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文檔簡介
1/1火車站既有線電氣化改造方案一、編制依據(jù)
1、2008年9月xxxx設計院集團有限公司改建鐵路xx鐵路電氣化工程xx至向xx段施工圖栗木車站平面布置圖[xx淮向電化施(站)—19-1]。
2、xx鐵路電氣化工程指導性施工組織設計。
3、鐵辦【2007】186號《鐵路營業(yè)線施工及安全管理辦法》、武鐵辦【2007】325號《xx鐵路局建設工程營業(yè)線施工安全管理細化措施》。
4、xx鐵路局xx電氣化工程建設指揮部總體施組。
5、現(xiàn)場調(diào)查有關資料。
二、工程概況及方案簡介
因xx線電氣化改造,牽引動力增加造成既有車站到發(fā)線長度不夠,對xx線所有車站到發(fā)線進行延長,栗木車站到發(fā)線長度由850m延長至1050m,需對車站南頭進行改造。正線及到發(fā)線向南延長對既有6組道岔及信號機需要向南移位。
主要工程數(shù)量表
三、施工總體安排
根據(jù)xx鐵路局和xx鐵路電氣化改造工程指揮部的總體安排及總體工期要求,栗木車站改造施工定于2009年3月完成,為此我單位制定了改造施工部署。
擬定3月9日至23日對栗木車站道岔要點改造(含無縫線開口和應力放散):拆鋪1#、3#、5#、7#、9#、11#道岔;拆除和連接相關線路。
四、車站要點計劃及施工步驟
下面按要點施工的順序,分述每一步的要點時間,點前施工準備工作,點內(nèi)施工內(nèi)容、電務配合內(nèi)容、行車條件及開通內(nèi)容。
要點步驟
第一步:
1、要點計劃、行車條件及開通內(nèi)容:
2009年3月9日,點前1小時限速45Km/h,進行施工準備工作,上午9:40起封鎖上行線栗木到蘄春段,無縫線路開口。開口處采用凍結絕緣接頭連接,既有道岔前后的凍結絕緣接頭用火烤開更換為普通絕緣接頭。
下午19:25起封鎖下行線蘄春到栗木120分鐘,無縫線路開口。開口處采用凍結絕緣接頭連接,既有道岔前后的凍結絕緣接頭用火烤開更換為普通絕緣接頭。
施工地段:點前1小時限速45Km/h,開通后第一列25km/h,第二列45km/h、第三列80km/h,其后限速120Km/h至下次命令。
機具準備和勞動力安排:現(xiàn)場配備2臺鋸軌機、2臺鋼軌鉆眼機和一
臺小發(fā)電機,計劃勞動力200人。
第二步:
1、要點計劃、行車條件及開通內(nèi)容:
2009年3月10日,點前1小時限速45Km/h,進行施工準備工作,9:40起封鎖上行線K1232+750~K1233+400段,(1#)、(7#)開直釘曲,拆除(3#)道岔、(5#)道岔,插鋪100m軌排。點畢停用(1/3)、(5/7)渡線;開通上行封鎖線路。點外拆除渡線。投入勞動力400人,其中320人道岔整體橫移拆除,80人橫移軌排,點前慢行時扒平軌枕盒內(nèi)道碴至軌枕底。
施工地段:點前1小時限速45Km/h,點后第一列(禁客車)25Km/h,之后限速45Km/h。
第三步:
1、要點計劃、行車條件及開通內(nèi)容:
2009年3月11日,點前1小時限速45Km/h,進行施工準備工作,19:25起封鎖下行線K1232+750~K1233+400段,拆除(1#)道岔、(7#)道岔,插鋪80m軌排。點畢開通下行封鎖線路。投入勞動力400人,其中320人道岔整體橫移拆除,80人橫移軌排,點前慢行時扒平軌枕盒內(nèi)道碴至軌枕底。
施工地段:點前1小時限速45Km/h,點后第一列(禁客車)25Km/h,之后限速45Km/h。
第四步:
1、要點計劃、行車條及開通內(nèi)容:
