冬季和雨季施工方案一冬季施工技術措施：1。明確責任，做好冬季施工技術交底，確保每個工序按規定、規范、技術措施組織施工，要認真做好冬季施工記錄，整理好施工技術檔案。2.入冬前，要對現場的技術員、工長、施工員、材料員、試驗員及主要工種的班組長、測溫員、司爐工、電焊工、外加劑摻配和高空作業人員進行技術培訓,掌握有關冬季施工方案、施工方法、質量標準，掌握必須的技術工作和操作要點。3。在冬季施工過程中，對于防凍劑摻量，原材料和加熱、混凝土養護和測溫、試塊制作的養護及保溫、加熱設施的管理等各項冬季施工措施，都要設置專人負責，及時做好記錄,并由工程主要技術負責人和質量檢查人員抽查,隨時掌握質量狀況，發現問題及時糾正,切實保證工程質量。4.在冬季施工期間，必須指定專人掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象信息，并隨時做好氣象記錄，并有針對氣溫驟然降的技術措施和物資準備.5.主要項目工程技術措施（1）混凝土及鋼筋混凝土工程。1）冬季配置的混凝土，應優先選用硅酸鹽水泥，水泥標號不應于42。5號，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不應大于0。6，低于-3℃時應采取防凍措施，即：原材料加熱，根據氣溫確定混凝土入模溫度和加熱溫度.冬季施工用混凝土，其攪拌時間比常溫情況下增加50％。砼加熱優先采用加熱水的方法。但水泥不得與80℃以上的熱水直接接觸。提料時先投入骨料和水，最后再投入水泥。骨料必須清潔不得含有冰雪和冰塊，以及易凍裂的物質.砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。2）鋼筋混凝土工程：a外加劑的選用：應該選用符合國家標準,具有產品合格證、產品使用說明書的防凍劑，摻入數量為水泥用量的2-—3％。b冬季混凝土保護：當溫度低于—10℃時,應對側模的梁柱表面用塑料薄膜和棉氈草簾覆蓋。c鋼筋冷拉可在負溫下進行，溫度不宜低于—-10℃。冬季鋼筋焊接,宜在室內進行，當必須在室外焊接時，其最低氣溫不低于——10℃，并且有防雪擋風措施.在拆模過程中，如果發現混凝土有受凍現象，影響結構安全的質量問題時，應立即暫停拆除,等妥善處理后，方可繼續拆除工作.砌筑工程1)日平均氣溫在+5℃以上時，可按常溫施工方法進行。2）日平均氣溫在0—10℃，應用熱水拌和砂漿，并摻入拌和用量3％的防凍劑.3）砌筑材料應做到：a澆磚必須在正常氣溫下進行，砌筑時應適當澆水濕潤，濕潤后暫時不用的磚塊,用草簾覆蓋.b砂石不許含有冰塊,對凍結的材料，必須經融化后方可使用。c冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加，可通過石灰膏的辦法來解決。砂漿在使用時，溫度不應該低于5℃.d伴和砂漿用水加熱，溫度在超過80℃時，應注意水不得直接于水泥拌和,以防止發生假凝現象.e冬季攪拌水泥砂漿的時間應適當延長,一般要比常溫期間增長0.5-1倍。f.嚴禁使用已經遭凍結的砂漿，不準再以熱水摻入凍結的砂漿內重新攪拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂漿內摻水使用。4）施工要求:a在保證砂漿的砌筑過程中，滿足最低溫低溫度要求，調制砂漿應做到隨用隨拌,不應一次調制過多,堆放時間過長。b日最低溫度等于或者低于-15℃時,對砌筑承重砌體的砂漿標號，應該按常溫施工提高一級。c磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個別灰縫的厚度不可小于8mm,施工時要經常檢查灰縫的厚度和均勻性。下班前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿,同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。次日上班時，應先將磚表面霜雪掃凈，然的再繼續砌筑。冬季施工每日砌體高度及臨時間斷處高度差均不得大于1.2m。對冬季施工有特殊要求的及不在上述范圍內的問題，可直接與建設單位、設計部門、監理部門聯系，訂出專項措施.二雨季施工技術措施1。做好現場排水，降低雨季對施工的影響。工程任務接到后,立即組織施工先遣隊伍進駐現場,創造臨時設施材料堆場，加工場地及場內行車路線的用地條件,對施工平面布置中規劃的所有道路進行硬化處理，向市政排污井做2%坡，在排入市政管線前,雨水先經過沉淀池進排污井，管道口封堵10×10mm鋼板網。這既保護周邊環境，加強現場文明施工,又給雨季施工帶來很大便利，給工人提供良好的工作環境。2.進場后立即對臨邊建筑和圍墻做一次沉降觀測原始數據詳細記錄之后，每周觀測一次，測量三次。雨后對臨邊建筑增測一次,發現有異常立即上報,并積極采取措施。3.防雨材料儲備齊全，便于雨季施工作業購置彩條布3000m2，雨具200套，水泵5臺,及足夠數量的鐵銑、鎬之類工具.4.搭建的房屋，地面要高于室外350mm以上，并對墻身下部進行防潮處理，雨季要檢查雨水對房屋的影響，有問題及時處理。5.基坑排水措施準備水泵，抽排基坑積水.基坑底部四周設置集水坑和排水溝，便于抽排基坑積水.坑邊四周用磚砌成擋水墻，防止雨水流入基坑。加強對基坑支護結構的安全監測，防止基坑邊坡垮塌。6?；炷凉こ逃昶谑┕ご胧?）基礎澆筑混凝土前，提前與氣象部門聯系，了解近期天氣情況,合理安排混凝土澆筑時間,保證混凝土的連續澆筑，不被氣候影響而中斷。（2）混凝土施工盡量避免在雨天進行，大雨和暴雨下不得澆筑混凝土，新澆混凝土用彩條布覆蓋，以防雨水沖刷.7。鋼筋工程雨期施工措施鋼筋加工堆放場地設置防護遮雨棚，避免鋼筋受潮銹蝕。在雨季時，應檢查支架是否完好，鋼筋有無泡水現象。雨后視鋼筋銹蝕情況進行除銹處理,不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結構上.8。模板工程雨期施工措施雨天使用的木模板拆下后應放平以免變形，木模拆下后及時清理，刷脫模劑，大雨過后應重新刷一遍。