{生產現場管理}酒精車間粉碎工段設備培訓材料A.間距不合適調整間距玉米糊塊過大或過細B.齒板磨損嚴重更換新齒板C.齒板軸向竄動緊固鎖緊機構檢查軸承A．電流過高減少進料量控制好電流B．漿料帶水擊磨減少進水量或卡水（浸后）C．粘磨加大進水量跳閘D．操作失誤精心操作E．部件損壞檢查更換部件（如軸斷）F．三角帶損壞更換三角帶A．異物進機排除異物B．地腳螺栓松動或斷裂緊固或加焊地腳螺栓C．皮帶輪松動更換皮帶輪或軸套D．動平衡不好調整動平衡振動大E．磨盤緊固螺栓松動緊固磨盤螺栓F．軸承故障更換軸承G．軸承套與軸承座過大更換或修軸套H．鍵槽損壞修復鍵槽或換鍵二、QS-585壓力曲篩1、用途本廠使用的QS-585壓力曲篩主要用于二道膠體磨前漿料分篩，滿足下道工序需要。2、技術參數2．1篩面寬度為585㎜。2．2篩面弧角120°。2．3篩縫為150um。2．4篩面圓弧半徑為762mm。2．5進料壓力：0.2～0.4MPa，進料含干物25%。2．6處理量：34～46m3/h。3、主要結構、工作原理物料均勻分散，所謂：“抹刮作用就是使物料易于分散，而整個篩分得到必不可少的自清理。篩上物出口排出，篩下物進入出漿口。4、操作與使用4．1操作壓力保證2～4㎏/㎝24．2噴嘴與篩子弧面應相切，如不相切，將起不到篩分作用，因此應注意適當調整。43并用高壓熱清水反復沖洗篩反正面，以清除篩縫上的滯留物。4．4篩面因磨損不均勻，可調頭使用，周期為3～6個月。篩面壽命1～34．5工作中造成噴嘴堵塞，應不斷輪換使用噴嘴。4．6應經常檢查壓務力表是否損壞。4．7故障原因及排除故障現象故障原因排除方法A.壓力不夠調整壓力至2～4㎏/㎝2篩分時漿料不噴B.噴嘴位置不對調整噴嘴至切向位置或調整篩面C.進料過濃調整進料濃度A.磨的過細調整膠體磨淀粉乳中渣量過大過B.篩條刃口磨損將篩面調頭使用高C.篩面磨損過大更換篩面篩面磨損過快淀粉乳中含砂量過高檢查砂石捕集器前后門漏漿封閉不嚴調整門的間隙三、重力曲篩1、用途本廠使用的DZQW系列重力曲篩用于玉米脫水，二磨前料液篩分、胚芽洗滌。2、技術參數2．1篩面包角50度2．2篩面長度為1500㎜2．3曲率半徑917㎜2．4溢流高度為520㎜2．5篩縫間隙：一級脫水：3㎜胚芽洗滌篩1.2-0.7-0.7mm。二磨前曲篩：1.7mm3、主要結構、工作原理主要由篩面、篩箱、支承、勻料器組成。入下臺設備。4、操作與使用4．1壩篩面與上邊緣是否對接好、平齊。4．2檢查無誤后即可進料。4．3注意物料是否均勻過濾。4．4停止使用時，將出渣口打開排除沉積的渣子。4．5每班用水沖刷篩面。4．6故障原因與排除故障現象故障原因排除方法A.洞導料坎寬度下料不勻校正壓力門篩面物料走單邊B.篩體安裝偏斜調整篩體A.篩面堵塞清除篩縫沖洗篩面篩理效果不好B.進料流量不合理調整進料量有漏料現象A.篩面破損修理、更換B.篩面四周有縫隙重新調整篩面四、DPX-22.5胚芽旋流器1、用途用于一次和二次破碎后胚芽分離。2、技術參數2．1筒身直徑：225㎜2．2進料壓力：0.5～0.8Kg/cm22．3單管生產能力：8～10T/h。2．4進料濃度：一級：6～７Be′，二級：7～8Be′。2．5已分離胚芽的皮屑含量：≤10%。2．6底流中胚芽含量：二級≤0.3%。2．7已分離的胚芽占游離胚芽的100%。3、主要結構、工作原理主要由支架、旋流管、進料管、出料管組成。芽被分離出來。4、操作與使用4．1開機前檢查各管頭是否旋上，密封是否可靠，各閥門是否打開。4．2清理堵料時應用壓力水沖洗，嚴禁用力敲。4．3更換溢流管時使用隨機配備的專用工具。4．4按工藝參數生產。

