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混凝土裂縫施工方案(優質資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)
一、編制依據混凝土裂縫施工方案(優質資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)1。1灤縣老城安置房住宅樓工程施工圖.1。2主要規程、規范混凝土結構工程施工質量驗收規范GB54—2002普通混凝土用砂JGJ/T52-92普通混凝土用卵石JGJ/T53—92普通混凝土配合比設計規程JGJ/T055-2000綠色施工管理規程DB11/513-2021建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ01—26—961。4主要標準國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300—2001混凝土質量控制標準GB50164-92混凝土強度檢驗評定標定標準GBJ107-87硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175—1999普通砼用砂質量標準及檢驗方法JGJ52-92《工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分)》企業ISO9001:2021質量手冊、ISO14001:2004、GB/T28001-2001管理手冊、程序1。6公司施工管理文件。二、施工部置3.1人員準備為保證土方工程施工的質量,項目部組成專門管理小組(見表一)并將人員及勞動力做出提前安排,現場施工技術及相關操作人員必須證件齊全,并經項目經理部相關部門核實后方可施工。施工管理人員表一序號管理職責姓名職務1施工總指揮羅科庭生產副經理2技術負責龔登總工3技術負責李宏波副總工4質量負責肖國巖質量主管5技術負責楊松柏技術主管6水電負責李國光水電主管7A區技術負責唐朝技術員8A區質量負責肖國巖質量主管9A區工長負責張嘉誠工長10B區技術負責朱小壘技術員11B區質量負責李博質檢員12B區工長負責劉少璐工長13C區技術負責楊松柏技術主管14C區質量負責邸川質檢員15C區工長負責王懷振工長三、混凝土裂縫產生的原因:根據本工程的實際情況,工期緊、施工難度大,同時由于天氣炎熱,混凝土水灰比控制不穩定;混凝土振搗不到位,振搗不夠密實,這些也是促使混凝土收縮變形較大,產生裂縫的原因之一。此外,本工程采用的是商品混凝土,商品混凝土塌落度大,稍加振搗即出現石子下沉,漿體上浮,時常有較多泌水,隨著水分的蒸發,表面會出現塑性收縮裂縫。在混凝土拌和物中有多余水量,混凝土硬結后,比較容易出現干燥收縮裂縫。頂板澆注后,上人上料過早,上料集中,也易造成裂縫。梁接茬處由于清理、剔鑿不到位產生裂縫。四。混凝土的養護從樓外臨設水管接入樓內并隨施工層接高供水,配備足夠數量的水桶以保證混凝土養護用水的需要。安排專人負責混凝土的養護工作,并在混凝土質量評定時將養護效果作為專項進行監控。混凝土板澆筑完畢后即用塑料布覆蓋,減少終凝前水份的蒸發,終凝后改為蓄水養護。澆水養護的時間對于普通硅酸鹽混凝土不少于7天,摻有緩凝劑或有抗滲要求的混凝土不少于14天;混凝土頂板、墻、柱拆模后,及時覆蓋濕麻袋片,外包塑料布,經常檢查養護情況,發現缺水及時澆水補給,保證塑料布內有凝結水。養護時注意端頭處的養護,養護時間同混凝土板.混凝土平面直接用水管澆水養護,梁柱的側面定期用噴霧器噴水養護。五.混凝土裂縫控制措施:底板混凝土中裂紋的產生和發展,應主要從降低混凝土溫度應力和提高混凝土的極限抗拉應力強度來控制,因此確保施工過程的各個環節都是非常重要的,具體措施如下:1。主體結構樓板施工時,應合理安排各工種的交叉作業。鋼筋綁扎完成后,檢查放置鋼筋的馬凳和墊塊,保證混凝土現澆板的厚度和保護層的厚度,避免因施工人員踩踏,造成鋼筋之間的有效高度不足。2。模板的安裝位置要準確牢固,以免施工中變形,鋼筋上的污物要清除,以免影響粘結力,混凝土振搗操作要合理,振搗密實。3。混凝土養護應在澆搗完畢后,應及時加以覆蓋。尤其在夏季,必須進行塑料薄膜加以覆蓋,必要時采用麻袋覆蓋。終凝后,延續澆水養護不少于7天,防止水分蒸發出現干裂.4。梁接茬處剔鑿、清理到位后才能進行下道工序。5.在滿足設計強度要求的基礎上,控制水泥用量,以減少混凝土內部溫度.6。混凝土中摻加減水劑,減少用水量,減少混凝土中水化熱,避免混凝土干燥收縮和裂紋產生。7。混凝土中摻加粉煤灰,不僅可以替代水泥,明顯的降低混凝土水化熱,還可以改善混凝土的流動性,增強混凝土的泵送效果。8。嚴格控制砂、石質量,采用中砂,石子采用5~30mm級配石,含泥量控制在1。5%。9.