施工組織設(shè)計方案報審表工程名稱：閃速速爐水塔工程程編號：致：****有有限責(zé)任公司司（監(jiān)理單位位）我方已根據(jù)施工工合同的有關(guān)關(guān)規(guī)定完成了了閃速爐水塔塔水箱現(xiàn)澆專專項施工方方案的編制，并并經(jīng)我單位上上級技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人審查批準(zhǔn)準(zhǔn)，請予以審審查。附：水箱現(xiàn)澆專專項施工方案案承包商（章章）：項目經(jīng)理理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師師審查意見：：專業(yè)監(jiān)理理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審審定意見：項目監(jiān)理機構(gòu)：：總監(jiān)理工程師：：日期：****工藝技技術(shù)升級改造造項目閃速爐水水塔水箱現(xiàn)澆專項施工方案******工工程項目經(jīng)理理部2011年5月月15日審批欄批準(zhǔn)審核編制會簽專家意見：專家意見：專家簽字：年月日目錄HYPERLINK\l"_Toc293473288"1工程概況22HYPERLINK\l"_Toc293473289"2編制依據(jù)22HYPERLINK\l"_Toc293473290"3施工部署22HYPERLINK\l"_Toc293473291"3.1、施工組組織機構(gòu)2HYPERLINK\l"_Toc293473292"3.2、作業(yè)隊隊人員與機械械設(shè)備3HYPERLINK\l"_Toc293473293"1、作業(yè)隊人員員3HYPERLINK\l"_Toc293473294"2、機械設(shè)備44HYPERLINK\l"_Toc293473295"3.3、施工工工藝5HYPERLINK\l"_Toc293473296"3.4、施工工工期5HYPERLINK\l"_Toc293473297"4施工方法55HYPERLINK\l"_Toc293473298"4.1、懸架和和操作平臺組組裝5HYPERLINK\l"_Toc293473299"4.2、水箱下下錐殼和上錐錐殼模板安裝裝6HYPERLINK\l"_Toc293473300"1、下錐殼模板板安裝6HYPERLINK\l"_Toc293473301"2、上錐殼模板板安裝7HYPERLINK\l"_Toc293473302"4.3、鋼筋及及砼7HYPERLINK\l"_Toc293473303"1、鋼筋安裝77HYPERLINK\l"_Toc293473304"2、混凝土澆筑筑7HYPERLINK\l"_Toc293473305"4.4、模板拆拆除8HYPERLINK\l"_Toc293473306"4.5、水箱防防水8HYPERLINK\l"_Toc293473307"4.6、裝飾工工程8HYPERLINK\l"_Toc293473308"5質(zhì)量保證體體系8HYPERLINK\l"_Toc293473309"6安全保證體體系10HYPERLINK\l"_Toc293473310"7文明施工措措施11HYPERLINK\l"_Toc293473311"附一鋼懸桁架計計算12HYPERLINK\l"_Toc293473312"附二水箱模板箍箍筋強度計算算18HYPERLINK\l"_Toc293473313"附圖1水箱模模板安裝示意意圖22HYPERLINK\l"_Toc293473314"附圖2水箱底底模板安裝示示意圖23HYPERLINK\l"_Toc293473315"附表1工期進(jìn)進(jìn)度計劃表2241工程概況閃速爐水塔水箱箱為倒錐殼整整體現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)。支筒施工工完畢，滑模模拆除完后，開開始水箱施工工。水箱模板板安裝見附圖圖1水箱模板安安裝示意圖。水箱外部由氣窗窗頂蓋、上環(huán)環(huán)梁、正錐殼殼(水箱上殼)、中環(huán)梁、倒倒錐殼(水箱下殼)及下環(huán)梁組組合而成。水水箱下底標(biāo)高高為49.3000m，頂面標(biāo)高高為60.0000m，上面外緣緣直徑為189300mm，上殼厚90mm，下殼殼厚220mm。