4．5故障原因及排除故障現象故障原因排除方法A.泄漏找出泄漏部位檢修壓力不夠B.泵故障維修或換泵A.壓力不夠調整壓力胚芽出率低B.藝參數不合要求按規定工藝參數調節不出料堵塞打開排放堵片或用壓力水沖洗五、TDLS-400胚芽擠干機1、用途該機用于洗后胚芽脫水2、技術參數2．1主軸轉速：8～14r/min2．2動力：15KW2．3進料水份：＜90%2．4出料水份：＜58%3、主要結構、工作原理機等組成。從而達到脫水目的。脫水后的胚芽可直接進入干燥機干燥。4、操作與使用4．1開機前檢查傳動系統是否正常，發現問題，及時排除。4．2啟動正常后方可進料。4．3進料后約3～5分鐘，出料水份才會穩定正常。4．4進料時不得混入鐵、石、木塊等雜物，否則將造成該機損失。4．5如異物進入機內，請將電機反轉，取出異物。4．6故障原因及排除故障現象故障原因排除方法A.是否停電檢查電源B.電路故障排除電路故障C．電機損壞更換電機螺旋不轉D．螺旋磨擦調整螺旋E打開上濾水器排除異物或物料塞出機物料含水份過A.來料含水份過高調整工藝高B.來料過多或過少調整速度六、干燥機1、用途該設備用于本車間的濕胚芽烘干。2、技術參數2．1工作壓力3～6.3kg/cm22．2濕胚芽進機水份：＜58%，干燥后胚芽含水≦10%2．3傳熱面積F：640M2,，干燥強度Q：5.5KG(水)/hm2蒸汽耗量Q:1.3Kg蒸汽/蒸發KgH2O3、主要結構、工作原理主要由筒體、旋轉管束、托輪、電機、減速機、保溫層等主要部分組成。端蒸汽頭排出。冷凝水出口片裝有疏水器，能避免蒸汽的無效逸出。4、操作與使用4．1開機前檢查各部件是否正常，螺栓是否松動。4．2檢查軸承和減速機是否加適量潤滑油脂。4．3啟動電機，使干燥機按規定方向旋轉。4．4干燥機旋轉正常后，打開進汽管上旁通閥門，先打開1/4圈，5分鐘后再擰開1/4圈，反復幾次，待工作壓力達到3Kg/㎝2時，將進汽閥全部打開，這樣由旁通管路進入的蒸汽量逐漸加大對于干時（出水時應觀察熱管中會充滿水，這是嚴禁發生的，整個預熱時間不得不于20-25分鐘。45構和出料機構。4．6經常檢查各進汽壓力是否符合標準。4．7干燥機蒸汽壓力通過進汽閥調節。4．8故障原因及排除A、故障：胚芽干燥水份偏高時反而更濕。汽。B：故障：主軸承轉動不靈或過熱原因：潤滑不良，或軸承內進入雜物，使軸承損壞；軸承壽命已到。排除方法：多加潤滑脂或清洗軸承；軸承更換。C：故障：蒸汽頭泄漏蒸汽原因：蒸汽頭內密封失效。排除方法：更換密封。七、泵1、用途用于本車間玉米、漿料、工藝水輸送。2、技術參數見設備一覽表3、主要結構本車間所使用的IHD系列泵主要有泵體、葉輪、泵蓋、機械密封、軸等部分組成。4、操作與使用4．1檢查油室內潤滑油是否注入。42除后方可開車。4．3檢查泵的旋轉方向是否正確，嚴禁反轉泵起動前，必須將聯軸器罩裝好。44高于液面，泵在啟動前要灌泵和排氣，使泵內和吸入管路內充滿液體，排凈泵內空氣。4．5啟動電機并啟動冷卻系統。46閥門關閉情況下，泵連續工作不能超過3分鐘。47處理。4．8軸承油位應保持在正常位置。4．9停機前先關閉泵后閥門，再停機，然后再關閉泵前閥門及冷卻水。4．10在環境溫度低于液體凝固點時，停機后要放盡泵內存液。4．11離心泵的故障原因及排除故障現象故障原因排除方法A．