混凝土澆筑完成后,用濕麻袋片上蓋塑料布及礦棉保溫被,保持濕潤充分發揮水泥水化熱作用,提高混凝土早期強度,減少混凝土收縮而產生的裂紋.六。混凝土裂縫修補措施:1、梁梁頭斜茬施工縫處夾渣、錯臺,先將梁頭夾渣部位清理干凈,錯臺剔平,然后具體裂縫寬度按方法1、2的進行施工。梁中施工縫夾渣部位清理干凈、錯臺剔平清理干凈后根據裂縫寬度按方法1、2進行施工。2、板現場頂板出現放射性裂紋寬度為0。2mm到0.3mm。現場零散性裂紋為伸縮裂縫將表面浮灰清理干凈后,裂紋寬度按方法1、2進行施工.方法1。涂膜封閉法用于寬度小于0。2mm的微細裂縫的修補,工序為:清掃—刮膩子—涂刷底層涂料—涂刷主層涂料—涂罩面層。混凝土表面裂縫、氣孔和缺陷先用膩子(混凝土修補膠:粉料=1:1.8~2。0)填充補平,待干后用砂布磨平,再進行底層涂刷(混凝土修補膠:粉料=1:0.7~0。8),涂料在使用前要通過鐵窗紗過濾,除去雜質和團塊.主層涂料要涂刷三遍,每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂,且兩次涂刷方向最好是相互垂直。方法2.低壓注漿法用于寬度在0。2mm~0.3mm的混凝土裂縫修補.修補工序如下:裂縫清理—粘貼注漿咀和封閉裂縫-試漏—配制注漿液—壓力注漿—二次注漿—清理表面.當裂縫數量較多時,先要在預計要貼的裂縫位置貼上醫用白膠布,再用窄毛刷將封縫用漿沿裂縫來回涂刷。使裂縫封閉,大約10分鐘后,揭去膠布條,露出小縫,粘貼注漿咀用鍵包嚴。固化后周邊可能有裂口,必須反復用漿補上,以避免注漿時漏漿。注漿操作一般在粘咀的第二天進行,若氣溫高的話半天就可注漿.操作時先用補縫器吸取注漿液,插入注漿咀,用手推動補縫器活塞,使漿液通過注漿咀壓入裂縫,當相鄰的咀中流出漿液時,就可以拔出補縫器,堵上鋁鉚釘.一般由上往下注漿,水平縫從一端向另一端逐個注漿。為了保證漿液充滿,在注漿后約半小時可以對每個注漿咀再次補漿。七.成品保護修補后用廢鋼筋焊四方形將頂板裂縫處進行防護,防止隨意亂踩.對工人進行成品保護教育會,提高意識。在澆筑混凝土過程中,為了防止鋼筋位置的偏移,在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設木板,操作工人站立在木板上,避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋,不碰動預埋件和插筋。在交叉作業時,嚴禁操作人員用重物沖擊模板,不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,保護模板的牢固和嚴密。拆模時,對各部位模板要輕拿輕放,注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角,不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面.已拆除模板及其支架的結構,在混凝土達到設計強度后,才允許承受全部計算荷載.施工中禁止超載使用,嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時,必須經過核算加設臨時支撐.突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運輸工具所能到達的墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用多層板包起來,利用墻體模板支設時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定,防止各個陽角被碰掉或碰壞。在澆筑完墻結構混凝土后,要派工人及時進行清掃,以保證樓板面的平整與清潔.八.質量保證措施混凝土裂縫修補要求有專業資質的隊伍進行施工。泵送過程中廢棄的和泵送終止時多余的混凝土拌合物,應按預先確定的場所和處理方法及時進行妥善處理。施工員要根據施工方案,向作業隊進行技術交底,提出質量要求.混凝土澆筑前,質量檢查員與鋼筋、木工、混凝土工長共同檢查、驗收鋼筋、模板.做好標高控制工作,開盤前要在豎向鋼筋上做墻、柱、梁板的標高控制標志.開盤前要先取得配合比,并請攪拌站提供與配合比一樣的同品種減水劑,以供因坍落度損失過大而泵送困難,在現場添加減水劑.嚴禁向罐車內加水。建立相關部門人員的崗位責任制,明確質量職責,落實到人,在澆筑混凝土過程中要做好各項質量記錄。混凝土進入施工現場必須有試驗員進行坍落度測試并做好記錄,合格后方可進行澆筑.坍落度的測試隨機抽查,發現不合格的立即停止澆筑.對每車混凝土運輸單上的出站和到站時間進行核對,發現超過混凝土初凝時間的混凝土,以及澆筑中發生堵泵而造成混凝土澆筑時間的延誤,對到場的沒有澆筑的超過初凝時間的混凝土要求退場。對振搗手進行技術培訓和技術交底,明確職責,嚴格按要求操作,做到不漏振,特別是墻、柱根部要加強振搗工作。