目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc361576796"1編制說明2HYPERLINK\l"_Toc361576797"1.1編制目的2HYPERLINK\l"_Toc361576798"1.2編制依據2HYPERLINK\l"_Toc361576799"2工程概況3HYPERLINK\l"_Toc361576800"3施工部署5HYPERLINK\l"_Toc361576801"3.1腳手架體系選擇5HYPERLINK\l"_Toc361576802"3.2施工準備6HYPERLINK\l"_Toc361576803"3.2.1材料準備6HYPERLINK\l"_Toc361576804"3.2.2施工人員準備6HYPERLINK\l"_Toc361576805"4施工方法7HYPERLINK\l"_Toc361576806"4.1腳手架系統7HYPERLINK\l"_Toc361576807"4.2桿件與扣件特點與構造要求7HYPERLINK\l"_Toc361576808"水平桿搭設要求7HYPERLINK\l"_Toc361576809"腳手板搭設要求8HYPERLINK\l"_Toc361576810"立桿搭設要求9HYPERLINK\l"_Toc361576811"4.3剪刀撐與橫向斜撐9HYPERLINK\l"_Toc361576812"4.4預留預埋11HYPERLINK\l"_Toc361576813"4.5拉結體系11HYPERLINK\l"_Toc361576814"4.6欄桿、擋腳板及安全防護13HYPERLINK\l"_Toc361576815"4.7腳手架立面及剖面13HYPERLINK\l"_Toc361576816"．1-4層落地式腳手架13HYPERLINK\l"_Toc361576817"．型鋼懸挑式腳手架的搭設16HYPERLINK\l"_Toc361576818"4.8腳手架出入口構造21HYPERLINK\l"_Toc361576819"4.9防電避雷措施22HYPERLINK\l"_Toc361576820"5卸料平臺的搭設24HYPERLINK\l"_Toc361576821"5.1卸料平臺的搭設位置24HYPERLINK\l"_Toc361576822"5.2卸料平臺的搭設形式24HYPERLINK\l"_Toc361576823"5.3卸料平臺的搭設要求29HYPERLINK\l"_Toc361576824"5.4搭設及使用安全注意事項29HYPERLINK\l"_Toc361576825"6腳手架的使用與保養31HYPERLINK\l"_Toc361576826"6.1腳手架的使用31HYPERLINK\l"_Toc361576827"6.2腳手架的保養31HYPERLINK\l"_Toc361576828"7腳手架的拆除32HYPERLINK\l"_Toc361576829"8腳手架的安全管理33HYPERLINK\l"_Toc360375921"9計算書411編制說明1.1編制目的本施工方案是在根據1區地上部分施工圖紙、設計變更等文件以及結合本工程實際情況和周邊環境的基礎上，嚴格遵循有關國家和地方的標準、規范，結合我局技術管理標準的質量體系文件編制的。主要針對地上部分主體結構工程設計特點、質量工期要求等內容，本著經濟、適用、安全可靠和施工便易的宗旨，在施工組織設計大綱制定的原則下，為現場的外架施工作業組織提供一個綱領性依據，本施工方案主要包括1區地上部分施工階段外腳手架搭設。1.2編制依據1、1樓地上施工圖紙；2、有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等法規和規定；3、中華人民共和國頒布的現行建筑結構和建筑施工的各類規程、規范及驗收標準；4、ISO9000質量管理體系、ISO14000環境管理體系標準，中建三局質量管理體系文件、企業質量、安全及文明施工管理的規定、標準和各類工種工序的工法；5、中國建筑工業出版社出版的《建筑施工手冊》；6、國家行業標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2011）；7、現場條件和周邊環境的實際情況。2工程概況本工程1樓地上外架分為落地架和懸挑外架。其中1-4層采用落地架，5-8層采用懸挑外架，從地上5層樓板開始懸挑；5-8層H軸~L軸為樓層外立面內收進，該區域采用落地式腳手架，搭設于4層樓板之上；5-8層11~12交D~H軸為樓層外立面內收進，該區域采用落地式腳手架，搭設于5層樓板之上；9-17層采用懸挑外架，每次分別懸挑4層；9-17層7~8軸在9層和10層外立面收進，該區域采用落地式腳手架，分別搭設于9層和10層樓板之上，；9-17層B軸分別在13層、15層外立面收進，該區域從12層開始搭設落地式腳手架；L9-L17層12軸位置外立面每層局部懸挑突出，懸挑寬度較大，各層懸挑突出位置于下一樓層對應位置分層搭設懸挑架。3施工部署3.1腳手架體系選擇懸挑構件布置1地塊地上外架分為為落地架和懸懸挑架。落地地架搭設高度度為4層，懸挑架分分為每層懸挑挑架和每4層懸挑架。落地架支撐立桿采采用Φ48.3×3.6mm普通扣件式式鋼管腳手架架。每4層懸挑架懸挑構件件采用18號工字鋼，懸懸挑長度為11.5m,錨固長度為為2.5m,L9層以上，各各樓層板邊突突出2m位置，懸挑挑架懸挑長度度為2.8m，錨固長度度為4m。部分斜向懸懸挑部位應保保證懸挑及錨錨固段與結構構邊線的垂直直間距滿足懸懸挑和錨固長長度，并用16號鋼絲繩反反拉。立桿間距立桿縱距為15000mm,立桿橫距為為900mm。內側立桿離離梁外邊緣300mm。橫桿間距小橫桿間距為7550mm。大橫桿間距距為18000mm，外側大橫桿間間距的中部設置一道護身欄桿桿。橫桿的搭搭設方式為小小橫桿在大橫橫桿之上。（掃地桿桿位置的小橫橫桿在下）連墻件布置連墻件采用三步三三跨布置其中層高4.2mm連墻件按每每層三步三跨布置置，如下圖：：剪刀撐布置外側立面整個長度度和高度連續續布置剪刀撐撐3.2施工準備3.2.1材料準備鋼管：采用外徑48.3mm，壁厚3.6mm的Q235鋼材質的焊接鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q2351級鋼的規定，有嚴重銹蝕彎曲、壓扁、裂紋和損傷者禁用。立桿、縱向水平桿的鋼管長度為4～6m或每根最大重最不超過25kg為宜，橫向水平桿長度為1.2～2m。