PAGE北京市某路改擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)第一章編制說明1.1編制原則在充分理解招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，制定先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。充分研究現(xiàn)場施工環(huán)境，妥善處理施工組織與周邊接口問題，周密安排交通疏導(dǎo)和施工機(jī)械，使施工對周邊環(huán)境的影響減小到最小限度。嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。施工工藝流程與施工方法滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。施工進(jìn)度安排合理、高效，施工區(qū)段劃分協(xié)調(diào)、統(tǒng)一。遵守、執(zhí)行招標(biāo)文件各條款的具體要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工和職工健康等各方面的工程目標(biāo)。在認(rèn)真、全面理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程情況，應(yīng)用新技術(shù)成果，使施工組織設(shè)計(jì)具有技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理的特點(diǎn)。1.2編制依據(jù)北京市某有限責(zé)任公司提供的某路改擴(kuò)建工程投標(biāo)通知書、招標(biāo)文件、工程量清單、招標(biāo)答疑文件和補(bǔ)遺書。北京城市排水集團(tuán)有限責(zé)任公司回用水工程部提供的某路改擴(kuò)建工程招標(biāo)文件北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)的某路改擴(kuò)建工程道路、雨水、污水工程設(shè)計(jì)圖。類似本工程施工經(jīng)驗(yàn)以及我單位現(xiàn)有人力資源情況、機(jī)械設(shè)備配套能力以及經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力。本工程涉及的施工技術(shù)、安全管理、質(zhì)量驗(yàn)收等方面的國家、交通部和北京市制定的規(guī)范、規(guī)程和法規(guī)文件。多次現(xiàn)場踏勘所掌握的情況。1.3對招標(biāo)文件的響應(yīng)1.3.1對工程質(zhì)量的承諾根據(jù)招標(biāo)文件的要求，招標(biāo)文件中建設(shè)單位要求工程質(zhì)量為合格。我方鄭重承諾如我單位中標(biāo)，工程質(zhì)量達(dá)到北京市市政工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的合格等級，并且符合國家標(biāo)準(zhǔn)及北京市建委竣工備案要求，符合工程設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,貫徹執(zhí)行質(zhì)量終身制。1.3.2對工程工期的承諾根據(jù)招標(biāo)文件的要求，招標(biāo)文件中建設(shè)單位要求年7月20日開工，年7月20日竣工，工期為366日歷天。我方鄭重承諾如我單位中標(biāo)，確保按期開工，并在確保工程質(zhì)量的前提下，于年7月1日竣工，工期提前為347日歷天。。第二章工程概況2.1工程關(guān)系工程名稱：某路改擴(kuò)建工程工程地址：某路本工程建設(shè)單位：北京市某有限責(zé)任公司本工程設(shè)計(jì)單位：北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院本工程計(jì)劃開工時(shí)間：年7月20日本工程計(jì)劃完工時(shí)間：年7月1日2.2工程地點(diǎn)、環(huán)境及施工條件某路位于北京市某區(qū)，XX路以北，某北路以南，是目前該地區(qū)交通出入的一條主要通道，交通流量非常大。某路路現(xiàn)況路寬基本實(shí)現(xiàn)規(guī)劃，路況較好，道路兩邊為低矮平房，臨時(shí)房屋，以及多層和高層建筑，拆遷量小。某路改擴(kuò)建工程XX標(biāo)段范圍內(nèi)的現(xiàn)況雨水工程包括：（1）東五環(huán)路～XX東路排水系統(tǒng)：沿某路（東五環(huán)路～XX東路段）有現(xiàn)狀D=1800～W×H=3000×2000mm雨水方溝，排入W×H=3400×3200mm煙廠外部雨水方溝，再向南排入通惠河；（2）XX東路～XX東路以東排水系統(tǒng)：沿某路（XX東路～XX東路段）有現(xiàn)狀D=600～W×H=3000×2000mm雨水方溝，于XX東路東側(cè)向南接入通惠河。某路改擴(kuò)建工程XX標(biāo)段范圍內(nèi)的現(xiàn)況污水工程包括：（1）一條沿XX東路東側(cè)向南排入現(xiàn)況某路D=1050mm的污水管內(nèi)，負(fù)擔(dān)某路以北的部分面積；（2）一條沿XX路向南排入某路污水管，在某路段負(fù)擔(dān)東五環(huán)～XX路段的污水排除，該段污水?dāng)嗝鏋镈=1550mm。根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，本工程地層土質(zhì)主要為人工雜填土和第四紀(jì)沉積層。根據(jù)某路改擴(kuò)建工程地質(zhì)勘查報(bào)告的記錄，該處地下水有兩層，第一層為臺地潛水，水位埋深0.80～5.70m，標(biāo)高20.74～36.75m，第二層為層間潛水，水位埋深10.10～11.20m，標(biāo)高15.24～17.37m。場區(qū)第一層地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，但在干濕交替環(huán)境下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性，場區(qū)第二層地下水對鋼筋和混凝土結(jié)構(gòu)均無腐蝕性。土壤主要為干燥至潮濕狀態(tài)，局部過濕。本工程雨污水管線埋深在3.0—6.0米，局部處于第一層地下水影響范圍，故本次施工中考慮局部適當(dāng)采取降水措施，配合采用管內(nèi)水平降水措施，降低地下水位，以確保干燥作業(yè)（詳見第十五章主要施工技術(shù)措施），如施工時(shí)出現(xiàn)上層滯水，采取基槽內(nèi)排水的方法解決。2.3主要工程項(xiàng)目及數(shù)量詳見后附“表2-1主要工程數(shù)量表”。2.4設(shè)計(jì)概況2.4.1總體情況為完善城市路網(wǎng)和城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，提高道路網(wǎng)的等級結(jié)構(gòu)、容納能力，市政府決定進(jìn)行第二期某路改造，由公聯(lián)公司投資建設(shè)。本次工程范圍從東四環(huán)路至XX環(huán)島，長約9.49公里。本工程劃分為4個(gè)標(biāo)段，其中樁號3+555～5+800）為第1標(biāo)段，樁號5+800～8+250為第2標(biāo)段，樁號8+250～10+650為第3標(biāo)段，樁號10+650～13+150為第4標(biāo)段。某路為城市主干路，主路設(shè)計(jì)車速60KM/h，輔路設(shè)計(jì)車速30KM/h。設(shè)計(jì)荷載等級為成A級。某路改擴(kuò)建工程共分為四個(gè)標(biāo)段，此次我單位投標(biāo)的XX標(biāo)段，即規(guī)劃XX東路～XX環(huán)島段，起于規(guī)劃XX東路以西，起點(diǎn)樁號10+650，向東經(jīng)現(xiàn)況XX西路、XX路，終點(diǎn)為XX環(huán)島（XX東路），終點(diǎn)樁號13+150m，道路全長2500m，為城市主干路，紅線寬度為60m。道路下同步實(shí)施雨水、污水、中水、給水、燃?xì)狻㈦娦诺仁姓霉芫€。某路改擴(kuò)建工程XX標(biāo)段排水工程屬于通惠河流域，根據(jù)規(guī)劃要求，新建三條雨水管線，長度L=1760米。為保證道路暢通，方便行人過街，本標(biāo)段沿線擬建2座人行過街天橋（即10#橋和11#橋），道路樁號分別為11+858和12+582，結(jié)構(gòu)形式采用鋼結(jié)構(gòu)。目前招標(biāo)單位未提供再生水、給水、燃?xì)?、電信管道工程施工圖，這些管道施工只編制專業(yè)施工方案中的施工方法部分，待圖紙到位后，根據(jù)設(shè)計(jì)及甲方要求，另行編制詳盡的施工方案。2.4.2結(jié)構(gòu)形式1、道路工程道路平面及橫斷面設(shè)計(jì)某路規(guī)劃永中為施工中線。某路路全線主路車道數(shù)為雙向六車道。東五環(huán)～XX環(huán)島段道路橫斷面為三幅路形式，規(guī)劃紅線寬度為60米，中央為寬23.5米的主路，南側(cè)為4.75米的路側(cè)隔離帶、6米寬的輔路和7米寬的人行步道，北側(cè)為4.25米的路側(cè)隔離帶、6米寬的輔路和8.5米寬的人行步道。道路路拱曲線為直線接拋物線型，橫坡均為1.5%。人行道橫坡為2%，坡向道路一側(cè)。本次道路工程均采用瀝青路面結(jié)構(gòu)形式。（1）主路路面結(jié)構(gòu)（包括加鋪段中翻建部分）：改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料SMA-134cm中粒式瀝青混凝土AC-20（I）5cm粗粒式瀝青混凝土AC-25（I）7cm乳化瀝青透層石灰粉煤灰砂礫混合料50cm總厚度66cm結(jié)構(gòu)下9%石灰處理路基15cm（2）輔路路面結(jié)構(gòu)：改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料SMA-134cm粗粒式瀝青混凝土AC-25（I）7cm乳化瀝青透層石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫45cm總厚度56cm結(jié)構(gòu)下9%石灰處理路基15cm（3）人行步道路面結(jié)構(gòu)：彩色混凝土步道方磚25×25×5cm水泥砂漿臥底2cm石灰粉煤灰砂礫混合料15cm總厚度22cm（4）主路舊路加鋪路面結(jié)構(gòu)：改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料SMA-134cm中粒式瀝青混凝土AC-20（I）5cm粗粒式瀝青混凝土AC-25（I）7cm粘層油銑刨舊路5cm總厚度16cm現(xiàn)況非機(jī)動車道全部刨除新建。緣石結(jié)構(gòu)形式：主輔路分隔帶兩側(cè)緣石為預(yù)制甲2-L型混凝土緣石，人行步道內(nèi)側(cè)采用機(jī)切花崗巖緣石，外側(cè)采用乙2型混凝土緣石。2、過街人行天橋工程由于各天橋所在位置及條件不一樣，各橋跨徑及型式也不同，詳見第十二章過街人行天橋施工方案。上部結(jié)構(gòu):主梁采用三跨連續(xù)預(yù)制鋼箱梁結(jié)構(gòu)，主梁高度h=110cm，在工廠分段預(yù)制，現(xiàn)場拼裝焊接形成箱梁整體，兩端梯道均用槽鋼、踏步鋼板等組合拼裝焊接成整體結(jié)構(gòu)。