務)。透過崗位培訓讓配件服務人員能執行庫房管理運行,第一 倉儲概用與管理第二 倉儲作業實第三 倉儲庫房布置原 ；

儲積蓄配用儲儲備、儲藏存放……靜態倉動態倉

服務功

功

組合功 倉儲管倉儲管理的基本原則倉倉儲管理的基本要素追追收查儲揀發盤退追收查儲 追收查儲 儲 儲揀收查儲揀收查儲發盤退發收查儲發收查儲揀盤退盤收查儲盤收查儲揀發退退收查儲退收查儲揀發盤 3.金倉儲管理的作用:提升物資原有使用價值、合理使用物資第二節倉儲作業

年J．D．Power調研 6866 68666986989213213622222222 收收 利 收 利 收 利 收 利 收 利

.請說出你的問.請說出你的問 。 防火、防盜、防災(水,潮)。整調架位

之細小配件之細小細小配23456特殊工我的錘子特殊工工具 儲位管 法顏色管 法 左進右出2) 212 212122121212121 1221212121212 221221212121212122.顏色管理

何時需要需要多少How，引起用戶不滿、甚至，造成影響，因此，在新車 產品初期配件訂 產品成長期配件訂 產品減停產在變動與不確定 夾縫中求生以上兩種法則下需考

最高庫再訂購最低庫存/安全庫算術平均需求量周次（周12345678用量（個47799？？

=7.6(個 0

=9.3(個 (預估)第7周會用9周次（周12345678用量（個47799？？ 0.23-0.33- (7+9) (9+10) *0.23 *0.33+ (預估)第7周會用8 0.2-0.3-

(預估)第7周會用10周次（周1234567周次（周12345678用量（個47799用量（個47799？a*(前一周實際值)+(1-a)*0.2*12(1-0.2)*8 (預估)第8周會用9是提高特約服務中心經營效率的重要。最高庫最高庫再訂購最大-最小法——就是對各種配件的庫存數量設置最再訂購最低庫存/安全庫周次（周123456用量（個47799從下訂單到配件入庫(交貨前置期)可供使用,預估2安全設定為4周用量，訂貨頻度為11.再訂購點=(交貨前置期內預估用量)+(安全庫存２.最高庫存=再訂購點x1.15（系假設做計劃的當天，庫存有38個,在途有9?則38+947最高庫存=55-47=8注意事注意事項 8 此銷售總 %%所

C

零件項數

零件名 類 6訂合計7訂合計9623080P102-1000前刮器開關總C7434389656963P102-1000前刮器開關總B20670562803ECM發動機控制模46A351P302-1004散熱總成B79408134機油力開關C635189651288P402-1005右前玻璃膠B89P402-1006后側玻璃膠B8P402-1006左后側門 條C4837199651830P412-1017右后門控制B44179633194P302-1007散熱上部進水D1049656627P302-1007散熱進水管B605509661862P407-1001儲油總成B83P401-1005前擋玻璃定位C1022209656624P512-1001暖風進水管D2274542389656620P512-1001暖風進水管C459P524-1002吸氣管合件B5465329632294P524-1002吸氣管合件C183G215-1000左后門裝飾總C2113610P640210P402-1000左前門輪 B675515P640210P402-1000右前門輪 B3527111010PSN680001右前椅組件B6213649P240110P401-1006上蓋合件 B142052P230110P301-1000左支撐合件D3131P410710P107-1004兩通接頭 B92116330-31630-63100后門左空 C30105011-10119注油膠管( )C12818P610710P107-1000右前門裝 B170P610710P107-1000左中門裝 B049P610710P107-1000右中門裝 B8717數量A數量ABCDABC庫存寬度（種類 ）其次30%的項目占存貨的 問：貴公司如何應用ABC的方法在管理實務上 項 金 訂單頻 盤點次ABABC