2009年3月12日,點前1小時限速45Km/h,進行施工準備工作,9:40起封鎖上行線K1232+750~K1233+400段,(3#)道岔橫移6米縱移200米,插鋪3#道岔。點畢開通上行封鎖線路;3#道岔釘曲通直。投入勞動力400人,其中260人整體移動道岔,140人拆除鋪3#岔處的鋼軌及軌枕,點前慢行時扒平軌枕盒內(nèi)道碴至軌枕底。
施工地段:點后第一列(禁客車)25Km/h,之后限速45Km/h。
2009年3月12日19:25起封鎖下行線K1232+750~K1233+400段,(1#)道岔橫移6米縱移200米,插鋪1#道岔。點畢開通1#岔直股及下行封鎖線路;1#岔釘曲通直,延點60分鐘開通1/3#渡線及1#、3#道岔。投入勞動力400人,其中260人整體移動道岔,140人拆除鋪1#岔處的鋼軌及軌枕,點前慢行時扒平軌枕盒內(nèi)道碴至軌枕底。
施工地段:點后第一列(禁客車)25Km/h,之后限速45Km/h。
第五步:
1、要點計劃、行車條及開通內(nèi)容:
2009年3月13日,點前1小時限45Km/h,進行施工準備工作,9:40起封鎖上行線K1232+750~K1233+400段,(5#)道岔橫移6米縱移200米,插鋪5#道岔。點畢開通上行封鎖線路,5#岔開直釘曲。投入勞動力400人,其中260人整體移動道岔,140人拆除鋪5#岔處的鋼軌及枕木,點前慢行時扒平軌枕盒內(nèi)道碴至軌枕底。
施工地段:點后第一列(禁客車)25Km/h,之后限速45Km/h4小時,之后限速60Km/h、80Km/h各24小時,其后120Km/h至下次命令。
2009年3月13日19:25起封鎖下行線K1232+750~K1233+400
段,(7#)道岔橫移6米縱移200米,插鋪7#道岔。點畢開通7#岔直股及下行封鎖線路,7#岔釘曲通直,延點60分鐘開通5/7渡線及5#、7#道岔。投入勞動力400人,其中260人整體移動道岔,140人拆除鋪7#岔處的鋼軌及枕木,點前慢行時扒平軌枕盒內(nèi)道碴至軌枕底。
施工地段:點后第一列(禁客車)25Km/h,之后限速45Km/h4小時,之后限速60Km/h、80Km/h各24小時,其后120Km/h至下次命令。
第六步:
1、要點計劃、行車條及開通內(nèi)容:
2009年3月16日,點前1小時限速45Km/h,進行施工準備工作,9:40起封鎖上行線K1232+750~K1233+400段及既有(4)道,拆(11#)道岔,插鋪40m軌排,縱移200m,插鋪11#道岔;連接新(4)道及既有(4)道;點畢開通11#道岔、上行封鎖線路及新(4)道。投入勞動力540人,其中140人整體橫移拆除(11#)道岔并插鋪軌排,400人插鋪11#道岔,點前慢行時扒平軌枕盒內(nèi)道碴至軌枕底。
施工地段:點前1小時限速45Km/h,點后第一列(禁客車)25Km/h,之后限速45Km/h4小時,之后限速60Km/h、80Km/h各24小時,其后120Km/h至下次命令。
第七步:
2009年3月17日,點前1小時限速45Km/h,進行施工準備工作,19:25起封鎖下行線K1232+750~K1233+400段及既有(3)道,拆(9#)道岔,插鋪軌排40米,(9#)道岔縱移200m、插鋪9#道岔;連接新(4)道及既有(4)道。點畢開通9#岔、下行封鎖線路及新(3)道。點畢開通
9#岔、下行封鎖線路及新(3)道。投入勞動力400人,其中260人整體縱移道岔,140人拆除鋪9#岔處的鋼軌及枕木,點前慢行時扒平軌枕盒內(nèi)道碴至軌枕底。
施工地段:點前1小時限速45Km/h,點后第一列(禁客車)25Km/h,之后限速45Km/h4小時,之后限速60Km/h、80Km/h各24小時,其后120Km/h至下次命令。
第八步:
