內江菲德力壓力管道施工計劃一、工程概略。產業蒸汽管道為排擠敷設。二、要緊什物工程量工程稱號單元工程量備注壓力管道裝置m主管δ=4-mmm100支管δ=4mmm20三、要緊技巧規程、規范及規范四、要緊施工技巧辦法依照工程實踐狀況需求，壓力鋼管要緊施工進程剖析為1、資料進物質資測驗一切形成什物工程的鋼材、焊條、焊劑、焊絲以及油漆等送到現場后，工程部破刻構造相干技巧擔任人，資料員對來料依照計劃圖紙，計劃變動，資料計劃等進展驗收，要緊反省資料的規格及型號能否與資料品質證實書符合，幾多何尺寸能否超標。本工程所用的20#鋼,必需滿意《壓力容器用鋼》GB6654-1996的規則。對可疑鋼板采納超聲波反省或采納樣送檢，反省及格前方能應用。2、鋼管焊接壓力管道工程的管道材質為20#鋼,管道壁厚為。主管4～mm，支管4mm；依照計劃文件及施工現場的詳細狀況，焊接采納手工電弧焊，二氧化碳愛護焊跟埋弧焊相聯合的焊接方法，普通狀況下，鋼板接料跟管道的縱縫焊接采納埋弧焊，二氧化碳愛護焊跟手工電弧焊，管道環縫及加勁環采納二氧化碳愛護焊跟手工電弧焊，其余部分采納二氧化碳愛護焊或手工電弧焊焊接。2.2坡口加工預制〔1〕管道坡口加工時，因為壁厚均小于25mm，故均采納V型坡口〔25°～30°〕。〔2〕管道坡口采納氧氣-乙炔半主動割刀加工，半主動割刀無奈加工的專門部位可采納手工切割加工。〔3〕坡口加工后必需撤除坡口外表的氧化皮、溶渣及妨礙討論品質的外表后，并應將凹凸不平處打磨平坦。4.3焊接工藝〔1〕工程管道焊縫按其主要性分為三類。此中：一類焊縫：A、岔管的一切焊縫。B、主廠房內明管環縫。C、對付節合攏環縫。D、悶頭與管壁的銜接焊縫。此類焊縫假設用超聲波探傷抽查率為50%，射線探傷復查率為5%，品質請求為B1級及格。二類焊縫：A、鋼管管壁環縫；B、止水環、加勁環的對接焊縫及其與管壁之間的組合焊縫。此類焊縫假設用超聲波探傷抽查率為50%，品質請求為B2級及格。三類焊縫：受力非常小，且修復時不致停頓發電或供水的隸屬構件焊縫。〔1〕焊縫組對前應將坡口及其內側外表不小于10mm范疇內的油、漆、垢、銹、毛刺等去除潔凈，且不得有裂紋、夾層等缺點。〔2〕管子或管件對接焊縫組對時，內壁應齊平，內壁錯邊量不宜超越管壁厚度的10%，且不該年夜于2mm；〔3〕焊條應用前應按規則進展烘干，并應在應用進程中堅持枯燥。焊絲應用前應去除其外表的油污、銹蝕等。壓力管道焊接種種焊縫所選用的焊條、焊絲、焊劑可參照下表選用。鋼種商標手工焊二氧化碳氣體保護焊焊條商標契合國標型號相稱于AWS型號焊絲商標焊劑商標契合國標型號相稱于AWS型號低合金鋼20#J422E4303CHE422H08MnSiH10MnSiH08Mn2SiA〔5〕焊接資料應按以下請求進展烘焙跟保存：焊條、焊劑應放置于透風、枯燥跟室溫不低于5℃的專設庫房內，設專人保存，烘焙跟發放，并應及時作好實測溫度跟焊條發放記載。烘焙溫度跟時間應嚴厲按廠家闡明書的規則進展。烘焙后的焊條應保存在100-150℃的恒溫箱內，藥皮應無零落跟分明的裂紋。現場應用的焊條應裝入保溫筒，焊條在保溫筒內的時間不宜超越4h，超當時，應從新烘焙，反復烘焙次數不宜超越2次。焊絲應用前應去除鐵銹跟油污。〔6〕遇有穿堂風或風速超越8m/s的微風跟雨天、雪天以及情況溫度在-5℃以下、絕對濕度在90%以上時，焊接處應有牢靠的防護辦法，保障焊接處有所需的充足溫度，焊工技藝不受妨礙，方可施焊。〔7〕施焊前，應將坡口及其兩側50-100mm范疇內的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等去除潔凈。〔8〕焊縫〔包含定位焊〕焊接時，應在坡口上引弧、熄弧，嚴禁在母材上引弧，熄弧時應將弧坑填滿，多層焊的層直討論應錯開。