第一節周邊隔房

1.01隔房用料

隔房（無塵室）用料：我司所做隔房一般接受雙面0.5t彩鋼板，中間鑲120#巖棉的扣板，協作鋁合金制作而成，具有防塵，防火，隔音，安裝便利等特點另外，現在還有部分隔房接受1.5t鍍鋅板制作。1.02隔房的分布隔房的分布需依據整體線體的工藝要求分布隔墻的位置，如防塵隧道的修理空間，門窗位置及大小的確認，隔房內光照度要求，天花板的布置，逃命方向及逃命門的分布合理性等等，需盡量做到人性化設計。1.03隔房內干凈度等級

表1等級每立方米（升）空氣中≥0.5微米塵埃數每立方米（升）空氣中≥5微米塵埃數100級≤35*100（3.5）1000級≤35*1000（35）≤250（0.25）10000級≤35*10000（350）≤2500（2.5）100000級≤35*100000（3500）≤25000（25）1.04無塵等級的選取當干凈室有多種工序時，依據不同的工藝要求選擇干凈度等級；在滿足生產工藝要求的前提下，干凈室的氣流組織，宜接受局部工作區空氣凈化和全室內空氣凈化相結合的形式。1.05隔房內的正壓限制干凈室必修維持確定正壓。不同等級的干凈室以及干凈區與非干凈區之間的靜壓差，應不小于0.5mm水柱；干凈區與室外的靜壓差，不應小于1mm水柱。1.06供風過濾器選取一般狀況下，最末一級過濾器確定送風的干凈程度，上游各級過濾器起疼惜作用，它疼惜下風端過濾器以延長其運用壽命，或疼惜空調系統以確保其正常工作。

設計時，應首先依據送風的干凈要求確定末級過濾器的效率，然后選擇起疼惜作用的過濾器（預過濾器），假如這級過濾器亦需疼惜，再在它的上風端增設過濾器。應妥當匹配各級過濾器的效率，若相鄰兩級的效率相差太大，則前一級起不到疼惜后一級的作用。

運用歐洲“G～F～H～U”效率規格分類時，可每隔2～4檔設置一級過濾器。例如：G3→F5→F8→H12，其中，末端H12高效過濾器確定送風的干凈水平，F8疼惜H12，F5疼惜F8，G3疼惜F5。空氣過濾器標準和效率（表2）1.07我司一般干凈室等級我司一般所做的隔房干凈度等級為：a.十萬級b.一萬級c.一千級分別對應的終級過濾器為：a.H11級b.H13級c.H14級1.08隔房內供風量不同區域不同等級要求，它的供風量是不同的。一般三涂三拷手機外殼噴涂生產線，上下貨區10萬級，其他區域為1萬級，換風頻率一般在20~30次/小時；供調漆室換風一般在50~60次/小時1.09隔房氣密性隔房氣密性的好壞，干脆影響隔房內干凈等級的質量。隔房拼接位，需全部接受密封膠密封，我司現最常用的密封膠為無硅玻璃膠1.10隔房門窗規格一般狀況下隔房門窗接受以下規格：1.單開門800w*2000h2.雙開門1600w*2000h3.檢修門800w*1600h4.玻璃窗1900w*1000h其次節空氣調整工程設計方法2.01風道設計的基本學問

一.

風道的布置原則風道布置干脆關系到空調系統的總體布置，它與工藝、土建、電氣、給排水等專業關系親密，應相互協作、協調一樣。1．空調系統的風道在布置時應考慮運用的靈敏性。當系統服務于多個房間時，可依據房間的用途分組，設置各個支風道，以便與調整。2．風道的布置應依據工藝和氣流組織的要求，可以接受架空明敷設，也可以暗敷設于地板下、內墻或頂棚中。3．風道的布置應力求順直，避開困難的局部管件。彎頭、三通等管件應支配得當，管件與風管的連接、支管與干管的連接要合理，以削減阻力和噪聲。4．風管上應設置必要的調整和測量裝置（如閥門、壓力表、溫度計、風量測定孔、采樣孔等）或預留安裝測量裝置的接口。調整和測量裝置應設在便于操作和視察的地方。5．風道布置應最大限度地滿足工藝須要，并且不阻礙生產操作。6．風道布置應在滿足氣流組織要求的基礎上，達到美觀、好用的原則。

二.

