裝裝藥炮孔：：嚴禁擅自自增加裝藥藥量。炮眼眼封堵使用用炮泥或者者專用的封封孔材料，不不允許使用用石硝或其其它物品封封堵炮眼。（６）一旦開始始裝藥，在在炮眼200m范圍內內不準繼續續鉆孔作業業，嚴禁邊邊鉆孔邊進進行裝藥作作業。不允允許在裝藥藥區域內進進行與裝藥藥作業無關關的其它工工作，尤其其是電、氣氣焊、金屬屬切割。裝裝炮區的所所有機械或或機具必須須停止運轉轉，撤到安安全距離以以外。（７）為防止中中途停電，裝裝藥人員要要帶有安全全燈具。（８）要專人專專車負責爆爆破器材的的領取和運運輸，炸藥藥與雷管藥藥分車裝運運，每次剩剩余的爆破破器材應立立即送回指指定的保管管庫房。3、起爆（１）隧道爆破破作業必須須統一組織織指揮，實實施爆破前前，所有人人員必須撤撤離起爆現現場，其安安全距離為為：=1\*alphabetica、獨頭巷道撤離離不少于2200m；；=2\*alphabeticb、相臨的上下坑坑道撤離不不少于lOOm；=3\*alphabeticc、相臨的平行道道、橫通道道及洞與洞洞之間撤離離不少于550m；4、貫通安全當在同一隧道兩兩個工作面面接近貫通通時，兩端端擔任掘進進的單位必必須加強聯聯系，服從從統一協調調指揮。兩兩工作面距距離接近余余留8倍循環進進尺時，另另一端停止止掘進，將將人員和設設備撤走。并并在安全距距離處設置置警示，禁禁止人員入入內。（三）檢查內容容檢查內容包括：：臺架擺放放是否穩定定、危石是是否清理、支支護結構是是否穩定、風風槍是否完完好、操作作是否正確確、風水管管路是否完完好、有無無漏電、爆爆破器材加加工是否在在規定地點點、有無專專人防護、裝裝藥有無分分區、爆破破前所有人人員是否全全部撤離、有有無瞎炮、瞎瞎炮是否處處理、剩余余爆破器材材是否全部部退庫等。二、出碴（一）危險源：：塌方（塌塌坍、掉塊塊）、危石石、機械傷傷人、運輸輸交通安全全。（二）控制要點點1、裝碴前和裝碴碴過程中應應觀察圍巖巖狀況，發發現松動危危石或塌方方征兆應通通知領班人人員，處理理過后再行行裝碴。支支護結構是是否處于安安全狀態。2、裝碴機械在操操作中其回回轉范圍內內不得有人人通過。輔輔助人員應應隨心留意意機械運轉轉，防止擠擠傷碰傷。3、嚴禁超量裝載載，車箱邊邊的危石應應立即除掉掉，避免途途中落石傷傷人。4、裝碴時發現碴碴堆中有殘殘留炸藥雷雷管，應立立即處理。5、非值班司機不不得駕駛機機車，司機機不得擅離離工作崗位位。6、在機動車輛行行駛頻繁的的地段不得得行駛非機機動車輛。7、通過較大坡度度地段、洞洞口、以及及前面有障障礙物時，必必須減速鳴鳴笛。8、設置安全標志志。在洞口口、橫通道道口、狹窄窄的施工地地段、道路路危險地段段、棄碴場場邊緣應設設置明顯的的安全警示示，突出“減速”、“小心”警示，必必要時有專專人指揮。9、洞內交通嚴禁禁超車。會會車時，兩兩車間的安安全間距應應大于500cm；同同方向行駛駛的車輛，兩兩車間的安安全距離應應大于200m，洞內內能見度較較低時應予予加大。10、保證車況良好好。在進洞洞前應對電電路系統、剎剎車系統、照照明系統進進行檢查，發發現故障立立即修理排排除。同時時每一輛車車應攜帶適適當的滅火火器。11、嚴禁混裝。洞洞內所有運運輸車輛嚴嚴禁人員和和料具混裝裝、人、碴混裝。12、所有進出隧道道的人員必必須走人行行道，嚴禁禁扒車、搭搭車和與司司機攀談嬉嬉鬧。13、卸碴應有專人人指揮，在在指定的地地點卸碴，不不得隨意傾傾倒。車輛輛卸完碴以以后，司機機和指揮人人員應檢查查車斗是否否放下，確確認放下后后再行駛，防防止車斗撞撞壞電線等等建筑物。