目錄一、工程概況： 31、工程概況 32、電氣工程施工內容 3二、編制依據： 3三、施工項目 3A、強電施工項目： 4B、弱電施工項目 4四、施工前期準備： 51、技術準備： 52、現場準備 53、人員準備： 54、電氣施工主要機具準備： 55、本工程施工勞動力計劃與安排 6五、施工工期： 6六、施工方法及質量要求 61、管路敷設分項，檢驗批工程施工方法及質量要求。 72、管內配線分項工程： 73、防雷接地等電位聯結分項、檢驗批工程的施工方法及質量要求： 84、配電箱安裝： 85、燈具、開關、插座安裝： 96、電纜橋架的安裝 91技術準備 92材料要求 93主要機具 104作業條件 105材料的關鍵要求 106技術關鍵要求 107質量關鍵要求 118職業健康安全關鍵要求 119環境關鍵要求 1110.工藝流程 11(1)彈線定位； 12(2)預留孔洞： 12(3)支架與吊架安裝要求： 12(4)預埋吊桿、吊架： 12(5)金屬膨脹螺栓安裝要求： 13(6)金屬膨脹螺栓安裝方法： 13(7)橋架線槽安裝要求： 13(8)橋架線槽敷設安裝： 14(9)吊裝金屬橋架線槽： 14(10)橋架線槽內保護地線安裝： 14(11)橋架線槽內配線方法： 15（12）質量標準 151主控項目 152一般項目 15（13）成品保護 16（14）.電纜的敷設 16七、各分項檢驗批工程質量標準及電氣通病的預防措施： 171、電氣安裝各分項檢驗批工程質量標準： 17(1)管路敷設質量標準： 17(2)管內穿線質量標準： 17(3)接地裝置等電位聯結質量標準： 18(4)器具及配電箱安裝質量標準： 18(5)建筑電氣分部（子分部）觀感質量標準： 182、建筑電氣安裝工程質量通病預防措施： 18(1)管路敷設通病： 18(2)金屬管線保護地線和防腐通病： 19(3)箱盒安裝質量通病： 19(4)管內穿線質量通病： 20(5)線連接質量通病： 21(6)設備安裝質量通病： 21八、施工管理措施： 221、技術管理措施： 222、技術工作管理 233、施工質量保證措施 234、安全管理措施 245、物資管理措施 246、成品保護管理措施 257、文明施工管理措施 258、雨季管理措施 269、防火措施 26購物電氣工程施工方案工程簡介：1、工程總概況：（1）本工程為北京城南購物中心，位于北京市豐臺區花鄉六圈村，建筑性質為商業建筑，總建筑面積為150465m2。建筑主體地上4層，地下2層，建筑高度30m，屬多層公共建筑，地下汽車庫停車791輛，屬一類汽車庫。（2）地下二層為汽車庫（局部為人防物資庫）、制冷機房、設備用房，制冷機房層高6m其他部位層高3.9m；地下一層為汽車庫、變配電室、發動機房，設備用房等層高6.0m；一至四層為商業，超市、餐飲、電影院，一層層高6.1m，二層、三層層高5.8m，四層層高6.4m,影廳兩層通高。一至三層1至9軸（局部10軸）為JASCO超市。（3）建筑地面做法100mm，室內外高差均為0.3m，除汽車庫、機電用房、樓梯間、設備機房等部位外，均有吊頂。（4）結構形式為框架剪力墻結構，獨立柱基加抗水板基礎，均為現澆樓板，板厚約250mm。編制依據：1、北京市建筑設計研究院有限公司設計的施工圖紙。2、《.建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002。3、《建筑電氣通用圖集》92DQ1-13。4、北京市地方性標準《建筑安裝分項工程施工工藝規程》第七分冊（DBJ/T01-26-2003）。5、《人民防空工程施工及驗收規范》GB50134-2004。6、國家、北京及上級主管部門關于施工管理的規范制度文件。電氣工程概況：A、強電施工項目1、變配電系統：（1）本工程共設置三處配電室，均設于地下一層，層高5.8m，進出線均采用上進上出方式。1＃總變電室內設4臺2000KVA干式變壓器，2＃總變電室內設2臺2000KVA,2臺1600KVA干式變壓器,3＃總變電室內設2臺1600KVA干式變壓器,3＃變電室為JASCO超市專用變電室。（2）本工程屬二級用戶，根據供電部門要求，為保證供電可靠性，設柴油發電機組作自備應急備用電源；疏散照明、指示標志燈、備用照明設集中EPS作應急備用電源，應急供電時間不小于90min；消防、安防、樓控、通訊網絡設備等各弱電系統由系統自備小型UPS作應急備用電源，應急備用電源供電時間滿足各系統運行時間要求。（3）消防用電設備及一級負荷采用雙電源末端自投供電，二級負荷采用雙回路供電與放射式供電相結合的方式，三級負荷采用單電源樹干式與放射式相結合的方式供電。2、電氣、設備安裝：配電箱（柜）均為鐵質。明裝下皮距地1.2m，暗裝下皮距地1.4m，配電柜落地安裝，下設200mm高混凝土基礎。板把開關暗裝距地1.3m，插座暗裝距地0.3m，風機出線口距頂0.3m，臥式泵出線口距地0.3m，立式泵出線口隨設備安裝高度。3、線路選型及敷設：（1）一般照明、動力配電干線電纜采用WDZA-YJY-0.6/1KV-90℃電纜，沿熱鍍鋅電纜托盤（加保護蓋）敷設。消防配電干線電纜采用WDZA-YJY-0.6/1KV-90℃電纜，沿封閉式耐火金屬線槽敷設。（2）消防動力支線、應急照明、疏散指示燈回路支線、一般照明、插座、動力支線均采用WDZN-BYJ-750V導線。（3）管材：地下室及屋頂暗敷管均采用SC焊管，明敷管采用RC鋼管。地上管路采用JDG管材，煤氣間等火災爆炸危險場所采用RC管材。4、照明系統：本工程全部采用優質、高效的陶瓷金鹵燈和三基色熒光燈為主，結合具體條件合理運用LED光源。5、防雷接地系統（1）本工程按二級防雷建筑物設防。（2）防雷措施：沿屋頂女兒墻、裙房屋頂女兒墻明敷設接閃帶，并在屋面上暗敷設不大于10m×10m的接閃網，接閃網及接閃帶均采用Φ10鍍鋅鋼筋，以此作為接閃器；所有突出屋面金屬物均與接閃裝置焊通，突出屋面的非帶電體設接閃針。利用結構柱內或剪力墻內兩根直徑不下小于Φ16mm的主筋做引下線，引下線平均間距不大于18m；利用建筑物基礎鋼筋作自然接地極并與引下線焊通。（3）接地：本工程低壓配電系統接地形式為TN-S系統。接地電阻小于等于0.5歐姆。建筑物基礎埋深1m處2根Φ16mm的圈梁鋼筋焊通以此作為總等電位聯接母排，并與PE干線、接地引下線、金屬風道、水暖管線及結構板內鋼筋等金屬構件可靠連接，浴室等潮濕場所和各專業機房作局部等電位聯結。B、弱電施工項目6、通信、網絡及綜合布線系統電信市政外線由本工程南側六圈1號路引來，至地下一層弱電間。由地下一層弱電間至各點水平布線穿金屬線槽及JDG25管沿吊頂敷設7、有線電視系統市政外線由本工程南側六圈1號路引來，至地下一層弱電間內前端設備，由地下一層弱電間內前端設設備箱至各層點干線穿金屬線槽內敷設，支線穿金屬線槽及JDG25管沿吊頂敷設，穿線對數不多于2根。