下殼殼殼體角度為為45度。上殼殼體矢矢跨比為1::4，頂蓋厚90mm，殼殼體矢跨比為為1:5，水水箱混凝土標(biāo)標(biāo)號為C35，砼用量為170.99m3。2編制依據(jù)《建筑施工高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）《建筑安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ599-99）《煙囪工程施工工及驗收規(guī)范范》（GB500078-20008）（參照）《建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ1622—2008《建筑工程高大大模板支撐系系統(tǒng)施工安全全督導(dǎo)管理導(dǎo)導(dǎo)則》建質(zhì)（2009）254《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》(GB500017-20003)3施工部署3.1、施工組組織機構(gòu)項目部施工組織織機構(gòu)與作業(yè)業(yè)隊組織機構(gòu)構(gòu)見圖。項目經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理：項目總工：技術(shù)員：質(zhì)檢工程師：安全工程師：項目經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理：項目總工：技術(shù)員：質(zhì)檢工程師：安全工程師：水塔專業(yè)作業(yè)隊項目經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)員：質(zhì)檢員：安全員：作業(yè)班組圖作業(yè)隊施工項目經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)員：質(zhì)檢員：安全員：作業(yè)班組3.2、作業(yè)隊隊人員與機械械設(shè)備1、作業(yè)隊人員員作業(yè)隊人員見表表，其中專業(yè)業(yè)安全管理和和特征作業(yè)人人員見表3.2.2。表作業(yè)隊人員員表序號工程名稱單位數(shù)量1泥工人22木工人23鋼筋工人64砼工人35油漆、涂料工人26架子工人37電焊工人58起重工人39電工人110普工人5合計人32表專業(yè)安全管管理和特種作作業(yè)人員表序號姓名崗位證號安全生產(chǎn)考核合合格證備注1隊長湘24307008023997湘建安B(20006)04400024452專職安全員湘建安C(20004)044000122233施工員4起重工湘A042000900211965起重工湘A042000900211326起重工湘A042000900211867電焊工8電焊工9電焊工10電焊工430602000014004511電焊工43060200001055612架子工湘A0420009002115613電工2、機械設(shè)備按照機具使用計計劃組織設(shè)備備進(jìn)場，所有有進(jìn)場機械必必須經(jīng)檢驗合合格方可投入入使用。實行人機固定、機機械使用、保保養(yǎng)責(zé)任制，要要求操作人員員必須遵守安安全操作規(guī)程程，愛護(hù)機械械設(shè)備，執(zhí)行行保養(yǎng)規(guī)程；；認(rèn)真執(zhí)行交交接班制度，填填好運轉(zhuǎn)記錄錄。實行操作證制度度。對操作人人員進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)、考試，確確認(rèn)合格者發(fā)發(fā)給操作證。施施工機械操作作人員及特種種作業(yè)人員必必須持證上崗崗，機械設(shè)備備見表表機械設(shè)備表表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（KWW）1滑模機具4#系列1套2井字架12121座3卷揚機3T1臺7.54卷揚機2T1臺7.55鋼筋切斷機GJ5-401臺2.26鋼筋彎曲機GJ7-401臺47插入式振動器HX50、2004臺2.28水準(zhǔn)儀DS31臺9交流電焊機BX3-50004臺10對中定線錘25KG2個11氧割設(shè)備1套12砂輪切割機1輛13斗車4臺3.3、施工工工藝水箱現(xiàn)澆施工工工藝見下表掛掛架安裝水箱下環(huán)梁施工模板操作平臺安裝水箱下模板安裝鋼筋綁扎混凝土澆筑上錐殼模板安裝混凝土澆筑鋼筋綁扎水箱內(nèi)層防水3.4、施工工工期水箱現(xiàn)澆施工工工期為70d，在支筒施施工完畢后開開始施工，工工期計劃見下下附表1。