流量超過使用范圍驗證更改密封材料電機過熱B．液體比重超過配套電機規定更換電機C．產生機械磨擦檢查何處磨擦A．動靜環腐蝕嚴重更換損壞元件B．密封元件材料選擇不當驗證更換密封材料密封泄漏檢查如果裝配不當，重新裝配，C．彈簧力不足如果彈簧腐蝕則更換D．動靜環密封圈腐蝕或變形嚴重更換動靜環A.泵軸與電機軸不同心把軸心對準軸承發熱B.支架潤滑少或過多、油變質加油、減油、換油C.軸承損壞更換軸承A.泵軸、電機軸不同心把軸心對準B.腐蝕引起轉子體不平衡更換腐蝕元件泵內有雜音、震動C.固定螺田松脫旋緊松脫螺母驗證泵選型是不得當，調整在使D．流量超過使用范圍產生汽蝕范圍內運轉E．輸送液體中含有氣體降低液體的溫度或增加灌注壓力A.未灌注液體重灌液體B.葉輪、吸入、壓出管路淤塞或吸入管路漏氣清洗泵及管路，堵塞漏氣處C．輸送熱的或易揮發的液體降低吸入高度最好倒灌打不出液體D．系吸上高度過高降低吸放高度E．要求揚程大于砂揚程更換新泵F．轉向反改變轉向A．葉輪磨損或腐蝕嚴重更換葉輪B．密封環磨損或腐蝕嚴重更換密封環注量不足C．吸入管道過小或雜亂物堵塞換粗管、清除雜物D．轉數不足增加轉數A．輸送的液體中含有氣體降低液體的溫度或增加灌注壓力揚程不足B．葉輪腐蝕嚴重更換葉輪C．產生機械磨擦增加轉數5、型號標記及意義IHDXX—XX—XXX半開式葉輪排出口直徑（mm）單級單吸（軸向吸入）離心泵八、剪切機1、用途該機主要用于剪切、粉碎玉米皮子。2、技術參數2．1總特征：自吸功能，運料通暢。2．2電機轉速：2980r/min2．3電機功率：132KW（QDL1-130型）75KW（FDX3/280型）3、主要結構、工作原理主要由前端蓋、定子、定子檔環、轉子、轉子擋環、機封、聯接體、軸承箱、聯軸器、機封采用機械密封。4、故障原因及排除故障現象故障原因排除方法A．閥門沒開或進、出料管路堵塞打開閥門，清理堵塞的管路B．管路流程復雜，阻力過大簡化、縮短管路不出料或出料過少C．設備反轉調整電機的電源接線D．物料的黏度過大采用泵輸送或稀釋物料A.受到金屬或難以破碎雜質的沖擊，設備振動，發出金造成主軸偏心偏心必須更換電機屬摩擦聲B.受到金屬或難以破碎雜質的沖擊，修復或更換定、轉子造成定轉子變形或損壞C.軸承箱內軸承損壞更換軸承A.受到金屬或難以破碎雜質的沖擊，造成主軸偏心或定轉子變形咬死換定轉子設備突然不運轉，B.物料黏度過高或輸送泵流量過大造軸盤不動成過載跳閘或電機燒壞的送料泵C.軸承箱軸承損壞更換軸承D．電機軸承損壞更換軸承或電機A.軸承箱缺油或油的品質差加油，更換規定的潤滑油軸承箱發熱嚴重B.軸承損壞更換軸承A．靜密封圈損壞，聯接面受力不均泄漏力B．機械密封泄漏更換機械密封圈或動靜環九、膠體磨1、用途該機主要用于玉米顆粒的細破碎，達到工藝要求。2、技術參數2．1電機轉速：2980r/min2．2電機功率：200KW2．3破碎效果：一次：60目；二級：80目（百目通透率）2．4主機額定電流：360A2．5采用三角帶傳動：型號為5V-1120La3、工作原理，主要結構理想的破碎效果，生產出合格的漿料，由出料口甩出。定子支座、三角帶等。4、故障原因及排除故障現象故障原因排除方法A．電機過載，電流過高降低負荷B．異物進機，轉子炸裂清除異物，更換轉子C．