木模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形，若模板拼裝后不能波時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應重新檢查，加固模板和支撐。木模板加工和堆放場地搭建遮雨棚，雨季時加工不受影響.堆放時應架空，避免雨水浸泡造成模板變形。9.腳手架工程雨期施工措施雨期前對落地式外腳手架進行全面檢查，架手架立桿底座必須牢固，發現隱患及時處理。外架基礎應夯實處理，并向外留置排水坡向和排水溝,避免積水浸泡；10.大型機械設備防雨措施塔吊和施工電梯基礎要用灰土墊層和混凝土基礎進行處理。雨季時隨時觀察，如有下陷或變形，立即處理。本工程有兩部塔吊都安裝在基坑邊緣，塔吊基礎與建筑之間的室外回填要先期完成，不能完全回填時要砌筑擋土墻。平谷新城北部排水管網工程興谷西路雨季施工方案北京欣江峰市政工程有限責任公司平谷新城北部排水管網工程項目經理部2017年3月雨季施工方案一、雨期施工材料準備：為保障正常施工，施工前要準備好防雨、防汛及防潮材料。如苫布、塑料薄膜、油氈、防潮墊木、草袋等。二、雨季施工準備：雨季施工，主要以預防為主，采取防雨措施及加強排水手段，確保雨季正常的進行生產施工,把雨季對工程的影響減小到最低限度。土方工程受降雨量影響較大，雨季施工應針對本工程特點制訂相應的防雨措施.雨季施工，做好如下準備工作：（一）、施工場地對施工現場根據我標段實際地形對場地設置排水系統，對明水進行疏導，排水系統要做到水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區地面水倒流進入場內.1、場地排水：對施工現場，根據地形對場地排水系統進行合理布置,以保證水流暢通，不積水.并防止四周水倒流進入場內.2、道路：施工現場主要運輸道路堅實，并做好排水，保證雨后正常交通。(二）、機電設備及材料防護防汛器材,工程防雨材料、防護用品、抽排水設備充足.配電箱要采用防雨防潮措施（用塑料布進行封蓋),并應安裝接地保護裝置。（三）、注意事項1、對所購水泥等材料作好覆蓋和加高等防潮工作.2、做好各種機械的安全保護措施，機械應停放在安全地帶。3、施工人員配備必要的勞保用品,以保證雨天工作的連續性。三、雨季施工措施:1、雨季施工現場成立搶險隊保證每天夜間有專人值班，并做到雨聲就是命令，下雨及時到達現場，從而保證雨天的現場安全。2、切實做好原材雨季現場的保護措施，如現場應備齊塑料布、帆布、草袋子等防汛物資。3、每天及時收聽天氣預報，結合天氣情況合理制定工序安排.溝槽開挖根據天氣形勢及施工能力確定開挖段.對施工現場的電桿無論是永久還是臨時的都要進行仔細檢查，不牢固的要加設拉線等措施予以加固.主汛期開挖溝槽將放坡增大一級，可能出現險情部位，做好支護處理.4、用于溝槽回填用土采用集中堆放并拍實用塑料布覆蓋,以防止雨水滲入沖刷.5、定期疏通現場臨時排水系統，以保證排水暢通.6、在邊坡開挖線周邊設置地表排水溝，引導排放匯積水防止雨水流入溝槽、沖刷邊坡，引起邊坡坍塌。在溝槽兩側邊坡上距邊坡邊緣1。5米處設置草帶圍堰，高度不低于50cm,以防止槽外雨水流入溝槽內,沖刷邊坡，引起邊坡坍塌。7、在溝槽底作業面兩側0.5m處，設置導流盲渠。在盲渠上每20m處設置集水井,及時排除作業面的積水.雨天設專人進行溝槽內排水泵檢查巡視，并保證雨天抽水設備的正常排水。8、雨季土方開挖要及時做好安排，開挖一段，鋪設一段，回填一段，防止雨水泡槽。管道凡具備回填條件的及時回填，回填時,應小面積隨填隨夯，防止松土淋雨。做到24小時不間斷施工，遇雨時應提前進行平整壓實處理并做好排水縱坡和修好排水溝。雨后回填應先測其含水量，對過濕的土壤不得回填，待晾曬或處理后方可使用.槽內有水不得回填。9、對已敷設完成的管道端頭進行封堵,防止泥沙流入管內。10、雨季砌筑檢查井,應合理安排井身盡可能一次砌起.四、雨季施工安全措施:1、在施工前，對職工進行安全知識培訓。并針對本工程在雨季施工的特點，進行雨季施工安全培訓，使每個職工做到心中有數。2、設專職安全員對現場施工經常巡視，發現有不安全行為和現象及時糾正.發現不安全因素及時上報并進行處理。3、臨時電源接取由專職電工負責。4、加強施工電纜、電線的檢查加固，對大風暴雨期間不使用的電器設備，將其電源全部切斷。5、機電設備有防雨防淹措施,漏電保護裝置要安全可靠。八、冬季和雨季施工方案一、冬季施工方案（一）冬施原則及特點1）冬期施工原則:當室外平均溫度連續五天穩定低于5°C即進入冬期施工；當室外平均溫度連續五天高于5°C時即解除冬期施工。冬期施工特點:（1）冬季施工條件及環境不利，是工程質量事故出現多發季節,其質量事故出現約占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。(2)質量事故出現的隱蔽性、滯后性，即工程是冬天施工的，大多數在春季開始才暴露出來，因而給事故處理帶來很大難度。(3）冬期施工的計劃性和準備工作時間性強。（二）施工準備1）技術準備(1）編制冬期施工方案，編制原則是確保工程質量經濟合理、技術上可靠，使增加費用最少，所需材料和熱源有可靠的來源，并盡量減少能源消耗，施工進度快,縮短工期。（2)進入冬期施工前，對現場施工人員專門組織技術培訓，學習冬施規程、施工方法及有關的技術措施，明確各自的職責。(3）安排專人進行測溫工作，與當地氣象臺保持聯系，及時掌握天氣變化情況，防止寒流突然襲擊，做好天氣突變的防范措施。（4）作好冬期施工中砌筑砂漿及混凝土的配合比工作。2）現場準備（1)根據工程進度，提前組織有關機具和保溫材料進場。（2）作好臨時用水的水管及消防管的保溫防凍工作，管線暴露在室外的外包巖棉,并用防水絲布纏緊。(3）混凝土泵管采用阻燃草簾纏裹,并用16＃鐵絲綁牢.(4）墻、柱模板背面粘貼50mm厚聚苯板進行保溫。(5）基坑底槽抗凍采用保溫材料覆蓋，先在表面灑滿鋸末，再蓋上兩層阻燃草簾。（6）現場設天氣告示牌，由試驗部門測定大氣溫度，并記錄天氣預報，以便在寒流到來前作好各項保溫防凍措施。（7）冬施前，組織各部門有關人員對現場腳手架進行檢查，查看腳手架各節點連接是否牢靠,支架部分是否穩定可靠。