第一章前言一、編制說明☆某商務中心（一一期）總承包包工程由*********房地產(chǎn)發(fā)展展有限公司投投資興建。☆根據(jù)要求，本本施工組織設設計主要論述述了施工總體體策劃部署及及各分部、分分項工程的施施工組織、施施工布置、施施工方法和措措施等。☆本施工組織設設計在實施過過程中，還將將視工程的具具體情況，對對一些重點部部位和特殊工工序編制詳細細的施工方案案和作業(yè)指導導書。☆編制單位：**********☆編制日期：22007年10月二、編制依據(jù)☆某商務中心（一一期）總承包包工程議標要要點及補遺書書?！钣伞吧虾Ｊ?*********設計有限公公司”設計的本工工程初步設計計圖紙?！顕壹吧虾Ｊ惺邢嚓P(guān)工程建建設政策、法法規(guī)。☆本局類似工程程的施工管理理經(jīng)驗和技術(shù)術(shù)裝備狀況。☆本局對本工程程建設地區(qū)地地理、氣候條條件及上海市市對施工單位位有關(guān)的規(guī)定定和要求。☆國家及行業(yè)、地地方規(guī)范、標標準?！畋揪諭SO99001：2000、ISO144001：2004、OHSASS180011：1999體系文件。三、工程概況⑴工程建設概況況工程名稱：某商商務中心（一一期）總承包包工程建設單位：**********房地產(chǎn)發(fā)展展有限公司設計單位：上海海市*********設計有限公公司⑵工程概述本工程由**********房地產(chǎn)發(fā)展展有限公司負負責開發(fā)建設設，位于上海海市靜安區(qū)**大道銀行大大廈西側(cè)，北北臨**路，南臨**大道。本工工程總占地面面積113000m2，總建筑面面積為1390000m2，地下4層，地上27層/38層，高度125mm/1755m，地下四層層、地下三層層、地下二層層為停車庫，平平戰(zhàn)結(jié)合使用用的人防地下下室位于地下下四層，地下下一層、首層層、二層、三三層和酒店的的第四層為商商業(yè)用途，建建筑外墻為玻玻璃幕墻裝飾飾。本工程基礎采用用人工挖孔樁樁基礎，結(jié)構(gòu)構(gòu)體系現(xiàn)澆鋼鋼筋砼框架——核心筒結(jié)構(gòu)構(gòu)。四、環(huán)境保護概概述某商務中心（一一期）總承包包工程為一大大型現(xiàn)代化公公共建筑，對對環(huán)境無重大大污染源，但但對環(huán)境的輕輕度污染及影影響在建筑施施工中必須給給予重視，并并從各方面采采取必要的措措施，以確保保良好的環(huán)境境質(zhì)量。五、工程承包范范圍本工程承包范圍圍是由上海市*********設計有限公公司設計的《某某商務中心（一一期）總承包包工程各專業(yè)業(yè)施工圖》。第二章施工工組織設計總總體策劃部署署一、工程施工指指導思想1.1管理方針針本工程的管理方方針如下：遵循法律法規(guī)，實實施過程監(jiān)控控；營造綠色環(huán)境，創(chuàng)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程程；堅持持續(xù)改進，滿滿足相關(guān)需求求。我公司一貫以追追求卓越管理理、創(chuàng)造完美美品質(zhì)、奉獻獻至誠服務為為宗旨，按ISO90001：2000標準建立工工程質(zhì)量保證證體系，對工工程實行目標標管理；以合合同為依據(jù)，組組織工程項目目施工，精心心組織，科學學管理，能夠夠確保按時保保質(zhì)完成所有有工程項目。1.2指導思想想本工程建筑造型型簡潔，建筑筑體積較大，我我公司將其列列入重點施工工項目，施工工組織管理將將實施施工總總承包系統(tǒng)管管理，統(tǒng)籌部部署自有完成成項目、指定定分包商完成成項目、獨立立承包商完成成項目等各專專業(yè)工種工程程的施工，把把各專業(yè)工種種/分包納入總總承包計劃管管理。嚴格把把握各施工工工序的綜合協(xié)協(xié)調(diào)關(guān)系，確確保實現(xiàn)本工工程的總體戰(zhàn)戰(zhàn)略目標。本工程預計開工工日期為2007年12月17日（結(jié)構(gòu)工工程），竣工工日期為2009年9月28日，總?cè)諝v歷天652天。為了確保此此目標的實現(xiàn)現(xiàn)，局將全力力以赴采取以以下相關(guān)措施施：1、鑒于本工程程為有較大影影響力的工程程，為使工程程能夠按時完完工、保證交交付使用，我我公司將把該該工程列為局局的重點項目目，從人、財財、物各方面面對該項目實實行傾斜政策策以確保工期期。2、以大投入確確保工期，充充分作好材料料、機具、施施工現(xiàn)場、勞勞動力、技術(shù)術(shù)、管理等六六方面的施工工準備。3、在常規(guī)建筑筑施工管理的的基礎上，還還將采取一系系列有針對性性的施工組織織保證措施，在在領(lǐng)會設計意意圖與使用功功能的基礎上上，主動和設設計、建設、監(jiān)監(jiān)理等有關(guān)單單位配合聯(lián)系系，不斷完善善設計與施工工，使工程達達到良好的使使用功能和觀觀賞效果。4、我公司將在在必要時根據(jù)據(jù)搶工需要，上上足人、備足足料，安排三三班連續(xù)作業(yè)業(yè)，并周密部部署、精心組組織、精心管管理和不斷地地優(yōu)化施工方方案，調(diào)整搶搶工計劃，確確保本工程工工期目標的實實現(xiàn)。5、各工序嚴格格按照施工進進度計劃控制制管理，合理理組織，施工工采用立體交交叉施工。以以土建為龍頭頭，組織協(xié)調(diào)調(diào)好各配套專專業(yè)，杜絕事事后打鑿修補補，確保一次次成活，保證證各專業(yè)逐步步順利進展，將將施工工期牢牢牢控制在預預定目標期限限內(nèi)，以科學學管理、精心心組織，確保保高速度，保保證總工期的的順利實施。二、管理目標質(zhì)量目標：基本質(zhì)量標準：：各專業(yè)施工工驗收達到“合格”標準，觀感感達到可供觀觀賞標準。確保上海市優(yōu)質(zhì)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程獎獎，爭創(chuàng)上海海市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)構(gòu)工程。工期目標：確保在合同工期期內(nèi)完成施工工內(nèi)容，既保保證整體完工工日期又保證證分段驗收里里程碑正常完完成。安全目標：在整個施工過程程中杜絕重大大安全事故，輕輕傷事故頻率率控制在3‰以內(nèi)。文明施工目標：：按建設部《建設設工程施工現(xiàn)現(xiàn)場管理規(guī)定定》、《上海海市建設工程程現(xiàn)場文明施施工管理辦法法》規(guī)定布置置整個施工現(xiàn)現(xiàn)場，創(chuàng)建一一流的施工現(xiàn)現(xiàn)場，爭創(chuàng)上上海市安全生生產(chǎn)文明施工工優(yōu)良工地獎獎。環(huán)境保護目標：：遵守國家現(xiàn)行的的環(huán)境保護法法律、法規(guī)，符符合GB/T224001--2004idtIISO140001：2004標準。效益：向管理要要效益，共創(chuàng)創(chuàng)良好的經(jīng)濟濟效益和社會會效益。為使本工程實現(xiàn)現(xiàn)既定目標，成成立某商務中中心（一期）總總承包工程項項目經(jīng)理部，對對工程實行全全面的統(tǒng)一指指揮和協(xié)調(diào)管管理，組建以以具有多年施施工經(jīng)驗的工工程師為項目目技術(shù)骨干的的項目班子。我我公司有信心心以強有力的的管理組織機機構(gòu)、科學的的管理水平、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、快速地地建成本工程程。服務承諾：尊重監(jiān)理，服從從設計，信守守合同，竭誠誠為業(yè)主服務務，施工過程程和工程保修修回訪期間認認真協(xié)調(diào)好各各方面的關(guān)系系。三、施工部署原原則為保質(zhì)如期完成成本項目施工工，我公司在在充分考慮工工程量、勞動動力、材料、工工期、成本及及施工工作面面后，按如下下原則規(guī)劃本本工程的施工工安排：3.1時間上的的部署原則根據(jù)我公司以往往施工過類似似工程，本工工程結(jié)構(gòu)工程程計劃開工日日期為20007年12月17日（具體開開工日期以開開工報告為準準），則我公公司承諾工程程開工后652日歷天內(nèi)完完成工程合同同內(nèi)所有的施施工任務并竣竣工驗收。3.2空間上的的部署原則為了貫徹空間占占滿、時間連連續(xù)、均衡協(xié)協(xié)調(diào)、有節(jié)奏奏、力所能及及、留有余地地的原則，圍圍繞混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)主體及機機電安裝這條條主線，采取取平面分段、立立面分層組織織流水施工，保保證總控計劃劃實現(xiàn)。四、工程施工特特點、難點由于工程所處的的地理位置以以及建設單位位的嚴格要求求，給施工組組織和管理提提出了較高的的標準和要求求，本工程的的特點和難點點主要表現(xiàn)為為以下幾個方方面：第一、影響大本工程地處市區(qū)區(qū)，其地理位位置優(yōu)越，是是商家必爭之之地，建成后后將成為上海海市新的標志志性建筑，故故其工程質(zhì)量量、工期、安安全和文明施施工等尤為重重要。