扣件：扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷，扣件與鋼管要接觸良好。扣件應做防銹處理，螺栓擰緊，扭力矩達65N·M時不得發生破壞。工字鋼：采用18號工字鋼，工字鋼采用Q235鋼材，采用的鋼材必須符合國家有關鋼結構用鋼材的規范要求。工字鋼必須具有規范要求的可焊性等性能。鋼筋：懸挑架預埋鋼筋采用HPB235鋼筋，直徑分別為25mm。采用的鋼筋必須符合國家有關規范要求。腳手板：腳手板采用4000×300mm的木跳板，厚度為50mm，兩頭必須用鐵絲進行捆綁。鋼管油漆按本公司標準：外架鋼管統一黃色油漆，剪刀撐用統一紅白相間油漆，安全防護鋼管統一黃黑相間油漆。搭設鋼管要按照長度、直度經過挑選，不合格鋼管堅決不能使用，且鋼管上嚴禁打孔。3.2.2施工人員準備外架搭設操作人員必須持證上崗，搭設前必須由安全部門對操作人員進行安全及技術部門進行技術交底。交底必須以口頭形式和書面形式同時進行，并且有交底人和被交底人的簽字。4施工方法4.1腳手架系統1樓地上外架分為落地架和懸挑外架。其中1-4層采用落地架，5-8層采用懸挑外架，從地上5層樓板開始懸挑；5-8層H軸~L軸為樓層外立面內收進，該區域采用落地式腳手架，搭設于4層樓板之上；5-8層11~12交D~H軸為樓層外立面內收進，該區域采用落地式腳手架，搭設于5層樓板之上；9-17層采用懸挑外架，每次分別懸挑4層；9-17層7~8軸在9層和10層外立面收進，該區域采用落地式腳手架，分別搭設于9層和10層樓板之上，；9-17層B軸分別在13層、15層外立面收進，該區域從12層開始搭設落地式腳手架；L9-L17層12軸位置外立面每層局部懸挑突出，懸挑寬度較大，各層懸挑突出位置于下一樓層對應位置分層搭設懸挑架。落地架支撐立桿采用Φ48.3×3.6mm普通扣件式鋼管腳手架。每4層懸挑架懸挑構件采用18號工字鋼，懸挑長度為1.5m,錨固長度為2.5m,部分斜向懸挑部位應保證懸挑及錨固段與結構邊線的垂直間距滿足懸挑和錨固長度，并用16號鋼絲繩反拉。腳手架搭設應避開施工電梯的安裝位置，施工電梯口留設寬度為4m。施工電梯的防護與外架脫開單獨搭設。4.2桿件與扣件特點與構造要求4.2.1水平桿搭設要求（1）縱向水平桿構造要求1)、縱向水平桿應設置在立桿內側，單根桿長度不應小于3跨；2)、縱向水平桿一般采用對接扣件連接。兩相鄰水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不應大于縱距的1/3，即500mm。3）縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。（2）橫向水平桿構造要求1)、作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支撐腳手板的需要等距設置，最大間距不應大于縱距的1/2；2)、雙排腳手架的橫向水平桿兩端應采用直角扣件固定在縱向水平桿上；3)、主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。4.2.2腳手板搭設要求1)、作業層腳手板應滿鋪、鋪穩、鋪實；2)、木腳手板應設置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支撐，但應將腳手板兩端與橫向水平桿可靠固定，嚴防傾翻；腳手板的鋪設應采用對接平鋪或搭接鋪設，腳手板對接平鋪時，接頭處應設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取130mm~150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm，腳手板搭接鋪設時，接頭應支在橫向水平桿上，搭接長度不應小于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm；3)、作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板的兩端均應固定于支撐桿件上。4.2.3立桿搭設要求1)、每根立桿底部設置底座或墊板。2)、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3)、腳手架立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。腳手架底層步距均不應大于2m。4)、立桿各層各步必須采用對接扣件連接。立桿對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；個接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3；5)、腳手架立桿頂端欄桿高出女兒墻上端1m，高出檐口上端1.5m。4.3剪刀撐與橫向斜撐1)、雙排腳手架應設置剪刀撐與橫向斜撐，且應符合下列規定：、=1\*GB3①每道剪刀撐寬度不應小于4跨。且不應小于6m，斜撐與地面的傾斜角度應在45°~60°之間，每道剪刀撐跨越立桿的根數，斜撐與地面傾角為α＝45°時，最多根數為n＝7根，當α＝50°時，n＝6，當α＝60°，n＝5。=2\*GB3②剪刀撐的搭接要求同立桿搭接要求。=3\*GB3③剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不應大于150mm2)、高度在24m及以上的雙排腳手架應在外側全立面連續設置剪刀撐；高度在24m以下，必須在外側兩端、轉角及中間間隔不超過15m的立面上，各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置。3)、高度在24m以下的外架可不設置橫向斜撐，高度在24m以上的外架必須除拐角應設置橫向斜撐外，中間應每隔6跨距設置一道。橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之字形連續布置。4）、開口型腳手架兩端必須設置橫向斜撐。見圖結構外輪廓線中,落地架搭設部分均需要設置橫向斜撐。5）橫向斜撐采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于150mm。橫向斜撐搭設示意圖4.4預留預埋1）結構施工過程中應注意懸挑梁及卸料平臺U型鋼筋拉環、鋼絲繩吊環預留預埋，同時應按間距將鋼管連墻件預留到位。