XXXX小區擴建地下人防工程安裝工程監理細則編制：審核：批準：浙江XX建設監理有限公司XXXX小區擴建工程項目監理部二零零三年六月目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc93676763"第一章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc93676764"第二章監理工作依據、內容、目標1HYPERLINK\l"_Toc93676765"第一節監理的工作依據1HYPERLINK\l"_Toc93676766"第二節監理工作內容1HYPERLINK\l"_Toc93676767"第三節監理工作目標2HYPERLINK\l"_Toc93676768"第三章監理措施和控制手段2HYPERLINK\l"_Toc93676769"第一節投資控制2HYPERLINK\l"_Toc93676770"一、投資控制的原則2HYPERLINK\l"_Toc93676771"二、投資控制的主要內容：2HYPERLINK\l"_Toc93676772"三、投資控制的主要措施：3HYPERLINK\l"_Toc93676773"第二節進度控制3HYPERLINK\l"_Toc93676774"一、進度控制的原則：3HYPERLINK\l"_Toc93676775"二、進度控制的內容：3HYPERLINK\l"_Toc93676776"三、進度控制的主要措施：4HYPERLINK\l"_Toc93676777"第三節質量控制5HYPERLINK\l"_Toc93676778"一、質量控制的原則：5HYPERLINK\l"_Toc93676779"二、質量控制的主要內容：5HYPERLINK\l"_Toc93676780"三、質量控制的主要措施：6HYPERLINK\l"_Toc93676781"第四章關鍵工序工程質量監理方案6HYPERLINK\l"_Toc93676782"第一節給排水工程6HYPERLINK\l"_Toc93676783"一、室內給水系統安裝6HYPERLINK\l"_Toc93676784"二、室內排水系統安裝9HYPERLINK\l"_Toc93676785"第二節通風與空調工程10HYPERLINK\l"_Toc93676786"一、風管制作10HYPERLINK\l"_Toc93676787"二、風管部件制作14HYPERLINK\l"_Toc93676788"三、風管系統安裝16HYPERLINK\l"_Toc93676789"四、風管防腐19HYPERLINK\l"_Toc93676790"五、風機安裝19HYPERLINK\l"_Toc93676791"第三節電梯安裝工程21HYPERLINK\l"_Toc93676792"一、設備進場驗收21HYPERLINK\l"_Toc93676793"二、土建交接檢驗21HYPERLINK\l"_Toc93676794"三、驅動主機23HYPERLINK\l"_Toc93676795"四、導軌23HYPERLINK\l"_Toc93676796"五、門系統23HYPERLINK\l"_Toc93676797"六、轎廂24HYPERLINK\l"_Toc93676798"七、對重（平衡重）24HYPERLINK\l"_Toc93676799"八、安全部件24HYPERLINK\l"_Toc93676800"九、懸掛裝置、隨行電纜、補償裝置24HYPERLINK\l"_Toc93676801"十、電氣裝置24HYPERLINK\l"_Toc93676802"十一、整機安裝驗收25HYPERLINK\l"_Toc93676803"第五章安裝工程常見質量通病及其防治27HYPERLINK\l"_Toc93676804"第一節給排水工程27HYPERLINK\l"_Toc93676805"第二節通風與空調工程28HYPERLINK\l"_Toc93676806"第三節電梯工程29第一章工程概況工程項目名稱：XX行政廣場地下人防工程工程項目地點：XX市XX行政商務中心地塊內工程項目規模及內容：本工程為平戰結合地下室，主體有防核爆、防毒、防輻射功能，戰時為6級二等人員掩蔽所六個和一個戰備物資庫。總建筑面積為13364.87m2。本工程為一級建筑，建筑耐火等級一級，抗震設防烈度六度，防水等級為一級，框架結構。合理使用年限為50年。建設工程投資總額：3400萬元建設工程計劃工期：200天施工質量目標：合格建設單位：XX市人民政府XX街道辦事處設計單位：南京XX學院人防工程設計院施工單位：XX第一建筑工程有限公司第二章監理工作依據、內容、目標第一節監理的工作依據1、國家、地方的建筑安裝工程施工驗收規范、規程，質量評定標準，及有關文件和規定。2、設計圖紙和其它設計文件。3、工程地質勘探報告。4、施工承包合同、協議書、招投標書和工程概預算書。5、監理委托合同及監理招投標書。第二節監理工作內容在施工階段，監理單位依據合同對承包單位進行監督管理，其主要工作是控制工程建設的投資、工期、質量，進行工程建設合同管理，協調有關單位間的工作聯系。重點是施工全過程的質量控制。1、開工前做好準備工作；2、采用“四手段（檢查、測量、試驗、指令性文件）”認真對本工程的土建工程質量進行監控，特別要抓好關鍵部位、關鍵工序的監控，使工程質量達到預期目標；3、根據項目總進度的安排，進行土建工程的進度計劃與監控，以達到如期完工的工期目標；4、積極建議采用先進技術，降低工程造價，縮短工期，提高業主投資效益，加強工程投資管理。第三節監理工作目標根據本工程的特性，項目監理部安裝專業監理成員通過認真而勤奮地工作，全面履行監理公司規定的監理單位的權利和義務。嚴格監理，熱情服務，公正地維護各方的利益。1、質量目標：達到合格的質量要求。2、工期目標：施工合同工期。3、投資目標：設計概算之內。第三章監理措施和控制手段第一節投資控制一、投資控制的原則根據概預算和招標文件中的工程造價結算方法，在工程施工中加以控制，使項目法人的項目投資控制在批準的投資限額以內，以求合理使用人力、物力、財力并取得較大的投資和社會效益。二、投資控制的主要內容：(一)投資的事前控制：投資事前控制的目的是進行工程風險預測，并采取相應的防范性對策，盡量減少施工單位提出索賠的可能。1、熟悉設計圖紙、設計要求、標底標書，分析合同價構成因素，明確工程費用最易突破的部分和環節，從而明確投資控制的重點。2、預測工程風險及可能發生索賠的誘因，判定防范對策，減少承包商向業主索賠的發生。3、編制或審核資金使用計劃。4、按合同規定的條件，如期提交施工現場，使其能如期開工，正常施工，連續施工。5、協助業主合理選購設備材料，避免過剩造成浪費。6、按合同要求，要求業主及時提供設計圖紙等技術資料。7、認真審核施工組織設計等，了解承包商的有關投標承諾，避免不必要的技術措施費的支出。（二）投資的事中控制：按合同及有關規定，及時簽復承包商提出的問題及配合條件，避免造成違約和不必要的索賠。1、施工中認真搞好設計、材料、設備、土建安裝及其它外部協調。2、工程變更、設計修改要慎重，事前應進行技術經濟合理性分析，增加投資需報業主認可同意。3、嚴格經費簽證，凡涉及經濟費用支出的簽證必須由總監核簽。4、按合同規定，及時準確地對已完工程進行計量、驗方，按月向承包商核簽支付進度款憑證。5、完善價格信息制度，及時掌握國家調價的范圍和幅度。6、檢查、監督承包商執行合同情況，使其全面履約。7、定期、不定期地進行工程費用計劃與實際支出分析，根據比較結果提出控制工程費用突破的方案和措施。8、定期向總監、業主報告工程投資動態情況。（三）投資的事后控制：1、審核承包商提交的工程結算書，其實際完成實物工作量與所報工作量是否有出入。2、公正地處理承包商提出的索賠。三、投資控制的主要措施：1、建立健全的監理組織，完善職責分工及有關經費簽證制度，落實好投資控制的責任。2、投資總額按子項目的不同類型切塊或按施工進度切塊進行控制。3、嚴格工程計量和工程變更程序。4、審核施工組織設計及施工方案，積極推廣新技術、新材料、新工藝。選擇最佳施工方案，合理開支施工措施費，提高綜合經濟效益。5、及時進行計劃費用與實際費用的比較分析，找出偏差及時進行調整。6、加強合同管理，防止過早過量的現金支付;全面履約，減少索賠的可能性，正確地處理索賠。7、搞好與各協作單位的協調、配合，不要造成對方索賠的條件。第二節進度控制一、進度控制的原則：根據施工總進度計劃，分階段、分部位地進行施工進度動態控制，保證工程按期完成。二、進度控制的內容：(一)進度的事前控制：1、施工總進度計劃經總監理工程師認可，作為本工程項目總監控計劃。2、審核承包商提交的總進度計劃。3、審核承包商提交的單位工程施工進度作業計劃。4、審核施工單位提交的施工組織設計或施工方案。（二）進度的事中控制：進度的事中控制，一方面是進行進度檢查，動態控制和調整，另一方面，及時進行工程計量，為施工單位支付進度款提供進度方面的依據。1、建立反映工程進度的監理日志。2、督促、協助承包商按進度計劃進行施工作業，對施工進度計劃的關鍵監控點進行重點控制，并對進度實施動態管理。3、及時檢查、審核承包商提交的進度統計資料和施工作業計劃等。4、嚴格進度檢查，監理工程師應對現場進度進行跟蹤，檢查現場工作量實際完成情況，為分析進度提供可靠數據。5、將實際進度檢查情況與總監控計劃進行比較分析（一般每月一次），找出偏差，分析原因。6、進行進度、計量方面的有關簽證。7、簽署支付工程進度款方面的進度、計量認證意見。8、組織現場周協調例會，對承包單位提出周計劃的要求和進行周計劃完成情況跟蹤檢查。9、定期向業主提交有關工程進度報告，如監理月報等。進度的事后控制10、當實際進度與計劃進度發生偏差時，在分析原因的基礎上要求施工單位采取以下措施。（1）制定出保證總工期不突破的技術、組織、經濟及其它配套措施。（2）制定出總工期突破后補救措施。（3）調整相應的施工計劃、材料、設備、資金、供應計劃等，在新的條件下組織新的協調和平衡，對施工單位采取的措施要有檢查督促落實，并記錄在監理日志中。11、及時組織驗收工作。12、及時處理工期索賠。三、進度控制的主要措施：1、落實進度控制的主要責任，建立進度控制的協調制度。2、審查施工單位的管理組織機構、人員設備、資質、業務水平是否適應工程的需要，并提出意見。3、審查施工單位提交的工程項目的總進度計劃、年、季、月度進度計劃，并督促其執行。