因此，施施工中需確立立高目標、高高標準、嚴要要求，確保主主體結(jié)構(gòu)及各各分部工程符符合質(zhì)量驗收收標準，確保保上海市優(yōu)質(zhì)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。第二、工期緊、任任務重本工程工期時間間相對比較緊緊，工程量大大。為此，要要重點做好以以下工作：a、以大投入確確保高速度，充充分作好材料料、機具、勞勞動力、技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、安安全與文明施施工管理等方方面的施工準準備。b、各工序嚴格格按照施工進進度計劃控制制，科學管理理，合理組織織；建筑物按按區(qū)采取平面面流水作業(yè)、立立體交叉施工工。第三、協(xié)調(diào)配合合難工程中的多項分分部工程為業(yè)業(yè)主指定分包包及三方施工工合同工程，我我公司將主動動與各分包單單位配合，克克服困難，同同時強化總承承包協(xié)作機制制，加強管理理力度，統(tǒng)籌籌部署，合理理組織，杜絕絕打亂仗的現(xiàn)現(xiàn)象出現(xiàn)，減減少對工程進進度的影響。第四、施工技術(shù)術(shù)復雜a、底板大體積積砼施工措施施要求高。b、大面積樓地地面標高控制制。c、鋼結(jié)構(gòu)施工工質(zhì)量要求高高、制作和安安裝施工難度度大。d、大直徑鋼筋筋連接技術(shù)運運用。針對以上不同的的施工難點，編編制專項施工工方案，并深深入現(xiàn)場具體體指導施工，同同時選用經(jīng)驗驗豐富的施工工隊伍，切實實做好施工人人員的技術(shù)交交底工作，加加強施工人員員工程質(zhì)量責責任心，確保保工程的施工工質(zhì)量。第五、投入大機械、模板、架架料一次投入入量較大，鋼鋼筋、模板制制安及機械設設備和勞動力力投入量亦相相對較大。合理安排流水段段、控制流水水步距，在保保證安全、工工期、進度、質(zhì)質(zhì)量的前提下下最大限度地地降低投入量量。第六、總承包管管理任務大施工組織管理實實施總承包管管理系統(tǒng)，統(tǒng)統(tǒng)籌部署與協(xié)協(xié)調(diào)土建、裝裝飾、安裝等等專業(yè)施工，嚴嚴格把握各施施工階段的綜綜合協(xié)調(diào)關(guān)系系，堅持按高高標準組織施施工，確保正正常、有序施施工，確保實實現(xiàn)本工程的的總體戰(zhàn)略目目標。第七、施工現(xiàn)場場場地緊張本工程施工生產(chǎn)產(chǎn)臨建用地十十分緊缺，必必須進行合理理安排，科學學規(guī)劃，合理理運用；生活活臨建場外另另行考慮。第八、質(zhì)量要求求高本工程質(zhì)量驗收收一次達到國國家現(xiàn)行驗收收標準，我公公司承諾確保保上海市優(yōu)質(zhì)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。第九、鬧市區(qū)施施工本工程地處鬧市市區(qū)繁華地段段，材料運輸輸、砼澆筑、夜夜間施工、高高考期等因素素都將給正常常施工帶來極極大影響。第三章施工工階段劃分與與施工順序一、施工階段劃劃分1.1施工階段段劃分原則⑴按主要分部工工程項目劃分分：本工程主主要有幾個大大的分部工程程，包括地下下室砼工程、地地上部分砼結(jié)結(jié)構(gòu)主體、裝裝飾工程（包包括幕墻安裝裝）、機電安安裝工程等。⑵按項目建設工工期先后順序序劃分：在本本工程項目建建設工期的關(guān)關(guān)鍵施工線路路上，隨著時時間的進展及及空間工作面面的逐步展開開，上述的幾幾大分部工程程先后插入施施工，相互間間既有時間上上的搭接，又又有空間工作作面上的穿插插。綜合以上特點，既既考慮各專業(yè)業(yè)施工的獨立立，又兼顧項項目工期的合合理安排，擬擬將整個工程程的施工過程程劃分為以下下幾個階段：：⑴第一階段：砼砼結(jié)構(gòu)主體工工程施工階段段此階段為工程開開工至全部混混凝土結(jié)構(gòu)主主體完成階段段。⑵第二階段：裝裝飾及機電安安裝施工階段段此階段包括砌筑筑工程、抹灰灰工程、樓地地面工程、二二次裝飾工程程（包括幕墻墻安裝）、機機電安裝工程程、消防工程程、室外工程程以及設備安安裝工程等。1.2工程階段段性驗收劃分分地下室主體驗收收08年5月下旬裙樓主體驗收08年7月初裙樓分段驗收08年12月底1#辦公樓4--16層主體驗收08年10月下旬2#辦公樓4--16層主體驗收08年10月初1#辦公樓177-27層主體驗收08年12月下旬2#辦公樓177-27層主體驗收08年12月初1#辦公樓288-38層主體驗收09年2月底1.3施工區(qū)段段劃分及勞動動力組織⑴土建施工區(qū)段段劃分（見后后附分區(qū)圖）：：地下室和裙樓按按后澆帶分4個施工區(qū)段段施工，由一一個大的土建建施工隊（內(nèi)內(nèi)分兩個土建建施工班組、每每個班組負責責兩個區(qū)段）負負責組織施工工，塔樓分別別按單層進行行流水施工。⑵裝飾施工區(qū)段段劃分裝飾施工區(qū)段劃劃分按單層進進行流水施工工。⑶機電安裝施工工區(qū)段劃分由于機電安裝各各專業(yè)工程在在平面及豎向向上是一個完完整的系統(tǒng)，無無法人為地加加以分割，所所以在平面上上不擬分區(qū)，而而在豎向上分分層施工。二、施工順序、流流向2.1本工程總總體施工工序序測量放線→土方方開挖→地下室砼結(jié)結(jié)構(gòu)→裙樓及以上上混凝土主體體結(jié)構(gòu)→機電安裝（包包括幕墻安裝裝）→內(nèi)、外裝飾飾施工→屋面工程→室外工程→清場、竣工工驗收本工程施工工序序主線是每棟棟塔樓正投影影部分的地下下室，此部分分將是整個施施工的主要控控制點。2.2本工程結(jié)結(jié)構(gòu)施工工序序基礎部分：定位位放線→土方開挖→做墊層→防水施工→地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)主體柱、墻墻、梁、板主體結(jié)構(gòu)部分：：放線→鋼管柱安裝→柱墻筋綁扎→驗收→封?！顫M堂架支梁梁板?！喊邃摻罱壗壴炇铡鷿仓炷痢B(yǎng)護→拆模本工程程計劃柱、梁梁、板及剪力力墻一次性澆澆筑。第四章施工工準備一、組織準備⑴我公司將依照照“信守合同、規(guī)規(guī)范施工、確確保質(zhì)量、用用戶滿意”的宗旨，根根據(jù)該工程的的特點，建立立以項目經(jīng)理理為首的管理理層，采用項項目法施工，選選派精兵強將將，設立項目目部，承擔整整個施工過程程中的質(zhì)量、工工期、安全、成成本以及文明明施工等的組組織協(xié)調(diào)和管管理工作。⑵建立以項目經(jīng)經(jīng)理為主的施施工管理體系系和以項目總總工程師為主主的技術(shù)管理理體系。⑶合理安排施工工力量。⑷協(xié)調(diào)與各分包包商的工作關(guān)關(guān)系，搞好項項目部與駐地地派出所、城城管、環(huán)衛(wèi)等等部門的關(guān)系系，創(chuàng)造良好好外部環(huán)境。二、技術(shù)準備工工作2.1設計交底底及圖紙預審審和會審1)各專業(yè)項目目抽專人對每每一次來的施施工圖紙進行行認真的檢查查，對圖紙中中可能存在的的問題進行預預審并匯總，參參加總承包組組織的有設計計院、業(yè)主和和監(jiān)理參加，由由設計院有關(guān)關(guān)專業(yè)設計人人員進行的設設計技術(shù)交底底，然后進行行圖紙會審，圖圖紙會審應形形成圖紙會審審記錄，經(jīng)各各方簽字后與與正式圖紙具具有同等效力力，力求通過過圖紙會審把把圖紙中的問問題基本解決決。2)組織機電專專業(yè)技術(shù)人員員參與圖紙預預審和會審，進進行設計交流流，使本工程程的施工技術(shù)術(shù)人員在施工工前熟悉施工工圖紙，了解解設計意圖，對對施工工藝流流程、工藝條條件、施工順順序做到心中中有數(shù)。同時時進行編制施施工預算、材材料計劃、成成品半成品加加工和訂貨計計劃、施工機機具計劃，做做好進場工人人的技術(shù)培訓訓以及特殊工工種的培訓工工作，做好安安全交底、施施工安全教育育。2.2做好施工工圖技術(shù)交底底及施工方案案（組織設計計）編制工作作1）組織現(xiàn)場施施工人員熟悉悉和審查施工工圖紙及有關(guān)關(guān)技術(shù)措施，編編制供施工現(xiàn)現(xiàn)場使用的具具體詳細的專專項施工方案案及作業(yè)指導導書等。2）編制供施工工現(xiàn)場使用的的主要分項和和關(guān)鍵工序的的詳細施工方方案及作業(yè)指指導書等，對對單項工程施施工組織設計計、工程施工工實施細則和和施工技術(shù)標標準交底。3）技術(shù)交底采采用三級制，各各專業(yè)工程技技術(shù)負責人專專業(yè)工長各班班組組長，技技術(shù)交底均有有書面文字及及圖表的形式式，級級交底底簽字，工程程技術(shù)負責人人向?qū)I(yè)工長長進行交底，要要求細致、齊齊全、完善，并并要結(jié)合具體體操作部位、關(guān)關(guān)鍵部位的質(zhì)質(zhì)量要求，操操作要點和注注意事項等進進行詳細的交交底。同時，應應組織工人進進行討論，全全面理解施工工意圖，確保保工程的質(zhì)量量和進度。