落地架在每層連墻件設置位置需預埋鋼管2）腳手架搭設過程中應注意施工電梯、門架、卸料平臺位置，在以上位置腳手架搭設過程中應注意預留出搭接點，以便后期電梯安裝，防止返工事件發生。3）預留預埋拉環簡圖見附圖4.5拉結體系1)、應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm；2)、連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造，對高度大于24m的雙排腳手架，應采用剛性連墻件與建筑物連接。3）、開口型腳手架（外圍未完全封閉的外架）兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，且不應大于4m。4）、當腳手架下部暫不能設置連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時，拋撐應采用通長桿件，并且采用旋轉扣件固定在腳手架上，與地面的傾角應在45至60度之間，連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后再拆除。5）連墻件由扣件鋼管組成，拉在建筑框架梁、樓板和周邊柱上。連墻件沿水平結構每3m設置一個。一般設置在框架梁、樓板和框架柱附近，從第一步縱向水平桿處開始設置。6）與結構的拉結點可利用結構柱進行，采用鋼管抱柱的形式，抱柱鋼管與結構柱間要夾好木枋或護角，避免結構柱角破壞，每個拉結點鋼管使用雙扣件扣死。超過3m跨度的柱之間，在結構邊梁中部過中線位置預埋高出結構面20～30cm的Ф20鋼筋頭作為拉結點。7）與結構的拉結點可利用結構柱進行，采用鋼管抱柱的形式，抱柱鋼管與結構柱間要夾好木枋或護角，避免結構柱角破壞。連墻件由扣件鋼管組成，拉在建筑框架梁、樓板和周邊柱上。豎向每隔二步，縱向每隔三跨設置一個連墻點，采用菱形布置。一般設置在框架梁、樓板和框架柱附近，從第一步縱向水平桿處開始設置。由于從搭設懸挑架起第一層結構未澆筑，不能設置連墻件，須在混凝土澆筑前按間距5000mm設置纜風繩，待結構澆筑完畢，連墻件設置完畢后將纜風繩拆除。4.6欄桿、擋腳板及安全防護在施工作業層設置1道護身欄桿，護身欄桿在外側大橫桿之間設置。擋腳板高度為200mm，材料為18mm模板。擋腳板按照本公司標準刷紅白相間油漆。外腳手架底部采用木跳板全封閉，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網進行全封閉，密目安全網內側掛設鋼板網作為硬質防護，水平方向作業層按結構進度滿鋪腳手板。腳手架應在首步架及作業面下部用白色兜網各設置一道水平防護，安全網與鋼管采用14#鐵絲連接牢靠，以保證工人在操作過程中的安全。懸挑架最高為每4層懸挑一次，上下兩層的立桿斷開，上下兩層在交接處的安全防護必須到位。4.7腳手架立面及剖面．1-4層落地式腳手架：1樓1-4層結構采用雙排落地式扣件鋼管腳手架，搭設高度為23m，腳手架直接落于地下室頂板和三層樓板上，立桿距墻350mm，立桿橫距900mm、縱距1500mm，大橫桿步距1800mm，外排上、下兩根大橫桿之間設兩道護身欄桿，小橫桿間距750mm，在距外架底部20cm處設置通長掃地桿。1、搭設順序1)、起步腳手架鋪設墊板→擺放掃地桿→逐根樹立桿、隨即與掃地桿扣緊→裝掃地橫向水平桿并與立桿扣緊→安裝第一步縱向水平桿（與各立桿扣緊）→安裝第一步橫向桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→設臨時拋撐→第三步縱向水平桿和橫向水平桿→連墻桿→接長立桿→加設剪刀撐→鋪設腳手板→在作業面搭設護身欄桿→掛安全網。2)、樓層腳手架接長立桿→安裝第一步縱向水平桿（與各立桿扣緊）→安裝第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→加設剪刀撐→鋪設腳手板→在作業面搭設護身欄桿→掛安全網。2、搭設要求（1)、本腳手架落在地下室結構面上，沿縱向設置寬300mm、厚度50mm的通長墊板，墊板采用木跳板。按照立桿縱距要求從角部開始布置墊板。（2)、剪刀撐：1）、每縱向6步、橫向6跨設置一道剪刀撐，沿腳手架全高及外側方向連續設置，剪刀撐與地面大約成50度角；剪刀撐主要采用6m長鋼管，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不應大于500mm，剪刀撐斜桿的接長須采用搭接，搭接長度1米2）、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。3）、腳手架非封閉端如轉截面處、施工電梯斷開處腳手架端頭應設置之字形斜撐及連墻件。（3）、與結構連接件：為防止外架受水平力產生變形，外架應和結構進行拉結，拉結采用在樓板上預埋短鋼管，再用連墻桿將外架與短鋼管間連接起來。連墻件由鋼管扣件組裝而成，按兩步三跨呈菱形布置，連墻桿最好靠近主節點設置，距主節點不大于300mm，當遇到洞口、墻邊或窄墻時，應該在近處補設，不得取消。連墻件采用雙扣件鎖緊。從懸挑后的第一步大橫桿處開始設置。連墻件的垂直間距不應大于建筑物層高，并且不應大于4m。在遇到剪力墻時，在剪力墻上預埋套管，以便連墻桿與預埋在板上的短鋼管進行連接。連墻桿應呈水平設置，沿水平結構方向每3m設置一個，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端可稍下斜連接，嚴禁外高內低上斜連接。與結構的拉結點還可利用結構柱進行，采用鋼管抱柱的形式，抱柱鋼管與結構柱間要夾好木枋或護角，避免結構柱角破壞。（4）、安全網與層間隔斷1）、腳手架外側立面采用1.8m×6m綠色密目式安全網進行封閉。用16#鐵絲將安全網綁扎在縱向水平桿上。2）、腳手架在二層樓面處立桿之間以及內立桿到結構邊的范圍內采用模板及木枋進行封閉，并設200mm高的擋腳板，防止墜物傷人。往上每隔一層設置一道。在操作層設水平兜網，并滿鋪腳手板，水平安全網接口處必須連接嚴密。安全網必須與結構連接嚴密牢固。嚴禁使用損壞和腐朽的安全網。4.7.2．型鋼懸挑式腳手架的搭設1樓地上L4層以上采用架空懸挑式扣件鋼管腳手架，每次搭設層，高度為20m，底部懸挑鋼梁為18#工字鋼，長度為4m，外挑1.5m長，按縱向1.5m間距鋪設于樓層板面上。