4施工方法4.1、懸架和和操作平臺組組裝在水塔支筒施工工完后，在澆澆筑水箱環(huán)板板前將15塊150*1150*6鋼板均勻分分布預(yù)埋在環(huán)環(huán)板外側(cè)，距距環(huán)板底部30cm,，環(huán)板上部部均布預(yù)埋30根φ10鋼筋。在環(huán)板砼澆筑完完后，拆除環(huán)環(huán)板外模，用用預(yù)埋的30根φ10鋼筋將鋼圈圈（L80*8做成）吊起起并安裝在環(huán)環(huán)板上，并焊焊接牢固。環(huán)環(huán)板下部用一一根φ25的鋼筋與預(yù)預(yù)埋鋼板焊接接形成一個圓圓環(huán)，然后將將鋼圈與圓環(huán)環(huán)用32根L50*5角鋼進(jìn)行支支撐并焊接牢牢靠（因環(huán)板板是斜面）。把32榀掛架((L50×55)掛在鋼圈上上（鋼圈均勻勻預(yù)留有32個圓孔）。并并焊接固定，然然后將32榀懸架(L50××5)和掛架連接接。懸架與懸懸架之間用φ18的鋼筋作支支撐桿相連,懸架外懸端端用拉索與井井架相連，利利用懸架作徑徑向龍骨，加加上8道φ18環(huán)向拉桿和和支撐，構(gòu)成成一個錐形的的施工操作平平臺，見圖，利利用這個操作作平臺來組裝裝水箱底模。4.2、水箱下下錐殼和上錐錐殼模板安裝裝1、下錐殼模板板安裝水箱模板為定型型的梯形鋼模模板，根據(jù)下下錐殼內(nèi)外尺尺寸和弧度，相相互拼接組成成一個倒錐形形的整體模板板。水箱底模由2775塊梯形鋼模模組成。每塊塊模板有2根L40×4角鋼組成徑徑向龍骨，龍龍骨間橫向為為4根L40×4加勁角鋼。在在龍骨上滿鋪鋪鋪2mm鋼板。模板外側(cè)由100道（2道Ф20，8道Ф25）鋼筋組成成環(huán)向構(gòu)件，并并用2圈（每圈6Ф12）鋼絲繩拉拉索與井架徑徑向連接。水箱底模的垂直直荷載（構(gòu)件件自重）通過過底模的徑向向龍骨傳給支支筒。水平張張力（施工荷荷載）則通過過一系列的環(huán)環(huán)向構(gòu)件自相相平衡。在各各種作用力的的條件下，底底模仍具有保保持整體穩(wěn)定定的能力。模模板安裝見附附圖2。支模前，先將模模板清理干凈凈，并刷脫模模劑一道，找找準(zhǔn)水箱的中中心位置，然然后按模板的的序號依次拼拼裝，相鄰兩兩塊模板間用用連接螺栓固固定。為保證證模板的穩(wěn)定定性，模板底底部用Ф25鋼筋焊接形形成環(huán)向箍筋筋固定。箍筋筋強度見附件件二水箱模板板箍筋強度計計算。模板及其支架應(yīng)應(yīng)具有足夠的的承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性，要求幾何何尺寸、軸線線、標(biāo)高、預(yù)預(yù)埋件及預(yù)留留孔位置準(zhǔn)確確，節(jié)點做法法應(yīng)符合操作作規(guī)程要求。水箱人井設(shè)計直直徑為900mm，施工垂直直運輸鋼架為為1000**1000，故鋼井架架不能直接穿穿過人井。在在施工水箱環(huán)環(huán)板時，先將將鋼筋按圖尺尺寸綁好，然然后澆筑環(huán)板板混凝土?xí)r，在在中間留一道道水平施工縫縫。待水箱下下錐、上錐全全部施工完后后，再澆筑環(huán)環(huán)板和人井混混凝土。2、上錐殼模板板安裝利用型鋼井架作作為頂蓋模板板的中心支撐撐，另一端用用Ф12鋼筋彎成U型固定。U型鋼筋在澆澆筑中環(huán)梁混混凝土前預(yù)埋埋好，且與環(huán)環(huán)梁主筋焊牢牢。用定型蓋蓋模架（鋼管管桁架）將蓋蓋板模板兩端端固定，蓋模模架一長一短短，成放射線線狀，形成一一個正錐殼網(wǎng)網(wǎng)架。桁架與與桁架間用Ф25鋼筋做成環(huán)環(huán)狀連接，鋼鋼筋間距1.2m。蓋模架中中間用?48鋼管支撐在在水箱環(huán)板上上，網(wǎng)架搭好好后，上面鋪鋪配套的梯形形鋼模板，板板縫用泡沫膠膠粘貼。