序言及第一章.為什么塑料成型加工技術(shù)的發(fā)展要經(jīng)歷移植、改造和創(chuàng)新三個時期？(P2)第一段.移植期、改造期和創(chuàng)新期的塑料成型加工技術(shù)各有什么特點？答：移植時期用移植技術(shù)制造的塑料制品性能較差，只能成型加工形狀與結(jié)構(gòu)簡單的制品.而且制品的生產(chǎn)效率也比較低。這段時問雖然已經(jīng)出現(xiàn)了幾種改性纖維素類熱塑性塑料，但其使用性遠(yuǎn)不如酚醛和脲醛等熱固性塑料料，從而使壓縮模塑等特別適合成型熱固性塑料的制品生產(chǎn)技術(shù)；其一是塑料的成型加工技術(shù)更加多樣化，從前一時期僅有的幾種技術(shù)發(fā)展到數(shù)十種技術(shù)，借助這幾十種技術(shù)可將粉狀、粒狀、纖維狀、碎屑狀、糊狀和溶液狀的各種塑料原材料制成多種多樣形狀與結(jié)構(gòu)的制品，如帶有金屬嵌件的模制品、中空的軟制品和用織物增強的層壓制品等；其二是塑料制品的質(zhì)量普遍改善和生產(chǎn)效率明顯提高，成型過程的監(jiān)測控制和機械化與自動化的生產(chǎn)已經(jīng)實現(xiàn)，全機械化的塑料制品自動生產(chǎn)線也已出現(xiàn)；其三是由于這一時期新開發(fā)的塑料品種主要是熱塑性塑料，加之熱塑性塑料有遠(yuǎn)比熱固性塑料良好的成型工藝性，因此，這一時期塑料成型加工技術(shù)的發(fā)展，從以成型熱固性塑料的技術(shù)為重點轉(zhuǎn)變到以成型熱塑性塑料的技術(shù)為主；進入創(chuàng)新時期的塑料加工技術(shù)與前一時期相比，在可成型加工塑料材料的范圍、可成型加工制品的范圍和制品質(zhì)量控制等方面均有重大突破。采用創(chuàng)新的成型技術(shù)，不僅使以往難以成型的熱敏性和高熔體粘度的她料可方便地成型為制品，而且也使以往較少采用的長纖維增強塑料、片狀饃型料和團狀模塑料也可大量用作高效成型技術(shù)的原材料。.按所屬成型加工階段劃分，塑料成型加工可分為幾種類型？分別說明其特點。答：一次成型技術(shù)，二次成型技術(shù)，二次加工技術(shù)一次成型技術(shù)，是指能將塑料原材料轉(zhuǎn)變成有一定形狀和尺寸制品或半制品的各種工藝操作方法。目前生產(chǎn)上廣泛采用的擠塑、注塑、壓延、壓制、澆鑄和涂覆等。二次成型技術(shù)，是指既能改變一次成型所得塑料半制品(如型材和坯件等)的形狀和尺寸，又不會使其整體性受到破壞的各種工藝操作方法。目前生產(chǎn)上采用的只有雙軸拉伸成型、中空吹塑成型和熱成型等少數(shù)幾種二次成型技術(shù)。這是一類在保持一次成型或二次成型產(chǎn)物硬固狀態(tài)不變的條件下，為改變其形狀、尺寸和表觀性質(zhì)所進行的各種工藝操作方法。也稱作“后加工技術(shù)〃。大致可分為機械加工、連接加工和修飾加工三類方法。.成型工廠對生產(chǎn)設(shè)備的布置有幾種類型？1、過程集中制生產(chǎn)設(shè)備集中；宜于品種多、產(chǎn)量小、變化快的制品；銜接生產(chǎn)工序時所需的運輸設(shè)備多、費時、費工、不易連續(xù)化。2、產(chǎn)品集中制一種產(chǎn)品生產(chǎn)過程配套；宜于單一、量大、永久性強的制品、連續(xù)性強；物料運輸方便，易實現(xiàn)機械化和自動化，成本降低5為什么塑料加熱與冷卻不能有太大溫差？答：塑料是熱的不良導(dǎo)體，導(dǎo)熱性差。加熱時熱源與被加熱的溫差大，物料表面已達(dá)到規(guī)定的溫度甚至已經(jīng)分解，而內(nèi)部溫度還很低，造成塑化不均勻。冷卻時溫差大，物料表面已經(jīng)冷卻，而內(nèi)部冷卻較慢，收縮較大，形成較大的內(nèi)應(yīng)力。第二章塑料成型理論基礎(chǔ).什么是取向？答：聚合物熔體受到一定的力時，熱固性和熱塑性塑料中各自存在的細(xì)長的纖維狀填料和聚合物分子在很大程度上都會順著力的方向作平行排列，這種排列作用成為取向。如流動取向、拉伸取向等。.流動取向?qū)χ破沸阅苡泻斡绊懀看穑壕酆衔锶垠w或濃溶液中大分子、鏈段或其中幾何形狀不對稱的固體粒子在剪切流動時，沿流動方向的平行排列成為流動取向。