操作失誤精心操作跳閘D．電器、線路故障排查線路，消除故障E．自控閥故障排除故障F．機械故障排除故障（如鎖緊機構）G．定子脫落修理、調整A．異物進機排除異物B．地腳螺栓松動緊固地腳螺栓C．皮帶輪松動緊固皮帶輪振動過大D．轉子緊固螺栓松動緊固螺栓E．動平衡不好調整動平衡F．軸承箱損壞更換軸承箱體十、離心立式沖擊磨（針磨）1、特點、適用范圍列優點。作用：1）磨細顆粒，使淀粉游離，以利于后面工序的蛋白分離，提高了淀粉質量。2）研磨淀粉，把淀粉同蛋白質分開，以利于后面的工序的蛋白分離。3）簡化淀粉生產流程，減輕后面工序設備的磨損。2、主要結構、工作原理定機架等組成。進一步破碎，剝離和細磨的增加成品收率。3、技術參數3．1磨進料量：44m3/h3．2最大功率：200KW電壓：380V3．3電機轉速：2980r/min3．4轉子外圓直徑：1000mm3．5生產能力：9-12t/h4、故障原因及排除故障現象故障原因排除方法A．皮帶打滑檢查皮帶并正確調整磨速度過低B．供料過量調整皮帶并正確調整C．電機掉相檢查保險絲和過載熱保護器A．容量低于允許過載值更換合適的鉑片B．磨過載檢查皮帶并正確調整電機啟動器跳閘C．電機過熱見電機過熱部分D．保險絲容量不對更換保險絲E．芯軸軸承發滯更換芯軸A．冷卻翅上灰塵堆積清潔電機B．磨過載檢查皮帶并正確調整電機過載C．磨需要潤滑按要求進行潤滑D．電機安裝不正確重新定位并固緊E．電機或芯軸軸承磨損更換電機A．電機可芯軸傳動未校正校正傳動面電機過載B．轉子刮擦定子更換電機C．皮帶打滑檢查皮帶并正確調整A．轉子上物料堆積清潔轉子并檢查磨損情況B更換損C．芯軸磨損、轉子錐孔磨損修理非正常振動D．電機軸承磨損更換電機E．電機軸彎見電機過熱部分F．電機安裝不正確清洗和校正電機軸和轉子軸G．下軸承架磨損，下軸承室磨損修理離心泵的構造性能及故障排除1、型號編制ⅠⅡⅢ泵的吸入口徑代號草劑我國離心泵系列產品有：B型、S型、D型、F型、J型、Y型等2、泵的分類泵和旋轉泵；葉片泵可分為旋渦泵、離心泵、軸流泵和混流泵；流體動力泵包括噴射泵等。3、離心泵銘牌包括內容m3/hmr/minp量（m）4、化工廠離心泵有哪幾種普通型離心泵、耐蝕泵、油泵、無泄漏離心泵、低溫泵、高速泵。5、離心泵的基本結構及作用5．1泵殼：承受液體的壓力和支承其它部件的重量。5．2葉輪：使液體動力升高的主要部件。5．3軸：傳遞扭矩。5．4軸封裝置：（機械密封和填料密封）防止液體泄漏。5．5平衡盤：平衡軸向力。5．6聯軸器：聯接電機軸和泵主軸的部件。5．7軸承：支承轉子，并克服轉子在運轉中產生的徑向力和軸向推力。6、鍵及其作用鍵主要用于聯接軸與軸上的零件，實現周向固定而傳遞扭矩。有工作可靠，拆裝方便的特點，應用較廣。7、離心泵的工作原理離心泵同吸入室及排出室組成，開啟泵前先打開入口閥門，使泵內充滿所輸送的液體，然后開啟電機，驅使流體旋轉，并產生離心力，液體由吸入室進入葉輪，在離心力作用下，法，使離心泵連續工作。8、聯軸器的作用是什么？背輪等。9、常用的聯軸器有哪些？①剛性聯軸器；②彈性柱銷式聯軸器；③膜片聯軸器。10、泵殼的組成與作用？泵殼由吸入室與排出室組成。吸入室的作用是將液體均勻地引向葉輪。主要型式有錐管式，半蝸殼式和圓環式等。