主梁、梯道、坡道梁等材料全部采用Q235B鋼材制作。下部結(jié)構(gòu)：采用樁基礎(chǔ)接現(xiàn)澆混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)橋臺，橋臺再接現(xiàn)澆鋼管混凝土墩柱。附屬結(jié)構(gòu)：橋梁欄桿采用不銹鋼欄桿。橋梁支座采用板式橡膠支座。橋面鋪裝采用聚胺脂塑膠橋面（厚1.5cm）。3、雨水工程規(guī)劃XX東路～XX東路段：該路段有現(xiàn)狀雨水管，斷面為D=900～W×H=3000×2000mm，根據(jù)規(guī)劃予以保留。為配合該地區(qū)的開發(fā)建設(shè)，在規(guī)劃路口處增設(shè)預(yù)留管。新建管道斷面為D=800～1100mm，為開槽施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。根據(jù)規(guī)劃，在XX東路預(yù)埋青年溝路的過街方涵，斷面為W×H=2800×2400mm，下游排入現(xiàn)況煙廠外部排水溝內(nèi)。XX東路～XX西路段：該路段有現(xiàn)狀雨水管，斷面為D=600～1200mm，根據(jù)規(guī)劃予以保留。由于現(xiàn)況管線位于道路的北側(cè)，路面排水雨水口管較長，不能滿足規(guī)范要求。故在道路的南側(cè)增加一條路面排水管。新建管道斷面為D=400～700mm，為開槽施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。XX西路～XX路西側(cè)段：該路段有現(xiàn)狀雨水管，斷面為D=1200～2000mm，根據(jù)規(guī)劃予以保留。在道路的南側(cè)增加一條路面排水管，并增加新建管線與現(xiàn)況雨水管線的連通管。新建管道斷面為D=1350mm，為頂管施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。XX路西側(cè)～XX路（XX環(huán)島）段：該路段有現(xiàn)狀雨水管，斷面為D=400～2000～W×H=3000×2000mm，根據(jù)規(guī)劃予以保留。XX東路路口為環(huán)島，為保證其排水的功能，在環(huán)島的北側(cè)增加路面排水管。新建管道斷面為D=400～500mm，為開槽施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。雨水管線管徑ф400—ф1100（明開槽）和ф1050（頂管）；雨水口采用鑄鐵井圈，雨水口支管基礎(chǔ)采用180度混凝土管基，滿包混凝土加固。舊路改建部分的雨水檢查井和雨水口均需重建，檢查井井蓋均換重型五防井蓋。預(yù)留管未使用前用白灰水泥砂漿砌磚堵嚴(yán)。4、污水工程規(guī)劃XX東路～XX東路段：根據(jù)排水規(guī)劃，該路段的現(xiàn)況污水管線予以保留，現(xiàn)況污水管管徑為D=400～1050mm。為配合該地區(qū)的開發(fā)建設(shè)，在規(guī)劃路口處增加污水預(yù)留管。污水管線的下游最終排入通惠河北岸污水截污管內(nèi)，屬于規(guī)劃定福莊污水處理廠流域范圍。新建管道斷面為D=400mm，為開槽施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。XX東路～XX路段：某路（XX東路～XX路段）有現(xiàn)況污水管，為減輕某路現(xiàn)況污水管線的負(fù)荷，規(guī)劃擬在XX路修建一條污水干線，由北向南，排入規(guī)劃通惠河污水干線，最終排入定福莊污水處理廠。在道路的南側(cè)增加一條路面排水管。新建管道斷面為D=1050～1550mm，為頂管施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。XX路～XX東路段：該路段有現(xiàn)況污水管，管徑為D=1150～1200mm，根據(jù)規(guī)劃予以保留。為減輕某路現(xiàn)況污水管線的負(fù)荷，規(guī)劃擬在XX東路修建一條污水干線，由北向南，排入規(guī)劃通惠河污水干線，最終排入定福莊污水處理廠。為配合該地區(qū)的開發(fā)建設(shè)，在規(guī)劃路口處增加污水預(yù)留管。新建管道斷面為D=400～1350mm，部分開槽施工，部分頂管施工，采用鋼筋混凝土柔性接口管材。污水管線管徑ф400（明開槽）和ф1050～ф1550（頂管）。舊路改建部分的污水檢查井需重建，檢查井井蓋均換重型五防井蓋。預(yù)留管未使用前用白灰水泥砂漿砌磚堵嚴(yán)。5、中水工程中水管線管徑ф100～ф400（球墨鑄鐵管），附件包括伸縮補(bǔ)償器40個(gè)，蝶閥20個(gè)，閘閥36個(gè)，排氣閥21個(gè)，水表20個(gè)，消火栓4個(gè)。第三章施工部署3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備工程開工前，組織技術(shù)人員及現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件及業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)文件，熟悉、了解本工程的施工特點(diǎn)，掌握各工序的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)組織專業(yè)技術(shù)工種進(jìn)行培訓(xùn)教育，為工程施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。接到施工圖紙后，即組織技術(shù)人員進(jìn)行看圖、審圖、三日內(nèi)完成審圖、工程量計(jì)算、材料計(jì)劃等工作。申請業(yè)主、監(jiān)理等部門進(jìn)行圖紙會審和設(shè)計(jì)交底工作。接到圖紙之后，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，五日內(nèi)完成實(shí)際性施工方案和施工組織設(shè)計(jì)的編制工作并報(bào)監(jiān)理審批，開工前完成前期施工各工序的現(xiàn)場施工技術(shù)交底。開工前完成測量交接樁及其復(fù)核工作，完成施工測量方案的編制和控制網(wǎng)點(diǎn)測設(shè)成果報(bào)監(jiān)理審批。用地紅線及現(xiàn)狀測量也在開工前完成，為工程開工創(chuàng)造條件。3.1.2現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備現(xiàn)場調(diào)查勘探和環(huán)境調(diào)查：從工程投標(biāo)階段開始，即著手進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，熟悉了現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境情況。了解并落實(shí)現(xiàn)場臨時(shí)用地，提出臨時(shí)用地申請并聯(lián)系辦理有關(guān)事宜；了解現(xiàn)場交通情況，向業(yè)主、監(jiān)理提交現(xiàn)場交通導(dǎo)流組織方案及臨時(shí)施工道路設(shè)置方案；了解現(xiàn)場地上地下障礙情況，向業(yè)主、監(jiān)理提交拆遷報(bào)告及地下障礙的改移保護(hù)方案；調(diào)查聯(lián)系渣土消納場地及現(xiàn)場余土的外運(yùn)消納場地與地方交通等部門取得聯(lián)系，為工程施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。上述工作在工程正式開工前陸續(xù)完成?，F(xiàn)場三通一平：工程開工前，向業(yè)主及地方水電管理部門提交水電供應(yīng)申請，辦理變壓器報(bào)裝及水源引接手續(xù)。爭取在開工前完成水電臨時(shí)線路的鋪設(shè)工作；社會交通道路的改移、臨時(shí)施工的道路交通網(wǎng)絡(luò)，在開工前完成。臨時(shí)設(shè)施搭建：工程開工前完成現(xiàn)場臨時(shí)占地的征地手續(xù)，現(xiàn)場圍擋在開工前完成，施工生產(chǎn)、生活、辦公區(qū)，材料庫及材料存放場地等臨時(shí)設(shè)施在開工前陸續(xù)建造，至開工前全部完成。施工隊(duì)伍進(jìn)場組織：項(xiàng)目經(jīng)理部在任務(wù)落實(shí)后二日內(nèi)組建完畢，并進(jìn)場開展工作；施工隊(duì)伍于開工前三日組織進(jìn)場，同時(shí)進(jìn)行進(jìn)場安全和文明施工教育。詳見后附“圖3-1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖”及“表3-8勞動力計(jì)劃表”。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場組織：前期施工的部分機(jī)械設(shè)備于開工前組織進(jìn)場，同時(shí)進(jìn)行維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。后續(xù)施工機(jī)械隨施工進(jìn)度需要陸續(xù)組織進(jìn)場。新購設(shè)備事先走訪廠家，落實(shí)貨源并進(jìn)行訂貨。施工機(jī)械安排詳見后附“表3-10擬投入本合同主要機(jī)械一覽表”和“表3-11項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)檢測設(shè)備一覽表”。3.1.3材料準(zhǔn)備工程開工前，各項(xiàng)施工用料的調(diào)查落實(shí)，經(jīng)試驗(yàn)合格后簽定供貨協(xié)議，并分期分批組織進(jìn)場。各種規(guī)格型號的鋼筋、商品混凝土、鋼模板、各種管材、地材、蓋板加工等供應(yīng)要事先與廠家取得聯(lián)系并提交供應(yīng)計(jì)劃，并應(yīng)提前報(bào)請監(jiān)理審批。各項(xiàng)周轉(zhuǎn)材料要根據(jù)工程施工進(jìn)展情況，隨時(shí)組織材料進(jìn)場。材料進(jìn)場要做好存放、保管工作、并認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)識。施工材料安排詳見后附“表3-9主要材料用量計(jì)劃表”。3.2開工、完工日期開工日期：年7月20日完工日期：年7月1日3.3施工現(xiàn)場場布置本工程項(xiàng)目經(jīng)理理部臨時(shí)設(shè)設(shè)施設(shè)置于于道路樁號號12+8830附近規(guī)劃劃道路以北北距道路施施工中線26米以外空空地處，面面積約為2400平方米（120米×20米），詳詳見后附“表3-2臨時(shí)用地地表”。場院內(nèi)設(shè)31棟彩鋼活活動房屋，主要設(shè)辦辦公室、職職工宿舍、浴浴室、料具具庫、油料料庫、木工工棚、門衛(wèi)衛(wèi)房、食堂堂等，共1470平方米；；另租用移移動廁所8套。場院院主要為模模板及各種種材料存放放、鋼筋加加工和機(jī)械械車輛停放放的區(qū)域。施工現(xiàn)場臨設(shè)布布置詳見后后附“圖2-2施工平面面布置示意意圖”、“圖3-3施工現(xiàn)場場臨設(shè)布置置示意圖”和“表3-4現(xiàn)場臨設(shè)設(shè)一覽表”。