倉庫保 （ABC分類應每月進行分析 A機油（紅新）夏A空器濾9A AAP4101-A機油A 風扇805114B前螺旋5361245B蓄電池41011B輪胎總成155-00272B曲軸前7227424B7444333B352182B后防撞杠（大6027642B分電器蓋8001031CP6413-后門鎖體組件(老3100112CWNLB-蝸牛C45004100C020020C傳動十字軸(加大000400C高壓線總成（德一010003C單向器（八齒1000000D馬達000000D 回水橡膠軟管5000000D 節氣門密000000D分ABCD 7874%金%余下的5%圖號零件名稱單價345總計總金額平均價類別P5901-10002-10-右翼子板100506268A9002693左前座椅總成3280010103280328AG5906-10040-上安裝板裝飾組件24403430104249224BP2301-1011左前下縱梁合件6045B96322766左前下縱梁合件45BP6203-10026455751776545BP6203-10027394651557939BP6203-10028304651544730BP6203-10009中部頂蓋內襯33221516733CP6203-10008前部頂蓋內襯0CP3707-10001-前門線束總成5CP6204-10003-C012駕駛室隔熱地毯40012311940CP6203-10010后部頂蓋內襯27121410827CP6204-100駕駛室隔熱地毯0CP6204-10002-C012后地毯組件8000118080CP6204-10005后地毯組件C1010PS-5402101-左中立柱外板1510123015C1010PS-5402101左中立柱外板1510011515C1010PS-5402102-右中立柱外板1500111515C2002194前門線束總成5001155CL01-6207106-后側門框膠條3600000######D6330-5403011左流水槽裝飾條組件2800000######D6330-5403012右流水槽裝飾條組件2800000######D1010PS-5402102右中立柱外板1500000######D4472878464 ABCD 26400分月平均銷分月平均銷A C D0備注1、新增配件分在C2、月訂購頻次為零的空調件放在C若F1=C類，F2=A類，則F1=F2=A若F1=A類，F2=B類，則不數據來源最近前3~6個月的平均銷售（定期訂單） 使出庫量平準化預測需求 ，以決定訂單發出的時機縮短前置時間減少安全存量采取分批交貨的方式增加循環盤點之次數放置于容易入出庫之處 管理手續可較為簡單不可松懈訂購必要的數量，增加預備庫存同一地方放置多種類的商品每年實施一至二次盤點介于A、C類之間的

B緊急訂單的使 周訂單時效無法即時補足最低安 追蹤：持針對消耗異常等情況而提報的配件訂

上服務站下定單（服務站下定單（電子郵件發送EPC配件銷售員進行處理配件銷售員進行處理揀配、包裝揀配、包裝 發運發運 開具銷售開具銷售服務站收到貨服務站收到貨銷售公 配件倉2011配件計省份周一發貨周二發貨周三發貨周四發貨周五發貨定單截止時間發貨時間（周一定單截止時間發貨時間（周二定單截止時間發貨時間（周三定單截止時間發貨時間（周四定單截止時間發貨時間（周五上周四15：00●本周二15：00●廣西上周四15：00●本周二15：00●海南上周四15：00●上周四15：00●河北本周二15：00●福建本周二15：00●本周二15：00●江蘇上周五15：00●山東上周五15：00●上周五15：00●上周五15：00●吉林上周五15：00●遼寧上周五15：00●黑龍江上周五15：00●上周五15：00●本周一15：00●云南本周一15：00●重慶本周一15：00●山西本周一15：00●內蒙本周一15：00●本周一15：00●陜西本周一15：00●本周一15：00●本周一15：00●青海本周一15：00●本周一15：00●湖南本周三15：00●本周三15：00●浙江本周三15：00●江西本周三15：00● 。導出訂購絡收存 崗 服務顧 配件計劃詢 詢件 配件缺料訂 填單日期 序顧車單數到貨到貨到貨123456789 年度盤點(以項目、數量及儲位為主而不是金額為定期盤一年一次或二次動用大批人對提高料帳準確