8、安全防范系統根據本工程安全管理的需要，設置防盜入侵報警系統、出入口控制系統、視頻安防監控系統、無線巡更系統、汽車庫管理系統。建筑設備監控系統本工程對下列子系統進行設備運行和建筑節能的監測與控制：冷凍水及冷卻水系統、熱交換系統、采暖通風機空氣調節系統、給排水系統、供配電系統、應急發電系統、電梯和自動扶梯系統。火災自動報警系統本工程為多層公共建筑，火災自動報警保護對象為一級，采用集中報警系統。所有管線均穿金屬管敷設在不燃燒體結構層內，且保護層不下于30mm,無法暗敷處或穿金屬線槽敷設的線路均刷防火涂料保護。四、施工前期準備：1、技術準備：施工前技術人員必須詳細審圖，提出問題，并在圖紙會審時落實，然后要根據工程特點編制施工方案，編排施工進度計劃，根據施工方案提出材料計劃，并向施工人員下達詳細的技術交底。確定關鍵工序，會同各專業對圖紙進行會審，并對所提出的特殊要求進行相互技術交底，按照質量驗收規范要求確定各項目質量目標。2、現場準備現場指定位置設加工場地及材料碼放場地，現場施工管理人員、材料人員需與土建單位施工管理人員密切配合。管材進場報驗合格后涮漆、上架，嚴格按型號分開碼放，使用時用多少，取多少，保持場地及現場無廢料。3、人員準備：施工人員上崗前必須經過培訓，掌握施工工藝，了解設計意圖，嚴格按技術操作方法進行施工，并在上崗前經過考核。電氣施工主要工種是電工、電焊工，屬于特殊工種，必須持證上崗，持證率達作業人員總數的60%以上。4、電氣施工主要機具準備：機具計劃一覽表序號名稱型號單位數量備注1電焊機BX300臺62液壓煨管器1#套33機械開孔器套34液壓壓線鉗套65絕緣電阻表ZC—7臺3絕緣電阻表6萬用表MG3塊3萬用表7電鉆把3電鉆8電錘把8電錘9無齒鋸臺3無齒鋸10小型流動箱臺10小型流動箱5、本工程施工勞動力計劃與安排勞動力計劃一覽表序號作業部位工種數量備注熟練電工一般電工焊工普工1基礎15156202主體15206153裝修5030320五、施工工期：根據合同要求工期，緊隨并密切配合土建工作。做好各工種交叉作業，在土建及其它工種同時施工時，合理安排穿插作業，為確保工程施工工期當好配角，確保工程在合同工期內完成。六、施工方法及質量要求：質量管理機構如圖：項目負責人項目負責人技術負責人質量責任工程師施工員施工員施工員施工員施工員施工員1、管路敷設分項，檢驗批工程施工方法及質量要求。(1)首先要求在配合基礎、主體結構預埋中，施工人員必須認真熟悉圖紙，明確設計意圖，嚴格按設計要求的管路規格、型號及敷設方式進行施工作業。(2)根據設計圖紙要求及會審紀錄、洽商記錄等技術文件，配合土建作好基礎層。首層，標準層及地下、地面、墻體等暗管的敷設，燈位盒的預埋、預留孔洞的位置。電源進戶管，弱電信號進戶管等進出口方向以及伸出散水外的位置、尺寸等。(3)管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、跨接地線、保護層、管盒固定、標高、管口處理等工序應符合要求，管內壁應光滑無毛刺；當埋設混凝土內時外壁不做防腐處理，直埋于土層的鋼管外壁涂兩層瀝青漆，無凹扁和裂縫，管內無鐵屑及毛刺，切口平齊，管口光滑。在施工過程中認真加強看護，保證管路暢通。及時做好自檢、互檢、隱檢、預檢工作，并及時報驗監理，保證施工符合設計及規范要求。具體做法參見92DQ5。(4)工藝流程：鋼管除銹防腐→根據施工圖彈線定位→管路敷設→管路綁扎箱、盒連接→管路調整→混凝土澆注時專人看護。2、管內配線分項工程：(1)作業條件，土建結構施工完成后進行，在穿線前應將管內積水和雜物清理干凈，進行預掃管作業。管內穿線前應在結構工程經過驗收和核定，初裝修已完成，箱盒無破損和被灰污染，電線無接頭、無破損、無扭結。電源穿線在伸縮縫時，補償裝置活動自如，導線留有一定的余量。穿線前在管口加裝護口，兩人配合協調，一拉一送，管路較長，轉彎較多時，要在管內加入適量潤滑劑。(2)按照施工規范要求相線、零線及保護線顏色加以區分。相線→Ａ黃色、Ｂ綠色、Ｃ紅色零線→Ｎ淡藍色２保護地線(PE)→黃綠雙色(3)穿線完成后，應對線路進行絕緣搖測，選用1000MΩ絕緣電阻表測量，照明線路絕緣電阻值不大于0.5MΩ，動力器路絕緣電阻值不小于1MΩ。3、防雷接地等電位聯結分項、檢驗批工程的施工方法及質量要求：（1)本建筑物防雷等級為二類，采用TN-S接地方式，接地電阻小于等于0.5歐姆。建筑物基礎埋深1m處2根Φ16mm的圈梁鋼筋焊通以此作為總等電位聯接母排，并與PE干線、接地引下線、金屬風道、水暖管線及結構板內鋼筋等金屬構件可靠連接，浴室等潮濕場所和各專業機房作局部等電位聯結。在建筑物四個角上設測試卡子，工頻接地電阻值不大于0.5Ω。基礎鋼筋網組成聯合接地體。接地電阻值小于0.5Ω。接地電阻達不到設計要求時補打人工接地極。(2)避雷網，沿屋頂女兒墻、高出屋面非帶電體采用Ф10鍍鋅圓鋼環繞一周明敷和結構柱內主筋焊接連接。上、下貫通作為避雷引下線（主筋采用套筒連接不需要在焊接）。上端接避雷帶，下端與基礎聯合接地體焊接。(3)強、弱電共用接地極。(4)總等電位聯結，衛生間、浴室等局部等電位聯結均在基礎施工時用40﹡4鍍鋅扁鋼與聯合接地體連接。弱電間公共接地及其它金屬管道均與等電位連接。形成可靠的電氣通路。(5)接地電阻測試，在建筑物對角處距地0.5米處設防雷測試點兩個，做接地電阻測試，并把搖測數值填寫在“電氣接地電阻測試記錄”上，要求電阻值小于0.5Ω。(6)具體做法:操作工藝（－）接地體的安裝1、接地體安裝有關規定①接地體項面埋設深度應符合設計規定。當無規定時，不應小于1．0m。角鋼及鋼管接地體應垂直配置。接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應防腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。②垂直接地體的間距不應小于其長度的二倍。水平接地體的間距應符合設計規定。當無設計規定時不宜小于5m。③除環形接地體外，接地體埋設位置應在距建筑物3m以外。距建筑物出人口或人行道也應大于3m，如小于3m時，應采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設50～90mm厚度的瀝青層，其寬度應超過接地裝置2m。④接地體敷設完畢后的土溝其回填土內不應夾有石塊和建筑垃圾等；⑤外取的土壤不得有較強的腐蝕性；在回填土時應分層夯實。⑥接地裝置由多個分接地裝置部分組成時，應按設計要求設置便于分開的斷接卡。自然接地體與人工接地體連接處應有便于分開的斷接卡，斷接卡應有保護措施。2、人工接地體安裝①接地體加工：根據設計要求的數量、材料、規格進行加工，材料一般采用鋼管和角鋼切割，長度不應小于2．5m。