GRC隔墻板施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

目錄GRC隔墻板施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）TOC\o”1—3”\h\z\u一、 編制依據: 2二、 工程概況: 2HYPERLINK\l”_Toc262681636”三、 施工難點： 2四、 施工方法： 2HYPERLINK\l”_Toc262681638”4。1施工準備： 24。2隔墻板安裝 3HYPERLINK\l”_Toc262681640”五、 質量保證措施： 5HYPERLINK\l”_Toc262681641”5。1質量保證組織 5HYPERLINK\l”_Toc262681642"5。2質量控制措施 5HYPERLINK\l”_Toc262681643”5。3質量驗收標準 5HYPERLINK\l”_Toc262681644”六、 結語 6編制依據：序號資料名稱編號1《**＊＊2#樓施工圖紙》結施建施2《*＊＊*2#樓施工組織設計》3《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-20014《建筑裝飾裝修工程施工工藝標準》DB64/T281-2003工程概況：＊＊*＊2#樓工程,位于*＊市**,用地面積24214㎡，建筑性質為金融辦公樓。本工程建筑面積為32037。11㎡，共20層，地下一層，地上二十層，建筑高度85.1m。施工難點:1、本工程輕質隔墻板為玻璃纖維增強水泥輕質多空隔墻條板(GRC），因CRC輕質隔墻板安裝在建筑物非承重部位，所需安裝部位都是大跨度沉降變形最大，抗荷載能力最弱的地方,由于輕質隔墻板企口槽是拼裝連接和表面光滑的特殊性,很容易造成板與板連結處、板與門窗連結處出現裂縫,集中荷載時會引起輕質墻板震動變形，發生裂縫和空鼓,GRC條板的拼裝方法和管路預埋、開孔、劈槽、器具安裝，表面抹灰質量問題是本工程的施工難點施工方法:4。1施工準備：1、材料準備干燥的GRC輕質隔墻條板;建筑用膠、60mm—200mm耐緘接縫玻纖網、接縫專用膩子。2、施工工具①固定用U型卡、L型卡（必須用鍍鋅鋼板），厚度1。5mm②帶橫向角鐵的撬棒，木工板鋸、灰刀、靠尺、木楔等.③射釘器、射釘彈、射釘等。④角磨機等電動工具。3、作業準備建筑結構完成后,根據圖紙設計要求將板材及其他輔助材料、工具一應備齊.根據圖紙所示，在墻面及頂棚上彈出隔墻位置線及門窗位置。將要安裝墻板地面清理干凈、整平，用墨盒彈出GRC板的中心線及邊線。在隔墻板頂相應的梁板底面也彈出GRC板的安裝邊線，用鉛垂線校正。將安裝面粘結部位清理干凈，配制粘結劑待用.4.2隔墻板安裝1、安裝方法a、條板在安裝時先將連接面（頂面、側端面）用清水浸潤，用備好的H120mm×W85mm防潮專用地板加1＃水泥粘結劑涂抹，全部抹實，兩側做八字角.b、然后在隔墻板頂端的梁板底面，彈有安裝線的位置,用射釘或膨脹螺絲將配套“U"型卡固定牢固，開口朝下，“U"型卡的規格見附圖。c、安裝時,一人在一邊推擠.一人在下邊用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之擠緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時，應注意條板擠入U型卡后是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用鉛垂線校正，將板面找平、找直。d、安裝好第一塊條板后,檢查其與磚墻柱面及梁板底面的粘結縫隙不大于10mm為宜，并檢查垂度不大于2mm，合格后即用木楔楔緊條板底部，使之向上頂緊，替下撬棒，用刮刀將擠出的粘結劑刮平補齊,然后安裝第二塊條板.e、安裝第二塊條板方法與前塊一樣,每安裝完一塊都要用靠尺找平。每隔600mm在頂端固定一個U型卡。隔墻板與墻柱交接處，用L型卡兩側夾緊條板，使條板與墻柱交接緊密。2、接縫處理①條板安裝完畢后,經檢查合格,板底縫用Ｃ２０細石混凝土填實塞滿。