2.3工程資料料的收集、整整理1）工程開工前前后及時收集集與設計圖紙紙相關(guān)的規(guī)范范、標準、圖圖集，并根據(jù)據(jù)現(xiàn)場施工進進度情況及時時將資料發(fā)放放給各部門，由由技術(shù)部門檢檢查落實情況況，確保施工工過程的順利利進行。2）施工過程中中派專人將設設計變更、工工程聯(lián)系單等等及時反饋到到原有施工圖圖上，作好標標注與標記。每每次發(fā)生變更更由技術(shù)部門門監(jiān)督檢查圖圖紙標記情況況，保證現(xiàn)有有施工圖紙都都能夠反映實實際施工要求求。3）建立技術(shù)文文檔室，按局局質(zhì)量管理體體系有關(guān)文件件的要求，做做好圖紙等技技術(shù)文件的收收發(fā)、登記、傳傳遞、保存等等工作。2.4測量儀器器等計量器具具提前做好計計量鑒定，保保證在本工程程使用的所有有器具均在檢檢定有效期內(nèi)內(nèi)，并作好臺臺帳記錄。2.5進行工程程測量及有關(guān)關(guān)施工技術(shù)資資料交接、審審核、確認，測測量基準交底底之后要進行行復測及驗收收。2.6編制施工工圖預算和施施工預算由預算部門根據(jù)據(jù)施工圖、預預算定額、施施工組織設計計、施工定額額等文件，編編制施工圖預預算和施工預預算，以便為為施工作業(yè)計計劃的編制、施施工任務單和和限額領(lǐng)料的的簽發(fā)提供依依據(jù)。三、施工機具準準備根據(jù)施工方案制制訂的機械設設備計劃，物物資部門提前前進行維護保保養(yǎng)，落實好好設備、配件件的配置，使使所有機具處處于良好的待待命狀態(tài)。對對須采購的施施工機具要提提前落實采購購計劃，以滿滿足施工的需需要，為確保保施工的進度度和質(zhì)量提供供強有力的保保障。施工機具使用計計劃：見施工工機具使用一一覽表土建施工機具使使用一覽表機械名稱規(guī)格型號額定功率(kWW)或容量(m3))噸位(t)品牌及出廠時間單位數(shù)量成率%小計其中新購租賃自有土石方機械反鏟挖土機HD1880//日本98.12臺31280快速沖擊夯HC-70D99.2臺5560起重垂直運輸機機械汽車吊TG1500EEQY50K1505099.10臺21801塔吊H3/36BH0/23BQTZ125BB65575731280施工人貨電梯SCD200//200GSSSCD200//2002201.5臺22水平運輸機械自卸汽車K2920699.6輛1010載重汽車EQ1092FF9998.2輛22平板拖車WD61519196.5輛22混凝土機械混凝土輸送泵HBT808001.6臺3180混凝土輸送泵HBT602混凝土振搗器1.1臺302010平板式振動器PZ5011.1臺66加工機械鋼筋切斷機GQ40-15.5臺66鋼筋彎曲機GJT-403.7臺66鋼筋調(diào)直機4-14GTJJ7臺33鋼筋套絲機臺33木工圓鋸機MJ225臺22木工壓刨床W4003臺22木工電鉆臺88砂輪切割機G-2283臺44焊接機械交流電焊機BX1-3000/40030臺33直流電焊機AX7-5000-110臺33對焊機UN1-1000100臺44泵類機械潛水泵WQ-50-115-44臺1010高壓水泵KQL-1000-1251199.9臺44試壓泵BYS-357.52001.6臺22測量儀器經(jīng)緯儀JZ-JD/TT22000.5套2290垂直儀DZJ3-L1199.6套1180水準儀NA2/GPMM299.6套2280全站儀LEICATTCR80222007.8套1198鋼卷尺50m2007.6支2295四、施工材料準準備本工程主體工程程主要的工程程量如下：模板工程量約3672000㎡（應以預預算為準）混凝土量約780000m3（應以預算算為準）計劃投入周轉(zhuǎn)材材料：模板工程量約61000㎡（應以實實際投入量為為準）鋼管量約2300t（應以實際際投入量為準準）木方量約1200mm3（應以實際際投入量為準準）⑴物資部門作好好前期工程的的工程材料和和周轉(zhuǎn)材料的的計劃和供應應工作，一旦旦開工，能夠夠迅速組織有有關(guān)材料進場場。⑵根據(jù)工程施工工要求準備足足夠的鋼管、腳腳手架、模板板等周轉(zhuǎn)材料料。⑶根據(jù)材料需要要計劃，按月月提出計劃表表，根據(jù)計劃劃提前落實材材料的訂貨，按按計劃組織進進場。五、勞動力準備備5.1勞動力組組織準備1）根據(jù)施工方方案、施工進進度和勞動力力需要量計劃劃要求，確定定施工隊的人人數(shù)，并抽調(diào)調(diào)我公司的精精兵強將建立立項目管理層層，滿足勞動動力組合優(yōu)化化的要求。2）根據(jù)勞動力力需要量計劃劃，組織勞動動力進場，并并安排好工人人進場后的生生活，然后組組織上崗前的的培訓，重要要工種和特殊殊工藝要提前前進行，作到到持證上崗。對對全體工人進進行必要的技技術(shù)、安全思思想和法制教教育，教育工工人樹立“質(zhì)量第一、安安全第一”的正確思想想，遵守有關(guān)關(guān)施工和安全全的技術(shù)法規(guī)規(guī)，遵守地方方治安法規(guī)。5.2勞動力組組織計劃詳見勞動力計劃劃表。六、施工現(xiàn)場準準備進場后盡快安排排現(xiàn)場控制測測量網(wǎng)，做好好現(xiàn)場“三通一平”工作，搞好好平面布置，搭搭設生活設施施和生產(chǎn)設施施。6.1生產(chǎn)設施施混凝土全部采用用商品混凝土土，砂漿采用用商品預拌砂砂漿?，F(xiàn)場設鋼筋堆放放場地、周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料堆放場場地。6.2生活設施施生活臨建場地在在場外另行考考慮，我公司司已在工地附附近找到搭設設生活臨建場場地。按施工工高峰的人員員需要設置生生活區(qū)，預計計居住人數(shù)約約為1000人，分設住住宿區(qū)、食堂堂、衛(wèi)生間、臨臨時商店以及及娛樂場所等等。詳見后附“生活活臨建布置圖圖”6.3工程測量量控制網(wǎng)1）工程軸線控控制網(wǎng)的測設設及控制樁、控控制點的保護護2）工程軸線控控制網(wǎng)的測設設參見后面的的《工程測量量》有關(guān)內(nèi)容容，控制點樁樁為鋼筋混凝凝土樁，樁頂頂預埋鋼板，用用刻刀刻注控控制點的位置置，并在控制制點處畫一圓圓圈，在圓圈圈內(nèi)標明軸線線編號。3）測量基準交交底、復測及及驗收。4）根據(jù)業(yè)主提提供的測量基基準點，對現(xiàn)現(xiàn)場已經(jīng)施工工的部分進行行檢測驗收；；測設上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工所需需的控制網(wǎng)，經(jīng)經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理理復測及驗收收后，測設細細部施工定位位控制網(wǎng)。5）施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)地面方格網(wǎng)網(wǎng)的測定。6.4施工現(xiàn)場場水電供應規(guī)規(guī)劃將現(xiàn)場四周已提提供的主供水水接駁口，就就近接入施工工現(xiàn)場，按照照用水量敷設設主管和支管管，形成完整整的供水、消消防網(wǎng)絡。6.5臨時排水水通過在基坑內(nèi)設設置水泵，將將基坑內(nèi)的地地下水、地表表水統(tǒng)一抽至至基坑周邊原原有排水系統(tǒng)統(tǒng)，經(jīng)過沉淀淀池過濾后排排入現(xiàn)場已經(jīng)經(jīng)設置好的市市政排水管網(wǎng)網(wǎng)。第五章土建建工程項目施施工方案一、土方工程1.1施工方案案土方開挖采用反反鏟挖掘機從從一端向另一一端開挖，12噸自卸汽車車拉土運至指指定地點堆放放。1.2施工順序序土方開挖根據(jù)整整體施工順序序的安排，從從一端向另一一端開始開挖挖，以便工程程能流水施工工。1.3施工工藝藝流程測量放線測量放線機械拉運至指定地點機械開挖機械拉運至指定地點機械開挖不合格不合格處理驗槽人工清土至標高處理驗槽人工清土至標高合格合格底板墊層、砼側(cè)壁襯墻底板墊層、砼側(cè)壁襯墻底板、外墻防水及保護層底板、外墻防水及保護層合格合格地下室結(jié)構(gòu)混凝土施工地下室結(jié)構(gòu)混凝土施工1.4主要施工工方法⑴土方開挖土方開挖施工以以后澆帶為界界分區(qū)進行，根據(jù)現(xiàn)場平面情況按總體施工流向施工，土方開挖順序由東南角向西北角后退式開挖。土方開挖主要采采用機械挖土土，人工挖土土輔助。機械械挖土至底板板墊層底標高高，承臺電梯梯井同時挖出出，對不規(guī)則則或挖后不滿滿足標高尺寸寸要求的，進進行人工修整整。對墊層下下被擾動的土土層應按照設設計要求進行行回填夯實。挖土注意事項：：a、挖土機沿挖挖方邊緣移動動時，機械距距離邊坡的寬寬度不得小于于基坑（槽）深深度的1/2。b、土方開挖分分段依次進行行，并隨時做做成一定坡勢勢，以利泄水水。c、在開挖過程程中，應隨時時檢查坑壁和和邊坡的狀態(tài)態(tài)。d、進行土方工工程的測量放放線，放出承承臺、地梁溝溝槽挖土白灰灰線和水準標標志，水準標標志測設于樁樁身上或單獨獨設立標樁作作為挖土的控控制依據(jù)。e、在機械施工工挖不到的土土方，應配合合人工隨時進進行挖掘，并并用推車把土土運到機械挖挖到的地方，以以便及時用機機械挖走。f、（坑）槽底底修理鏟平后后，應進行質(zhì)質(zhì)量檢查驗收收。