風管材料的選擇用作風管的材料有薄鋼板、硬聚氯乙烯塑料板、玻璃鋼板、膠合板、鋁板、磚及混凝土等。須要常常移動的風管，則大多接受柔性材料制成各種軟管，如塑料軟管、金屬軟管、橡膠軟管等。薄鋼板有一般薄鋼板和鍍鋅薄鋼板兩種。鋼板厚度，一般接受0.5～1.5mm左右。對于有防腐要求的空調工程，可接受硬聚氯乙烯塑料板或玻璃鋼板制作的風管。僅限于室內應用，且流體溫度不行超過-10～+60℃。以磚、混凝土等材料制作風管，主要用于與建筑、結構相協作的場合。

三.

風管斷面形態的選擇風管斷面形態有圓形和矩形兩種。圓形斷面的風管強度大、阻力小、消耗材料少，但加工工藝比較困難，占用空間多，布置時難以與建筑、結構協作，常用于高速送風的空調系統；矩形斷面的風管易加工、好布置，能充分利用建筑空間，彎頭、三通等部件的尺寸較圓形風管的部件小。為了節約建筑空間，布置美觀，一般民用建筑空調系統送、回風管道的斷面形態均以矩形為宜。常用矩形風管的規格如下表所示。為了削減系統阻力，并考慮空調房間吊頂高度的限制，進行風道設計時，矩形風管的高寬比宜小于6，最大不應超過10。外邊長（長×寬）(mm)120×120320×200500×400800×6301250×630160×120320×250500×500800×8001250×800160×160320×320630×2501000×3201250×1000200×160400×200630×3201000×4001600×500200×200400×250630×4001000×5001600×630250×120400×320630×5001000×6301600×800250×160400×400630×6301000×8001600×1000250×200500×200800×3201000×10001600×1250250×250500×250800×4001250×4002000×800320×160500×320800×5001250×5002000×1000一.風道設計的原則風道設計時應統籌考慮經濟、好用兩條基本原則。二.風道設計的基本任務：1．確定風管的斷面形態，選擇風管的斷面尺寸。2．計算風管內的壓力損失，最終確定風管的斷面尺寸，并選擇合適的通風機。2.02風道設計的基本任務

風管的壓力損失?P由沿程壓力損失?Py和局部壓力損失?Pj兩部分組成，即：?P=?Py+?Pj（Pa）

（一）沿程壓力損失的基本計算公式長度為l(m)的風管沿程壓力損失可按下式計算：

?Py=?pyl(Pa)式中?py—單位管長沿程壓力損失，也稱為單位管長摩擦阻力損失，單位為Pa/m，可查閱附錄13以及有關設計手冊中《風管單位長度沿程壓力損失計算表》進行計算。

（二）局部壓力損失的基本計算公式

?Pj=ζ×υ2ρ/2（Pa）

式中

ζ—局部阻力系數；

υ—ζ與之對應的斷面流速。

ρ—空氣密度，標準狀況下（大氣壓力為101325Pa，溫度為20℃），ρ=1.2kg/m3；2.03風管內風速的限制考慮通風時的噪音及管道內的壓損中心供風主風管風速一般限制在8~10m/s之間支風管風速在6m/s左右2.04我司設備排風管基本要求2.04.1前處理排蒸汽槽須接受1.0t不銹鋼板全焊制造（材質與水缸材質一樣），主要考慮其焊接質量，板厚度小于以上厚度，簡潔產生風槽變形，焊接不堅實等問題，風槽焊縫需保證不漏水。2.04.2熱室排廢氣槽，高溫爐自然排風槽一般接受0.8t不銹鋼板輥邊制造，熱室排廢氣風槽須在熱室出口位加清理口及防爆門；假如熱室加溫所用的燃料位液化氣等氣體燃料，排廢氣風槽須接受動力排風，且需在熱室出口為加鮮風補充口；假如燃料接受液體燃料，如柴油，沒有動力排風裝置，須在風槽的出口處加H型防雨帽(有標準圖)2.04.3風槽包棉1）中心供風風槽包棉，中心供風有制冷功能的風槽外面須包25t的PEF棉（依據合同厚度要求），法蘭位包10t的PEF棉，PEF棉須有阻燃性能，且外面需用200mm寬的防腐膜纏繞，以保證