板縫間連接部位，板底混凝土應天天用水保養７天.②７天后撤出木楔，并用同強度混凝土將木楔留下孔洞塞嚴填實.③條板頂端與梁底面連接方法見附圖。④板與板兩側的接縫處均用配套平羅大德耐堿寬１０mm玻纖網布條貼縫,先在接縫處涂抹粘接劑，然后國輔貼上去，將網格布抹平、順直，最后再涂抹粘結劑，用刮刀刮平。⑤對防裂要求高的墻體,必須在條板與主體墻，柱連接處，條板與條板接縫處用而堿玻纖布鋪貼寬180mm，之后用專用抹縫膩子粉平。3、門窗結點處理①門窗兩側采用門框條板（帶鋼埋件)或（現場預制），墻體安裝完畢后將門框立入預留洞內并焊接即可，木門框需要在連接處用木螺絲擰上3mm＊40mm扁鐵，然后與條板埋件焊接。②門框與墻板間隙用粘結劑塞實、刮平。③條板安裝后一周內嚴禁打孔眼,以免粘結劑固化時間不足而使板受震動開裂。④若門洞一側靠混凝土柱墻，則應在門洞頂角用角鋼焊牢混凝土柱墻的預埋件，以支承洞頂條板。4、水電專業配套要點①GRC板管線不能橫敷設，必須在預埋件時從樓板中敷設.②水電埋管，敷設應與條板安裝同步進行，板面若需開孔,應用電鉆開孔,不得任意剔鑿，其洞口尺寸不得大于80mm*80mm。③水暖吊件必須固定在預埋鐵纖上。④若不能同時敷設管線，應在石膏墻板安裝10天后進行管線施工。⑤敷設完工后，即用混凝土砂漿摻粘結劑補平.待砂漿硬化后在開槽處粘貼玻璃玻纖布，防止開裂。⑥對于小型器具安裝，不可用重錘猛擊，以免震壞墻板。⑦安裝水箱、瓷盆、壁燈等水電器具時，按尺寸要求剔鑿孔口(不可剔通）后，將木磚、鋼埋件用粘結劑粘牢、塞實，7天后，再安裝各類器具.5、飾面處理GRC墻板和磚墻一樣,可進行多種面層裝飾.質量保證措施：5.1質量保證組織組長:副組長:成員：5。2質量控制措施1、條板隔墻應按設計要求和排板圖安裝.2、安裝好的條板陋墻不得有起皮、掉角、空鼓、開裂等缺陷，而層應平整,不得露出玻璃纖維，接縫應平整、順直，轉角應規正.3、條板之間,條板與建筑結構之間的結合應牢固，穩定、不開裂,連接方法應符合設計要求。4、門窗框板安裝應牢固,與墻體連接處應密實,無裂縫。應選用鋼制連接件固定門窗框,可用膨脹螺釘固定或電焊焊接.用電焊焊接門窗框與門窗框板連接件時，焊縫長度不得小于10mm。焊縫厚度不得小于4mm.粗裝修工程,入室門多為啞口，安裝條板陋墻時,可采用整體門套板。5、條板陋墻上開孔洞、槽、盒應位置準確、套割方正、邊緣整齊。6、條板的品種、規格、特理力學性能應符合設計要求，有隔聲、保溫、防火、防潮等特殊要求的工程，所用條板應有滿足相應性能等級的檢測報告。7、條板陋墻安裝所需預埋件、連接件的位置、數量和連接方法應符合設計要求。5。3質量驗收標準允許偏差：項目允許偏差（mm）檢驗方法墻體軸線位移4用紅緯儀或拉線和尺檢查表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查接縫高低2用直尺和楔形塞尺檢查陰陽角垂直3用2m垂直檢測尺檢查陰陽角方正3用方尺和楔形塞尺檢查門窗洞中心偏差3用鋼尺檢查門窗洞尺寸偏差4用鋼尺檢查結語輕質隔樣是建設部要求推廣的新技術之一，而GRC樣板是近幾年來發展較快的一種新型墻體材正確，措施得力就能消除裂縫.因些說GRC板是實現建筑節能、墻體改革的理想材料之一，并且必將繼續在工程中得到廣泛應用。工程蒸壓輕質加氣混凝土內墻板施工方案（ALC板）編制：日期：審核：日期:批準：日期：有限責任公司2017年9月目錄TOC\o”1-2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc398540322”1。編制依據 3_Toc398540325"2。1建筑設計簡介 3HYPERLINK\l”_Toc398540326"2。2加氣墻板設計簡介 3HYPERLINK\l”_Toc398540327"2.3加氣墻板規格簡介 43。2施工計劃及部署安排 4HYPERLINK\l”_Toc398540331"4.施工準備 5HYPERLINK\l”_Toc398540332"4.1技術準備 6HYPERLINK\l”_Toc398540333"4。