各種通道及上人坡道要釘好防滑條。（8）對各種機械，如塔吊、混凝土輸送泵、對焊機、電渣壓力焊機等進行檢查，查看運轉是否正常，保溫是否到位.（9)做好現場的排水坡度，嚴格控制臨時用水量,避免地面結冰。3）材料準備材料部門在進入冬期施工前進行所需各項材料的準備工作,材料進場后做好各項材料的驗收、保管、發放工作。各項冬施材料需用情況按常規，現場施工中如遇其它所需材料，向材料部門提出計劃后另行購置.其它勞保用品各工種進行相應配置。（三)操作工藝及施工方法1）砌筑工程外墻外保護磚砌體施工處在冬期施工階段，應作為冬期施工的一項重點工作，除其它常規的施工方法外還應采取如下措施，以保證施工質量。（1）材料要求：砌筑前清除砌塊表面污物、冰霜等，砌塊嚴禁澆水濕潤,遭水浸凍后的砌塊不得使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；所用砂不得含有直徑大于10mm的凍結塊和冰塊。拌合砂漿水溫不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃,水泥不得加熱，砂漿稠度宜較常溫適當增大。拌和砂漿時應加防凍劑,防凍劑采用FJ-11砂漿防凍劑，防凍劑摻量為水泥量的4%，砌筑砂漿為M5水泥砂漿，溫度不應低于5℃。當氣溫低于-15℃時采用M7.5水泥砂漿。(2)冬期施工中，每日砌筑后,做好保溫工作，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，采用阻燃草簾.砌筑表面不得留有砂漿和積水.繼續砌筑前，應掃凈砌筑表面。（3)砂漿稠度宜較常溫適當增大,可控制在90mm左右。摻入外加劑的砂漿應延長砂漿的攪拌時間，可控制在30秒左右。（4）砂漿應隨拌隨用，不得停留時間過長而受凍，運輸和盛砂漿的容器應有保溫措施.使用時如發現砂漿凍結應停止使用，移到暖室化凍后方可使用.禁止在現場用用熱水摻入砂漿內化凍后再拌合使用。（4)砌體施工采用外加劑法，嚴格按照“一塊磚、一鏟灰、一擠揉”的施工方法，灰縫不應大于1cm，砂漿飽滿度不低于80%.(5)冬季施工期間每日砌筑高度不宜超過1。2m,墻體留置的洞口，距交接墻處不應小于50cm。2)鋼筋工程(1）鋼筋在負溫下進行冷拉，其溫度不得低于—20C。（2）鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力或控制冷拉率兩種方法.本工程采用控制應力的方法.（3）鋼筋冷拉設備儀表和液壓系統的工作油液應根據環境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。（4)鋼筋的試樣不得少于4個，并取其試驗結果的算術平均值作為該鋼筋實際應用的冷拉率。（5）在負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀質量的檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮.（6）當溫度低于－20℃時，不得對低合金Ⅰ、Ⅱ級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化,造成鋼筋脆斷.(7）鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當環境溫度低于－20℃時就，不宜進行施焊。（8）雪天或施焊現場風速超過5。4m/s（三級風）焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。（9)熱扎鋼筋負溫閃光對焊采用預熱閃光對焊。（10)鋼筋負溫電弧焊采取分層控溫施焊。熱扎鋼筋焊接的層間溫度應控制在150℃-300℃之間.根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇焊條和焊接電流，防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋。（11)負溫幫條焊或塔接焊,其焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的0。3倍,焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的0.7倍。(12）熱扎鋼筋Ⅱ、Ⅲ級鋼筋多層施焊時，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應比前一層焊道在兩斷各縮短4-6mm.（13）每天正式生產前對加工機械進行檢查、調試，并進行試加工確保機械運轉正常，保證加工質量。3）混凝土工程本工程冬期混凝土采用綜合蓄熱法施工(1)為保證混凝土的全面質量，冬期混凝土施工的重點是防止混凝土硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。（2）混凝土冬期施工選用標號不低于425的水泥，水泥堿含量不大于0.6%，水泥溫度控制在50—60℃之間。(3）粗骨料選用5—25mm,含泥量＜1%，泥塊含量＜1%，使用前應先經暖氣加熱，保證其不含凍塊.(4)砂子選用中砂，含泥量＜3％，泥塊含量＜1%，使用前應先經暖氣加熱，保證其不含凍塊。（5）外加劑選用JYD—3、JYD-5復合防凍劑，該外加劑具有高早強、減水率高等特點，且不會增加每方混凝土的堿含量，同時不含氯鹽及尿素等有害物質。（6）冬期施工期間攪拌站在進行混凝土試配時應考慮一定的富裕系數，強度等級不大于C30的混凝土富裕系數取130％，強度等級不小于C35的混凝土富裕系數取120％.最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。適當加大外加劑的用量,提高減水率，從而減少混凝土的單方用水量,提高混凝土的防凍性能。(7）化學外加劑的配量及原材料加熱溫度，由混凝土供應方提供試配，制訂出不同溫度條件下的配合比方案，項目部根據結構不同部位，不同溫度條件，提出申請使用。