〔9〕定位焊焊策應契合以下規則：一、二類焊縫的定位焊焊接工藝跟對焊工請求與主縫〔即一、二類焊縫，下同〕一樣；對需求預熱焊接的鋼板，焊定位焊時應以焊接處為核心，至多應在150mm范疇內進展預熱，預熱溫度較主縫預熱溫度超過20-30℃；定位焊地位應距焊縫端部30mm以上，其長度應在50mm以上，間距為100-400mm，厚度不宜超越正式焊縫高度的二分之一，最厚不宜超越8mm；施焊前應反省定位焊品質，若有裂紋、氣孔、夾渣等缺點均應去除。〔10〕工卡具等構件焊接時，嚴禁在母材上引弧跟熄弧。〔11〕雙面焊接時，單側焊接后應用碳弧氣刨或角向砂輪機進展反面清根，將焊在清根側的定位焊縫金屬去除。采納碳弧氣刨清根時，清根后應用砂輪修整刨槽。〔12〕焊縫組裝部分空隙超越5mm，但長度不年夜于該焊縫長的15%時，同意在坡口兩側或一側作堆焊處置，但應契合以下規則：a、嚴禁在空隙內填入金屬資料；b、堆焊后應用砂輪修整；c、依照堆焊長度跟空隙巨細，對堆焊部位的焊縫應酌情進展無損探傷反省。〔13〕縱縫埋弧焊在焊縫兩頭設置引弧板跟熄弧板，引弧板跟燃燒弧板不得用錘擊落，應用氧-乙火焰或碳弧氣刨切除，并用砂輪修磨成原坡口型式。〔14〕焊接終了，焊工應進展自檢。一、二類焊縫自檢及格后，應在焊縫左近用鋼印打上代號，作好記載。3、鋼管的校訂跟加固3.1因鋼管在制作、焊接、吊裝、運輸、裝置進程中能夠會呈現部分變形，必需從新對鋼管的弧度進展校訂，校訂要緊采納千斤頂調劑鋼管的圓度，部分所在可采納火焰校訂。3.2為確保鋼管在運輸及裝置進程中不會發作年夜的變型，校訂后的管段需從新進展加固處置，加固采納暫時支持點焊在管口內壁上，支持點的幾多依照現場實踐狀況進展調劑，以滿意強度需求為原那么，只管增加在管道內壁的焊接量。3.3鋼管探傷一切在加工實現的焊縫，必需經過測驗及格后，才干進入裝置工序，詳細見管道焊接工藝施工技巧。3.4管道油漆防腐管道油漆防腐必需在焊接測驗及格落后展。3.5外表預處置鋼材外表涂裝前，必需進展外表預處置。在預處置前，鋼材外表的焊渣、毛刺、油脂等污物應去除潔凈。外表預處置品質，應契合施工圖紙的規則。鋼管內壁采納噴涂資料、除銹品級應到達GB8923-88規則的Sa21/2級。埋管外壁采納噴涂水泥漿時，應到達Sa1級。外表預處置應應用潔凈、枯燥、有棱角的石英砂放射處置鋼板外表。放射用的緊縮氛圍應經過過濾，撤除油水。當鋼材外表溫度低于露點以上3℃、絕對濕度高于85%時，不得進展外表預處置。噴刷后的外表不該再與人手等物體打仗，避免再度凈化。施噴涂料前，應應用鋼刷去除殘留砂粒等雜物。功課職員應帶纖維手套。假設失慎用手涉及已清算好的外表，應破刻用溶劑蕩滌鋼管外表。3.6涂裝施工施涂前，專業技巧職員應依照施工圖紙請求跟涂料消費廠的規則進展工藝實驗。實驗進程中應有消費制作廠的職員擔任指點，實驗后果應報送監理職員。組焊后的管節、岔管及附件〔除裝置焊縫外〕，現場裝置焊縫及外表涂裝破壞部位應在現場進展涂裝。清算后的鋼材外表在濕潤氣象前提下，涂料應在4h內涂裝實現，金屬噴涂應在2h內實現；在好天跟畸形年夜氣前提下，涂料涂裝時間最長不超越12h，金屬噴涂時間不超越8h。涂裝資料的應用應按施工圖紙及制作廠的闡明書進展。涂裝資料種類以及層數、厚度、距離時間、分配辦法等均應嚴厲履行。當氛圍中絕對濕度超越85%、鋼板外表溫度低于年夜氣露點以上3℃，以及產物闡明書規則的倒霉情況，均不得進展涂裝。本工程的鋼管內壁應涂刷超厚漿型環氧瀝青漆,漆膜厚度:底漆250μm，面漆250μm。裝置環縫兩側各100mm范疇內，在外表預處置后，應預留不刷漆，別的采納小型高壓噴涂機器施噴涂料。