煙化爐車間技術操作規程附一：煙化爐開爐、停爐、故障處理及正常操作原則開爐開爐⑴烘爐升溫曲線圖：⑵開爐步驟確信熔煉電熱器前床有渣可放，仔細檢查車間工藝、設備狀態正常后，即可以開爐生產。其開爐步驟是：①打開爐體水冷水套冷卻水，檢查余熱鍋爐和低壓汽包水位夠不夠，如不夠應立即開泵供應軟水，使水位達到正常要求；②按“三大規程”要求啟動鍋爐引風機，并根據工藝要求調整進口蝶閥開度，保證收塵系統抽力和爐頂負壓；③按“三大規程”要求操作，啟動鼓風機，通過調節液力耦合器勺管調整風量、風壓至工藝控制值；④對爐體、余熱鍋爐及給水系統、收塵系統、進料行車及渣包等做進一步檢查，確認一切正常后即可通知進料；⑤進料至風口區時，才能啟動螺旋給煤，保證點火成功。停爐按開爐的逆順序操作故障處理⑴預防制粉系統自燃與爆炸1.經常檢查設備缺陷，消除系統內積煤積粉；2.若停機時間較長，應將粉倉內的煤用完；3.嚴格控制磨煤機出口溫度為75±5℃；4.保持粉煤粒度和水分在規定范圍內；5.清除粉倉漏風；6.防止外來火源。⑵制粉系統自燃時的處理1.停止系統運行，消除各部位火源，確認其內部無火源時，才允許修復防爆門；2.在系統恢復運行前，應對設備進行全面檢查。⑶單螺旋泵中間倉粉煤輸送管道堵塞處理停止送煤；開、關送風閥門，脈沖送風；1.根據管道溫度，探出管道堵塞點；2.脈沖送風，同時敲打堵塞點；3.從最近堵塞點反吹風進行脈沖反吹；4.以上方法失敗，拆除管道或切斷管道進行清理，再送風吹盡管道積煤；⑷爐體水套漏水處理1.外壁漏水，水套出水管沒有冒蒸氣現象，可待吹煉放渣后進行焊補；2.經常檢查，如發現爐縫冒蒸氣，放渣較為困難，應懷疑水套內壁開始漏水；3.內壁漏水較大時，加強提溫，立即放渣，盡量避免死爐；4.放渣后，強行冷卻爐膛，在安全的前提下組織焊補；5.如水套經鑒定不能再用，應立即更換。⑸爐縫漏煤的處理1.開爐前必須用石棉繩扎死爐縫；2.調整給煤量，加強提溫吹煉；3.檢查鼓風量調節是否足夠，送風有無問題；4.檢查水套內壁是否漏水，發現應及時焊補；5.冷卻水量，既不能過小，也不能過大，水溫以40～60℃適中；⑹濾袋收塵室進口溫度偏高1.判斷鍋爐引風機可能抽力過大，將余燼抽到濾袋室，應及時調整進口蝶閥開度；2.三次風口給煤量可能過大，從而產生過多余燼抽到濾袋室，要求三次風口工調整給煤量；3.打開冷風閥，將溫度降到100～130℃。⑺濾袋收塵世進口溫度偏低1.檢查余熱鍋爐及收塵系統檢查門是否關嚴，漏風處要堵漏；2.余熱鍋爐是否結渣嚴重堵塞，是否穿孔漏水漏氣，發現情況要采取相應措施；3.合理調整送風量、給煤量，適當提高爐頂溫度；4.檢查冷風閥是否關嚴。⑻爐頂負壓不夠的處理1.檢查鍋爐離心通風機是否運轉正常，開度是否足夠；2.檢查收塵室濾袋透氣性是否良好，應定期淸灰；3.檢查余熱鍋爐、煙道是否積灰堵塞，積渣積灰要及時清理；4.檢查鼓風量、給煤量是否合理；5.檢查收塵系統，檢查門、冷風閥、防爆門是否關嚴。⑼濾袋室漏灰1.觀察濾袋室壓差表，利用吹煉間隙，檢查壓差最小的濾袋室；2.從上部抽出濾袋架，重點檢查室內漏灰最嚴重部分，找出漏灰濾袋架，更換新的濾袋。正常吹煉操作原則1.進料至風口區以上，才能開始給煤吹煉；2.空氣過剩系數，提溫α=