循環式盤少數人一整年不斷的盤？？–呆、滯料之處理工作，最主要

規

購

魚骨圖找出問

配件滿足率魚骨圖找出問

倉庫分散缺新車型

配件編號變

缺件時沒有時登

配件滿足率對配進

地面排水改

增加通風設 易碎 貴重 品頂

執行的依共?規范?標準?簡單動作為?合理?電腦代?替以人電工腦作業 一方面要盡量多的配件，另一方面不能造成平均庫存成本/有效空間

庫存金額存貨周轉率存貨天數

客戶要求服務水交車速度高的供應當月用戶需求配件總數--(未一次滿足配件配件滿足率

配件服務率

滿足率/服務率的重要性：滿足率高

我們的滿足率/服務率目標存貨周轉率(Inventory

銷貨成 ,200

供應天(周)數==60

E、料帳準確性＝＝=91.料帳準確以項目及數量

A類庫存目標

1. 第二節倉儲作業確性。(積極有效的盤庫)3.保證庫房及汽車配件安全(相應的措施限制庫房的出入)。4.汽車配件品質及使用(關注配件使用周期，保6.合理利用空間，提高配件周轉(延長庫房使用年限配件存放原則:1.大小分類存放(體積、重量)2.先進先出作業.物設專區存放.4.規劃特殊配件存放架注意事項:1.以區域分.2.架位區分.3.依配件使用率定期整調架位 儲管理工作重點:1.妥善規劃儲位。2.執行〝收(退)、發料〞〝效料。5.防火、防盜、防災(水,潮)。收(退)、發料應注意事項:1.制定〝收(退)、發料標準作業流程2.每一物料均應建5.安全性的考 執行〝先進先出〞之要訣:1.儲位管理法.2.顏色管理法庫存（進銷存）管理與如何準備初庫存計劃管理與需求量預測(最大最小法)配件計劃配件存量指標:庫存/采購/銷售/呆滯料成本/庫存周轉/服務/滿足待料管控流程/確保安全性:4品與5距.與管理自行診斷與找方第三節庫房布置原 小包裝件

帶,反光鏡 行走方 估算各作業區大小，包括進貨區、區揀貨區、

空間使用率低,擺放沒規則

1中小件(Over小2中件(Large中3大件大4不規5裝飾6油7輪胎輪8玻（7000~100之間為宜）倉位大小、制定貨架的規格（ 。倉位編碼規則（用十位代碼表示

第八在哪 第六、七位：用數字表示，01表示第一個貨架，以此類推。第十位

用英文表示，A表示貨架第一層，以此類推用數字表示，1表示該貨層第一個貨位，以此類推0402數字貨架編號0402數字貨架編號數字D4D3D4D3D2D1D4D3D2D1C4C3C2C1C4C3C2C1B4B3B2B1B4B3B2B1A4A3A2A1A4A3A1D1D2D3D4C1C2C3C4B1B2B3B4A1A2A3A4倉庫樓層區域/主通道編號通道編號貨架層貨架格數字英文05通道倉庫樓層區域/主通道編號通道編號貨架層貨架格數字英文05通道英文英文數數字數字000003通道00000000001通道

04通道02通道

通道\貨架的編號都以通道為中心,面對通道,左邊為奇數列,右邊為偶數列;000000料盒無分格（8碼）：通道區

排層 列（架位）格 33 區B1排B層列區B1排B層列1格我的家在那里（一A2A2A1A1

21 01通我的家在那里（二

通道

列

通道21我的家在那里（三

通道

通道2 配件擺放根據大中小、ABC分類、輕重等原則進行擺放（小件集 ，以此類推；貨物的擺放不應超出貨架長度、寬度

L300*W200設計貨架標牌、倉位、零件盒的規格、大小等AA塑料袋樣塑料袋樣黃域為：雙面開口寬4什么是庫房人時 人時

為什么要推行庫房現場臟物品散落地良品不良 致機具設備沒有整理定 致員工1.1. 都能即不同空間的辦公區/作業現場/ 整理.整頓.清依顏色,定位,標示 ,圖示 質，降 費，降 期，順 保障，不 成 交 廠

工作規(去蕪存菁(功能性放置原則(消除亂源(通過制度、規定，維持整理、整頓、清掃狀態(行為規范)(持續改善配件庫現場定置及現場一備1、目視化標牌、標識清 2、小件，8層3、中件，4層 4、大件，2 零件名最大庫 小件零件 中件零件

貨

油品 品分類擺放一物一位，位置 完整

技術說明

一 備

rackA小件架rackB中件架rackC大件架rackE–輪胎架級rackF–懸掛架rackGrackH排氣級

技術說明rackA–小rackB–中件架

二

rackC–大rackE–輪胎架級rackF–懸掛架級rackGrackH排氣技術說明rackA小件rackB中件rackC大件rackE輪胎rackF懸掛rackG避震rackH排氣技術說明rackA小件rackB中件rackC大件rackE輪胎rackF懸掛rac