4、審查施工單位的施工方案，督促施工單位盡量采用新工藝、新技術、采用高效能的施工機械設備，從而縮短工藝過程和工序間的技術間歇時間。5、督促建設單位按按合同規定及及時向施工單單位支付工程程進度款。6、及時進行實際進進度與計劃進進度的比較，找找出進度提前前或拖延的原原因。第三節質量控控制一、質量控制的原原則：質量控制是整個監監理工作的核核心，與投資資控制、進度度控制相互制制約。監理人人員必須以合合同、設計圖圖紙、技術規規范和工程檢檢驗標準等技技術文件為依依據，秉公辦辦事，堅持質質量標準，嚴嚴格檢查、實實事求是、熱熱情服務的工工作態度。通通過“事前介入，事事中檢查，事事后驗收”的全方位跟跟蹤，實現工工程質量的預預期目標。二、質量控制的主主要內容：(一)事前控制：1、掌握和熟悉控制制的技術依據據：設計圖紙紙及會審紀要要，施工驗收收規范和質量量評定標準，地地質勘探報告告等。2、施工現場的驗收收，把好開工工關：地上、地地下障礙物的的清除，現場場定位軸線及及水準的測設設和驗收。3、施工單位的資質質審查：審查查總包方主要要技術管理人人員和特殊工工種操作人員員的資質證書書，審查各分分包單位的資資質。4、原材料構配件及及設備的質量量控制：檢查查出廠合格證證或質報書，試試驗報告。5、施工機械的質量量控制：檢查查機械設備的的技術性能運運轉狀況，專專人管理，專專人操作，專專人維修。6、審查施工單位提提交的組織設設計或施工方方案：檢查有有無保證質量量和安全的技技術和組織措措施，重要分分部(項)工程有沒有有施工方案，要要求施工單位位提交針對當當前工質量通通病的預控措措施等。(二)事中控制：在施工過程中，現現場監理人員員必須巡視或或旁站監理，及及時檢查施工工單位是否按按照交底、施施工圖紙、技技術規范和質質量標準的要要求進行施工工，以避免導導致工程質量量事故。監理理人員在施工工過程中應重重點進行以下下幾方面的質質量檢查。1、施工操作質量的的巡視或旁站站檢查：加強對操作質量的的巡視檢查，及及時發現問題題，對違章操操作、不符合合質量要求的的應及時糾正正，對一些重重要工序應日日夜旁站監督督，以防患于于未然。2、工序質量交接檢檢查：監理人員應在操作作班組完成工工序，并在自自檢的基礎上上，進行工序序質量的交接接檢查，經檢檢查簽證認可可后，方能進進行下一道工工序的施工。3、隱蔽工程驗收：：監理人員應認真、細細致地進行隱隱蔽工程驗收收，防止質量量隱患。隱蔽蔽工程經驗收收合格后，辦辦理簽證手續續，并列入工工程檔案。4、工程施工的預檢檢：監理人員施工工序序和其他質保保資料等，進進行認真、細細致地預檢和和核查。未經經預檢或預檢檢不合格的不不得進行下一一工序的施工工。5、工程質量事故的的處理：正確合理的處理工工程質量事故故，認真總結結監理工作，找找出工作的薄薄弱環節，加加強今后監理理工作的力度度。6、成品保護質量檢檢查：監理人員應加強對對成品保護的的巡視檢查，特特別在裝修階階段，要求施施工單位合理理安排施工順順序，防止下下道工序的施施工損壞或污污染前道工序序的質量，對對易損傷（壞壞）的成品，應應采取“護、包、蓋蓋、封”的保護措施施，如鋁合金金門窗、地漏漏、落水口以以及做好的飾飾面等。(三)事后控制：1、認真進行分項（部部）工程的質質量驗收和單單位工程的竣竣工驗收。2、審核、整理工程程技術資料，并并編目建檔。三、質量控制的主主要措施：1、建立健全的監理理組織，完善善職責分工及及有關質監制制度，落實質質量控制的責責任。2、嚴把材料、設備備的質量關，所所有材料、設設備均需監理理驗證合格后后方可用于工工程上。3、設置質量控制點點：對關鍵工工序及結構復復雜、技術要要求高，施工工難度大的工工程或施工中中的薄弱環節節，應事先分分析可能造成成質量隱患的的原因，找出出對策，采取取措施加以預預控。4、行使質量監督權權和否決權，及及時下達整改改通知，甚至至發布暫時停停工指令，對對不符合合同同規定的質量量要求的，應應拒絕簽署支支付工程進度度款的簽證。5、建立質量監理日日記，及時組組織現場質量量協調會，現現場監理人員員應逐日記錄錄有關工程質質量動態及影影響因素的情情況，出現問問題及時組織織質量協調會會，提出改進進意見。第四章關鍵工工序工程質量量監理方案為確保本工程建設設質量，作為為監理人員應應將如何精心心監理、根治治工程的質量量通病看作是是自己的重要要職責。必須須堅持在建設設監理活動中中采取有效的的對策措施確確保施工質量量。本細則列列舉了工程施施工中常見的的質量問題。并并提出了相應應監控措施。第一節給排水水工程一、室內給水系統統安裝1、給水管道必須采用用管材相適應應的管件。生生活給水系統統所涉及的材材料必須達到到以飲用水衛衛生標準。1.1管徑小于或或等于1000mm的鍍鋅鋅鋼管應采用用螺紋連接，套套絲扣時破壞壞的鍍鋅層表表面外采用法法蘭或卡套式式專用管件連連接，鍍鋅鋼鋼管與法蘭的的焊接處應二二次鍍鋅。1.2給水塑料管管和復合管可可以采用橡膠膠圈接口、粘粘接接口、熱熱熔連接、專專用管件的連連接應使用專專用管件連接接，不得在塑塑料管上套絲絲。1.3給水鑄鐵連連接可采用水水泥捻口或橡橡膠圈接口方方式進行連接接。1.4銅管連接可可采用專用接接頭或焊接，當當管徑小于222mm時宜宜采用插或套套管焊接，承承口應迎介質質流向安裝；；當管徑大于于或等于222mm時宜采采用對口焊接接。1.5給水立管和和裝有3個或3個以上配水水點的支管始始端，均應安安裝可拆卸的的連接件。1.6冷、熱水管管道同時安裝裝應符合下列列規定：上、下平行安裝時時熱水管就在在冷水管上方方。垂直平行安裝時熱熱水管應在冷冷水管左側。2、給水管道及配件安安裝2.1室內給水管管道的水壓試試驗必須符合合設計要求。當當設計未注明明時，各種材材質的給水管管道系統試驗驗壓力均為工工作壓力的11.5倍，但但不得小于00.6MPaa。檢驗方法：金屬及及復合管給水水管道在試驗驗壓力下觀測測10minn，壓力降不不應大于0..02MPaa，然后降到到工作壓力進進行檢查，應應不滲不漏；；塑料管給水水系統應在試試驗壓力下穩穩壓1h，壓力降降不得超過00.05MPPa，然后在在工作壓力的的1.15倍狀狀態下穩壓22h，壓力降降不直超過00.03MPPa，同時檢檢查各連接處處不得滲漏。2.2給水系統交交付使用前必必須進行通水水試驗并做好好記錄。檢查方法：觀察和和開啟閥門、水水嘴等放水。2.3生產給水系系統管道在交交付使用前必必須沖洗和消消毒，并經有有關部門取樣樣檢驗，符合合國家《生活活飲用水標準準》方可使用用。檢驗方法：檢查有有關部門提供供的檢測報告告。2.4室內直埋給給水管道（塑塑料管道和復復合管道除外外）應做防腐腐處理。埋地地管道防腐層層標材質和結結構應符合設設計要求。檢驗方法：觀察或或局部解剖檢檢查。2.5給水引入管管與排水排出出管的水平凈凈距不得小于于1m。室內給給水與排水管管道平行敷設設時，兩管間間的最小水平平凈距不得小小于0.5mm；交叉鋪設設時，垂直凈凈距不得小于于0.15mm。給水管應應鋪在排水管管上面，若給給水管必須鋪鋪在排水管下下面時，給水水管應加套管管，其長度不不得小于排水水管管道徑的的3倍。檢驗方法：尺量檢檢查。2.6管道及管件件焊接的焊縫縫表面質量應應符合下列要要求：焊縫外形尺寸應符符合圖紙和工工藝文件的規規定，焊縫高高度不得低于于母材表面，焊焊縫與母材應應圓滑過渡。焊縫及熱影響區表表面應無裂紋紋、未熔合、未未焊透、夾渣渣、弧坑和氣氣孔等缺陷。檢驗方法：觀察檢檢查。2.7

