泰樓路宅子至澇坡段大修工程一合同冬季施工方案及保證措施目前,將要進入冬期施工,為保證工程施工的正常進行,消除質量隱患,確保工程質量、工程安全。我合同段結合現場實際情況，組織人力、物力做好冬期施工的準備工作，并制定冬期施工組織措施，保障冬季施工順利進行。當工地晝夜日平均氣溫連續（最高和最低氣溫的平均值或當地時間6時、14時、及21時室外氣溫的平均值）連續5d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，按冬期施工辦理。按歷年當地氣象資料，冬期施工期為12月中旬至3月中旬。一、工程概況泰樓公路宅子至澇坡段大修工程一合同的起點是K2+135，終點K9+251。施工內容主要是舊路面挖除，路基處理及水泥穩定碎石基層、底基層，碎石化水泥砼面層69142.2m2，4cm瀝青路面應力吸收層69142.2m2，26cm厚水泥砼路面85684.72m2。3-13m中橋一座，4-13m中橋一座，1-8m小橋兩座，1-16m小橋一座。其他附屬及標志標線和綠化工程。二、編制原則確保工程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。三、冬季施工特點1、冬季混凝土特點：0～4℃時，凝結時間比15℃時延長3倍，溫度降到0.3～0.5℃時，混凝土開始凍結后，反應停止，-10℃時，水化反應完全停止，混凝土強度不再增長。在負溫條件下混凝土中的游離水結冰，體積增加9%，硬化的砼結構將會遭到凍脹破壞。2、冬季施工安全、質量風險大。天氣寒冷、場地結冰、升溫取暖等方面易引發安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產生混凝土凍脹、裂縫（紋）、結構疏散、表面泛霜等質量問題。3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至砼澆筑完成的全過程實施防寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材料、設施、設備和能源。4、施工生產效率低下。寒冷氣候條件下勞動產生率大幅下降，防寒保溫消耗工時多，工序間工藝和組織間隙時間多、混凝土強度增長慢等因素造成生產效率低下。5、冬季施工的弊端：冬季施工由于施工條件及環境不利，是施工事故易發的多發季節，而且質量事故具有隱蔽性和滯后性。四、冬季施工安全質量領導小組項目部成立冬季施工安全質量領導小組，由項目經理任組長，項目副經理、總工程師任副組長，組員由各部室和各隊負責人組成。組長：宋志堅；副組長：馬冠興、侯新華、鄭海兵、周曉平；組員：王成、張誠、丁林、朱明楠、王琦、甄洪杰、徐吉綱、楊洪亮、蔡淑春、杜安文、劉元圃、姜勇、劉培栽、郭軍祥。1、冬季施工安全質量領導小組組長職責（1）認真貫徹落實安全質量有關要求，按照項目施工計劃安排和安全控制要求，合理組織施工，嚴格施工過程安全控制，正確處理安全與工期、安全與效益的關系，不違章指揮、盲目蠻干，文明施工，確保施工生產安全。（2）組織職工學習安全技術操作規程和有關安全生產規定，教育員工嚴格遵守勞動紀律，按章作業。關心職工生活，合理安排勞動力，對有禁忌職業病的人員，不準安排其從事禁忌工種的工作。（3）組織制定施工技術安全措施或施工安全控制方案，并在施工中檢查督促各項安全措施的落實。（4）根據冬季施工要求，合理調整施工計劃和人員、機械設備資源配置。（5）組織進行現場安全質量檢查，發現隱患，及時予以消除。協調解決冬季施工防護物資。2、冬季施工安全質量領導小組副組長職責（1）認真貫徹市局、駐地辦和項目部有關冬季施工的文件通知要求，貫徹法律法規和安全技術規范，嚴格按章辦事。（2）落實關于冬季施工的安全質量管理辦法。（3）協助組織好冬季施工工作大檢查，進行冬季施工工作評比活動，推進冬季質量安全工作目標的實現。（4）編制、審定冬季施工技術組織設計方案、技術文件和處理技術問題時，必須符合相關安全技術規程和勞動保護規定。（5）負責質量與安全技術培訓，指導施工現場作業人員規范作業。組織經常性的冬季施工檢查活動，及時消除事故隱患。（6）有權拒絕違章指令。3、冬季施工安全質量領導小組組員職責（1）教育培訓工作：編制冬季施工方案和技術措施，對管理和施工人員進行安全質量知識的教育培訓和技術交底，切實讓每一個參建人員了解冬季施工所存在的安全質量隱患。（2）組織進行現場質量、安全生產的檢查，及時掌握施工生產場所、機械設備情況，例如：施工和生活區是否私拉亂接電線，是否使用不合格設備和機具；施工現場各處護欄、安全網等防護設施是否完善，在出現霜凍和積雪時是否做好防滑措施，施工前要清除干凈；施工現場和生活區是否有燒柴或者電爐子取暖的現象，現場是否配備適量的滅火器材等消防工具。（3）落實拌和站管理相關措施：在氣溫較低時，對料倉的砂石料采取覆蓋、拌和用水采取加溫的措施，混凝土拌和和運輸滿足規范的相關要求。（4）負責對現場的機械設備進行排查，加強冬季對機械設備、機具進行維護和保養，使設備滿足冬季施工要求。（5）制止違章指揮、違章作業等行為。發現特別危急情況時，有權停止其作業或操作，并立即報告領導，必要時可直接向上級機關匯報。五、冬季施工前準備工作（1）當工地晝夜平均氣溫連續5天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，砼工程按冬季施工辦理。（2）為保證工程施工質量，在冬期氣候條件下嚴格按冬季施工要求進行施工。（3）通過當地氣象部門或網絡媒體，及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，以利于安排施工，做好預防準備工作。