（三）檢查內容容檢查內容包括：：是否有松松動危石塌塌方征兆、是是否有混裝裝和超載現現象、檢查查是否有瞎瞎炮、是否否有殘留炸炸藥雷管、機機械設備是是否完好、作作業范圍內內是否有無無關人員、班班前教育是是否進行、安安全標志是是否明確、運運輸車輛車車斗是否放放下等。三、支護（一）危險源：：塌方（塌塌坍、掉塊塊、突泥、突突水）、危危石、設備備觸電、高高壓風管爆爆管、機械械傷人、高高處墜落、臺臺架的穩定定性、乙炔炔氧氣的爆爆炸、電氣氣焊引起的的火災、車車輛安全。（二）控制要點點1、支護前應檢查確確認掌子面面、拱頂、邊邊幫的安全全狀況，清清理掉松動動的危石，找找頂清理危危石時，遇遇有緊急情情況及時通通知的關人人員及機械械撤離。2、作業時檢查作作業臺架安安放穩定，噴噴錨操作平平臺四周必必須按四邊邊作業要求求設置防護護欄桿，掛掛安全網，配配置登高扶扶梯，梯子子要穩定地地固定在平平臺上，不不得晃動。3、高壓風、水、輸輸料管必須須經常有專專人進行檢檢查、維護護，防止其其爆裂傷人人。4、檢查是否漏電電，如電焊焊機、噴射射機、等用用電設備閘閘刀、線路路、漏電保保護器、接接地要聯接接完好，電電線無破損損、無漏電電。臺架上上的供電線線路保證不不漏電，必必須先檢查查，后上人人。5、乙炔、氧氣的的使用、擺擺放距離和和防護要滿滿足國家的的有關規定定，防止爆爆炸。6、臺架上的小型型工具要放放入工具箱箱，防止墜墜落傷人。7、運送材料的車車輛嚴禁人人料混裝，嚴嚴禁超寬、超超載、超高高、超速，裝裝運殘料要要捆綁牢固固。車輛行行駛過程中中必須遵守守出碴車輸輸的有關規規定。8、如發現支護結結構有起皮皮、開裂、掉掉塊等現象象，應立即即對支護結結構進行加加固補強。（三）檢查內容容檢查內容包括：：是否發現現有危石或或塌方的征征兆、運輸輸車輛是否否有混裝和和超載現象象、作業臺臺車上的欄欄桿是否符符合要求、風風、水、輸輸料管線是是否完好、檢檢查是否有有漏電現象象、乙炔、氧氧氣的使用用是否正確確、支護結結構是否有有起皮、開開裂、掉塊塊等。四、襯砌（一）、危險源源：臺架墜墜落、墜物物、砼輸送送管爆管、爆爆模、漏電電、運輸車車輛的安全全。（二）控制要點點１、襯砌臺車、作作業臺架必必須有專門門設計，加加工制作必必須符合設設計要求，保保證臺架的的安全穩定定，防護欄欄桿的高度度應大于11.2m。跳板、底底板、梯子子應安裝牢牢固并進行行防滑處理理。２、臺架嚴禁超超載堆放物物品，工作作臺上、跳跳板上和腳腳手架上嚴嚴禁亂堆亂亂放，應在在臺架上掛掛牌標明載載重量，防防止超載堆堆放物品，防防止物品墜墜落傷人。３、所有明火源源必須與防防水板保持持足夠的安安全距離，以以免引燃防防水板。鋼鋼筋焊接設設備必須的的隔離防護護板供電線線路必須與與防水板保保持一定距距離。４、所有通過襯襯砌臺車的的供電線路路必須有絕絕緣措施，電電焊機、振振搗器、輸輸送泵等用用電設備閘閘刀、線路路、漏電保保護器、接接地要聯接接完好，電電線無破損損、無漏電電。５、乙炔、氧氣氣的使用、擺擺放距離和和防護要滿滿足國家的的有關規定定，防止爆爆炸。６、砼輸送泵用用前應連接接好管路，對對管道進行行檢查并試試壓。７、運送材料的的車輛嚴禁禁人料混裝裝，嚴禁超超寬、超載載、超高、超超速，殘料料要捆綁牢牢固。８、在襯砌混凝凝土灌注時時，必須按按設計要求求支撐好，兩兩側灌注速速度和混凝凝土面上升升高度要對對稱，灌注注時隨時檢檢查支撐的的穩定，防防止襯砌臺臺車偏壓造造成的爆模模。（三）檢查內容容檢查內容包括：：作業臺車車上的防護護欄桿是否否符合要求求、臺架上上的工具是是否按規定定要求堆放放、運輸車車輛是否有有混裝和超超載現象、檢檢查是否有有漏電現象象、襯砌的的支撐否支支撐完好、是是否存在人人、料混裝裝、乙炔、氧氧氣的使用用是否正確確等。