如采用鋼管打入地下，應根據土質把鋼管加工成一定的形狀，遇松軟土壤時，可切成斜面形，為了避免打入時受力不均使管子歪斜，也可以加工成扁尖形；遇土質很硬時，可將尖端加工成圓錐形。如選用角鋼時，應采用不小于40mm×40mm×4mm的角鋼，切割長度不應小于2.5m，角鋼的一端應加工成尖頭形狀。②挖溝：根據設計圖要求，對接地體（網）的線路進行測量彈線，在此線路上挖掘深為0．8～lm，寬為0．5m的溝，溝上部稍寬，底部漸窄，溝底如有石子應清除。③安裝接地體（極）：溝挖好后應立即安裝接地體和敷設接地扇鋼，防止土方倒塌。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中。一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。使用手錘敲打接地體時要平穩，錘擊接地體正中，不得打偏，應與地面保持垂直，當接地體頂端距離地面600mm時停止打入。④接地體間扁鋼敷設：扁鋼敷設前應調直，然后將扁鋼放置于溝內，依次將扁鋼與接地體用電（氣）焊焊接。扁鋼應側放而不可放平，側放時散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接時應將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要的位置，留有足夠的連接長度，以待使用。3、自然基礎接地體安裝利用底板鋼筋或深基礎做接地體：按設計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好，再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，以便引出和檢查。4、接地體核驗接地體安裝完畢后，應及時請質檢部門進行隱拉核驗，接地體材質、位置、焊接質量等均應符合施工規范要求，然后方可進行回填土或者澆檢，最后，應搖測接地電阻。并做好記錄。5、成品保護①其它工種在挖土方時，注意不要損壞接地體。②安裝接地體時，不得破壞散水和外墻壁裝修。②不得隨意移動已經綁好的結構鋼筋。（二）接地干線安裝1、接地干線安裝的有關規定：①接地干線在穿過墻壁，樓板和地評處應加裝鋼管或其它堅固的保護套；有化學腐蝕的部位還應采取防腐措施。在跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，應設置補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。②接地干線應設有測量接地電阻而預備的斷接卡子。一般采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋并做上接地標記。③接地干線應在不同的兩點及以上與接地網相連接。自然接地體應在不同的兩點及以上與接地干線或接地網相連接。④每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串聯幾個需要接地的電氣裝置。2、室外接地干線敷設①首先進行接地干線的調直、測位、打眼、恨彎，并將斷接卡子及接地端子裝好。②敷設前按設計要求的尺寸位置先挖溝。然后將扁鋼放平理入。回填土應壓實但不需打務，接地干線末端露出地面應不超過0．5m，以便接引地線。3、室內接地干線敷設：室內接地干線多為明敷設，但部分設備連接的支線需經過地面也可以埋設在檢內，具體做法如下：①預留孔：按設計要求尺寸位置，預留出接地統孔，預留孔的大小應比敷設接地干線的厚度、寬度各大出6mm以上，其方法有三種：第一種：施工時可按上述要求尺寸截一段扁鋼預埋在墻壁內，當混凝土還未凝固時，抽動扁鋼以便凝固后易于抽出。第二種：將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設在墻壁內，預留孔距墻壁表面應為15～20mm。第三種：保護套可用厚1mm以上的鐵皮做成方形或圓形，大小應使接地線穿入時，每邊有6mm以上的空隙。②支持件的固定：支持件應采用40mm×4mm的扁鋼，尾端應制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm，總長度為70mm。其具體固定方法如下：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻上固定：根據設計要求先在墻上確定坐標軸線位置，然后隨砌墻將預制成50mm×50mm的方木樣板放入墻內，待墻砌好后將方木樣板剔出，然后將支持件放入孔內，同時灑水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用。現澆混凝土墻上固定：先根據設計圖要求彈線定位、鉆孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂漿進行固定。4、成品保護①電氣施工時，不得磕碰及弄臟墻面。②焊接時注意保護墻面。③在土建噴漿前，必須先將接地干線用紙包扎好。④拆除腳手架式搬運物件時不得碰壞接地干線。（三）支架安裝1、支架安裝的有關規定①支架應有燕尾，角鋼支架埋注深度不小于100mm，扁鋼和鋼支架理深不小于90mm。②防雷裝置的各種支架頂部應距建筑物表面100mm；接地干線支架的頂部應距墻面20mm。③支架水平間距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直間距不大于1．5m，各間距應均勻，允許偏差30mm。轉角處兩邊的支架距轉角中心不大于250mm。④埋注支架所用的水泥砂漿，其配合比不應低于1∶2。2、支架安裝①應盡可能隨結構施工預埋支架或鐵件。②根據設計要求進行彈線及分檔定位。③用手錘、離子進行剔洞，洞的大小應里外一致。④首先理注一條直線上的兩端支架，然后后用鉛絲拉直線埋注其它支架。在埋往前應先把洞內用水澆濕。⑤如用混凝土支座，將混凝土支座分檔擺好，先在兩端支架間拉直線，然后將其它支架用砂漿找平找直。③如果女兒墻預留有預埋鐵件，可將支架直接焊在鐵件上，支架的找直方法同前。3、成品保護①剔洞時，不應損壞建筑物結構。②支架穩住后，不得碰撞松動。③支架穩后應保護好，防止土建外墻裝修或內墻噴漿時污染支架。（四）防雷引下線敷設1、防雷引下線需要裝設斷接卡子或測試點的部位、數量按圖施工，無要求時按以下規定設置：①引下線扁鋼截面不得小于25mm×4mm；圓鋼直徑不得小于12mm。②建、構筑物只有一組接地體時，可不做斷接卡子，但要設置測試點。③建、構筑物采用多組接地體時，每組接地體均要設置斷接卡子。④斷接卡子或測試點設置的部位應不影響建筑物的外挪用應便于測試，暗設時距地高度為0．5m，明設時距地高度為1．8m，1．8m以下部位應用竹管或鍍鋅角鋼保護。