埋管外壁應平均涂刷一層水泥漿，涂后留意養護。施涂進程中，要特不留意防火、透風、愛護工人安康。施涂后的鋼管應警惕寄存，愛護涂層免受傷害，并避免低溫、熾熱及倒霉氣象前提的無害妨礙。各噴涂層間的噴槍走向應互相垂直，穿插掩蓋。上一層涂層外表濕度落到70%后，再進展下一層噴涂。3.7涂層品質測驗在不適于施涂跟養護的情況前提下所作的涂裝，監理職員有權唆使施工單元去除后從新涂刷。涂層漏涂者應予修補。假設反省發覺流掛、皺紋、針孔、裂紋、鼓泡等景象時，應進展處置，直至監理職員以為及格為止。涂層外部品質測驗應契合施工圖紙請求。涂層厚度及聯合功用測驗按施工圖紙請求進展品質測驗。涂裝終了后，專業技巧擔任人應會同監理職員對鋼管的全體涂裝面進展品質反省跟驗收。鋼管涂裝的品質測驗效果應報送監理職員。4、壓力管道裝置4.1壓力管道裝置次序4.2壓力管道裝置工藝：〔1〕根底復核為確保存道的破體坐標地位及高程，在管道裝置前，應從新復核管道的核心線及暫時支墩的標高，核查無誤前方可施工，同時作好檢測記載。〔2〕管道運輸及裝置次序待裝置的管段加工好當前，需用5T汽車轉運到裝置地。樁號引0+320.000地位洞頂核心線上部設置φ30*800的預埋鋼筋作為吊點見附圖，采納5T手動葫蘆將管段下車，放在C24輕軌或［10#下面的運輸小車內。管段經過5T卷揚機牽引，托運至安點綴。本工程擬將發電機前的第一節支管作為首裝節，順水流偏向施工。假如現場狀況不同意按上述次序施工，那么按實踐狀況調劑。〔3〕裝置辦法a.首裝節裝置按本工程的施工次序，擬將發電機前的第一節支管管段作為裝置肇端節。應用汽車或許其余方法將該管節運至裝置地位，依照已復核后的基準臺進展核心、高程的調劑，經過反省及格后，即可用型鋼將鋼管暫時牢固于預埋的錨筋上，經反省牢固結實后，將第二節管段運至裝置地位，以第一節鋼管為基準調劑第二節鋼管的核心跟高程，同時用千斤頂跟拉緊器調劑相鄰兩管口的空隙，管口壓縫采納壓馬跟楔子板壓縫，壓縫普通從上核心向下分兩個任務面進展，同時，要留意鋼板錯邊跟環縫空隙。將兩節鋼管構成小節后，應從新復核核心線偏向跟傾歪度，將首裝節的上、卑鄙管口的幾多何核心偏差調劑至5mm以內〔應用中垂線道理，采納程度儀、吊線球、鋼卷尺，便可將暫時運動支腿焊逝世，用型鋼將鋼管牢固于預埋的錨筋上。為避免加固焊接時，因焊接納縮形成鋼管位移，加固型鋼有一端焊縫，應為搭接焊，且應在最初焊接。加固完，再復測核心線、高程、里程跟傾歪，作好記載。首裝節裝置好后，為保障管道不發作位移，可先澆筑二期混凝土，澆注前應答該段的焊接進展檢測，及格前方可澆筑。b.彎管、傾歪管的裝置彎管裝置要留意各節彎管下核心的符合跟管口傾歪，當下彎管裝置時，馬上其下核心瞄準首裝節鋼管的下核心。若有偏移可在相鄰管口上，各焊一塊擋板，在擋板間用千斤頂頂轉鋼管，使其核心分歧。彎管的上、下核心跟程度段鋼管一樣，可掛垂球或用經緯儀測定；彎管裝置2至3節后，必需反省調劑，免得偏差積存，形成當前處置艱苦。歪管裝置辦法跟彎管一樣。c.叉管的裝置叉管采納在加工廠組裝反省及格后，再分段用汽車運至施工點裝置的辦法；裝置進程與直管段根本一樣，先將叉管分紅兩部分運到裝置所在組合好，之后再與兩支管同時進展對接。當叉管全體組裝終了后，必需對兩個支管的核心、高程、里程跟傾歪進展復核，無誤后將暫時支持焊牢，方可進展施焊任務。〔4〕內支持切除及管內補漆管道內支持的切除應在二期混凝土澆注落后展，撤除鋼管上的卡具、吊耳、內支持跟其余暫時構件時，嚴禁應用錘擊法，應用碳弧刨或氧氣—乙炔焰在其離管壁3mm以上處切除，嚴禁傷害母材。切除后，鋼管內壁上殘留的陳跡跟焊疤，再用砂輪機磨平，并仔細反省有無微裂紋。反省及格后采納手工涂刷對切除部位進展補漆。