1、施工順序預埋錨固鋼筋環和短鋼管→安裝懸挑型鋼→豎立桿→搭設掃地桿→縱向水平桿→橫向水平桿→加設剪刀撐→鋼絲繩加強（或搭設斜撐）→鋪設腳手板→在作業面搭設護身欄桿→鋪設踢腳板→掛安全網2、施工方法1）、本工程懸挑腳手架型鋼采用18#工字鋼，工字鋼搭設部位為結構挑板及混凝土懸挑梁。工字鋼總長度4.5m，伸出結構邊緣外1.5m，局部臨樓梯、電梯等洞口結構邊緣上及結構轉角處工字鋼長度為6m。轉角處工字鋼采用加長型，保證懸挑端距結構邊緣1500mm。工字鋼水平間距為1.5m。立桿縱向間距1.5m，橫向間距0.9m，內立桿距墻邊緣距離0.35m，步距1.8m。工字鋼固定端采用2個U型鋼筋拉環與結構板或梁固定，U型鋼筋拉環采用Φ20鋼筋制作，拉環在結構施工過程中埋入混凝梁、板結構內與鋼筋焊接或綁扎牢固，其加固構造如下圖所示：工字鋼U型螺栓固定構造示意圖懸挑工字鋼與樓面固定懸挑梁穿墻構造示示意圖1——木楔楔緊3）、懸挑架卸載懸挑架搭設在結構構邊挑板時，即即4.5m長工字鋼處處，采用6×19直徑14mmm鋼絲繩拉結結卸載，每層懸挑工字鋼鋼處用鋼絲繩繩拉結卸載，拉拉結在上層框框架主梁上。4）、懸挑工字鋼遇遇到有剪力墻墻的部位，采采用預埋2000mm×100mmm木盒子，以以便于工字鋼鋼的的固定。5）、固定鋼絲繩的的預埋鋼筋環環，設在建筑筑物邊框梁距距外沿1000mm處，露露出混凝土面面的鋼筋環，應應盡量順向鋼鋼絲繩方向，以以利于鋼絲繩繩受力可靠。6）、安全網與層間間隔斷：①腳手架外側立面采采用1.8mm×6m綠色密目目式安全網進進行封閉。用用16#鐵絲將安全全網綁扎在縱縱向水平桿上上。②懸挑外腳手架在底底層在外立桿桿與建筑物邊邊線之間范圍圍內全部采用用模板及木枋枋進行封閉，并并設200mm高的擋腳板板，防止墜物物傷人。在操操作層設水平平兜網，并滿鋪腳手板板，水平安全全網接口處必必須連接嚴密密。安全網必必須與結構連連接嚴密牢固固。嚴禁使用用損壞和腐朽朽的安全網。③懸挑外架上設置33層腳手板，外外架操作層及及懸挑架架首首層，必須設設置鋼板網，防防止墜物穿破破安全網傷人人。4.8腳手架出入入口構造1、出入口設在樓體南南側，跨越三步步三跨，大小小為4.5m*5.4mm（寬*高）出入口口處再搭設66.0m*44.5m*6.0mm（長*寬*高）的防護護棚，兩側用用密目安全網網封閉，上鋪鋪50mm厚雙雙層腳手板。2、在出人口兩側的內內、外排單立立桿處分別增增設一根輔立立桿,并高于門洞洞口1～2步,立柱用短管管斜撐相互聯聯系。上方懸懸空立柱處增增加兩根斜桿桿,斜桿與各主主節點相交處處用扣件固定定。洞口上方方增設兩道橫橫向支撐,應伸出斜腹腹桿的端部,以保證立柱柱懸空處的整整體性。門洞洞兩側分別增增加兩根斜腹腹桿,并用旋轉扣扣件固定在與與之相交的小小橫桿的伸出出端上,旋轉扣件中中心線至主節節點的距離在在15cm內。當當斜腹桿在1跨內跨越2個步距時,應在相交的的大橫桿處增增設一根小橫橫桿,將斜腹桿固固定在其伸出出端上;斜腹桿宜采采用通長桿件件,必須接長時時用對接扣件件連接。通道出入口設置示示意圖通道出入口定位圖圖4.9防電避雷措措施本工程外腳手架全全部遠離高壓壓線，設置防防雷保護措施施。防雷裝置置的沖擊接電電電阻值不得得大于30Ω。eq\o\ac(○,1)避雷針用直直徑為25mmm~32mm，壁壁厚不小于33mm的鍍鋅鋅鋼管或者直直徑不小于112mm的鍍鍍鋅鋼筋制作作，設在房屋屋四角腳手架架的立桿上，高高度不小于11m，并將所所有大橫桿全全部連通，形形成避雷網絡絡。eq\o\ac(○,2)接地板利用用在施工過程程中的垂直接接地板，用直直徑不小于220mm的圓圓鋼。水平接接地板用厚度度為4mm、寬度度25mm～40mm的角角鋼制作。接接地板的設置置按照腳手架架長度不超過過50m設置一一個，接地板板埋入地下最最高點，深度度不淺于5000mm。接接地板不得設設置在有蒸汽汽或煙囪管道道的部位。且且不能埋入地地下水以上的的磚石、焦雜雜或砂子的部部位。eq\o\ac(○,3)接地線采用用直徑不小于于8mm的圓鋼鋼或厚度不小小于40mmm的扁鐵。保保證接地線連連接可靠。接接地線與接地地板連接采用用焊接，焊縫縫長度大于接接地線直徑的的6倍或扁鋼寬寬度的2倍。eq\o\ac(○,4)接地裝置完完成后，要用用電阻表測定定電阻是否符符合要求。接接地板的位置置，應選擇人人們不易走到到的地方，避避免跨步電壓壓的為何和防防止接地先遭遭機械損傷。eq\o\ac(○,5)在施工期間間遇到雷雨時時，腳手架上上的操作人員員應立即離開開。5卸料平臺的的搭設5.1卸料平臺的搭搭設位置由于本工程地上結結構單層建筑筑面積較大，為為保證各施工工區域的材料料周轉使用，卸卸料平臺選位位時應滿足各各施工區施工工先后順序施施工面積的需需要。初步位位置見平面布布置圖。5.2卸料平臺的搭搭設形式平臺寬2m，長22.4m，最最大容許荷載載1.5t。采用[181槽鋼作主梁梁，[141槽鋼作次梁梁，間距8000mm；主主梁長度6mm，懸挑長度度4m，次梁長長度2m。主梁采采用6×19鋼絲繩（Φ20mm）拉拉結，外側鋼鋼絲繩距主梁梁端頭5000mm，兩道道鋼絲繩間距距1m，主梁上上拉結點采用用Φ25鋼筋焊接在在主梁槽鋼上上。垂直于次次梁方向在次次梁上設置40×400×4角鋼，角鋼鋼間距8000mm，平臺臺頂面采用33mm厚花紋紋鋼板鋪設。防防護欄桿采用用Ф48.3×3.6鋼管防護，高高1.2m，與槽鋼焊接接連接，欄桿內內側掛密目安安全網一道，下下口設2000mm高擋腳板。樓樓板內預埋Φ20鋼筋錨環，固固定[181槽鋼主梁。在在平臺安裝樓樓層上一層處預埋Φ25鋼筋，作為為鋼絲繩的拉拉環，兩根鋼鋼絲繩要單獨獨預埋拉環。卸料平臺前端設置置開口門，且且前端外側利利用鋼管搭設設水平兜網。具具體搭設位置置見卸料平臺臺平面布置圖圖。連接要求主梁長6000mmm，懸挑長長度40000mm，每根主主梁懸挑端采采用兩根6×19股φ20鋼絲繩拉拉于樓板上。平臺安裝樓層以上約5m處（裙樓部分高出一層樓板處，塔樓部分高出二層樓板處）預埋Φ25鋼筋，作為鋼絲繩的拉環，每根鋼絲繩要單獨預埋拉環。在樓板澆筑混凝土土之前,預先在樓板板內預埋Φ20（HPB2335）鋼筋錨環環作為主梁拉拉環。次梁與主梁連接部部位要求滿焊焊，焊縫高度度大于10mmm。構造要求1）懸挑式槽鋼卸料料平臺的擱支支點與上部拉拉接點，必須須位于建筑物物上，不得設設置在腳手架架等施工設備備上。2）鋼絲繩構造上兩兩邊各設前后后兩道。3）吊運平臺時應使使用卡環，不不得使用吊鉤鉤直接鉤掛鋼鋼絲繩吊環。卡卡環應用甲類類3號沸騰鋼制制作。4）平臺吊裝時，鋼鋼絲繩應采用用專用的掛鉤鉤掛牢，采取取其他方式時時卡頭的卡子子不得少于3個。