g、基坑開挖、修修整填平達到到設計標高后后，請業(yè)主、設設計、監(jiān)理和和勘查單位驗驗收并及時澆澆筑墊層砼，以以防下雨浸濕濕土方。h、做好排水溝溝使地下水、雨雨水能順利流流入臨時集水水坑，施工時時應與降水施施工密切配合合。墊層施工工前，應辦完完樁基施工驗驗收記錄、驗驗槽記錄。⑵土方的運輸機械挖土方直接接用12T卡車外運至至余土放置場場，當土方開開挖臨近結(jié)束束時，留適當當土方由人工工修整，人工工挖土方隨即即運走。承臺臺、基礎梁磚磚胎模施工完完成后的間隙隙的回填需按按照設計要求求進行。⑶土方回填A、填土前應檢檢查回填土的的含水量是否否在控制范圍圍內(nèi)，如含水水量偏高，可可采用翻松晾晾曬，均勻摻摻入干土或換換土等措施，如如含水量偏低低，可采用預預先灑水濕潤潤等措施。B、電梯井坑部部分因開挖后后的回填要按按照設計要求求，壓實系數(shù)數(shù)滿足設計要要求。C、回填管溝時時，為防止管管道中心線位位移或損壞管管道，應用人人工先在管子子周圍填土夯夯實，并在管管道兩邊同時時進行，直至至管頂以上半半米時，在不不損壞管道的的情況下，方方可采用機械械夯實。⑷樁頭施工按照設計樁頂標標高，將高出出部分全部鑿鑿掉。樁頂伸伸入承臺100mm，并將樁鋼鋼筋伸入承臺臺40d。如有樁頂標高低低于設計樁頂頂標高的情況況，要及時會會同監(jiān)理、業(yè)業(yè)主、設計院院協(xié)商處理。二、工程測量2.1測量控制制網(wǎng)的設置本工程測量控制制網(wǎng)的設置前前將繪制本工工程平面測量量控制點布置置圖。2.2沉降觀測測施工首層柱時，應應按照設計圖圖紙中的要求求進行沉降觀觀測點的埋設設。沉降觀測應嚴格格而細致，才才能提供準確確資料，解決決施工中出現(xiàn)現(xiàn)的問題；同同時為設計和和今后的使用用、維修有個個準確可信賴賴的依據(jù)。根據(jù)設計要求進進行埋點，埋埋點后五天進進行第一次觀觀測。十天后后進行二次觀觀測，兩次觀觀測成果不應應有較大差別別。取兩次觀觀測的平均值值為第一次的的觀測值，以以后每施工完完一層后進行行一次，直至至頂層。而后后每月一次直直至沉降穩(wěn)定定或責任期完完，繪制沉降降曲線圖交由由監(jiān)理確認，存存檔交工。2.3測量方法法⑴主要測量設設備經(jīng)緯儀：JZ--JD和T2激光經(jīng)緯儀儀水準儀：NA22自動安平水水準儀GPMM2測微儀垂直儀：DZJJ3-L1全站儀：LEICAATCR8802⑵主要測量方方法①地下室施工工時在基坑四四周設置測量量控制網(wǎng)，在在基坑四周設設置測量控制制點，控制線線由基坑周邊邊的測量控制制點投測到底底板及頂板上上。②本工程地上部部分建筑樓層層采用“天頂法”進行控制點點的投設法?！疤祉敺ā笔┕すし椒ǎ涸诘氐叵率翼敯迳仙显O置測控點點（測控點埋埋設在地下室室頂板控制點點位置的鋼板板上），在各各層對應控制制點位置留洞洞，控制點即即由此用激光光經(jīng)緯儀或激激光天頂儀投投放到施工層層上。③土建測量程程序框架圖Ⅱ級控制網(wǎng)Ⅱ級控制網(wǎng)測量組完成項目工程定位放線測量組完成項目工程定位放線測量組細部控制網(wǎng)布設測量組細部控制網(wǎng)布設對分部、分項施測控制線測量組復查施測控制線總包組織抽查“驗證點對分部、分項施測控制線測量組復查施測控制線總包組織抽查“驗證點”質(zhì)保對施工項目的檢查合格后工長組織支模扎筋砌筑等質(zhì)保對施工項目的檢查合格后工長組織支模扎筋砌筑等監(jiān)理對施工項目的檢查通知工長整改不符合項監(jiān)理對施工項目的檢查通知工長整改不符合項合格后澆筑砼、進行下道工序合格后澆筑砼、進行下道工序④注意事項檢查儀器的正確確性，按操作作規(guī)程作業(yè)。做好各層投測的的原始記錄，繪繪制作業(yè)圖。加強自檢、互檢檢、復檢。測量控制點成果果圖發(fā)至各有有關(guān)部門。愛護儀器，注意意安全，明確確責任。三、鋼筋工程3.1施工方案案鋼筋由設在現(xiàn)場場的鋼筋加工工車間統(tǒng)一加加工生產(chǎn)，鋼鋼筋水平運輸輸用人工搬運運，垂直運輸輸用塔吊。鋼鋼筋的制作及及綁扎均為常常規(guī)施工工藝藝，鋼筋接頭頭形式按照施施工圖紙及相相關(guān)規(guī)范、要要求執(zhí)行。3.2施工工藝藝流程承臺、地梁、底底板鋼筋綁扎扎工藝流程：：承臺鋼筋綁綁扎→地梁筋綁扎→基礎底板鋼鋼筋綁扎→墻、柱插筋筋綁扎。墻鋼筋綁扎工藝藝流程：彈位位置線→校正預埋插插筋→綁2～4根豎筋→畫橫筋分檔檔線→綁定位橫筋筋→畫豎筋分檔檔標志→綁豎筋→綁橫筋。柱鋼筋綁扎工藝藝流程：測放放柱位置控制制線、在伸出出承臺的柱插插筋上設置標標高控制標記記→安裝鋼管柱→計算柱子箍箍筋數(shù)量并將將其全部套入入插筋→豎向鋼筋連連接或綁扎→劃出箍筋位位置→綁扎箍筋→安裝墊塊梁高大于1.22m時采用模模內(nèi)綁扎，其其工藝流程如如下：在底模模上劃出箍筋筋位置線→主梁箍筋→穿主梁主筋→次梁箍筋就就位→穿次梁主筋→箍筋與主筋筋綁扎。梁高小于1.22m時采用模模外綁扎(先在梁模板板上口綁扎成成型后再入模模內(nèi))，其工藝流流程如下：在主次梁模模板上口鋪橫橫桿數(shù)根→在橫桿上面面放箍筋→穿次梁下層層鋼筋→穿主梁上層層鋼筋→穿次梁上層層縱筋→按箍筋間距距綁扎→抽出橫桿落落骨架于模板板內(nèi)。樓板鋼筋綁扎工工藝流程：在在模板上劃出出板筋分檔標標記→穿設板下層層筋→下層筋墊塊塊設置→上層筋鋼筋筋馬凳設置→上層筋綁扎扎。樓梯鋼筋綁扎工工藝流程：在在底模上劃出出樓梯板主筋筋、分布筋分分檔標記線→綁扎樓梯梁梁鋼筋→綁扎梯段板板主筋→綁扎梯段板板分布筋→綁扎休息平平臺鋼筋3.3施工方法法3.3.1鋼筋筋原材料進場場和堆碼鋼筋原材進場時時，應有出廠廠質(zhì)量證明書書或試驗報告告單，鋼筋表表面或每捆((盤)鋼筋均應有有標志。進場場時應按批號號及直徑分批批檢驗，檢驗驗內(nèi)容包括查查對標志和外外觀檢查，并并按現(xiàn)行國家家有關(guān)標準的的規(guī)定進行見見證送檢，合合格后方可使使用。如有進進口鋼材，還還須經(jīng)化學成成分檢測合格格。鋼筋進場驗收后后須掛牌按類類別、型號、規(guī)規(guī)格支墊堆放放，做好標識識和防銹及排排水措施，并并注明使用部部位和質(zhì)保情情況。鋼筋堆放場地找找平碾壓后鋪鋪填厚150mm碎石，面層C10素混凝土收收光，并形成成有組織的排排水。堆放場地的鋼筋筋統(tǒng)一用混凝凝土臺墊起，要要求堆碼整齊齊，不沾油污污和泥水。3.3.2鋼筋筋綁扎⑴鋼筋綁扎的準準備工作A、核對半成品品鋼筋的鋼號號、直徑、形形狀、尺寸和和數(shù)量等是否否與料單、料料牌相符。如如有錯漏，應應糾正增補。B、準備綁扎鐵鐵絲及綁扎工工具，搭設操操作架。鋼筋筋綁扎的鐵絲絲可采用20～22號鐵絲或鍍鍍鋅鐵絲，其其中22號鐵絲只用用于綁扎直徑徑12mm以下的鋼筋筋。C、準備控制混混凝土保護層層、同混凝土土等級預制水水泥砂漿墊塊塊，厚度應等等于鋼筋保護護層的厚度。墊墊塊尺寸：當當保護層厚度度等于或小于于20mm時為30mm××30mm，大于20mm時為50mm××50mm。⑵鋼筋綁扎的注注意事項搭接焊時兩鋼筋筋的軸線應在在同一條直線線上；鋼筋對對焊或豎焊接接頭處的彎折折度不得大于于30，軸線偏移移不大于鋼筋筋直徑的0.1倍，且不得得大于2mm。對每批焊接連接接鋼筋和機械械連接鋼筋必必須按規(guī)范規(guī)規(guī)定進行有見見證抽樣檢驗驗，檢驗合格格后方可進行行下一道工序序。⑶承臺、地梁、底底板鋼筋綁扎扎鋼筋綁扎之前，要要在防水保護護層上進行詳詳細的定位放放線，測放出出墻身及柱子子位置線、地地梁及承臺邊邊線，并將墻墻體孔洞位置置測放在側(cè)壁壁防水保護層層上并做出明明顯標記。鋼筋全部在現(xiàn)場場加工，接頭頭采用閃光對對焊接頭、搭搭接接頭、電電渣壓力焊或或直螺紋接頭頭。鋼筋接頭頭位置、同一一截面接頭數(shù)數(shù)量、搭接長長度等要滿足足設計及施工工規(guī)范的要求求。具體施工工方法如下：：A、在防水保護護層上劃出承承臺鋼筋分檔檔標記，然后后依據(jù)該標記記擺放承臺鋼鋼筋。縱橫鋼鋼筋用綁扎絲絲逐點綁扎牢牢固；鋼筋墊墊塊墊設在承承臺鋼筋的交交叉點上，梅梅花形布置，縱縱橫間距不超超過600mm。B、綁扎柱插筋筋。首先在柱柱插筋位置設設置定位柱箍箍，與承臺上上層筋點焊，柱柱插筋與定位位箍筋點焊。柱柱插筋在承臺臺內(nèi)再增設三三道柱箍（采采用φ12鋼筋），柱柱插筋要與定定位箍綁扎牢牢固或點焊。C、在地梁防水水保護層上劃劃出地梁箍筋筋分檔標記，按按分檔標記先先將箍筋擺放放到位后穿設設梁主筋，將將梁主筋與箍箍筋綁扎牢固固。地梁箍筋筋的接頭（彎彎鉤疊合處）應應交錯布置在在兩架立鋼筋筋上。D、綁扎承臺臺鋼筋，上下下層筋之間要要設置Φ28或Φ32的馬凳筋，豎豎向按1.0*11.0m通長布置；；水平按單方方向，間距1.2m，層數(shù)根據(jù)據(jù)承臺鋼筋層層數(shù)確定。在在上層筋上側(cè)側(cè)放柱位置線線，根據(jù)柱位位置線將柱插插筋位置調(diào)整整好，將柱插插筋與定位架架(Φ14)綁扎牢固或或點焊。E、按圖紙標明明的鋼筋間距距，算出底板板實際需用的的鋼筋根數(shù)，在在底板防水保保護層上彈出出鋼筋位置線線。按彈出的的鋼筋位置線線，先鋪底板板下層鋼筋。根根據(jù)底板受力力情況，決定定下層鋼筋哪哪個方向鋼筋筋在下面，一一般情況下先先鋪短向鋼筋筋，再鋪長向向鋼筋。