要求商品混凝土攪拌站對摻外加劑人員組織專門的技術業務培訓.（8)攪拌站實驗室在試配過程中應考慮混凝土攪拌及運輸過程中混凝土熱量的散失。當不滿足要求時應及時采取措施。（9）現場施工人員在混凝土澆灌過程中密切觀測罐車中混凝土的溫度,以保證混凝土出機溫度不低于15℃。（10）混凝土攪拌車應采取保溫措施，且攪拌車出站后應盡快到達現場，盡量防止混凝土的熱量損失.（11）混凝土攪拌車到場后應合理安排澆筑順序，每車混凝土不得停滯時間過長。（12）混凝土輸送泵管采用阻燃草簾進行包裹，防止泵送過程中混凝土的熱量損失。(13)混凝土澆灌前,澆灌部位若有積雪或冰屑應清除干凈。(14)現場澆灌混凝土前應做好充足的施工準備，采用快鋪料、快振搗及時覆蓋的快速施工法。（15）樓板混凝土收光時，為避免因溫度過低造成混凝土表面凍結，應隨收光隨覆蓋，為避免收好的混凝土表面被踩踏破壞，所有覆蓋保溫材料、測溫、搓毛人員均須在跳板上行走，跳板鋪設在預埋于頂板中的馬凳鐵上.馬凳鐵沿板長跨方向布置，間距為2m,每跨板至少鋪設一塊跳板。（16)在施工縫處接著澆筑混凝土時,應先除掉水泥薄膜和松動石子，將表面濕潤沖洗干凈,并使施工縫處原混凝土的溫度高于20度,然后鋪抹水泥砂漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強度高于1.2MPa時,允許繼續澆筑.（17)冬期混凝土振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查等。(18）澆筑欄板、柱混凝土時，混凝土應分層,每層厚度不得超過50cm。梁板混凝土一般同時澆筑,從一段開始向前推進，混凝土澆筑時應盡可能縮小面積.梁底和梁側面要注意振實，振搗器不要直接觸及鋼筋或預埋件。樓板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，振搗后用木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫層。(19）掌握氣溫動態，澆筑混凝土時盡可能避開最低溫度。當氣溫低于-15C時，區域負責人應檢查相應的準備工作,確定無誤經批準后方可進行混凝土澆筑。溫度低于-20C由混凝土攪拌站重新調整配合比，以保證現場混凝土澆筑施工。(20）在施工層及下一層范圍內，框架外圍四周用彩條布封閉擋風。（22）樓板：混凝土澆筑完一塊立即找平，并迅速覆蓋一層塑料布加二至三層阻燃草簾（規格50mm厚）,特別注意邊緣的保溫，溫差過大時全部覆蓋雙層草簾保溫。（22）柱：模板肋間填塞50mm的聚苯保溫板,柱頭部位必須加掛一層草簾，并特別注意加強柱四角部位的保溫，混凝土澆筑完后，柱頂用塑料布和草簾進行包裹覆蓋,根據測溫記錄溫差超過15oC時在柱外再包裹一層草簾被.（23）欄板:模板的保溫措施同柱，混凝土澆筑完畢，墻頂部立即覆蓋再生塑料布和草簾進行保溫，若遇寒流或平均氣溫較低時，模板外加包阻燃草簾。（24）冬季施工期間，墻、柱拆模需待混凝土同條件試塊強度達到4MPa方可進行，豎向結構拆除模板后立即涂刷養護液體，所用的養護液必須含有防凍劑,草簾外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉使用率.（25)混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關鍵，保溫材料要求覆蓋均勻,邊角按搓部位嚴密并壓實.（26）保溫完畢，值班工長要認真檢查,遇有大風天氣，要設專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復被風吹壞的覆蓋層。（27）混凝土測溫內容：A大氣溫度：每晝夜測溫不少于4次(每晝夜2：00、8：00、14：00、20：00各測一次），并需監測最高、最低氣溫.B混凝土出機溫度（保證在12℃以上),混凝土入模溫度（保證在5℃以上),每一工作班不少于4次。C混凝土養護溫度：在混凝土達到受凍臨界強度4.0Mpa前，每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度4.0Mpa以后,仍需繼續測溫，每隔6h測量一次，直至氣溫穩定不再變化，和大氣溫度一樣時為止。（28)由試驗員負責各項測溫工作，所有參與測溫工作的人員應認真負責，并經過有關知識的培訓。（29）根據砼底面平面形狀及砼澆搗的流程方向,以中心點至長短邊的代表性位置，每隔10-16米設置一組測點,測溫點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位，每測點分別在砼厚度的不同深度布置測點（即砼表面、砼中部、砼底部），測溫點孔深一般為10-15cm，樓板為板厚的一半。（30)測溫點采用埋設測溫管的方法，測溫管采用DN15的鋼管.墻柱測溫管垂直于立面，高出板面1200進行埋設；板測溫管斜向插入樓板，與板面呈45°。測溫管預埋時，保證測溫管進入到結構中心。在支模和養護階段注意對測溫管的保護。（31)測溫要求A現澆混凝土在測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在測溫孔內3—5min后進行讀數。B混凝土養護期間，測溫員應按方案要求認真進行測溫工作，并做好記錄，若發現混凝土溫度過高或過低，應及時告知技術部門采取措施.C測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應注意對測溫孔的保護。（32)混凝土試塊留置進入冬期施工后,混凝土試件應比常溫時增加不小于兩組與結構同條件養護的試塊，分別用于檢查受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28天后的混凝土強度。4）安全保障措施(1）入冬前，項目組織現場人員進行冬施安全、消防教育.制訂安全生產和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施,教育職工注意施工崗位安全，嚴守各項規章制度。