6.2輔助作業業輔助作業主要指指供水、供供電、供風風、通風排排煙、排水水、道路。（一）危險源：：空壓機的的壓力罐、風風管爆裂、高高壓水管爆爆裂、供電電線路和配配電設備漏漏電、水泵泵漏電、風風機漏電、風風筒著火、供供電線路著著火、道路路失修、結結構超限、交交通失控。（二）控制要點點１、空壓機壓力力罐必須定定期標定，高高壓風管定定期檢查維維修確保完完好，防止止爆裂。2、高壓水管定期期檢查維修修確保完好好，防止爆爆裂。3、供電線路必須須采用“三相五線”制，供電電設備和供供電線路必必須按照設設計方案實實施。洞內內變壓器和和配電柜必必須放置在在設計指定定的地點，變變壓器洞室室需做好防防水、防潮潮措施。所有供電設備和和線路必須須定期檢查查維修維護護。用電設設備必須采采用“一機一閘閘一漏電保保護一接地地”，防止漏漏電起火或或漏電傷人人。4、供電線路和通通風管分側側掛設，防防止電路起起火引起火火災。5、排水溝要通暢暢，防止積積水損壞道道路。反坡坡施工時，必必須有足夠夠的排水能能力。6、道路必須經常常性檢查和和維護，確確保平順、暢暢通。7、鉆孔臺架、噴噴錨臺架、襯襯砌臺車、壓壓漿修補臺臺架等必須須留有足夠夠的凈空以以利車輛通通行，設置置明顯的限限界標志，車車輛通行時時，機具材材料及人員員不得侵入入。（三）檢查內容容檢查內容包括：：空壓機壓壓力罐是否否定期標定定、高壓水水管是否完完好、供電電線路是否否定期檢查查、電氣焊焊時有無隔隔離措施、道道路是否平平順、臺架架等凈空是是否足夠、有有沒有設置置明顯的限限界標志、人人員有沒有有進行崗前前培訓教育育等6.3安全用電電及注意事事項6.3.1隧道道內所有電電線電纜必必須架空設設置，不得得散亂的放放置在地面面上，并采采用“三相五線線制”鋪設線路路。6.3.2施工工機械、機機具和電氣氣設備，在在安裝前按按照安全技技術標準進進行檢測，經經檢測合格格后方可安安裝，經驗驗收確認狀狀況良好后后才可運行行。6.3.2隧道道施工照明明線路電壓壓在施工區區域內不大大于36V。所有電電力設備設設專人檢查查維護，并并設警示標標志。6.3.3在操操作洞內電電氣設備時時，要符合合以下規定定：a非專職電氣操作作人員，不不得操作電電氣設備。b操作高壓電氣設設備主回路路時，必須須戴絕緣手手套，穿電電工絕緣膠膠鞋并站在在絕緣板上上。c手持式電氣設備備的操作手手柄和工作作中必須接接觸的部位位，要有良良好的絕緣緣，使用前前應進行絕絕緣檢查。d低壓電氣設備宜宜加裝觸電電檢查。6.3.4電氣氣設備要有有良好的接接地保護，每每班均由專專職電工檢檢查。6.3.5電氣氣設備的檢檢查、維修修和調整工工作，必須須由專職的的電氣維修修工進行。6.3.6洞內內照明的燈燈光應保證證亮度充足足、均勻及及不閃爍，凡凡易燃、易易爆等危險險品的庫房房或洞室，必必須采用防防爆型燈具具或間接式式照明。6.4電雷管爆爆作業安全全操作規程程及注意事事項6.4.1爆破破作業安全全操作規程程1、爆破工必須經經過專門訓訓練，并經經考核合格格取得有關關部門頒發發的爆破證證。2、爆爆破工必須須持爆破證證，才能去去火藥庫領領取爆破材材料，領取取時要認真真檢查爆破破材料的質質量和數量量。3、炮炮孔未經驗驗收或不能能滿足爆破破要求的不不準裝藥爆爆破。4、不不應使用電電機車或鏟鏟運機運送送爆破材料料，應用專專用的火藥藥車或礦車車搬運，起起爆材料應應專人背送送。禁止炸炸藥與起爆爆材料同車車裝運。5、在坑內運送炸炸藥和起爆爆器材時，應應有良好照照明。搬運運炸藥和加加工起炸藥藥包時禁止止吸煙。