水電由業(yè)主提供供引入位置置。臨時(shí)水水源采用DDN100鋼管套絲絲連接，沿沿線設(shè)節(jié)門門。臨時(shí)電電從業(yè)主指指定位置采采用電纜引引至施工現(xiàn)現(xiàn)場，接火火點(diǎn)處設(shè)總總閘箱一座座，沿線每每隔30—40米設(shè)一一個(gè)活動閘閘箱。3.3.1施工工供水計(jì)劃劃根據(jù)本工程實(shí)際際情況及特特點(diǎn)，和配配備的人員員及機(jī)械設(shè)設(shè)備，施工工臨時(shí)用水水量計(jì)算如如下：1、施工工程用水水量：q1=K1∑Q1N1/(T1t)··K2/(8××36000)=4..53(LL/S)式中，q1———施工用水水量（L/S）；K1——未預(yù)計(jì)的施工用用水系數(shù)（1.055-1.115）；Q1——年度工程量（以以實(shí)物計(jì)量量計(jì)量單位位表示）；；N1——施工用水定額（查查表）；T1——年度有效作業(yè)日日（d）；t——每天工作班數(shù)（班班）；K2——用水不均衡系數(shù)數(shù)（查表）；；2、施工機(jī)械用水水q2=K1∑Q2N2K3/(8×36000)=22.81((L/S))式中，q2———機(jī)械用水水量（L/S）；K1——未預(yù)計(jì)的施工用用水系數(shù)（1.055-1.115）；Q2——用一種機(jī)械臺數(shù)數(shù)（臺）；；N2——施工機(jī)械臺班用用水定額（查查表）；K3——施工機(jī)械用水不不均衡系數(shù)數(shù)（查表）；；3、施工現(xiàn)場生活活用水q3=P1N3K4/(t×8×33600))=1.338(L//S)式中，q3—————施工工現(xiàn)場生活活用水量（L/S）；P1————施工現(xiàn)現(xiàn)場高峰晝晝夜人數(shù)（人人）；N3————施工現(xiàn)現(xiàn)場生活用用水定額（20-660L/人*班）；K4————施工現(xiàn)現(xiàn)場用水不不均衡系數(shù)數(shù)（查表）；；t——每天工作班數(shù)（班班）；4、生活區(qū)生活用用水量q4=P2N4K5/(24×36600)==0.111(L/SS)式中，q4—————生活活區(qū)生活用用水量（L/S）；P2————生活區(qū)區(qū)居民人數(shù)數(shù)（人）；；N4————生活區(qū)區(qū)生活用水水定額（查查表）；K5————生活區(qū)區(qū)用水不均均衡系數(shù)（查查表）；5、總用水量計(jì)算算因人員配備在55000人以內(nèi)，施施工現(xiàn)場在在25公頃以內(nèi)內(nèi)，故消防防用水量q5=10LL/S，又因?yàn)閝1＋q2＋q3＋q4=8.883L/SS，小于q5=10LL/S，工地面面積小于5公頃；所所以Q=q5=10((L/S))；查表得出管徑dd=1000mm，流速為1.3mm/s；鋪設(shè)鍍鍍鋅鋼管d=1000mm，長度為170米，設(shè)一一塊水表。3.3.2施工工用電計(jì)劃劃臨時(shí)用用電計(jì)算（最最大用電量量計(jì)算）：：p=1.05((∑P1K1//cosφ＋∑P2K2＋∑P3K3＋∑P4K4))=2700KVA式中，P1——電動機(jī)定額容量量；P2——電焊機(jī)定額容量量；P3——室內(nèi)照明總?cè)萘苛浚籔4——室外照明總?cè)萘苛?；cosφ——電電動機(jī)的平平均功率因因數(shù)（0.655-0.775）；K1、K2、K3、K4——需要系數(shù)（查表表）；導(dǎo)線電流I=KP/cosφU，選用BX型銅芯橡橡皮纜（70mmm2）,從現(xiàn)場六六個(gè)地點(diǎn)（樁樁號分別為為10+7772、11+0025、11+3355、12+2217、12+9990和13+1147）的變壓壓器引出線線，電纜長長度2540米，沿途途纜線架設(shè)設(shè)在現(xiàn)況電電桿上，引引至現(xiàn)場接接入配電箱箱，設(shè)電表表6塊。詳見見后附“表3-5現(xiàn)場電力力需求計(jì)劃劃表”。3.4施工區(qū)域域劃分、施施工順序和和交通導(dǎo)行行某路現(xiàn)況道路交交通比較繁繁忙，屬于于機(jī)動車、非非機(jī)動車以以及人行分分行道路。道道路兩側(cè)重重要建筑及及路口繁多多。大部分分設(shè)計(jì)雨水水管線平面面位置位于于某路南側(cè)側(cè)主路范圍圍內(nèi)，另有有部分位于于某路南側(cè)側(cè)輔路范圍圍內(nèi)，位于于北側(cè)主輔輔路范圍內(nèi)內(nèi)的明開管管道僅在總總數(shù)的十分分之一左右右。設(shè)計(jì)污污水管線（明明開）均位位于新建道道路北側(cè)主主輔路。雨雨污水管線線頂管部分分均位于某某路南側(cè)主主路范圍內(nèi)內(nèi)。道路銑銑刨范圍內(nèi)內(nèi)基本無新新建雨污水水管線。根據(jù)以上現(xiàn)場環(huán)環(huán)境及工期期要求，對對本工程設(shè)設(shè)計(jì)道路和和管線工程程擬采用分分兩期施工工和導(dǎo)行社社會交通，多多個(gè)工作面面同時(shí)施工工。施工區(qū)區(qū)域劃分為為四個(gè)工區(qū)區(qū)，第一工工區(qū)負(fù)責(zé)雨雨污水管線線頂管部分分的施工，第第二工區(qū)負(fù)負(fù)責(zé)雨污水水管線及其其它管線明明開部分的的施工，第第三工區(qū)負(fù)負(fù)責(zé)道路施施工，第四四工區(qū)負(fù)責(zé)責(zé)人行天橋橋施工。本工程開工后，第第一期施工工先進(jìn)行新新建道路南南半幅道路路及其下明明開雨污水水管線以及及其它市政政公用管線線（如果有有）的施工工，同時(shí)進(jìn)進(jìn)行雨污水水管線頂管管部分的施施工，以及及道路樁號號12+9900～13+1150段現(xiàn)況路路面銑刨和和加鋪施工工，將社會會交通導(dǎo)至至現(xiàn)況北半半幅道路。施施工至瀝青青混凝土底底層后，再再將社會交交通導(dǎo)至北北半幅道路路，進(jìn)行第第二期施工工，施工新新建道路的的北半幅道道路及其它它管線工程程（主要是是預(yù)留支線線），施工工至瀝青混混凝土底層層，最后進(jìn)進(jìn)行瀝青混混凝土面層層的攤鋪。施施工時(shí)需在在主要路口口架設(shè)鋼便便橋，以保保證車輛的的正常出入入。3.5施工階段段劃分及工工期控制1.年7月220日—年7月24日施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段，完完成以下工工作：場地整平、清表表，原有構(gòu)構(gòu)（建）筑筑物拆除、清清運(yùn)，實(shí)測測地面高程程；臨時(shí)工程建設(shè)：：臨時(shí)水、電電、施工路路、生活、辦辦公設(shè)施、鋼鋼筋、模板板和加工場場地；測量放線：交接接樁，復(fù)核核，控制網(wǎng)網(wǎng)測設(shè)和審審核報(bào)檢；；地下各種管線、設(shè)設(shè)施、土質(zhì)質(zhì)、水層調(diào)調(diào)查、物探探。設(shè)計(jì)交底，施組組編制上報(bào)報(bào)和審批，做做好雨季施施工方案和和各分項(xiàng)方方案；各種原材料分供供方資質(zhì)審審核報(bào)檢，預(yù)預(yù)拌混凝土土和各種預(yù)預(yù)制構(gòu)件加加工廠家的的選定，并并簽訂供貨貨合同；外棄土方消納廠廠的選擇，回回填土的確確定及相應(yīng)應(yīng)試驗(yàn)；各種施工機(jī)械先先后進(jìn)場，維維修、保養(yǎng)養(yǎng)、試運(yùn)行行；各類施工操作人人員分批分分期持證上上崗，入場場安全教育育及工作任任務(wù)安排；；積極配合業(yè)主、拆拆遷部門完完成拆遷工工作及其他他配合工作作，完成施施工圍擋；；辦理好有關(guān)開工工的一切手手續(xù)。2.年7月225日--年11月15日，這一一階段的里里程碑目標(biāo)標(biāo)是管線工工程完成60%。為達(dá)到到這一目標(biāo)標(biāo)，需要按按時(shí)完成以以下項(xiàng)目：：3.年11月月16日--年3月15日，這一一階段的里里程碑目標(biāo)標(biāo)是管線工工程完成90%，完成南南半幅道路路施工至底底層瀝青混混凝土，并并且完成將將現(xiàn)況交通通交通導(dǎo)行行至新建路路的工作。為為達(dá)到這一一目標(biāo)，需需要按時(shí)完完成以下項(xiàng)項(xiàng)目：4.年3月116日--年6月15日，這一一階段的里里程碑目標(biāo)標(biāo)是管線工工程完成100%，完成北北半幅道路路施工至底底層瀝青混混凝土。為為達(dá)到這一一目標(biāo)，需需要按時(shí)完完成以下項(xiàng)項(xiàng)目：5.年6月116日--年7月1日：這一一階段的里里程碑目標(biāo)標(biāo)是工程全全部具備通通車條件?，F(xiàn)現(xiàn)場整治、管管線清理；；道路通車車；各專業(yè)業(yè)管線、道道路工程交交驗(yàn)。為達(dá)達(dá)到這一目目標(biāo)，需要要按時(shí)完成成以下項(xiàng)目目：年6月16日--年6月225日鋪設(shè)全全幅道路面面層瀝青混混凝土。年6月26日--年7月11日現(xiàn)場整整治、管線線清理；道道路通車；；各專業(yè)管管線、道路路工程交驗(yàn)驗(yàn)。6.年7月22日--年8月1日為竣工工資料整理理、組卷、報(bào)報(bào)出、交驗(yàn)驗(yàn)。3.6施工進(jìn)度度安排詳見后附“圖33-6施工進(jìn)度度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃圖”和“圖3-7施工進(jìn)度度橫道圖”。3.7勞動力安安排及勞動動力計(jì)劃表表詳見后附“表33-8勞動力計(jì)計(jì)劃表”。3.8施工材料料安排詳見后附“表33-9主要材料料用量計(jì)劃劃表”。3.9施工機(jī)械械安排詳見后附“表33-10擬投入本本合同主要要機(jī)械一覽覽表”和“表3-11項(xiàng)目經(jīng)理理部試驗(yàn)檢檢測設(shè)備一一覽表”。3.10資金調(diào)調(diào)配安排充分有效地運(yùn)用用每月工程程款，按資資金需求計(jì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)調(diào)撥。靈活進(jìn)行資金調(diào)調(diào)配和平衡衡，保證人人、機(jī)、料料管理費(fèi)的的正常支出出和生產(chǎn)的的正常運(yùn)行行，絕不能能因資金的的短缺而影影響生產(chǎn)。每月按時(shí)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)工計(jì)量，保保證每月工工程款按期期到帳。在工程前期準(zhǔn)備備階段或中中期階段，若若出現(xiàn)工程程款不能滿滿足生產(chǎn)需需要時(shí)，公公司有足夠夠的儲備資資金來補(bǔ)充充，滿足生生產(chǎn)需求。加強(qiáng)生產(chǎn)管理和和資金管理理，充分有有效地運(yùn)用用資金，保保證資金有有效利用率率達(dá)100%。