斷接卡子所用螺栓直徑不得小于10mm，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。2、防雷引下線暗敷設的有關規定：①利用主筋作暗敷設引下線時，每條引下線不得少于兩根主筋，每根主筋直徑不能小于φ16mm。防雷引下線最好為對稱位置，例如兩根引下線要做成“－”字形或“乙”字形，四根引下線要做成“I”字形，引下線間距離不應大于18m，當大于18m時應在中間多引一根引下線。②現澆混凝土內敷設引下線不做防腐處理。③主筋搭接處按接地線要求焊接，當主筋連接采用壓力埋弧焊、對爆、冷擠壓、絲接時其接頭處可不焊跨接線及其它的焊接處理。3、防雷引下線暗敷設做法：①首先將所需扁鋼（或圓鋼）用手錘（或鋼筋板子）進行調直或伸直。將調直的引下線運到安裝地點，按設計要求隨建筑物引上、掛好，及時將引下線的下端與接地體焊好，或與斷接卡子連接好，隨著建筑物的逐步增高，將引下線敷設于建筑物內至屋頂并出屋面一定長度，以備與避雷網連接。如需接頭則應進行焊接，焊接后應敲掉藥皮并刷防銹漆（現澆破除外）及銀粉，最后請有關人員進行隱檢驗收，做好記錄。②利用主筋作引下線時，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆做好標記，距室外地面0．5m處焊好斷接卡子，隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層，井焊接出屋面一定長度的引下線鍍鋅扁鋼40×4或φ12的鍍鋅圓鋼，以備與避雷網連接。每層各引下點焊接完后，隱蔽之前，均應請有關人員進行隱檢，同時應填寫隱檢記錄。4、防雷引下線明敷設的有關規定：①引下統應躲開建筑物的出入口和行人較易接觸到的地點，以免發生危險。②引下線必須調直后方可進行敷設，彎曲處不應小于90度，并不得彎成死角。③引下線除設計有特殊要求外，鍍鋅扁鋼截面不得小于48mm，鍍鋅圓鋼直徑不得小于16mm.5、成品保護①安裝保護管時，注意保護好土建結構及裝修面。②拆架子時不要磕碰引下線。（五）避雷網安裝1、避雷網安裝的有關規定①避雷網卡固時應加鍍鋅彈墊、平墊。②避雷線彎曲處不得小于90°，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。＠避雷線如用扁鋼，截面不得小于48mm2；如為圓鋼直徑不得小于8mm。④遇有變形縫處應做煨彎補償。2、避雷網安裝做法：①避雷線如為扁鋼，可放在平板上用手錘調直；如為圓鋼，可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上，進行冷拉調直。②將調直的避雷線運到安裝地點。③將避雷線用大繩提升到頂部，項直、敷設、卡固、焊接連成一體，同引下線焊好。焊接的藥皮應敲掉，進行局部調直后刷防銹漆及銀粉。④建筑物屋頂上有突出物，如金屬旗桿、透氣管、金屬無溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等，這些部位的金屬導體都必須與避雷網焊接成一體。⑤在建筑物的變形縫外應做防雷跨越處理。③避雷網分明網和暗網兩種，暗網格越密，其可靠性就越好。網格的密度應視建筑物的重要程度而定（建筑物采用10m×10m的網格）。3、成品保護：（1）不得損壞外檐裝修。（2）避雷網敷設后，應避免砸碰。（3）避雷網敷設完畢后，應注意保護，防止外墻裝修污染避雷線。（六）避雷針制作與安裝1、避雷針制作與安裝的有關規定：①獨立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出人口的距離應大于3m。當小于3m時，應采取均壓措施或鋪設暖石或瀝青地面。②獨立避雷針應設置獨立的集中接地裝置。當有困難時，該接地裝置可與接地網連接，但避雷針與主接地網的地下連接點至350KV及以下設備與主接地網的地下連接點，沿接地體的長度不得小于15m。③獨立避雷針的接地裝置與接地網的地中距離不應小于3m。配電裝置的架構或屋頂上的避雷針應與接地網連接，并在其附近裝設集中接地裝置。④建筑物上的避雷針或防雷金屬網應和建筑物頂部的其它金屬物體連接成一個整體。⑤避雷針采用鍍鋅鋼管制作針尖，管壁厚度不得小于3mm，針尖涮錫長度不得小于70mm。③避雷針應垂直安裝牢固。2、避雷針制作：①避雷針一般采用曲鋼或鋼管制成，其直徑不應小于下列數值：獨立避雷針一般采用φ19鍍鋅圓鋼；屋面上的避雷針一般采用φ25鍍鋅鋼管；水塔頂部避雷針圓鋼直徑為25mm，鋼管直徑為40mm；煙囪頂上圓鋼直徑為25mm；避雷環圓鋼直徑為12mm；扁鋼截面10mm，厚度為4mm。②把放電尖端打磨光滑后進行涮錫。如針尖采用鋼管制作，可先將上節鋼管一端鋸成鋸齒形，用手錘收尖后，進行焊縫磨尖、涮錫。③按設計要求的材料所需的長度分多節進行下料，然后把各節管接粗細拼裝起來，相鄰兩節應把細管插人租管中一段，插人長度一般為250mm。最后把各個接頭用φ12鉚釘鉚接或采用開槽焊接，接口部分應焊牢。④焊接完后把避雷針體鍍鋅或徐銀粉。3、避雷針安裝先將支座鋼板的底板固定在預埋地腳螺栓上，焊上一塊肋板，再將避雷針立起、找直、找正后進行點焊，然后加以校正，焊上其它三塊肋板。最后將引線焊在底板上，清除藥皮刷防銹漆及銀粉。4、成品保護①拆除腳手架時，注意不要碰壞避雷針。②注意保護土建裝修。4、配電箱安裝：(1)本建筑物配電箱除機房、人防防護墻、配電間內為明裝，其余配電箱、柜為暗裝及落地安裝，根據設計要求加工定貨，根據圖紙尺寸配合土建確定位置，箱體安裝時找好標高、水平、豎直，一次定位，埋設在混凝土墻體內，不能破壞箱面油漆，在箱內做好支架防止箱體變形，且作好成品保護。(2)配電箱進場時，設備應有銘牌，箱內器件應有合格證及認證商標。隨機技術資料齊全，開箱檢查應由甲、乙方、監理單位及供貨單位共同進行，并做好檢查記錄。(3)配電箱安裝工藝流程：設備進場檢驗→開孔→定位→箱體固定→跨接地線焊接→盤心配線→盤面安裝→絕緣測試→通電調試運行→驗收。１）配電盤、柜及開關設備的型號、規格、質量必須符合設計要求，定型產品必須有產品合格證。2）、落地柜基礎型鋼頂部的平直度每平米偏差不大于1mm，全長不大于5mm。3）、配電柜安裝每米垂直度偏差不大于1.5mm，柜頂平直度相鄰兩柜偏差不大于2mm，成排柜內部不大于5mm，柜頂平整度相鄰兩盤面偏差不大于1mm，成排柜內盤面不大于5mm，柜接縫處偏差不大于2mm。4）、墻上明裝、暗裝箱盤盡量減少偏差，一般標高不超過10mm，垂直度偏差不超過3mm。5、燈具、開關、插座安裝：(1)燈具安裝前，應對燈具進行外觀檢查，完好無損的燈具可使用。根據設計圖紙要求確定燈具安裝場所，燈具安裝牢固、端正、位置正確。(2)開關、插座規格、型號符合設計要求，產品應有合格證，進場檢驗合格。開關的切斷位置一致，燈具的相線由開關控制、單相插座應左零右火，三孔或三相插座接地保護均在上方孔；開關面板距地1.3M，距門口為15―20CM。