（4）根據本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內容，制定相應的冬季施工防護措施，并在物資和機械方面做好儲備和保養工作。（5）施工機械加強冬季保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。（6）檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施制作過冬棚，準備好加溫及烤火器件。當采用電暖氣和暖棚施工時，作好防火措施，棚內必須有通風口，保證通風良好，并準備好各種搶救設備。（7）在進入冬季前施工現場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業場所采取防滑措施。（8）開展班組冬季安全生產教育培訓活動。對冬季施工的班組和機械設備操作人員，按工作性質開展安全技術交底、操作規程和安全知識教育活動。要求各班組長，嚴格按冬季施工安全技術措施要求，合理安排組員日程工作安排，不違章作業。（9）明確各級管理人員安全生產責任制度，對在施工現場發生違章作業、違章指揮現象，嚴格按有關規定處罰。六、冬期施工測溫（一）冬期施工測溫的有關規定1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼、棚室內溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模溫度，砼入模后初始溫度和養護溫度等。2、測溫人員的職責（1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；（2）砼拌合料的溫度、砼出倉溫度、砼入模溫度；（3）砼養護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等。控制砼養護的初始溫度和時間。（二）冬期施工測溫的準備工作1、人員準備設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和交底。2、準備好必須的工具測溫計：測量大氣溫度、環境溫度及測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。3.測溫孔的設置（1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號。（2）各類結構物測溫孔設置要求：測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。（三）測溫方法和要求根據測溫點布置圖，測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內3-5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。現場測溫安排見下表：現場測溫安排測溫項目測溫條件測溫次數測溫時間砼養護溫度4MPa前晝夜12次每2h一次（根據澆筑砼時間）4MPa后晝夜4次每6h一次大氣溫度晝夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作環境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出倉溫度砼入模溫度每晝夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次現場測溫結束時間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。（四）測溫管理1、施工現場施工人員在技術人員的指導下，負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領導工作，每天要看測溫記錄，發現異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。2、項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領導匯報并協助現場施工管理人員解決冬季施工疑難問題。3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發現問題應及時向現場管理人員和技術人員匯報，以便立即采取措施。4、測溫人員每天24h都應有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區、項填寫并妥善保管。5、測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。七、混凝土冬期施工措施混凝土工程冬期施工從整個施工過程的各個環節都要采取相應的保溫、防凍、防風、防失水措施，盡量給混凝土創造室溫養護環境，使混凝土能不斷凝結、硬化、增長強度。早期混凝土強度的增長是抵抗凍害的關鍵。由于受氣溫的影響，混凝土強度的增長取決于水泥水化反應的結果，當氣溫低于5℃時，與常溫相比混凝土強度增長緩慢，養護28d的強度僅達60%左右，這時混凝土凝結時間要比15℃條件下延長近3倍，當溫度持續下降低于0℃以下時，混凝土中的水開始結冰，其體積膨脹約9%，混凝土內部結構遭到破壞，強度損失。因此冬期施工混凝土，使其受凍前盡快達到混凝土抗凍臨界強度是至關重要的。為了給冬期澆注混凝土創造一個正溫養護環境，必須采取一系列措施，應從混凝土配合比的設計，原材料的加熱，混凝土拌合、運輸及澆注過程的保溫，養護期間的防風、供熱等方面考慮。