目錄TOC\o"1-5"\h\z\u一、工程概況31、項目概況32、外立面施工與吊籃使用基本概況3二、編制依據4三、施工準備41、技術準備42、材料準備53、人員準備5四、主要施工方法與措施61、吊籃的工作原理62、吊籃的安裝83、通電、檢查104、驗收、交接115、試運轉126、移位127、拆除12五、吊籃設置與平面布置131、各號房（單體）吊籃設置情況131.1吊籃平面布置131#樓吊籃布置平面142#樓布置平面圖153#樓吊籃布置平面圖164#樓吊籃布置平面圖171.2吊籃布置節點圖182、招商中心區域192.1招商中心吊籃布置平面圖20六、吊籃施工的安全保證措施211、組裝時安全保證措施212、荷載試驗、試運轉與檢查驗收213、吊籃使用安全措施224、安全注意事項235、吊籃腳手架使用要點24七、材料節約與綠色施工241、材料節約242、環保與文明施工24八、計算書251、鋼絲繩破斷拉力計算252、抗傾覆安全系數計算263、支點對樓板壓力計算264、保溫層受力計算285、附加籃體聯結螺栓強度與穩定性計算286、加長杠安全系數測算說明30九、附圖311、1#樓吊籃布置平面圖322、2#樓吊籃布置平面圖333、3#樓吊籃布置平面圖344、4#樓吊籃布置平面圖35一、工程概況1、項目概況本工程為1#辦公樓等5項（順義區后沙峪鎮商業金融用地（2606-006-01）項目），工程坐落于市順義區后沙峪鎮商業金融用地（2606-006-01），項目場地位于市順義區天竺綜合保稅區。建設地址點為市順義區第26街區，東至機場北線，南至保稅功能區三號路，西面為規劃道路，北至順平機場北線南輔路。框架結構，8/9層辦公樓，建筑總高度35.5米，建筑總面積為113700.2平方米。2、外立面施工與吊籃使用基本概況2.1外墻收頭概況本工程各單體多數是落地窗，在施工到上排懸挑腳手架處時，主體鋼梁位置無法一次性收頭，需要拆除后重新回搭外架，已編制《外立面收頭腳手架補充方案》。外墻收頭按《外立面收頭腳手架補充方案》為主。2.2外墻冬施與后續施工安排由于外墻施工遇到冬期，導致外墻保溫的抗裂砂漿、外墻膩子、外墻涂料與打膠等濕作業無法同步進行；但室外總體工程必須與時跟進才能滿足甲方進度節點要求，故外架必須與時拆除，濕作業在冬期以后用吊籃操作。2.3招商中心吊籃的設置招商中心提前投入使用，在5層以上的懸挑腳手架未具備拆外架條件情況下，拆除該區域1~4層外架，致使4層頂（5層樓面）部位收頭困難；如采用落地架回搭，既不費時間，又妨礙招商中心使用。擬采用電動吊籃進行外墻幕墻、門窗、保溫、防水涂料等在懸挑腳手架鋼梁部位收頭工作。2.4吊籃施工基本要求采用須經鑒定合格的吊籃腳手架，具有吊籃租賃資質的專業公司出產的成品吊籃；且必須由具有吊籃安裝拆卸資質的專業單位進行本工程的吊籃安裝、拆卸、維護等相關工作。并由專業單位編制《吊籃施工專項方案》，經相關方審核后執行。二、編制依據1、本工程的施工圖紙、施工組織設計、相關施工方案。2、《建設工程安全生產管理條例》3、《高處作業吊籃》GB19155－20034、《建筑施工高處作業安全技術規》JGJ80-20115、起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規GB5972－866、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質（2009）87號7、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20118、《市建筑施工高處作業吊籃安全管理辦法》京建法（2014）4號文件9、《建筑施工工具式腳手架安全技術規》JGJ202-201011、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-201112、高處作業吊籃安全規則JG5027-9213、市住房施工現場安全防護、場容衛生與消防保衛標準（DB11/945-2012）14、PKPM計算軟件。三、施工準備1、技術準備1.1組織專業施工人員認真熟悉施工圖紙，領會設計意圖，明確工程容，對初步設計方案。準備相應的施工工藝規程、施工質量驗收規、標準、圖集等。1.2逐級進行技術交底：專業工長以書面形式向各班組進行交底，班組長再向操作工人進行交底。