2009年3月18日上下行線電務分別要點180分鐘停用全站信號、聯(lián)鎖及閉塞設備,列車進站人工引導、發(fā)車憑綠色許可證,電務進行25HZ軌道電路、電碼化設備倒裝、道岔和信號機電纜更換,微機聯(lián)鎖設備升級修改,XI、XII、X3、X4出發(fā)信號機移設;點畢前封鎖全站及相鄰區(qū)間50分鐘,進行全站微機聯(lián)鎖試驗。點畢,全站開通啟用新微機聯(lián)鎖設備、恢復基本閉塞正常使用。
第九步:
2009年3月19、20、23日9:00-11:00封鎖栗木車站上行線K1232+750~K1233+400段120分鐘,進行絕緣軌、普通軌焊接接頭施工。
施工地段:23日接頭焊接結束后恢復常速。
2009年3月19、20、23日13:00-15:00封鎖栗木車站下行線K1232+750~K1233+400段120分鐘,進行絕緣軌、普通軌焊接接頭施工。
施工地段:23日接頭焊接結束后恢復常速。
五、施工組織機構及勞力安排
xx七局xx電氣化工程指揮部第三分部組織機構人員分工:項目經(jīng)理:xx,對工程全面負責指揮、協(xié)調(diào)等;
項目副經(jīng)理:xx,對工程具體負責現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)等;
項目總工:xx,負責現(xiàn)場的施工技術方案;
工程部長:xx,負責現(xiàn)場的施工技術具體實施;
安質(zhì)部長:xx,負責現(xiàn)場的安全、防護、要點等;
物質(zhì)部長:xx,負責工程的物質(zhì)供應;
財務部長:xx,負責資金供應;
1、施工組織
(一)人員組織表
六、施工質(zhì)量要求⒈預卸道碴
采用汽車倒運及人工配合平板軌道車卸碴。卸碴程序要嚴格按照《技鐵路軌道施工及驗收》之規(guī)定執(zhí)行。
⒉預卸軌料
在站內(nèi)盡量利用到發(fā)線或其它站線卸料,鋼軌采用搭滑道人工撥卸,卸軌枕由人工卸到兩線間,配件可集中卸存。卸碴程序要嚴格按照《技鐵路軌道施工及驗收》之規(guī)定執(zhí)行。
⒊線路鋪軌及整道
預鋪軌排技術標準為:新P60鋼軌,新Ⅱ型混凝土軌枕,新彈條Ⅱ型扣件,砼枕間距按1760根/km布置。
1)硫磺錨固施工方法、工藝及技術措施
混凝土枕的硫磺錨固采用現(xiàn)場人工配合錨具正錨的方法施工。施工工藝流程(見下圖)
硫磺錨固施工工藝流程圖
采用固定錨具正錨。先將軌枕撥正,封住錨固底部,以不漏漿,不影響道釘埋入長度為宜,對準釘孔安放錨具,將螺旋道釘?shù)共暹M釘孔內(nèi),然后灌注熬制好的硫磺砂漿。
熔制錨固砂漿時,按選定的配合比,稱好各材料的一次熔制量,先倒入砂子加熱到100~120℃時,將水泥倒入加熱到130℃,最后加入硫磺和石蠟,繼續(xù)攪拌加熱到160℃,熔漿由稀變稠成液膠狀時既可放入保溫鍋保溫待用,同時要不斷攪拌,使砂子不致離析;固定模板要及時清掃,使軌枕承軌槽與模板密貼,以防漏漿;螺旋道釘要保持干燥并倒插入釘孔內(nèi);灌漿量控制在覆蓋孔內(nèi)道釘≮20mm。灌漿深度不小于140mm。
并應將承軌槽面、螺旋道釘四周多余的砂漿鏟除,清掃干凈,同時螺絲涂油及涂抹絕緣防銹涂料等。
絕緣防銹涂料的配合比為1:0.25:0.1=石油瀝青:滑石粉:機油,熔化溫度控制在200℃以內(nèi),涂抹時力求均勻。
硫磺采用一般工業(yè)硫磺,純度≮95%,塊狀的要加以粉碎;水泥采用普通硅酸鹽水泥,不得有結塊;砂子為天然級配中粗砂,粒徑≯2mm,泥土含量≯5%,配前應過篩、烘干;各種材料均不得混有雜物。
硫磺砂漿配合比根椐氣侯及材料技術條件,按下列規(guī)定的重量配合比范圍,由試驗選定各種材料用量,硫磺:水泥:砂子:石蠟=1:(0.3~0.6):