2材料準備 6HYPERLINK\l”_Toc398540334”4.3施工工具準備 6HYPERLINK\l”_Toc398540335”4。4作業環境 64.5人員準備 7HYPERLINK\l”_Toc398540337"4。6排板準備 75.主要施工方法及安裝工藝 75。2外墻板安裝工藝流程 85。3施工節點圖 9HYPERLINK\l”_Toc398540342”6.質量控制要求及驗收標準 14HYPERLINK\l”_Toc398540343"6.1材料要求 14HYPERLINK\l”_Toc398540344"6.2安裝標準 147.1質量保證措施 157.2成品保護 15HYPERLINK\l”_Toc398540348”8。文明施工及安全措施 16HYPERLINK\l”_Toc398540349”8。1文明施工 168.2安全措施 168。3現場作業人員要求 16HYPERLINK\l”_Toc398540352"8。4用電安全 17HYPERLINK\l”_Toc398540353”8。5腳手架安全 17即通路、通水、通電和施工場地平整，以滿足材料運輸、堆放和安裝的基本條件。（3）加氣混凝土墻板安裝前合同已簽訂，并接到施工方通知后進場.施工過程中應注意：加氣混凝土墻板碼放應盡量靠近施工地點，以免材料的二次搬運。加氣混凝土墻板碼時應距板兩端1/5處用墊木或加氣磚墊平，一米墊一層,每垛不能超過2米。4.5人員準備施工技術人員、專業工長、專職質量檢查員認真熟悉施工圖紙，進行安裝前的排版工作，把板材尺寸、標高等均標識在施工圖紙上,并進行安裝技術交底、施工允許偏差、安全交底,確保所有的安裝人員知曉每個施工細節，節點作法.現場施工負責人必須對鋼結構的偏差進行實測復核，偏差小時可以根據實際情況進行調整、處理；偏差大時須協同技術人員共同研究處理方案后實施。4.6排板準備排板人員應根據建筑設計圖紙及結構設計圖紙分戶型繪制安裝平面圖,并統計各類規格板材，以便生產及安裝。排板時應預留安裝縫（20~30㎜）.排板時應根據圖紙預留門窗洞口，預留尺寸為圖紙標識尺寸（或書面工程洽商等文件）,其它專業孔洞由其它專業施工隊伍根據操作規程自行開鑿。本隊伍不負責其他專業的預留洞口的預留工作以及后期加固工作。5.主要施工方法及安裝工藝5.1技術參數（1）尺寸選型根據設計要求蒸壓加氣混凝土條板厚度為175mm，具體規格依據施工圖紙及現場實際測量尺寸進行排版計算得出，由分包單位安排預制生產。（2）外觀尺寸要求蒸壓加氣混凝土條板外觀質量必須符合《蒸壓加氣混凝土板》（GB15762—2008）的指標要求，否則不能進場使用，要求如下：尺寸偏差表：項目要求指標尺寸允許偏差/mm長度LL±4寬度BB0，—4厚度DH±2側向彎曲≤L/1000對角線差≤L/600表面平整≤3(3)條板性能參數名稱單位主要性能指標主要性能指標密度級別/B05B06絕干密度KG/m3≤525≤625抗壓強度MPa≥3。5≥5。0導熱系數W/(mk)≤0。14≤0.165。2內隔墻板安裝工藝流程表5－2序號項目要求1清理基面板材安裝區域地面應清理干凈、平整，不應有塌陷情況出現。2放安裝線對照圖紙在現場彈出軸線和一道邊線,并按照排板設計標明板的位置。3預檢由施工單位及監理單位完成.4固定U型卡應嚴格按照排板圖及節點圖在結構上射釘固定。5選板運輸應嚴格按照排板圖標明區域板號選擇相應板材6板材就位板材頂端卡入U型卡內,底端用專用撬棍翹起用木楔子支撐。7檢查校正每裝一塊板都應用吊線和2米靠尺檢查垂直度和平面，如不符合要求則可使用專用撬棍進行調整至符合要求。8填塞豆石打緊木楔，填塞豆石混凝土。9防銹處理所有焊接部位清渣刷涂防銹漆。10修補專用修補劑對板材破損進行修補。10報驗先自檢再報驗。5。3附節點圖5。3。1隔墻板安裝節點如下圖示：5.3。2墻板安裝時應先安裝門口邊板,從一端向另一端依次逐塊安裝,不可跳躍式安裝.門洞口處過梁安裝節點：線管開槽待墻板安裝完畢三天后方可施工，用云石機切據,不可直接用錘頭剔鑿.5.3。3橫裝板與H型鋼柱連接節點:5.3。4根據門窗洞口尺寸和風壓設計值0.45KN/㎡，門窗洞口四周采用角鋼加固，橫料采用75＊6角鋼，豎料采用90＊6角鋼,橫裝板窗間墻節點:5。