太陽(yáng)能電池片常見不良及說明

背電場(chǎng)顏色偏差不良原因：PECVD漏插，造成背面鍍膜。解決方法：要求第一道人員上料發(fā)現(xiàn)要及時(shí)取下，不要印刷與PE工序更換。

局部邊角彎曲不良原因：1.第三道擦網(wǎng)版或解決印刷異常時(shí)沒有通知二道修改印刷，造成二道網(wǎng)版邊緣漏漿。2.一道印刷后片子空格較多解決方法：二道修改印刷方式或停歇再印刷前兩片需要用手壓住印刷頭，時(shí)間太長(zhǎng)擇需要擦網(wǎng)版。

彎曲不良原因：印刷太厚，刮條不平。解決方法：檢查壓力和刮刀深度是否在調(diào)整范圍內(nèi)，減小絲網(wǎng)間距。對(duì)印刷后的片子稱重，若解決不了則需更換刮條。

缺印①原因：網(wǎng)版上粘有碎片或堵網(wǎng)解決方法：清理網(wǎng)版上碎片或修改印刷方式擦拭。

缺印②不良原因：一道吸雙片粘版，造成大面積未印刷到。解決方法：修改印刷方式印刷一片，抬高網(wǎng)版取下粘在網(wǎng)版上的片子。注意：此種印刷不良片子因避免進(jìn)烘箱，若有進(jìn)入烘箱應(yīng)及時(shí)取下將粘片邊緣的漿料刮掉才能二次印刷。

缺印③不良原因：絲網(wǎng)間距太大、壓力太小、刮刀深度太小、刮條不平都可能引起此種現(xiàn)象。解決方法：先將壓力和刮刀深度調(diào)整到所需范圍內(nèi)（壓力不超過80N，刮刀深度需觀看印刷時(shí)的中間值），減小絲網(wǎng)間距，若解決不了則需要更換刮條。

缺印④不良原因：漿料印完了沒有及時(shí)添加解決方法：及時(shí)添加漿料注意：學(xué)會(huì)區(qū)分怎樣的片子可以重印怎樣的不允許重印。

印刷偏移不良原因：印刷參數(shù)未調(diào)整好或臺(tái)面太臟解決方法：1.臺(tái)面紙?zhí)K及時(shí)更換。2.根據(jù)偏移情況調(diào)整偏移量X、Y、T。3.生產(chǎn)待機(jī)中不要把網(wǎng)版校準(zhǔn)，和硅片校準(zhǔn)取消，如果取消了，印刷的片子也會(huì)偏移，你調(diào)坐標(biāo)也沒用。注意：一道更換網(wǎng)版后要用游標(biāo)卡尺測(cè)量，二三道目測(cè)即可。二道邊緣漏漿臺(tái)面紙及時(shí)更換。

漏漿不良原因：網(wǎng)版破洞了解決方法：若漏漿位置在需要印刷部分之外可用膠帶或封網(wǎng)漿修補(bǔ)，若漏漿在片子邊緣及印刷部分則需要及時(shí)更換。

邊角粗線/虛印不良原因：參數(shù)不當(dāng)、刮條不平解決方法：將壓力刮刀深度調(diào)到所需范圍，減小絲網(wǎng)間距。解決不了則需更換刮條。

粗線不良原因：漿料里存在干漿料解決方法：將干漿料清理干凈，若雜質(zhì)太多則需要更換新漿料。注意：漿料添加完之后及時(shí)蓋上蓋子，定期清理印刷頭、回墨刀的干漿料。避免因?yàn)楦蓾{料的緣故造成漿料浪費(fèi)，鏟出的干漿料集中起來工藝確認(rèn)。

臟污不良原因：用松油醇擦網(wǎng)版后沒有用干無塵布將網(wǎng)版擦干凈，擦網(wǎng)版時(shí)片子停止位置不對(duì)，手臂接觸到硅片。解決方法：用松油醇擦網(wǎng)版后一定要將殘留在網(wǎng)版上的松油醇擦干凈。在擦拭前將印刷過的片子停止在下料臺(tái)面，確保網(wǎng)版下面的片子沒有印刷。

正/負(fù)電極方向相反不良原因：人為放片方向錯(cuò)誤。解決方法：各道應(yīng)該了解片子印刷時(shí)的方向，二道印刷后的片子在三到拿下來在放上去準(zhǔn)意方向。注意：安裝網(wǎng)版時(shí)一定要確認(rèn)網(wǎng)版方向。圖像模糊/白點(diǎn)不良原因：絲網(wǎng)間距太小解決方法：加大絲網(wǎng)間距，刮刀深度也要同時(shí)加大。

