新產品設計開發控制流程引言為加強和標準浙江博克電器〔以下簡稱：公司〕新品開發方面相關管理制度。范圍標準公司新產品從籌劃到投產流程，確保新產品開發進度、質量、本錢滿足規定要求。術語和定義穩定批量生產前的產品統一界定為新產品。3.2新產品籌劃是指從搜集新產品籌劃根底信息到下達新產品籌劃書的系列活動過程，主要包括市場調研、新產品提案、籌劃方案設計、工程決策四個主要階段及相應階段的評審。新產品籌劃書包含的內容應滿足作為工程設計輸入的要求。3.3方案設計主要活動內容包括：對構造系統、制冷系統、電氣系統等進展定性設計；對主要設計參數進展計算和確定；繪制總圖及關鍵零部件圖；外觀造型設計；目標材料本錢及模具設備投資預算等經濟分析；同時考慮環境影響，確定環保參數。3.4技術設計以方案設計結果為依據，完成全部技術參數計算和確定，分析繪制全套圖紙；編制生產技術工藝要求等技術文件、新增材料和工裝模具明細表。3.5模具開發主要內容包括：制定模具開發技術方案、模具招標、試模、模具制件確認、模具調撥和驗收等。3.6試制為了驗證產品的構造、制冷、電氣等性能是否滿足籌劃要求，以及驗證新增工裝模具開發質量，而進展的5～10臺樣機的試制、測試驗證及評價過程。3.7試產指為了驗證新產品的物料組織能力、生產工藝性、質量和工藝過程控制能力、操作指導書等是否滿足批量生產要求，生產部門組織采購、質量、技術部門提供支持的30～50臺小批量生產、測試及評審過程。3.8投產鑒定指新產品經過試制、試產及其評審，且相關問題得到整改后，工程組組織相關部門對產品的外觀、構造、性能、生產工藝性、物料組織、本錢、標準化、技術文件完整性、質量過程控制能力以及是否進展首批產等內容進展綜合評價過程以及本次研制工作的總結。指產品投產鑒定通過后，由銷售部門下達100臺首批產生產方案，生產部提前七天安排排產，同時，通知物資部、質量部做好首批產的支持準備工作。首批產全部完成后，由生產部牽頭對首批產情況進展總結，落實不符合項整改責任人，并跟進整改完成情況安排是否進入穩定生產。職責4.1營銷公司(產品籌劃部門)：負責產品鏈的規劃，編制年度銷售方案、新產品籌劃書〔含內外觀工藝精度要求〕。負責組織產品外觀造型評審；負責及時提供外觀造型、手板模型樣機或效果圖。當籌劃變更時，組織研發、財務等部門評審，并下發籌劃變更通知。負責新產品的目標材料本錢核算、工裝模具投入預算等。4.2品質部：測試驗證模塊是新品驗證的責任主體，負責測試方案的制定、試制和試產階段樣機的測試。是對新品開發中老問題的提出者，對新品樣機測試的進度負責。測試驗證模塊參加方案設計評審、技術設計評審、試制和試產評審和投產鑒定會。4.3技術開發部：負責確定新產品開發計劃和工程組組建，提供新產品開發相關資源；參與每個工程的籌劃、方案設計、技術設計、試制、試產、投產鑒定等階段的評審工作；對本部門新產品開發進度、本錢、質量、標準化實施提供指導意見。4.3.4負責新產品開發過程中的工程管理工作，包括對新品開發的進度、本錢、品質(各類技術文件的編制、歸檔)的監控和考核；4.3.5負責對新品開發的標準化進展指導和評審；4.3.6負責產品的認證推進工作；4.3.7負責在新品開發工程推進過程中協調開發資源、研發人員的配置，推進新品開發。4.3.8負責組織方案設計、技術設計，確保設計輸出的順利完成；4.3.9負責跟進模具開發過程，對技術要點要求和改模的技術要求和技術指導負責；4.3.10負責樣機試制階段的整個過程；4.3.11負責認證樣機的組織工作，包括認證流程啟動、樣機準備、關鍵零部件清單；4.3.12負責樣機試產階段的跟進和不符合項的整改工作；4.3.13負責新品物料確實認和封樣；4.3.14組織新品投產鑒定。