鋼筋綁扎時，靠靠近外圍兩行行的相交點每每點都綁扎，中中間部分的相相交點可相隔隔交錯綁扎，雙雙向受力的鋼鋼筋必須將鋼鋼筋交叉點全全部綁扎。如如采用一面順順扣應交錯變變換方向，也也可采用八字字扣，但必須須保證鋼筋不不位移。底板下層鋼筋采采用砂漿墊塊塊，呈梅花形形布置，縱橫橫間距不大于于600mm，底板上部部的負筋要設設置鋼筋焊制制的支腳支撐撐，支腳要有有足夠的剛度度以支撐底板板上層鋼筋及及施工荷載，支支腿下要設置置墊塊。F、地下室底板板鋼筋綁扎完完畢后，在底底板上層筋上上放出墻位置置線，然后進進行墻插筋的的綁扎。在墻墻插筋邊線位位置用Φ12通長鋼筋分分別與底板上上、下層筋點點焊，墻插筋筋與Φ12通長鋼筋綁綁扎牢固或點點焊。G、伸出承臺、底底板部分墻柱柱插筋用Φ12鋼筋焊制定定位架，以確確保墻柱插筋筋在混凝土澆澆筑時不移位位。⑷墻筋綁扎在底板混凝土上上彈出墻身及及門窗洞口位位置線，再次次校正預埋插插筋，如有位位移時，按規(guī)規(guī)定認真處理理。墻模板采采用“跳間支?！?，以利于鋼鋼筋施工。綁扎鋼筋時，先先綁2～4根豎筋，并并畫好橫筋分分檔標志，然然后在下部及及齊胸處綁兩兩根橫筋定位位，并畫好豎豎筋分檔標志志。一般情況況下橫筋在外外，豎筋在里里，所以先綁綁橫筋后綁豎豎筋。橫豎筋筋的間距及位位置均應符合合設計要求。墻筋為雙向受力力鋼筋，所有有鋼筋交叉點點應逐點綁扎扎，其搭接程程度及位置要要符合設計圖圖紙及施工規(guī)規(guī)范的要求。為為保證墻體鋼鋼筋在混凝土土澆筑時不產(chǎn)產(chǎn)生移位，每每層擬設置至至少兩道用ΦΦ12鋼筋焊制制的墻筋定位位架，用于墻墻體兩層鋼筋筋間相對位置置的定位及單單根鋼筋的定定位。一道定定位架設在頂頂板之下，另另一道設在頂頂板之上。為保證門窗洞口口標高位置正正確，在洞口口豎筋上劃出出標高線。門門窗洞口要按按設計要求綁綁扎過梁鋼筋筋，錨入墻內(nèi)內(nèi)長度要符合合設計要求。另另外，配合其其他工種安裝裝預埋管件、預預留洞口等，其其位置、標高高均應符合設設計要求。墻筋墊塊呈梅花花形布置，縱縱橫間距不超超過1m。⑸柱筋綁扎A、工藝流程測放柱位置控制制線，在伸出出承臺的柱插插筋上設置標標高控制標記記→計算柱子箍箍筋數(shù)量并將將其全部套入入插筋→豎向鋼筋直直螺紋連接、電電渣壓力焊或或綁扎→劃出箍筋位位置→綁扎箍筋→安裝墊塊B、套柱箍筋按圖紙要求間距距，計算好每每根柱箍筋數(shù)數(shù)量，先將箍箍筋套在下層層伸出的搭接接筋上，然后后立柱子鋼筋筋，在搭接長長度內(nèi)，綁扣扣不少于3個，綁扣要要向柱中心。C、綁扎豎向受受力筋柱子主筋連接完完成后，接頭頭的間距應符符合設計要求求。D、畫箍筋間距距線在立好的柱子豎豎向鋼筋上，按按圖紙要求用用粉筆劃箍筋筋間距線。E、柱箍筋綁扎扎按已劃好的箍筋筋位置線，將將已套好的箍箍筋往上移動動，由上往下下綁扎，宜采采用纏扣綁扎扎。箍筋與主筋要垂垂直，箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處與主筋筋交點均要綁綁扎，主筋與與箍筋非轉(zhuǎn)角角部分的相交交點成梅花交交錯綁扎。箍箍筋的彎鉤疊疊合處應沿柱柱子豎筋交錯錯布置，并綁綁扎牢固。柱柱子上下兩端端箍筋應加密密，加密區(qū)長長度及加密區(qū)區(qū)內(nèi)箍筋間距距應符合設計計圖紙要求。設設計要求箍筋筋設拉筋時，拉拉筋應鉤住箍箍筋。按抗震要求，柱柱箍筋端頭應應彎成135°，平直部分分長度不小于于10d(d為箍筋直徑)。F、柱子墊塊其其縱橫間距不不得超過1000mmm。G、磚墻拉接筋筋伸出部分向向上彎起，緊緊貼在模板之之上，拆模后后，磚墻砌筑筑之前將其剔剔出；H、柱筋應至少少設置兩道定定位支架，定定位支架用Φ14鋼筋焊制，一一道在頂板之之下，一道在在底板之上。⑹梁鋼筋綁扎A、工藝及操作作方法在梁側(cè)模板上畫畫出箍筋間距距，擺放好箍箍筋。先穿主梁的下部部縱向鋼筋及及彎起鋼筋，將將箍筋按已畫畫好的間距逐逐個分開；穿穿次梁的下部部縱向受力鋼鋼筋及彎起鋼鋼筋，并再套套好箍筋；放放主次梁的架架立筋；隔一一定間距將架架立筋與箍筋筋綁扎牢固；；調(diào)整箍筋間間距使間距符符合設計要求求，綁架立筋筋，再綁主筋筋，主次梁同同時配合進行行。框架梁上部縱向向鋼筋應貫穿穿中間節(jié)點，梁梁下部縱向鋼鋼筋伸入中間間節(jié)點錨固長長度及伸過中中心線的長度度要符合設計計要求。框架架梁縱向鋼筋筋在端節(jié)點內(nèi)內(nèi)的錨固長度度也要符合設設計要求。綁梁上部縱向筋筋的箍筋，用用套扣法綁扎扎。箍筋在疊疊合處的彎鉤鉤，在梁中應應交錯綁扎，箍箍筋彎鉤為135°，平直部分分長度為10d。梁端第一一個箍筋應設設置在距離柱柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與與柱交接處箍箍筋應加密，其其間距與加密密區(qū)長度均要要符合設計要要求。在主、次梁箍筋筋與主筋的交交叉點處下墊墊砂漿墊塊，墊墊塊的間距不不應超過600mm，梁側(cè)邊縱縱橫間距不超超過1000mmm。主筋為雙雙層時，可用用短鋼筋墊在在兩層鋼筋之之間，鋼筋排排距應符合設設計要求。B、梁筋的連連接梁筋采用閃光對對焊、搭接或或綁扎電焊、直直螺紋連接方方式。當采用搭接連接接時，搭接接接頭中心線間間距45d，且不少于600mm。受拉區(qū)在在同一截面內(nèi)內(nèi)，鋼筋接頭頭的數(shù)量不得得超過鋼筋總總面積的25%，受壓區(qū)不不得超過50%。當采用焊焊接連接時，受受拉區(qū)在同一一截面內(nèi)的接接頭數(shù)量不得得超過50%，受壓區(qū)不不受限制。C、框架節(jié)點點處鋼筋穿插插十分稠密時時，應特別注注意梁頂面主主筋間的凈距距達到30mm，以利澆筑筑混凝土。⑺樓板鋼筋綁扎扎A、工藝及操作作方法清理模板上面的的雜物，用粉粉筆在模板上上劃好主筋、分分布筋間距。按按劃好的間距距，先擺放受受力主筋、后后擺放分布筋筋。預埋件、電電線管、預留留孔等及時配配合安裝。在在現(xiàn)澆板中有有板帶梁時，應應先綁板帶梁梁鋼筋，再擺擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般般用順扣或八八字扣，除外外圍兩根筋的的相交點應全全部綁扎外，其其余各點可交交錯綁扎(雙向板相交交點須全部綁綁扎)。板為雙層層鋼筋時，兩兩層筋之間須須加鋼筋馬凳凳，以確保上上部鋼筋的位位置。鋼筋馬馬凳采用Φ14鋼筋焊制，間間距不超過1000mmm，支腿間距距不超過800mm。負彎矩鋼鋼筋每個相交交點均要綁扎扎。單層配筋筋板在支座負負筋處沿梁的的方向通長配配置。B、板下層筋墊墊塊采用水泥泥砂漿墊塊，縱縱橫間距不超超過800mm，呈梅花形形布置。C、梁板鋼筋綁綁扎時應防止止水電管線將將鋼筋抬起或或壓下。⑻樓梯鋼筋綁扎扎A、工藝及操作作方法在樓梯底模上劃劃主筋和分布布筋的位置線線。根據(jù)設計圖紙中中主筋、分布布筋的方向，先先綁扎主筋后后綁扎分布筋筋，每個交點點均應綁扎。如如有樓梯梁時時，先綁梁后后綁板筋。板板筋要錨固到到梁內(nèi)。B、墊塊采用用水泥砂漿墊墊塊，呈梅花花形布置，縱縱橫間距不超超過800mm。四、模板工程4.1施工方案案為保證結(jié)構(gòu)的混混凝土施工質(zhì)質(zhì)量，主體結(jié)結(jié)構(gòu)剪力墻和和柱的內(nèi)外模模采用全新的的18mm厚黑色膠合合板，其它采采用一般18mm厚紅色膠合合板。支撐架采用扣件件式鋼管架。為減輕架子及下下部結(jié)構(gòu)的受受力，高度大大于2m的梁分二次次澆筑。第一一次澆筑時，模模板及其支撐撐僅承受第一一次的澆筑荷荷載；第二次次澆筑時，模模板及其支撐撐僅承受板的的荷載，次梁梁及主梁第二二澆注荷載由由先澆筑的主主梁第一部分分混凝土承受受。未分次澆筑混凝凝土的梁，其其架子及模板板設計同常規(guī)規(guī)。4.2施工順序序模板的投入量根根據(jù)各分區(qū)的的開工先后次次序依次投入入。4.3施工工藝藝流程墻模板安裝工藝藝：在柱子上彈出軸線和水平線安裝工具或支撐安裝梁底模板綁扎鋼筋安裝側(cè)模板安裝橫楞、固定橫楞在柱子上彈出軸線和水平線安裝工具或支撐安裝梁底模板綁扎鋼筋安裝側(cè)模板安裝橫楞、固定橫楞安裝門洞口模板，安放預埋件安裝塑料套管穿對拉螺栓另一面墻體模板安裝水平支撐或斜撐模板一面安裝就位柱模板施工工藝藝：4.4施工方法法4.4.1基礎礎模板底板底模采用防防水保護層；；側(cè)向模為180、240磚模，M10水泥砂漿砌砌筑，同時按按一定距離加加設磚柱，磚磚模砌筑時沿沿豎向間隔500加設2φ6鋼筋，沿胎胎模通長設置置，增加胎模模的整體剛度度和穩(wěn)定性。砌砌筑后內(nèi)抹1：2.5水泥砂漿2cm厚。大承臺臺及電梯井因因尺寸較大，深深度高差過大大，為防止傾傾覆，土質(zhì)情情況不好時采采取選擇200mm厚的鋼筋混混凝土胎模（混混凝土墻體配配筋為Φ10@1550、雙層雙向向、混凝土等等級C20）或600mm厚磚膜、間隔隔2米設600×6600磚跺。4.4.2墻柱柱模板(1)材料和設設備A、模板模板采用木膠合合板，采用100*550和100*1100木方做內(nèi)外外楞，鋼管做做墻柱箍，內(nèi)內(nèi)包鋼管柱的的柱箍采用［［12槽鋼。B、輔助材料Φ48mm普通通腳手架管、扣扣件，M12/114螺栓、M12/114高強螺栓、M12/114螺母；Φ12、Φ14mm鋼筋；花籃籃螺絲等。C、工具水平尺、扳手、鋼鋼卷尺、線錘錘。⑵施工方法A、支模前的工工作a.按照圖紙要要求在地面彈彈出柱定位軸軸線；b.