井口吊裝裝置操作及維護保養規程1范圍本標準規定了井口吊裝裝置的安裝、操作及維護保養方法本標準適用于鉆井隊DZ500型、DZ600型井口吊裝裝置的安裝、操作及維護保養2技術參數型號DZ500最大提升負荷2×250＝500KN最大提升行程3.2m最大提升速度26.3mm/s最大下方速度55.8mm/s最大水平移動速度（雙向）12m/min液缸直徑φ220mm液壓系統最大工作壓力16MPa液壓系統最大流量120L/min鋼絲繩直徑φ28mm鋼絲繩規格6×37（無鍍層繩式鋼芯）滑輪直徑φ419mm3風險識別與控制風險識別控制措施高處墜落安裝、檢修吊裝裝置時人員必須佩戴全身式安全帶。高處落物檢修人員所用工具必須帶防掉繩，所使用的鋼絲繩套要符合要求并進行檢查，下邊的人員站在安全區域內。裝置動作錯誤按液壓操縱箱上銘牌標注的方向推動控制閥手柄，檢查各個動作是否正確，確認各個動作正確無誤時才可投入使用。兩起吊裝置前后分離過大兩起吊裝置分離的最大距離不可超過1m，否則將造成嚴重事故。4安裝及要求4.1分別將兩個起吊裝置從鉆臺下部的左、右導軌端部穿入，并將導軌端部擋銷裝上。防止起吊裝置從導軌中滑出。4.2在司鉆側鉆臺下部導軌的中部腹板上配焊管線吊架墊板，并安裝管線吊架。4.3按液壓膠管上快速接頭所打配對號碼，連接兩個起吊裝置間的各液壓膠管。4.4按液壓膠管上快速接頭所打配對號碼，連接液壓操縱箱和起吊裝置間的各液壓膠管，并將液壓膠管中部固定于管線吊架上。注意!從管線吊架到起吊裝置間的液壓膠管長度，應滿足起吊裝置前、后移動時的需要!4.5將液壓操縱箱上的進、回油液壓膠管與鉆機井口機械化液壓站(液氣大鉗液壓站)進、回油口連接。4.6確認各液壓管線連接無誤后，開啟液壓站為防噴器吊裝系統供油，供油壓力為16MPa。4.7按液壓操縱箱上名牌標注的方向推動控制閥手柄，檢查各個動作是否正確，確認各個動作正確無誤時才可投入使用。4.8在進行分別前移、后移操作時切記：兩起吊裝置分離的最大距離不可超過1m，否則將造成嚴重事故。5操作步驟5.1檢查供油壓力是否符合要求(16MPa)，從液壓操縱箱壓力表上觀察。5.2按液壓操縱箱上名牌標注的方向，控制兩起吊裝置起升、下放、前移、后移。注意!防噴器吊裝系統，具有兩個起吊裝置同步及分別起升、下放、前移、后移的功能，通過扳動液壓操縱箱上的兩個球閥手柄實現。5.3在每次吊裝作業時，應檢查吊裝繩索是否固定、連接可靠，確認連接可靠后方可進行吊裝作業。起吊時人員應遠離吊裝物，以免發生以外。5.4吊裝系統過絞車前梁(或轉盤后梁)以后，進入絞車下部時，不允許起吊重物。6維護和保養在每次安裝起吊裝置前應對其進行保養，每個起吊裝置上有五個滑輪潤滑點，兩處動力行走輪齒輪潤滑點，各潤滑點加注鋰基潤滑脂。7一般故障的判斷與排除故障現象可能原因排除方法吊裝裝置不能前進、后退、上提、下放1、導軌變形或有污物阻擋2、系統壓力低3、液壓閥件故障1、修理導軌清除污物2、調整系統壓力到額定壓力3、修理或更換液壓閥件吊物運動方向與液壓操作箱上控制標志方向不一致液壓管線接