澆筑時,根據混凝土的厚度和面積,及時調整混凝土輸送的數量和速度,避免混凝土產生冷縫。混凝土澆筑時期要做好計量工作,對罐車混凝土進行抽查、計量。混凝土終凝后,要及時對墻、柱等水平施工縫進行鑿毛處理。混凝土澆筑完畢后,要及時清理殘余混凝土,做到活完底清。注意掌握天氣變化情況,合理安排混凝土澆筑時間。下大雨時不得露天澆筑混凝土,遇雨時及時覆蓋,防止受雨水沖淋。下面為附送畢業論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業論文致謝詞我的畢業論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴謹的治學態度和敬業精神深深的感染了我對我的工作學習產生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業職業技術學院汽車工程系的老師對我專業思維及專業技能的培養,他們在學業上的心細指導為我工作和繼續學習打下了良好的基礎,在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業老師,但是在這三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候,“明師之恩,誠為過于天地,重于父母",對吳老師的感激之情我無法用語言來表達,在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習,生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待,和睦共處,不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨,馬上就要各奔前程了,希望(,請保留此標記。)你們有好的前途,失敗不要灰心,你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母,你們生我養我,縱有三世也無法回報你們,要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會讓你們失望的,會好好工作回報社會的.致謝詞2在本次論文設計過程中,感謝我的學校,給了我學習的機會,在學習中,老師從選題指導、論文框架到細節修改,都給予了細致的指導,提出了很多寶貴的意見與建議,老師以其嚴謹求實的治學態度、高度的敬業精神、兢兢業業、孜孜以求的工作作風和大膽創新的進取精神對我產生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業的老師,沒有這些年知識的積淀,我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余,誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正,使我及時完善論文的不足之處.謹以此致謝最后,我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝.開學自我介紹范文:首先,我想說“榮幸”,因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事,更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學,好朋友.其次我要說“幸運”,因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優秀,值得我學習的地方很多,我相信我們班一定將是團結、向上、努力請保留此標記。)的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學,為老師爭光、為家長爭光,更是為了我們自己未來美好生活和個人價值,加油。哦,對了,我的名字叫“***",希望大家能記住我,因為被別人記住是一件幸福的事!!)查看更多與本文《高中生開學自我介紹》相關的文章。“十二五”打葉復烤技術改造項目混凝土樓板裂縫處理專項施工方案編制人:周建國審核人:謝英審批人:彭穗平廣東省第五建筑工程2021年10月目錄TOC\o”1—3”\h\z\u一、編制依據 1二、工程概況 1三、混凝土現澆板開裂原因分析 43.1混凝土原材料質量方面 43.2
施工質量方面 5四、混凝土現澆板開裂預防措施 74。1
混凝土原材料質量方面 74.2