（2）施工中應把“安全第一"放在首位。平時,所有工作人員必須注意防滑，防摔，穿暖衣服，帶手套。不得在工作地點采用明火取暖及用大功率電爐，燈具取暖,施工中嚴格按施工方案進行,不得違章作業，技術管理人員做好安全交底.(3）因冬季是失火等事件易發階段，冬季施工領導小組必須提高對消防的重視程序，制定較詳細的消防管理細則。(4)嚴格動火證的簽發制度，用火操作必須經申請同意，并設專人看火，配合好消防器材和消防用水。(5）施工現場必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預報，注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產帶來的影響。(6）現場保溫材料一律采用阻燃草簾和聚苯保溫板，設專人檢查,消防場內易燃雜物,保證安全生產.（7）各種化學外加劑及有毒物品,油料等易燃物品，設專庫存放，專人管理并建立嚴格的領取制度.（8）各種架子上人馬道應牢固可靠并定期檢修，大風及雪后要認真清掃、檢查及消除隱患。施工人員要做到尊章守紀，杜絕違章作業,違章指揮冒險作業.（9)加強現場臨時用電管理，嚴禁亂接線，加強平時的用電線路的檢查，避免因線路老化造成漏電事故。（10)作好工程的越冬安全防護工作，防護用外架及安全網及時檢查、及時維護。二、雨季施工方案（一）技術準備1)項目部總工程師組織技術人員熟悉雨施部位、雨施施工項目及雨施技術措施等，編制雨施方案,對外施隊進行雨施技術交底.2)提前編制雨施材料和機具計劃并上報材料和機械部門.3）注意收聽天氣預報，做好氣象部門月、旬、周天氣預報資料的收集和傳閱工作，預報有惡劣天氣情況時，及時通報。（二)現場準備1）現場地面:現場布置的道路盡量在雨施前全部硬化，鋼筋加工廠范圍內應按要求進行硬化和鋪設石子,半成品鋼筋堆放區和周轉材料堆放場地，先將低洼處填土，將地面抄平后,全部鋪設一層200mm厚石子，防止地面下雨后積水泥濘。對于基坑周邊地面做好排水坡度,將雨水排放到排水溝內.2)擋水墻及排水溝：擋水墻高度不小于300mm,距坑邊護身欄為100mm。排水溝深度不小于200mm，寬度不小于300mm，并根據坑邊地勢情況進行砌筑,保證排水通暢。并經常對現場排水溝進行清理修補，對被破壞的排水溝必須重新施工.3)作業面洞口封堵:作業面小于1米的洞口，應利用頂板支撐模板進行封堵。4）后澆帶：一層頂板后澆帶頂全部砌筑240厚磚墻，砌筑高度為高出建筑地面300mm高，變形縫上鋪設竹膠板,竹膠板上先滿鋪一層塑料布再滿鋪一層編織布，然后在兩側砌筑厚60mm高120磚墻壓頂。（三）臨設、臨電準備1）后勤管理人員在雨季施工前，應對鋼筋加工廠、辦公室、庫房、宿舍、食堂等進行全面檢查，發現漏雨損壞等及時進行修補，宿舍準備好通風設施。2）項目部電工對所有用電線路進行全面檢查,對塔吊、龍門架等大型機械的避雷設施定期進行檢查。3）對于大型設備的接地電阻，雨施前再次進行檢測，并做好檢測記錄.4)對職工生活區，定期檢查用電情況，防止偷電漏電及觸電事故的發生。(四)材料機具準備符合現場實際需要。（五）施工部署1）雨施部位要合理安排工期2）、0雨施現場平面布置，現場地勢形式為東高西低、南低北高，西側、南側臨近道路，現場積水有組織排放到場外.(六)雨施技術措施1)模板工程（1)模板堆放場地須全部鋪設石子，做好防風措施,保證模板的堆放度。（2）對于合模后不能及時澆筑的墻柱模板，應在模板底部留設排水口。（3）定制木模板、木料、竹膠板等堆放場地，應高出周邊地面，嚴禁雨水浸泡.現場鋼管等周轉料存放場地，排水應通暢，下雨前及時覆蓋塑料布。（4）大雨、大風后對模板架子等要及時檢查：扣件有無松動滑移、架子和模板有無變形、地基有無沉陷等現象.檢查完成后要及時修復，確定無安全隱患后方可繼續使用。（5）木工活等必須作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作，應提前作好準備。2）鋼筋工程（1）鋼筋原材應存放在指定位置，半成品鋼筋堆放場地應高于地面不小于200mm。（2）在下雨前應及時對鋼筋堆放場地的鋼筋進行覆蓋，防止鋼筋生銹。（3）直螺紋套筒套絲加工后必須立即套上塑料保護帽,防止套絲破壞或生銹。（4）雨天禁止露天進行鋼筋焊接及加工作業。急需作業者必須搭設臨時防雨棚，但中雨以上天氣必須停止焊接作業，以防止焊接的熱影響區由于淋雨而發生脆斷。（5)雨天使用鋼筋加工機械時,應在加工棚內進行。3）混凝土工程（1)每次混凝土澆筑前必須注意收聽天氣預報，避開大雨天氣澆筑混凝土。小雨中澆注砼，施工組織必須有條不紊,嚴格按照砼施工工藝進行.注意砼留槎應滿足規范要求，并預先計劃設施工縫的位置,杜絕倉促設縫。（2）雨季施工期間要避免在雨中澆灌砼，中、大雨時停止砼的澆筑，并注意坍落度控制，無法避免在雨中進行砼施工時,應及時與攪拌站聯系，適當降低砼坍落度，并做好混凝土的覆蓋工作。（3)墻柱混凝土澆筑拆模后應立即進行澆水養護，并覆蓋包裹塑料布，防止混凝土開裂。（4）雨施期間混凝土的含水率變化較大,攪拌站應根據砂石含水率及時調整混凝土配合比。（5）對終凝前的混凝土,應及時覆蓋防止受雨沖淋。(6)高溫天氣施工，砼澆筑后開始澆水養護的時間應縮短至2—3h，澆水的次數以能使砼處于濕潤狀態來決定。如蒸發過快,可用塑料布或濕麻布片覆蓋密閉，并保證布內有凝結水。（7）、防水工程4)防水工程禁止在雨天施工，防水基層含水率必須在規范要求的范圍內（≤4％）。5）腳手架工程（1）經常檢查架子鋼管、扣件等有無生銹現象，及時對生銹鋼管補刷防銹漆,發現生銹腐蝕嚴重鋼管、扣件須立即更新。（2）經常檢查外架上的電器、線路和設施，電器、線路和設施與架子的固定必須采取可靠的絕緣措施.（3）雷、雨、大風天氣禁止進行腳手架搭設作業,禁止任何人員在腳手架上作業。（4）大風大雨后必須對架子進行全面檢查，并做好記錄,經施工負責人確認后,方可使用.(5）腳手架基礎必須按照方案要求施工，雨后應檢查基礎是否沉陷，大風雨天氣后檢查腳手架是否傾斜,錨固是否松動。出現問題時及時整改。(6）腳手架應按照方案要求做好避雷接地.6）水、電安裝工程（1）已安裝的設備，要采取措施，防止受潮或被水浸泡，設備預留洞口做好防雨措施。