3.5洞口加固節點：5.3.6部分位置為方鋼柱,墻板橫裝節點：5.3.7柱距超過6米的外墻，加氣混凝土板豎裝，采用鉤頭螺栓工法。根據圖紙在需要安裝板的位置，焊接鋼托板,墻板底部用鉤頭螺栓與鋼托板焊接固定,板頂部用鉤頭螺栓與焊接在鋼梁上的角鋼焊接固定.首層墻板底部用M12鋼脹栓固定角鋼，節點如下:5。3.8豎裝板外墻窗口上下條板橫裝，門窗口采用角鋼加固，橫料采用75*6角鋼,豎料采用90*6角鋼。門窗口上部條板置于75*6橫向角鋼上，兩端用鉤頭螺栓與豎向角鋼連接固定，節點如下：5.3.9墻體位置在鋼梁上的部位，采用內嵌安裝節點:5。3。10外墻板縫處理節點：為防止螺栓松動，鉤頭螺栓擰緊后將螺母與螺桿點焊，螺栓沉頭孔用專用砂漿填實。墻板安裝后，如有缺楞掉角用專用砂漿補平。線管開槽待墻板安裝完畢三天后方可施工,用云石機切鋸，不可直接用錘頭剔鑿。5.4施工注意事項板材現場碼放:場地要堅固平整，兩端支撐100mm，碼放平穩高度≤2000mm。板材吊運：參照排板圖,按照板號把相應位置的板運到指定的戶型內，并且碼放整齊。搬運時輕裝輕放平行搬運或兩側支撐平行運輸，嚴禁單邊抬起，拖地拉運或單邊支撐運輸.加工或開洞去角，開洞去角小于板寬的1/3，要求必須機械切割,嚴禁榔頭錘擊。加氣隔墻板安裝完畢三天后，才能進行管線等開槽工作。小范圍調整板材位置需制作專用工具，嚴防破壞板外觀，專用工具見12BJ2—3通用圖集。安裝:必須嚴格按照排板圖安裝，按照板上標識數字安裝在相應的位置上.6。質量控制要求及驗收標準6。1材料要求板材生產規格表7－1序號項目規格mm1整板長度±72長度進制103整板寬度＋2－64整板厚度±25加工板寬度≥300加氣墻板進場應進行質量檢查。檢查標準按《蒸壓加氣混凝土板》GB15762—2008中05級合格品的標準，每批附板材質量合格證。檢驗方法：具體檢查標準及事項詳見《蒸壓加氣混凝土板》GB15762—2008中規定。安裝過程中遇到與設計不相符或安裝有難度的部位，安裝人員須及時與項目總工程師、技術人員進行勾通，提出可行性方案，并經甲方、監理公司同意后方可實施。6。2安裝標準表7－2序號項目允許偏差mm檢驗工具1軸線位置±3鋼尺2墻面垂直度±52m靠尺及水平尺3板縫尺寸10－20鋼尺4板縫垂直度±52m靠尺及水平尺5墻板拼縫水平差±56m拉線及塞尺6洞口偏差±8吊線7.質量保證措施及成品保護7。1質量保證措施認真貫徹“百年大計，質量第一”和“預防為主"的方針，切實做到精心組織,文明施工，各級領導必須重視質量，要貫徹“誰施工誰負責質量"的原則，為確保工程質量提出以下措施：認真學習和會審圖紙、排板圖、節點圖并做好逐級的技術交底工作.堅持專業檢查與群眾檢查結合，貫徹班組自查互檢交班制度。嚴格執行國家施工驗收規范和操作規程,加強分部項工程質量評定工作。在吊裝和安裝過程中，應采取適當的運輸和施工機具，避免板材損壞。安裝墻板時，為了確保板材上下兩端與主體結構有可靠的質量,應嚴格照排版圖和節點圖施工。對于在施工中造成的板材的局部破損，可用修補砂漿進行修補。夜間施工必須保證足夠的照明度，配備齊碘鎢燈和手電筒。7。2成品保護加氣墻板進場后應單獨設立放置區,并做好圍擋工作。加氣墻板吊裝時應采用專用夾具。運輸時應用良好的綁扎措施，吊裝帶須采用柔性尼龍綁扎帶，不得使用鋼絲繩來吊裝，運輸中要平放，不能單邊墊起，嚴禁死扛硬翹.加氣墻板安裝完畢后，應注意保護,嚴禁撞擊與磕碰。加氣墻板支撐件其它工種不得隨意拆除。墻板安裝完畢后,所有可能損壞墻板的危險器物不得靠近墻板。墻板安裝完畢后，所有須在墻板上開洞、開槽的工作需經甲方及總包方協商后方可施工，并采取有效保護措施，以避免墻板破損。施工隊應根據現場情況制定成品保護的獎罰措施，并派專人監督實施.8。文明施工及安全措施8.1文明施工加氣板材切割時，現場要派專人進行灑水降塵,對切割下廢棄物要及時清掃干凈。切實做好現場管理,道路要暢通，材料、構件堆放要整齊,平穩?；钔炅蟽裟_下清，施工垃圾要及時清運。施工操作人員不得大聲喧嘩,操作時不得出現刺耳的敲擊、撞擊聲。8.2安全措施安全思想：安全應與技術、生產相結合，安全貫穿施工全過程之中。