技術交底要有可操作性，要有重點和針對性，要針對各班組和個人的技術技能特點，針對關鍵部位和質量控制點，提出具體措施和要求。技術交底要有符合性和實用性，既要符合規、標準的規定，又要符合施工現場實際情況，便于操作，便于貫徹執行。技術交底容要與施工方案保持一致，一定要便于操作者遵照執行。1.3備齊施工中所需的方尺、靠尺等計量、測量器具，并且保證檢測合格的器具要有合格證書。1.4做好樓層測量放線、驗線工作，保證測量放線的精度，為外墻收頭位置提供準確定位線。2、材料準備吊籃為組裝成品吊籃，由專業人員進行安裝并調試，經驗收合格后方可使用。2.1提升機具采用ZLP630型。2.2升降索具：承重特制鋼絲繩直徑為8.3㎜（與電動葫蘆配套使用的專用鋼絲繩）。2.3保險繩、保險卡等配套專用設備。安全鎖型號：GST-20。2.4材質要求：所用材料必須有出廠使用說明書和企業資質證明文件。2.5配重：1000kg。2.6數量20臺（套）ZLP630型吊籃進場。2.7本工程吊籃以租賃形式，要求租賃單位具備以下條件：2.7.1營業執照2.7.2吊籃租賃資質2.7.3吊籃產品合格證書2.7.4特種作業人員證書2.7.5安全生產許可證2.7.6安裝拆卸資質3、人員準備3.1管理層（工長）負責人3.1.1總包管理層生產負責人：戴其表技術負責人：有維質量負責人：弘軍材料負責人：尚建云現場施工負責人：金榮根3.1.1分包管理層吊籃公司負責人：燕彬吊籃公司安全員：吳長喜吊籃技術負責人：生龍3.2工人數量與分工，根據施工進度計劃與施工流水段劃分進行勞動力安排，主要勞動力分工與數量如下：序號工種人數備注1吊籃操作工25持證上崗2吊籃維修工4持證上崗3臨電工2持證上崗4幕墻、門窗48熟練工5電焊工8持證上崗6保溫12熟練工7防水8持證上崗8油漆工8熟練工9保潔普工8合計131吊籃所有操作人員必須身體健康、無高血壓、心臟病、恐高癥等不適宜高空操作的疾病，18歲以上人員能適應高空作業，經過培訓，掌握吊籃操作的有關規定。四、主要施工方法與措施1、吊籃的工作原理1.1吊籃結構簡圖1.2屋頂吊籃下工作平臺的搭設1.2.1由于本工程女兒墻高度2.5米，吊籃立桿1.7米，吊籃立桿需要加高至2.7米，使得懸掛機構的懸挑大臂高出女兒墻頂200。1.2.2加高桿采用0.35厘米厚度的中桿和后桿相連接而成，桿長兩米，在保證絕對安全的情況下長度可從2米至3.8米之間調節。由于本工程吊籃立桿高于正常高度1.7米，所以本次加高立桿需要在吊籃左右兩根立桿之間固固橫梁1根，以穩定加高立桿使其不能左右搖擺。1.2.3吊籃位置設計：位置詳見本方案P14頁。1.3吊籃設置在8層樓面：直接在樓板上安裝吊籃懸掛機構即可。2、吊籃的安裝吊籃運抵施工現場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到屋面、8層等相關位置。將籃體部分搬運至相應位置的地面。人貨梯口收頭的提前在相應位置搭設好8.0×6.0×1.0平臺。2.1、懸掛機構的安裝、調試：2.1.1安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應該修整鋪平。2.1.2將插桿插入三角形的前支架，根據女兒墻（或其它障礙物）的高度調整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。2.1.3將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。2.1.4安裝加強鋼絲繩，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。2.1.5檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機構側之間的距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。懸掛機構安裝圖2.2、懸吊平臺的安裝、調試：2.2.1將底板墊高200m以上平放，各基本節對接處對齊，裝上籃片放于工作面一側，用螺栓聯接，預緊后保證整個平臺框架平直。2.2.2將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。