粗點(diǎn)不良原因1.副柵線上的粗點(diǎn)，網(wǎng)版破損，在細(xì)柵線上有一個(gè)小洞在漏漿，網(wǎng)版下有灰塵等，或者片子上有灰塵等。2.參數(shù)調(diào)整的不合理。3.線痕片會(huì)造成一排粗點(diǎn)。

解決方法1.擦拭網(wǎng)版要注意的是，如果是網(wǎng)版有小孔漏漿造成的粗點(diǎn)應(yīng)更換網(wǎng)版。2.做好工藝衛(wèi)生，保持臺(tái)面、行走臂干凈。3.抬高絲網(wǎng)間距，加大壓力，調(diào)整刮條深度到合理位置。有時(shí)還要加快印刷速度。

背電場(chǎng)臟污不良原因：印刷不良清洗時(shí)酒精、松油醇滲透到片子背面。解決方法：注意清洗方法，酒精松油醇不要放太多。注意：由于不良片清洗時(shí)邊緣很容易滲透到背面，很容易形成臟污片，而且清洗時(shí)正面也容易臟污，主要還是控制好印刷不良品，避免不良后再清洗。

硅晶脫落（擴(kuò)散、PE崗位暫不考慮）原因：行走臂、烘箱抓手卡口有磨損解決方法：及時(shí)更換磨損較嚴(yán)重的卡口，用銼刀打磨光滑或貼好膠帶。

邊緣毛邊不良原因：

卡口磨損較嚴(yán)重容易造成硅晶脫落及碎片行走臂卡口磨損嚴(yán)重的應(yīng)該及時(shí)的用銼刀打磨。行走臂上的卡口及時(shí)貼上膠帶，損壞后立即更換。保持行走臂干凈，定期擦拭清理。Theend!附錄資料：不需要的可以自行刪除CASS工藝1CASS工藝簡(jiǎn)介2CASS工藝的基本原理3CASS工藝的基本特點(diǎn)4CASS工藝主要設(shè)計(jì)參數(shù)1CASS工藝簡(jiǎn)介CASS（CyclicActivatedSludgeSystem）工藝是近年來國(guó)際公認(rèn)的處理生活污水及工業(yè)廢水的先進(jìn)工藝。其基本結(jié)構(gòu)是：至少由兩個(gè)區(qū)域組成，即生物選擇區(qū)和主反應(yīng)區(qū)，但也可在主反應(yīng)區(qū)前設(shè)置一兼氧區(qū)，其主反應(yīng)區(qū)后部安裝了可升降的自動(dòng)撇水裝置。整個(gè)工藝的曝氣、沉淀、排水等過程在同一池子內(nèi)周期循環(huán)運(yùn)行，省去了常規(guī)活性污泥法的二沉池和污泥回流系統(tǒng)；同時(shí)可實(shí)現(xiàn)總體上連續(xù)進(jìn)水，間斷排水。

2CASS工藝的基本原理

CASS是一種具有脫氮除磷功能的循環(huán)間隙廢水生物處理技術(shù)。每個(gè)CASS反應(yīng)器由生物選擇區(qū)、兼氧區(qū)和主反應(yīng)區(qū)三個(gè)區(qū)域組成。