(1~1.5):(0.01~0.03)。錨固溫度控制在130~160℃之間,一孔一次灌完;錨固后的螺旋道釘與承軌槽面垂直,歪斜≯2°。螺旋道釘與錨栓孔中心偏離≯2mm;道釘圓臺高出承軌槽面≯2mm;每錨一公里作一組抗拔試驗,抗拔力≮60KN。
螺旋道釘錨固所用硫磺砂漿配制工藝必須符合《鐵路軌道工程施工驗收標準》的規(guī)定,錨固后的螺旋道釘抗撥力不小于60KN。螺旋道釘與承軌槽面垂直,歪斜不得大于2°,道釘中線與承軌槽面交點偏離預留孔中心不得大于2mm,道釘圓臺底面應高出承軌槽面,但不得大于2mm。
2)鋪軌施工方法、工藝及技術措施
a、軌縫預留應符合《鐵路軌道工程施工驗收標準》的規(guī)定。當軌溫低于當?shù)貧v史最高軌溫時,不得有連續(xù)3個及以上的瞎縫。任何情況下,不得大于構造軌縫。軌縫實際平均值與檢算平均值差±2mm;接頭錯牙≯1mm;接頭相錯量直線≯40mm;軌距誤差允許+6mm、-2mm;軌道中心與設計中線差≯20mm。
各種扣配件應安裝齊全,位置正確,扣件應涂油,擰緊扣件的力矩應為80~120N.m,軌距擋板、擋板座號碼的配置附合《規(guī)范》要求。
軌道大方向遠視直線順直、無硬彎、無三角坑。
b、有碴軌道整理作業(yè)后,軌道靜態(tài)幾何尺寸允許偏差和檢驗方法應符合表1-2規(guī)定:
3)、道岔鋪設
道岔軌面高程應與連接的主要線一致,與另一線的軌面高差,應自道岔后普通軌枕起向站內(nèi)順接。順接坡度不應大于該線最大設計坡度。
再用道岔前后應鋪設與道岔磨耗程度相近的鋼軌,否則在接頭1m范圍內(nèi)打磨接頭處軌面高低差及軌距線錯牙,更換新道岔時應同時更換前后引枕。
無縫道岔查照間隔(轍叉心作用面至護軌頭部外側距離)不得小于1391mm;護背距離(冀軌作用面至護軌頭部外側距離)不得大于1348mm.
有縫道岔查照間隔(轍叉心作用面至護軌頭部外側距離)不得小于1391mm;護背距離(冀軌作用面至護軌頭部外側距離)不得大于1348mm.
無縫道岔鋪設允許偏差應滿足下表規(guī)定
無縫道岔鋪設允許偏差應滿足下頁表規(guī)定
⒋封鎖施工
嚴格按照《技規(guī)》第283條規(guī)定程序申報施工方案,待施工方案被批準后,按調(diào)度命令封鎖線路,按批復的施工方案進行施工。并按《技規(guī)》第292條設置防護。
封鎖插鋪線路:人工拆除既有道岔,將道岔整體撥移至線路旁側。扒平道床應低于設計標高2~3cm。預鋪軌排下串滑道,通過滑道人工撥移軌排到位。然后拆除滾動裝置,抽出滑道鋼軌,將軌排下落就位,起道、上碴、搗固,使線路方向、水平達到《驗標》要求后,開通線路。
開通相關線路后,仍要利用列車間隔時間,對改建過的線路進行養(yǎng)護
作業(yè),確保行車安全。加強點后線路養(yǎng)護維修。
七、車站改造施工注意事項
1、舊軌利用
拆除的舊軌,視使用年限降檔利用。
2、配軌
配軌是否正確是關系到施工質(zhì)量優(yōu)劣以及在封閉時間內(nèi)能否保點完成施工任務的關鍵因素,針對以往施工中的通病,采取如下措施預防。
⑴、加強復核。復核配軌應全面科學,應在不同的溫度下加強復核,根據(jù)計算留出合適的軌縫。并要求將復核結果,調(diào)整情況相互通報。
⑵、配軌及點前鋸軌應盡量在點前一、二天,并在相應的預定溫度下進行。對配軌要做好標識。
⑶、配軌應考慮道岔實測長度與設計長度的誤差影響。
⑷、如出現(xiàn)軌縫偏大或偏小,可適當調(diào)整前后鋼軌接頭軌縫。
⑸、預備一定數(shù)量的備用軌。
⑹、加強現(xiàn)場調(diào)查,加強復核。
3、預防紅光帶