2.2.3裝成后均勻緊固全部聯接螺栓。2.3、提升機、安全鎖、電器箱的安裝：2.3.1將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。2.3.2將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺側）。2.3.3擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。3.2.4將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空檔處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。2.3.5各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。2.4、穿繩檢查：將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全繩的限位輪與檔環中穿過后插入提升機上端孔，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程一樣）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機的安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。2.5、重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個重錘上的拉環用鋼絲卡子捆綁在主付鋼絲繩上離開地面15cm，且鋼絲繩垂直繃緊。2.6、安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。3、通電、檢查3.1通電前檢查：3.1.1電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。3.1.2頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。3.1.3鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。3.1.4懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。3.1.5提升機、安全鎖與懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。3.1.6電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。3.1.7電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。3.2通電后檢查與要求：3.2.1閉合電箱開關，電氣系統通電。3.2.2將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門與操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。3.2.3將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門與操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。3.2.4將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門與操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機同時正反運轉。3.2.5將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱上緊停按紐（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。3.2.6將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。3.2.7然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：a吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊與平墊是否齊全和牢固。b在施工完畢后必須斷開電源總開關。4、驗收、交接安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽置驗收確認單，由相關人員簽字方可投入使用。4.1安裝負責人進行自檢，并填寫檢查單；4.2指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其容如下：4.2.1平臺與懸掛機構，安裝是否符合要求；4.2.2配重的重量與塊數是否符合要求；4.2.3懸掛機構的抗傾覆系數是否小于2；4.2.4挑梁外伸是否符合要求；4.2.5電器系統有無安全保護裝置，電纜有無破損；4.2.6安全鎖與提升機是否正常。4.3使用前必須會同總承包單位安全監督員、機電管理工長，監理單位專業監理單位專業監理工程師聯合檢查，驗收合格方可投入使用。4.4需辦理備案手續時，經上述各方檢查合格后，還需到相應主管部門備案并出具備案證書后方可投入使用。5、試運轉5.1試驗前準備工作在做載荷試驗前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電器箱面板上的轉換開關撥至中間位置，將懸吊平臺上升1-2m后停住，再將轉換開關撥至一側，使懸吊平臺產生傾斜，當懸吊平臺傾斜到3°-8°時（相當于6.0m長的懸吊平臺兩端高度相差40～100cm），安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態時，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖處于自由狀態。（左、右安全鎖都必須按上述方法檢查）上機操作人員必須按有關規定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。5.2空載運行試驗懸吊平臺上下運行3-5次，每次運程3-5m，全過程應升降平衡，提升機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現象。按下“急停”按鈕，懸吊平臺應能停止運行。扳動上限位開關的擺臂，懸吊平臺應能停止上升。5.3手動滑降檢查懸吊平臺上升3-5m后停止，取出提升機手柄的拔桿，并將其旋（插）入電機風罩的拔叉孔向上抬，懸吊平臺應能平穩滑降，滑降速度應不大于下降速度的1.5倍。5.4額定載重量運行試驗懸吊平臺均布額定載重，吊籃在3-5m的行程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現象，平臺傾斜時安全鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應牢固，無松動現象。6、移位將鋼絲繩從提升機和安全鎖抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體。移位盡可能的做到就近原則，方便、高效、安全。7、拆除7.1拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。7.2吊籃的拆除步驟：7.2.1將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜錘；7.2.2切斷電源；7.2.3將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；7.2.4將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；7.2.5最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。五、吊籃設置與平面布置1、各號房（單體）吊籃設置情況由于外墻施工遇到冬期，導致外墻保溫的抗裂砂漿、外墻膩子、外墻涂料與打膠等濕作業無法同步進行；但室外總體工程必須與時跟進才能滿足甲方進度節點要求，故冬濕作業在冬期以后用吊籃操作。