第四章施工工中的特點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)和和重點(diǎn)4.1工程特點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)和和重點(diǎn)本項(xiàng)工程是綜合合市政工程程，含有道道路、天橋橋、雨污水水及各種公公用管道工工程，交叉叉作業(yè)多，施施工中會產(chǎn)產(chǎn)生相交叉叉制約的問問題。本工程需經(jīng)過兩兩個(gè)雨季和和一個(gè)冬季季施工，對對施工進(jìn)度度會產(chǎn)生一一定的負(fù)面面影響。本工程現(xiàn)狀地下下管線及地地上構(gòu)筑物物比較復(fù)雜雜，必須在在前期詳細(xì)細(xì)做好現(xiàn)況況構(gòu)筑物及及地下管線線的調(diào)查工工作，做好好管線的改改移及加固固措施，確確保工程的的總體施工工工期。本工程所處某路路是城東部部連接四環(huán)環(huán)和通州區(qū)區(qū)的主要道道路，交通通流量極大大，途經(jīng)該該路段的公公交車輛共共計(jì)有8種，在施施工中要重重點(diǎn)加強(qiáng)交交通疏導(dǎo)，以以確保工程程的順利進(jìn)進(jìn)行?，F(xiàn)況某路交通繁繁忙，道路路兩旁居民民區(qū)出口很很多，僅出出車的門口口就達(dá)十余余個(gè)，路口口交通流量量大，難以以疏導(dǎo)。本工程道路沿線線均為居民民樓和各企企事業(yè)單位位，施工中中的擾民問問題是制約約工程進(jìn)度度的一個(gè)因因素。4.2對策及創(chuàng)創(chuàng)新措施根據(jù)我單位以往往施工的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，在分分析本工程程的特點(diǎn)之之后，針對對性地提出出一些創(chuàng)新新措施：工程開工前詳細(xì)細(xì)統(tǒng)計(jì)道路路、管線、天天橋工程的的工程量，列列出各工程程的具體施施工步驟及及所需時(shí)間間。根據(jù)這這些數(shù)據(jù)盡盡量做到合合理安排各各工程施工工順序及時(shí)時(shí)間，將互互相間的影影響降低到到最小程度度。針對季節(jié)施工過過兩個(gè)雨季季和一個(gè)冬冬季，我們們采取制訂訂詳盡的季季節(jié)施工措措施的方法法來盡量避避免季節(jié)施施工對工程程所帶來的的影響，詳詳見第十六六章季節(jié)施施工技術(shù)措措施。針對交通流量大大的問題，開開工前派專專人對現(xiàn)場場的交通流流量進(jìn)行分分時(shí)段統(tǒng)計(jì)計(jì)，著重了了解公交車車輛的運(yùn)行行情況。并并對現(xiàn)狀道道路進(jìn)行研研究，看是是否有導(dǎo)行行的可能。針針對某些重重要路口路路段，做出出具體的導(dǎo)導(dǎo)流方案。針對現(xiàn)況某路交交通繁忙，道道路兩旁居居民區(qū)出口口很多，制制訂了分兩兩期施工及及架設(shè)鋼便便橋等交通通導(dǎo)流措施施，詳見第第十五章。針對現(xiàn)狀地下管管線及地上上構(gòu)筑物比比較復(fù)雜，我我們做到前前期做好現(xiàn)現(xiàn)況構(gòu)筑物物及地下管管線的調(diào)查查工作，施施工中做好好管道保護(hù)護(hù)。開工前主動與施施工沿線的的單位和居居委會聯(lián)系系，協(xié)商并并聽取意見見，做到互互不干擾。第五章雨水水工程施工工方案5.1雨水工程程概況規(guī)劃XX東路～XX東路路段：該路路段有現(xiàn)狀狀雨水管，斷斷面為D=9000～W×H==30000×20000mm，根據(jù)規(guī)規(guī)劃予以保保留。為配配合該地區(qū)區(qū)的開發(fā)建建設(shè)，在規(guī)規(guī)劃路口處處增設(shè)預(yù)留留管。新建建管道斷面面為D=8000～11000mm，為開槽槽施工，采采用鋼筋混混凝土柔性性接口管材材。根據(jù)規(guī)規(guī)劃，在XX東路預(yù)埋埋青年溝路路的過街方方涵，斷面面為W×H==28000×24000mm，下游排排入現(xiàn)況煙煙廠外部排排水溝內(nèi)。XX東路～XX西路路段：該路路段有現(xiàn)狀狀雨水管，斷斷面為D=6000～12000mm，根據(jù)規(guī)規(guī)劃予以保保留。由于于現(xiàn)況管線線位于道路路的北側(cè)，路路面排水雨雨水口管較較長，不能能滿足規(guī)范范要求。故故在道路的的南側(cè)增加加一條路面面排水管。新新建管道斷斷面為D=4000～700mmm，為開槽槽施工，采采用鋼筋混混凝土柔性性接口管材材。XX西路～XX路西西側(cè)段：該該路段有現(xiàn)現(xiàn)狀雨水管管，斷面為為D=12200～20000mm，根據(jù)規(guī)規(guī)劃予以保保留。在道道路的南側(cè)側(cè)增加一條條路面排水水管，并增增加新建管管線與現(xiàn)況況雨水管線線的連通管管。新建管管道斷面為為D=13350mmm，為頂管管施工，采采用鋼筋混混凝土柔性性接口管材材。XX路西側(cè)～XX路路（XX環(huán)島）段段：該路段段有現(xiàn)狀雨雨水管，斷斷面為D=4000～2000～W×H==30000×20000mm，根據(jù)規(guī)規(guī)劃予以保保留。XX東路路口口為環(huán)島，為為保證其排排水的功能能，在環(huán)島島的北側(cè)增增加路面排排水管。新新建管道斷斷面為D=4000～500mmm，為開槽槽施工，采采用鋼筋混混凝土柔性性接口管材材。雨水管線管徑фф400—ф1100（明開槽槽）和ф1050（頂管）；；雨水口采采用鑄鐵井井圈，雨水水口支管基基礎(chǔ)采用180度混凝土土管基，滿滿包混凝土土加固。舊舊路改建部部分的雨水水檢查井和和雨水口均均需重建，檢檢查井井蓋蓋均換重型型五防井蓋蓋。預(yù)留管管未使用前前用白灰水水泥砂漿砌砌磚堵嚴(yán)。5.2雨水工程程主要工程程數(shù)量詳見“表2-1主要工程程數(shù)量表”相關(guān)內(nèi)容容。5.3雨水工程程主要施工工方法5.3.1施工工工藝流程程見后附圖“圖55-1雨水管道道施工工藝藝流程框圖圖”。5.3.2測量量放線1、驗(yàn)樁：由公司司技術(shù)質(zhì)量量部組織，對對勘察設(shè)計(jì)計(jì)院所交中中心點(diǎn)、導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)核,其精度要要求如下：：測角：測回差<<15″，量距（往往返丈量）<1/55000。高程：施工水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)控制樁樁沿線設(shè)置置每50米一點(diǎn)允允許誤差為為±12mmm，注：L為公里數(shù)數(shù)（視線高高允許誤差差為±5mm）2、根據(jù)交驗(yàn)后的的中心樁點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行測量量放線，其其精度要求求：管道的起點(diǎn)、交交點(diǎn)、井位位及終點(diǎn)相相對于附近近控制點(diǎn)的的定位允許許偏差<±100mm。在基槽內(nèi)側(cè)設(shè)高高程及坡度度控制樁間間距不超過過10m。在回填土前測出出起、終點(diǎn)點(diǎn)、交點(diǎn)、井井位的坐標(biāo)標(biāo)及管頂高高程，其高高程測量允允許偏差±3mm。3、施工前，對已已建排水明明溝的內(nèi)底底高程，位位置及管徑徑進(jìn)行校測測，無矛盾盾后方可施施工，以確確保接入點(diǎn)點(diǎn)管線位置置準(zhǔn)確。5.3.3土方方工程1、土方開挖施工期間，與有有關(guān)管理單單位密切配配合，對施施工人員詳詳細(xì)交底并并放樁撒線線后，方可可開挖，現(xiàn)現(xiàn)場寄存土土方用于溝溝槽回填，反反鏟挖槽，基基底預(yù)留15厘米人工工清底。2、土方回填在管線施工完畢畢并對溝槽槽隱蔽驗(yàn)收收后進(jìn)行回回填施工，胸胸腔及管頂頂500mmm范圍內(nèi)內(nèi)采用細(xì)土土回填，用用木夯或蛙蛙式打夯機(jī)機(jī)分層夯實(shí)實(shí)，管線及及井室溝槽槽兩側(cè)同時(shí)時(shí)回填，兩兩側(cè)高差不不超過300厘米，管管（方溝）頂頂1.5米以以上，采用用12—15T壓路路機(jī)壓實(shí)，每每層回填均均應(yīng)留大于于50厘米寬寬接茬，回回填土密實(shí)實(shí)度按筑路路標(biāo)準(zhǔn)控制制。5.3.4模板板工程模板以組合鋼模模為主，木木模為輔，水水平帶、立立帶采用架架子管、支支撐、斜撐撐采用方木木，澆筑混混凝土前應(yīng)應(yīng)對模板及及支撐體系系進(jìn)行預(yù)檢檢，保證結(jié)結(jié)構(gòu)各部分分形狀尺寸寸和相互間間位置的正正確性。5.3.5基礎(chǔ)礎(chǔ)工程承插口管采用砂砂礫墊層基基礎(chǔ)，應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求求在槽底鋪鋪設(shè)規(guī)范厚厚度的砂礫礫墊層，并并用機(jī)具壓壓實(shí)整平，吊吊中心線，修修整弧形承承托面，并并在估計(jì)墊墊層預(yù)沉量量的前提下下復(fù)核墊層層高程?；A(chǔ)做好后后按排管位位置開挖承承插口工作作坑，使接接口操作階階段管子承承口懸空。5.3.6安管管工程下管前檢查各段段高程及坡坡度，下管管采用吊車車下管，放放線可采用用邊線或中中線控制，將將平基鑿毛毛清理及管管內(nèi)外壁清清掃干凈，并并準(zhǔn)備干凈凈的石子，穩(wěn)穩(wěn)管時(shí)應(yīng)按按高程和坡坡度，中邊邊線嚴(yán)格控控制，對口口間隙，管管徑7000mm及大大于7000mm的管管子按100mm掌握握，以便于于管內(nèi)勾縫縫，6000mm以內(nèi)內(nèi)者，可不不留間隙，穩(wěn)穩(wěn)定大的管管子時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)內(nèi)檢查對口口，減少錯(cuò)錯(cuò)口現(xiàn)象。鋼筋混凝土承插插口管，下下管前檢察察管體及承承插口管兩兩端的工作作面的平整整度，合格格者方可使使用。下管管時(shí)，工作作面清掃干干凈。使用用吊車及機(jī)機(jī)具進(jìn)行承承插口管安安裝。每一一管節(jié)安裝裝完成后，校校核管體軸軸線位置與與高程，然然后，支搭搭模板澆筑筑混凝土管管座。5.3.7井室室砌筑工程程砌筑工程使用CC10水泥砂漿漿砌C10混凝土模模塊（其余余檢查井參參考國標(biāo)圖圖集《排水水檢查井》02S5515，為C25現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土檢檢查井），墻墻厚240mmm。砌筑前前必須對砌砌筑所用材材料進(jìn)行檢檢驗(yàn)，并按按現(xiàn)行質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行檢驗(yàn)或驗(yàn)驗(yàn)收砌圓井井時(shí)應(yīng)隨時(shí)時(shí)掌握直徑徑尺寸，井井室（筒）內(nèi)內(nèi)的踏步在在安裝前刷刷防銹漆，砌砌筑時(shí)用砂砂漿埋固，井井室內(nèi)壁為為混水墻，溜溜槽砌筑高高度應(yīng)符合合標(biāo)準(zhǔn)圖要要求，井蓋蓋應(yīng)與路面面平齊，井井筒清水墻墻勾縫應(yīng)深深淺一致，凹凹入為3—4毫米，墻墻面清掃干干凈。