CASS反應(yīng)器CASS反應(yīng)器1.生物選擇區(qū)2.兼氧區(qū)3.主反應(yīng)區(qū)2CASS工藝的基本原理CASS工藝集反應(yīng)、沉淀、排水功能于一體，污染物的降解在時(shí)間上是一個(gè)推流過程，而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達(dá)到對(duì)污染物去除作用，同時(shí)還具有較好的脫氮、除磷功能。生物選擇區(qū)作用在生物選擇區(qū)內(nèi)，通過主反應(yīng)區(qū)污泥的回流并與進(jìn)水混合，不僅充分利用了活性污泥的快速吸附作用而且加速對(duì)溶解性底物的去除并對(duì)難降解有機(jī)物起到良好的水解作用，同時(shí)可使污泥中的磷在厭氧條件下得到有效的釋放。生物選擇區(qū)還可有效地抑制絲狀菌的大量繁殖，克服污泥膨脹，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。在生物選擇區(qū)中，污泥回流液中存在的少量硝酸鹽氮（約為2mg/L）可得到反硝化，反硝化量可達(dá)整個(gè)系統(tǒng)反硝化量的20%左右。選擇器可定容運(yùn)行，亦可變?nèi)葸\(yùn)行，多池系統(tǒng)中的進(jìn)水配水池也可用作選擇器。兼性區(qū)作用兼氧區(qū)不僅具有輔助厭氧或兼氧條件下運(yùn)行的生物選擇區(qū)對(duì)進(jìn)水水質(zhì)水量變化的緩沖作用，同時(shí)還具有促進(jìn)磷的進(jìn)一步釋放和強(qiáng)化氮的反硝化作用。主反應(yīng)區(qū)作用主反應(yīng)區(qū)則是最終去除有機(jī)底物的主要場(chǎng)所。運(yùn)行過程中，通常將主反應(yīng)區(qū)的曝氣強(qiáng)度以及曝氣池中溶解氧強(qiáng)度加以控制，以使反應(yīng)區(qū)內(nèi)主體溶液中處于好氧狀態(tài)，保證污泥絮體的外部有一個(gè)好氧環(huán)境進(jìn)行硝化；活性污泥結(jié)構(gòu)內(nèi)部則基本處于缺氧狀態(tài)，溶解氧向污泥絮體內(nèi)的傳遞受到限制，而較高的硝酸鹽濃度（梯度）則能較好地滲透到絮體內(nèi)部，有效地進(jìn)行反硝化，從而使主反應(yīng)區(qū)中同時(shí)發(fā)生有機(jī)污染物的降解以及同步硝化和反硝化作用。CASS工藝的循環(huán)運(yùn)行過程

CASS以一定的時(shí)間序列運(yùn)行，其運(yùn)行過程包括進(jìn)水－曝氣、進(jìn)水－沉淀、停止進(jìn)水－排水和進(jìn)水－閑置等4個(gè)階段并組成其運(yùn)行的一個(gè)周期。CASS工藝的循環(huán)運(yùn)行過程不同的運(yùn)行階段的運(yùn)行方式可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,如無反應(yīng)進(jìn)水（即進(jìn)水時(shí)既不曝氣也不攪拌）、無曝氣進(jìn)水混合、進(jìn)水曝氣及不進(jìn)水曝氣等。一個(gè)運(yùn)行周期結(jié)束后，重復(fù)上一周期的運(yùn)行并由此循環(huán)不止。CASS工藝的循環(huán)運(yùn)行過程

循環(huán)過程中，反應(yīng)器內(nèi)的水位隨進(jìn)水而由初始的設(shè)計(jì)最低水位逐漸上升至最高設(shè)計(jì)水位，因而運(yùn)行過程中其有效容積是逐漸增加的（即變?nèi)莘e運(yùn)行）。曝氣和攪拌階段結(jié)束后，在靜止條件下使活性污泥絮凝并進(jìn)行泥水分離，沉淀結(jié)束后通過移動(dòng)堰表面潷水裝置排出上清水層并使反應(yīng)器中的水位恢復(fù)至設(shè)計(jì)最低水位，然后，重復(fù)上一周期的運(yùn)行。CASS工藝的循環(huán)運(yùn)行過程

為保證系統(tǒng)在最佳條件下運(yùn)行，必須定時(shí)排泥。CASS反應(yīng)器中經(jīng)沉淀后的污泥濃度可達(dá)10000mg/L以上，剩余污泥量要比傳統(tǒng)的活性污泥處理工藝少得多。CASS工藝的循環(huán)操作過程（1）曝氣階段：由曝氣裝置向反應(yīng)池內(nèi)充氧，此時(shí)有機(jī)污染物被微生物氧化分解，同時(shí)污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO3--N。CASS工藝的循環(huán)操作過程（2）沉淀階段:

此時(shí)停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進(jìn)行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，開始進(jìn)行反硝化反應(yīng)。活性污泥逐漸沉到池底，上層水變清。CASS工藝的循環(huán)操作過程（3）潷水階段:

沉淀結(jié)束后，置于反應(yīng)池末端的潷水器開始工作，自上而下逐漸排出上清液。此時(shí)反應(yīng)池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。CASS工藝的循環(huán)操作過程（4）閑置階段:

閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段。具體運(yùn)行過程分析（1）進(jìn)水—曝氣階段。此階段，邊進(jìn)水邊曝氣，同時(shí)將主反應(yīng)器區(qū)的污泥回流至生物選擇器。污泥回流量約為處理廢水量的20%。