（2）直埋電纜敷設后，應立即鋪砂,蓋磚及回填夯實，防止雨水浸入。（3）現場中外露的管道或設備，應用塑料布覆蓋。(4）敷設于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應做好密封外理。（六）其他各項管理措施1）機械設備和施工用電（1）大型機械，如塔吊、室外龍門架等應安裝避雷設施，雨季施工前應對避雷裝置進行全面檢查，發現問題及時解決，保證避雷裝置處于良好狀態。（2）雷雨天氣應停止塔吊、龍門架等運行，施工人員要進入室內躲避。現場電工人員要提高雨季施工用電的安全意識和自保能力，做好施工用電的檢查,及時發現問題，查清原因，并及時整改所存在的問題，把事故苗頭消滅在萌發狀態，確保用電安全。（3）多云雷雨天氣，嚴禁搖測變壓器中性點防雷接地極的接地電阻，應在雷雨季節到來前,進行搖測。要注意檢查接地極的緊固情況，發現問題及時維修,20米以上的防護架、井子架等必須做防雷接地。（4）配電箱、開關箱的箱門必須牢固,班后關閉加鎖，防護棚必須防砸、防雨，防止雨水和積雪浸入箱內，發生短路事故和漏電事故，配電箱、開關箱周圍應有良好的排水措施，雨雪過后要及時清理檢查維修。（5）使用各種電氣設備及手持電動工具,必須達到兩級漏電保護，各種電氣設備必須每月搖測一次絕緣電阻，阻值達不到規定要求立即停止運行，嚴禁使用，漏電保護器每月進行一次測試,不符合要求立即更換，并做好各項測試記錄。（6)固定式機械應使用固定式開關箱、箱底與地面高度不小于1米，移動式電氣設備和照明設備，使用用移動式開關箱，箱底與地面不低于0.7米，必須一機一閘,10KW以上的電氣設備嚴禁使用四眼插座。（7）裝有滅弧罩的開關設備，其三相滅弧裝置必須完好無損，否則應退出運行,防止電弧傷人.風雨雪天嚴禁將流動箱放于室外，堅決杜絕有電體明露和原件缺現象，設備停用及時斷電加鎖.（8)各種燈、機的金屬處殼必須接保護零線，保護線不準有接頭，應使用專用芯線，嚴禁使用鋁線,保護零線必須壓接線鼻子并涮錫處理.壓接時應加彈簧墊片。（9）電纜接頭要有防雨防潮措施，防止因雨水浸泡造成短路觸電事故。電纜敷設應按規定定做好絕緣措施，嚴禁使用破損、老化的電纜和其它不合格導線,并防止積雪壓壞電纜。（10）潮濕場所和地下室照明及高度低于2.4米以下的房間、工作棚等必須使用安全電壓，低壓變壓器必須有防雨、防潮、防砸措施。一、二次電源必須加裝開關和熔斷器，一、二次電源應分別裝于兩個箱內，防止誤操作傷人?，F場及工棚不論什么電壓的電源都必須使用橡套電纜，嚴禁使用雙絞線。（11）各種用電設備、配電箱及開關在雨施前均應進行一次檢查，并采取相應的防雨措施。設備每次使用前都應相應做好安全用電檢查，并加強班中巡視和班后檢查工作。（12）手提電動工具如振搗棒、蛙式打夯機等的操作均要按要求戴好絕緣手套，穿絕緣鞋，并設有漏電保安器和可靠接零保護等，露天操作必須設專人看線.設備使用終了必須切斷電源,箱門加鎖，并做好防雨措施，防止受潮降低絕緣。(13）現場機械操作棚（如攪拌機、電焊機、木工機械、鋼筋機械等)，必須搭設牢固，防止漏雨、淋雨和積水.（14)在雨期施工前，應對現場所有動力及照明線路、供配電電器設施進行一次全面檢查，對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及跑漏電等問題,必須及時更換.（15)配電箱、電閘箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護。(16）線路架設及避雷系統敷設時,應掌握氣象預報情況，嚴禁在雷雨天氣中作業。（17）動力設備的接地線不得與避雷地線共用.接地線如需拆換時，必須先做好新的接地線后再進行。2）現場材料管理（1）現場料具堆放場應事先填筑平整,排水坡度,各種構件、周轉料、鋼筋堆放場等應分層碾壓密實，并保證無積水,防止雨季場地下沉。（2）鋼管、鋼筋等材料堆放必須設墊木,墊木高不小于30cm，下雨時要及時用塑料布覆蓋，防止雨淋、受潮而銹蝕。（3）現場的其他材料，如木材、竹膠板、砂石料堆放場四周邊應設好擋水墻,下雨時進行覆蓋；(4）氧氣、乙炔瓶應在庫房內或棚內存放，禁止露天存放，防止受雷雨而發生起火事故；油庫、易燃易爆物的庫房均應安裝避雷裝置，并遠離可燃物。(5)水泥庫房必須做好屋面防雨的檢查工作，水泥存放場地應高于地面500mm，做好水泥的防雨防潮工作。（6）各種材質的門窗及其配件、細木制品等，宜水平存放，有防雨防曬措施.存放場地應保持干燥,底層要擱置在調平的墊木上.墊木應沿邊框和中格部位合理布置。（7)砂子、豆石、陶粒等松散材料，堆放周圍要加以圍護,防止被雨水沖散。3)施工安全管理（1)腳手架安全a外架子搭設、拆除操作人員必須經過培訓，持證上崗。b鋼管上嚴禁打孔,經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類,堆放整齊、平穩，堆放場地不得積水.c應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水通暢。d當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖,否則必須采取加固措施。（2）上下交叉作業安全措施a結構施工腳手架防護：結構施工樓層作業面周邊設置水平接網與結構施工外架子連接嚴密。b結構施工腳手架按要求設置水平接網，具體位置見腳手架專項方案。（3）防水和通風不暢施工安全措施a其他部分做防水的房間,在天氣悶熱、無風、房間通風不良的情況下進行防水施工時，作業人員必須戴防毒面具，至少兩人作業，同時房間外有看護人員。b做好高溫炎熱天氣施工人員的防暑降溫工作.（4）吊裝安全a塔吊使用前必須檢查避雷及接地接零保護是否有效,雨后還必須及時檢查塔吊路基有無下沉現象,發現問題要立即采取措施，妥善解決.b采用履帶起重機或輪胎起重機時,要防止停機位置的土基浸水軟化。在人工填土上停機作業時，宜采用活動路基箱或枕木等措施，防止吊機起荷作業時，機體或支腿下陷傾斜。