5.3.8頂管管工程施工工藝詳見后后附圖“圖5-2頂管施工工工藝流程程框圖”5.3.8.11施工準(zhǔn)備備組織有關(guān)人員學(xué)學(xué)習(xí)圖紙，并并進(jìn)行現(xiàn)場場踏勘，充充分掌握以以下情況：：管道結(jié)構(gòu)構(gòu)、埋深及及設(shè)計(jì)要求求；頂管段段的土質(zhì)及及水文地質(zhì)質(zhì)情況；頂頂管地段地地上、地下下構(gòu)筑物結(jié)結(jié)構(gòu)和高程程，以及這這些構(gòu)筑物物的管理單單位對頂管管施工的要要求和意見見；現(xiàn)場地地形及交通通運(yùn)輸、水水源、電源源條件；頂頂管需要的的頂力計(jì)算算；可能供供應(yīng)的頂管管設(shè)備及排排水設(shè)備。5.3.8.22頂管工作作坑施工共設(shè)頂管工作坑坑6座，受坑7座，單向向頂進(jìn)。頂管工作坑尺寸寸的確定：：根據(jù)頂管管施工多年年的實(shí)際經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，D=13350頂管沿管管線軸線單單向頂進(jìn)時(shí)時(shí)，工作坑坑可按長×寬=7m×5m。5.3.8.33工作坑的的開挖和支支撐根據(jù)測量放線定定出開槽范范圍使用人人工或液壓壓反鏟采用用直槽開挖挖，隨著開開挖隨著用用30#工字鋼焊焊接成邊圍圍撐，圍撐撐四角要做做好斜撐。根根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場地質(zhì)條條件的實(shí)際際情況如果果有必要的的話，經(jīng)甲甲方允許后后，實(shí)行在在工作坑四四周掛ф6-100×10ccm鋼筋網(wǎng)網(wǎng)噴射混凝凝土護(hù)壁。工作坑開挖，由由于現(xiàn)場狹狹窄，挖出出的土方全全部運(yùn)棄暫暫存。5.3.8.44工作坑基基礎(chǔ)施工本工程采用混凝凝土木枕基基礎(chǔ)，混凝凝土的強(qiáng)度度等級不低低于C20級，厚度度為20厘米，澆澆筑寬度較較枕木長50厘米為宜宜。在混凝凝土的內(nèi)部部埋設(shè)155cm×15cmm的方木作作軌枕。5.3.8.55導(dǎo)軌的安安裝導(dǎo)軌選用鋼軌，導(dǎo)導(dǎo)軌材料直直順，安裝裝時(shí)嚴(yán)格控控制高程、線線位和內(nèi)距距，兩導(dǎo)軌軌平行，等等高于該處處管道的設(shè)設(shè)計(jì)高程，其其坡度與管管道坡度一一致，安裝裝完的導(dǎo)軌軌牢固，施施工中不移移位，導(dǎo)軌軌在施工中中經(jīng)常校對對方向、高高程。5.3.8.66頂力的計(jì)計(jì)算根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式PP=n×G×L計(jì)算式中：P計(jì)算總頂頂力（KN）G管子子單位長度度管體自重重（KN/m）L頂進(jìn)進(jìn)管總長度度（m）n土質(zhì)系系數(shù)雨水管道頂管施施工中，管管道均為D=13350mmm，最長的的為76.66m，單位管管重為17677kg/mm。P=n×G×LL=3×（17677×9.88/10000）×76..6=39980KNN5.3.8.77后背墻施施工后背墻鏟平整，并并使壁面與與管道頂進(jìn)進(jìn)方向垂直直，在撐板板前橫排115×15cmm的方木與與撐板貼緊緊，橫木前前設(shè)置立鐵鐵，立鐵前前再橫向疊疊放15×115cm的橫鐵鐵。后背方木從工作作坑底以下下一定深度度（不小于于50cm）處鋪鋪起，使頂頂鎬的著力力中心高度度不小于方方木后背高高度的。橫排方木面積的的核算：F≧P/[σ]F橫排排方木的面面積（m2）P計(jì)算算總頂力（KN），取39800KN[σ]土的的允許承載載力（KN/m2），取150KKN/m2P/[σ]=33980KKN/1550KN//m2=26..5m25.3.8.88測量標(biāo)志志的設(shè)置將地面管道中心心樁用經(jīng)緯緯儀引入工工作坑兩側(cè)側(cè)坑壁上或或支撐上，作作為頂管中中心的測量量基線。將地面的臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)用水水準(zhǔn)儀引入入工作坑的的底部，設(shè)設(shè)置兩點(diǎn)，造造成不易碰碰撞及不遮遮擋測量視視線的地方方設(shè)置。工作坑的中心樁樁與水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置必須須牢固可靠靠，要經(jīng)常常校對并保保證準(zhǔn)確。中心樁設(shè)可靠的的延長樁。5.3.8.99頂進(jìn)設(shè)備備安裝頂管施工采用雙雙作用活塞塞式液壓千千斤頂，由由液控制系系統(tǒng)控制。頂頂鐵要包括括順鐵、立立鐵。為保保護(hù)管子端端面，使端端面?zhèn)髁鶆颍瑐浠』⌒雾旇F。另另外備常用用工具如內(nèi)內(nèi)漲圈，鋼鋼套箍，硬硬木楔，水水手尺，特特制短高程程尺，鋼尺尺，垂球，小小線，出土土小車等。在在頂坑上搭搭設(shè)工作平平臺，主梁梁采用型鋼鋼，上面鋪鋪15*115cm方木作作為承重平平臺，中間間留下管和和出土的平平臺口，在在平臺口上上設(shè)活動蓋蓋板（裝有有滾動輪與與導(dǎo)軌）起起重采用電電葫蘆門式式架。出土土電葫蘆采采用輕型的的，吊管的的電葫蘆采采用滑輪組組，保證吊吊重有一定定的安全系系數(shù)。5.3.8.110下管就就位檢查頂管所用的的雙插口混混凝土管有有無破損及及縱向裂縫縫，端面要要平直，管管壁無坑陷陷及鼓包，管管壁應(yīng)光潔潔，檢查合合格的管子子方可用起起重設(shè)備吊吊到工作坑坑的導(dǎo)軌上上就位。檢查起重設(shè)備：：起重設(shè)備備經(jīng)檢查、試試吊，確認(rèn)認(rèn)安全可靠靠方可下管管。下管時(shí)時(shí)工作坑嚴(yán)嚴(yán)禁站人。當(dāng)當(dāng)距導(dǎo)軌小小于50cm，操作作人員方可可進(jìn)前工作作。管子就位：第一一節(jié)管子下下到導(dǎo)軌上上，測量管管子中心及及前端和后后端的管底底高程，確確認(rèn)安裝合合格后方可可頂進(jìn)。第第一節(jié)管作作為工具管管，頂進(jìn)方方向與高程程的準(zhǔn)確，是是保證整段段頂管質(zhì)量量的關(guān)鍵。5.3.8.111管前挖挖土管前挖土頂進(jìn)一一般頂管地地段良好可可超越管端端30-550cm，在土土質(zhì)不好情情況下超越越管端應(yīng)適適當(dāng)縮短。管管頂超挖不不超過1..5cm，管管下135度范圍內(nèi)內(nèi)不得超挖挖，一定保保持管壁與與土基表面面吻合。頂進(jìn)開始時(shí)，緩緩慢進(jìn)行，待待各接觸面面部位密合合后再按正正常速度頂頂進(jìn)，頂進(jìn)進(jìn)施工應(yīng)連連續(xù)頂進(jìn)，頂頂進(jìn)測量首首管頂進(jìn)時(shí)時(shí)測量間隔隔不應(yīng)超過過30cm，正常常頂進(jìn)時(shí)測測量間隔不不應(yīng)超過1米，在測測量過程中中發(fā)現(xiàn)偏差差應(yīng)進(jìn)行糾糾偏工作。頂頂進(jìn)的混凝凝土管在接接口時(shí)一定定保證嚴(yán)密密。尤其在在頂進(jìn)一節(jié)節(jié)后，連接接下一節(jié)管管需加臨時(shí)時(shí)接口，在在頂至兩管管端相距1米時(shí)，可可以從兩端端中心掏挖挖小洞及使使兩端通視視，以便校校對兩管中中心線及高高程，調(diào)整整偏差量，使使兩管準(zhǔn)確確對口，挖挖出的土方方及時(shí)外運(yùn)運(yùn)，及時(shí)頂頂進(jìn)，使頂頂力限制在在較小的范范圍內(nèi)。5.3.8.112保證頂頂進(jìn)施工的的必要措施施交接班時(shí)當(dāng)班的的負(fù)責(zé)人必必須向接班班負(fù)責(zé)人交交清記錄，并并說明在頂頂進(jìn)操作中中出現(xiàn)的問問題及自理理情況。對于影響頂進(jìn)質(zhì)質(zhì)量與安全全的問題必必須及時(shí)處處理，減少少停滯。在頂進(jìn)過程中應(yīng)應(yīng)采取分段段校驗(yàn)，每每頂進(jìn)10-220cm宜全面面檢驗(yàn)一次次施工質(zhì)量量，解決存存在問題。提高施工的操作作人員的素素質(zhì)，加強(qiáng)強(qiáng)頂進(jìn)施工工的動態(tài)管管理，在保保證頂進(jìn)施施工質(zhì)量的的關(guān)鍵。5.3.8.113糾偏處處理超挖糾偏法：偏偏差為1-2cmm時(shí)，可采采取此方法法。即在管管子偏向的的反側(cè)適當(dāng)當(dāng)超挖，在在偏向側(cè)不不超挖基至至留坎，形形成阻力，使使管子在頂頂進(jìn)中向阻阻力小的超超挖側(cè)偏向向，逐漸回回到設(shè)計(jì)位位置。頂木糾偏法：偏偏差大于2厘米時(shí)，在在超挖糾偏偏不起作用用的情況下下可用此法法。用方木木的一端頂頂在管子偏偏向的另一一側(cè)向管壁壁上，別一一端斜撐在在墊有鋼板板或木板的的管前土壤壤上，支頂頂牢固后，即即可頂進(jìn)，在在頂進(jìn)中配配合超挖糾糾偏法，邊邊頂邊支。利利用頂進(jìn)時(shí)時(shí)斜支撐分分力產(chǎn)生的的阻力，使使頂管向阻阻力小的一一側(cè)校正。5.3.8.114壓漿及及回填為了減少頂力及及防止坍塌塌，采取在在管壁與土土壁的縫隙隙間注入觸觸變泥漿，減減少管壁與與土壁之間間的摩擦力力。由于頂管干管位位于主路下下，頂進(jìn)完完后要進(jìn)行行管外壓漿漿，避免地地下空洞，保保證地面不不沉陷。并并采用雷達(dá)達(dá)監(jiān)測的方方法進(jìn)行核核查。頂管坑的回填措措施：若頂頂管坑坑壁壁土壤土質(zhì)質(zhì)較差，坑坑內(nèi)全部回回填9%石灰土，層層層保證密密實(shí)度要求求。5.3.9現(xiàn)澆澆混凝土方方溝工程施工工藝詳見后后附圖“圖5-3雨水現(xiàn)澆澆混凝土方方溝施工工工藝流程框框圖”。5.3.9.11底板施工工按設(shè)計(jì)圖中鋼筋筋間距、位位置擺放底底板鋼筋，同同時(shí)下墊砂砂漿墊塊（25mm厚），間間距1m，梅花狀狀放置。底底板筋綁扎扎完，經(jīng)隱隱檢合格后后，澆筑底底板混凝土土。底板混混凝土采用用泵車用輸輸送管泵送送細(xì)密實(shí)商商品混凝土土。澆筑完完成后，最最后按設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高將底底板抹平。5.3.9.11側(cè)墻頂板板施工底板混凝土達(dá)到到一定強(qiáng)度度后，緊接接著搭簡易易腳手架綁綁扎邊墻鋼鋼筋。在受受力筋外側(cè)側(cè)綁扎墊塊塊，間距1m，梅花狀狀放置。側(cè)墻鋼筋綁扎完完后，檢查查一下預(yù)埋埋件的位置置、洞口周周圍加固筋筋等是否符符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范的要要求，然后后請監(jiān)理工工程師檢查查合格并辦辦隱檢簽認(rèn)認(rèn)后方可進(jìn)進(jìn)行下道工工序。模板支立前應(yīng)預(yù)預(yù)先涂刷脫脫模劑，支支模時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按測量量控制線定定位，垂直直度、平整整度要符合合技術(shù)交底底和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定定。模板扣扣件必須上上齊，立帶帶和水平帶帶支撐均采采用φ48×33.5雙管。支支撐架子用用架子管排排架進(jìn)行支支撐，在邊邊墻端頭處處用可調(diào)千千斤頂進(jìn)行行調(diào)整。