開關不得在門后安裝，同一室內安裝的插座高低差不應大于3MM。(3)工作條件：土建工程裝修作業完成后進行。(4)工藝流程：燈具、開關、插座檢驗合格→組裝→安裝接線→通電試運行→驗收。１）、開關、插座安裝必須牢固端正，位置正確。２）、成排安裝的燈具中心線偏差不大于5mm。在同一室內同類開頭、插座必須在同一高度，并列安裝時高度偏差不大于+0.5mm，同墻面上高度偏差不大于１mm，同一場所高度偏差不大于３mm。7）、安裝開關、插座時必須將預埋盒內雜物清理干凈，開關斷相線。8）、安裝好的器具要認真保護，防止損壞和被盜。9）、凡安裝距地高度低于2.4米的燈具，其金屬外殼必須做接地保護。6、電纜橋架的安裝1技術準備(1)確定橋架、槽板的型號規格及平面布置符合設計要求；(2)進行設計交底、技術交底。2材料要求(1)金屬橋架、線槽及其附件：應采用經過鍍鋅處理的定型產品，消防線路使用的線槽應在表面涂刷防火涂料。其型號、規格應符合設計要求。線槽內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現象。(2)金屬膨脹螺栓：應根據容許拉力和剪力進行選擇。(3)鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、吊桿(架)、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電TT件時，都應經過鍍鋅處理。(4)輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔、防銹漆。3主要機具(1)紅藍鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋。(2)電工工具、手電鉆、沖擊鉆、工具袋、工具箱、高凳等。4作業條件(1)配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。(2)頂棚和墻面的膩子、涂料基本完成后，方可進行橋架、線槽敷設。5材料的關鍵要求(1)橋架、槽板的型號規格應符合國家現行技術標準的規定及設計要求。（2）槽板內外應平整光滑，無扭曲現象，無毛刺，金屬橋架、線槽應作防腐處理。（3）橋架、線槽允許的最小板材厚度。線槽寬度(mm)允許最小厚度(mm)小于4001.5400至8002.06技術關鍵要求（1）橋架、線槽宜敷設在干燥和不易受害的場所，應緊貼建筑物、構筑物的表面，且平直整齊。（2）橋架、線槽敷設應根據設計要求有可靠接地或接零，但不宜作為設備的接地導體。（4）連接板、連接螺栓等受力附件應與線槽、橋架等本體結構強度相適應。（5）生產廠家應給出各種形式規格的線槽、橋架在不同荷載時的最大撓度值，與其長度比不應大于1％。（6）橋架、線槽敷設時，底板接口應錯開，其錯開距離不應小于20mm。7質量關鍵要求（1）橋架、線槽敷設應平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm，并列安裝時，蓋板應便于開啟。（2）橋架、線槽的連接應連續無間斷，在轉角、分支處和端部均應由固定點，并應緊貼墻面固定，接口應平直、嚴密、蓋板應齊全、平整、無翹角。(3)橋架、線槽的蓋板在直線段上和900轉角處，應成450斜口相接，分支處應成三角叉接，蓋板應無翹角，接口應嚴密整齊。8職業健康安全關鍵要求(1)高空作業：高空防護，防止高空墜落，物體打擊。(2)消防措施：電、氣焊及金屬切割時，防火、防爆炸，加強勞動保護。9環境關鍵要求(1)控制噪聲污染；(2)控制粉塵污染；(3)控制化學污染。10.工藝流程操作工藝預留孔洞彈線定位 預埋吊桿吊架螺栓固定、支架與吊裝線槽安裝金屬膨脹螺栓安裝槽內配線保護地線安裝(1)彈線定位；根據設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚等處，在線路的中心線進行彈線，按照設計圖要求及施工驗收規范規定，分勻檔距并用筆標出具體位置。(2)預留孔洞：根據設計圖標注的軸線部位，將預制加工好的木質或鐵制框架，固定在標出的位置上，并進行調直找正，待現澆混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口(收好孔洞口)。(3)支架與吊架安裝要求：（1)支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。（2)吊架應焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。（3)吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，—在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同的坡度。（4)吊架的規格一般不應小于扁鐵30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm。（5)嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應做防腐處理。（6)固定支點間距一般不應大于1.5～2m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設置固定吊架。（7)吊架距離上層樓板不應小于150～200mm；（8)嚴禁用木磚固定支架與吊架。(4)預埋吊桿、吊架：采用直徑不小于8mm的圓鋼，經過切割、調直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。其端部應攻絲以便于調整。(5)金屬膨脹螺栓安裝要求：1)適用于C5以上混凝土構件及實心磚墻上，不適用于空心磚墻。2)鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5～－0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應將孔內殘存的碎屑清除干凈。3)螺栓固定后，其頭部偏斜值不應大于2mm。4)螺栓及套管的質量應符合產品的技術條件。(6)金屬膨脹螺栓安裝方法：1)首先沿著墻壁或頂板根據設計圖進行彈線定位，標出固定點的位置。2)根據支架或吊架承重的負荷，選擇相應的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭的長度應大于套管長度。3)打孔的深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內后，表面平齊為宜。