施工質量 8五、混凝土現澆板開裂現象及處理措施 95。1砼收縮裂縫 95。2砼沉陷裂縫 105。3砼化學裂縫 105。4砼保護層破壞或砼保護性能不良 11六、混凝土現澆板裂縫處理注意事項 11一、編制依據1、“十二五"打葉復烤技術改造項目工程設計施工圖2、“十二五"打葉復烤技術改造項目施工組織設計3、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB54-20024、高層建筑混凝土技術規程GB54-20025、混凝土結構加固設計規范GB50367二、工程概況工程說明工程名稱:“十二五”打葉復烤技術改造項目工程地址:廣東省韶關市韶祥路38號建設單位:廣工韶關煙葉復烤設計單位:中國煙草總公司合肥設計院勘察單位:韶關地質工程勘察院總承包單位:廣東省第五建筑工程本工程位于韶關市韶祥路38號廣東韶關煙葉復烤廠區北面,原地貌為小山丘曾經是韶關市差轉臺,邊上有一個小魚塘1000m2左右,規劃后挖小山丘填小魚塘改造已填為陸地,填土整平后,地勢大體平整,地表高程海拔68.500左右,設計地面±0.00為68。800,實際地面—0。3mm.根據地質勘察資料顯示,工程場地范圍內主要分布原山丘部分為灰巖強風化和中風化層,有部分回填土層.擬修補樓板工程設計說明本工程辦公樓層數為5層,屋面防水等級為Ⅱ級,耐火等級為Ⅰ級,建筑面積為2700平方米,總建筑高度27.5米,結構形式為鋼筋混凝土框架;門窗樘料為鋁合金80系列6厚單玻鋁合金窗;外墻貼磚;地面地磚;內墻面為水泥砂漿基層、乳膠漆飾面;頂棚為混合砂漿基層、乳膠漆飾面;本工程上部結構體系采用全現澆鋼筋混凝土框架結構;基礎采用CFG樁復合地基、天然地基承臺做法,樁體材料為C20砼,基礎及基礎梁砼強度均為C35、墊層為C15;標高8。370米以上框架混凝土強度為C30、其余均為C35;非承重的內、外圍護墻采用240厚蒸壓加氣砌塊、M5砂漿砌筑,墻身防潮采用三層水泥砂漿防潮層.三、混凝土現澆板開裂原因分析通常情況下,現澆板裂縫一般表現為:不規則、不連貫表面微裂縫;表面龜裂、縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫.究其原因,主要有施工及混凝土原材料等方面的原因,以下將逐一具體分析。3。1混凝土原材料質量方面1)水泥凝結或膨脹不正常,如水泥安定性不穩定,水泥中含有生石灰或氧化鎂,這些成分在和水化合后產生體積膨脹,產生裂縫。
2)如果骨料中含泥量過多,則隨著混凝土的干燥,會產生不規則的網狀裂縫。
3)堿-骨料反應:蛋白質、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強的水泥起化學反應,生成有膨脹能力的堿-硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞,產生裂縫。4)水灰比、坍落度過大,或使用過量粉砂混凝土強度值對水灰比變化十分敏感,基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此,水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差,將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收縮大,抗拉強度低,容易因塑性收縮而產生裂縫,泵送混凝土為了滿足泵送條件,坍落度大,流動性好,易產生局部粗骨料少、砂漿多的現象,此時,混凝土脫水干縮時,就會產生表面裂縫。
3。2
施工質量方面1)
混凝土施工過分振搗,模板、墊層過于干燥的混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠,過于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產生裂縫。
2)
混凝土澆搗后過分抹干壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導致混凝土板表面龜裂.3)
施工工藝不當引起:在施工過程中由于施工工藝不當,致使支座處負筋下陷,保護層過大,固定支座變成塑性鉸支座,使板上部沿梁支座處產生裂縫.樓板的彈性變形及支座處的負彎矩施工中在混凝土未達到規定強度,過早拆模,或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載,造成混凝土樓板的彈性變形,致使砼早期強度低或無強度時,承受彎、壓、拉應力,導致樓板產生內傷或斷裂;大梁兩側的樓板不均勻沉降也會使支座產生負彎矩造成橫向裂縫。
4)后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫:為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力,規范要求采用施工后澆帶法,有些施工后澆帶不完全按設計要求施工,例如施工未留好施工縫;板的后澆帶不支模板,造成斜坡槎;疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫.