根據規范砼強度必須達到受凍臨界強度規定為：根據砼外加劑應用技術規范第16頁當最低氣溫不低于-10度時，砼抗壓強度不得小于3.5MPa；當最低氣溫不低于-15度時，砼抗壓強度不得小于4.0MPa；當最低氣溫不低于-20度時，砼抗壓強度不得小于4.5MPa。砼的溫度降至0度前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度，其中抗凍臨界強度規定為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的砼為設計強度標準值的30%。1、材料選用（1）水泥：C50混凝土采用山水水泥生產的普硅42.5水泥，水泥其它各項指標均符合國標要求。冬施優先采取散裝水泥，并事先存放在水泥罐中保溫,罐裝水泥采用棉布和毛氈包裹水泥罐。（2）砂：選用大汶河的河砂，細度模量2.9，砂表觀密度2670kg/m3，堆積密度1631kg/m3，空隙率29%。（3）碎石：采用道郎采石場5～25石灰石碎石，表觀密度2730kg/m3堆積密度1580kg/m3，空隙率38%，壓碎指標11%。（4）高效減水劑：選用萊蕪汶河化工有限公司生產的混凝土高效減水劑，此外加劑配料中含有防凍劑、早強劑的成分，各項指標符合國標要求，事先預熱保溫。（5）拌合用水：采用就地打井，各種指標符合拌合用水要求，蓄水池采用鋼制水箱，用于儲存熱水做為拌和用水。蓄水池采用巖棉包裹，頂部覆蓋隔熱層保溫。為了減少凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。水的加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度。間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度，也可采用水箱中增加大功率熱水器來提高水溫。2、混凝土拌和保溫措施一般當地最低氣溫在-10度以上，拌和過程中只需要對水進行升溫，確保砼出廠的溫度，采用混凝土攪拌運輸車加保溫套進行混凝土運送，應能保證達到施工要求。砂石料采用表層覆蓋彩條布，防止雨雪進入。采用鍋爐加熱，加熱后放在儲水箱中，儲水箱一端用逆流閘閥連接進水管，一端連向拌和機，水溫加熱至90度左右，拌和時先將砂石料加入，加入熱水進行拌和，拌和1分鐘后，等溫度達到50度以下時加入水泥及外加劑，最后攪拌出倉。冬期混凝土拌和時間比常溫時間延長50%，時間掌握在3分鐘左右。混凝土出料口的溫度不低于15℃，保證入模前混凝土的溫度達到暖棚養生法的最低溫度要求。做好冬期混凝土配合比的試驗工作，冬期施工的混凝土摻加防凍劑的配比已完成，混凝土配合比經駐地辦、中心試驗室對比驗證并批復。(3)砼的拌制1）外加劑a.外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結構類型、性質、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應考慮：改善砼的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質量的情況下，提高模板的周轉速度，縮短工期，縮短或取消加熱養護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環境的影響。我單位選用萊蕪汶河化工有限公司生產的混凝土高效減水劑，此外加劑配料中含有防凍劑及早強劑成分，各項指標符合國標要求，事先預熱保溫。b.外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技術指標必須符合相應的質量標準，應有產品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關規定使用。遇特殊情況時要根據結構類型、使用要求、氣候情況、養護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。c.外加劑的管理冬期施工攪拌砼使用的外加劑配置和摻加應設專人負責，認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度，再根據使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。2）砼的拌制砼攪拌站嚴格按照試驗室發出的配合比通知單進行生產，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.5±2.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥→外加劑（對骨料先行攪拌后再加水泥）。生產期間，專人負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不增大，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，攪拌站要與氣象單位保持密切聯系，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在90℃，出料溫度保持在10度以上且保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。4、混凝土的運輸：混凝土運送采用混凝土攪拌車，在外部覆蓋保溫套。混凝土出機后應及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土熱量散失、混凝土離析、坍落度變化，運輸工具除保溫防風外，還必須嚴密、不漏漿，并采用帆布包裹，減少熱量的損失。5、混凝土的澆筑（1）冬期施工要注意在模板各接縫、棱角部位加強縫的嵌塞。