葉兩種。11、離心泵運轉中，消耗功率太大的原因？的過緊，機械密封壓縮量太大；流量增加；⑥轉數增加。12、離心泵流量調節有哪幾種方法法適用于不經常需要調節器的情況；⑤臺數控制及改變泵的聯接方式。13、離心泵流量不夠的原因是什么？或灌注高度不夠；⑩泵汽蝕14、離心泵揚程不夠的原因是多少？①速不夠。15、離心泵運轉中有噪音的原因？①流量太大；②軸承損壞；③吸入側有空氣滲入；④液溫太高。16、泵振動有哪些原因？腳螺栓松動；⑦轉動部件不摩擦；⑧轉動部分零件松馳或破裂。

17、軸承溫度高有哪些原因？18、離心泵帶負荷試車要符合什么要求？①滑動軸承溫度不大于65701500轉/分不大

于0.09mm3000轉/分不大于0.06mm不超過下列要求：a.機械密封：≤2滴/分；b.軟填料械密：≤5滴/分。

19、離心泵安裝有什么技術要求？同軸；各連接部分必須具備較好的嚴密性；機座與泵、機座與基礎之間必須連接牢固。20、汽蝕有何害處？時可能會使泵抽空。21、泵出口為什么要設單向閥？造成泵倒轉，并會造成高壓串低壓事故。22、離心泵為什么會抽空？滿足需要，或有輕油、水、空氣或蒸汽進入泵內造成汽化都會使泵抽空。23、離心泵檢修后應達到什么要求？①原動機與泵的轉向一致；②安全罩與電機接地線要齊全緊固；③各零部件齊全完整、好用；④泵體整潔；⑤檢修質量符合檢修規程的質量標準；⑥檢修記錄齊全準確；⑦潤滑油、封油、冷卻水不堵不漏；⑧盤車無輕重不均勻感，密封后蓋不歪斜。24、離心泵為什么會產生軸向推力？因為離心泵工作時葉輪兩側承受的壓力不對稱，所以會產生軸向推力。25、離心泵軸向推力如何平衡？軸向推力的平衡方法很多，對于單級泵平衡軸向推力的方法主要有：①采用雙吸式葉輪；②開平衡孔；③采用平衡葉片；④采用平衡管；⑤采用止推軸承。對于多級泵平衡的方法主要有：①葉輪對稱平衡；②采用平衡盤；③平衡鼓。26、如何對泵定期維修？3-6個月一小6-1218-24個月一大修，各泵的檢修周期應根據各泵的實際的運行情況備件待定。27、離心式給水泵如何維護保養？⑴離心式給水泵運行三個月后進行一級保養一次，其主要內容為：

①清潔外部；②檢查各部緊固情況；③檢查各聯軸部件的密封情況；④檢查并添加填

料；⑤檢查軸承并加油；⑥檢查聯軸節。⑵離心式給水泵運行一年后應進行二級保養一次，其主要內容為：查調整各部位間隙；⑥檢修軸、軸套、葉輪；⑦檢修附屬儀表。設備檢修及日常維護保養1、設備檢修應注意的事項1．1已磨損，腐蝕或損壞的零部件，使設備的精度、性能、效率等得以恢復。1．2們有次序地分解出來。1．3鬧，防止用力不均，重物落下傷人。1.3.1的標志。1.3.2修理中不準用手試摸滑動面，轉動部位或用手指試探螺孔。1.3.3對不易拆卸或拆卸后將會降低連接質量和損壞一部分連接零件的連接，應當盡量1.3.4件分門別類，作好標記后再放置，不準亂擺亂放。1.3.5折下來的較細小、易丟失的零件，如緊定螺釘、螺母、墊圈及銷子等清理后，盡可能再裝到主要零件上，防止遺失，或找一個木盒子放好。1.3.6拆下后的導管，油杯之類的潤滑或冷卻用的油、水、氣的通路，在清洗后，均應將進出口封好，以免灰塵雜質浸入。1.3.7容易產生位置而無定位裝置有方向性的相配件，在拆卸后應先作好標記，以便裝配時容易辨認。1.3.8拆卸下來的零部件，應當妥善放置，防止拉傷變形，便于尋找。1.3.9檢修設備應堅持“修舊利廢”的原則，能夠修復的零部件，應當盡量修復，確實不能修復的再更換。注意節能降耗。1.3.101.3.11使用機械密封時的注意事項：①拆卸機械密封過程中應仔細，不許動手錘，扁鏟，吸破壞動靜環及密封圈。機械密封元件。用干凈而柔軟的紗布脫脂棉之類的東西擦洗動靜環的密封端面。油。⑤機械密封上的固定螺絲必須擰緊，如松動則會破壞機械密封的正常工作。⑥固定密封端面上的螺釘，需均勻把緊，使端蓋端面不產生偏斜。⑦冷卻介質的引入，必須在泵起動前，否則會使密封環爆裂。要的措施以防水垢的產生。2、設備潤滑原則即“五定三過濾”2．1五定定點：確定每臺設備的潤滑部位的潤滑點，實施定點給油。定值：確定潤滑部位所需油脂的品種、牌號及質量要求，所加油必須合格。潤滑工作。的油箱，按規定周期化驗，確定下次換油時間。定期：確定每臺設備換油的時間。2．2三級過濾備之間進行過濾，計“三次”簡稱“三級過濾。

