強夯施工工藝方法1強夯要求1）在強夯前，承包商應對整個工地進行地形測量，報工程師審核。2） 強夯后，基面的容許承載力要達到150kPa以上，并通過荷載板檢測。3） 強夯設備的能量必需具備每擊總能量1800KJ，夯錘的底面積應不小于4.0m2（直徑2.26m），強夯按三遍點夯一遍普夯，夯點布置為正方形，隔行跳打，夯點間距、每擊能量和每點夯擊數可按下表，第二、三遍點夯的最后兩擊平均夯沉量不小于10cm，普夯每擊總能量為1000KJ，普夯夯錘的直徑應不小于2.7m，要求夯印搭接。當一、二、三遍點夯總沉降量大于20cm時，回填山皮石補夯。遍數夯點距離（m）每擊能量（KJ）每點夯擊數14x81800624x81800>734x41800>7普夯2x2100024）在強夯施工中除設隔震溝外，還需要對沉降大堤加強觀測，觀測內容主要為大堤的側向變形和沉降，觀測目的是防止強夯施工對大堤穩定造成影響。觀測資料應及時提供給現場工程師。2強夯施工工藝流程測量布點-夯機就位對中-起吊、自動脫鉤施夯一測量記錄夯次和夯沉量（6~7擊）^進入下一點夯擊。3強夯機械和夯錘選擇在施打塑料排水板一周及降水達到設計要求后，即可開始進行第一遍強夯。根據強夯能量和設計要求，選用圓形帶氣孔的夯錘，錘重120KN,夯錘底面積為4.0m2,強夯夯機選用50t履帶吊機，普夯夯機選用25t履帶吊機。本工程強夯面積為515500m2，計劃用4個月完成。50t強夯機每臺每天可強夯60個夯點、即540m2，每月按25個工作日計算，每臺機每月可強夯13500m2,4個月可完成54000m2，本工程共需515500/54000=9.5臺，本工程計劃擬用12臺50t履帶吊強夯機、2臺25t履帶吊普夯機。4強夯施工步驟1） 清理并平整施工場地；2） 標出第一遍夯點位置，并測量場地高程；3） 起重機就位，夯錘置于夯點位置；4） 測量夯前錘頂高程；5） 將夯錘起吊到預定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤測量錘頂高程，若發現因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平；6）重復步驟5,按設計規定的夯擊次數及控制標準，完成一個夯點的夯擊；7） 換夯點，重復步驟3至6,完成第一遍全部夯點的夯擊；8） 用推土機將夯坑填平，并測量場地高程；9） 在規定的間隔時間后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數，最后用低能量滿夯，并測量夯后場地高程。5強夯施工要點及質■控制）強夯時必須保證地下水在砂面2m以下。）在各施工區大面積強夯前，通過30mx30m的區域進行試夯，通過標貫、靜力觸探和荷載板等試驗確定夯擊施工參數（夯擊能量、夯擊遍數、最后兩擊平均貫入量等），再進行大面積的強夯施工。3）根據夯擊能量和錘重確定夯錘落距：單擊設計能量1800kn.m（或試驗確定能量）落距（h）= 錘重4）實施強夯時，夯錘落距不得小于上述落距h。5）可用下式驗算強夯有效深度：Hna（Mh/10）i/2H---有效深度（M）M---錘重（KN）h—洛距（M）a---經驗系數，一般采用0.4~0.7具體數值可通過試驗確定）為便于檢查和以防漏夯，記錄以施工坐標A、B表示夯點，并分區記錄和整理記錄。強夯時必須及時填寫強夯記錄，夯擊記錄中需記錄夯機編號、準確記錄每個夯點每夯的夯沉量和最后兩擊平均貫入量。夯擊記錄必須有監理簽認。）每點夯擊遍數不得少于設計要求（或試驗確定的遍數），最后兩擊平均貫入量不得大于設計要求（（或試驗確定的貫入量）。8） 第一遍強夯完成后，間隔一周以上方可進行第二遍強夯，第二遍強夯前需平整場地，并繼續將水保持地下水在砂面2m以下。9） 保持吊臂穩定，防止偏錘。如發生偏錘，需人工找平后繼續夯擊。10）普夯時夯擊能量不得小于1000kn.m，搭接寬度不小于1/4錘11）夯擊完成后一周左右應及時按檢測頻率（5000m2/1點）進行標貫和靜力觸探檢測，以便確認強夯效果，如不合格再按20mx40m小塊進行檢測，如不合格需及時匯報監理、設計、業主等，進行補夯等處理。完成3~4周后進行荷載板試驗。如按設計要求或試驗參數強夯后，檢測結果不能符合設計要求時，需及時與監理、設計聯系采取處理措施。6質量檢驗'魅;H4t屈旺屈旺ijg撤om+1。o+1oLn+lj<nld