c雨中不宜吊裝作業和露天焊接作業；雨后各類物資、設備必須經檢查確無問題后方可繼續使用.d吊裝作業期間遇雨時，必須對已就位的構件做好支撐加固，方可收工。4）環境保護管理（1）項目部兼職環保人員，除完成環保內業資料外，必須不定期的對施工現場環保工作進行檢查，及時反饋和留下憑證.（2)垃圾要設分揀站，對有毒有害廢棄物進行定時消納，索取憑證。（3）食堂下水道所設的隔油池必須及時清理。（4)現場未硬化的道路必須用混凝土補齊，進出現場的裝運散料的車輛要覆蓋。（5）施工現場要整齊清潔，無積水。（6）完善辦公室、宿舍、伙房、飲水站、廁所、垃圾站的統一標牌.（7）施工現場要設置飲水茶爐或電熱水器，保證開水供應,并由專人管理和定期清洗.（8）對進入施工現場全體作業人員進行環保知識考核，并經常組織教育培訓,每月不少于3次。5）消防保衛管理（1）保留結構施工中的各種消防設施,并由專人負責看管,保證著火后不斷電、不斷水.（2）施工現場建立和完善用火制度，需要用火前必須領用火證才能生火,生火前要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具，用火證當日有效，用火地點變換，要重新辦理用火手續。（3）易燃材料進場分類碼放,控制數量，隨用隨進，不用即時退場，易燃材料碼放地點應取得消防保衛部門同意。（4）現場木工加工棚、油漆化工庫、電氣焊、伙房、材料庫等固定作業區須配備滅火器材和明確防火負責人，裝修施工中的刨花、鋸沫及易燃廢料及時運至指定垃圾站；由項目部相關人員及時聯系運出施工現場；(5）施工現場設門衛制度及夜間巡邏制,現場材料庫房加強巡邏守護，對重要、劇毒、易燃等材料重點看管，建立各種治安消防制度并上墻，設專人負責。(6）現場材料、機械、工具等運出現場時,必須具有庫房開具的出門證，門衛才能放行。6）環衛行政后勤管理(1)項目部兼職環衛管理人員,必須不定期的對施工現場周邊環境衛生進行檢查和監督.及時反饋并留下憑證.（2）炊事人員上崗前要進行體檢并要定期進行身體檢查持證上崗。（3)食品事物設置防蠅罩，夏季食物不得過夜,熟食生食應設專用菜刀，以防食物中毒。(4）廁所設專人清掃，回收水進行沖洗，門窗設防蠅紗門紗窗，定期滅蠅。（5）派專人管理施工現場的衛生、并進行責任區劃分，明確分工到人。（6）搞好個人衛生,定期檢查住所衛生。（7）做好宿舍的通風排風，保持宿舍空氣流通。(8）準備好宿舍、辦公室防暑降溫用的電扇、空調等電器。（9)準備好綠豆、茶葉、白糖等防暑降溫食品,準備十滴水、清涼油、風油精等防暑用藥。（10）加強對施工人員的教育，嚴禁任何人員到周邊河流游泳.(11）經常深入食堂檢查飯菜衛生情況，防止食物中毒和傳染病發生。 目錄1、編制依據12、工程概況13、冬施布署24、冬施準備工作35、冬施主要施工方法36、砼熱工計算67、冬施質量保證措施68、生活區冬施要求69、機具冬施保養要求710、冬施安全與消防要求7附表：冬季施工需要材料一覽表8冬季施工需要工具一覽表8 世貿服飾物流中心工程冬季施工方案1編制依據世貿服飾物流中心設計文件《混凝土結構工程施工及驗收規范》（GB50204—2002);《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104-97）《冬季施工手冊》《建筑工程施工及驗收規范》《建筑施工手冊》中的冬季施工一章2工程概況本工程為世貿服飾物流中心工程建筑占地面積8#、9＃樓共8791。80m2,總建筑面積99459.06m2，8＃樓地上五層，建筑高度為23.90m，9＃樓地上三十層,建筑高度99。95m；8＃樓為全現澆鋼筋混凝土框架結構,9＃樓為全現澆鋼筋混凝土框架—剪力墻結構.:8＃樓為梁板式筏形基礎，9＃樓為平板式筏形基礎。8＃樓抗震設防烈度為7度,設防類別為乙類，結構安全等級為二級,地基基礎設計等級為甲級；9#樓抗震設防烈度為7度,設防類別為丙類，結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為甲級.8＃樓框架柱－0。030m以下為C40，－0.030m至4。770m為C35，4。770m以上為C30;9#樓框架柱4.770m以下為C60，4。700m至34.520m為C55，34。520m至50.520m為C50，50。520m至65。520m為C45，65.520m至81。020m為C40，81。020m至96.520m為C35，96.520m以上為C30。8＃樓梁板：－0.030m以下為C35,—0.030m以上為C30，雨篷等外露構件:C30，樓梯：C25；9#樓梁板：C30，雨篷等外露構件：C30，樓梯：C25,構造柱及系梁等其他構件：C20。鋼筋為HPB235、HRB335、HRB400；3冬季施工布署3.1冬季施工組織機構項目部成立冬施領導小組，開展冬施工作。負責組織、領導該工程冬季施工任務的實施,以達到統一指揮、統一調度，責任明確?，F場由一名組長，二名副組長及部分其他人員。冬施領導小組成員組成如下：組長:張四新副組長：常春鵬組員：趙懷新、劉世杰、郭永存、劉榮獻、左銀亮3.2施工計劃根據《建筑工程冬期施工規程》規定：凡室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃,則此5天的第一天為進入冬季施工的初日；天氣轉暖后，最后一個5天的日平均氣溫穩定在5℃以上，則此5天的最后一天為冬施的終日。由于冬施按溫度不同又可劃分為初冬、嚴冬、寒流三個階段。平均氣溫為0℃,最低溫度在-5℃左右為初冬階段，可采用低蓄熱法施工；平均氣溫為-5℃，最低溫度低于-10℃為嚴冬，應采用高蓄熱法施工；平均氣溫為-10℃,最低溫度達到-15℃為寒流。按不同溫度階段采用不同施工方法,以及采用合理有效的冬施措施，做到初冬多干，嚴冬少干，寒流階段不干，以確保降低成本,提高工程質量。結合本工程實際進度,冬施期間主要施工項目為筏板基礎到四層主體結構的鋼筋、模板、砼的施工，每層分四個流水段（詳見進度計劃)。結合實際情況和工程特點決定采用綜合蓄熱法施工，即砼采用熱拌加復合抗凍外加劑（摻量為水泥重量的3％-5%)，澆筑完的砼及時用塑料膜和阻燃草簾被予以覆蓋的施工方法.4冬施準備工作4.1冬施前由冬施領導小組對各分包單位管理人員及職工進行冬施動員及工程質量、安全教育，明確各人崗位職責。