⑴、所有參戰(zhàn)施工人員都必須進行點前施工培訓和安全教育培訓。
⑵、點前影響施工需要移動或拆除信號設備的必須要有防護措施,必須要有維修信號人員的配合監(jiān)視,否則嚴禁移動信號設備。
⑶、抬運鋼軌、使用鋼尺,要防止兩軌道間的搭接。在絕緣接頭處施工要注意防止破壞絕緣條件。
⑷、使用撬棍撥移軌道時,撬棍要有橡膠皮套,以防搭接鋼軌短路。
⑸、點前嚴禁拆除道岔和軌道的電路設備。
⑹、施工換下的鋼軌、軌枕等其它廢舊物料,應及時清理搬出,并恢復線路實施前原貌,作業(yè)需要使用的工具、配件等應及時歸位并擺放堆碼整齊。
⑺、防止施工中對既有地下電纜設備造成損壞,對維修單位無法提供準確位置時,應先共同探查,劃定防護范圍。
八、施工安全措施
1、要點施工前與有關運營單位、部門簽定相應的安全協(xié)議,安全協(xié)議沒有簽定前不準開工。
2、嚴格按照既定施工方案和運營單位批復的施工計劃進行作業(yè)。
3、施工前,項目部要對施工隊進行技術培訓、安全教育和技術交底工作,提高施工隊伍素質(zhì),對施工做到心中有數(shù)。
4、線路開通后,施工地點第一列禁止放行客車通過,貨限速25km/h,第二列限速45km/h,限速后對線路進行保養(yǎng)、整修,直至恢復常速時為止。
5、嚴格按照《技規(guī)》、《行規(guī)》、《工規(guī)》要求設置防護,防護人員應經(jīng)考試合格人員擔任,防護備品必須齊全。
6、施工防護及駐站聯(lián)絡人員必須選派責任心強,經(jīng)培訓合格的人員擔任,提前落實通訊工具和聯(lián)系方式,保證施工期間的正常秩序。
7、駐站聯(lián)絡員按規(guī)定登記運統(tǒng)-46,辦理申請要點、消點有關手續(xù),及時準確地向施工負責人傳達封鎖施工起訖時間和命令號碼,及時通報列車運行情況。
8、工地防護員必須按規(guī)定帶齊防護信號備品,按規(guī)定設置防護,保持與駐站聯(lián)絡員通訊聯(lián)系,掌握列車運行時分,監(jiān)督施工人員及時下道,未
經(jīng)施工負責人同意不得撤除防護。
9、施工慢行階段嚴格執(zhí)行慢行作業(yè)有關規(guī)定,慢行前不準挖道碴,慢行后只準挖至與枕木底平、碴肩必須保證200mm以上,嚴禁超卸扣件。
10、要點施工要求施工單位統(tǒng)一安設聯(lián)絡器材,駐站人員及時準確通報鄰線和本線來車情況,工地通過安全繩和號角等器材通知來車情況,統(tǒng)一在一側下道避車。兩線間防護要用安全繩,且有專人檢查,防止機具侵限。
11、道岔落位時應采用砂袋和鋼板,嚴禁壓機“放炮”,確保落岔平穩(wěn)安全。
12、搗固用電鎬搗固,包括換枕區(qū)段,做到搗固密實、均勻,開通前保證搗固兩遍以上。
13、線路開通前,項目部必須有專人負責檢查線路幾何尺寸,記錄齊全。施工負責人和設備管理單位安全檢查員簽字,確認達到放行列車條件時,方可開通線路,嚴禁搶點開通。
15、舊料擺放牢固,嚴防侵限。
16、不得在軌道上行走,如在兩側路肩行走時,所扛的工具不得侵入建筑限界。
17、施工準備要做到“三必須”,即必須制定切實可行的安全技術措施;必須對職工(包括民工)進行明確的安全技術交底;施工包保干部必須四到位。
18、施工人員必須堅持標準化作業(yè),杜絕“兩違”,即干部違章指揮,職工違章作業(yè)。嚴禁民工單獨作業(yè),必須有一定數(shù)量的職工帶領。
19、對已開通未交付運營單位的線路道岔,必須明確責任,落實到人,堅持巡檢、養(yǎng)護、維修制度,保證各種行車設備始終處于良好狀態(tài)。
未盡事宜,應
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