為為加強(qiáng)架子子的整體穩(wěn)穩(wěn)定性，在在架子縱橫橫及水平方方向每隔3m做一道剪剪力撐。立模前先將底板板與邊墻接接合面鑿毛毛并用清水水清理干凈凈。墻體砼砼應(yīng)分層對對稱澆筑，且且每層澆筑筑高不得超超過70cm?；炷镣翝仓r(shí)應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察察模板、鋼鋼筋、預(yù)留留空洞和預(yù)預(yù)埋件等有有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑好的混凝土凝結(jié)前修整完好。澆筑混混凝土7天后即可可拆模。拆拆模應(yīng)按支支撐～外楞楞～內(nèi)楞～～模板順序序進(jìn)行，拆拆模后及時(shí)時(shí)修整墻面面邊角。拆拆模12小時(shí)后噴噴水養(yǎng)護(hù)，并并不少于14晝夜。5.3.9.33鋼筋施工鋼筋的加工設(shè)于于場外，鋼鋼筋加工成成半成品后后，運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場工作面面進(jìn)行最后后的組合、連連接成型。鋼筋加工、綁扎扎按規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。進(jìn)場場鋼筋有合合格證并檢檢驗(yàn)合格后后方可使用用。鋼筋放樣：根據(jù)據(jù)圖紙要求求及施工規(guī)規(guī)范進(jìn)行鋼鋼筋放樣。墻墻、梁鋼筋筋錨固長度度按設(shè)計(jì)圖圖紙要求取取值。鋼筋加工：鋼筋筋加工嚴(yán)格格按鋼筋加加工料表進(jìn)進(jìn)行加工。鋼鋼筋加工前前看清鋼筋筋標(biāo)識，無無標(biāo)識或標(biāo)標(biāo)識不合格格的鋼筋禁禁止使用。鋼鋼筋加工均均用機(jī)械加加工，加工工時(shí)發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)反反映，及時(shí)時(shí)解決。加加工鋼筋時(shí)時(shí)按施工程程序進(jìn)行加加工，先底底板，后邊邊墻，再頂頂板。鋼筋綁扎：①放線:根據(jù)施工圖紙，由由測量工把把管線及井井室結(jié)構(gòu)的的軸線、墻墻邊線、及及控制線測測放在墊層層上，并標(biāo)標(biāo)識清楚，認(rèn)認(rèn)真復(fù)查。②綁扎：底板：根據(jù)鋼筋筋放樣先在在墊層上劃劃出每根鋼鋼筋的位置置線，放上上、下層鋼鋼筋。墻體：按墻體、洞洞口的位置置線插入鋼鋼筋。鋼筋筋連接采用用綁扎搭接接，搭接長長度不小于于40d。頂板：在模板上上劃出每根根鋼筋的位位置線放上上、下層鋼鋼筋。搭接根數(shù)：受拉拉區(qū)不超過過受力鋼筋筋總數(shù)的225%，受壓區(qū)區(qū)不超過受受力鋼筋總總數(shù)的50%。③鋼筋綁扎的質(zhì)量量要求：鋼筋的品種、規(guī)規(guī)格符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。進(jìn)進(jìn)場鋼筋具具備生產(chǎn)合合格證，并并經(jīng)現(xiàn)場取取樣復(fù)試合合格后方可可使用。鋼筋的品種、規(guī)規(guī)格、尺寸寸、綁扎的的數(shù)量、間間距、搭接接長度和搭搭接位置符符合設(shè)計(jì)和和施工規(guī)范范要求。綁扎鋼筋的缺扣扣松扣數(shù)量量不超過綁綁扎總數(shù)的的10%，且不集集中。鋼筋綁扎位置的的偏差應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制在在允許偏差差內(nèi)。及時(shí)做好自檢、互互檢等各項(xiàng)項(xiàng)檢查驗(yàn)收收。各項(xiàng)檢檢查驗(yàn)收資資料齊全后后，方可進(jìn)進(jìn)行下道工工序。第六章污水水工程施工工方案6.1污水工程程概況規(guī)劃XX東路～XX東路路段：根據(jù)據(jù)排水規(guī)劃劃，該路段段的現(xiàn)況污污水管線予予以保留，現(xiàn)現(xiàn)況污水管管管徑為D=4000～10500mm。為配合合該地區(qū)的的開發(fā)建設(shè)設(shè)，在規(guī)劃劃路口處增增加污水預(yù)預(yù)留管。污污水管線的的下游最終終排入通惠惠河北岸污污水截污管管內(nèi)，屬于于規(guī)劃定福福莊污水處處理廠流域域范圍。新新建管道斷斷面為D=4000mm，為開槽槽施工，采采用鋼筋混混凝土柔性性接口管材材。XX東路～XX路段段：某路（XX東路～XX路段）有有現(xiàn)況污水水管，為減減輕某路現(xiàn)現(xiàn)況污水管管線的負(fù)荷荷，規(guī)劃擬擬在XX路修建一一條污水干干線，由北北向南，排排入規(guī)劃通通惠河污水水干線，最最終排入定定福莊污水水處理廠。在在道路的南南側(cè)增加一一條路面排排水管。新新建管道斷斷面為D=10050～15500mm，為頂管管施工，采采用鋼筋混混凝土柔性性接口管材材。XX路～XX東路段：該路段段有現(xiàn)況污污水管，管管徑為D=11150～12000mm，根據(jù)規(guī)規(guī)劃予以保保留。為減減輕某路現(xiàn)現(xiàn)況污水管管線的負(fù)荷荷，規(guī)劃擬擬在XX東路修建建一條污水水干線，由由北向南，排排入規(guī)劃通通惠河污水水干線，最最終排入定定福莊污水水處理廠。為為配合該地地區(qū)的開發(fā)發(fā)建設(shè)，在在規(guī)劃路口口處增加污污水預(yù)留管管。新建管管道斷面為為D=4000～13500mm，部分開開槽施工，部部分頂管施施工，采用用鋼筋混凝凝土柔性接接口管材。污水管線管徑фф400（明開槽槽）和ф1050～ф1550（頂管）。舊舊路改建部部分的污水水檢查井需需重建，檢檢查井井蓋蓋均換重型型五防井蓋蓋。預(yù)留管管未使用前前用白灰水水泥砂漿砌砌磚堵嚴(yán)。6.2污水工程程主要工程程數(shù)量詳見“表2-1主要工程程數(shù)量表”相關(guān)內(nèi)容容。6.3污水工程程主要施工工方法6.3.1施工工工藝流程程詳見后附“圖66-1污水管道道施工工藝藝流程框圖圖”。6.3.2測量量放線1、驗(yàn)樁：由公司司技術(shù)質(zhì)量量部組織，對對勘察設(shè)計(jì)計(jì)院所交中中心點(diǎn)、導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)核,其精度要要求如下：：測角：測回差<<15″，量距（往往返丈量）<1/55000。高程：施工水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)控制樁樁沿線設(shè)置置每50米一點(diǎn)允允許誤差為為±12mmm，注：L為公里數(shù)數(shù)（視線高高允許誤差差為±5mm）2、根據(jù)交驗(yàn)后的的中心樁點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行測量量放線，其其精度要求求：管道的起點(diǎn)、交交點(diǎn)、井位位及終點(diǎn)相相對于附近近控制點(diǎn)的的定位允許許偏差<±100mm。在基槽內(nèi)側(cè)設(shè)高高程及坡度度控制樁間間距不超過過10m。在回填土前測出出起、終點(diǎn)點(diǎn)、交點(diǎn)、井井位的坐標(biāo)標(biāo)及管頂高高程，其高高程測量允允許偏差±3mm。3、施工前，對已已建排水明明溝的內(nèi)底底高程，位位置及管徑徑進(jìn)行校測測，無矛盾盾后方可施施工，以確確保接入點(diǎn)點(diǎn)管線位置置準(zhǔn)確。6.3.3土方方工程1、土方開挖施工期間，與有有關(guān)管理單單位密切配配合，對施施工人員詳詳細(xì)交底并并放樁撒線線后，方可可開挖，現(xiàn)現(xiàn)場寄存土土方用于溝溝槽回填，反反鏟挖槽，基基底預(yù)留15厘米人工工清底。2、土方回填在管線施工完畢畢并對溝槽槽隱蔽驗(yàn)收收后進(jìn)行回回填施工，胸胸腔及管頂頂500mmm范圍內(nèi)內(nèi)采用細(xì)土土回填，用用木夯或蛙蛙式打夯機(jī)機(jī)分層夯實(shí)實(shí)，管線及及井室溝槽槽兩側(cè)同時(shí)時(shí)回填，兩兩側(cè)高差不不超過300厘米，管管頂1.55米以上，采采用12—15T壓路路機(jī)壓實(shí)，每每層回填均均應(yīng)留大于于50厘米寬寬接茬，回回填土密實(shí)實(shí)度按筑路路標(biāo)準(zhǔn)控制制。6.3.4模板板工程模板以組合鋼模模為主，木木模為輔，水水平帶、立立帶采用架架子管、支支撐、斜撐撐采用方木木，澆筑混混凝土前應(yīng)應(yīng)對模板及及支撐體系系進(jìn)行預(yù)檢檢，保證結(jié)結(jié)構(gòu)各部分分形狀尺寸寸和相互間間位置的正正確性。6.3.5基礎(chǔ)礎(chǔ)工程承插口管采用砂砂礫墊層基基礎(chǔ)，應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求求在槽底鋪鋪設(shè)規(guī)范厚厚度的砂礫礫墊層，并并用機(jī)具壓壓實(shí)整平，吊吊中心線，修修整弧形承承托面，并并在估計(jì)墊墊層預(yù)沉量量的前提下下復(fù)核墊層層高程?；A(chǔ)做好后后按排管位位置開挖承承插口工作作坑，使接接口操作階階段管子承承口懸空。6.3.6安管管工程下管前檢查各段段高程及坡坡度，下管管采用吊車車下管，放放線可采用用邊線或中中線控制，將將平基鑿毛毛清理及管管內(nèi)外壁清清掃干凈，并并準(zhǔn)備干凈凈的石子，穩(wěn)穩(wěn)管時(shí)應(yīng)按按高程和坡坡度，中邊邊線嚴(yán)格控控制，對口口間隙，管管徑7000mm及大大于7000mm的管管子按100mm掌握握，以便于于管內(nèi)勾縫縫，6000mm以內(nèi)內(nèi)者，可不不留間隙，穩(wěn)穩(wěn)定大的管管子時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)內(nèi)檢查對口口，減少錯(cuò)錯(cuò)口現(xiàn)象。鋼筋混凝土承插插口管，下下管前檢察察管體及承承插口管兩兩端的工作作面的平整整度，合格格者方可使使用。下管管時(shí)，工作作面清掃干干凈。使用用吊車及機(jī)機(jī)具進(jìn)行承承插口管安安裝。每一一管節(jié)安裝裝完成后，校校核管體軸軸線位置與與高程，然然后，支搭搭模板澆筑筑混凝土管管座。6.3.7井室室砌筑工程程砌筑工程使用CC10水泥砂漿漿砌C10混凝土模模塊（其余余檢查井參參考國標(biāo)圖圖集《排水水檢查井》02S515，為C25現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井），墻厚240mm。砌筑前必須對砌筑所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并按現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)收砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時(shí)用砂漿埋固，井室內(nèi)壁為混水墻，溜槽砌筑高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖要求，井蓋應(yīng)與路面平齊，井筒清水墻勾縫應(yīng)深淺一致，凹入為3—4毫米，墻面清掃干凈。