5)樓面墊層鋪設的暗裝水管、電線套管鋪設不當,如水管、電線套管鋪設不夠牢靠、集中鋪設、上下交疊鋪設致使水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3以內,保護層厚度不足都可能造成板面沿管線長度方向產生裂縫。
6)混凝土的收縮(溫度裂縫):混凝土引起收縮的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用,形成一種新的水泥結晶體,這種結晶體化合物較原材料體積小,因而引起混凝土體積的收縮,即所謂的凝縮,后期主要是混凝土內自由水蒸發而引起的干縮。而且,如果混凝土處在一個溫度變化較大的環境下,將會使其收縮更為加劇。如施工發生的夏季炎熱氣溫下,石子表面溫度升高,使石子體積膨脹,拌制成混凝土后,石子受冷收縮,使混凝土表面出現發絲裂縫;混凝土澆搗后未及時澆水養護,混凝土在較高溫度下失水收縮,水化熱釋放量較大,而又未及時得到水分的補充,因而在硬化過程中,現澆板受到支座的約束,勢必產生溫度應力而出現裂縫,這些裂縫也首先產生在較薄弱的部位,即板角處.另外,室內外溫差變化較大,也要引起一定的裂縫。
四、混凝土現澆板開裂預防措施雖然鋼筋混凝土現澆板在使用過程中,存在出現裂縫這一重大缺陷,但它與預制板相比,還是優點要大于其缺點的,并且它的這一缺點在設計與施工過程中,可以通過一定的措施,使其影響控制在規范允許的范圍內。現澆板的優點主要表現在結構性能方面,采用現澆板后,將使樓、屋蓋的結構剛度及強度、建筑物的整體抗震性能得到顯著的提高。對于現澆板的裂縫問題,可以采取以下幾個方面的措施,以減少或避免這些裂縫的出現:4。1
混凝土原材料質量方面
1)盡可能不使用民辦小廠生產的水泥,如必須使用,應認真對水泥標號及安定性進行試驗。2)采取嚴把原材料進貨關、認真地對進場砂石骨料進行檢驗,嚴格控制砂的粒徑及含泥量。并做好各項試驗,一經發現不合格材料進場必須立即停止使用并清除出場。
3)嚴格控制混凝土施工配合比.根據混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比,嚴格控制水和水泥用量,選擇級配良好的石子,減小空隙率和砂率以減少收縮量,提高混凝土抗裂強度。
4。2
施工質量
1)在混凝土澆搗前,應先將基層和模板澆水濕透,避免過多吸收水分,澆搗過程中應盡量做到既振搗充分又避免過度。2)混凝土樓板澆筑完畢后,表面刮抹應限制到最小程度,防止在混凝土表面撒干水泥刮抹,并加強混凝土早期養護。樓板澆筑后,對板面應及時用材料覆蓋、保溫,認真養護,防止強風和烈日曝曬。3)嚴格施工操作程序,不盲目趕工。杜絕過早上磚、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋,避免踩彎面負筋的現象發生.通過在大梁兩側的面層內配置通長的鋼筋網片,承受支座負彎矩,避免因不均勻沉降而產生的裂縫.4)施工后澆帶的施工應認真領會設計意圖,制定施工方案,杜絕在后澆處出現混凝土不密實,不按圖紙要求留設施工縫,以及施工中鋼筋被踩彎等現象。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板,支柱拆除而導致梁板形成懸臂,造成變形。5)對于較粗的線管或多根線管的集散處,可增設垂直于線管的抗裂短鋼筋網加強,抗裂短鋼筋采用ф6—ф8,間距≤150,兩端的錨固長度應不小于300毫米.線管在敷設時應盡量避免立體交叉穿越,交叉布線處采用線盒,同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布,盡量避免緊密平行排列,以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實.6)對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區域部位的模板支撐架在搭設前,要預先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施,以增強剛度,減少變形來加強該區域的抗沖擊振動荷載,并應在該區域的新筑砼表面上鋪設舊木模加以保護和擴散應力,進一步防止裂縫的發生。7)加強對樓面砼的養護:剛澆筑后的混凝土尚處于凝固硬化階段,水化速度較快,可采用覆蓋保溫的辦法創造適宜的潮濕條件防止混凝土表面脫水而產生干縮裂縫,因此加強混凝土表面養護,尤其在7天內使混凝土始終保持濕潤狀態是防止混凝土裂縫很重要的一個環節。