4.3、鋼筋及及砼1、鋼筋安裝在底模組裝完成成后進(jìn)行鋼筋筋連接，鋼筋筋采用搭接焊焊接的方式進(jìn)進(jìn)行連接，焊焊接長度必須須符合規(guī)范要要求。2、混凝土澆筑筑水箱下殼使用CC35商品普通防防水混凝土，抗抗?jié)B等級為p8，其最大水水灰比不宜超超過0.6，一般以小小于0.52，塌落度為10-122cm為宜。水水泥最低用量量不得低于400kg/m3，水泥標(biāo)標(biāo)號不低于P.O422.5，含砂率不不少于35%，粗骨料最最大粒徑不得得大于3厘米，骨料料中雜質(zhì)含量量應(yīng)限制在規(guī)規(guī)范規(guī)定范圍圍內(nèi)：即砂中中含泥量不大大于3%，石中含泥泥量為不大于于1%，為保證水箱的防防水性，混凝凝土應(yīng)連續(xù)對對稱澆筑，不不留施工縫。每每層澆筑高度度為30cm--50cm。澆筑水箱箱混凝土?xí)r，利利用筒身滑模模的操作平臺臺，作為混凝凝土的存放平平臺，然后用用溜槽將混凝凝土送到各澆澆筑點?；炷敛荒懿捎糜萌斯ふ駬v，必必須采用插入入式振搗器與與平板振搗器器配合使用的的方法振搗。振振搗應(yīng)密實，不不得漏振、欠欠振。嚴(yán)格控控制施工質(zhì)量量。4.4、模板拆拆除混凝土滿足設(shè)計計強度以后，可可以進(jìn)行模板板拆除工作。水箱下殼模板拆拆除時，先將將鋼模板分塊塊綁扎固定在在中環(huán)梁欄桿桿上，然后拆拆除Ф25鋼筋焊接而而成的環(huán)向箍箍筋，再拆除除固定相鄰鋼鋼模板間的連連接螺栓，將將鋼模板分塊塊運送至吊籃籃處，由井架架運輸至地面面，經(jīng)清理混混凝土殘渣后后搬運至設(shè)備備堆放點保管管。拆除水箱上殼模模板時，先切切斷中環(huán)梁處處的U型鋼筋，使使蓋模板一端端落在水箱下下殼上，再拆拆除蓋模板另另一端的平臺臺。蓋模板與與上殼鋼模板板整體掉落水水箱內(nèi)，拆除除相鄰模板間間的連接螺栓栓與箍筋。將將拆下的模板板從水箱人井井處搬出，分分塊運送至吊吊籃處，由井井架運輸至地地面，經(jīng)清理理混凝土殘渣渣后搬運至設(shè)設(shè)備堆放點保保管。模板拆除時，嚴(yán)嚴(yán)禁使用大錘錘，操作平臺臺上模板要及及時運至地面面堆放，平臺臺上模板堆放放不得超過三三層。拆模如如遇中途停歇歇，應(yīng)將已松松動、懸空、浮浮吊的模板或或支架進(jìn)行臨臨時支撐牢固固。對活動部部件需一次拆拆除。4.5、水箱防防水根據(jù)設(shè)計要求，刷5層防水砂漿，等凝固后刷環(huán)氧樹脂三遍。每層抹砂漿應(yīng)均均勻、飽滿、密密實，各層砂砂漿應(yīng)緊密結(jié)結(jié)合，無空鼓鼓現(xiàn)象，砂漿漿完成并達(dá)到到強度后及時時濕水，如有有滲漏及時處處理。4.6、裝飾工工程模板拆除后，先先將混凝土外外表面鑿毛，然然后用1：2的水泥砂漿漿找平壓光，水水箱裝飾采用用甲方指定的的涂料進(jìn)行施施工，各種施施工工序嚴(yán)格格按操作程序序進(jìn)行。5質(zhì)量保證體體系本項目我們將采采用ISO90001：2008國際質(zhì)量體體系和全面質(zhì)質(zhì)量管理，嚴(yán)嚴(yán)格控制施工工質(zhì)量，百分分之百滿足業(yè)業(yè)主的要求。1、成立以項目目經(jīng)理部項目目經(jīng)理為組長長，項目總工工為副組長，質(zhì)質(zhì)量員、技術(shù)術(shù)員為組員的的全面質(zhì)量管管理領(lǐng)導(dǎo)小組組,形成行政上上支持，技術(shù)術(shù)上把關(guān)的良良性循環(huán),負(fù)責(zé)工程總總體質(zhì)量控制制。2、由施工隊項項目經(jīng)理、施施工技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人并配備相相應(yīng)的技術(shù)人人員及質(zhì)檢員員，形成成立立質(zhì)量保證體體系。質(zhì)量保保證體系見下下表5.1。表5.1質(zhì)量量保證體系項目經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)員：質(zhì)檢員：鋼筋組長：砼組長：模板組長：3、施工技術(shù)員員要有責(zé)任心心，重要崗位項目經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)員：質(zhì)檢員：鋼筋組長：砼組長：模板組長：4、嚴(yán)格按照施施工規(guī)范要求求及設(shè)計要求求，支模時要要保證模板的的弧度及傾斜斜度（45o）。