對于制品而言，順著分子定向的方向上的機械強度總大于與之垂直的方向。收縮率也是流動方向大于垂直方向。.掌握分析流動取向的方法（注意：取向程度取決于剪切力大小、作用時間和解取向的程度）（P36）.舉幾個拉伸成型的產(chǎn)品的例子。答：PVC、PET、PVDC、PMMA、PE、PP、PS以及某些苯乙烯共聚物。.為什么塑料加熱與冷卻不能有太大的溫差？（P25）.為什么熱固性塑料的注射成型難度比壓縮成型大？答：熱固性塑料在受熱過程中不僅有物理狀態(tài)，還有化學(xué)變化，并且是不可逆的。熱固性塑料在注射成型時對原料和加工條件要求比壓縮成型更高。嚴(yán)格控制成型溫度，溫度低物料塑化不良，流動性差；溫度高，流動性變小，甚至發(fā)生硬化。合模部分滿足排氣操作模具內(nèi)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)時有低分子物析出。物料在料筒內(nèi)停留時間不能過長，嚴(yán)防硬化。.什么是降解？答：在光熱氧等外界因素影響下，聚合物分子量下降，化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，導(dǎo)致外觀、力學(xué)性能等下降。降解的類型：熱降解、氧化降解、力降解、水降解。.發(fā)生熱降解的塑料主要有哪些？如何有效防止熱降解？容易發(fā)生熱降解的塑料有：PVC、PVDC、POM,防止熱降解的方法主要有：添加熱穩(wěn)定劑；溫度不要太高或高溫時間不要太長。.氧化降解主要有哪兩類？如何有效防止氧化降解？氧化降解分為：熱氧老化、光氧老化；有效防止氧化降解的方法是：加入抗氧劑和光穩(wěn)定劑；盡量減少高溫與氧接觸。第三章成型用的物料及其配制.塑料成型物料配制中混合及分散的原理是什么？答：工業(yè)上用作成型的塑料有粉料、粒料、溶液和分散體等幾種。完成配制的方法大都靠混合，使它們形成均勻的復(fù)合物。混合作用機理：將原料各組分相互分散以獲得成分均勻物料的過程。混合一般是靠擴散、對流、剪切三種作用來完成的。擴散是利用物料各組分的濃度差，推動構(gòu)成各組分的微粒，從濃度較大的區(qū)域中向較小的區(qū)域遷移，以達(dá)到組成均一。對流是兩種物料相互向各自占有的空間進行流動，以期達(dá)到組成均一；機械力的攪拌，即是使物料作不規(guī)則流動而達(dá)到對流混合的目的。剪切是依靠機械的作用產(chǎn)生的剪切力，促使物料組分均一的混合過程。在實際混合中，擴散、對流和剪切三種作用通常是共同作用。.粉料和粒料如何制造?一般分為幾個步驟？答：粉料和粒料的配制一般分為四步：①原料的準(zhǔn)備包括原料的預(yù)處理、稱量及輸送。②初混合，是在聚合物熔點以下的溫度和較為緩和的剪切應(yīng)力下進行的一種簡單混合。混合時的加料次序：樹脂、增塑劑、由穩(wěn)定劑、潤滑劑、染料等調(diào)制的混合物和其它固態(tài)填料等。③初混物的塑煉塑煉的目的是為了改變物料的性狀，使物料在剪切力的作用下熱熔、剪切混合達(dá)到適當(dāng)?shù)娜彳浂群涂伤苄裕垢鹘M分的分散更趨均勻，同時還依賴于這種條件來驅(qū)逐其中的揮發(fā)物及彌補樹脂合成中帶來缺陷（驅(qū)趕殘余單體、催化劑殘余體等），使有利于輸送和成型等。④塑煉物的粉碎和粒化粉碎和粒化都是使固體物料在尺寸上得到減小；所不同的只是前者所成的顆粒大小不等，而后者比較整齊且具有固定形狀。.塑料糊可分為幾類?各如何配制？答：固態(tài)的聚氯乙烯聚合物或共聚物與非水液體形成的懸浮體，通稱為PVC溶膠塑料或PVC糊。大致可分為如下四類：塑性溶膠、有機溶膠、塑性凝膠、有機凝膠。配制見（P83）.塑料的工藝性能有哪些？答：熱固性塑料的工藝性能：①收縮率②流動f性塑料在受熱和受壓下充滿整個模具型腔的能力。③水分與揮發(fā)分水分：大氣中滲入的水汽或制造塑料時沒排完的游離水分。揮發(fā)分：塑料受熱、受壓時所放出的低分子物。如：氨、甲醛、結(jié)合水等。④細(xì)度與均勻度細(xì)度塑料顆粒直徑的毫米數(shù)。均勻度：顆粒間直徑大小的差數(shù)。⑤壓縮率⑥硬化速率壓制標(biāo)準(zhǔn)試樣（直徑100mm，厚5±0.2mm的圓片）時，使制品物理力學(xué)性能達(dá)到最佳值的速率。