五、混凝土現澆板開裂現象及處理措施5.1砼收縮裂縫5。1.1現象:裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結構構件表面出現,有塑態收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。5.1.2處理方法(1)如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強養護。對于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發現龜裂時,可用抹壓一遍處理。(2)如砼已硬化,可向裂縫內灑入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。(3)也可在裂縫表面涂環氧膠泥或粘貼環氧玻璃布進行封閉處理.5。2砼沉陷裂縫現象:沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部,有的在下部,較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的錯距,裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關,而與溫度變化關系不大。5。2.2處理方法:會同設計等有關部門對結構進行適當的加固處理.5.3砼化學裂縫、現象:(1)在梁、板表面與鋼筋平行的縱向裂縫;板式構件的板底沿鋼筋位置出現裂縫,縫隙中還夾有斑黃色銹跡。(2)砼表面呈現塊狀崩裂,裂縫無規律性。(3)在澆筑砼后半年或更長時間發生不規則的崩裂,裂縫呈大網格狀,中心突起,向四周擴散。(4)在澆筑砼后兩個月左右出現大小不等的園形或類園形崩裂、剝落,類似“出豆子”,內有白黃色顆粒。5。3.2、處理方法:鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應鑿除主筋周圍含鹽砼,鐵銹用噴砂法清除,然后用噴漿或加圍套方法修補。5。4砼保護層破壞或砼保護性能不良、現象:當結構的保護層砼遭破壞或保護性能不良時,鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導致砼開裂.5.4。2、處理方法:(1)砼裂縫可用環氧樹脂灌縫.(2)對已銹蝕的鋼筋,應清除鐵銹,鑿除與鋼筋結合不良的砼,用清水沖刷干凈充分濕潤后,用高一等級的豆石砼填實,加強養護。(3)大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫,應與設計單位研究制定處理方案,經批準后再行處理。六、混凝土現澆板裂縫處理注意事項1、混凝土現澆板裂縫處理之前必須對施工作業人員進行施工作業安全與施工作業質量交底,施工期間管理人員安排專人負責(處理負責人);2、在處理前應將裂縫四周清理干凈,并用水灑濕。3、處理后應加強養護,保證養護時間不得少于7天。4、施工過程應嚴格遵守有安全操作的其它規定。中國建筑第四工程局浦東國際機場海關第一監管區M-4地塊普貨倉庫工程科技創新、技術攻關中建四局M—4地塊普貨倉庫工程項目部
目錄TOC\o"1—3"\h\z\u1、前言 -3—2、混凝土面層裂縫的種類和特性 —3—_Toc356571434”4.1混凝土配合比應控制水泥、拌合用水的用量和骨料的級配 -5—4。2采用跳倉法施工附加傳力桿、拉桿 -5-HYPERLINK\l”_Toc356571436"5材料與設備 —10-HYPERLINK\l”_Toc356571437”6、質量控制 —11-HYPERLINK\l”_Toc356571438"7、安全措施 —12-HYPERLINK\l"_Toc356571439”8環保措施 —13-
大面積倉庫混凝土整體地面裂縫控制技術攻關1、前言施工中如何解決大面積混凝土地面出裂縫和空鼓現象,是值得關注和研究的,本單位結合A、B普貨倉庫的實際情況,對此類問題行了深入的調查和研究,結合施工實際經驗,找出了發生此類現行的原因,進行技術攻關,并在預防裂縫的發生的措施進行了技術創新。現澆混凝土在成型過程中影響其變形的因素很多,往往容易使混凝土結構產生有害裂縫而影響工程質量。通過對大面積混凝土整體地面裂縫產生的原因進行分析,從施工控制的角度出發,采用分條跳倉澆筑等技術措施、方法,有效地控制了大面積混凝土整體地面有害裂縫的產生,保證了工程施工質量.