〔5〕開工驗收壓力管道工程全體竣工后，由施工單元提交鋼督工程驗收請求講演，并提交完好的竣工驗收資料。經監理報送發包人同意后，進展鋼督工程的竣工驗收。驗收時應提交的資料如下：a.鋼管開工圖；b.各項資料跟銜接件的出廠品質證實書、應用闡明書或實驗講演；c.鋼控制作、焊接、裝置的品質反省講演；d.鋼管一、二類焊縫焊接任務檔案卡〔包含焊工名冊跟代號〕；e.嚴重缺點處置講演；f.監理人請求供給的別的竣人為料。6、鋼管實驗鋼管水壓實驗將依照現場狀況別的體例計劃7、旱季施工辦法因為壓力鋼管施工處于時節性旱季，我單元將依照現場狀況搭布防雨蓬，并作好施工園地的排水任務。五、要緊施工機具需用計劃機具、裝備需用一覽表序號名稱規格數量備注1卷板機30*20001210噸龍門吊13汽車5t14生涯車15汽車吊16t16卷揚機5T17半主動切割機48CO2氣體愛護焊機29埋弧焊機110直流焊機10KW1511電烘箱30KG2兩用12空壓機6破方米113空壓機2破方米214電動試壓泵60MPa115超聲波探傷儀116X射線探傷儀117卷揚機5T118卷揚機1T119鏈條葫蘆5T420鏈條葫蘆2T821千斤頂16T322高壓噴涂機123保溫筒2024水準儀225經緯儀126步話機4個27鋼絲繩φ16600米28鋼絲繩150米29年夜錘18磅430年夜錘12磅631角向磨光機φ180832角向磨光機φ125432角向磨光機φ1001033氧氣、乙炔軟管30米各1235氧氣瓶2036乙炔瓶1037氣割槍1038烤槍年夜號339鋼號碼0-9240盒尺5米241盤尺20米242盤尺50米243盤尺100米2六、頂峰期休息力需用計劃工種鉚工焊工電工油漆工探傷起重普工后勤治理算計人數815161482348七、焊接工藝規程見附表一八、壓力實驗管道裝置終了，熱處置跟無損測驗及格后,應進展壓實驗。實驗前應先將管道零碎與裝備斷開，反省零碎中的閥門及其余管路上裝置的儀器，應暫時裝配。在管道的最高點裝置排氣裝置，在須要的所在設置收縮節及芒板等截流裝置。實驗時，應丈量實驗溫度，嚴禁資料實驗溫度瀕臨脆性改變溫度。接受內壓的地上鋼管道及有色金屬管道實驗壓力應為計劃壓力的1.5倍，埋地鋼管道的實驗壓力應為計劃壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。液壓實驗應遲緩升壓，待到達實驗壓力后，穩壓10min，再將實驗壓力落至計劃壓力，停壓30min，以壓力不落、無滲漏為及格。實驗終了后，應及時撤除盲板、收縮節限位裝備，排盡積液。排液時應避免形成負壓,并不得隨地排放。當實驗進程中發覺走漏時，不得帶壓處置。消弭缺點后,應從新進展實驗。說明工程開人為料制作軟件：首家基于word平臺開辟的資料軟件，存在復雜易用、功用弱小、功用波動等特色，涵蓋了施工工程進程中技巧文件、品質驗收資料、品質保障資料、工程治理資料、監理資料戰爭安資料等種種文件、表格的體例跟治理。實用于工程中各方主體的相干職員應用，如工程資料員、監理工程師以及工程文件收拾、歸檔單元的工程開人為料治理職員等。嘉意德資料軟件表格款式完全，操縱輕便！是天下版本最全的資料軟件主流品牌，共有70多個各所在版本及行業版本，如公路資料、電力資料、節能資料、水利資料等。施工平安驗算軟件：含足手架、模板、用水用電、塔吊、基坑支護、鋼筋支架、構造吊裝、混凝土工程、落排水等九年夜模塊。是現場平安治理必弗成少的軟件之一。軟件將施工平安技巧跟盤算機迷信無機聯合起來，契合施工現場特色跟請求，依照有關國度規范跟所在規程，依照常用的施工現場平安裝備范例進展盤算跟剖析，為施工企業平安技巧治理供給了便捷的盤算東西。同時生陳規范化專項計劃盤算書，為施工構造計劃的體例供