4)應先清除干凈打好的孔洞內的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內，以保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。5)埋好螺栓后可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。(7)橋架線槽安裝要求：1)橋架線槽應平整，無扭曲變形，齊全。內壁無毛刺，各種附件2)橋架線槽的接口應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置正確。3)在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。4)不允許將穿過墻壁的橋架線槽與墻上的孔洞一起抹死。5)橋架線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續導體，并做好整體接地。6)當橋架線槽的底板對地距離低于2.4m時，橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護地線。7)橋架線槽經過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時，線槽本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不許固定。保護地線和槽內導線均應留有補償余量。·8)敷設在豎井、吊頂、通道、夾層、設備層等處的橋架線槽應符合有關防火要求。(8)橋架線槽敷設安裝：1)橋架線槽直線段連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。2)橋架線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。3)橋架線槽與盒、箱、柜等接茬處，進線和出線口均應用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。4)建筑物的表面如有坡度時，橋架線槽應隨其變化坡度。待線槽全部敷設完畢后，應在配線之前進行調整檢查。確認合格后再進行槽內配線。(9)吊裝金屬橋架線槽：1)橋架線槽直線段組裝時，應先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成型。2)線槽與線槽可采用內連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊，用螺母固定。3)線槽交叉、丁字、十字應采用二通、三通、四通進行連接，導線接頭處應設置接線盒或放置在電氣器具內，線槽內決不允許有導線接頭。4)轉彎部位應采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。5)出線口處應利用出線口盒進行連接，末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜處應采用抱腳連接。系統調整，主要根據地面厚度，仔細調整線槽干線，分支線，分線盒接頭，轉彎、轉角、出口等處，箱、盒水平高度與地面平齊。(10)橋架線槽內保護地線安裝：1)保護地線應根據設計圖要求敷設在線槽內一側，螺絲直徑不應小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，壓接牢固。2)金屬橋架線槽的寬度在lOOmm以內(含lOOmm)，兩段線槽用連接板連接處(即連接板作地線時)，每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mm以上(含200mm)兩段線槽用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少于6個。3)橋架線槽蓋板保護接地要求(13)橋架線槽內配線要求：1)橋架線槽內配線前應消除線槽內的積水和污物。2)在同一線槽內(包括絕緣在內)的導線截面積總和應該不超過內部截面積的40%。(11)橋架線槽內配線方法：1)清掃線槽：清掃明敷線槽時，可用抹布擦凈線槽內殘留的雜物和積水，使線槽內外保持清潔；清掃暗敷于地面內的線槽時，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復多次就可將線槽內的雜物和積水清理干凈。也可用空氣壓縮機將線槽內的雜物和積水吹出。2)放線：放線前應檢查管與線槽連接處的護口是否齊全；導線和保護地線的選擇是否符合設計圖的要求；管進入盒時內外根母是否鎖緊，確認無誤后再放線。（12）質量標準1主控項目金屬橋架線槽的規格必須符合設計要求和有關規范規定。2一般項目(1)橋架線槽應緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴密整齊，拐角、轉角、丁字連接、轉彎連接正確嚴實，線槽內外無污染。(2)支架與吊架安裝：可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，也可采用萬能卡具固定線槽，支架與吊架應布置合理、固定牢靠、平整。(3)橋架線槽保護：線槽穿過梁、墻、板等處時，橋架線槽不應被抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的橋架線槽底板應斷開，保護地線應留有補償余量；線槽與電氣器具連接嚴密。敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架，按設計要求的位置，有防火隔堵措施。(4)允許偏差項目：橋架線槽水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應超過5mm。（13）成品保護(1)安裝金屬橋架線槽及時，應注意保持墻面的清潔。(2)配線完成后，線槽蓋板應齊全平實，不得遺漏，并防止損壞和污染線槽。(3)使用高凳時，注意不要碰壞建筑物的墻面和門窗等。（14）.電纜的敷設1工藝流程(1)橋架內電纜敷設工藝流程準備工作準備工作電纜沿橋架敷設水平敷設掛標志牌垂直敷設(2)排管內電纜敷設工藝流程準備工作準備工作電纜沿橋架敷設水平敷設掛標志牌垂直敷設2操作工藝1)電纜牽引可用人力或機械牽引，見直埋電纜牽引方式。2)水平敷設：a.電纜沿橋架或托盤敷設時，應將電纜單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。b.不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在最上層c.