本工程女兒墻高度2.5米，吊籃立桿高1.5米，加高桿采用0.35厘米厚度的中桿和后桿相連接而成，桿長兩米，在保證絕對安全的情況下長度可從2米至3.8米之間調節。由于本工程吊籃立桿高于正常高度1.7米，所以本次加高立桿需要在吊籃左右兩根立桿之間固定橫梁1根，以穩定加高立桿使其不能左右搖擺。使得懸掛機構的懸挑大臂高出女兒墻頂20厘米。1.1吊籃平面布置1.1.1由于屋面施工需要，吊籃采用“半掛”方式，即先掛其中的兩個立面，施工完成后再移到另外兩個立面上。1.1.2吊籃距各號房建筑完成面300，吊籃長6.0米，為防止收頭死角，吊籃之間有300~500搭接，排布到邊上時，根據實際可布置1~5米的吊籃，各號房吊籃分布位置平面圖如下：1#樓吊籃布置平面2#樓布置平面圖3#樓吊籃布置平面圖4#樓吊籃布置平面圖1.2吊籃布置節點圖各號房屋面結構形式有所不同，在各自的“吊籃布置平面圖”中已標注吊籃安裝1.2.1節點1，加高加長后桿的直接高度為2.7米不需要借助其它搭設進行加高1.2.2節點2，加高不加長1.2.3節點3，不加高不加長2、招商中心區域招商中心需要提前投入使用，在5層以上的懸挑腳手架未具備拆外架條件情況下，拆除該區域1~4層外架，致使4層頂（5層樓面）部位收頭困難；如采用落地架回搭，既不費時間，又妨礙招商中心使用。擬采用吊籃進行外墻幕墻、門窗、保溫、防水涂料等收頭工作。由于該區域施工時間相對較長，宜采處滿鋪吊籃，共需吊籃16臺。2.1招商中心吊籃布置平面圖招商中心吊籃布置平面圖1~2為2節點，3~11為3節點，12~16為1節點。六、吊籃施工的安全保證措施1、組裝時安全保證措施1.1組裝前，應將鋼絲繩、保險卡具，特別是電動葫蘆應逐個進行檢查如有損壞，必須經修理后方可使用，或者報廢。1.2吊籃鋼絲繩一端與電動葫蘆相連接，一端在懸挑鋼梁上繞兩道后用3個繩卡相互卡緊，間距為鋼絲繩直徑的5~6倍。鋼絲繩尺寸為框架樓高度。1.3吊籃靠墻一邊設支撐輪或支撐桿，并用拉繩與建筑物結構拉牢固。1.4吊籃必須設安全保險繩和吊鉤保險，作業人員應系好安全帶，戴安全帽作業。安全帶的吊端應系于主樓結構部位，嚴禁將安全帶掛在吊藍升降用的鋼絲繩上。1.5安全保險繩直徑同吊籃鋼絲繩直徑，一端在懸掛挑梁上繞兩道后用3個繩卡相互卡緊，一端與吊鉤保險相聯，保險繩長度為框架樓高度。在安全保險繩的末端掛重物，將保險繩垂直。1.6吊籃在使用之前必須做靜荷載試驗，鋼梁支承在穩固的鋼架上，后端端部用鋼絲繩將鋼梁與錨環做二重連接保險。1.7每個吊籃上工作人員、材料、工具與吊籃自重相加不得超過1000kg。1.8吊籃荷載布置必須均勻，兩端升降均勻一致，保證吊籃同步升降。1.9靜荷試驗卸荷后，必須對吊籃各節點、葫蘆、保險卡等做全部檢查，然后提升到施工層使用。1.10吊籃使用前，由租賃公司組裝人員給操作人員現場演練、指導。使用時派專人檢查吊籃使用情況，并做好檢查記錄。2、荷載試驗、試運轉與檢查驗收吊籃整體安裝完畢后，必須進行荷載試驗。2.1空載試運行：提升懸吊平臺距地面1m的行程中，作上下運行三次，吊籃葫蘆運動自如.無卡阻現象。2.2荷載試驗：試驗荷載應為設計標準荷載的2倍。試驗應在離地面1m左右進行。加荷載分六次進行，前兩次各加承受荷載的25%，后四次各加承受荷載的12.5%,每次加荷后觀察24h,吊籃與支承、繩卡等不得由明顯的變形或變化，并做好記錄。2.3額載試運行：懸吊平臺裝入額定載荷1000kg（或允許工作載荷），均勻分布，提升懸吊平臺距地面1m的行程中，作上運行三次，吊籃葫蘆應運動自如無卡阻現象。2.4安全鎖試驗:將懸吊平臺提升距地面1m處,然后吊籃葫蘆連續下降到一定距離時,工作鋼絲繩出現松馳狀態,而安全鋼絲繩處于繃緊狀態,此時,安全鎖鎖住安全鋼絲繩(兩端均做此試驗)。2.5檢驗驗收：吊籃整體安裝后，應對吊籃各部件進行檢查、緊固。存在問題應立即調整、糾正，由安全員或設備管理人員拉吊籃安裝檢查項目進行嚴格檢查，檢查合格由檢查人員填寫檢查記錄并簽字后方可使用。3、吊籃使用安全措施3.1吊籃操作人員必須身體健康、無高血壓、心臟病、恐高癥等不適宜高空操作的疾病。3.2吊籃外側必須設置防護安全網，嚴禁向外扔垃圾。3.3每天班前，指定專人對屋面鋼挑梁、吊繩綁扎處、葫蘆、保險卡與鋼絲繩等進行檢查，注意安全防護與保養工作。3.4發現吊籃、吊繩、綁扎處、挑梁、保險卡等有損壞與其它不正常現象，應立即讓操作人員離開吊籃，并上報項目部，待專人檢查修理好后，再進行施工。