給水水平平管道應有22‰~5‰的坡度坡向向泄水裝置。檢驗方法：水平尺尺和尺量檢查查。2.8給水道和閥閥門安裝的允允許偏差應符符合下表的規規定。管道和閥門安裝的的允許偏差和和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向向彎曲鋼管每米全長25m以以上1≯25用水平尺、直尺、拉拉線和尺量檢檢查塑料復合管每米全長25m以以上1.5≯25鑄鐵管每米全長25m以以上2≯252立管垂直度鋼管每5m以上3≯8吊線和尺量檢查塑料復合管每米5m以上2≯8鑄鐵管每米5m以上3≯103成排管段和成排閥閥門在同一平面上間距距3尺量檢查2.9

管道的的支、吊架安安裝應平整牢牢固，其間距距應符合本規規范的有關規規定。2.10

水表表應安裝在便便于檢修、不不受曝曬、污污染和凍結的的地方。安裝裝螺翼式水表表，表前與閥閥應有不小于于8倍水表接口口直徑的直線線管段。表外外殼距墻表面面凈距為100~30mmm；水表進水水口中心標高高按設計要求求，允許偏差差為±10mm..檢驗方法：觀察和和尺量檢查。3、室內消火栓系統統安裝3.1

室內消消火栓系統安安裝完成后應應取屋頂層（或或水箱間內）試試驗消火栓和和首層取二處處消火栓做試試射試驗，達達到設計要求求為合格。3.2

安裝消消火栓水龍帶帶，水龍帶與與水槍和快速速接頭綁扎好好后，應根據據箱內構造將將水龍帶掛放放在箱內的掛掛釘、托盤或或支架上。檢查方法：觀察檢檢查。3.3

箱式消消火栓的安裝裝應符合下列列規定：栓口應朝外，并不不應安裝在門門軸側。栓口中心距地面為為1.1m，允允許偏差±20mm。閥門中心距箱側面面料140mmm，距箱后內內表面為100mm，允許偏差±5mm。消火栓箱體安裝的的垂直度允許許偏差為3mm.檢驗方法：觀察和和尺量檢查。4、給水設備安裝4.1水泵就位前前的基礎混凝凝土強度、坐坐標、標高、尺尺寸和螺栓孔孔位置必須符符合設計規定定。檢驗方法：對照圖圖紙用儀器和和尺量檢查。4.2

水泵試運運轉的軸承溫溫升必須符合合設備說明書書的規定。檢驗方法：溫度計計實測檢查。4.3敞口水相的的滿水試驗和和密閉水箱（罐罐）的水壓試試驗必須符合合設計與本規規范的規定。檢驗方法：滿水試試驗靜置244h觀察，不不滲不漏；水水壓試驗在試試驗壓力下110min壓壓力不降，不不滲不漏。4.4水箱支架或或底座安裝，其其尺寸及位置置應符合設計計規定，埋設設平整牢固。檢驗方法：對照圖圖紙，尺量檢檢查。4.5水箱溢流管管和泄放和應應設置在排水水地點附近但但不得與排水水管直接連接接。檢驗方法：觀察檢檢查。4.6

立式水水泵的減振裝裝置不應采用用彈簧減振器器。檢驗方法：觀察檢檢查。4.7

室內給給水設備安裝裝的允許偏差差應符合下表表的規定。室內給水設備安裝裝的允許偏差差和檢驗方法法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1靜置設備坐標15經緯儀或拉線、尺尺量坐標+5用水準儀、拉線和和尺量檢查垂直度（每米）5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度（每每米）0.1水平尺和塞尺檢查查臥式泵體水平度（每每米）0.1水平尺和塞尺檢查查聯軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8在聯軸器互相垂直直的四個位置置上用水準儀儀、百分表或或測微螺釘和和塞尺檢查徑向位移0.14.8