大面積混凝土整體地面在大型工業廠房等地面的施工中經常遇到,由于占地面積大,地基承載力不同,必定會導致不均勻沉降的發生,所以在大型工業廠房大面積無筋混凝土整體地面施工中除了對其強度、抗折、平整度有嚴格的要求外,控制其表面裂縫的產生也是施工過程中的關鍵環節。本工程A倉庫倉儲區長109米,寬55.7米,B倉庫長72米,寬55.5米,所以對大面積混凝土預防裂縫的發生進行了技術攻關。2、混凝土面層裂縫的種類和特性通縫(即斷板)常出現在梁柱軸線的位置,為一段與延長板垂直方向基本在同一水平面位置上的連續通縫。表面裂縫常出現在地下有溝道或管線通過處的面層上,通常人們肉眼都可以觀察到。而正常情況下肉眼不易觀察到的表面不規則的細微裂縫,常出現在門洞口附近的混凝土地面面層上。這些裂縫常出現在施工階段,往往在尚未增加使用荷載之前就已經出現了,這些裂縫的出現在很大程度上會影響地面工程質量。3、裂縫產生的原因分析裂縫產生方面的原因主要有:(一)外荷載的直接應力引起的;(二)在外荷載作用下,由結構次應力引起的不均勻沉降;(二)變形變化引起的。(四)施工方面的原因因此,在混凝土地面工程施工階段,在混凝土地面尚未受荷的狀態下出現的面層裂縫應屬于由變形變化引起的,即結構由溫度、收縮和膨脹、不均勻沉降等因素而引起的裂縫,即時變結構裂縫。國內外的調查資料表明:工程實踐中結構物的裂縫原因屬于由變形變化(溫度、濕度、不均勻沉降)引起的裂縫約占80%以上.起因是混凝土結構自身要求變形,當變形得不到滿足,即變形受到結構約束時引起應力,這個應力超過混凝土的抗拉強度時便出現了裂縫。在這幾種變形中,室內無筋混凝土地面由濕度變化引起的裂縫又占主要部分。在工程上,最常遇到的問題是與濕度變化有關的毛細收縮及吸附收縮.其次,由于大面積地面無筋混凝土的暴露面大,混凝土中的水分蒸發較快,由混凝土水分蒸發引起的收縮變形數量較大,且混凝土在水分蒸發及含濕量上的不均勻分布,形成濕度變化梯度,也就是結構的濕度場,引起收縮應力,這也是引起表面開裂的最常見原因之一.混凝土的水分蒸發可以引起收縮,混凝土的收縮來源于水泥石的收縮,所以水灰比越大、收縮越大.在干燥收縮、碳化收縮和溫度收縮中,混凝土中約80%左右的多余水分蒸發時將引起混凝土干燥收縮,在有關資料中介紹其值最大可達8×10-4,而且整個過程是由表及里逐步發展的。由于濕度的不均勻,收縮變形也隨之不均勻,這樣就在混凝土內部引起了相當大的應力,從而導致了混凝土的開裂。另外,混凝土溫度下降時產生線收縮,當混凝土結構的降溫與收縮同時發生時,混凝土結構將承受互相疊加的拉應力,更容易導致混凝土開裂。氣溫較高的夏季施工的工程比其他季節施工的工程更容易開裂。施工方面的導致開裂原因有一下幾點:1。對基層混凝土的維護和清理做的不理想,使得一些雜質殘存在基層混凝土混凝土的面層上,影響了基層混凝土和面層混凝土的結合。2.施工人員對面層混凝土沒有充分振搗,違法了混凝土施工的正常程序,由此帶來混凝土不夠密實水分與石子、水泥之間沒有完全結合,致使混凝土一部分水分存與混凝土和面層之間3。水泥用量和標號、混凝土的塌落度,也是和地面開裂有一定的關系的。水泥標號高、混凝土塌落度大致使混凝土地面收縮大,容易產生裂縫。4。分縫處理不當,也會導致混凝土開裂.4、裂縫控制施工技術措施4.1混凝土配合比應控制水泥、拌合用水的用量和骨料的級配施工前,通過試配確定混凝土配合比,嚴格控制混凝土的拌合用水量及水泥用量。因水泥用量越大,含水量越高,收縮變形就會越大,且延續的時間越長,裂縫就越容易產生.在以往工程項目的地面施工中,經過試配調整,地面混凝土選擇了配合比為1:1.79:4。13,水灰比為0.43,水泥用量為330kg/m3.由于抗折混凝土的石子級配要求用石量較大,所以摻入了0.75%水泥用量的減水劑,摻入減水劑后不僅使混凝土的和易性有了明顯的改善,同時又減少了10%左右的拌合水,拌合水減少后使混凝土回縮量有所減小。混凝土骨料中的砂子采用中、粗砂,根據有關試驗資料表明,當采用細度模數為2.80、平均粒徑為0.385的中、粗砂,比采用細度模數為2.10、平均粒徑為0。335的細砂,每1m3混凝土可減少用水量21~24kg,水泥用量可相應減少25~30kg。施工過程中,如采用細度相對較低的砂子,可以加大高效減水劑的劑量的方法,降低混凝土拌合用水量,達到減小混凝土的收縮變形控制裂縫的目的.如果施工工期不緊張,也可以考慮摻加適量的粉煤灰(因摻入粉煤灰后早期強度較低),因為普通硅酸鹽水泥的自身收縮是正的(縮小變形),而粉煤灰的自身收縮是膨脹變形,有效利用粉煤灰的這一特性,這對混凝土的抗裂性是有益的,同時也可以改善混凝土的和易性,減少混凝土中拌合水和水泥用量,達到控制有害裂縫出現的目的。