具體運(yùn)行過程分析（2）進(jìn)水—沉淀。此階段，停止曝氣，靜置沉淀以使泥水分離。在沉淀剛開始時(shí)，由于曝氣所提供的攪拌作用剩余的混合能使污泥發(fā)生絮凝，隨后污泥以區(qū)域沉降的形式下降，因而所形成的沉淀污泥濃度較高（當(dāng)混合液的污泥濃度為3500mg/L時(shí)，經(jīng)沉淀后污泥的濃度可達(dá)到10000mg／L以上）。與SBR工藝不同的是，CASS工藝在沉淀階段不僅不停止進(jìn)水，而且污泥回流也不停止。由于在沉淀期間反應(yīng)器不排水，因而在合理設(shè)計(jì)的條件下，反應(yīng)器猶如豎流式沉淀池，而其表面負(fù)荷則要比豎流式沉淀池低得多，可獲得良好的沉淀分離效果。具體運(yùn)行過程分析（3）停止進(jìn)水－排水。此階段，CASS反應(yīng)器停止進(jìn)水。根據(jù)處理系統(tǒng)中CASS反應(yīng)器個(gè)數(shù)的不同，或者將原水引入其它CASS反應(yīng)器（兩個(gè)或兩個(gè)以上CASS反應(yīng)器），或者將原水引入CASS反應(yīng)器之前的集水井（單個(gè)CASS反應(yīng)器）。排水均采用自動(dòng)控制的潷水器進(jìn)行。排水期間，污泥回流系統(tǒng)照常工作。污泥回流的目的是提高缺氧區(qū)的污泥濃度，以使隨污泥回流該區(qū)內(nèi)污泥中的硝態(tài)氮進(jìn)行反硝化，并進(jìn)行磷的釋放而促進(jìn)在好氧區(qū)內(nèi)對(duì)磷的吸收。由于CASS反應(yīng)器在運(yùn)行過程中的最高水位和潷水時(shí)的最低水位是設(shè)計(jì)確定的，因而在潷水期間進(jìn)行污泥回流不會(huì)影響出水水質(zhì)。具體運(yùn)行過程分析（4）進(jìn)水－閑置階段。實(shí)際運(yùn)行過程中，由于潷水時(shí)間往往要比設(shè)計(jì)潷水時(shí)間短，其剩余時(shí)間通常用于反應(yīng)器內(nèi)污泥的閑置以恢復(fù)污泥的吸附能力。正常的閑置期通常在潷水器恢復(fù)待運(yùn)行狀態(tài)后4~5min開始。閑置期間，污泥回流系統(tǒng)照常工作。在實(shí)際運(yùn)行過程中，閑置階段往往與排水和排泥過程同步進(jìn)行，因而一般不需在運(yùn)行周期中獨(dú)立分配時(shí)間。

1.3CASS工藝的基本特點(diǎn)

與傳統(tǒng)的活性污泥處理工藝及經(jīng)典SBR工藝相比，CASS工藝具有以下四個(gè)方面的特征：

（1）根據(jù)生物選擇原理，利用與主反應(yīng)區(qū)分建或合建、位于系統(tǒng)前端的生物選擇區(qū)對(duì)磷的釋放、反硝化作用及對(duì)進(jìn)水中有機(jī)底物的快速吸附及吸收作用，增強(qiáng)了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性；（2）可變?nèi)莘e的運(yùn)行提高了系統(tǒng)對(duì)水量水質(zhì)變化的適應(yīng)性和操作的靈活性；（3）根據(jù)生物反應(yīng)動(dòng)力學(xué)原理，采用多池串聯(lián)運(yùn)行，使廢水在反應(yīng)器的流動(dòng)呈現(xiàn)出整體推流而在不同區(qū)域內(nèi)為完全混合的復(fù)雜流態(tài)，不僅保證了穩(wěn)定的處理效果，而且提高了容積利用率；3CASS工藝的基本特點(diǎn)（4）通過對(duì)生物速率的控制，使反應(yīng)器以厭氧—缺氧—好氧—缺氧—厭氧的序批方式運(yùn)行，使其具有優(yōu)良的脫氮除磷效果，降低了運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。CASS法的優(yōu)點(diǎn)（1）建設(shè)費(fèi)用低,省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流設(shè)備；（2）運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用省，管理簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠；（3）工藝流程短，占地面積少；（4）污泥產(chǎn)量低，污泥性質(zhì)穩(wěn)定；（5）具有脫氮除磷功能；（6）設(shè)備安裝簡(jiǎn)便，施工周期短，具有較好的耐水、防腐能力，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)；（7）對(duì)原水的水質(zhì)水量的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，處理效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)好。（8）無異味