管道及及設備保溫層層的厚度和平平整度的允許許偏差應符合合下表的規定定。管道及設備保溫的的允許偏差和和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1厚度+0.1δ—0..05δ用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查涂抹10注：δ為保溫層厚度。二、室內排水系統統安裝1、排水管道及配件安安裝1.1隱蔽或埋地地的排水管道道在隱蔽前必必須做灌水試試驗，其灌水水高度應不低低于底層衛生生器具的上邊邊緣或底層地地面高度。檢驗方法：滿水115min水水面下降后，再再灌滿觀察55min，液液面不降，管管道及接口無無滲漏為合格格。1.2生活污水鑄鑄鐵管道的坡坡度必須符合合設計或本規規范下表的規規定。生活污水鑄鐵管道道的坡度項次管徑（mm）標準坡度（‰）最小坡度（‰）15035252752515310020124125151051501076200851.3生活污水塑塑料管道的坡坡度必須符合合設計或本規規范下表的規規定。生活污水塑料管道道的坡度項次管徑（mm）標準坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074檢驗方法：水平尺尺、拉線尺量量檢查。1.4排水塑料管管必須按設計計要求及位置置裝設伸縮節節。如設計無無要求時，伸伸縮節間距不不得大于4mm。檢驗方法：觀察檢檢查。1.5排水主立管管及水一干管管管道均應做做通球試驗，通通球球徑不小小于排水管道道管徑的2//3，通球率率必須達到1100%。檢查方法：通球檢檢查。1.6在生活污水水管道上設置置的檢查口或或清掃口，當當設計無要求求時應任命下下列規定：在立管上應每隔一一層設置一個個檢查口，但但在最底層和和有衛生器具具的最高層必必須設置。在連接2個及2個個以上大便器器或3個及3個以上衛生生器具的污水水橫管上應設設置清掃口。在轉角小于1355度的污水水橫管上，應應設置檢查口口或清掃口。污水橫管的直線管管段，應按設設計要求的距距離設置檢查查口或清掃口口。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。1.7埋在地下或或地板下的排排水管道的檢檢查口，應設設在檢查井內內。井底表面面標高與檢查查口的法蘭相相平，井底表表面應有5%%坡度，坡向向檢查口。檢驗方法：尺量檢檢查。1.8金屬排水管管道上的吊鉤鉤或卡箍應固固定在承重結結構上。固定定件間距：橫橫管不大于22m；立管不不大于3m。樓層高高度小于或等等于4m，立管管可安裝1個固定件。立立管底部的彎彎管處應設支支墩或采取固固定措施。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。1.9排水塑料管管道支、吊架架間距應符合合下表的規定定。排水塑料管道支吊吊架最大間距距（單位：mm）管徑（mm）5075110125160立

管1.21.52.02.02.0橫

管0.50.751.101.301.6檢驗方法：尺量檢檢查。1.10排水能氣氣管不得與風風道或煙道連連接，且應符符合下列規定定：通氣管應高出屋面面300mmm，但必須大大于最大積雪雪厚度。在通氣管出口4mm以內有門、窗窗時，通氣管管應高出門、窗窗頂600mmm或引向無無門、窗一側側。在經常有人停留的的平屋頂上，通通氣管應高出出屋面2m，并應根根據防雷要求求設置防雷裝裝置。屋頂有隔熱層從隔隔熱層板面算算起。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。1.11通向室外外的排水檢查查井的排水管管，穿過墻壁壁或基礎必須須下返時，應應采用45度三通和和45度彎頭連連接，并應在在垂直管段頂頂部設置清掃掃口。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。1.12由室內通通向室外排水水檢查井的排排水管，井內內引入管應高高于排出管或或兩管頂相平平，并不小于于90度的水流流轉角，如跌跌落差大于3300mm可可不受角度限限制。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。1.13用于室內內排水的室內內管道、水平平管道與立管管的連接，應應采用45度三通或或45度四通和和90度斜三通通或90度斜四通通。立管與排排出管端部的的連接，應采采用兩個455度彎頭或曲曲率半徑不小小于4倍管徑的900度彎頭。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。第二節通風與與空調工程一、風管制作1、風管制作質量的驗驗收，應按其其材料、系統統類別和使用用場所的不同同分別進行，主主要包括風管管的材質、規規格、強度、嚴嚴密性與成品品外觀質量等等項內容。2、風管制作質量的驗驗收，按設計計圖紙與本規規范的規定執執行。工程中中所選用的外外購風管，還還必須提供相相應的產品合合格證明文件件或進行強度度和嚴密性的的驗證，符合合要求的方可可使用。3、通風管管道規格的的驗收，風管管以外徑或外外邊長為準，風風道以內徑或或內邊長為準準。通風管道道的規格按照照本規范的有有關規定。圓圓形風管應優優先采用基本本系列。非規規則橢圓型風風管參照矩型型風管，并以以長徑平面邊邊長及短徑尺尺寸為準。4、風管系統按其系統統的工作壓力力劃分為三個個類別，其類類別劃分應符符合下表的規規定。系統類別系統工作壓力PP（Pa）密