同等級電壓的電纜沿橋架敷設時，電纜水平凈距不得小于35mm。d.電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔5～10m處設固定點。3)垂直敷設：a.垂直敷設電纜時，有條件的最好自上而下敷設。土建未拆吊車前，用吊車將電纜吊至樓層頂部；敷設前，選好位置，架好電纜盤，電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜，在電纜軸附近和部分樓層應設制動和防滑措施；敷設時，同截面電纜應先敷設低層，再敷設高層。b.自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷設。高層大截面電纜宜用機械牽引敷設。4)電纜的排列和固定a.電纜敷設排列整齊，間距均勻，不應有交叉現象。b.大于45℃傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點。c.水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔5～10m處設固定點。d.對于敷設于垂直橋架內的電纜，每敷設一根應固定一根，全塑型電纜的固定點為lm，其他電纜固定點為1.5m，控制電纜固定點為lm。e.敷設在豎井及穿越不同防火區的橋架，按設計要求位置，作好防火阻隔。5)電纜掛標志牌a.標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。b.標志牌上應注明電纜編號、規格、型號、電壓等級及起始位置。c.沿電纜橋架敷設的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。七、各分項檢驗批工程質量標準及電氣通病的預防措施：1、電氣安裝各分項檢驗批工程質量標準：(1)管路敷設質量標準：材質及規格，品種型號必須符合設計及規范要求，各種材料必須有合格證件。埋在土層內管內壁作防銹，外壁進行兩道瀝青漆處理，在混凝土內敷設管做內防腐。壁厚2㎜以上管連接采用套管焊接，如有連接處及進出盒箱處均應焊跨接地線。管路彎曲半徑≥10D，凹扁度≤0.1D，保護層≥15㎜。(2)管內穿線質量標準：導線的材質及品種、規格、型號必須符合設計及規范要求，必須有材質檢驗報告，出廠合格證，“三C”認證標志，絕緣電阻值必須大于0.5MΩ以上，穿線應在箱、盒、管內清理干凈。導線分色正確，余量適量。(3)接地裝置等電位聯結質量標準：材質及品種、規格、型號必須符合設計及規范要求，材料必須有合格證及鋼材質量證明書，接地電阻搖測符合設計要求，焊接長度扁鋼≥2d，且須三面焊，圓鋼≥6d雙面焊，圓鋼和扁鋼焊≥圓鋼6d雙面焊。要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊渣清干凈，在焊接處進行防腐處理。(4)器具及配電箱安裝質量標準：材料及品種、規格、型號必須符合設計及規范要求，必須有合格證。開關、插座及配電箱安裝應做到橫平豎直，標高準確，固定牢固，接地保護良好。燈具安裝必須牢固，并符合規范要求，接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號正確。(5)建筑電氣分部（子分部）觀感質量標準：所有材料必須選用優良產品，并做到品種、型號、規格符合設計要求，質量合格，出廠質量證明文件齊全，有合格證，檢驗報告；施工安裝符合設計圖紙要求，工程質量符合施工質量驗收規范標準要求；在線路敷設、配電箱、開關、插座、照明器具及防雷接地等電位聯結等分項上，外觀質量必須達到優良標準。2、建筑電氣安裝工程質量通病預防措施：(1)管路敷設通病：管口進入箱盒不一致，鋼管管口出現毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現象，該進行防腐處理的未做，墻面地面敷設管路出現裂縫。原因分析：管口入箱盒長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖母，箱盒內又沒有設擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打磨管口，彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急，彎管器的槽過寬也會出現管徑彎扁，表面凹裂現象，出現裂縫是因為管路的保護層太薄引起，在受力的情況下出現裂縫。預防措施：管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時需在箱（盒）內外用螺母鎖定，配電箱入管較多時，可在箱內設一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口入箱一致。管子煨彎時應用定型的管彎器，隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設管路時，保護層一定要大于20MM以上，這樣才能避免出現裂縫現象。(2)金屬管線保護地線和防腐通病：金屬管線保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準，煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。原因分析：金屬管線敷設焊接地線時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷防腐漆的部位不明確。預防措施：金屬管線接頭處，用Φ6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外，其它部位均應進行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后刷防銹漆,最后在刷銀粉。(3)箱盒安裝質量通病：箱盒安裝標高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽角，現澆混凝土墻內箱盒移位，安裝電器后，箱盒內臟物未清除。原因分析：穩箱盒時未參照土建裝修預放的統一水平線控制標高，尤其是在現澆混凝土墻、柱內配管的模板放平未找，鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒變形，孔徑不規矩，木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口，甚至敲掉一塊箱子幫，土建施工時模板變形或移動，而使箱盒位移，凹過墻面，土建施工抹底子灰時，盒子口沒有抹整齊，安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的雜物和灰砂。