6、裝裝卸爆破材材料時，要要輕拿輕放放，不準摔摔打碰撞。7、爆爆破材料運運到現場應應放在安全全地點，要要加強保管管，起爆材材料與炸藥藥應分開堆堆放。8、剩剩余爆破材材料應在當當班及時交交回炸藥庫庫，不得遺遺失、自存存或移交下下班。9、裝藥時，工作作面應有良良好照明，檢檢查并處理理好頂、幫幫及工作面面的安全問問題后方能能開始作業業。10、孔內裝完藥后后，在抽出出輸藥管時時．注意不不得用力過過猛，防止止返粉過多多。11、在在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地地方，應采采取有效防防范措施后后，方可進進行裝藥、爆爆破。6.4.2電雷雷管起爆注注意事項及及散雜電流流的監測1、距爆爆區邊界550米范圍內不不應有電纜纜通過或存存留電器設設備。放主主線時，不不應通過電電纜線，若若必須通過過時，要用用木板或絕絕緣物品墊墊好。爆破破施工前應應對雜散電電流進行測測試，對高高壓電、射射頻電等進進行調查，存存在危險立立即采取預預防和排除除措施。2、聯聯線時各接接頭要擦凈凈。每孔都都應進行導導通試驗，應應使用專用用導通器和和爆破電橋橋，儀器儀儀表應每月月檢查一次次。電陰應應符合設計計要求。接接頭要結牢牢，纏繞圈圈數不應少少于6圈，并用用膠布包好好。3、電電爆網路不不應使用裸裸露導線，不不得利用鐵鐵軌、鋼管管、鋼絲做做爆破線路路，爆破網網路應與大大地絕緣，電電爆網路與與電源之間間應設置中中間開關。4、爆爆區網路全全部聯接完完后，應用用專用儀表表測試隧道道內的散雜雜電流，并并使其符合合規范設計要要求。母線線與網路接接頭應在工工作人員全全部撤到安安全區，警警戒人員發發出安全信信號后，由由爆破總指指揮發布命命令方可聯聯接。5、線線路聯接后后，不應有有其它人員員進入爆區區。7、應急管理項目部成立工程程項目管理理重大事件件應急響應應領導小組組，明確各各級人員的的職責。隧隧道作業隊自組組織一支60人的反應應快速的應應急救援隊隊伍。項目目部建立重重大事件的的應對處理理機制，制制訂生產安安全事故事事件綜合應應急預案、施施工現場處處置方案，配配齊所需的的應急設備備和救援物物資，定期期組織演練練。7.1對可能發發生突泥突突水地段采采取的處理理方案隧道內涌水突泥泥應采取綜綜合治理與與洞內治理理相結合的的原則，一一般情況下下對洞內涌涌水應采取取限量排放放的辦法，對對洞內泥沙沙應采取封封堵的辦法法。對地表表大的溶洞洞口、落水水洞要進行行封堵，以以避免地表表水和泥砂砂大量填充充溶洞。采采取工程措措施如下：：方案一：當隧道道開挖或地地質預報沒沒有發現明明顯的溶洞洞管道，而而開挖面又又出現較大大的涌水量量（正洞掌掌子面涌水水量＞100m3/h，或單點點出水量＞＞3m3/h）時，采采用帷幕注注漿堵水。(一)圍巖注漿固結堵堵水圈通過向圍巖注漿漿，形成圍圍巖注漿固固結堵水圈圈，減少其其滲透系數數，以限制制排水量。注注漿方式采采用超前帷帷幕注漿、后后注漿和局局部注漿三三種；注漿漿方案任選選其一，或或幾種方式式的結合。(1)超前帷幕注漿：：當隧道開挖或地地質預報沒沒有發現明明顯的溶洞洞管道，而而開挖面又又出現較大大的涌水量量時（單點點出水量＞＞3m3/h）采用帷帷幕注漿堵堵水。①注漿加固范圍：：以堵水為為目的的注注漿加固圈圈范圍不宜宜少于開挖挖線以外55m。②注漿長度及止水水盤的厚度度：根據隧隧道的地質質條件和目目前國產鉆鉆機的性能能，為保證證注漿質量量，可采用用三環（注注漿長度分分別為11、18、27m）注漿，開開挖后留足足5m厚的巖巖盤作為止止水盤。