封

要

求低壓系統P≤500接縫和接管連接處處嚴密中壓系統500<P≤15500接縫和接管連接處處增加密封措措施高壓系統P>1500所有的拼接縫和接接管連接處，均均應采取密封封措施5、鍍鋅鋼板及各類含含有復合保護護層的鋼板，應應采用咬口連連接或鉚接，不不得采用影響響其保護層防防腐性能的焊焊接連接方法法。6、風管的密封，應以以板材連接的的密封為主，可可采用密封膠膠嵌縫和其他他方法密封。密密封膠性能應應符合使用環環境的要求，密密封面宜設在在風管的正壓壓側。7、金屬風管的材料品品種、規格、性性能與厚度等等應符合設計計和現行國家家產品標準的的規定。當設設計無規定時時，應按本規規范執行。鋼鋼板或鍍鋅鋼鋼板的厚度不不得小于下表表的規定。鋼板風管板材厚度度（mm）類別風管直徑D或長邊尺寸b圓形風管矩形風管除塵系統風管中、低壓系統高壓系統D（b）≤3200.50.50.751.5320<D（b）≤4500.60.60.751.5450<D（b）≤6300.750.60.752.0630<D（b）≤10000.750.751.02.01000<D（bb）≤12501.01.01.02.01250<D（bb）≤20001.21.01.2按設計2000<D（bb）≤4000按設計1.2按設計注：1、螺旋風管的鋼板板厚度可適當當減小10％～15％．2、排煙系統風管鋼鋼板厚度可按按高壓系統．．3、特殊除塵系統風風管鋼板厚度度應符合設計計要求．4、不適用于地下人人防與防火隔隔墻的預埋管管．高、中、低壓系統統不銹鋼板風風管板材厚度度（mm）風管直徑或長邊尺尺寸b不銹鋼板厚度b≤5000.5500<b≤111200.751120<b≤220001.02000<b≤440001.2中、低壓系統鋁板板風管板材厚厚度（mm）風管直徑或長邊尺尺寸b鋁板厚度b≤3201.0320<b≤63301.5630<b≤200002.02000<b≤44000按設計檢查數量：按材料料與風管加工工批數量抽查查10％，不得少少于5件．檢查方法：查驗材材料質量合格格證明文件、性性能檢測報告告，尺量、觀觀察檢查。8、金屬風管的連接接應符合下列列規定：8.1風管板材拼拼接的咬口縫縫應錯開，不不得有十字型型拼接縫。8.2金屬風管法法蘭材料規格格不應小于表表本規范的有有關規定。中中、低壓系統統風管法蘭的的螺栓及鉚釘釘孔的孔距不不得大于150mm；高壓系系統風管不得得大于100mm。矩形風風管法蘭的四四角部應設有有螺孔。當采用加固方法提提高了風管法法蘭部位的強強度時，其法法蘭材料規格格相應的使用用條件可適當當放寬。無法連接風管的薄薄鋼板法蘭高高度應參照金金屬法蘭風管管的規定執行行。金屬圓形風管法蘭蘭及螺栓規格格（mm）風管直徑D法蘭材料規格螺栓規格扁鋼角鋼D14020×4－M6140＜D≤288025×4－280＜D≤6330－25×3630＜D≤12250－30×4M81250＜D≤22000－40×4金屬矩形風管法蘭蘭及螺栓規格格（mm）風管長邊尺寸b法蘭材料規格（角角鋼）螺栓規格b≤63025×3M6630＜b≤1550030×3M81500＜b≤2250040×42500＜b≤4400050×5M10檢查數量：按加工工批數量抽查查5％，不得少少于5件。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。9、金屬風管的加固應應符合下列規規定：9.1圓形風管（不不包括螺旋風風管）直徑大大于等于80mm，且其管管段長度大于于1250mmm或總表面積積大于4㎡均應采取取加固措施；；9.2矩形風管邊邊長大于630mm、保溫風管管邊長大于8800mm，管段長度度大于1250mmm或低壓風管管單邊平面積積大于1.22㎡、中、高高壓風管大于于1.0㎡，均均應采取加固固措施；9.3非規則橢圓圓風管的加固固，應參照矩矩形風管執行行。檢查數量：按加工工批抽查5％，不得少少于5件。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。10、矩形風管彎管的制制作，一般應應采用曲率半半徑為一個平平面邊長的內內外同心弧形形彎管。當采采用其他形式式的彎管，平平面邊長大于于500mm時，必須須設置彎管導導流片。檢查數量：其他形形式的彎管抽抽查20％，不得少少于2件。檢查方法：觀察檢檢查。11、金屬風管的制作應應符合下列規規定：11.1圓形彎管管的曲率半徑徑（以中心線線計）和最少少分節數量應應符合下表的的規定。圓形形彎管的彎曲曲角度及圓形形三通、四通通支管與總管管夾角的制作作偏差不應大大于3°；圓形彎管曲率半徑徑和最少節數數彎管直徑D（mmm）曲率半徑R彎管角度和最少節節數90°60°45°30°中節端節中節端節中節端節中節端節80～220≥1.5D22