4.2采用跳倉法施工附加傳力桿、拉桿經過對混凝土裂縫產生原因及其性能的研究表明,盡管在澆筑混凝土過程中實行了跳倉澆筑技術,有效釋放了部分應力,但由于混凝土應力釋放是一個比較漫長的過程,在后期,混凝土還會產生一些收縮應力,為此在施工縫部位設置了抗裂拉筋,拉筋采用25@200鋼筋,在澆筑混凝土前,預留在施工縫兩側。此工法特點1。保證較大面積混凝土地面能達到較高的平整度;2。解決長期承受動荷載工業廠房地面易產生沉降的質量難題;3。消除和抵制由于混凝土材料自身特性而在機體內產生的微觀裂縫,以及溫度應力產生早期開裂;4。保證了投入使用的承重地面的穩定和美觀。4。2操作要點4.2。1準備工作(1)地基土和級配碎石每300mm厚分層反復碾壓,達到設計要求,消除地基下沉和不均勻沉降對上部結構產生的隱患;(2)混凝土墊層要進行隨澆筑隨抄測,一次澆注成型,充分養護。4。2。2按照倉庫地面形狀尺寸進行合理分格,按柱距(要求縱橫≤6m)進行縫。4.2.4模板安裝(1)模板采用鋼模板,保證有足夠強度和剛度;模板制作時鉆孔充分預留傳力桿及拉桿的位置。(2)模板用鋼筋固定在混凝土墊層上,保證位置準確、牢固。(3)模板內側涂刷隔離劑;4。2.5鋼筋綁扎鋼筋的位置用鐵馬控制,鐵馬1000mm*1000mm范圍內必須放置一個鐵馬,見圖5-2;圖5—2鋼筋綁扎馬凳4.2.6傳力桿及拉桿設置和固定(1)橫縫中設置的圓鋼傳力桿,其表面應光潔無銹蝕,以便毫無阻力地自由滑動。但僅是光潔還不能保證接縫的移動不受約束,傳力桿表面還應涂一層膠粘隔離劑。使用油膏、瀝青、黃油或防腐套管,以降低傳力桿與混凝土之間的粘結力,改善滑移效果,這將有助于發揮傳力桿的性能。(2)傳力桿必須互相平行,且與混凝土板塊的板邊和表面也保持平行。如果設置有偏差,傳力桿在接縫張開時就會彎曲(如圖5-3),并導致混凝土中產生很大的拉應力,結果使板塊中出現裂縫,板的承載能力或傳用強度降低.施工中預設定位支架有助于傳力桿定位,施工中嚴格控制支架定位誤差在3mm以內。圖5-3錯位的傳力桿隨接縫張開而變彎曲(3)傳力桿的設置,參照表5-1。傳力桿尺寸和間距表5—1面層厚度(mm)傳力桿直徑(mm)傳力桿最大間距(mm)傳力桿最小長度(mm)18020300400200253004002202830040024030300400260303004502803230045030032300450圖5—4施工縫處傳力桿構造圖(4)傳力桿穿過模板中部與模板面保持垂直,并在模板外固定牢固,見圖5-5和圖5—6;圖5—5連接混凝土接縫的傳力桿圖5-6傳力桿、拉桿的安裝、固定(5)傳力桿在涂油膏時還要注意上下油膏不能過多,因為如果傳力桿的頂部和底部涂的油膏太多,那么混凝土板塊在受荷時首先得產生一定的變形(大小取決于油層的厚度),然后才能將荷載傳遞給相鄰的板塊,這樣在荷載傳遞之前板中就已產生了較大的應力,容易產生縱向裂縫。如果傳力桿與套管的頂部或底部之間存在間隙,也會出現同樣的問題。但同時,傳力桿的側面要留有一定的空隙,因為混凝土板塊在受水平荷載的情況下要前后錯動,如果沒有空隙傳力桿直接壓迫混凝土產生較大應力,使板塊產生橫向裂縫.(6)拉桿不同于傳力桿,它的外形要滿足抗拔要求,選用螺紋鋼筋或兩端帶錨具的鐵件。拉桿的設置與安裝可參照傳力桿的規定,其應用于車道部分承重砼地面的縱縫位置。(見圖5-7)圖5-7走道處縱縫拉桿構造圖4。2.7混凝土澆筑(1)一倉內混凝土澆筑時,間隔時間不能超過2h。平板振搗器按照一個方向進行。混凝土應跳倉澆筑,當無法跳倉時相鄰兩倉混凝土澆筑宜間隔36h以上;(2)混凝土采用商品混凝土,利用地泵澆筑,坍落度140±20mm,可以有效保證砼材料的均一性;(3)澆筑時,嚴格控制標高,表面多次找平,確保平整度。(4)在澆筑過程中要注意混凝土的和易性,不得擅自加水;(5)模板邊緣、墻邊機械無法施工處采用人工找平;圖5-8現場澆筑混凝土圖片4.2。8面層處理(1)提漿:在初凝后,用圓盤電動抹光機進行提漿、去除浮漿;(2)抹光:機械抹光,表面收水后做粗抹,粗抹1~2h后終凝前方可作精抹;(圖5-9)4.2.9表面切縫(1)混凝土應在縱橫方向設置假縫,切縫間距為≤6m,切縫深度為50mm;(2)在切縫前在混凝土上彈出墨線來控制精度;圖5-9面層二次抹壓(3)當混凝土強度達到10-15Mpa時
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