模板之之間縫隙用水水泥膠填平，以以防澆筑混凝凝土?xí)r漏漿。模模板之間鐵絲絲要綁扎穩(wěn)固固，箍筋在模模板上的支撐撐點要固定好好，防止?jié)仓r荷載過大大而導(dǎo)致滑落落，箍筋搭接接要焊牢。5、水箱頂蓋模模板支撐要可可靠，保證混混凝土在澆灌灌時，模板不不下垂變形，要要求預(yù)先起拱拱2-3cm左右。6、采用性能穩(wěn)穩(wěn)定可靠的設(shè)設(shè)備進(jìn)行本項項目施工，配配備修理人員員跟班作業(yè)，出出現(xiàn)故障及時時搶修，使工工程設(shè)備處于于最佳運行狀狀態(tài)。7、在施工現(xiàn)場場配備高精度度的測量儀器器，所有計量量測試儀器定定期檢查、校校正，避免由由于儀器的誤誤差影響工程程質(zhì)量。8、施工前認(rèn)真真組織有關(guān)施施工人員熟悉悉審查施工圖圖紙，研究施施工組織設(shè)計計，明確施工工方案和施工工工藝，作好好技術(shù)交底工工作。施工隊隊中認(rèn)真做好好隱檢，預(yù)檢檢和結(jié)構(gòu)驗收收工作，施工工作業(yè)班組要要實行自檢、互互檢、交接檢檢和產(chǎn)品掛牌牌檢。施工現(xiàn)現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行行計量管理制制度。9、原材料、成成品、半成品品、構(gòu)件都應(yīng)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定取取樣試驗，并并取得出廠證證明，嚴(yán)禁在在工程中使用用不合格材料料，混凝土、砂砂漿配合比要要求準(zhǔn)確并按按規(guī)定和施工工要求留置試試塊。6安全保證體體系除建立以工程項項目經(jīng)理為首首，項目經(jīng)理理部為主的安安全文明保證證體系外，也也建立施工隊隊為主的安全全文明保證體體系，落實各各級安全崗位位責(zé)任制，采采取嚴(yán)密的安安全防護(hù)措施施，切實把好好安全關(guān)，確確保本工程施施工安全。安安全保證體系系見圖6.1。項目經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理：安全員：鋼筋組長：項目經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理：安全員：鋼筋組長：砼組長：模板組長：1、水箱現(xiàn)澆屬屬于高空作業(yè)業(yè)，應(yīng)做好安安全教育、安安全技術(shù)交底底。對所有的的施工人員均均定期進(jìn)行安安全教育。2、懸架、操作作平臺、模板板安裝過程中中，派專人負(fù)負(fù)責(zé)安全檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)報告有關(guān)關(guān)人員，及時時處理。3、懸架下放滿滿掛兜底網(wǎng)，懸懸架上滿鋪竹竹架板，懸架架頂沿環(huán)梁設(shè)設(shè)置一圈欄桿桿，滿圍密網(wǎng)網(wǎng)。懸架在使使用期間，要要每天檢查懸懸架之間的連連接懸架與拉拉索的連接，螺螺栓松緊。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)連接有有松動時要立立即停止使用用，經(jīng)加固后后方可使用。4、模板安裝和和拆模過程中中，安全圍護(hù)護(hù)（根據(jù)水塔塔安全圍護(hù)專專項方案設(shè)置置）范圍不得得站人，非施施工人員不的的入內(nèi)，并派派專人看守。模板拆除時，嚴(yán)嚴(yán)禁使用大錘錘，嚴(yán)禁將拆拆卸的桿件向向地面拋擲。操操作平臺上模模板要及時運運至地面堆放放，平臺上模模板堆放不得得超過三層。拆拆模如遇中途途停歇，應(yīng)將將已松動、懸懸空、浮吊的的模板或支架架進(jìn)行臨時支支撐牢固。對對活動部件需需一次拆除。