預防措施：穩箱、盒找標高時，可以參照土建裝修統一預放的水平線（水平的+0.5m裝飾線），在混凝土墻柱內穩箱盒時，除參照鋼筋上的標高點外，還應與土建技術人員聯系定位，用經緯儀測定出標高，以確定室內各點地平線。穩裝現澆混凝土墻內的箱盒時，應與鋼筋網連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易位移。箱盒開孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊，穿線前應先清除箱、盒內灰渣，在刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關面板，但應大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，在拆處盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內干凈。(4)管內穿線質量通病：先穿線后戴護口，或根本不戴護口；導線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進開關，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟已經油漆刷好的墻面和頂板（棚），穿線不分顏色。原因分析：穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現背扣，導線任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導線，不易區別，而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號，以導致相線和零線混淆不清，結果相線未進開關，也未安在螺燈頭的舌簧上。預防措施：穿線之前應嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內護口，放線時應用放線車，將整盤導線放在盤上，并在線軸上做出記錄，自然轉動線軸放出導線，就不會出現螺圈，可防止背扣和電線拖地弄臟。未做到相線、零線、地線不混淆，可采用不同的導線，一般穿入管內的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為L1相線黃色、L2相線綠色，L3相線紅色，N（中性線）為淡藍色，PE（保護線）為黃綠雙色。(5)線連接質量通病：剝除絕緣層時損傷線芯；焊接時焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導線連接設備、器具時未用接線端子，壓頭時不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點松動。原因分析：用刀刃切割導線絕緣層傷線芯，導線焊接時，清理表面不徹底，焊接不飽滿，表面無光澤，導線和設備、器具壓接時，壓得不緊，不加彈簧墊。預防措施：剝切導線塑料絕緣層時，應用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁止直角切割，要以斜角剝切；多股導線與設備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。(6)設備安裝質量通病：A、開關插座安裝：金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內有不干凈的灰渣，盒口抹灰不整齊，安裝蓋板后，四周墻面仍有損壞殘缺，特別是外觀質量，暗開關、插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關板，插座蓋板被噴漿污染，插座左零右火上接地接線錯誤，插座開關接線頭不打返扣，導線在孔里松動。原因分析：各種鐵質暗盒子，出廠時沒有做好防腐防銹處理，抹灰時只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面石膏時仍未加以修整，待噴漿時再修補，由于墻面已干結，造成粘結不牢、易脫落，沒有噴漿前先安裝電器燈具，工序顛倒使開關板、插座板、電器具被噴漿弄臟。開關插座接線不明白施工工藝，不懂規范標準要求，所以將線接錯，插座線進孔不打扣。預防措施：在安裝開關、插座時，應先掃凈盒內灰渣臟土，鐵盒應先焊好接地線，然后全部進行防腐處理，如出現銹蝕，應補刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標號的水泥砂漿抹口，如箱盒進墻過深，可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。對于暗裝開關、插座盒子較深于墻面內的應采取其他補救措施，土建裝修進行到墻面，頂板噴完漿活時，才能安裝電器設備。要求工序絕對不能顛倒，開關、插座導線壓接必須做扣、壓緊，相線、零線、接地線一定按規范做：左零，右火，上接地。B、箱盤安裝質量通病：箱體不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯，預留墻洞抹水泥砂漿不合格，24cm磚墻或16cm混凝土墻內安裝配電箱，墻背面普遍裂縫。原因分析：箱體制做時未校正，在運輸和搬運過程中造成變形，穩裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致，造成深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背后，沒有裝在盤面上，沒有很好掌握安裝標準，預留洞抹水泥砂漿時，沒有掌握尺寸，在24cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻內暗裝的配電箱，因墻體、箱體背面未釘鋼模網，抹灰不粘貼，致使墻面普遍出現裂縫。預防措施：箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，入室儲存時分層擺放，上方不能負重，箱盤面要有明顯接地，保護箱體的保護接地線可以做在盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處，以便于檢查測試，不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。八、施工管理措施：1、技術管理措施：(1)認真貫徹執行國家頒發的技術方針、政策、規范、技術規程標準和各項管理制度，且貫徹執行上級有關部門及業主方下達的各項規定的管理制度。(2)在公司職能部門及主任工程師的領導下，建立本工程由