熱塑性塑料的工藝性能：與熱固性塑料相似。但硬化速率是指物理的冷卻過程，模具的冷卻速率。第四章壓縮模塑.簡述壓縮模塑成型的工藝流程。答：原料的準(zhǔn)備，預(yù)壓（熱固性塑料），預(yù)熱（熱固性和熱塑性塑料）；模壓.模壓成型中的預(yù)壓有什么優(yōu)點？答：1.加料快，準(zhǔn)確而簡單；可以避免加料過多或不足時造成廢品；2.降低塑料的壓縮率，減小模具的裝料室、簡化模具的結(jié)構(gòu)；3.避免壓縮粉的飛揚、改善勞動條件；4.預(yù)壓物中空氣含量少，傳熱加快，縮短了預(yù)熱和固化時間，并能避免制品出現(xiàn)較多的氣泡，有利于提高制品的質(zhì)量；5.便于運轉(zhuǎn)；6.改進預(yù)熱規(guī)程；7.便于模壓較大或帶有精細(xì)嵌件的制品3.預(yù)熱的方式有哪幾種？答：1.熱板加熱2.烘箱加熱3.紅外線加熱連續(xù)式、間歇式使用方便、設(shè)備簡單、成本低、溫度控制靈活；缺點：受熱不均，易于燒傷表面。發(fā)展遠(yuǎn)紅外加熱4.高頻電熱加熱，極性分子塑料高頻電場作用，分子取向改變，由內(nèi)摩擦而生熱塑料各部分溫度同時上升。第五章擠出成型.根據(jù)功能不同，螺桿可分為哪三段？各段的作用是什么？答：①加（送）料段，將料斗供給的料送往壓縮段，塑料在移動過程中，一般保持固體狀態(tài)，由于受熱而部分熔化。②壓縮段（遷移段、過渡段），壓實物料，使物料由固體轉(zhuǎn)為熔融體，并排除物料中的空氣。③均化段（計量段），將熔融的物料，定容（定量）定壓地送入機頭使其在口模中成型。.雙螺桿擠出機有哪些特點？答：1、較高的固體輸送能力和擠出產(chǎn)量；2、自潔能力；3、混合塑化能力高；4、較低的塑化溫度，減小分解可能；5、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。.通過哪些措施可以提高擠出機的固體輸送能力？答：增加螺槽深度，降低塑料與螺桿的摩擦系數(shù)，增大塑料與料筒的摩擦系數(shù)。.單螺桿擠出機主要由哪幾部分組成？答：擠出機由擠出裝置（螺桿和料筒）、傳動機構(gòu)和加熱冷卻系統(tǒng)等主要部分組成。.通常只提高螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，擠出成型的塑化質(zhì)量是提高還是下降？如何既保證質(zhì)量又能提高擠出產(chǎn)量？答：對于易產(chǎn)生固體床崩潰的物料，不易采用太高的轉(zhuǎn)速，否則可能產(chǎn)生塑化不良現(xiàn)象。如果要增大產(chǎn)量，又要保持熔化區(qū)的長度不變，就要增大①。方法是將料筒溫度Tb和物料溫度Ts和螺桿的轉(zhuǎn)速同時提高。.均化段熔體的流動形式可分為哪四種？實際的流動形式是什么？答：正流、逆流、橫流、漏流；實際的流動是這四種流動的組合，就一個塑料質(zhì)點而言，其真正的流動軌跡是螺旋形。.簡述排氣式擠出機的原理。答：排氣式擠出機螺桿頭三段為加料，壓縮，計量，與通用螺桿相同。在計量段之后，用排氣段相接以迅速解除壓縮，其后便是迅速壓縮和泵出段，在排氣段聚合物壓力為零，避免聚合物熔體從排氣孔排出，排氣孔的聚合物是完全融化的，以增大擴散速率從而也提高了排氣效率。.如何改進普通螺桿熔融段固體床破碎而引起的塑化能力下降？答：在壓縮段的螺紋旁再加一道輔助螺紋，將主螺紋的前緣分為熔體槽，后緣分為固體槽，實現(xiàn)熔體與固體的分離。第六章注射模塑.什么是注塑成型？它有何特點？請用框圖表示一個完整的注射成型工藝過程。答：注射成型就是將塑料（一般為粒料）從注射機的料斗送進加熱的料筒，經(jīng)加熱熔化呈流動狀態(tài)后，由柱塞或螺桿的推動，使其通過料筒前端的噴嘴注入閉合塑模中，充滿塑模的熔料在受壓的情況下，經(jīng)冷卻（熱塑性塑料）或加熱（熱固性塑料）固化后即可保持注塑模型腔所賦予的形樣，松開模具取得制品，完成一個模塑周期。注塑成型的優(yōu)點：成型周期短；一次成型外形復(fù)雜，尺寸精確、帶有嵌件的制品；適應(yīng)性強，生產(chǎn)效率高；易于全自動化生產(chǎn)；經(jīng)濟、先進。.注射成型機主要由哪些部分組成？