4.3.15負責協調新品開發過程中各工廠的內部工作、資源協調；4.3.16負責參與新品的方案設計評審和技術設計評審，對新品的工藝、設備信息進展評審；4.負責參與新品試制，包括試制計劃的協調，上線試制的跟進和問題收集反應工藝問題；4.負責新品開發的工藝工作，包括新品零部件和物料消耗定額、新品工裝、工藝卡片〔專業工藝、裝配工藝〕的制作；4.3.19負責組織新品試產，包括試產前的方案安排、資源協調組織、上線生產跟進和試產后的小結、不符合項輸出等并組織召開試產總結會；4.3.20負責新品試產和批產工藝的制定；4.3.21參與新品投產鑒定會，對新品的工藝性局部不符合項整改良行確認和評審。4.4品質部4.4.1負責試制、試產階段生產過程質量問題的收集。4.4.2參與試產評審和投產鑒定。4.5采購部4.5.1負責模具供給商、制件供給商的引進、優化等管理；4.5.2負責新產品模具、外協件開發的招標〔或選型選點〕；4.5.3負責組織新產品模具開發技術交流、試模、模具調撥、制件封樣、模具驗收和模具移交等工作和跟進，對模具開發進度和質量負責。4.5.4負責新增物料的封樣組織，對封樣進度負責；負責試制、試產、首批產的外協外購件的物料組織，對物料的及時性和圖紙符和性負責。4.6財務部財務部負責籌劃階段材料本錢、工裝摸具投入、銷售價格、產品利潤等方面的經濟分析和財務立項審批；參與工程開發各階段的本錢、投資監控和經濟評價。管理程序設計開發主流程注：各工程應根據具體的工程的性質、難度和訂單的大小等因素合理簡化開發流程，縮短開發周期。以新產品開發方案書為考核和審查依據。新產品籌劃細則工作內容輸出文件責任部門搜集市場信息，識別潛在市場需求，根據事業部產品規劃目標，進展新產品構思。市場分析報告、行業技術分析報告、競爭對手分析報告營銷公司、技術部2.根據獲取的市場信息和公司的經營目標，初步確定新產品方案。年度新產品戰略〔即年度新產品開發方案〕營銷公司3年度新產品戰略審議市場需求評價、技術性評價、本錢評價和新產品開發戰略否符合公司年度經營策略等。評審意見〔以會議紀要形式輸出〕營銷公司4.下達年度新產品戰略在年度產品籌劃報告及開發型譜通過評審后，整理下發年度新產品戰略。年度新產品戰略制定年度新產品工業設計規劃，設計輸出，方案評審、模型評審、數模評審。年度工業設計規劃工業設計評審表6.編制新產品籌劃書〔初稿〕在新產品提案及型譜通過評審后，對產品的構造系統、制冷系統、控制系統等進展定性設計要求。整理出新產品籌劃書〔初稿〕。新產品籌劃書〔初稿〕7、新產品籌劃書〔初稿〕技術方案評審，產品外觀造型評審；材料本錢和模具投入預算根據新產品籌劃書〔初稿〕和新獲取的市場信息，營銷部門提供外觀造型、手板模型。技術部對參考樣機進展分析，并對構造系統、制冷系統、控制系統等進展定性設計，計算并確定主要設計參數。對籌劃書的產品功能性、技術設計可行性、生產工藝可行性、產品質量可靠性、生產效率、產品及零部件的標準化以及產品開發周期進展評價。外觀造型、手板模型或開發效果圖〔必要時〕營銷公司、技術部產品規劃職能組織技術、品質、生產、采購、設備等部門對產品外觀造型工藝技術保障能力進展評審。產品外觀造型評審記錄營銷公司8.新產品籌劃書〔初稿〕本錢預算、經濟分析技術研發中心根據參考樣機進展材料消耗定額〔材料本錢〕及模具投入進展預算。