3.5操作人員嚴禁酒后操作，嚴禁在吊籃中嬉戲打鬧，嚴格遵守操作規程、戴安全帽、佩安全帶，服從檢查人員指令。3.6嚴禁超載材料、吊籃在升降時，應設專人統一指揮，升降同時啟動所有的手動葫蘆。且各吊點同時升降，以利吊籃保持平衡。3.7預防頂撞建筑物而使吊籃傾斜，嚴禁將兩個或幾個吊籃連在一起升降。3.8利用吊籃進行電焊作業時，應對鋼絲繩全面防護。3.9大風、大雨后，應全面檢查確保安全無誤后，才能使用，五級以上大風、大雨與下雪天嚴禁使用吊籃。以防大風驟起刮壞吊籃和墻面。3.10每日作業完畢，與時清理吊籃垃圾。3.11將多余鋼絲繩放在吊籃。3.12嚴禁超載使用。4、安全注意事項4.1必須嚴格按照產品《安裝使用說明書》要求進行安裝。4.2仔細檢查待裝構件有無明顯彎曲變形、扭曲或明顯變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件的表面的銹蝕情況，有缺陷的構件要堅決更換或修理后使用。4.3不得少裝或漏裝制造廠所配的全部零件、部件；不得采用代用品頂替原廠零部件；更不能用不同廠家的零部件組裝吊籃；不得用低強度小尺寸的零部件取代高強度大尺寸的部件。4.4懸掛機構時吊籃的“根”，它直接關系到作業人員的生命安全，安裝時必須注意懸掛機構橫梁安裝應保證水平，其水平高差應小于百分之二，且只允許前高后低，不允許后高前低。4.5鋼絲繩繩卡只允許使用一次，嚴禁反復裝卡使用。4.6必須遵守產品使用說明書的規定，安全鋼絲繩的自由端必須安裝繩墜鐵。4.7懸吊平臺升降時，安全鎖的復位手柄應保持自由狀態，不得將其用外力固定。4.8安全鎖如果出現故障，應送到生產廠家進行維修并重新標定，嚴禁操作人員自行拆卸修理。4.9操作過程中，操作人員須保持平穩升降、保持水平。4.10懸吊平臺下降時，吊籃葫蘆與安全鎖必須交替使用。4.12吊籃安裝除工作鋼絲繩和安全鋼絲繩外，還必須單獨設置一根或兩根安全保險繩。安全保險繩應安全牢固地固定在建筑物頂部可靠的固定在設施上，不允許固定在吊籃懸掛機構上。4.13安全帶與安全保險繩的各項檢測指標均應符合GB6095—85中的規定。4.14每一根安全保險繩只能懸掛一根或兩根安全帶（每條安全繩只能供兩人使用）。4.15吊籃安裝后，必須由安全員或管理員按照安裝使用說明書中吊籃安裝項目進行嚴格檢查，檢查合格后由檢查人員簽字后方可使用。5、吊籃腳手架使用要點5.1吊籃腳手架必須使用經建筑安全監督機構鑒定合格的產品，其施工安裝操作要求應符合《高處作業吊籃安全規則》（JGJ5027-92）的規定。5.2組裝完成后，應進行空載試運行，必須裝運1T物體進行試壓24小時，安全檢查繩、安全鎖抗沖擊試驗，并經項目部與安全部門驗收合格后方可使用，嚴禁超負荷使用。5.3嚴禁在安全鎖不起作用的情況下使用。七、材料節約與綠色施工1、材料節約1.1實行限額領料制度。根據施工任務情況，班組長擬定詳細需用計劃，經施工員和材料部門審核批準后，辦理領料手續。特別是零星材料小型用具，更要嚴加控制，并注意剩余材料、廢舊材料的回收。1.2施工員、材料保管員要隨時加強節約意識和職業道德教育，樹立節約光榮，浪費可恥的風氣，采取節約有獎，浪費者罰，激勵機制。1.3確定班組節約目標，采取一切可行的節約措施。建立節約記錄臺帳。1.4實行班組自查、互查、交接查,施工員和材料員定期組織節約檢查。2、環保與文明施工1.1本工程嚴格貫徹ISO14001環境管理體系規。1.2現場設專人打掃衛生，定時灑水，保持干凈整潔，無揚塵。1.3施工人員嚴禁打鬧、嬉戲或大聲喧嘩。八、計算書ZLP630型吊籃計算書下圖為吊籃單個支架的受力情況，由于懸吊平臺由兩個支架與相應懸吊點共同承受，故圖中G1為額定載荷、平臺自重與鋼絲繩和電纜線重量總和的一半，G2為單個支架后座所放配重塊的重量：Fl為樓板對前座的支撐力tF2為樓板對后座的支撐力；L1為懸吊點與前支座的水平間距．L2為前后支座的水平間距己知ZLP630型吊籃額定載荷為630kg，懸吊平臺按400kg計算四根鋼絲繩按每根60m（0.26kg/m）即總重62.4kg計算。即Gl=（額定載荷十平臺自重十鋼絲繩）÷2=gX*(630kg+400kg+62.4k9)÷2=5.46kN1、鋼絲繩破斷拉力計算吊籃采用8.3航空用鋼絲繩其破斷拉力為53.40kN標準規定電動吊籃鋼絲繩的安全系數不小于9。