校正柱基的的豎向插筋在在柱截面范圍圍內(nèi)，并清理理干凈；c.綁扎核心筒筒及柱內(nèi)鋼筋筋并安放埋件件。B、柱模支設柱模支設步驟如如下：a.鋼筋綁扎完完成后，首先先在柱腳處采采用砂漿找平平，然后將模模板抬至柱鋼鋼筋一側(cè)豎起起，并對準定定位軸線，將將模板就位。b.利用水平尺尺或線錘校正正柱模垂直度度，并用柱箍箍將柱模固定定。上端一般般固定在柱高高2/3處，下端固固定在樓板上上，鋼管和木木方柱箍上需需帶拉緊螺栓栓，以調(diào)整松松緊程度。d.當混凝土柱柱高度較高的的時候，一般般采用多節(jié)拼拼接法施工。要要注意上下對對齊，然后在在柱模周圍橫橫豎向設置若若干木方，外外邊設幾道柱柱箍，使之成成為一個整體體。e.為防止柱子子模板內(nèi)收變變形，在柱模模內(nèi)設置措施施鋼筋（Φ16的支撐筋），間間距沿柱高度度每隔500mm雙向設置，長長度為柱子截截面尺寸，與與柱子鋼筋點點焊，緊撐柱柱子模板內(nèi)壁壁，防止模板板內(nèi)收變形。f.地下室人防防區(qū)柱模加固固穿柱對拉螺栓栓取消PVC管，并在該柱柱箍端部四面面分設2根水平鋼管管支撐、隨同同鋼管箍連接接在柱子四周周的滿堂承重重架上。g.設有鋼管芯芯柱的鋼筋混混凝土柱模板板加固采用［［12槽鋼作柱箍箍。C、墻模支設采用18mm厚厚國產(chǎn)漆面膠膠合板拼制，φ12、14穿墻對拉螺螺栓套以PVC管緊固。在施工地下室混混凝土側(cè)壁襯襯墻時，按間間距預埋止水水對拉螺栓，用用以加固地下下室外墻的模模板，同時模模板內(nèi)側(cè)用鋼鋼管斜撐與柱柱、梁滿堂架架連接。模板拼合要嚴密密，不可出現(xiàn)現(xiàn)縫隙，必要要時在模板拼拼合處粘膠帶帶紙。為了防防止混凝土澆澆筑時從模板板根部漏漿，在在模板根部用用海綿條堵縫縫，并將海綿綿釘在模板上上。D、后澆帶、翻翻口墻處模板板支設底板后澆帶以及及地下室外墻墻施工縫處采采用鋼板止水水帶。E、澆注混凝土土混凝土澆注前，先先澆筑同標號號50-1000厚的減石子子砂漿，然后后再正式澆筑筑混凝土?；炷撂涠炔徊粦∮?2cm，自由傾落落高度應小于于2m，一次澆筑筑高度不宜超超過3m，并分層振振搗。振搗時時振動棒不得得碰觸豎向主主筋和模板。F、拆模及養(yǎng)護護混凝土澆注結(jié)束束一天后開始始拆模。首先先拆除柱箍，然然后拆開模板板，將模板從從柱面拉開即即可。拆開的的模板嚴禁摔摔撞，應及時時清理干凈。拆模后，應對柱柱面進行檢查查，并進行必必要的修補或或鑿毛處理?；旎炷琉B(yǎng)護優(yōu)優(yōu)先采用養(yǎng)護護劑涂膜養(yǎng)護護，或采用塑塑料布/麻袋覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護。4.4.3梁板板模板梁板模板按照木木膠合板鋼管管架支撐體系系施工，模板板豎向支撐為為鋼管架，梁梁側(cè)模板、樓樓板模板為18mm厚木夾板。梁梁底模板背楞楞在兩側(cè)為100×1100mm木方，中間間為50×1000mm木方，間距250mm，梁底模板板采用18厚模板；對對拉螺栓設置置數(shù)量按照以以下原則執(zhí)行行：對拉螺栓栓縱向間距不不大于600mm，最下排對對拉螺栓距離離梁模板底模模不大于300mm，距離樓板板模板不大于于300mm。對拉螺栓栓采用φ20PVC套管，以便便周轉(zhuǎn)。為配合梁鋼筋綁綁扎，模板必必須跳格支設設。嚴格控制制梁板起拱率率，跨度超過過4m支模時跨中中起拱1/10000。模板拼縫用雙面面膠條粘貼/或水泥膩子子填塞，模板板必須涂刷脫脫模劑。4.4.4電梯梯井模板電梯井墻體內(nèi)外外模板均采用用定型模板，由由塔吊輔助吊吊裝，在井筒筒內(nèi)分段搭設設內(nèi)腳手架支支撐模板。模模板的水平和和豎向拼縫用用雙面海綿膠膠條貼牢，以以防漏漿。4.4.5樓梯梯模板樓梯模板采用封封閉式模板，踏踏步上模板兩兩端預留樓梯梯欄桿埋件孔孔，中部預留留排氣孔；電電梯井部位門門窗洞口模板板為定型模板板，施工時下下口要用木方方頂牢。4.4.6模板板的支設A、墻模板安裝裝工藝依基層面上模板板線安裝門洞洞口模板，并并安放預埋件件，將預先拼拼裝好的模板板一面安裝就就位，安裝水水平支撐或斜斜撐，若墻板板是縱橫行成成群體時，水水平支撐要互互相連接，但但不能與操作作腳手架相連連接；安裝塑塑料套管穿對對拉螺栓、措措施鋼筋（φφ14、間距沿沿墻體高度每每隔500mm設置、長度度為墻厚度、與與墻鋼筋點焊焊）固定墻體體厚度，另一一面墻體模板板按上述程序序進行操作，但但要預先清掃掃垃圾，才能能組裝另一面面模板。B、梁模板安裝裝工藝a.在鋼筋混凝凝土柱子或其其它便于操作作的構(gòu)件上彈彈出軸線和水水平線。b.根據(jù)模板設設計，安裝工工具或Ф48鋼管和水平平拉桿及斜支支撐，若群體體梁時，水平平拉桿可與柱柱、墻水平拉拉桿相連接，柱柱中間拉桿或或下邊拉桿要要縱橫設置，但但不能與操作作腳手架相連連接。c.按柱標高安安裝梁底模板板，并拉線找找直，進行起起拱（按規(guī)范范或設計圖要要求起拱），一一般起拱高度度宜為梁跨長長度的1/10000～3/10000。d.綁扎鋼筋經(jīng)經(jīng)檢查合格后后，清掃垃圾圾再安裝側(cè)模模板。e.用型鋼或ФФ48直徑鋼管做做橫楞，用附附件固定在側(cè)側(cè)模板上，用用梁托或Ф48直徑豎向鋼鋼管固定橫楞楞。橫楞間距距由計算確定定；模板上口口用定型卡子子或鋼管固定定。當梁高超超過600mm時，宜增增加M12@4450對拉螺栓加加固。f.清掃垃圾C、樓板模板安安裝工藝a.樓板的立柱柱支撐下是土土質(zhì)地面時，應應對地面進行行夯實，鋪墊墊通長腳手板板，然后在腳腳手板上設立立柱支撐，立立柱支撐間距距1200，立柱支撐撐上下層支撐撐應在同一豎豎向中心線上上。b.安裝縱橫水水平支撐，一一般設雙層縱縱橫水平支撐撐（水平柱桿桿）。c.50mm××100mmm木方，間距300mm，最后鋪鋪設模板。d.調(diào)整立柱高高度找平大龍龍骨。e.鋪設模板。模模板采用木膠膠合板覆面模模板，板的鋪鋪設要模平豎豎直拼縫嚴密密。f.清掃垃圾。g.作業(yè)隊架設設完畢的樓板板體系自己做做全面檢查，然然后用水平儀儀測量模板面面層標高進行行校正。模板拆除梁側(cè)模當混凝土土強度能保證證結(jié)構(gòu)構(gòu)件不不變形，其表表面及棱角不不被損害，并并滿足同條件件拆模試塊試試壓強度不低低于1.2MPPa時，方可拆拆除。梁板結(jié)構(gòu)拆模時時，混凝土強強度必須達到到設計強度的的70%后方可拆除除。墻柱拆除時間為為一天后，并并根據(jù)混凝土土及天氣情況況適當調(diào)整。模板拆除后應立立即清理干凈凈，刷脫模劑劑。新模板進進場，必須先先刷脫模劑方方可堆放使用用，拆下的扣扣件及時集中中、清洗。五、混凝土工程程5.1施工順序序先地下后地上，由由低到高順序序施工。每施工段內(nèi)混凝凝土工程施工工順序由下至至上，逐層施施工。5.2施工工藝藝流程混凝土工程總體體施工工藝如如下框圖：底板鋼筋、埋件、模板驗收合格底板鋼筋、埋件、模板驗收合格底板混凝土澆筑（養(yǎng)護）底板混凝土澆筑（養(yǎng)護）鋼結(jié)構(gòu)安裝、墻/柱/梁/板鋼筋模板支設、驗收合格鋼結(jié)構(gòu)安裝、墻/柱/梁/板鋼筋模板支設、驗收合格墻、柱、梁、板混凝土澆注、養(yǎng)護墻、柱、梁、板混凝土澆注、養(yǎng)護5.3主要施工工方法5.3.1施工工主要控制要要點⑴施工縫設置水平施工縫設置置：結(jié)構(gòu)每層層水平施工縫縫設置于板面面。墻、柱在板面設設置水平施工工縫。高度大大于2m的梁分層澆澆注，并單獨獨編制施工方方案。豎向施工縫：有有主次梁的樓樓板，宜順著著次梁的方向向澆筑，施工工縫留在次梁梁跨度的中間間三分之一范范圍內(nèi)；單向向板施工縫設設置在平行于于板短邊的任任何位置，雙雙向板施工縫縫設置在板跨跨中三分之一一跨度范圍內(nèi)內(nèi)；墻施工縫縫設置在門洞洞口連梁跨中中三分之一范范圍內(nèi)，和縱縱橫墻交界處處。⑵施工縫的處理理A、在施工縫處處繼續(xù)澆筑混混凝土時，已已澆筑的強度度不應小于1.2N//mm2。B、已硬化的施施工縫表面應應鑿毛、清除除浮漿和松動動石子及軟弱弱混凝土層，并并澆水潤濕。C、澆筑新混凝凝土前，宜先先在施工縫處處鋪一層與混混凝土同等級級成份的水泥泥砂漿。D、混凝土應仔仔細搗實，使使新舊混凝土土緊密組合。⑶混凝土找平及及養(yǎng)護A、澆筑面標高高控制：在插插筋上測設水水平標高線，抹抹平后拉線檢檢查，或采用用水準儀跟蹤蹤抄平的方法法。B、壓面：為減減少和預防混混凝土初凝時時的早期裂縫縫，壓面工作作不得少于三三遍，最后一一遍待混凝土土接近凝結(jié)時時，用鐵滾碾碾壓出漿后用用鐵抹子壓平平整（不收光光）后，立即即覆蓋養(yǎng)護。C、混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護a.一般混凝土土澆筑后12小時內(nèi)應派派專人進行覆覆蓋和澆水養(yǎng)養(yǎng)護，梁板養(yǎng)養(yǎng)護時間不少少于7天。b.柱墻等豎向向構(gòu)件的帶模模養(yǎng)護時間為為2天，在此期期間應噴水養(yǎng)養(yǎng)護，拆模后后采用掛濕麻麻袋養(yǎng)護。c.梁板等平面面構(gòu)件采取覆覆蓋麻袋澆水水養(yǎng)護，澆水水次數(shù)應能使使混凝土處于于濕潤狀態(tài)。d.在已澆筑的的混凝土強度度未達到1.2MPPa以前，不得得在其上踩踏踏或安裝模板板及支架。