3、設備潤滑要求：3．1必須嚴格執行潤滑管理程序和“五定”指標。

3．2認真填寫潤滑記錄表，用油記錄，節約用油。

3．3維護好潤滑油具，加油器具，定期清洗。3．4油品必須做好標記，正確保管，分類存放，并符合安全防火要求。3．5潤滑油脂及其它油品要定點存放，并掛油品表示牌。3．6廢油回收應在回收器具上注明明顯的標記，以防與新油器具混用。4、潤滑的定義控制摩擦和減少磨損的目的稱為潤滑。5、什么是潤滑脂化了的潤滑油。6、潤滑油（脂）的作用①潤滑；②冷卻；③沖洗；④密封；⑤減振；⑥卸荷；⑦保護。7、四懂三會四懂：懂性能；懂構造；懂原理；懂用途。三會：會操作；會使用；會維護保養。8、潤滑油機械雜質的使用意義械雜質。9、潤滑油的殘碳潤滑油因受熱蒸發而形成的焦黑色的殘留物稱殘碳。10、潤滑油殘碳的使用意義多潤滑油。11、設備維護保養的意義設備的維護保養工作是積極的預防措施，設備在使用過程中，由于運動必然產生磨損，

12設備正確使用的意義反之，如果使用不當就會使設備縮短使用壽命，過早地失去它應有的工作效率和工作精度。通用零部件裝配與修理1、軸承的作用是什么？它有哪幾種？各應用于什么場合？求剖分的場合；滾動軸承用于動力小、高轉速的場合。2、滾動軸承分幾類？承。②按軸承滾動體的形狀可分為：球軸承和滾子軸承。③按滾動體的列數可分為：單列、雙列、三列、四列和多列軸承。④按軸承在工作中的調心性能可分為：調心軸承和非調心軸承。3、敘述滾動軸承代號的含義型等主要性能。0001020304-09軸承標準內徑（mm）10121517代號數*5=內徑注：①裝在緊定套上的軸承其代號中第一、二位兩位數字表示襯套內徑。②內徑小于10mm的軸承，其內徑只用第一位數表示，直徑系列則以第二位數表示，同時在第三位上標記“0”。例：024表示內徑為4mm的輕系列軸承。直徑系列表示法代號（右起第三98712（5）3（6）4位）直徑系列超輕特輕輕中重注：①括號中的代號用于輕寬或中寬系列②直徑系列指軸承有同一內徑尺寸但有不同外徑尺寸。例：205、305、405軸承的內徑都為φ25mm，而“2”表示外徑為φ52mm的輕窄系列；“3”表示外徑為φ62mm的中窄系列；“4”表示外徑為φ80mm的重窄系列。4、敘述滾動軸承的含義軸承類型表示法：代號（右起第四位）軸承類型0向心球軸承1向心球面球軸承2向心短圓柱滾子軸承3向心球面滾子軸承4長圓柱滾子軸承或滾針軸承5螺旋滾子軸承6向心推力軸承7圓錐滾子軸