即N=S*a/W≥9N--安全系數s--單根承重鋼絲繩的額定破斷拉力，為53.40KNa一承重鋼絲繩根數1W一指荷載即G1=5.46kNN=53.40×1÷5.46=9.87>9故鋼絲繩安全系數滿足標準規定要求。2、抗傾覆安全系數計算根據《高處作業吊籃GB19155-2003》第5.2.7條，抗傾覆系數（即抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值）不得小于2，因此支架受力需滿足不等式(G2*g*L2)÷(G1*g*L1)≥2即G2≥2*G1*L1÷L22.1當前梁伸出1.5m時，即L1=1.5mL2=4.6m2*G1*L1÷L2=3.56kN即G2不得少于3.56kN相應的后支座放18塊配重(450kg)即4.5kN，也滿足安全要求。2.2當前梁伸出2.2m時，即L1=2.2mL2=4.3m2*G1*L1÷L2=4.22kN即G2不得少于4.22kN相應的后支座放18塊配重(450kg)即4.5kN，也滿足安全要求。3、支點對樓板壓力計算由平衡關系可得支點反力應滿足G1+G2=F1+F2G1*L1+F2*L2=G2*L2即F1=G1*（1+L1/L2）F2=G2–G1*L1/L23.1當前梁伸出1.5m即L1=1.5mL2=4.6m時，G1=5.46kNG2=4.5kN計算得F1=7.24kNF2=2.72kN3.2當前粱伸出2.2m即L1=2.2mL2=4.3m時，G1=5.46kNG2=4.5kN計算得F1=7.57kNF2=2.39kN3.3屋面（樓板）受力情況驗算計算書“當前粱伸出2.2m”情況下受力情況：前支架為受力較大，達4.98KN。進行驗算（直接在結構樓板上搭設）：板構件計算書一、輸入參數<1>板的基本參數:板厚(m):0.110保護層厚(m):0.015混凝土等級:30鋼筋等級:3板面恒荷(kN/m*m):5.0板面活荷(kN/m*m):1.00恒載系數:1.2活載系數:1.4本工程采用的計算方法為:有限元法<2>邊界信息:邊界角點編號角點X坐標(m)角點Y坐標(m)角柱信息相應邊界支撐狀況10.0000.000嵌固柱嵌固24.5000.000嵌固柱嵌固34.5004.500嵌固柱嵌固40.0004.500嵌固柱嵌固(上述數據參見"板計算條件圖<Sla_Con.t>")二、計算結果輸出位置彎矩配筋或應力裂縫寬度垂直位移(kN-m)(mm2或MPa)(mm)(mm)第1跨中點X向3.03220.0.051.06第1跨中點Y向3.03220.0.051.06垂直于第1邊界-7.35222.0.190.00垂直于第2邊界-7.35222.0.190.00垂直于第3邊界-7.35222.0.190.00垂直于第4邊界-7.35222.0.190.00本工程混凝土結構環境±00以上為一類，根據國標GB50010-2010規定：計算裂縫寬度0.19＜規允許寬度0.3結論：樓板裂縫在允許圍，樓板受力滿足吊籃搭設要求！4、保溫層受力計算計算書“當前粱伸出2.2m”情況下受力情況：前支架為受力較大，達4.98KN。進行驗算（直接在結構樓板上搭設）：進行驗算（泡沫玻璃保溫板上有混凝土保護層）：泡沫玻璃保溫板計算書一、輸入參數<1>板的基本參數:板厚(m):0.180板材料彈性模量(mPa):1.44.板材料泊桑比:0.30板面恒荷(kN/m*m):3.50板面活荷(kN/m*m):1.00恒載系數:1.2活載系數:1.4本工程采用的計算方法為:有限元法<2>邊界信息:邊界角點編號角點X坐標(m)角點Y坐標(m)角柱信息相應邊界支撐狀況10.0000.000無彈性21.0000.000無彈性31.0001.000無彈性40.0001.000無彈性(上述數據參見"板計算條件圖<Sla_Con.t>")二、計算結果輸出位置彎矩配筋或應力裂縫寬度垂直位移(kN-m)(mm2或MPa)(mm)(mm)第1跨中點X向0.20360.0.000.64第1跨中點Y向0.20360.0.000.64垂直于第1邊界-0.15360.0.000.00垂直于第2邊界-0.15360.0.000.00垂直于第3邊界-0.15360.0.000.00垂直于第4邊界-0.15360.0.000.00結論：泡沫玻