基本安全思想：職責分明、各負其責

建立體系、依法辦事

預防為主、把握重點

有始有終、封閉管理安全依據：安全措施應嚴格遵守國家頒布的《建筑安裝安全技術操作規程》及市建委的相關規定。安全目標：盡量減少輕傷事故、堅決杜絕重傷及死亡事故。施工控制：人員：施工現場配備安全員,負責施工安全有關工作,特殊作業工種持證上崗，一般施工人員經過崗位技能培訓，合格后上崗。設備用品：根據本工程特點及施工的需要，確定并落實施工機械的數量、種類、型號的進場順序，由專人負責及時配置安全設施及各類防護用品.分包：勞務分包需簽訂安全生產協議，明確安全生產責任.8.3現場作業人員要求能掌握本工種安全技術操作規程.能正確使用工種所涉及的工具、設備和勞動用品。能對工具、設備、環境及勞動用品穿戴進行自檢。能注意勞逸結合,搞好自身的勞動保護。能使用常用的滅火器材設備。明確施工現場安全紀律。8.4用電安全施工現場配電應嚴格遵守安全規范要求，確保三級配電、兩級保護。施工現場應使用符合國家標準的電器設備.現場照明及施工設備應由專人負責,確保安全、正確使用。8。5腳手架安全搭設臨時簡易腳手架應使用符合規定具有質量保證證明的架子管、扣件及腳手板。搭設腳手架應由專門人員負責、并做好日常管理.腳手架搭設應注意荷載及防護,搭設完畢后應進行驗收.粉刷、安裝等各工種進行立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作,可采取時間交叉、位置交叉。如時間交叉、位置交叉不能滿足施工要求，必須采取隔離封閉措施。8.6手持電動工具安全工具上的接零或接地要齊全有效，隨機開關靈敏可靠。電源進線長度應控制在標準范圍內,并確認線路絕緣層良好絕緣。工具在使用前,必須經過專門人員驗收，確定符合要求，并作空載試驗，運轉正常后方可投入使用。8.7電焊機安全操作人員應持證上崗,并采取自我安全防護措施。電焊機外殼應完好無損，有防雨、防潮、防曬措施，并備有消防用品.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固。遇惡劣天氣，應停止露天焊接作業。安裝維修焊機或更換保險絲等，應由電工操作.焊接工作結束后，應切斷焊機電源，并檢查操作地點,確認無起火危險后，方可離開。