4.2要求各分包單位組織冬施測溫、試驗等人員的上崗培訓,并在進入冬施前，對測溫人員應專門組織技術培訓，學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后方準上崗工作。4.3組織各分包單位提前作好冬施測溫的準備工作及各種儀器的檢查、維修。與商品砼攪拌站協商做好冬施階段砼的配合比,以滿足工程施工的需要。4.4各分包單位應安排專人進行氣溫觀測并作好記錄.與北京氣象臺、站保持聯系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。4。5各分包單位應提前制定冬施材料、機具用量計劃。4。6要求各分包單位臨時施工道路要平整、通暢、防滑，倉庫做好防潮、防水、防凍準備工作。4。7各分包單位的機械設備應加強維修保養工作，機電外露設備應作好防雨、防雪、防凍的準備，各種車輛根據氣溫變化避免凍壞。4.8冬施領導小組對現場構件、材料、馬道、防護欄桿等，在冬施前進行一次全面檢查，上人馬道增設防滑措施。4。9冬施領導小組在冬施前專門檢查一次消防器材,施工中用于消防、施工用水的水管增加保溫措施（用巖棉將水管裹嚴）,并在不用水時將水管內的水放凈,以免將水管凍壞漲裂。4.10現場輸水管道，應用保溫材料包裹,外露管道和水龍頭必須用保溫材料包裹,防止凍結,影響生產生活用水。4.11現場應派專人檢查,未經許可，不得隨意點火，電氣焊應設專人看管，專人施焊.5冬施主要施工方法5.1防風保溫環境作業層下部四周及其上3M高范圍內外腳手架上需用彩條布維護以防風,作業層下一層結構四周應采用阻燃草簾保溫,內部用電熱油燈加熱。5。2鋼筋工程(1）在負溫條件下使用的鋼筋,施工中應加強管理和檢查，在運輸、加工過程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷.(2)鋼筋冷拉在環境溫度不低于-20℃時進行。采用控制應力方法冷拉鋼筋時,其冷拉控制應力應比規范要求提高30。0N/mm2。(3)在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量安排在室內進行，如必須在室外焊接，其環境溫度不低于-20℃,同時應有防雪擋風措施。焊后的接頭，嚴禁立刻碰到冰雪。根據施工組織設計要求，梁鋼筋采用搭接電弧焊，柱子豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。采用套筒冷擠壓連接時,應滿足《帶肋鋼筋擠壓連接技術及驗收規范》（YBQ250-93）的規定。（4）鋼筋負溫電弧焊時必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。搭接焊平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，先從中間向上方運弧，再向從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果.在以后各層焊縫的焊接時，應采用分層控溫施焊。層間溫度控制在150—350℃之間,起到緩冷的作用。(5)負溫電渣壓力焊，適當增加焊接電流和通電時間；接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭焊渣須延長5min清除。5。3模板工程（1)所有保溫材料必須處于干燥狀態。(2）在施工作業層下（板底以下空間）四周用阻燃被圍擋，內部用電暖器對板底保溫。(3）拆模板時間根據同條件試塊強度和熱工計算為準，當砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫設備，砼冷卻到5攝氏度且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模；因冬季砼強度增長慢，現場保證四層頂板梁模板。頂板拆模前，應由技術人員作出書面通知或交底，嚴禁砼未達到強度時拆除模板。.模板和保溫層在砼達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時砼溫度與環境溫度差大于20℃時,砼表面應及時覆蓋,使其緩慢冷卻。拆模要在白天氣溫較高時進行，若遇強冷氣流，應停止拆模施工。嚴禁野蠻施工，以免破壞保溫層。5.4砼工程（采用商品砼）（1）冬期施工所用水泥，優先選用早強型的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥（筏板采用礦渣水泥），并摻加防凍劑，水泥強度應為42.5,最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。(2）嚴格控制砼受凍臨界強度,其受凍臨界強度不應低于規范要求，砼溫度降至0℃前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度.采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥配制的砼臨界強度不應低于設計強度標準值的30％。根據大氣溫度的實際情況，砼采用熱拌加復合抗凍外加劑,澆筑完的砼及時予以覆蓋，采取保溫辦法,要求砼的入模溫度不得低于8℃.(3）外加劑選用復合抗凍劑，摻量為水泥重量的3％—5％.（4）砼所采用的骨料必須清潔,不得摻有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質，拌合水中不得含有導致水泥正常凝結硬化及引起鋼筋和砼腐蝕的離子，應用自來水或潔凈天然水。(5)保溫材料必須保持干燥，加強堆放管理，有防火措施，注意不與冰雪混雜在一起堆放。嚴禁在砼養護中使用過于潮濕的及夾雜冰雪的保溫材料.（6）砼罐車進入現場后,由質檢員和試驗員檢查砼的坍落度是否符合要求，測溫員應測量砼罐車內砼的溫度,確保砼的出機溫度不低于100C。(7)接好砼輸送管，進料口應位于避風