新產品工裝模具投入預算技術部財務管理部，根據材料消耗定額〔材料本錢〕及模具投入預算、產品銷售價格和年銷售數量等信息進展經濟分析和立項審批。新產品開發工程材料本錢測算表財務部6.新產品籌劃立項新產品籌劃書〔初稿〕經技術部、財務部會審通過后，報總經理批準立項。并下達新產品籌劃書〔正稿〕新產品籌劃書〔正稿〕營銷公司注：外觀造型全新產品，營銷公司必須組織技術、品質、生產、采購、設備等部門進展評審，并形成評審記錄。開發過程籌劃和控制開發過程籌劃技術部應對設計和開發過程進展籌劃，形成新產品開發方案書，并按籌劃的結果對開發過程進展控制。新產品開發方案書內容包括：產品的開發背景和主要開發內容；工程的類別；產品的主要功能要求、技術指標和質量目標；工程的開發階段，在開發活動中，必要的工作增減〔包括測試驗證工程的增減〕進展說明；確定每個開發階段應進展的開發活動〔包括開發任務、必要的評審、驗證和確認工作〕；明確不同開發階段時間進度要求；材料本錢和模具投入控制要求；開發過程控制工程開發過程中應形成如下反應、監控機制：工程開發周匯報――技術部每周向總經理反應工程開展情況；工程變更管理當工程的籌劃輸入、技術設計方案、材料本錢、工裝模具投入、開發周期等內容需要發生變更時，變更提出部門，必須分析變更的性質、內容、工作量，擬定變更實施方案，并預估變更將引起的工期、本錢和產品質量方面的影響。并編制工程變更申請表報相關業務、管理部門和總經理審批。研發工程組根據審批的工程變更申請表，承當更改工作。變更工作的驗收，由技術部組織相關部門進展。方案設計和評審細則工作內容輸出文件責任部門1、方案設計對產品進展外觀造型、構造系統、制冷系統、電氣系統等內容進展定性設計。技術設計說明書技術部2、熱力學模型樣機制作和測試驗證〔必要時〕根據技術方案設計制作熱力學模型樣機，對系統進展測試驗證。測試報告技術部品質部３、方案設計評審對技術設計說明書和工程開發進度方案進展評審。方案設計評審報設計開發不符合項匯總表技術、質量、財務、營銷、生產、采購部門根本方案確定工程組對產品進展外觀造型、構造系統、制冷系統、電氣系統等內容進展定性設計，編制技術設計說明書。明確：1)產品執行的技術標準2〕主要的技術指標3〕繪制總圖及關鍵零部件圖4)明確產品的工藝技術方案5〕產品的技術難點和技術創新點方案設計評審技術部組織相關部門，對產品的設計方案和開發方案進展評審，評審不合格項列入設計開發不符合項匯總表中，并對不符和項進展整改。5.5技術設計和評審細則工作內容輸出文件責任部門1、構造設計根據外觀、構造設計要求，明確所有構造件外觀、尺寸、材料等要求，繪制構造件所有部件圖和零件圖〔三維或二維圖〕。部件圖和零件圖技術部2、性能設計根據性能設計要求，明確蒸發器、冷凝器、毛細管、壓縮機等制冷器件技術參數，繪制制冷部件所有圖紙。部件圖和零件圖3、電氣設計完成電氣系統軟、硬件設計，確定技術指標參數，繪制電控圖紙。電控圖紙4、包裝設計根據產品的裝箱、貯存、搬運等操作條件要求，設計包裝紙箱和EPS泡沫等包裝部件，并繪制圖紙。包裝部件圖紙5、工藝設計研究零部件生產、使用、維修的技術工藝性，確定產品生產工藝技術方案，提出工裝開創造細。產品生產技術要求、裝配工裝開創造細6、測試研究設計明確產品執行的技術標準，明確產品平安、性能、可靠性測試內容和方法。研究試驗大綱技術部7、新增零部件和工裝模具開發方案確定需要新開發的零部件和工裝模具，確定通用件和借用件。新增零部件和工裝模具開發方案中明確零部件和工裝夾具的開發內容、進度、責任部門。