答：由注射系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)和塑模三大部分組成。注射系統(tǒng)包括：加料裝置、料筒、螺桿（或柱塞及分流梭）及噴嘴等部分。.注射成型工藝條件包括哪些？簡述溫度、壓力、周期與制品產(chǎn)量和質(zhì)量的關(guān)系。答：因此最重要的工藝條件應(yīng)該是足以影響塑化和注射充模質(zhì)量的溫度（料溫、噴嘴溫度、模具溫度）、壓力（注射壓力、模腔壓力）和相應(yīng)的各個作用時間（注射時間、保壓時間、冷卻時間）以及注射周期等。而會影響溫度、壓力變化的工藝因素（螺桿轉(zhuǎn)速、加料量及剩料等）也不應(yīng)忽視。料筒溫度關(guān)系到塑化質(zhì)量。具溫度影響塑料熔體充模時的流動行為，并影響制品的性能。注射壓力增大，塑料的充模速度加快，流動長度增加，制品中熔接強度提高，制品的重量可能增加，制品的大多數(shù)物理機械性能均有所提高。保壓時間影像制品尺寸的準(zhǔn)確性，冷卻時間：決定于制品厚度及塑料性能.注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的原因及其解決辦法。答：塑化不均勻，冷卻速度不同，均會使制品內(nèi)存在不均的結(jié)晶、定向、收縮，導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力的存在，從而使制品力學(xué)性能下降、光學(xué)性能變壞、表面銀紋、變形開裂等。解決辦法：退火處理。.注塑機的噴嘴分為哪幾種類型？各適用于何種聚合物的加工？答：（1）直通式噴嘴適合加工高粘度塑料、PMMA、PC、高抗沖擊ABS（2）自鎖式噴嘴PA（聚酰胺），PPS（聚苯硫醚）、PE（聚乙烯）（3）杠桿針閥式噴嘴PA,PE.簡述熱固性塑料的注塑成型。答：在形式上與熱塑性注塑成型相似，但是熱固性注塑成型有特殊的要求：1）嚴(yán)格控制成型溫度溫度低物料塑化不良，流動性差；溫度高，流動性變小，甚至發(fā)生硬化。2）合模部分滿足排氣操作模具內(nèi)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)時有低分子物析出3）物料在料筒內(nèi)停留時間不能過長，嚴(yán)防硬化。常采用多模更替。4）注射機的注射壓力和鎖模力應(yīng)比熱塑性塑料大。第七章中空吹塑.常用吹塑成型方法有哪幾種，各自有何特點？答：有四種：擠出吹塑；注射吹塑；拉伸吹塑（擠出一拉伸一吹塑；注射一拉伸一吹塑）；多層吹塑。擠出吹塑方便簡單，生產(chǎn)效率高，但制品精度較低。注塑吹塑成型精度較高，適合大批量，精度要求較高的產(chǎn)品。拉伸吹塑是在成型中進行拉伸，產(chǎn)平強度較高。多層吹塑是為了高包裝要求而采用的，生產(chǎn)比較復(fù)雜。.用于吹塑的機頭有哪幾種？分別適用于什么情況？（P198）答：用于吹塑的機頭有：（1）轉(zhuǎn)角機頭;（由連接管與之呈直角配置的管式機頭組成，適合PE、PP、PC、ABS等的吹塑。）①流道內(nèi)壓縮比較大，口模部分定型段較長。②熔體在流道內(nèi)易滯留，機頭內(nèi)熔體性能差異。（2）苴遜式加義：與擠出機呈一字形配置。可防止熔體過熱分解，適用于熱敏性塑料，如：硬PVC透明瓶。（3）帶貯料缸的機頭:（大型制品易下墜和縮徑，冷卻期較長，擠出機無法連續(xù)運行，因而發(fā)展帶貯料缸的機頭。）。生產(chǎn)大型吹塑制品，如：啤酒桶、垃圾桶。.影響擠出吹塑成型的主要因素是什么？（P206）答：影響擠出吹塑成型的主要因素有：（1）至/①流度初分〃/四度（影響中空制品的表觀質(zhì)量，縱向壁厚均勻性，生產(chǎn)效率。）（2）欣氣"力兩鼓氣速率（吹氣壓力的大小與塑料的種類、型坯溫度、型坯的模量、型坯的壁厚、制品的容積大小有關(guān)。粘度低，壁厚、小容積制品，采用較低的吹氣壓力。一般在0.2?IMPa。鼓氣速率大，可縮短型坯的吹脹時間，使制品厚度均勻，表面質(zhì)量好。但鼓氣速率大，會在空氣進口處產(chǎn)生局部真空，造成該部分內(nèi)陷，甚至將型坯從口模處拉斷，無法吹脹。）⑶族族生（型坯的尺寸和質(zhì)量一定時，型坯的吹脹比愈大則制品的尺寸就愈大。）（4）模:〃溫度（影響制品的質(zhì)量。