（2）進行混凝土澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，澆筑前應采取防風、防凍保護措施。（3）冬期混凝土的振搗采用機械振搗，振搗快速，保證混凝土的均勻性和密實性，結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置正確，拆模后混凝土表面平整、光潔。（4）為澆筑混凝土振搗密實，混凝土應分層澆筑，每層厚度不得低于20厘米，振搗時振動棒間距掌握在40厘米，上層振搗時應插入下層15厘米保證層間銜接，待混凝土表面不再顯著沉降，表面泛漿后慢慢將振搗棒提出。6、拆模將試塊及時進行試塊強度檢驗。當砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。砼冷卻到5℃，且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。砼溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗與4MPa時，模板輕輕脫離砼，繼續養護到拆模。工長根據試驗結果填寫砼拆模申請，報項目總工程師和相關人員批準，重點部位或有特殊要求的結構拆模要特加批準。7、混凝土的養護：養護措施十分關鍵，正確的養護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監測砼表面和內部溫差不超過15℃。（1）墩柱、蓋梁、臺帽保溫立柱澆筑完畢及時養生，拆模后養生采用毛氈包裹，彩條布做成的筒罩，將立柱完全罩住，做成暖棚，保溫棚采用鋼筋骨架，外用彩條布及帆布包裹嚴實，保證堅固不透風，內生火爐且專人負責換煤，并放2～3個溫度計測溫度。保證棚內溫度不低于5℃。保證砼構件升溫不大于15℃/h，降溫小于等于10℃/h。筒罩內保持一定的溫度和濕度，保證溫度不低于5℃；濕度不足時，應向混凝土面及模板上灑溫水。蓋梁模板安裝完畢后，砼澆筑時用帆布將模板周圍圍緊，然后進行澆筑，澆筑完畢后頂面用蓬布蓋嚴。拆模后用蓬布包裹住蓋梁，必要時假設暖棚，用爐火加熱，其他步驟與立柱施工基本相同。（2）橋面鋪裝、橋頭搭板、護欄保溫砼養護采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養護，防止受凍并控制砼表面和內部溫差。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風面，應加蓋氈簾被并做好塔接。養護時注意事項：測量放線必須掀開保溫材料（5℃以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對墻上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。砼初期養護溫度，不得低于5℃，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時，在砼表面，必須繼續覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實。8、試塊留制在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應同時制作3組試件。1組在標準條件下養護至28d試壓，得強度f28；1組與構件在同條件下養護，在砼溫度降至0℃時（負溫砼為溫度降至防凍劑的規定溫度以下時）試壓，用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫度；1組與構件在同條件下養護至14d，然后轉入20℃標準條件下繼續養護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14＇+21。如果f14＇+21≥f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據。9、冬期施工記錄1）冬期施工資料分類a.冬期施工日報表；b.冬期施工砼入模溫度統計表；c.冬施砼養護測溫記錄表。2）冬期施工資料分析、收集、編目a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質量，對冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當天天氣預報情況，便于技術人員查對、比較。b.冬期施工期間砼入模溫度是預控砼質量的一個很重要的內在因素，建立冬期施工砼入模溫度統計表，隨時統計掌握砼入模溫度。c.砼養護測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當天9：00前將砼養護測溫記錄反饋到項目技術質量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術質量部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術負責人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。