新增零部件和工裝模具開發方案需標準化室、工藝經理、財務、供給鏈會審，標準化室對新增零部件合理性進展審查；工藝經理對工裝夾具的合理性和完整性進展審查；財務對模具投入進展審查、供給鏈對新增模具的合理性進展審查。新增零部件和工裝模具開發方案技術部8、技術設計評審工程組組織相關部門對產品的技術設計進展評審。評審前工程組準備方案設計整改完成情況、技術設計評審要點說明等資料。評審要點包括：產品的外觀、構造、性能、電氣、包裝、測試研究等設計；技術工藝可行性；實物標準化；工裝模具投入、物料組織等情況。會議紀要技術設計評審報告設計開發不符合項匯總表技術、質量、財務、營銷、生產、采購部注：技術部為了驗證關鍵構造件的外觀、尺寸、強度、成型、裝配等性能，可使用快速成型技術進展驗證。5.6新增零部件和工裝模具開發1〕品質管理部每半年向研發中心提供全部合格模具和制件供給商名單，新增合格供給商及淘汰供給商信息應及時更新。2〕配套件模具及配套件由采購發圖紙給外協廠家開發。3〕工裝模具開發工程組將新增零部件和工裝模具開發方案，以及工裝模具開發需要的圖紙，發放到供給鏈管理部。供給鏈管理部負責新產品模具開發技術交流、試模、模具調撥、制件封樣、模具驗收和模具移交等工作的組織和跟進。工廠工程部負責新產品工裝開發技術交流、試用、驗收等工作的組織和跟進。4〕新增零部件開發技術部將新產品外協外購件〔包裝件、電器件、制冷系統部件、擠塑件、沖壓件、鈑金件〕圖紙和新增零部件和工裝模具開發方案發放采購部；發泡組件、吸塑件、注塑件圖紙和新增零部件和工裝模具開發方案發放設備處。根據新增零部件和工裝模具開發方案，采購部組織招標或選點，確定制件供給商。并簽定新產品外協外購件開發協議書，落實外協外購件開發時間進度、質量要求等。設備處根據新產品外協外購件開發協議書組織招標或選點確定模具和設備廠家。對產品構造、性能、外觀的關鍵零部件供給廠商選擇，采購部應征求技術部門的意見。技術部對新產品外協外購件開發協議書進展會簽確認。采購部負責組織供給商，按照開發協議要求送樣確認，并匯總、反應送樣確認情況。樣件需先送質量部簽收、檢測，然后由技術部根據檢測和實際裝配情況進展確認。采購部對新產品外協外購件的開發進度和與圖紙的符和性負責。5.7試制和樣機鑒定細則工作內容輸出文件責任部門1、試制準備產品試制前，工程組應編制新產品試制工作方案，完成產品構件表、BOM、裝配工藝流程等技術文件，并提前7天下發到相關部門。新產品試制工作方案、產品構件表、BOM〔或新增零部件明細表〕、裝配工藝流程。技術部2、試制方案下發技術部應在試制排產前7天下發試制通知，否則順延。試制通知技術部3、試制排產方案下達生產部應在接到試制通知后，及時安排試制排產方案，并落實自制件的生產安排。假設試制方案與生產方案有沖突，生產部則應在收到試制通知的3天內，征求技術部意見，合理調整試制時間。/生產部4、物料組織新增物料由采購部組織。/采購部5、工裝調試設備處應根據試制方案，及時完成工裝的開發和調試。/生產部6、上線試制技術組織質量部相關人員進展現場試制。/技術部、質量部7、試制樣機測試技術部通知質量部并落實測試工程、標準和測試周期。質量部輸出試制樣機測試報告。試制測試報告型式實驗室8、試制小結試制小結對試制情況進展總結，落實不符合項整改責任人、完成時間。試制小結、設計開發不符合項匯總表技術部測試小結落實測試不符合項整改責任人、完成時間。/技術部9、不符合項整改跟進技術部、生產部跟進整改效果，將整改完成情況填寫在設計開發不符合項整改驗證表。設計開發不符合整改驗證表技術部10、樣機鑒定驗證試制樣機是否符合設計要求，確定是否進入試產。