5、在澆筑混凝凝土過程中，派派專人對模板板支撐系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行觀測，如如發(fā)現(xiàn)有松動動、變形等情情況，必須立立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)業(yè)人員，并采采取相應(yīng)的加加固措施。6、進(jìn)入現(xiàn)場的的人員必須做做好二穿一戴戴：水箱施工工時必須系好好安全帶，戴戴好安全帽。7、夜間施工照照明必須滿足足施工需要，平平臺上照明采采用低壓燈具具，所有電器器線路，設(shè)置置在安全穩(wěn)妥妥處以防碰壞壞傷人，且隨隨時檢查，嚴(yán)嚴(yán)防漏電或失失靈造成事故故，所有用電電器械均接地地接零，做到到一機一閘一一漏一箱。8、注意氣象預(yù)預(yù)報，隨時掌掌握氣象情況況，當(dāng)遇大風(fēng)風(fēng)大雨(大風(fēng)五級以以上)時停止工作作，做好安全全預(yù)防措施，搞搞好加固保護(hù)護(hù)器具設(shè)備工工作。9、調(diào)試好機械械、電器控制制系統(tǒng)之間的的連鎖運轉(zhuǎn)。隨隨時觀察其活活動部位的潤潤滑情況，并并做好及時加加油清理。10、所有機械械必須指定專專人操作。卷卷揚機司機是是通過培訓(xùn)具具有操作證的的熟練人員操操作。每天檢檢查卷揚機、配配套滑輪的工工作狀態(tài)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及及時解決。11、卷揚機的的地錨及地輪輪架基礎(chǔ)是保保證施工安全全的重要環(huán)節(jié)節(jié)，也是水塔塔施工不可缺缺少的機械，地地錨、地輪架架及纜風(fēng)繩等等都具有防備備措施。7文明施工措措施1、建立了現(xiàn)場場衛(wèi)生管理制制度，遵守國國家和地方有有關(guān)環(huán)境保護(hù)護(hù)的規(guī)定，采采取切實措施施控制施工噪噪音、煙塵、污污水、垃圾等等對周圍環(huán)境境的污染和危危害，保持工工地現(xiàn)場整潔潔，合理處理理施工用水和和排水。施工工時產(chǎn)生的廢廢棄物和各類類垃圾，應(yīng)堆堆入在規(guī)定地地點，并定期期清運出2、由安全員兼兼管文明施工工，杜絕工程程施工現(xiàn)場人人員違法、違違規(guī)、違例和和違紀(jì)行為；；工程施工現(xiàn)現(xiàn)場人員文明明施工教育、培培訓(xùn)率達(dá)到100%3、進(jìn)入現(xiàn)場的的設(shè)備、成品品、半成品、材材料均應(yīng)堆放放在指定的地地方，碼放整整齊，保證道道路的暢通。4、施工現(xiàn)場實實行全封閉管管理，非現(xiàn)場場人員不得進(jìn)進(jìn)入工作區(qū)，安安全維護(hù)按照照《水塔安全全維護(hù)施工方方案》施工?，F(xiàn)現(xiàn)場懸掛和書書寫“五牌一圖”5、操作平臺上上的工具、雜雜物要均勻堆堆放，及時清清理平臺，把把雜物及時卸卸到地面，以以免墜物傷人人，嚴(yán)禁高空空拋物。6、工作期間，嚴(yán)嚴(yán)禁工程施工工現(xiàn)場人員喝喝酒、吸煙和和嬉戲、打鬧鬧。視情節(jié)嚴(yán)嚴(yán)重，作出相相應(yīng)處罰。附一鋼懸桁架計計算支模用鋼桁架系系用小型角鋼鋼、和圓鋼焊焊接而成，用用于做現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土水水塔模板支模模的操作平臺臺。鋼桁架規(guī)規(guī)格根據(jù)水塔塔實際需要來來確定，常用用的有跨度3m一節(jié)（實際際長度為2.96m）等規(guī)格，桁桁架高450mm?？缍?m的桁架還可可用特制銷釘釘拼接成6m、9m跨中另加Φ18環(huán)向鋼筋箍箍。鋼桁架自自重較輕（約約20~255kg），裝拆也也方便。