建筑物物銳角利口圍圍系鋼絲繩處處應加襯軟墊墊物，鋼平臺臺外口應略高高于內口。5）平臺左右兩側必必須裝置固定定的防護欄桿桿。平臺上的的鋼板應鋪嚴嚴焊牢，平臺臺周圍須設置置不低于1.2m高的防護圍圍欄，圍欄里里側用密目安安全網封嚴，下下口設置2000mm擋腳板，護護欄上嚴禁搭搭設物品。6）平臺吊裝，需待待橫梁支撐點點電焊固定，接接好鋼絲繩，調調整完畢，經經過檢查驗收收，方可松卸卸起重吊鉤，上上下操作。7）平臺使用時，應應有專人進行行檢查，發現現鋼絲繩有銹銹蝕損壞應及及時調換，焊焊縫脫焊應及及時修復。8）平臺上應顯著的的標明容許荷荷載值，本工工程卸料平臺臺限載1.5t。操作平臺臺上人員和物物料的總重量量，嚴禁超過過設計的容許許荷載。應配配備專人加以以監督。卸料平臺搭設平面面圖5.3卸料平臺的搭設要要求1、搭設、拆除人員員必須持證上上崗，身體狀狀況良好，并并掌握本工程程卸料平臺搭設設、拆除的特特點與方法。2、搭設、拆除時設設專人指揮、看看護，劃定警警戒區，設立立警示標志，非非搭設、拆除除人員禁止進進入施工區域域。3、搭設流程安裝檢查：安裝前前對操作人員員身體、安裝裝用機械設備備、安裝環境境等進行檢查查。平臺組裝：將懸挑挑主梁槽鋼與與次梁槽鋼、主主梁與防護欄欄桿進行焊接接連接。底部部鋪設鋼板，側側立面密目安安全網防護安安裝。平臺吊裝：吊裝穩穩固槽鋼底架架，槽鋼與鋼鋼絲繩連接、槽槽鋼與預埋件件連接。加固固用雙排腳手手架搭設。4、卸料平臺搭設完完畢后必須經經過驗收方可可投入使用。5.4搭設及使用安安全注意事項項1、卸料平臺的連接接、固定材料料規格不能低低于計算書的的規格（6×37++1股φ24鋼絲繩，抗抗拉強度1400MMP1，錨固鋼筋筋選用φ20，一級鋼），項項目要根據實實際情況，對對采用規格的的鋼絲繩進行行驗算。2、考慮卸料平臺在在使用過程中中安全系數要要求較高，平平臺上貨物堆堆放不要靠在在外側及邊緣緣位置，避免免主梁受力不不均勻。3、卸料平臺上必須須做安全標示示牌，標明單單項材料堆載載限制：6m長鋼管嚴禁禁超過35根；3m長鋼管嚴禁禁超過70根；扣件堆堆載嚴禁超過過600套；18mm厚膠合板嚴嚴禁堆疊超過過30張。貨物堆堆放時不要過過于集中。（1）卸料平臺的上部位位結點，必須須位于建筑物物上，不得設設置在腳手架架等施工設備備上；（2）鋼絲繩兩邊各設置置前后兩道，并并進行相應的的受力計算；；（3）卸料平臺安裝時，鋼鋼絲繩應采用用專用的掛鉤鉤掛牢，建筑筑物銳角口圍圍系鋼絲繩處處應加補軟墊墊物，平臺外外口應略高于于內口；（4）卸料平臺左右兩側側必須裝置固固定的防護欄欄；（5）卸料平臺吊裝，需需要橫梁支撐撐點電焊固定定，接好鋼絲絲繩，經過檢檢驗才能松卸卸起重吊鉤；；（6）鋼絲繩與水平鋼梁梁的夾角控制制在45-660度范圍內內；（7）卸料平臺使用時，應應有專人負責責檢查，發現現鋼絲繩有銹銹蝕損壞應及及時調換，焊焊縫脫焊應及及時修復；（8）操作平臺上應顯著著標明容許荷荷載，人員和和物料總重量量嚴禁超過設設計容許荷載載，配專人監監督。6腳手架的使用與保保養6.1腳手架的的使用1．腳手架搭設完，應應檢查驗收合合格后，方能能投入使用。2．嚴格控制腳手架上上的施工荷載載，腳手架上上同時進行多多層作業時，各各作業層之間間設置可靠的的防護遮擋，以以防止層墜物物傷及下層作作業人員。3．腳手架施工操作層層堆載量應不不得大于100kg/m2。不得在腳腳手架上堆放放模板、鋼筋筋等物件；嚴嚴禁在腳手架架拴拉纜風繩繩和起重設備備等。定期并并及時清除腳腳手架上的建建筑垃圾。4．腳手架使用中應定定期查看以下下項目：扣件件的設置和連連接，連墻件件、支撐等的的構造是否符符合要求，扣扣件螺栓是否否松動，腳手手架是否變形形。5．嚴禁隨意拆除外腳腳手架桿件和和進行危及架架子的作業。6．嚴禁外架與滿堂架架連接。6.2腳手架的的保養1．檢查扣件是否有松松動的同時，應應對扣件的旋旋轉面及螺絲絲絲口上油一一次。2．應隨時檢查腳手板板是否綁扎緊緊密，否則應應及時修復加加固。3．應隨時檢查與維護護安全立網。在在任何情況下下不得拆除安安全立網及內內側的鋼板網網，鋼板網的的連接必須用用16#或18#鐵絲綁扎，且且上下兩方固固定不得少于于4個綁扎點。7腳手架的拆除1．外架拆除時應分劃劃作業區，周周圍設圍欄或或豎立警戒標標志，地面設設專人指揮，嚴嚴禁非作業人人員入內。2．拆除的高處作業人人員，必須戴戴安全帽，系系安全帶，穿穿軟底鞋。3．拆除順序應遵循由由上而下、先先搭后拆、后后搭先拆的原原則，即先拆拆欄桿、腳手手板、剪刀撐撐、斜撐、后后拆小橫桿、大大橫桿、立桿桿等，并按一一步一清的原原則依次進行行，要嚴禁上上、下同時進進行拆除作業業，需分段拆拆除，連墻點點必須與腳手手架同步拆除除，嚴禁先將將連墻件整層層或數層拆除除后再拆腳手手架。4．當腳手架拆至下部部最后一根立立桿的高度時時應先在適當當位置搭設臨臨時拋撐加固固后再拆除連連墻件，當腳腳手架采取分分段、分立面面拆除時，應應在暫不拆除除的兩端加設設連墻點和橫橫向水平支撐撐。5．拆下的扣件和配件件及時運至地地面，嚴禁高高空拋擲。6．外架拆除時先拆拆除該層連墻墻件，由保護護劑施工單位把該該層保護劑一一階段施工完完后再拆除該該層外架。8腳手架的安全管理理1．腳手架搭設人員必必須是經過國國家《特種作作業人員安全全技術管理規規則》考核合合格的專業架架子工，上崗崗人員應定期期體檢，體檢檢和考核合格格者持證上崗崗。2．腳手架搭設人員應應嚴格按操作作規程施工，高高空作業時，應應系安全帶，穿穿軟底鞋，雨雨、雪天嚴禁禁高空作業。3．腳手架的構配件質質量與搭設質質量，應按《建建筑施工扣件件鋼管腳手架架安全技術規規范》規定進進行檢查驗收收，合格后方方準使用。4．作業人員必須熟練練掌握本工種種的安全操作作技術、技能能，操作過程程中應嚴格遵遵守勞動紀律律，服從領導導和安全檢查查人員的指揮揮，且工作中中應思想集中中和專心操作作。5．六級及六級以上大大風、大霧、大大雨、大雪天天氣應停止腳腳手架作業，雨雨雪后上腳手手架作業，應應先清除積雪雪，并有防滑滑措施。施工電梯布置定位位圖卸料平臺布置定位位圖9外腳手架計算書鋼管腳手架的計算算參照《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術規規范》（JGJ1330-20001）。計算的落地腳手架架為雙排腳手手架，搭設高高度按23米計算，立桿桿采用單立管管。搭設尺寸為：立桿桿的縱距1..50米，立桿的橫橫距0.9米，步距1.880米。