6.3.8污水水閉水工程程污水管道閉水試試驗(yàn)應(yīng)在管管道填土前前進(jìn)行，并并應(yīng)在管道道灌滿水后后浸泡1—2晝夜再進(jìn)進(jìn)行，閉水水試驗(yàn)的水水位應(yīng)為試試驗(yàn)段上游游管內(nèi)頂以以上2米，由監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主主等管理部部門相關(guān)人人員共同測測定符合規(guī)規(guī)定后方可可回填土。1、試驗(yàn)步驟將試驗(yàn)段管道兩兩端的管口口封堵，管管堵用磚砌砌，養(yǎng)護(hù)3-4天達(dá)到一一定強(qiáng)度后后，再向閉閉水段的檢檢查井內(nèi)注注入。試驗(yàn)管段灌滿水水后浸泡時(shí)時(shí)間不小于于24小時(shí)，使使管道充分分浸透。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)規(guī)定水頭開開始計(jì)時(shí)，觀觀察管道的的滲水量，直直至觀測結(jié)結(jié)束時(shí)，不不斷向試驗(yàn)驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)補(bǔ)水，保持持試驗(yàn)水頭頭的桓定。滲滲水量的觀觀測時(shí)間不不得小于30分鐘。2、滲水量的計(jì)算算實(shí)測滲水量按下下式計(jì)算：：q=WW/(T××L)式中：q——實(shí)實(shí)測滲水量量（L/（min××m））WW——補(bǔ)水量（L）TT——實(shí)測滲水水量觀測時(shí)時(shí)間（min）LL——試驗(yàn)管段段長度（m）3、閉水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)遵循國家家規(guī)定的鋼鋼筋砼排水水管道閉水水試驗(yàn)允許許滲水量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。6.3.9頂管管工程施工工藝詳見第第五章“5.3..8頂管工程程”。6.3.9.11頂管工作作坑施工共設(shè)頂管工作坑坑15座，受坑20座，單向向頂進(jìn)。頂管工作坑尺寸寸的確定：：根據(jù)頂管管施工多年年的實(shí)際經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，D=10050和D=13350頂管沿管管線軸線單單向頂進(jìn)時(shí)時(shí)，工作坑坑可按長×寬=7m×5m。D=15550頂管沿管管線軸線單單向頂進(jìn)時(shí)時(shí)，工作坑坑可按長×寬=8m×6m。6.3.9.22頂力的計(jì)計(jì)算根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式PP=n×G×L計(jì)算式中：P計(jì)算總頂頂力（KN）G管子子單位長度度管體自重重（KN/m）L頂進(jìn)進(jìn)管總長度度（m）n土質(zhì)系系數(shù)污水管道頂管施施工中，管管道管徑最最大為D=15550mmm，L=455m，單位管管重為22677kg/mm；最長的的為84m，管徑為D=13350mmm，單位管管重為17677kg/mm。P1=n×G×L==3×（22677×9.88/10000）×45==30000KNP2=n×G×L==3×（17677×9.88/10000）×84==43644KN，取43644KN6.3.9.33后背墻施施工后背墻鏟平整，并并使壁面與與管道頂進(jìn)進(jìn)方向垂直直，在撐板板前橫排115×15cmm的方木與與撐板貼緊緊，橫木前前設(shè)置立鐵鐵，立鐵前前再橫向疊疊放15×115cm的橫鐵鐵。后背方木從工作作坑底以下下一定深度度（不小于于50cm）處鋪鋪起，使頂頂鎬的著力力中心高度度不小于方方木后背高高度的。橫排方木面積的的核算：F≧P/[σ]F橫排排方木的面面積（m2）P計(jì)算算總頂力（KN），取43644KN[σ]土的的允許承載載力（KN/m2），取150KKN/m2P/[σ]=44364KKN/1550KN//m2=29..1m2第七章中水水管道工程程施工方案案7.1中水工程程概況本次招標(biāo)中未提提供中水施施工圖，僅僅提供了清清單，現(xiàn)根根據(jù)招標(biāo)文文件的要求求對中水工工程的施工工進(jìn)行常規(guī)規(guī)描述。中水管線管徑фф100～ф400（球墨鑄鑄鐵管），附附件包括伸伸縮補(bǔ)償器器40個(gè)，蝶閥20個(gè)，閘閥36個(gè)，排氣氣閥21個(gè)，水表20個(gè)，消火火栓4個(gè)。7.2中水工程程主要工程程數(shù)量詳見“表2-1主要工程程數(shù)量表”相關(guān)內(nèi)容容。7.3中水管道道工程施工工方法施工工藝流程詳詳見后附“圖7-1中水管道道施工工藝藝流程框圖圖”。7.3.1溝槽槽開挖溝槽開挖采用機(jī)機(jī)械開挖，槽槽底20cm深人工工開挖以避避免擾動土土基。溝槽開挖后要及及時(shí)進(jìn)行釬釬探試驗(yàn)，并并約請管理理、監(jiān)理及及設(shè)計(jì)人員員時(shí)行驗(yàn)收收，達(dá)到要要求后進(jìn)行行下一道工工序的施工工。對于溝溝槽開挖嚴(yán)嚴(yán)禁超挖，對對溝槽超挖挖15cm以內(nèi)的的可采用12%石灰土回回填處理，密密度不低于于95%，對超挖挖超過15cm的采用用回填級配配砂石夯實(shí)實(shí)處理。7.3.2下管管及安裝溝槽、管材檢驗(yàn)驗(yàn)合格方可可進(jìn)行此項(xiàng)項(xiàng)施工，下下管采用吊吊車下管，采采用軟吊帶帶保護(hù)管材材防腐層。經(jīng)檢查合格后的的球墨鑄鐵鐵管在接口口施工插口口裝入承口口前應(yīng)將承承插口內(nèi)部部清理干凈凈，膠圈接接口先檢查查承口內(nèi)部部和插口外外部是否光光滑，并在在承口內(nèi)部部涂刷滑潤潤劑（或肥肥皂水），然然后將膠圈圈套在管子子的插口上上，并裝上上膠圈推入入器，保證證膠圈順利利推進(jìn)不受受損傷，插插口裝入承承口后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)中線線或邊線調(diào)調(diào)整管子中中心的位置置，撞口后后必須保證證插口密實(shí)實(shí)，膠圈無無打花現(xiàn)象象，撞口至至插口部位位的標(biāo)記為為止。7.3.3試壓壓打壓試驗(yàn)前須將將管頂還土土50cm厚，管管口部位不不須回填，以以便打壓時(shí)時(shí)觀察管口口的滲漏情情況。管段段兩端封以以試壓管堵堵，做好后后背安裝，以以試壓管段段兩端的原原狀土做試試壓后背。用用圓木、千千斤頂和方方木做反頂頂傳力系統(tǒng)統(tǒng)。先給管管道進(jìn)行串串水，管道道串水時(shí)應(yīng)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行行排氣，如如排氣不良良應(yīng)重新進(jìn)進(jìn)行排氣，如如有不能排排氣的高點(diǎn)點(diǎn)，宜設(shè)置置排氣孔。串串水后，試試壓管道保保持2—3千克/平方厘米米，水壓浸浸泡一晝夜夜以上。水水壓試驗(yàn)時(shí)時(shí)，逐步升升壓，每次次升壓以00.2Mppa，每次次升壓后，檢檢查沒有問問題，再繼繼續(xù)升壓。試試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為為1Mpaa，在試驗(yàn)驗(yàn)壓力下如如10分鐘內(nèi)內(nèi)落壓不超超過0.005Mpaa時(shí)即為合合格。對DN4000進(jìn)行滲水水量試驗(yàn)，允允許滲漏量量為1.95升/分/公里。水水壓試驗(yàn)時(shí)時(shí)，后背、支支撐、管端端等附近均均不得站人人，對后背背支撐、管管端的檢查查，在停止止升壓時(shí)進(jìn)進(jìn)行。7.3.4沖洗洗消毒當(dāng)新建中水管道道與舊管道道連通時(shí)，新新裝閘門與與舊管之間間的各個(gè)管管件，除了了清除污物物并沖洗干干凈外還要要使用1～2%的漂白粉粉溶液洗涮涮兩遍，進(jìn)進(jìn)行消毒后后，方可安安裝。首先先進(jìn)行放水水沖洗管道道，沖洗水水速為1～1.5米/秒，放水水前檢查放放水線，四四周應(yīng)有明明顯標(biāo)志。放放水時(shí)間以以排水量大大于管道總總體積的三三倍，并使使水質(zhì)外觀觀澄清為度度，放水完完畢管的存存水達(dá)24小時(shí)后由由管理單位位取水樣化化驗(yàn)，經(jīng)放放水沖洗檢檢驗(yàn)水質(zhì)，不不合格者用用漂粉溶液液消毒。用用水泵向管管道內(nèi)壓入入漂粉溶液液，根據(jù)漂漂粉溶液濃濃度，壓入入速度，用用閘門調(diào)整整管內(nèi)流速速，保證管管內(nèi)的游離離氯含量符符合要求，進(jìn)進(jìn)行消毒的的管段全部部充滿漂粉粉溶液后關(guān)關(guān)閉所有閘閘門，浸泡泡24小時(shí)以上上，放凈漂漂粉溶液，再再放入自來來水，等24小時(shí)以后后由管理單單位取水樣樣化驗(yàn)。7.3.5溝槽槽土方回填填如中水管道在擬擬建道路以以下，胸腔腔及頂管以以上50cm的范圍圍內(nèi)回填土土中不應(yīng)含含有碎磚、石石塊，對有有防腐絕緣緣層的直埋埋管道，應(yīng)應(yīng)用細(xì)土回回填。管頂頂以上50cm范圍內(nèi)內(nèi)的夯實(shí)宜宜用木夯夯夯實(shí)。非同同時(shí)進(jìn)行的的兩個(gè)回填填土段的搭搭接處應(yīng)隨隨鋪土將夯夯實(shí)層留成成階梯狀，階階段長度大大于50cm，鋪土土每層25～30cm，采用用蛙式打夯夯機(jī)夯實(shí)。胸胸腔填土密密實(shí)度95%，管頂以以上50cm范圍內(nèi)87%，管頂以上50cm至路床95%。第八章給水水管道工程程施工方案案8.1給水管道道工程主要要施工方法法施工工藝流程詳詳見后附圖圖“圖8-1給水管道道施工工藝藝流程框圖圖”。8.1.1溝槽槽開挖溝槽開挖采用機(jī)機(jī)械開挖，槽槽底20cm深人工工開挖以避避免擾動土土基。溝槽開挖后要及及時(shí)進(jìn)行釬釬探試驗(yàn)，并并約請管理理、監(jiān)理及及設(shè)計(jì)人員員時(shí)行驗(yàn)收收，達(dá)到要要求后進(jìn)行行一道工序序施工。對對于溝槽開開挖嚴(yán)禁超超挖，對溝溝槽超挖15cm以內(nèi)的的可采用12%石灰土回回填處理，密密度不低于于95%，對超挖挖超過15cm的采用用回填級配配砂石夯實(shí)實(shí)處理。8.1.2下管管及安裝溝槽、管材檢驗(yàn)驗(yàn)合格方可可進(jìn)行，下下管采用吊吊車下管，采采用軟吊帶帶保護(hù)管材材防腐層。經(jīng)檢查合格后的的球墨鑄鐵鐵管在接口口施工插口口裝入承口口前應(yīng)將承承插口內(nèi)部部清理干凈凈，膠圈接接口先檢查查承口內(nèi)部部和插口外外部是否光光滑，并在在承口內(nèi)部部涂刷滑潤潤劑（或肥肥皂水），然然后將膠圈圈套在管子子的插口上上，并裝上上膠圈推入入器，保證證膠圈順利利推進(jìn)不受受損傷，插插口裝入承承口后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)中線線或邊線調(diào)調(diào)整管子中中心的位置置，撞口后后必須保證證插口密實(shí)實(shí)，膠圈無無打花現(xiàn)象象，撞口至至插口部位位的標(biāo)記為為止。