鋼桁架的承載能能力，取決于于鋼桁架材料料規(guī)格，3米鋼桁架的的承載能力為為20kN,實際荷載是N=2.774kN鋼桁架每個個自重取0.3kkN、竹架板0.4kN、施工活荷荷載0.5kkN、風(fēng)荷載1.54KKN現(xiàn)結(jié)合3米鋼桁架來來進(jìn)行驗算，方方法如下：1、鋼桁架的構(gòu)構(gòu)造示意鋼桁架的構(gòu)造見見下圖2、荷載與計算算簡圖3m桁架，其計計算簡圖如圖圖（2），整個桁桁架的設(shè)計荷荷載為20kN，上層共7個節(jié)點，則則節(jié)點荷載F（兩個端節(jié)節(jié)點的荷載為為）為：3、內(nèi)力計算桁架的桿件內(nèi)力力可用圖解法法等方法求得得如表所示：：桿件編號初步采用的截面面規(guī)格截面面積（mm2）內(nèi)力系數(shù)F=3.3kkN時的內(nèi)力（kN）上弦桿L45×5429-6.00F-20下弦桿L45×5429+6.30F+20.98腹桿1-40×4160+3.00F+10腹桿2L30×4227-3.00F-10腹桿3Φ12113+2.00F+6.66腹桿4Φ12113-2.00F-6.66注：上表只列出出要桿件的內(nèi)內(nèi)力，次要桿桿件未一一列列出。4、截面驗算（1）上弦桿截面規(guī)格為L445×5，考慮施工工活荷載不在在桁架節(jié)點上上，使上弦同同時受彎，故故上弦按壓變變構(gòu)件設(shè)計。鋼鋼桁架的支撐撐件間距通常常為600mm，則則桁架實際所所受節(jié)間荷載載F1為；考慮到節(jié)間荷載載不全是作用用在跨中，有有的是靠近支支座處，故上上弦的最大彎彎矩近似地按按集中荷載作作用下五跨等等跨連續(xù)梁的的中間跨的跨跨中彎矩和支支座矩系數(shù)計計算：M跨中=0.1132F1L=0.1132×1..0×3.333×0.55==0.2199kN·mM支座=-0..118F11L=-0..118×11.0×3..33×0..5==-0.1996kN·mmN=-6..00F=--20Kn(受壓)1）強度驗算上弦初步選用LL45×5，A=4299mm2An=429--10×5==379mmm2根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)調(diào)調(diào)計規(guī)范》（GB500017-20003）的規(guī)定，按按下式計算強強度：（按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》，設(shè)設(shè)計強度乘以以0.95的折減系數(shù)數(shù)）查型鋼特性表得得；L45×5的截面特征征為：如圖（角鋼斷面面）驗算a點強度：：驗算b點強度：：經(jīng)驗算，aa、ab皆小于設(shè)計計應(yīng)力，說明明L45×5滿足要求。2）穩(wěn)定驗算在彎矩作用平面面內(nèi)，按下式式驗算：由型鋼表查得：：L45×5的A=4299mm2,I=8..04×1004mm4.由《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》查得得：α=0.9222（2）下弦桿N=20.988Kn,初步采用的的截面為L45×55A=429mmm2,An=3379mm22。（3）腹桿桿22N=10Kn((壓)，初步采用用的截面為L30×4，A=2277mm2，由《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》，設(shè)設(shè)計強度應(yīng)乘乘以相應(yīng)的折折減系數(shù)：0.6+0.00015λ=0.6++0.00115×47==0.67并考慮輕型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的折減系系數(shù)0.85。按下式驗算：根據(jù)λ值，由《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》查得：：α=0.877（4）腹桿桿33N=6.66kkN(壓)，初步采用用的截面為ΦΦ12，A=1133mm2,5、焊縫強度驗驗算按腹桿承受的最最大內(nèi)力10kN來計算。焊焊縫厚度hf取4mm，焊縫有效效厚度he=0.9hhf=0.9××4=3.66mm，fwt=180。(折減系數(shù)、fwt查鋼結(jié)構(gòu)連連接節(jié)點設(shè)計計手冊)焊縫長度應(yīng)應(yīng)為：根據(jù)規(guī)定側(cè)焊縫縫的計算長度度不得小于8hf，故此焊縫縫長度采取4cm，或采用間間斷焊縫。6、桁架撓度驗驗算近似地按幾個集集中荷載作用用下簡支梁的的最大撓度公公式進(jìn)行驗算算當(dāng)n=5時：如圖考虛到桁架腹桿桿變形的影響響，整體慣性性矩I乘以0.9的折減系數(shù)數(shù)7、端點焊縫強強度驗算按桿件承受的最最大內(nèi)力20kN來計算。