采用的鋼鋼管類型為448.3×3.6，為保證外架架使用安全，按照外徑48mm，壁厚2.8mm計算，鋼管材料進場時根據實際情況進行復核，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-1級鋼的規定。連墻件采用2步33跨，豎向間間距3.60米，水平間距距4.50米。施工均布布荷載為3.0kNN/m2，同時施工2層，腳手板板共鋪設6層。懸挑水水平鋼梁采用用18號工字鋼，其中建筑物物外懸挑段長長度1.5米，建筑物物內錨固段長長度2.5米。懸懸挑水平鋼梁梁采用拉桿與與建筑物拉結結，最外面支支點距離建筑筑物1.25m。拉桿采用用鋼管16號鋼絲繩。9.1小橫桿桿的計算腳手板自重標準值值0.30kkN/m2單位鋼管腳手架自自重0.03884KN/mm施工均布荷載為33.0kN//m22）作用小橫桿線荷載載標準值qk=(3.00+00.34)×0.5=1.67kNN/m3)作用小橫桿線荷載載設計值q=(1.4×33.00+11.2×0..34)×0.5=2.3kN//m小橫桿計算簡圖（2）抗彎強度計算最大彎矩考慮為簡簡支梁均布荷荷載作用下的的彎矩Mm1x=qlbb2/8=2.33×0.902/8=0..23kN.mmσ=Mm1x/W==0.23×106/4240=54.2N//mm2小橫桿的計算強度度小于205.00N/mm22,滿足要求!（3）撓度計算最大撓度考慮為簡簡支梁均布荷荷載作用下的的撓度V=5qklb44/384EEI=5.00×1.677×3900.004/(3844×2.066×1055×10.19×1104)=0.688mm小橫桿的最大撓度度小于900.00/150與10mm,滿足要求!9.2大橫桿桿的計算大橫桿按照三跨連連續梁進行強強度和撓度計計算，小橫桿桿在大橫桿的的上面。用小橫桿支座的最最大反力計算算值，考慮活活荷載在大橫橫桿的不利布布置，計算大大橫桿的最大大彎矩和變形形。(需要考慮懸懸挑荷載)1.由橫向水平桿傳給給縱向水平桿桿的集中力(1)由橫向水平平桿傳給縱向向水平桿的集集中力標準值值Fk=0.5qkklb(1++11/lb))2=0.5××1.67×00.90×(1++0.15//0.90)2=1.02kNN(2)由橫向水平平桿傳給縱向向水平桿的集集中力設計值值F2=0.5qlb((1+11/lb))2=0.5××2.3×0..90×(1++0.15//0.90)2=1.41kNN大橫桿計算荷載簡簡圖2.抗彎強度最大彎矩考慮為小小橫桿荷載的的計算值最不不利分配的彎彎矩M1=0.267Fll1=0.2677×1.41×11.50=00.565kN..mσ1=M/W=5.665×105/4240.00=133..3N/mmm2大橫桿的計算強度度均小于205.00N/mm22,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為小小橫桿荷載的的標準值最不不利分配的撓撓度V=1.883××Fk2l13/100EEI=1.8883×1.02×1103×15000.003/(1000×2.0660×1055×10.19×1104)=3.1mm大橫桿的最大撓度度小于1500..0/1500與10mm,滿足要求!9.3扣件抗抗滑力的計算算按規范表,直角、旋旋轉單扣件承承載力取值為為8.00kkN，按照扣件抗滑承載載力系數1.00該工程實際的旋轉轉單扣件承載載力取值為8.00kkN。縱向或橫向水平桿桿與立桿連接接時，扣件的的抗滑承載力力按照下式計計算(規范):R≤Rc其中Rc——扣扣件抗滑承載載力設計值,取8.00kkN。R——縱向向或橫向水平平桿傳給立桿桿的豎向作用用力設計值；；縱向水平桿通過扣扣件傳給立桿桿的豎向設計計值:R=3.267FF=3.2667×1.41=4.6kN單扣件抗滑承載力力的設計計算算R<=8.00滿足要求!9.4腳手架架荷載標準值值作用于腳手架的荷荷載包括靜荷荷載、活荷載載和風荷載。靜荷載標準值包括括以下內容：：(1)每米立桿桿承受的結構構自重標準值值(kN/mm)；本例為0.12448NG1=0.1255×25.0000=3..125kNN(2)腳手板的的自重標準值值(kN/mm2)；本例采用用木腳手板，標標準值為0.35NG2=0..350×6×1.5000×(0..900+00.150)/22=3.311kN(3)欄桿與擋腳腳手板自重標標準值(kN/mm)；本例采用用欄桿、木腳腳手板擋板，標標準值為0.15NG3=0..150×11.500××6/2=0..675kN(4)吊掛的安全全設施荷載，包包括安全網(kN/mm2)；0.0055NG4=0..005×11.500××23.0000=1.7725kNN經計算得到，靜荷荷載標準值NG==NG1++NG2+NNG3+NGG4=88.835kkN。活荷載為施工荷載載標準值產生生的軸向力總總和，內、外外立桿按一縱縱距內施工荷荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷荷載標準值NQ==3.0000×2×11.500××0.9000/2=4..0500kkN風荷載標準值應按按照以下公式式計算其中W0——基本風壓(kN/mm2)，按照《建建筑結構荷載載規范》(GB500009-22001)附錄表D.4的規定采用用：W0=0.3000Uz——風荷荷載高度變化化系數，按照照《建筑結構構荷載規范》(GB500009-22001)附錄表的規定定采用：Uz=1.3500UUs——風荷載體型型系數：Us=0.8722經計算得到，風荷荷載標準值Wk=0.7×00.300××1.3500×0.8772=00.247kkN/m2。考慮風荷載時,立立桿的軸向壓壓力設計值計計算公式N=1.2NNG+00.85×11.4NQ經過計算得到，底底部立桿的最最大軸向壓力力N=1.22×8.8335+0.885×1.44×4.05500=155.42kNN不考慮風荷載時,,立桿的軸向向壓力設計值值計算公式N=1.2NNG+11.4NQ經過計算得到，底底部立桿的最最大軸向壓力力N=1.22×8.8335+1.44×4.05500=166.272kkN風荷載設計值產生生的立桿段彎彎矩MW計算公式MW=0.885×1.44Wkl1h2/100其中Wk——風荷載標準準值(kN/mm2)；l11——立桿的縱距(m)；hh——步距(m)。經過計算得到風荷荷載產生的彎彎矩Mw=00.85×11.4×0..247×11.500××9.5立桿的的穩定性計算算卸荷吊點按照構造造考慮，不進進行計算。1.