GRC輕質隔墻板安裝施工方案

GRC是玻璃纖維增強水泥(GlassFiberRinforcedCement)的英語縮寫.意思是“以耐堿玻璃纖維為增強材料,以低堿度高強水泥砂漿為膠結材料,以輕質無機復合材料為骨料，執行國家JC666標準;”GRC具有構件薄，高耐伸縮性、抗沖擊性能好，堿度低,自由膨脹率小防裂性能可靠，質量穩定，防潮、保溫、不燃、隔聲、可鋸、可鉆、可釘、可刨、可鑿、墻面平整施工簡便、避免了濕作業，改善施工環境，節省土地資源，重量輕在建筑中減輕荷載，（是粘土磚的1／6—1／8重）減少基礎及梁、拄鋼筋混凝土，降低工程總造價,擴大使用面積。是建筑物非承重部位替代粘土磚的最佳材料，近年來已廣泛應用，是國家建材局、建設部重點推薦的新型輕質墻體材料。

因CRC輕質隔墻板安裝在建筑物非承重部位,所需安裝部位都是大跨度沉降變形最大,抗荷載能力最弱的地方，由于輕質隔墻板企口槽是拼裝連接和表面光滑的特殊性，很容易造成板與板連結處、板與門窗連結處出現裂縫,集中荷載時會引起輕質墻板震動變形,發生裂縫和空鼓這就對GRC條板的拼裝方法和管路預埋、開孔、劈槽、器具安裝，表面抹灰質量問題等提出了新課題并提出一些防治措施。

容易引起輕質隔墻板裂縫的主要原因:任何物體在大氣中都是變化的,水泥砂漿熱脹冷縮或正負風壓變化影響，受承重外壓力影響，層間上下不同部位的側壓力差值很大，結構整體外形尺寸也發生變化,由此產生輕質隔墻板應力方向和大小各不同,加之每一塊輕質隔墻板都單獨地收縮和膨脹,這種變化又隨溫度升降而輪回出現。過去生產的凹凸槽老式輕質隔墻板一般在施工三個月至一年后多數面層都出現了不同程度的開裂，板接縫門窗連結處處尤為明顯，即使表面做了防裂縫處理,出現裂縫也只是一個時間早晚的問題，這在全國輕質隔墻板中也是一個普遍問題,針對以上原因我科研所成功研制雙燕尾互鎖形結構GRC輕質隔墻板，應用接縫互鎖連接新技術,在多個高層工程中有效的解決了縱向裂縫問題，并獲得國家專利。

（一）、GRC隔墻板安裝工藝

1．施工材料準備：按工程圖尺寸，預制好需要的GRC輕質條板，各種板型運至現場,堆放場地要求平整，堆放時按不同規格的板分類立放整齊以便配板，立放角度盡量垂直。

2．施工工具:鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、切割機、射釘槍、大菜刀、灰桶、刮泥刀，線錘，鋁合金靠直尺(2m長）撬棒、板鋸及灰板、木楔等。

3．作業準備：建筑結構完成后．根據設計要求將板材運至現場備用。在需要安裝GRC的梁、板底面彈出安裝線位置用墨線彈出GRC板的邊線。將安裝地面清理干凈，凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿，水泥砂漿的配合重量比為:細砂∶水泥∶＝3∶1。

4.條板在安裝時，先將條板側抬至梁、板底面彈有安裝線的位置，將粘結面用備好的水泥砂漿全部涂抹，兩側做八字角；安裝順序；無門洞口，從外向內安裝,有門洞口，由門洞口向兩邊擴展，門洞口邊宜用整板，豎板時一人在一邊推擠,一人在下面用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之擠緊縫隙，以擠出膠漿為宜.在推擠時，應注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用垂線和鋁合金靠尺校正，將板面找平，找直。安裝好第一塊條板后，檢查其柱邊板間粘結縫隙不大于15mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底、頂部，用刮刀將擠出的水泥砂漿補齊刮平，以安裝好的第一塊板為基礎，按第一塊板的方法開始安裝整墻條板。

5．高度超過3.3m的初級安裝：

（1）輕質板最長規格為3。2m，90mm板抗折力可超過2000N以上,根據90mm板的抗折力和抗沖性能，在不超過4m的凈空內按一般膠結方法安裝可以確保安全.

（2）板接縫處粘結：將超出3。2m高的小板量好尺寸用切割機切好,實行長短錯開豎放拼裝，安裝辦法仍按前述施工方法進行，凈空超過4m的隔墻板安裝需進行專門的結構設計。

6．接縫處理:

（1）兩板雙燕尾槽接縫處理：兩板接縫水泥砂漿必須飽滿