溫度控制在20-50C之間。模具溫度應(yīng)保持均勻分布，以保證制品的均勻冷卻）⑸於初//力〃（控制制品的外觀質(zhì)量、性能和生產(chǎn)效率）.拉伸吹塑成型對制品性能有何影響？（P212）答：投砂灰翦是使大分子重新排列，形成雙軸定向，從而提高和改善塑料的物理機械性能。經(jīng)拉伸后，透明性，沖擊強度、硬度和剛性、表面光澤性、阻隔性明顯提高。第九章泡沫塑料的成型L掌握泡沫塑料的三種發(fā)泡方法，以及氣發(fā)泡沫的發(fā)泡原理。答；（~）物理發(fā)泡法1、惰性氣體發(fā)泡法（利用氮氣、二氧化碳等無色無臭、化學(xué)活性較弱，很難與其它元素化合的惰性氣體，在較高壓力下，使其溶于熔融狀態(tài)聚合物或糊狀復(fù)合物中，而后在減壓下使溶解氣體釋放出而發(fā)泡。）2、您涕點的展避發(fā)海滋（低沸點液體在高壓下，壓入熔態(tài)聚合物中，或摻入聚合物顆粒中,而后再減壓或加熱，使其在聚合物中汽化和發(fā)泡。）3、溶出發(fā)泡法（先將細(xì)小顆粒的物質(zhì)（如食鹽和淀粉等）混入聚合物中，而后用溶劑或伴以化學(xué)的方法使其溶出而成為泡沫物。）4、交醫(yī)發(fā)泡法（組合泡沫塑料）；（（先將微型（直徑20?250〃m,壁厚2?3〃m）的空心玻璃球、陶瓷球、空心塑料（如酚醛樹脂）微球埋入熔融的聚合物或液態(tài)的熱固性塑料中，而后通過冷卻或交聯(lián)作用固化成為泡沫體。）5、燎寄發(fā)法法：（將疏松的粉狀熱塑性塑料燒結(jié)在一起，使其分解放出氣體成為泡狀物。（擴展內(nèi)容）：物理發(fā)泡法的優(yōu)點：操作中毒性小；發(fā)泡劑的原料成本低；沒有發(fā)泡劑留下的殘渣，因而對泡沫塑料性能無嚴(yán)重影響。物理發(fā)泡法的缺點：某些過程所用設(shè)備投資較大。工業(yè)上常用的是惰性氣體發(fā)泡法和低沸點的液體發(fā)泡法。）（二）化學(xué)發(fā)泡法1、化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)泡法（發(fā)泡氣體是由特意加入的熱分解物質(zhì)（稱為化學(xué)發(fā)泡劑）在受熱時產(chǎn)生的。這種方法的特點是：所用設(shè)備通常都不很特殊和復(fù)雜，且適用于大部分熱塑性塑料的發(fā)泡，因此應(yīng)用廣泛。）2、發(fā)泡組分間相互作用析出氣體發(fā)泡法（工業(yè)上用這種方法生產(chǎn)的主要有聚氨基甲酸酯泡沫塑料，它是由異氟酸酯與聚酯或聚醛反應(yīng)所析出的二氧化碳，還有用苯酚與甲醛縮聚反應(yīng)所生成的水泡來制造酚醛泡沫塑料.）（三）疣破發(fā)法法（它是用強烈的攪拌使空氣卷入樹脂的溶液、乳液或懸浮體中，使其形成均勻的泡沫物，而后再通過物理和化學(xué)變化使其穩(wěn)定而成為泡沫塑料。原理：氣發(fā)泡沫塑料的形成：是把氣體溶解在液態(tài)聚合物中形成飽和溶液，然后通過成核作用生產(chǎn)泡沫。發(fā)泡劑可預(yù)先溶解在液態(tài)聚合物中，當(dāng)溫度升高、壓力降低時，就會放出氣體，形成泡沫。其泡沫的形成大體上分三個階段：泡沫的形成、泡沫的增長、泡沫的穩(wěn)定.2.PS可發(fā)性珠粒生產(chǎn)模壓發(fā)泡制品前，為什么要經(jīng)過預(yù)發(fā)泡、熟化再模壓的過程？熟化的目的何在？答：預(yù)發(fā)也是憑加熱使可發(fā)性珠粒膨脹到一定程度，這樣可以使模塑制品密度更低；并且減小密度梯度，使發(fā)泡制品均勻。因為預(yù)發(fā)泡后，氣泡中的氣體因冷卻而凝結(jié)，此時凝結(jié)成液體的發(fā)泡劑又重新溶入聚苯乙烯中，一部分還會向外滲出，當(dāng)氣體初凝結(jié)的一?段時間內(nèi)，氣泡的壓力會有較大的下降，以致出現(xiàn)真空，因此預(yù)發(fā)泡顆粒很脆弱。隨著成熟時間的進展，外界空氣逐漸滲入氣泡，預(yù)發(fā)泡顆粒就變成具有彈性而又不能用手輕易捏碎的物體。靜化〃的:預(yù)發(fā)泡后在空氣中暴露一段時間使空氣逐步滲入泡孔,令泡孔內(nèi)外壓力達(dá)到平衡；使冷凝的發(fā)泡劑再滲透到粒子中去。