e.有抗?jié)B要求求的剪力墻體體帶模板養(yǎng)護護時間不少于于7d。⑷混凝土缺陷處處理拆模后如發(fā)現(xiàn)表表面有麻面、露露筋、露石、峰峰窩和跑模缺缺陷時，應及及時報告技術(shù)術(shù)人員，并及及時與監(jiān)理單單位協(xié)商處理理，經(jīng)相應負負責人員同意意后按《規(guī)范范》進行處理理。⑸混凝土施工時時異常情況的的處理A、若混凝土運運送遲緩，或或因塞車造成成混凝土來料料較遲，來量量小于施工計計劃要求，則則應減少澆筑筑帶寬度，以以確保每一澆澆筑帶澆筑時時間應小于混混凝土的初凝凝時間。B、若輸送泵出出現(xiàn)異常，不不能輸送混凝凝土，一方面面應抓緊修理理，另一方面面應及時起用用備用混凝土土泵，確保斷斷面層混凝土土未至初凝，避避免出現(xiàn)施工工縫。C、遇暴雨：用用彩條布對新新澆未初凝混混凝土進行覆覆蓋保護，防防止雨水沖刷刷。混凝土停停止?jié)仓?，應應根?jù)現(xiàn)場情情況，合理設設置施工縫，并并及時與監(jiān)理理單位協(xié)商處處理。5.3.2物資資準備混凝土供應使用用商品混凝土土，由混凝土土攪拌運輸車車運至現(xiàn)場，混凝土輸送采用地泵，澆注時采用2臺混凝土泵，并預備1臺備用泵。泵送混凝土的配配合比必須符符合混凝土強強度及和易性性和可泵性要要求，使用商商品混凝土，必必須要求混凝凝土供應廠家家提供混凝土土配合比設計計報告及各種種原材料的實實驗報告。主要原材料符合合以下要求：：水泥：標號按配配合比設計。砂子：采用中砂砂，平均粒徑徑為0.355～0.5mmm，含泥量不不大于3%。石子：采用1～～3cm碎石，要要求質(zhì)地堅硬硬，級配良好好，便于泵管管輸送?；炷翝仓艥仓cA、澆筑前，應應會同監(jiān)理、業(yè)業(yè)主、質(zhì)檢等等人員對模板板、支架、鋼鋼筋、預埋件件、留洞、預預埋管線等進進行檢查，做做好隱蔽驗收收記錄，并簽簽署混凝土澆澆灌許可證。B、澆筑順序：：先澆低標高高部位，后澆澆高標高部位位；先澆柱墻墻，后澆梁板板樓梯。C、柱墻混凝土土澆筑當層高高小于7米采用一次次澆筑，當層層高大于7米，則采用用分兩次澆筑筑，一次一半半高度?；炷磷愿咛巸A傾落的自由高高度控制在2米以內(nèi)，當當澆筑高度超超過2米時，應采采用串筒、溜溜槽使混凝土土下落。柱墻墻等豎向構(gòu)件件應先在其底底部澆50mm厚與混凝凝土配合比相相同的減石砂砂漿，再分層層澆筑，分層層厚度500mm。D、梁板采用一一次澆筑，沿沿次梁方向進進行。梁應按按其高度采取取整澆及斜面面分層澆筑。板板厚度設標志志塊控制，隨隨澆隨移。梁梁板的澆筑帶帶寬度控制在在3米以內(nèi)。E、混凝土澆筑筑必須防止出出現(xiàn)冷縫，施施工間歇時間間不能超過120分鐘，必要要時由塔吊在在施工間歇處處補澆混凝土土。F、混凝土振搗搗人員必須分分部位明確責責任范圍，防防止漏振。施施工時，試驗驗人員按規(guī)定定取樣，并留留置二組與現(xiàn)現(xiàn)場養(yǎng)護條件件相同的試塊塊，即同條件件養(yǎng)護試塊，以以確定重要結(jié)結(jié)構(gòu)部位的拆拆模時間。G、澆筑混凝土土時，應分段段分層連續(xù)進進行，每層澆澆筑高度應根根據(jù)結(jié)構(gòu)特點點、鋼筋疏密密決定，一般般分層高度為為振搗器作用用部分長度的的1.25倍，最大不不超過50cm。H、澆筑混凝土土應連續(xù)進行行。如必須間間歇時，其間間歇時間應盡盡量縮短，并并應在前層混混凝土凝結(jié)之之前，將次層層混凝土澆筑筑完畢。間歇歇的最長時間間應按所有水水泥品種及混混凝土凝結(jié)條條件確定，一一般不超過2小時，否則則應按施工縫縫處理。I、澆筑混凝土土時應經(jīng)常觀觀察模板、鋼鋼筋、預留孔孔洞、預埋件件等是否符合合設計要求，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應立立即停止?jié)仓?，檢查修正正后再連續(xù)澆澆筑。⑵墻柱混凝土澆澆筑柱混凝土采用混混凝土輸送泵泵入模。不同類型的混凝凝土應予以分分隔，分隔時時應按照如下下原則：即強強度等級較低低或防水、抗抗裂要求較低低的混凝土不不得占入要求求較高的混凝凝土的范圍。內(nèi)內(nèi)墻或內(nèi)外墻墻不同類型混混凝土的分隔隔主要采用在在低標號部位位增加一定寬寬度的高標號號混凝土，其其中內(nèi)外墻的的分隔縫應設設在內(nèi)墻上。梁板與墻柱砼標標號不同時，高高標號砼過梁梁板與墻柱接接口處每邊700mm，用雙層鋼鋼絲網(wǎng)攔截，Φ12@2000措施鋼筋固固定。不同類型的墻體體混凝土可分分開澆筑，也也可同時澆筑筑，若同時澆澆筑，則應將將輸送設備分分開，即不同同的輸送設備備分別輸送不不同類型的混混凝土，當確確認要求較高高的混凝土全全部輸送完畢畢后，方可用用其輸送要求求較低的混凝凝土。少量類類別的混凝土土也可用塔吊吊入模。A、墻、柱澆筑筑前，或新澆澆混凝土與下下層混凝土結(jié)結(jié)合處，應在在底面上均勻勻澆筑50mm厚與混凝土土配比相同的的水泥砂漿。B、墻、柱混凝凝土應分層澆澆筑振搗，每每層澆筑厚度度控制在500mm左右。設備備層墻體混凝凝土應連續(xù)澆澆筑。C、柱子混凝土土澆筑速度要要控制在5m/h之內(nèi)，柱子子四角及柱子子中部都要予予以振搗。⑶梁板混凝土澆澆筑混凝土輸送設備備為混凝土輸輸送泵、塔吊吊。混凝土澆筑時，要要用鋼筋馬凳凳、腳手架板板在樓板（雙雙層配筋板除除外）上搭設設馬道，人員員盡量站在馬馬道上操作，以以避免踩踏樓樓板鋼筋。A、梁板同時澆澆筑，澆筑方方法應由一端端開始用“趕漿法”推進，先將將梁分層澆筑筑成階梯形，當當達到樓板位位置時再與板板的混凝土一一起澆筑。B、樓板澆筑的的虛鋪厚度應應略大于板厚厚，用平板振振動器垂直澆澆筑方向來回回振搗。注意意不斷用移動動標志以控制制混凝土板厚厚度。振搗完完畢，用刮尺尺或拖板抹平平表面，初凝凝之前，用木木抹子將混凝凝土表面反復復搓壓數(shù)道。C、施工縫設置置：宜沿著次次梁方向澆筑筑樓板，施工工縫應留置在在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施施工縫表面應應與梁軸線或或板面垂直。單單向板的施工工縫設置在平平行于板的短短邊的任何位位置。D、豎向施工縫縫模板采用快快易收口網(wǎng)或或密目網(wǎng)。E、施工縫處須須待已澆混凝凝土的抗壓強強度不少于1.2Mppa時，才允許許繼續(xù)澆筑?；旎炷吝_到1.2Mppa的時間，也也可通過試驗驗決定。F、在施工縫處處繼續(xù)澆筑混混凝土前，混混凝土施工縫縫表面應鑿毛毛，清除水泥泥浮漿和松動動石子，并用用水沖洗干凈凈。排除積水水后，先澆一一層水泥漿或或與混凝土成成分相同的水水泥砂漿然后后繼續(xù)澆筑混混凝土。G、混凝土終凝凝之后，即可可安排清理粘粘接在柱筋上上的水泥漿，并并將柱內(nèi)混凝凝土鑿毛。⑷樓梯混凝土澆澆筑A、樓梯段混凝凝土隨主體結(jié)結(jié)構(gòu)自下向上上澆筑。先振振實底板混凝凝土，達到踏踏步位置與踏踏步混凝土一一起澆筑，不不斷連續(xù)向上上推進，并隨隨時用木抹子子（水磨板）將將踏步上表面面抹平。B、樓梯混凝土土宜連續(xù)澆筑筑完成。C、施工縫位置置：根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)情況可留設設于樓梯間平平臺板跨中或或樓梯段1/3范圍內(nèi)。D、樓梯踏步棱棱角設置φ10鋼筋對其進進行保護?；炷琳駬v要求求混凝土振搗樓板板采用平板式式振動器外，其其余結(jié)構(gòu)均采采用插入式振振動器。使用用插入式振搗搗器應快插慢慢拔，插點要要均勻排列，逐逐點移動，順順序進行，不不得遺漏，做做到均勻振實實。移動間距距不大于振搗搗作用半徑的的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗搗上一層時，應應插入下一層層5cm，以消除除兩層間的接接縫。表面振振動器（或稱稱平板振動器器）的移動間間距，應能保保證振動器的的平板覆蓋已已振實部分邊邊緣。每一振點的振搗搗延續(xù)時間，應應使表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再再浮落；并應應避免碰撞鋼鋼筋、模板，且且要注意“快插慢拔、不不漏點”。5.3.5鋼筋筋、模板、埋埋設件保護混凝土澆筑期間間，要安排專專人對鋼筋、模模板及埋設件件進行保護，若若遇炸模、鋼鋼筋埋件移位位等情況要及及時處理。外露鋼筋要包裹裹塑料膜或套套穿的PVC管保護，以以防止被污染染，若不采取取這些措施，則則要在混凝土土澆筑后及時時用鋼絲刷將將粘在鋼筋上上的混凝土清清理干凈。施工縫處在混凝凝土澆筑完畢畢后要及時劃劃毛。5.3.6混凝凝土養(yǎng)護的一一般要求A、梁板混凝土土澆筑完畢后后，12h以內(nèi)用塑料料布加以覆蓋蓋，并澆水養(yǎng)養(yǎng)護。B、柱子拆模后后，可采用包包裹塑料膜養(yǎng)養(yǎng)護，但必須須包裹嚴實，以以防止水份蒸蒸發(fā)。也可包包裹麻布澆水水養(yǎng)護，但麻麻布要始終保保持飽和濕潤潤狀態(tài)。C、墻體拆模后后，掛麻布澆澆水養(yǎng)護。D、混凝土澆水水養(yǎng)護時間一一般不少于7d，摻用緩凝凝劑時，養(yǎng)護護時間不得少少于14d，若由于下下一步工序的的需要而必須須拆除養(yǎng)護麻麻布，則可采采取灑水養(yǎng)護護的方式，但但必須安排專專人進行該項項工作，使混混凝土面始終終保持濕潤狀狀態(tài)。