會議紀要、試制評審報告技術、質量、財務、營銷、生產、采購部門11、相關認證技術部提供樣機及技術資料CCC等相關認證證書技術部5.8試產細則工作內容輸出文件責任部門1、試產準備和試產方案下發試制樣機鑒定通過，且不合格項完成整改后，技術部下發試產通知，生產部編制新產品試產工作方案。試產通知應在提前10天編制下發，否則順延。試產通知新產品試產工作方案技術部、生產部2、試產前技術文件編制和下發試產前，技術部應及時編制下發如下文件：生產工藝流程、特殊工藝技術要求、并完成BOM表編制。生產工藝流程BOM表技術部質量部完成零部件以及產品的檢驗標準，并下發。零部件檢驗標準質量部技術部編制產品特征信息等文件，并發放相關部門。產品差異說明產品特征信息單技術部技術部需要完成如下資料的編制和下發：銘牌、容積計算書、測試報告、關鍵零部件清單、說明書、維修手冊銘牌、容積計算書、測試報告、關鍵零部件清單、爆炸圖、說明書、維修手冊技術部3、排產方案安排生產部應在接到試產通知后，及時下排產方案，并落實自制件的生產安排。假設試產方案與生產方案有沖突，生產部則應在收到試產通知的3天內，征求技術部意見，合理調整試產時間。/生產部4、物料組織采購部負責已經封樣合格的物料和借用物料的組織。/采購部技術部協同采購負責個別沒有封樣的物料組織。/采購部、技術部5、進貨檢驗按照現有標準,對于檢驗不合格的物料，質量部應反應給技術部。技術部應當確認物料是否使用，并落實整改方案。檢測報告封樣單質量部技術部6、工裝和自用模具的調試試產前，設備處、車間應當及時完成工裝和自用模具的調試。/各車間設備處7、上線試產生產部8、驗證測試技術部下發委托測試單給型式實驗室，并落實測試工程、標準和測試周期。品質部實驗室完成樣機測試后，輸出測試報告。委托測試單測試報告型式實驗室9、試產小結1〕試產小結對試產情況進展總結，落實不符合項整改責任人、完成時間。試產小結、設計開發不符合項匯總表生產部2〕測試小結落實測試不符合項整改責任人、完成時間測試報告型式實驗室技術部10、不符合項整改、跟進技術部跟進整改效果，將整改完成情況填寫設計開發不符合項整改驗證表。(試產)存在問題及改良方案、設計開發不符合項整改驗證表技術部11、試產評審技術部組織相關部門進展試產評審。評審內容包括：試產樣機的外觀造型、構造、性能是否符合設計要求；批量生產工藝可行性及品質保證能力；新增零部件和構造開模、新增工裝模具；物料組織保障能力；不符合項的整改有效性；BOM的準確性是否進入投產鑒定？試產評審報告技術、質量、財務、營銷、生產、采購部門注：試制、試產費用和樣機處理原則上，試制所需的10套左右物料，屬于新增的外協或采購件由供給商免費提供，其余物料物資部提供，費用由財務管理部歸口管理，納入研發費用考核。試產物料按照正常流程采購，費用納入工廠考核。試制樣機和由于設計原因報廢的試產樣機的處理，由財務管理部歸口管理，納入研發費用考核。試制、試產樣機通過檢驗，分為三類：外觀和性能都符和要求的合格樣機、外觀副品樣機、廢品機。合格樣機處理方式：1〕、評審備用。評審樣機〔與籌劃要求有差異的產品〕要求按上市產品要求包裝、存放。原則上每種產品不得少于3臺，且保存期不少于1年；2〕、認證使用。提供給認證測試用；3〕、客戶確認使用。由銷售部門提供給客戶確認；4〕、入庫上市。只要是合格樣機，銷售部門必須無條件全部承受；外觀副品樣機處理方式：1〕、性能測試使用，主要用于老化或破壞性試驗。2〕、折價銷售處理，廢品樣機：對廢品樣機進展拆解，無用的零部件報廢，合格零部件回收使用。