3.PE泡沫塑料的化學(xué)發(fā)泡法為什么先交聯(lián)再發(fā)泡？采用這種方法發(fā)泡時應(yīng)注意什么？（P280）答:為了改善聚烯燒類塑料的發(fā)泡缺陷，常采用樹脂分子間交聯(lián)的方法調(diào)節(jié)熔融物的粘彈性，使之達(dá)到發(fā)泡所需的條件，并提高泡沫塑料的物理機械性能。1、混合在室溫下進行。混煉溫度在樹脂的熔點以上，交聯(lián)劑和發(fā)泡劑的分解溫度以下（110?120℃）o在發(fā)泡過程中特別要注意物料的粘彈性，如果粘彈性太低，如遇微小的機械阻力，就會導(dǎo)致泡沫塑料的龜裂，在生產(chǎn)中，有用開模前適當(dāng)降低物料的溫度，使其粘彈性提高，再開模的辦法。（1必答2,3,4可由自己選擇）2、PE結(jié)晶度高結(jié)晶快；從熔融態(tài)到晶態(tài)時放出大量的結(jié)晶熱；熔融聚烯燃的比熱容較大；從熔融態(tài)冷卻到固態(tài)需時間較長；使發(fā)泡的氣體逃逸的機會增多；3、聚烯燃塑料的透氣性大，使發(fā)泡的氣體難保持；4、聚烯燒結(jié)晶度高，在未達(dá)到結(jié)晶熔融溫度以前，樹脂幾乎不能流動，而達(dá)到熔融溫度，整個聚合物的熔融黏度急劇下降，使發(fā)泡過程中產(chǎn)生的氣泡很難保持。

4.了解聚氨酯泡沫塑料的發(fā)泡原理及發(fā)泡方法蟲P286答:原理:是以多元醇（聚酸或聚酯型）和二異氟酸酯為原料，加入催化劑（交聯(lián)催化劑和發(fā)泡催化劑）、發(fā)泡劑（化學(xué)發(fā)泡劑和外發(fā)泡劑）、泡沫穩(wěn)定劑（表面活性劑）經(jīng)過混合攪拌后發(fā)泡、熟化而成。主要發(fā)泡氣體為異氟酸酯與水反應(yīng)形成二氧化碳。一步法（將聚酸或聚酯多元醇，多異氟酸酯，水以及其它助劑如催化劑，泡沫穩(wěn)定劑等一次加入，使鏈增長，氣體發(fā)生及交聯(lián)反應(yīng)在短時間內(nèi)同時進行，在物料混合均勻后i~i。秒內(nèi)即行發(fā)泡，0.5~3分鐘內(nèi)發(fā)泡完畢斌得到具有較高分子量一定交聯(lián)密度的泡沫制品。兩步法：1.預(yù)聚法:通常應(yīng)用于聚酸型泡沫塑料。而聚酯型聚酯本身粘度大，預(yù)聚體粘度更大，發(fā)泡時不易；首先把聚酸樹脂與適量的異鼠酸酯放入有攪拌器的反應(yīng)釜中加熱攪拌，使生成有一定游離異氟酸酯的預(yù)聚體，然后把預(yù)聚體放入儲槽，再用計量泵送至發(fā)泡機混合器中，其它組分從另一槽中同時送入混合器中，經(jīng)過劇烈攪拌（4000?6000r/min）混合后，排出，發(fā)泡，熟化，成為制品。2.半預(yù)聚法：將配方中的一部分多元醇與全部異氟酸酯反應(yīng)生成游離異氟酸基含量較高的半預(yù)聚物，然后再與剩余的多元醇和水，催化劑、表面活性劑或其它添加劑在較高速度下混合，發(fā)泡，多用于制備硬質(zhì)和半硬質(zhì)泡沫塑料。第十章澆注1.鑄塑■全屏看圖1.鑄塑■全屏看圖存點？包括哪些成型方法?(P289)答：特點：塑料在鑄塑過程中般不需加壓，故不需要加壓設(shè)備；塑模的強度要求也較低;所得制品大分子取向低，內(nèi)應(yīng)力小，質(zhì)量較均勻；對制品的尺寸大小限制也較少；生產(chǎn)周期長及制品尺寸準(zhǔn)確性較差。方唐：靜態(tài)鑄塑；嵌鑄；離心澆鑄；流延鑄塑；搪塑；滾塑等.簡述靜態(tài)澆鑄成型工藝的生產(chǎn)步驟。（P304）答：模具準(zhǔn)備；澆鑄液的配制和處理；澆鑄及固化；制品脫模及后處理。.什么是嵌鑄？（P308）答：彼江又稱封入成型，是將各種非塑料物件包封到塑料中間去的一種成型技術(shù)。它是在模型內(nèi)預(yù)先安放經(jīng)過處理的嵌件，然后將澆鑄原料傾入模中，在一定條件下固化成型，嵌件便包裹在塑料中。全屏看圖 "保存發(fā)送到▼答：鴻?心澆鑄是將原料加入到高速旋轉(zhuǎn)的模具中，在離心力的作用下，使原料充滿模具，而后使之硬化定型為制品。（與靜態(tài)鑄塑的區(qū)別僅在于模具要轉(zhuǎn)動）.什么是流延澆鑄？