不考慮風荷載時,,立桿的穩定定性計算其中N——立桿桿的軸心壓力力設計值，N=16.2272kN；i———計算立桿的的截面回轉半半徑，i=1.588cm；k———計算長度附附加系數，取取1.155；u———計算長度系系數，由腳手手架的高度確確定，u=1.5500；l0———計算長度(m),由公式l0==kuh確定，l0=1..155×11.500××1.8000=3.1118m；1——立桿凈截面面積，1=4.890cm2；W———立桿凈截面面模量(抵抗矩),W=4.020cm3；——由長細比，為31118/166=197；——軸心受壓立桿的穩穩定系數,由長細比l0/ii的結果查表表得到0.186；——鋼管立桿受壓強度度計算值(N/mmm2)；經計算得得到=122338/(0..19×4889)=1775.14NN/mm2；[f]———鋼管立桿抗抗壓強度設計計值，[f]=2205.000N/mm22；不考慮風荷載時，立立桿的穩定性性計算<[f]],滿足要求!2.考慮風荷載時,立立桿的穩定性性計算其中N——立桿桿的軸心壓力力設計值，N=11..387kNN；i———計算立桿的的截面回轉半半徑，i=1.588cm；k———計算長度附附加系數，取取1.155；u———計算長度系系數，由腳手手架的高度確確定，u=1.5500；l0——計算長度(m),由公式l0==kuh確定，l0=1..155×11.500××1.8000=3.1118m；1——立桿凈截面面積，1=4.890cm2；W———立桿凈截面面模量(抵抗矩),W=5..080cmm3；——由長細比，為31118/166=197；——軸心受壓立桿的穩穩定系數,由長細比l0/ii的結果查表表得到0.186；MW——計算立桿段段由風荷載設設計值產生的的彎矩，MW=0..143kNN.m；——鋼管立桿受壓強度度計算值(N/mmm2)；經計算得得到=113887/(0..19×4889)+1443000//5080==150.771N/mmm2；[f]]——鋼管立桿抗抗壓強度設計計值，[f]=2205.000N/mm22；考慮風荷載時，立立桿的穩定性性計算<[f]],滿足要求!9.6連墻件件的計算連墻件的軸向力計計算值應按照照下式計算：：Nl=Nlww+Noo其中Nlw———風荷載產生生的連墻件軸軸向力設計值值(kN)，應按照下下式計算：Nlw=1..4×wwk×1wwk——風荷荷載標準值，wk=0.2477kN/m22；1w——每個連墻件的覆蓋蓋面積內腳手手架外側的迎迎風面積，11w=33.60×44.50==16.2200m2；；No——連墻墻件約束腳手手架平面外變變形所產生的的軸向力(kN)；No=3.000經計算得到Nllw=55.607kkN，連墻件軸軸向力計算值值Nl==8.607kkN連墻件軸向力設計計值Nf==1[f]其中——軸心受壓立桿的穩穩定系數,由長細比l/i==50.000/1.588的結果查表表得到=0..92；1=4.89ccm2；[f]==205..00N/mmm2。經過計算得到NNf=991.7022kNNf>Nl，連墻墻件的設計計計算滿足要求求!連墻件采用扣件與與墻體連接。經過計算得到NNl=88.607kkN大于扣件的的抗滑力8.0kNN，不滿足要要求，采用雙雙扣件。9.7懸挑梁梁的受力計算算懸挑腳手架按照帶帶懸臂的單跨跨梁計算懸出端C受腳手架架荷載N的作用，里里端B為與樓板的的錨固點，11為墻支點。懸臂單跨梁計算簡簡圖支座反力計算公式式支座彎矩計算公式式C點最大撓撓度計算公式式其中k=mm/l,kll=mll/l,k22=m22/l。本工程算例中，mm=15500mm，l=22000mm，ml=400mm，m2=1300mmm；水平支撐梁的截面面慣性矩I=16770.00ccm4，截面模量量(抵抗矩)WW=1885.00ccm3。受腳手架作用集中中強度計算荷荷載N=116.2722kN水平鋼梁自重強度度計算荷載q=1.22×0.2411=0.29kN/mk=1.550/2.000=0.755kl=0.400/2.00=0.2k2=1.30//2.00=0.655代入公式，經過計計算得到支座反力R1==46.833kN支座反力RB==-13.77kN最大彎矩M1==27.999kN.m抗彎計算強度ff=27.999×106/(1.005×1850000.0)=1151.3N//mm2水平支撐梁的抗彎彎計算強度小小于205..0N/mmm2,滿足要要求!受腳手架作用集中中計算荷載N=15..42kN水平鋼梁自重計算算荷載q==0.24kNN/m最大撓度Vm11x=9.488mm按照《鋼結構設計計規范》(GB500017-20003)附錄錄1結構變形規規定，受彎構構件的跨度對對懸臂梁為懸懸伸長度的兩兩倍，即30000.0mmm水平支撐梁的最大大撓度小于33000.00/400,,滿足要求!9.8懸挑梁梁的整體穩定定性計算水平鋼梁采用166號工字鋼,計算公式如如下其中b——均均勻彎曲的受受彎構件整體體穩定系數，查查表《鋼結構構設計規范》(GB50017-2003)附錄B得到：b=1.58由于b大于0.66，按照《鋼鋼結構設計規規范》(GB500017-20003)附錄錄B其值b=0..929經過計算得到強度度=27.99×1006/(0.9929×1410000.00))=162..9N/mmm2；水平鋼梁的穩定性性計算<[[f],滿足足要求!9.9錨固段與與樓板連接的的計算1.水平鋼梁與樓樓板壓點如果果采用鋼筋拉拉環，拉環強強度計算如下下：水平鋼梁與樓板壓壓點的拉環受受力R=13.77kN水平鋼梁與樓板壓壓點的拉環強強度計算公式式為其中[f]為拉環環鋼筋抗拉強強度，每個拉拉環按照兩個個截面計算，按按照《混凝土土結構設計規規范》[f]]=500N/mm22；所需要的水平鋼梁梁與樓板壓點點的拉環最小小直徑D==[137000×4/(3.11416×50×2)]1/22=14mm水平鋼梁與樓板壓壓點的拉環一一定要壓在樓樓板下層鋼筋筋下面，并要要保證兩側330cm以上上搭接長度。2.水平鋼梁與樓樓板壓點如果果采用螺栓，螺螺栓粘結力錨錨固強度計算算如下：錨固深度計算公式式其中N——錨固力，即即作用于樓板板螺栓的軸向向拉力，N=13..7kN；d——樓板螺栓的的直徑，d=20mmm；[fb]——樓板螺栓與與混凝土的容容許粘接強度度，計算中取取1.5N//mm2；h——樓板螺栓在混凝土土樓板內的錨錨固深度，經經過計算得到到h要大于于6305..12/(33.14166×20×1.5)==145.44mm。3.