E、每日澆水次次數(shù)應能保持持混凝土處于于足夠的濕潤潤狀態(tài)。常溫溫下每日澆水水兩次。5.3.7預防防開裂的技術(shù)術(shù)措施為了有效地控制制裂縫的出現(xiàn)現(xiàn)和發(fā)展，必必須從控制水水泥的水化熱熱、降低混凝凝土的入模溫溫度、加強施施工中的溫度度控制、改善善約束條件、削削減溫度應力力、優(yōu)化砼配配合比、加強強混凝土的振振搗和養(yǎng)護等等方面全面考考慮，結(jié)合實實際采用如下下措施：⑴材料選用A、優(yōu)先選用水水化熱較低的的礦渣硅酸鹽鹽水泥。B、采用中砂，含含泥量<2%。C、選用5～332mm連續(xù)續(xù)級配碎石，含含泥量<1%。⑵優(yōu)選混凝土施施工配合比A、攪拌站實驗驗室確定配合合比，砂率控控制在38%%～45%，水灰比控控制在0.4～0.6以下，塌落落度控制在16±2cmm，混凝土的的初凝時間為為（運輸時間間+澆筑時間+富裕時間）。B、減少水泥水水化熱，降低低混凝土的升升溫值，在滿滿足設計強度度和混凝土可可靠性的前提提下，礦渣硅硅酸鹽水泥用用量不小于3300kg//m3。C、加適量粉煤煤灰，減少水水泥用量，降降低水泥水化化熱。D、混凝土中摻摻加一定的減減水劑。E、在有抗?jié)B及及防水要求的的混凝土中外外加劑。⑶質(zhì)量控制A、做好混凝土土開盤鑒定商品混凝土進場場時，現(xiàn)場施施工、技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、實驗室室等負責人參參加商品混凝凝土攪拌站開開盤鑒定，并并由商品混凝凝土攪拌站實實驗人員和工工地實驗人員員共同制作三三天、七天、二二十八天齡期期標養(yǎng)試塊，養(yǎng)養(yǎng)護到期后試試壓時上述人人員必須參加加見證。B、現(xiàn)場加強混混凝土塌落度度及混凝土入入模溫度的檢檢查為確?；旎炷恋目煽靠啃裕炷镣翝仓^程中中，安排專人人檢測塌落度度，每隔2小時測一次次，并做好記記錄。發(fā)現(xiàn)塌塌落度有偏差差，及時通知知調(diào)度與攪拌拌站聯(lián)系加以以調(diào)整，現(xiàn)場場嚴禁加水增增加塌落度；；混凝土入模模溫度控制在在28℃。C、加強施工中中的溫度控制制。D、合理安排施施工工序混凝凝土澆筑采用用斜面分層法法。分層振搗搗密實，以使使混凝土水化化熱盡快散失失。⑷混凝土澆筑工工藝及質(zhì)量控控制A、混凝土采取取斜面分層、循循序漸進、一一次到頂?shù)臐矟仓椒?。分分層厚度為振振搗棒有效長長度的1.225倍（約為40cm），斜面坡坡度為1:6～1:10。B、砼振搗采用用插入式振搗搗器，在下料料處和斜面底底部分別設置置兩組振搗器器。對分層混混凝土進行振振搗時，插入入式振搗器快快插慢拔，插插點要均勻排排列，逐點移移動，按順序序進行，不得得漏振，做到到均勻振實。每每點振搗時間間一般為15s，應視混凝凝土表面呈水水平不再有明明顯下沉，不不再出現(xiàn)氣泡泡，表面泛出出灰漿為宜，并并且在20～30min后對其進行行二次復振。C、振搗器移動動間距不大于于振搗作用半半徑的1.5倍（約為40cm），振搗上上一層混凝土土時應在下一一層混凝土初初凝前插入下下層5cm，以消除兩兩層間接縫。振振搗器距離模模板不大于作作用半徑的0.5倍（約為13cm），并不允允許緊靠模板板振動。D、混凝土澆筑筑時，注意觀觀察模板、支支撐、鋼筋情情況，當發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形、位位移時，要及及時采取措施施進行處理。⑸現(xiàn)場部置A、混凝土澆筑筑時，施工人人員分兩大班班組作業(yè)，每每班12小時。交班班工作提前半半小時完成，人人不到崗不準準換班，由工工長明確接班班注意事項，以以免接班過程程中帶來質(zhì)量量隱患。B、施工中工長長必須按照方方案指導施工工，對作業(yè)人人員認真進行行技術(shù)交底，明明確分工，責責任到人，加加強混凝土質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督及計計量監(jiān)測工作作，定時檢查查并做好詳細細記錄，確保?；炷翝仓B續(xù)施工，防防止?jié)仓^程程中可能出現(xiàn)現(xiàn)的冷縫，并并采取措施加加以杜絕。如如混凝土到現(xiàn)現(xiàn)場超過其初初凝時間的1/2，尚未澆筑筑或出現(xiàn)其它它混凝土質(zhì)量量異常情況，現(xiàn)現(xiàn)場有權(quán)退回回該車混凝土土。C、混凝土澆筑筑過程中，要要求商品混凝凝土攪拌站現(xiàn)現(xiàn)場服務人員員值班，備好好泵管配件，避避免在澆筑過過程中出現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問題。⑹表面處理及養(yǎng)養(yǎng)護混凝土澆筑先用用大杠刮平，在在初凝前用木木抹子搓平并并預留拱腳模模板支撐用鋼鋼筋樁。在12h內(nèi)用黑色塑塑料布覆蓋嚴嚴密，既防止止熱量過快散散失，又防止止水份蒸發(fā)。有有抗?jié)B要求的的墻體側(cè)模板板帶模養(yǎng)護。養(yǎng)養(yǎng)護時間不少少于7天。5.3.8商品品混凝土的質(zhì)質(zhì)量控制⑴混凝土供應商商的評審工作作非常重要，選選擇一家資質(zhì)質(zhì)和信譽好的的供應商是保保證混凝土質(zhì)質(zhì)量的關(guān)鍵。⑵原材料的檢驗驗控制，對混混凝土供應商商攪拌站的原原材料進行監(jiān)監(jiān)督檢驗，預預拌混凝土生生產(chǎn)企業(yè)必須須選用獲得市市主管部門頒頒發(fā)《核準證證書》的多功功能復合防水水劑和大型旋旋窯散裝水泥泥，禁止使用用立窯水泥、小小型旋窯水泥泥和袋裝水泥泥。⑶生產(chǎn)質(zhì)量控制制，試驗室要要派技術(shù)人員員在攪拌樓值值班，要求操操作員嚴格按按試驗室提供供的配合比生生產(chǎn)，對每車車混凝土都要要求目測其坍坍落度，增加加對混凝土坍坍落度的檢測測次數(shù)和砂、石石含水率的測測試次數(shù)。⑷運輸，嚴禁運運輸車司機在在運送過程中中加水，控制制混凝土運輸輸車運輸時間間，到達現(xiàn)場場交施工方驗驗收合格后才才能卸料，卸卸料時混凝土土運輸車先快快速攪拌1～2分鐘?；炷淋囋诮邮苁苎b料前須將將拌筒內(nèi)的余余水倒干凈。⑸每批混凝土供供貨前，供方方須提供符合合國家標準的的混凝土配合合比報告、實實驗報告、配配合比材料實實驗報告，外外加劑、摻合合料實驗報告告及材質(zhì)證明明各一份。⑹施工單位在有有監(jiān)理人員見見證的條件下下，派技術(shù)人人員到工地現(xiàn)現(xiàn)場取樣，混混凝土供應商商應派技術(shù)人人員參加配合合抽樣工作。⑺混凝土供應商商必須負責保保證商品混凝凝土運抵現(xiàn)場場時的坍落度度和其它標準準符合質(zhì)量要要求，若商品品混凝土在運運輸過程和到到達施工現(xiàn)場場時發(fā)現(xiàn)坍落落度和其他標標準達不到設設計標準時，拒拒絕接收。⑻混凝土供應商商的發(fā)貨單要要由操作室人人員簽發(fā)，并并準確填寫車車號、混凝土土標號、數(shù)量量和簽發(fā)時間間。⑼供應商品混凝凝土時，供應應商提供書面面技術(shù)交底報報告，注明在在現(xiàn)場接收、泵泵送、澆筑和和養(yǎng)護的注意意事項，并有有技術(shù)人員到到混凝土澆筑筑現(xiàn)場進行指指導。⑽工地現(xiàn)場交貨貨檢驗的結(jié)果果，做為混凝凝土質(zhì)量評定定的依據(jù)。⑾各有關(guān)方必須須遵照執(zhí)行上上海市有關(guān)預預拌混凝土質(zhì)質(zhì)量管理。⑿坍落度檢測：：每一工作班班不少于3次，同時記記入生產(chǎn)臺帳帳中。⒀混凝土試塊制制作：混凝土土澆灌過程中中要及時作好好澆灌記錄，嚴嚴格按施工規(guī)規(guī)范取樣，試試件留置應符符合規(guī)定。⒁每一工作班((12小時一班)控制的同級級別混凝土，質(zhì)質(zhì)量檢驗試塊塊取樣不得少少于一組（一一組3塊試塊），同同時要滿足每每100mm3的同級別混混凝土取樣一一組，混凝土土取樣必須在在施工現(xiàn)場澆澆筑點進行取取樣。⒂混凝土結(jié)構(gòu)實實體檢測按照照國家、廣東東省及上海市市相關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行，包括：：樓板厚度、鋼鋼筋保護層厚厚度、回彈/抽芯檢測等等。六、砌筑工程6.1施工方案案本工程為框架——核心筒結(jié)構(gòu)構(gòu)，砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)采用加氣混混凝土砌塊，圈圈梁和構(gòu)造柱柱按規(guī)范及設設計要求設置置。6.2施工順序序砌筑工程施工順順序依主體施施工順序，每每施工段內(nèi)主主體施工完成成具備砌筑條條件即可進行行砌筑施工。每每施工段內(nèi)施施工順序由下下至上。6.3施工工藝藝流程基層清理→彈線線→立皮數(shù)桿→綁構(gòu)造柱鋼鋼筋→砌筑→澆構(gòu)造柱砼→質(zhì)量驗收6.4施工方法法6.4.1材料料及機具準備備⑴砌筑所用砌塊塊的質(zhì)量、品品種、規(guī)格及及強度等級必必須符合設