（P314）答：游延范鑄是將熱塑性塑料溶于溶劑中配成一定濃度的溶液，然后以一定的速度流布在連續(xù)回轉(zhuǎn)的基材上（一般為無接縫的不銹鋼帶），通過加熱使溶劑蒸發(fā)而使塑料硬化成膜，從基材上剝離即為制品。.什么是搪塑？（P317）答：婚望又稱為涂凝成型或涂凝模塑，主要用于溶膠塑料（糊塑料）的成型。它是將糊塑料（塑性溶膠）傾倒在預(yù)先加熱到一定溫度的模具（陰模）中，接近模壁的塑料因受熱而膠凝，及時倒出沒有膠凝的塑料并將已附在陰模壁上的一層塑料進行熱處理，冷卻固化后可得中空制品。,什么是滾塑？（P320）答：滾塑成型工藝亦稱旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型。該成型方法是先將塑料加入到模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料在重力和熱的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，經(jīng)冷卻定型而制得塑料制品。°第十一章壓延成型 0"L壓延成型的原理是什么？有何工藝特點？°答：必延成叁是指將加熱塑化好的熱塑性塑料通過兩個以上相向旋轉(zhuǎn)的短筒間隙，而使其成為規(guī)定尺寸的連續(xù)片狀材料的成型方法。壓延成型的工藝特點:1.優(yōu)點：a.加工量大,1年的加工量可達(dá)5000—10000噸;b.生產(chǎn)速度快,薄膜生產(chǎn)的線速度可達(dá)60—100m/min至300m/min;c.質(zhì)量好，制品的厚度公差可控制在5%左右，表面平整;d.連續(xù)生產(chǎn)，效率高。2.缺點:a.設(shè)備龐大，投資大;b.設(shè)備專用性強，產(chǎn)品調(diào)整困難;c.維修困難（設(shè)備龐大、輔機眾多）；d.幅寬同樣受到限制。.壓延成型短筒的排列方式有哪幾種？輻筒排列的原則是什么？斜Z字型排列和倒L型排列的優(yōu)缺點如何？答：壓延成型輻筒的排列方式有：a.三輻I型”三輻三角型;c.四根I型;d.四根倒L型;e.四輻正Z型;f.四輯斜Z型。輯筒排列原則：盡量避免各個輻筒在受力時發(fā)生干擾，并充分考慮操作的要求和方便，及自動供料的需要。斜Z字型排列的加劇、a.各輯筒相互獨立，受力時不互相干擾，傳動平穩(wěn)、操作穩(wěn)定，制品厚度易控制;b.物料和輻筒的接觸時間短、受熱少、不易分解;c.各筒拆卸方便，易于檢修;d.上料方便，便于觀察存料，且便于雙面貼膠;e.廠房高度要求低。斜Z型排列的缺點：物料包住輯筒的面積較小；雜質(zhì)易掉入。倒I型排列的仇息;a.物料包住輻的面積比較大，產(chǎn)品的表面光潔度較好;b.雜物不容易掉入。.壓延成型的工藝流程是什么？前階段有什么要求？（P335）答：壓延成型工藝分為前階段和后階段。腸前波是備料階段，包含加料、稱量、加熱、混合、塑化等過程。后防段主要為壓延、牽引、軋花、冷卻、卷取、切割等。前階段要求：供料要均勻，物料溫度分布要保持均勻，物料塑化要均勻。.影響壓延產(chǎn)品質(zhì)量的因素有哪些？（P337）答：影響因素如下：.壓延機的操作因素（輻溫、輻速、速比、存料量、短距、剪切和拉伸等）；.原料因素（1.樹脂：a.分子量高、分子量窄的樹脂可得到物理機械性能、熱穩(wěn)定性和表面均勻性好的制品，但也會增加壓延溫度和設(shè)備的負(fù)荷，且塑化成型溫度與分解溫度越接近，對生產(chǎn)薄膜越不利；b.灰分含量高，主要影響薄膜的透明度；c.水分或揮發(fā)物過高會使制品帶有氣泡。2.穩(wěn)定劑、增塑劑：a.壓延中含增塑劑越多的軟PVC,在相同的條件下粘度越低，因此在不改變壓延機負(fù)荷下，就可提高輻筒的轉(zhuǎn)速或降低壓延溫度；b.若采用不適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定齊！J，輻筒表面蒙上一層石蠟狀物質(zhì)，導(dǎo)致制品表面不光滑和粘輻3.供料的事前混合與塑煉。）3.及龍〃侯1（“三高兩低”現(xiàn)象：a.輻筒的彈性變形；長徑比越大，變形越大。b.根筒表面溫度分布不均勻：兩邊溫度常比中間低。）.冷卻定型閃索Qa冷鄭溫度;b.冷卻輻流道的結(jié)構(gòu)；c.冷卻輻速度）。.什么是壓延效應(yīng)？