水平鋼梁與樓樓板壓點如果果采用螺栓，混混凝土局部承承壓計算如下下：混凝土局部承壓的的螺栓拉力要要滿足公式其中N——錨固力，即即作用于樓板板螺栓的軸向向拉力，N=13..7kN；d——樓板螺栓的直徑，d=20mm；b——樓板內的螺螺栓錨板邊長長，b=5dd=100mmm；fcc——混凝土的局局部擠壓強度度設計值，計計算中取0..95fc==15.877N/mm22；經過計算得到公式式右邊等于1153.7kkN樓板混凝土局部承承壓計算滿足足要求!10卸料平臺臺計算書平臺寬2m，長22.4m，最最大容許荷載載1.5t。采用[181槽鋼作主梁梁，[141槽鋼作次梁梁，間距8000mm；主主梁長度6mm，懸挑長度度4m，次梁長長度2m。鋼絲繩繩采用6×19+1鋼絲繩（Φ20mm），外外側鋼絲繩距距主梁端頭5500mm，兩兩道鋼絲繩間間距1m。垂直于于次梁方向在在次梁上設置置40×400×4角鋼，角鋼鋼間距10000mm，平平臺頂面采用用3mm厚花紋紋鋼板鋪設。[141槽鋼次梁上上面焊接Φ48.3××3.6鋼管作防護護欄桿。防護護欄桿高1.2m，欄桿內側側掛密目安全全網一道，下下口設200mm高擋腳板。樓樓板內預埋Φ20鋼筋錨環，固固定[201槽鋼主梁。計算依據《建筑施施工安全檢查查標準》(JGJ599-99)和和《鋼結構設設計規范》((GB500017-20003)。懸掛式卸料平臺的的計算參照連連續梁的計算算進行。平臺臺主梁的懸挑挑長度4m，平臺寬度2m。次梁采用用[141號槽鋼U口水平，主主梁采用[181號槽鋼U口水平，次次梁間距0..8m。容許承載載力均布荷載載2.5kN//m2。3mm厚花紋鋼板板：0.7885kg/mm2欄桿木腳手板擋板板荷載：0.14kkN/m2水平兜網荷載：00.14kNN/m次梁141槽鋼：0..145kNN/m主梁181槽鋼：0..202kNN/m10.1次梁梁的計算次梁選擇[1411號槽鋼U口水平槽鋼鋼，間距0..8m，其截面特特性為面積11=18.5cmm2,慣性距Ix==564cm4,慣性矩Wx==80.5cmm3,回轉半徑ixx=5.522cm，截面尺尺寸b=58mm,h==140mm,t==9.5mm1、均布荷載受力情情況卸料平臺上部荷載載按均布荷載載計算：1）.荷載計算(1)面板自重標準準值：標準值值為0.355kN/m22；Q1=0.35××0.8=00.28kN/mm(2)最大容許均布布荷載為2.5kN/mm2；Q2=2.5×00.8=2kN/m(3)槽鋼自重荷載載Q3=0.1455kN/m經計算得到，荷載載計算值q=1.2×(QQ1+Q3)+1.4××Q2=1.2×(0.28+0.1145)+1.4××2=3.31kNN/m2）.內力計算內力按照集中荷載載P與均布荷載載q作用下的單單跨簡支梁計計算，最大彎矩M的計算算公式為M=ql2/8==3.31××22/8=2.5586kN..m3）.抗彎強度計算其中——截面塑性性發展系數，取取1.05；[f]——鋼材抗抗壓強度設計計值，[f]]=205..00N/mmm2；經過計算得到強度度σ=2.5866×106/(1.005×805500)=30.559N/mmm2；次梁槽鋼的抗彎強強度計算σ<[f],,滿足要求!4）.整體穩定性計算其中——均勻彎曲曲的受彎構件件整體穩定系系數，按照下下式計算：經過計算得到=5570×9.5×58×235/((2500×140×235)==0.9由于大于0.6，按按照《鋼結構構設計規范》(GB50017-2003)附錄B其值用查表得到其值為0.757經過計算得到強度度σ=2.5866×106/(0.7557×805500)=42.444N/mmm2；次梁槽鋼的穩定性性計算σ<[f],,滿足要求!5）.槽鋼次梁支座力計計算經計算得到，各次次梁支座力，由由外至內分別別為P1=(1.2×0..35+1..4×2)×0.4×2..5/2+11.2×0.145××2/2=2.1178kNP2=(1.2×0..35+1..4×2)×0.88×2.5//2+1.22×0.145××2/2=4.1138kNP3=(1.2×0..35+1..4×2)×0.88×2.5//2+1.22×0.145××2/2=4.1138kNP4=(1.2×0..35+1..4×2)×0.4×2..5/2+11.2×0.10×22/2=2.1178kN2、線荷載受力情況況卸料平臺上部荷載載按最外端次次梁受集中荷荷載1.5t計算：1）.荷載計算(1)面板自重標準準值：標準值值為0.355kN/m22；Q1=0.35××0.8=00.28kN/mm(2)槽鋼次梁承受受最大線荷載載Q2=1.5/2×10=7.5kN//m(3)槽鋼自重荷載載Q3=0.1455kN/m經計算得到，荷載載計算值q=1.2×(QQ1+Q3)+1.4××Q2=1.2×(0.28+0.1145)+1.4××7.5=8.91kNN/m2）.內力計算內力按照集中荷載載P與均布荷載載q作用下的單單跨簡支梁計計算，最大彎矩M的計算算公式為M=ql2/8==8.91××22/8=6.9961kN..m3）.抗彎強度計算其中——截面塑性性發展系數，取取1.05；[f]——鋼材抗抗壓強度設計計值，[f]]=205..00N/mmm2；經過計算得到強度度σ=6.9611×106/(1.005×805500)=82.335N/mmm2；次梁槽鋼的抗彎強強度計算σ<[f],,滿足要求!4）.整體穩定性計算其中——均勻彎曲曲的受彎構件件整體穩定系系數，按照下下式計算：經過計算得到=5570×9.5×58×235/((2500×140×235)==0.9由于大于0.6，按按照《鋼結構構設計規范》(GB50017-2003)附錄B其值用查表得到其值為0.757經過計算得到強度度σ=2.5866×106/(0.7557×805500)=42.444N/mmm2；次梁槽鋼的穩定性性計算σ<[f],,滿足要求!5）.槽鋼次梁支座力計計算經計算得到，各次次梁支座力，由由外至內分別別為P1=1.2×0.335×0.4×2/2++1.4×77.5×2//2+1.2×0.145××2/2=10..928kNNP2=1.2×0.335×0.88×2/2++1.2×0.145××2/2=0.6638kNP3=1.2×0.335×0.88×2/2++1.2×0.145××2/2=0.6638kNP4=1.2×0.335×0.4×2/2++1.2×0.10×22/2=0.4428kN10.2主梁梁的計算卸料平臺的內鋼繩繩按照《建筑筑施工安全檢檢查標準》作