1

2

1

2

－2220～450D~1.5D32

2

2

1

2

－

2450～800D~1.5D42

2

2

1

2

1

2800～14000

D52

3

2

2

2

1

21400～20000

D82

5

2

3

2

2

211.2風管與配配件的咬口縫縫應緊密、寬寬度應一致；；折角應平直直，圓弧應均均勻；兩端面面平行。風管管無明顯扭曲曲與翹角；表表面應平整，凹凹凸不大于10mm；11.3風管外徑徑或外邊長的的允許偏差：：當小于或等等于300mm時，為2mm；當大于300mm時，為3mm。管口平平面度的允許許偏差為2mm，矩形風風管兩條對角角線長度之差差不應大于3mm；圓形法法蘭任意正交交兩直徑之差差不應大于2mm；11.4焊接風管管的焊縫應平平整，不應有有裂縫、凸瘤瘤、穿透的夾夾渣、氣孔及及其他缺陷等等，焊接后板板材的變形應應矯正，并將將焊渣及飛濺濺物清除干凈凈。檢查數量：通風口口與空調工程程按制作數量量10％抽查，不不得少于5件；凈化空空調工程按制制作數量抽查查20％，不得少少于5件。檢查方法：查驗測測試記錄，進進行裝配試驗驗，尺量、觀觀察檢查。12、金屬法蘭連接風管管的制作還應應符合下列規規定：12.1風管法蘭蘭的焊縫應熔熔合良好、飽飽滿，無假焊焊和孔洞；法法蘭平面度的的允許偏差為為2mm，同一批批量加工的相相同規格法蘭蘭的螺孔排列列應一致，并并具有互換性性。12.2風管與法法蘭采用鉚接接連接時，鉚鉚接應牢固、不不應有脫鉚和和漏鉚現象；；翻邊應平整整、緊貼法蘭蘭，其寬度應應一致，且不不應小于6mm；咬縫與與四角處不應應有開裂與孔孔洞。12.3風管與法法蘭采用焊接接連接時，風風管端面不得得高于法蘭接接口平面。除除塵系統的風風管，宜采用用內側滿焊、外外側間斷焊形形式，風管端端面距法蘭接接口平面不應應小于5mm。當風管與法蘭采用用點焊固定連連接時，焊點點應融合良好好，間距不應應大于100mm；法蘭與與風管應緊貼貼，不應有穿穿透的縫隙或或孔洞。12.4當不銹鋼鋼板或鋁板風風管的法蘭采采用碳素鋼時時，其規格應應符合本規范范的有關規定定，并應根據據設計要求做做防腐處理；；鉚釘應采用用與風管材質質相同或不產產生電化學腐腐蝕的材料．．檢查數量：通風與與空調工程按按制作數量抽抽查10％，不得少少于5件；凈化空空調工程按制制作數量抽查查20％，不得少少于5件．檢查方法：查驗測測試記錄，進進行裝配試驗驗，尺量、觀觀察檢查。13、無法蘭連接風管的的制作還應符符合下列規定定：13.1無法蘭連連接風管的接接口及連接件件，應符合本本規范有關規規定的要求；；13.2薄鋼板法法蘭矩形風管管的附件，其其尺寸應準確確，開頭應規規則，接口處處應嚴密；薄鋼板法蘭的折邊邊（或法蘭條條）應平直，彎彎曲度不應大大于5／1000；彈性插條條或彈簧夾應應與薄鋼板法法蘭相匹配；；角件與風管管薄鋼板法蘭蘭四角接口的的固定應穩固固、緊貼，端端面應平整、相相連處不應有有縫隙大于2mm的連續穿穿透縫；13.3采用c、s形插條連接接的矩形風管管，其邊長不不應大于630mm；插條與與風管加工插插口的寬度應應匹配一致，其其允許偏差為為2mm；連接應應平整、嚴密密，插條兩端端壓倒長度不不應小于20mm；13.4采用立咬咬口、包邊立立咬口連接的的矩形風管，其其立筋的高度度應大于或等等于同規格風風管的角鋼法法蘭寬度。同同一規格風管管的立咬口、包包邊立咬口的的高度應一致致，折角應傾傾角、直線度度允許偏差為為5／1000；咬口連接接鉚釘的間距距不應大于150mm，間隔應應均勻；立咬咬口四角連接接處的鉚固，應應緊密、無孔孔洞。檢查數量：按制作作數量抽查10％，不得少少于5件；凈化空空調工程抽查查20％，均不得得少于5件。檢查方法：查驗測測試記錄，進進行裝配試驗驗，尺量、觀觀察檢查。14、風管的加固應符合合下列規定：：14.1風管的加加固可采用楞楞筋、立筋、角角鋼（內、外外加固）、扁扁鋼、加固筋筋和管內支撐撐等形式；14.2楞筋或楞楞線的加固，排排列應規則，間間隔應均勻，板板面不應有明明顯的變形；；14.3角鋼、加加固筋的加固固，應排列整整齊、均勻對對稱，其高度度應小于或等等于風管的法法蘭寬度。角角鋼、加固筋筋與風管的鉚鉚接應牢固、間間隔應均勻，不不應大于220mm；兩相交交處應連接成成一體；14.4管內支撐撐與風管的固固定應牢固，各各支撐點之間間或與風管的的邊沿或法蘭蘭的間距應均均勻，不應大大于950mm；14.5中壓和高高壓系統風管管的管段，其其長度大于1250mmm時，還應有有加固框補強強。高壓系統統金屬風管的的單咬口縫，還還應有防止咬咬口縫脹裂的的加固或補強強措施。檢查數量：按制作作數量抽查10％，凈化空空調系統抽查查20％，均不得得少于5件。檢查方法：查驗測測試記錄，進進行裝配試驗驗，觀察和尺尺量檢查。二、風管部件制作作1、手動單葉片或多葉葉片調節風閥閥的手輪或扳扳手，應以順順時針方向轉轉動為關閉，其其調節范圍及及開啟角度指指示應與葉片片開啟角度相相一致。用于除塵系統間歇歇工作點的風風閥，關閉時時應能密封。檢查數量：按批抽抽查10％，不得少少于1個。檢查方法：手動操操作、觀察檢檢查。2、電動、氣動調節風風閥的驅動裝裝置，動作應應可靠，在最最大工作壓力力下工作正常常。檢查數量：按批抽抽查10％，不得少少于1個。檢查方法：核對產產品的合格證證明文件、性性能檢測報告告，觀察或測測試。3、防火閥和排煙閥（排排煙口）必須須符合有關消消防產品標準準的規定，并并具有相應的的產品合格證證明文件。檢查數量：按種類類、批抽查10％，不得少少于2個。檢查方法：核對產產品的合格證證明文件、性性能檢測報告告。4、防爆風閥的制作材材料必須符合合設計規定，不不得自行替換換。檢查數量：全數檢檢查。檢查方法：核對材材料品種、規規格，觀察檢檢查。5、凈化空調系統的風風閥，其活動動件、固定件件以及堅固件件均應采取鍍鍍鋅或作其他他防腐處理（如如噴塑或烤漆漆）；閥體與與外界相通的的縫隙處，應應有可靠的密密封措施。檢查數量：按批抽抽查10％，不得少少于1個。檢查方法：核對產產品的材料，手手動操作、觀觀察。6、工作壓力大于10000Pa的調節風閥閥，生產廠應應提供（在1.5倍工作壓力力下能自由開開關）強度測測試合格的證證書（或試驗驗報告）。檢查數量：按批抽抽查10％，不得少少于1個。檢查方法：核對產產品的合格證證明文件、性性能檢測報告告。7、防排煙系統柔性短短管的制作材材料必須為不不燃材料。檢查數量：全數檢檢查。檢查方法：核對材材料品種的合合格證明文件件。8、手動單葉片或多葉葉片調節風閥閥應符合下列列規定：8．1結構應牢固，啟閉閉應靈活，法法蘭應與相應應材質風管的的相一致；8．2葉片的搭接應貼合合一致，與閥閥體縫隙應小小于2mm；8．3截面積大于1.22㎡的風閥應應實施分組調調節。檢查數量：按類別別、批抽查10％，不得少少于1個。檢查方法：手動操操作，尺量、觀觀察檢查。9、止回風閥應符合下下列規定：9.1啟閉靈活，關關閉時應嚴密密；9.2閥葉的轉軸軸、鉸鏈應采采用不易銹蝕蝕的材料制作作，保證轉動動靈活、耐用用；9.3閥片的強度度應保證在最最大負荷壓力力下不彎曲變變形；9.4水平安裝的的止回風閥應應有可靠的平平衡調節機構構。檢查數量：按類別別、批抽查10％，不得少少于1個。檢查方法：觀察、尺尺量，手動操操作試驗與核核對產品的合合格證明文件件。10、插板風閥應符合下下列規定：10.1殼體應嚴嚴密，內壁應應作防腐處理理；10.2插板應平平整，啟閉靈靈活，并有可可靠的定位固固定裝置；10.3斜插板風風閥的上下接接管應成一直直線。檢查數量：按類別別、批抽查10％，不得少少于1個。檢查方法：手動操操作，尺量、觀觀察檢查。11、三通調節風閥應符符合下列規定定：11.1拉桿或手手柄的轉軸與與風管的結合合處應嚴密；；11.2拉桿可在在任意位置上上固定，手柄柄開關應標明明調節的角度度；11.3閥板調節節方便，并不不與風管相碰碰擦。檢查數量：按類別別、批分別抽抽查10％，不得少少于1個。檢查方法：觀察、尺尺量，手動操操作試驗。12、風量平衡閥應符合合產品技術文文件的規定。