答：必逛宓成是指在高分子材料成型加工過程中，若進行壓延成型，則物料在壓延過程中，在通過壓延輻筒間隙時會受到很大的剪切應(yīng)力和拉伸應(yīng)力，因此高聚物大分子會沿著壓延方向做定向排列，以致制品在物料機械性能上出現(xiàn)各向異性。第十三章熱成型.塑料片材熱成型的工藝原理是什么？列舉五種具體方法，說明其成型過程。答：工藝原■理是利用熱塑性塑料的片材作為原料來制造塑料制品的一種方法；首先將裁成一定尺寸和形式的片材，夾在模具的框架上，讓其在Tg至Tf之間的適宜溫度加熱軟化，片材一邊受熱一邊延伸，而后憑借施加的壓力，使其緊貼模具的型面，取得于型面相仿的形樣，經(jīng)冷卻定型和修整后即得制品。熱成型時，施加的壓力主要是靠片材兩面的氣壓差，但也有借助于機械力或液壓力的。具體成型方法（任選5種作答）：工差壓成型:先用夾持框?qū)⑵膴A緊，并置于模具上，然后用加熱器進行加熱，當(dāng)片材已被熱至足夠溫度時移開加熱器，并立即抽真空或通入壓縮空氣加壓，這時由于在受熱軟化的片材兩面形成壓差，片材被迫向壓力較低的一邊延伸和彎曲，最后緊貼于模具型腔表面，取得所需形狀，經(jīng)冷卻定型后，即自模具底部氣孔通入壓縮空氣將制品吹出，經(jīng)修飾后即為制品。根據(jù)片材兩面產(chǎn)生壓差的方法，可分為真空成型和加壓成型兩種。.覆蓋成型:與真空成型基本相同，不同者只是所用模具只有陽模；成型時系借助于液壓系統(tǒng)的推力，將陽模頂入由框架夾持的且已加熱的片材中，也可用機械力移動框架將片材扣覆在模具上，然后再抽真空使片材包復(fù)于模具上而成型。.柱塞助樂成型:分為柱塞助壓真空成型、柱塞助壓氣壓成型和氣脹柱塞助壓真空成型。先用夾持框?qū)⑵募映衷陉幠Ｉ希眉訜崞鲗⑵臒嶂磷銐虻臏囟取ｋS后，在封閉模底氣門的情況下，將柱塞壓入模內(nèi)。柱塞壓入程度以不使片材觸及模底為度。在柱塞停止下降的同時,柱塞助壓真空成型即從模具底部抽氣使片材與模面完全貼合；柱塞助壓氣壓成型時，柱塞模板與模口緊密相扣，并從柱塞邊通進壓縮空氣使片材與模面完全貼合。當(dāng)片材已經(jīng)成型時兩種方法都將柱塞提升到原來的部位。成型的片材，經(jīng)冷卻、脫模和修整即得制品。41可吸成型:常用的有真空回吸、氣脹真空回吸和推氣真空回吸成型等。（P373）5.對模成型;（P374）o.雙片熱成型:（P375）o第十四章塑料的機械加工、修飾和裝配1.塑料的機械加工、修飾和裝配包含哪些內(nèi)容？答:機械加工:借用切削金屬和木材等加工方法對塑料進行加工的總稱。塑料的機械加工有車削、銃削、鉆孔、較孔、鋒孔、攻絲、切螺紋、鋸切、剪切、沖切、沖孔、激光加工等。修第：（后加工）去除制品的廢邊和附生的贅物以及美化制品的表面，提高制品的性能和改變制品的性能等（拋光，印花，電鍍等）。修飾包括：鏗削、轉(zhuǎn)股滾光、磨削、拋光、彩飾、涂蓋金屬、植絨等。裝配：粘合、焊接及機械連接等方法使塑料部件拼成完整制品的作業(yè)。裝廢7包括：粘合、焊接、機械連接。跟著習(xí)總書記去植樹春回大地，草長鶯飛，又到了植樹造林的大好時節(jié)。黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人習(xí)近平、李克強、張德江、俞正聲、劉云山、王岐山、張高麗等5日上午參加了首都義務(wù)植樹活動。這，已經(jīng)成為每年的慣例了。你知道嗎，習(xí)總書記可不只是每年就種這么一次樹。前幾天訪問捷克期間，他還在布拉格拉尼莊園和捷克總統(tǒng)澤曼一同種下了一株來自中國的銀杏樹苗。前人栽樹，后人乘涼。植樹造林，是每個公民的法定義務(wù)，不僅有利于保護環(huán)境，也可以鍛煉身體，還能夠寄托人們對美好未來的祝福，承載人與人之間、國與國之間的長久友誼。既然有這么多好處，就讓我們趁著大好春光、走向原野郊區(qū)，跟著總書記一起去植樹吧！總書記10

總書記植過哪些樹種？.高山榕：屬熱帶樹種，四季常綠，樹冠廣闊，樹姿豐滿壯觀，生命力極為旺盛，容易繁殖。總書記在深圳種植。.油松：枝葉繁茂，挺拔蒼勁，適應(yīng)性強，壽命可達(dá)千年以上，老年樹冠常成傘形，雄偉古雅。總書記在北京參加義務(wù)植樹時種植。11

.銀杏：中國特有珍稀樹種，具有〃活化石〃的美稱，樹干通直，高大挺拔，春夏翠綠，