對對于Ⅳ、Ⅴ級圍巖地地段，止水水盤的表面面噴射155cm厚C200的混凝土土加強。③注漿材料：注漿漿材料主要要有普通水水泥單液漿漿（簡稱C漿），普普通水泥-水玻璃雙雙液漿（簡簡稱C-S漿）。可可采用綜合合注漿材料料，并按照照由粗到細細、由單液液到雙液、由由高濃度到到低濃度三三個準則進進行調整。采采用C漿時，水水灰比W/C==0.6～0.8；采用C-S漿時，注注漿參數（根根據現場工工藝試驗確確定）如下下：注漿終終壓3.0～3.5MPa，漿液擴散散半徑1.0～1.5m，水水泥漿濃度度（水灰比比）W/C==0.6～1.0，漿液初初凝時間1～2minn,水泥采用525號硅酸鹽鹽水泥，水水玻璃的濃濃度為35Be′，水泥與與水玻璃的的配合比（體體積比）1：0.6～1：1。④鉆孔布置：注漿漿孔沿隧道道周邊開挖挖輪廓線雙雙排布置，孔孔距30～50cmm。⑤注漿壓力：注漿漿壓力以孔孔口壓力表表顯示的值值為準，通通過注漿泵泵控制調節節。一般注注漿采用低低壓力中液液量注入，初初壓為1.0～1.5MMPa，注漿過過程中壓力力逐漸加大大，流量逐逐漸減小，當當壓力加至至終壓3.0～3.5MMPa后，持續續壓注5min。⑥注漿檢查：注漿漿過程中隨隨時檢查孔孔口、鄰孔孔有無串漿漿現象，如如有串漿現現象，應立立即停止注注漿，或采采用間歇式式注漿封堵堵串漿口。⑦注漿效果：采用用鉆孔檢查查法，結合合開挖取樣樣分析法。根根據注漿實實施情況，選選擇可能存存在的薄弱弱部位進行行鉆孔檢查查，以檢查查孔不涌泥泥、不涌水水、不涌沙沙，當正洞洞掌子面涌涌水量≤0.722m3/h或單點出出水量≤0.2mm3/h時，可認認為達到了了注漿目的的。(2)開挖后全斷斷面徑向注注漿（后注注漿）：采采取了超前前地質預報報和預注漿漿堵水后，如如在隧道開開挖時仍然然出現較大大的滲漏水水，則需要要進行再注注漿，注漿漿范圍正洞洞為開挖輪輪廓線外55m。①當有集中水流或或巖溶管道道出水時，首首先要埋管管將水流引引出，降低低地下水壓壓，然后用用快凝混凝凝土將原有有出水口或或巖溶管道道封堵。在在離出水口口一定距離離處，對出出水裂隙或或管道鉆注注漿孔，安安裝注漿管管，注入C-S漿液。②當開挖面滲漏面面積和水量量較大時，在在滲漏處用用鉆機鉆孔孔（孔深3～10m，孔孔徑75mmm），找找出滲漏水水的主要裂裂隙，由鉆鉆孔引流，將將面上的滲滲漏水變為為點上的滲滲漏水。然然后用凝膠膠時間1～3min的C-S漿進行低低壓注漿，一一般效果較較好。(3)局部注漿：：根據超前前地質預報報探明的局局部巖溶實實際分布及及開挖后地地下水滲流流狀態分別別采用超前前局部注漿漿或開挖后后局部注漿漿。采取此“圍巖注注漿固結堵堵水圈”方案時，一一般采用小小導管（∮42熱扎無縫縫鋼管，長長5～6m，在導管管前端2～3m范圍內，呈呈梅花型布布置，鉆上上直徑為6～8mm小孔，孔孔間距15～20ccm，以便漿漿液擴散）注C-S漿液；成孔采用鑿巖鉆孔，用錨固劑封堵管端孔隙，防止冒漿。(二)初期支護初期支護由C220噴砼、拱拱墻錨桿和和18工字鋼架架或格柵鋼鋼架組成，其其與注漿固固圈共同組組成限流體體系，并保保證施工期期間洞室穩穩定。(三)防排水網格系統統防排水網格系統統的主要功功能是保證證經注漿堵堵水圈、初初期支護滲滲出的地下下水通暢排排出，以避避免對抗水水壓襯砌產產生過大水水壓。其主要措施有：：在初期支支護和二次次襯砌之間間設EVA防水板，背背襯土工無無紡布。在在初期支護護與二襯之之間，防水水板背后環環向設φ50HDDPE波紋管排排水盲溝，在在兩側襯砌砌邊墻腳處處縱向設置置φ50HDDPE波紋管排排水盲溝，且