檢查數量：按類別別、批分別抽抽查10％，不得少少于1個。檢查方法：觀察、尺尺量、核對產產品的合格證證明文件。13、風罩的制作應符合合下列規定：：13.1尺寸正確確、連接牢固固、開頭規則則、表面平整整光滑，其外外殼不應有尖尖銳邊角；13.2槽邊側吸吸罩、條縫抽抽風罩尺寸應應正確，轉角角處弧度均勻勻、形狀規則則，吸入口平平整，罩口加加強板分隔間間距應一致；；檢查數量：每批抽抽查10％，不得少少于1個。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。14、風帽的制作應符合合下列規定：：14.1尺寸應正正確，結構牢牢靠，風帽接接管尺寸的允允許偏差同風風管的規定一一致；14.2傘形風帽帽傘蓋的邊緣緣應有加固措措施，支撐高高度尺寸應一一致；14.3錐形風帽帽內外錐體的的中心應同心心，錐體組合合的連接縫應應順水，下部部排水應暢通通；14.4筒形風帽帽的形狀應規規則、外筒體體的上下沿口口應加固，其其不圓度不應應大于直徑的的2％，傘蓋邊邊緣與外筒體體的距離應一一致，擋風圈圈的位置應正正確；14.5三叉形風風帽三個支管管的夾角應一一致，與主管管的連接應嚴嚴密。主管與與支管的錐度度應為3°～4°。檢查數量：按批抽抽查10％，不得少少于１個。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。15、矩形彎管導流葉片片的迎風側邊邊緣應圓滑，固固定應牢固。導導流片的弧度度應與彎管的的角度相一致致。導流片的的分布應符合合設計規定。當當導流葉片的的長度超過1250mmm時，應有加加強措施。檢查數量：按批抽抽查10％，不得少少于１個。檢查方法：核對材材料，尺量、觀觀察檢查。16、柔性短管應符合下下列規定：16.1應選用防防腐、防潮、不不透氣、不易易霉變的柔性性材料。用于于空調系統的的應采取防止止結露的措施施；用于凈化化空調系統的的還應是內壁壁光滑、不易易產生塵埃的的材料；16.2柔性短管管的長度，一一般宜為150～300mm，其連接接處應嚴密、牢牢固可靠；16.3柔性短管管不宜作為找找正、找平的的異徑連接管管；16.4設于結構構變形縫的柔柔性短管，其其長度宜為變變形縫的寬度度加100mm及以上。檢查數量：按數量量抽查10％，不得少少于1個。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。17、檢查門應平整、啟啟閉靈活、關關閉嚴密，其其與風管或空空氣處理室外外的連接處應應采取密封措措施，無明顯顯滲漏。檢查數量：按數量量抽查20％，不得少少于1個。檢查方法：觀察檢檢查。18、風口的驗收，規格格以頸部外徑徑與外邊長為為準，其尺寸寸的允許偏差差值應符合下下表的規定。風風口的外表裝裝飾面應平整整、葉片或擴擴散環的分布布應勻稱、顏顏色應一致、無無明顯的劃傷傷和壓痕；調調節裝置轉動動應靈活、可可靠，定位后后應無明顯自自由松動。檢查數量：按類別別、批分別抽抽查５％，不不得少于１個個。檢查方法：尺量、觀觀察檢查，核核對材料合格格的證明文件件與手動操作作檢查。風口尺寸允許偏差差（mm）圓形風口直徑≤250＞250允許偏差0～－20～－3矩形風口邊長＜300300~800＞800允許偏差0～－10～－20～－3對角線長度＜300300～500＞500對角線長度之差≤1≤2≤3三、風管系統安裝裝1、在風管穿過需要封封閉的防火、防防爆的墻體或或樓板時，應應設預埋管或或防護套管，其其鋼板厚度不不應小于1．6mm。風管管與防護套管管之間，應用用不燃且對人人體無危害的的柔性材料封封堵。檢查數量：按數量量抽查20％，不得少少于1個系統。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。2、風管安裝必須符合合下列規定：：2.1風管內嚴禁禁其他管線穿穿越。2.2輸送含有易易燃、易爆氣氣體或安裝在在易燃、易爆爆環境的風管管系統應有良良好的接地，通通過生活區或或其他輔助生生產房間時必必須嚴密，并并不得設置接接口；2.3室外立管的的固定拉索嚴嚴禁拉在避雷雷針或避雷網網上。檢查數量：按數量量抽查對20％，不得少少于1個系統。檢查方法：手扳、尺尺量、觀察檢檢查。3、風管部件安裝必須須符合下列規規定：3.1各類風管部部件及操作機機構的安裝，應應能保證其正正常的使用功功能，并便于于操作；3.2斜插板風閥閥的安裝，閥閥板必須為向向上拉啟；水水平安裝時，閥閥板還應為順順氣流方向插插入；3.3止回風閥、自自動排氣活門門的安裝方向向應正確。檢查數量：按數量量抽查20％，不得少少于5件。檢查方法：尺量、觀觀察檢查，動動作試驗。4、防火閥、排煙閥（口口）的安裝方方向、位置應應正確。防火火分區隔墻兩兩側的防火閥閥，距墻表面面不應大于200mm。檢查數量：按數量量抽查20％，不得少少于5件。檢查方法：尺量、觀觀察檢查，動動作試驗。5、凈化空調系統風管管的安裝還應應符合下列規規定：5.1風管、靜壓壓箱及其他部部件，必須擦擦拭干凈，做做到無油污和和浮塵，當施施工停頓或完完畢時，端口口應封好；5.2法蘭墊料應應為不產塵、不不易老化和具具有一定強度度和彈性的材材料，厚度為為5～8mm，不得采采用乳膠海綿綿；法蘭墊片片應盡量減少少拼接，并不不允許直縫對對接連接，嚴嚴禁在墊料表表面涂涂料；；5.3風管與潔凈凈室吊頂、隔隔墻等圍護結結構的接縫處處應嚴密。檢查數量：按數量量抽查20％，不得少少于1個系統。檢查方法：觀察、用用白綢布擦拭拭。6、風管系統安裝完畢畢后，應按系系統類別進行行嚴密性檢驗驗，漏風量應應符合設計與與本規范的有有關規定。風風管系統的嚴嚴密性檢驗，應應符合下列規規定：低壓系統風管的嚴嚴密性檢驗應應采用抽檢，抽抽檢率為5％，且不得得少于1個系統。在在加工工藝得得到保證的前前提下，采用用漏光法檢測測。檢測不合合格時，應按按規定的抽檢檢率做漏風量量測試。中壓系統風管的嚴嚴密性檢驗，應應在漏光法檢檢測合格后，對對系統漏風量量測試進行抽抽檢，抽檢第第為20％，且不得得少于1個系統。高壓系統風管的嚴嚴密性檢驗，為為全數進行漏漏風量測試。系統風管嚴密性檢檢驗的被抽檢檢系統，應全全數合格，則則視為通過；；如有不合格格時，則應再再加倍抽檢，直直至全數合格格。7、手動密閉閥安裝，閥閥門上標志的的箭頭方向必必須與受沖擊擊波方向一致致。檢查數量：全數檢檢查。檢查方法：觀察核核對檢查。8、風管的安裝應符符合下列規定定：8.1風管安裝前前，應清除內內、外雜物，并并做好清潔和和保護工作；；8.2風管安裝的的位置、標高高、走向，應應符合設計要要求。現場風風管接口的配配置，不得縮縮小其有效截截面；8.3連接法蘭的的螺栓應均勻勻擰緊，其螺螺母宜在同一一側；8.4風管接口的的連接應嚴密密、牢固。風風管法蘭的墊墊片材質應符符合系統功能能的要求，厚厚度不應小于于3mm。墊片不不應凸入管內內，亦不宜突突出法蘭外。8.5柔性短管的的安裝，應松松緊適度，無無明顯扭曲；；8.6可伸縮性金金屬或非金屬屬軟風管的長長度不宜超過過2m，并不應有有死彎或塌凹凹；8.7風管與磚、混混凝土風道的的連接接口，應應順著氣流方方向插入，并并應采取密封封措施。風管管穿出屋面處處應設有防雨雨裝置；8.8不銹鋼板、鋁鋁板風管與碳碳素鋼支架的的接觸處，應應有隔絕或防防腐絕緣措施施。檢查數量：按數量量抽查10％，不得少少于1個系統。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。9、無法蘭連接風管的的安裝還應符符合下列規定定：9.1風管的連接接處，應完整整無缺損、表表面應平整，無無明顯扭曲；；9.2承插式風管管的四周縫隙隙應一致，無無明顯的彎曲曲或褶皺；內內涂的密封膠膠應完整，外外粘的密封膠膠帶，應粘貼貼牢固、完整整無缺損；9.3薄鋼板法蘭蘭形式風管的的連接，彈性性插條、彈簧簧夾或緊固螺螺栓的間隔不不應大于150mm，且分分布均勻，無無松動現象；；9.4插條連接的的矩形風管，連連接后的板面面應平整、無無明顯彎曲。檢查數量：按數量量抽查10％，不得少少于1個系統。