5.9投產鑒定細則工作內容輸出文件責任部門、人投產鑒定〔T類、Ⅰ類工程〕1〕投產鑒定準備工作方案整理完善所有開發技術文件。整理開發各階段質量活動記錄和資料。通知相關投產鑒定部門對新產品鑒定投產鑒定準備工作方案研制工作總結技術部2〕開發流程審查審查開發過程是否符合本設計開發流程文件要求。標準化審查報告技術部3〕標準化審查對實物、圖紙、技術文件進展標準化審查4〕工藝審查審查試制/試產過程不符合工程的整改，對整改效果進展評價。對新產品的工藝性、技術工藝文件、工裝、模具設備的準備情況、新技術、新工藝掌握情況、樣品確認情況、能否正確指導生產組織進展檢討和總結。投產鑒定報告生產部5〕生產組織審查生產方案系統運作是否順暢、有序，制作系統保障能力6〕質量審查對過程質量保障能力進展審查質量部7)物料組織評價外協外購件大批量生產質量和交期保證能力評價采購部8〕設計本錢審查是否符和籌劃經濟分析財務部9)產品評價對產品是否滿足顧客需求，外觀、功能、主要參數是否符合產品籌劃書的要求進展評價和總結營銷公司確定投產鑒定是否通過、是否進入首批產階段投產鑒定報告技術部5.10首批產及首批產總結細則工作內容輸出文件責任部門/人首批產1〕、首批產方案投產鑒定通過后，銷售部門下達100-200臺首批產生產方案或采購訂單。首批產通知技術部2〕、首批產組織及排產生產部組織首批產過程所需的資源需求。生產部首批產總結、穩定生產技術跟進3)首批產總結及出現問題整改生產部組織相關部門對首批產情況進展總結，落實不符合項整改責任人，并跟進整改完成情況安排是否進入穩定生產。首批產總結會議紀要生產部、品質部技術部4)穩產技術跟進首批產后需逐步放量生產，技術部仍需跟進產品的質量。生產部技術部5.11產品設計開發一般要求評審要求1〕評審控制點設置在產品籌劃、方案設計、技術設計、試制、試產階段分別設置開發質量控制點，依次為籌劃評審、方案設計評審、技術設計評審、樣機鑒定、試產評審、投產鑒定。2〕產品評審要求籌劃評審由營銷公司負責組織，方案設計評審、技術設計評審、樣機鑒定、試產評審、投產鑒定由技術部組織。其中投產鑒定小組，組成要求如下：各部門責任人以及專頂負責人。3〕評審報告內容的審批要求技術部根據評審情況，編制評審報告。評審報告需明確該開發階段中存在的問題與缺乏、改良方案、評審結論、明確判定設計開發是否可以進入下一個環節。評審報告必須嚴格按照規定的表單和審批流程執行，不得只發布會議紀要。對不影響產品性能、功能的質量問題，由技術部、生產部、質量部共同評估、確認，并經營銷公司認可。誰確認誰負責，確定不了的報總經理確認。開發工程測試驗證要求開發過程中產品測試驗證應按研究試驗大綱進展；對于在其他機型根底上進展二次開發的產品〔如Ⅲ、Ⅳ類工程〕可以只對更改局部及其影響的工程進展測試驗證。試產要求1〕新增物料的封樣合格率〔封樣合格總數/新增物料總數*100％〕必須到達85％以上〔含〕，方可進展安排試產。2〕其中外銷產品，要求以出口基準機型試產，以美的英文包裝件為基準。3〕開發技術難度較大的外銷產品，試產數量可增加到２００臺左右。4〕全新產品或有重大差異產品，在試產評審前，工廠品質部輸出產品出廠檢驗標準。首批產的要求組織首批產前，產品必須通過投產鑒定，否則不與首批產；封樣合格率必須到達95％，方可安排首批產，否則需要研發中心技術總監簽字認可方可安排首批產。銷售部門必須根據投產鑒定結論，及時下發首批產訂單，生產部負責組織首批產。銷售部門對首批產訂單的下發及時性負責。穩定批產