焊焊縫厚度hf取6mm，焊縫有效效厚度he=0.9hhf=0.9××4=5.44mm，fwt=180。(折減系數(shù)、fwt查鋼結(jié)構(gòu)連連接節(jié)點設(shè)計計手冊)焊縫長度應(yīng)應(yīng)為：根據(jù)規(guī)定側(cè)焊縫縫的計算長度度不得小于8hf，故此焊縫縫長度采取6cm。8、頂端鋼絲繩繩破段拉力計計算按桿件承受的最最大內(nèi)力20kN來計算。桁桁架屬簡支構(gòu)構(gòu)件端點受力力F=10KKN,根據(jù)GB/T55972-22006規(guī)定:6×19＋1鋼絲繩換算系系數(shù)取0.85本方方案鋼絲繩直直徑取6.5mm。F破=換算系數(shù)數(shù)×鋼絲繩破段段拉力總和F破1≈50××鋼絲繩直徑徑×鋼絲繩直徑徑F破1=50××6.5×6.5=221.1KNNF破=0.855×211.22=17.99KN根據(jù)計算鋼絲繩繩的破段拉力力F破大于端支點點受力F為保險起見鋼桁桁架斜面每隔隔1.5米設(shè)置一道道Φ20鋼筋環(huán)箍，桁桁架相互之間間用Φ18鋼筋做剪刀刀支撐，分上上、中、下三三道，上部頂頂端與水箱內(nèi)內(nèi)井架用6.5鋼絲繩固定定，構(gòu)成牢固固的網(wǎng)架。附二水箱模板板箍筋強度計計算（一）模板安裝裝示意圖選定兩箍筋間距距的中點作為為計算單元，如如上圖所示。將將此計算單元元取出，作為為隔離體，更更得如下的計計算模型：（二）荷載計算算：1、模板及加勁勁肋自重q1（鋼模板）：：經(jīng)查資料得，取取q1=0.499KN/m222、鋼筋砼的自自重q2：其中c——混凝土的重重力密度，取取25.0000kN/mm3H——新澆混混凝土厚度取取0.12MMq2=γc×hh=25×00.12＝3KN/mm23、施工人員及及施工設(shè)備產(chǎn)產(chǎn)生的荷載q3：根據(jù)規(guī)范得，取取q3＝3KN/mm24、新澆砼對模模板產(chǎn)生的側(cè)側(cè)壓力q4：強度驗算算要考慮新澆澆混凝土側(cè)壓壓力和傾倒混混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載設(shè)計計值；撓度驗驗算只考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力產(chǎn)生荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓壓力計算公式式為下式中的的較小值:其中c———混凝土的重重力密度，取取25.0000kN/mm3；t———新澆混凝土土的初凝時間間，為2tT———混凝土的入入模溫度，取取20.0000℃；V———混凝土的澆澆筑速度，取取0.4m//h；H———混凝土側(cè)壓壓力計算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取0.8m；1——外加劑劑影響修正系系數(shù)，取1.000；2——混凝土土坍落度影響響修正系數(shù)，取0.850。q4-1＝0..22γct0β1β2(v）0.5=0..22×255×2×1××0.85××(0.4))0.5=5..91KN//m22)按公式q44-2＝γc×H=計算（H為初凝前的的高度，取0.8m）：q4-2＝γcc×H=255×0.8==16KN//m2因為q4-1＜＜q4-2故取小小值q4=5.911KN/m225、振搗砼產(chǎn)生生的荷載（作作用范圍在有有效壓頭高度度H范圍內(nèi)）q5：根據(jù)規(guī)范范，對豎向模模板，取q5＝4.0KNN/m2，但此處是是傾斜模板，并并考慮將q5在有效壓頭頭高度H范圍內(nèi)轉(zhuǎn)化化為均布荷載載，得：q5＝4.0××cosα×(q4/γc)=4×ccos4500×(5.991/25))=0.6669KN/mm6、風(fēng)荷載按00.75KNN/M2選用得q6=1.188KN/mm綜合上述六項荷荷載，并考慮慮荷載的分項項系數(shù)，得：：@1=1.22?1=1.3靜荷載分項項系數(shù)@2=1.44?2=1.3活荷載分項項系數(shù)q＝@1×?11×（q1＋q2）×cos4450＋@2×?2×q3×cos4450＋@1×?1