8.1.3試壓壓打壓試試驗(yàn)前須將將管頂還土土50cm厚，而而且管口部部位不須回回填，以便便打壓時(shí)觀觀察管口的的滲漏情況況。管段兩兩端封以試試壓管堵，做做好后背安安裝，以試試壓管段兩兩端的原狀狀土做試壓壓后背。用用圓木、千千斤頂和方方木做反頂頂傳力系統(tǒng)統(tǒng)。先給管管道進(jìn)行串串水，管道道串水時(shí)應(yīng)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行行排氣，如如排氣不良良應(yīng)重新進(jìn)進(jìn)行排氣，如如有不能排排氣的高點(diǎn)點(diǎn)，宜設(shè)置置排氣孔。串串水后，試試壓管道保保持2—3千克/平方厘米米，水壓浸浸泡一晝夜夜以上。水水壓試驗(yàn)時(shí)時(shí)，逐步升升壓，每次次升壓以00.2Mppa，每次次升壓后，檢檢查沒有問問題，再繼繼續(xù)升壓。試試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為為1Mpaa，在試驗(yàn)驗(yàn)壓力下如如10分鐘內(nèi)內(nèi)落壓不超超過0.005Mpaa時(shí)即為合合格。對DN4000進(jìn)行滲水水量試驗(yàn)，允允許滲漏量量為1.95升/分/公里。水水壓試驗(yàn)時(shí)時(shí)，后背、支支撐、管端端等附近均均不得站人人，對后背背支撐、管管端的檢查查，在停止止升壓時(shí)進(jìn)進(jìn)行。8.1.4沖洗洗消毒當(dāng)新建上水管道道與舊管道道連通時(shí)，新新裝閘門與與舊管之間間的各個(gè)管管件，除了了清除污物物并沖洗干干凈外還要要使用1—2%的漂白粉粉溶液洗涮涮兩遍，進(jìn)進(jìn)行消毒后后，方可安安裝。首先先進(jìn)行放水水沖洗管道道，沖洗水水速為1—1.5米/秒，放水水前檢查放放水線，四四周應(yīng)有明明顯標(biāo)志。放放水時(shí)間以以排水量大大于管道總總體積的三三倍，并使使水質(zhì)外觀觀澄清為度度，放水完完畢管的存存水達(dá)24小時(shí)后由由管理單位位取水樣化化驗(yàn)，經(jīng)放放水沖洗檢檢驗(yàn)水質(zhì)，不不合格者用用漂粉溶液液消毒。用用水泵向管管道內(nèi)壓入入漂粉溶液液，根據(jù)漂漂粉溶液濃濃度，壓入入速度，用用閘門調(diào)整整管內(nèi)流速速，保證管管內(nèi)的游離離氯含量符符合要求，進(jìn)進(jìn)行消毒的的管段全部部充滿漂粉粉溶液后關(guān)關(guān)閉所有閘閘門，浸泡泡24小時(shí)以上上，放凈漂漂粉溶液，再再放入自來來水，等24小時(shí)以后后由管理單單位取水樣樣化驗(yàn)。8.1.5溝槽槽土方回填填如上水管道在擬擬建道路以以下，胸腔腔及頂管以以上50cm的范圍圍內(nèi)回填土土中不應(yīng)含含有碎磚、石石塊，對有有防腐絕緣緣層的直埋埋管道，應(yīng)應(yīng)用細(xì)土回回填。管頂頂以上50cm范圍內(nèi)內(nèi)的夯實(shí)宜宜用木夯夯夯實(shí)。非同同時(shí)進(jìn)行的的兩個(gè)回填填土段的搭搭接處應(yīng)隨隨鋪土將夯夯實(shí)層留成成階梯狀，階階段長度大大于50cm，鋪土土每層25—30cm，采用用蛙式打夯夯機(jī)夯實(shí)。胸胸腔填土密密實(shí)度95%，管頂以以上50cm范圍內(nèi)85%，管頂以以上50cm至路床95%。第九章燃?xì)鈿夤艿拦こ坛淌┕し桨赴?.1燃?xì)夤艿赖拦こ讨饕┕し椒ǚㄊ┕すに嚵鞒淘斣斠姾蟾綀D圖“圖9-1燃?xì)夤艿赖朗┕すに囁嚵鞒炭驁D圖”。9.1.1土方方開挖按設(shè)計(jì)規(guī)定的溝溝槽下口尺尺寸及規(guī)范范要求，利利用挖掘機(jī)機(jī)開挖，采采用機(jī)挖時(shí)時(shí)槽底留220cm人人工配合清清槽，嚴(yán)禁禁超挖。9.1.2鋼管管安裝管道防腐檢查。對鋼管坡口、角角度，鈍邊邊高度，管管材圓度進(jìn)進(jìn)行檢查，必必須符合對對口要求（此此工序圈口口）并列出出號碼，由由于采用氬氬弧焊打底底壓對口前前應(yīng)對管口口進(jìn)行除銹銹、打磨，清清理管口，周周邊露出8mm金屬光光澤，并進(jìn)進(jìn)行清掃管管膛工序。溝槽經(jīng)甲方質(zhì)檢檢人員驗(yàn)收收后，采用用DES合成纖維維吊裝帶進(jìn)進(jìn)行排下管管。對口鋼管兩管縱縱向縫應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開，環(huán)向向距離不得得小于10cm，在管管道上45°左右。對對口間隙為為2mm，鈍邊邊為1－1.5mmm，坡口角角度為60°，錯(cuò)口允允許差1mm，遵照照設(shè)計(jì)要求求施工。9.1.3管材材焊接焊接工序是保證證工程質(zhì)量量的關(guān)鍵，上上崗焊工必必須持有高高壓焊工本本。并做試試件檢驗(yàn)，合合格后才能能上崗。氬弧焊打底，采采用分段點(diǎn)點(diǎn)焊，每處處長50mm左右，仰仰焊部位不不得點(diǎn)焊。點(diǎn)點(diǎn)焊厚度與與每一層焊焊接厚度相相同，要求求根部焊透透，點(diǎn)焊后后的焊口不不得用重物物砸碰，也也不許移動動鋼管，如如發(fā)現(xiàn)裂紋紋必須鏟除除重焊。焊條使用前進(jìn)行行外觀檢查查，上烤箱箱烘干，烘烘干后上班班時(shí)放入保保溫桶內(nèi)，至至現(xiàn)場使用用。J4222的焊條在150℃度的烤箱箱內(nèi)烘干2小時(shí)。焊接方法：手工工氬弧焊打打底，手工工電弧焊蓋蓋面。氬弧焊如遇二級級風(fēng)以上時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)置置防風(fēng)棚。兩兩側(cè)管口設(shè)設(shè)堵板，防防止管內(nèi)空空氣對流。影影響焊接質(zhì)質(zhì)量。焊接中應(yīng)注意收收弧和起弧弧的質(zhì)量，收收弧時(shí)應(yīng)將將弧坑填滿滿，層間接接頭錯(cuò)開，每每層熔渣需需清除干凈凈后再進(jìn)行行焊接。焊口均氬弧焊打打底，應(yīng)立立即進(jìn)行填填充蓋面焊焊，一次完完成不得間間斷。焊接接完畢，對對焊口進(jìn)行行清理，并并在焊口左左側(cè)80mm處打印印鋼印，同同時(shí)在防腐腐層上標(biāo)明明明顯的焊焊口編號（不不少于兩點(diǎn)點(diǎn)）。焊縫加強(qiáng)面高度度為1.5－2mm，不大大于壁厚的的1／3。寬度為為焊出坡口口邊沿2－3mm。咬肉肉深度不大大于0.5mmm連續(xù)長度度不超過25mm，所有有咬肉總長長度不大于于焊縫總長長的25％。焊接完成后，須須對每個(gè)焊焊口進(jìn)行外外觀檢查，對對焊縫進(jìn)行行X射線探傷傷，二級片片合格。不不合格的加加拍一張，返返修只許一一次，3張片不合合格的口應(yīng)應(yīng)斷口重焊焊。焊口的的質(zhì)量應(yīng)達(dá)達(dá)到規(guī)范要要求。9.1.4管道道試壓試壓堵板采用內(nèi)內(nèi)堵板，當(dāng)當(dāng)試驗(yàn)壓力力達(dá)到時(shí)，用用肥皂水進(jìn)進(jìn)行刷漏檢檢查，檢查查無滲漏經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢人員員簽證后進(jìn)進(jìn)行防腐。中壓管道強(qiáng)度試試驗(yàn)壓力為為0.6MMpa，嚴(yán)密度度試驗(yàn)壓力力為0.466Mpaa，穩(wěn)壓時(shí)時(shí)間不小于于4小時(shí)，每1小時(shí)記錄錄一次，24小時(shí)壓力力降在質(zhì)量量指標(biāo)內(nèi)。9.1.5管道道的嚴(yán)密性性試驗(yàn)管道的的強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)合格后，進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)密性性試驗(yàn)，試試驗(yàn)方法見見〈〈城鎮(zhèn)鎮(zhèn)燃?xì)廨斉渑涔こ淌┕すぜ膀?yàn)收規(guī)規(guī)范〉〉（GJJ333-899）按第7.2條7.3條執(zhí)行。嚴(yán)密性性試驗(yàn)壓力力為0.466Mpa（1.15倍的設(shè)計(jì)計(jì)壓力）。壓壓力表等級級要求同強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)間間為24小時(shí)，壓壓力降不超超過下式計(jì)計(jì)算結(jié)果即即為合格。ΔP=6..47T//d式中：ΔP允許壓力力降（paa）T試驗(yàn)時(shí)間間（h）d管段內(nèi)徑徑（m）試驗(yàn)時(shí)根據(jù)試壓壓期間管內(nèi)內(nèi)溫度和大大氣壓變化化予以修正正：ΔP，=（H1+B1）--（H2+BB2）（273++t1）/（273++t2）式中：ΔP，修正壓力力降（paa）HH1、H2試驗(yàn)開始始和結(jié)束時(shí)時(shí)壓力計(jì)讀讀數(shù)（paa）BB1、B2試驗(yàn)開始始和結(jié)束時(shí)時(shí)氣壓計(jì)讀讀數(shù)（paa）tt1、t2試驗(yàn)開始始和結(jié)束時(shí)時(shí)管內(nèi)溫度度（℃）計(jì)算結(jié)結(jié)果ΔP，≤ΔP為合格。9.1.6管道道吹掃管道在試壓前進(jìn)進(jìn)行吹掃。管管道吹掃按按〈〈城鎮(zhèn)鎮(zhèn)燃?xì)廨斉渑涔こ淌┕すぜ膀?yàn)收規(guī)規(guī)范〉〉（GJJ333-899）按第7.1..2條執(zhí)行。9.1.7管道道標(biāo)志帶的的設(shè)置管道標(biāo)志帶的敷敷設(shè)：管道道回填土夯夯實(shí)至管頂頂以上0.5m后，將黃黃色印有文文字的管道道塑料標(biāo)志志帶，平敷敷在管道位位置的上方方，每段搭搭接處不少少于0.2m，帶中間間不撕裂或或扭曲。管道的竣工圖上上標(biāo)注坐標(biāo)標(biāo)和栓樁位位置。9.1.8管線線驗(yàn)收工程驗(yàn)收前，完完成并提交交以下資料料：開工報(bào)報(bào)告；各種種測量資料料；隱蔽工工程驗(yàn)收記記錄；材料料、設(shè)備出出廠合格證證；材質(zhì)證證明書；安安裝技術(shù)說說明書以及及材料代用用說明書或或檢驗(yàn)報(bào)告告。第十章電信信管道工程程施工方案案10.1電信管管道工程主主要施工方方法施工工藝詳見“圖10-1電信管道道工程施工工工藝流程程框圖”。10.1.1土土方開挖采用機(jī)械開挖，按按規(guī)范要求求進(jìn)行基底底處理，回回填15cmm9%灰土或級級配砂石并并夯實(shí)后，施施作墊層混混凝土及管管塊鋪設(shè)等等工序。10.1.2墊墊層混凝土土基槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)監(jiān)理、建建設(shè)單位、施施工單位及及有關(guān)人員員驗(yàn)收合格格后，方可可進(jìn)行支模模，支模時(shí)時(shí)，為保證證墊層施工工質(zhì)量，墊墊層高程及及軸線位置置,在墊層邊邊緣釘控制制樁，間距距每5米設(shè)一個(gè)個(gè)，平整度度利用邊模?？刂?，邊邊模用100××100mmm方木，模模板上口用用高程樁控控制，搭設(shè)設(shè)滑槽下混混凝土，選選用插入式式振搗棒振振搗，用通通長木刮杠杠刮平后，用