八、冬季架梁工程措施根據計劃安排，部分梁板需要在冬季進行架設施工，針對受冬季影響的設備防凍注意事項：1、架梁設備使用維護保養①在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時更換相應牌號的潤滑油、機油、柴油和液壓油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合泰安地區防凍要求；未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施（采取停機后排放冷卻水）；②發電機使用的燃油，要根據環境氣溫選擇相應的型號，冷車啟動時，要先低速運行一段后再逐步提高轉速；③冬季發電機啟動前，嚴禁用明火對既有燃油系統進行預熱，以防止發生火災；④運梁臺車冰雪天運梁時，要采用鋪草袋防滑措施；運梁臺車司機在駕駛前，要檢查確認運梁臺車的制動裝置是否達到良好狀態，不滿足要求時不得駕駛，遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行；⑤加強“提、運、架”三大機械設備冬季保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備；⑥嚴格執行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設備，并作好相應的記錄。嚴格執行三大設備使用前的簽證制度。2、架梁施工安全和作業人員防凍保暖①架梁施工前密切關注當地氣象信息，及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，以便做好預防準備工作，確保安全架梁施工作業；②橫向風力超過5級時停止落梁調整對位工作；當最大風力超過6級時停止架梁，將吊車開到指定位置；③上下梯子、施工平臺采用包裹麻布或鋪草袋進行防滑，下雪后及時進行清掃，不得有冰雪積留；④電氣設備,開關箱應有防護罩,經常移動的機具導線要整理架空,不得在地面上拖拉,不得浸放水中,電線包布應進行全面檢查,務必保持良好的絕緣效果；⑤提前為作業人員配備好防寒保暖勞動保護用品，做到所有上橋施工人員必須穿好防滑靴和系安全帶后方可進行操作施工；⑥三大設備操作間取暖設備配備齊全，防止操作人員因寒冷操作失誤；九、鋼筋冬季施工措施1、鋼筋的冷拉和冷彎①鋼筋冷拉溫度不宜低于－20℃。②當溫度低于－20℃時，嚴禁對低合金Ⅱ級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。2、鋼筋焊接①冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于－20℃，風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。②負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。③環境溫度達到-5℃時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質量。冬季鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，經試驗合格后，方可正式施焊。3、如遇雨雪天氣，需將模板內（上）的冰雪打掃干凈，模板內（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。十、防凍措施主要材料計劃表防凍措施主要材料計劃表編號名稱規格型號單位數量備注1棚布6M×32M塊62溫度計只103滅火器干粉只104棉被M21805鍋爐臺1拌合站6碘鎢燈1000w個407電熱器1000w個158毛氈布M2480十一、冬季施工保證措施1、組織保障項目部成立以宋志堅為組長，馬冠興、侯新華、鄭海兵、周曉平為副組長的冬施領導小組，保證各類材料，技術措施及人員的到位，并滿足現場的需要。加強思想政治工作，大力宣傳優質、高效建好本工程的重要性，鼓勵全體參建職工，以主人翁的工作姿態，優質按期建設好本工程。挖掘內部潛力，廣泛開展施工生產勞動競賽，營造比、學、趕、幫、超和人人爭先的氛圍，不斷掀起施工高潮，確保總工期目標和階段工期目標的順利實現。嚴密組織施工，精心安排工序，保證均衡生產，并適時掀起施工高潮。強化施工調度指揮與協調工作，超前布局謀劃，密切監控落實，及時解決問題，避免擱置延誤，減少中間環節，提高決策速度和工作效率。2、技術保證措施（1）、冬期施工中骨料中沒有冰塊、雪團，清潔，級配良好，質地堅硬，骨料不含有機物質。（2）、冬期施工混凝土的細骨料采取覆蓋等措施，防止凍結，儲備地點選擇地勢較高不積水的地方。（3）、混凝土中摻入減水劑、防凍劑等能改善混凝土的工藝性能，防止早期受凍。（4）、摻防凍劑的混凝土在負溫條件下養護不得澆水，外露表面必須覆蓋。（5）、當骨料不加熱時水可加熱到90℃，但水泥不可與60℃以上的水直接接觸，采取適當的投料順序，使水在攪拌機內先與骨料接觸，將熱量進行傳遞，保證混凝土不超過40℃。（6）、對于拌合水加熱要求使水溫準確、供應及時，保證混凝土的坍落度一致。（7）、混凝土攪拌的投料程序：合理的投料順序能使混凝土獲得良好的和易性，并使拌合物的溫度均勻，有利于強度發展，又可提高攪拌機的效率。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應與材料加熱條件相適應，一般先投入骨料和加熱水，待攪拌一定時間后水溫降低到40℃左右時，再投入水泥繼續攪拌到規定的時間，時間一般應較常溫延長50%，要絕對避免水泥假凝現象。混凝土出機溫度不低于20℃，入模溫度不低于5℃。（8）、投料時要注意不要把冰雪或凍團骨料裝入攪拌機內，因為這會給拌合物溫度帶來很大的損失，而且大于8cm的凍塊很難通過攪拌被粉碎和融化，熱量尚未平衡的凍團骨料除給成型帶來困難外更主要的是要影響混凝土的質量。3、施工人員保證措施項目部管理及現場施工人員均配置棉衣、棉褲、棉帽、棉鞋及手套，發放龜蛇膏、凍瘡膏等防寒用品，施工人員的駐地均生火爐取暖。作好施工人員的動員，確保冬施期