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。10、風管的連接應平平直、不扭曲曲。明裝風管管水平安裝，水水平度的允許許偏差為3／1000，總偏差不不應大于20mm。明裝風風管垂直安裝裝，垂直度的的允許偏差為為2／1000，總偏差不不應大于20mm。暗裝風風管的位置，應應正確、無明明顯偏差。除塵系統的風管，宜宜垂直或傾斜斜敷設，與水水平夾角宜大大于或等于45°，小坡度和和水平管應盡盡量短。對含有凝結水或其其他液體的風風管，坡度應應符合設計要要求，并在最最低處設排液液裝置。檢查數量：按數量量抽查10％，但不得得少于１個系系統。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。11、風管支、吊架的安安裝應符合下下列規定：11.1風管水平平安裝，直徑徑或長邊尺寸寸小于等于400mm，間距不不應大于4m；大于400mm，不應大大于3m。螺旋風管管的支、吊架架間距可分別別延長至5m和3.75mm；對于薄鋼鋼板法蘭的風風管，其支、吊吊架間距不應應大于3m。11.2風管垂直直安裝，間距距不應大于4m，單根直管管至少應有2個固定點。11.3風管支、吊吊架宜按國標標圖集與規范范選用強度和和剛度相適應應的形式和規規格。對于直直徑或邊長大大于2500mmm的超寬、超超重等特殊風風管的支、吊吊架應按設計計規定。11.4支、吊架架不宜設置在在風口、閥門門、檢查門及及自控機構處處，離風口或或插接管的距距離不宜小于于200mm。11.5當水平懸懸吊的主、干干風管長度超超過20m時，應設置置防止擺動的的固定點，每每個系統不應應少于1個。11.6吊架的螺螺孔應采用機機械加工。吊吊桿應平直，螺螺紋完整、光光潔。安裝后后各副支、吊吊架的受力應應均勻，無明明顯變形。風管或空調設備使使用的可調隔隔振支、吊架架的拉伸或壓壓縮量應按設設計的要求進進行調整。11.7抱箍支架架，折角應平平直，抱箍應應緊貼并箍緊緊風管。安裝裝在支架上的的圓形風管應應設托座和抱抱箍，其圓弧弧應均勻，且且與風管外徑徑相一致。檢查數量：按數量量抽查10％，不得少少于1個系統。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。12、各類風閥應安裝在在便于操作及及檢修的部位位，安裝后的的手動或電動動操作裝置應應靈活、可靠靠，閥板關閉閉應保持嚴密密。防火閥直徑或長邊邊尺寸大于等等于630mm時，宜設設獨立支、吊吊架。排煙閥（排煙口）及及手控裝置（包包括預埋套管管）的位置應應符合設計要要求。預埋套套管不得有死死彎及癟陷。除塵系統吸入管段段的調節閥，宜宜安裝在垂直直管段上。檢查數量：按數量量抽查10％，不得少少于5件。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。13、風帽安裝必須牢固固，連接風管管與屋面或墻墻面的交接處處不應滲水。檢查數量：按數量量抽查10％，不得少少于5件。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。14、排、吸風罩的安裝裝位置應正確確，排列整齊齊，牢固可靠靠。檢查數量：按數量量抽查10％，不得少少于5件。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。15、風口與風管的連接接應嚴密、牢牢固，與裝飾飾面相緊貼；；表面平整、不不變形，調節節靈活、可靠靠。條形風口口的安裝，接接縫處應銜接接自然，無明明顯縫隙。同同一廳室、房房間內的相同同風口的安裝裝高度應一致致，排列應整整齊。明裝無吊頂的風口口，安裝位置置和標高偏差差不應大于10mm。風口水平安裝，水水平度的偏差差不應大于3／1000。風口垂直安裝，垂垂直度的偏差差不應大于2／1000。檢查數量：按數量量抽查1000％，不得少少于1個系統或不不少于5件和2個房間的風風口。檢查方法：尺量、觀觀察檢查。四、風管防腐1、普通薄鋼板在制作作風管前，宜宜預涂防銹漆漆一遍。2、支、吊架的防腐處處理應與風管管或管道相一一致，其明裝裝部分必須涂涂面漆。3、油漆施工時，應采采取防火、防防凍、防雨等等措施，并不不應在低溫或或潮濕環境下下作業。明裝裝部分的最后后一遍色漆，宜宜在安裝完畢畢后進行。4、防腐涂料和油漆，必必須是在有效效保質期限內內的合格產品品。檢查數量：按批檢檢查。檢查方法：觀察、檢檢查材料合格格證。5、噴、涂油漆的漆膜膜，應均勻、無無堆積、皺紋紋、氣泡、摻摻雜、混色與與漏涂等缺陷陷。檢查數量：按面積積檢查10%%檢查方法：觀察檢檢查。6、各類空調設備、部部件的油漆噴噴、涂，不得得遮蓋銘牌標標志和影響部部件的功能使使用。檢查數量：按數量量檢查10%%，且不得少少于2個。檢查方法：觀察檢檢查。五、風機安裝1、通風與空調設備備應有裝箱清清單、設備說說明書、產品品質量合格證證書和產品性性能檢測報告告等隨機文件件，進口設備備還應具有商商栓合格的證證明文件。2、設備安裝前，應應進行開箱檢檢查，并形成成驗收文字記記錄。參加人人員為建設、監監理、施工和和廠商等方單單位的代表。3、設備就位前應對對其基礎進行行驗收，合格格后方能安裝裝。4、設備的搬運和吊吊裝必須符合合產品說明書書的有關規定定，并應做好好設備的保護護工作，防止止因搬運或吊吊裝而造成設設備損傷。5、通風機的安裝應符符合下列規定定：5.1型號、規格格應符合設計計規定，其出出口方向應正正確；5.2葉輪旋轉應應平穩，停轉轉后不應每次次停留在同一一位置上；5.3固定通風機機的地腳螺栓栓應擰緊，并并有防松動措措施。檢查數量：全數檢檢查。檢查方法：依據設設計圖核對、觀觀察檢查。6、通風機傳動裝置的的外露部位以以及直通大氣氣的進、出口口，必須裝設設防護罩（網網）或采取其其他安全設施施。檢查數量：全數檢檢查。檢查方法：依據設設計圖核對、觀觀察檢查。7、通風機的安裝應符符合下列規定定：7.1通風機的安安裝，應符合合下表的規定定，葉輪轉子子與機殼的組組裝位置應正正確；葉輪進進風口插入風風機機殼進風風口或密封圈圈的深度，應應符合設備技技術文件的規規定，或為葉葉輪外徑值的的1／100；通風機安裝的允許許偏差項次項目允許偏差檢驗驗方法１中心線的平面位移移10mm經緯儀或拉線和尺尺量檢查２標高±10mm水準儀或水平儀、直直尺、拉線和和尺量檢查３皮帶輪輪寬中心平平面偏移1mm在主、從動皮帶輪輪端面拉線和和尺量檢查４傳動軸水平度縱向0.2/10000橫向0.3/10000在軸或皮帶輪000和1800的兩個位置置上，用水平平儀檢查５聯軸器兩軸芯徑向位移0.05mm在聯軸器互相垂直直的四個位置置上，用百分分表檢查兩軸線傾斜0.2/100007.2現場組裝的的軸流風機葉葉片安裝角度度應一致，達達到在同一平平面內運轉，葉葉輪與筒體之之間的間隙應應均勻，水平平度允許偏差差為1／1000；7.3安裝隔振器器的地面應平平整，各組隔隔振器承受荷荷載的壓縮量量應均勻，高高度誤差應小小于2mm；7.4安裝風機的的隔振鋼支、吊吊架，其結構構形式和外形形尺寸應符合合設計或設備備技術文件的的規定；焊接接應牢固，焊焊縫應飽滿、均均勻。檢查數量：按總數數抽查20％，不得少少于1臺。檢查方法：尺量、觀觀察或檢查施施工記錄。8、風機盤管機組的安安裝應符合下下列規定：8.1機組安裝前前宜進行單機機三速試運轉轉及水壓檢漏漏試驗。試驗驗壓力為系統統工作壓力的的1.5倍，試驗觀觀察時間為2min，不滲滲漏為合格；；8.2機組應設獨獨立支、吊架架，安裝的位位置、高度及及坡度應正確確、固定牢固固；8.3機組與風管管、回風箱或或風口的連接接，應嚴密、可可靠。檢查數量：按總數數抽查10％，且不得得少于1臺。檢查方法：觀察檢檢查、查閱檢檢查試驗記錄錄。9、空氣風幕機的安裝裝，位置方向向應正確、牢牢固可靠，縱縱向垂直度與與橫向水平度度的偏差均不不應大于2／1000。檢查數量：按總數數10％的比例抽抽查，且不得得少于1臺。檢查方法：觀察檢檢查。10、變風量末端裝置的的安裝，應設設單獨支、吊吊架，與風管管連接前宜做做動作試驗。檢查數量：按總數數抽查10％，且不得得少于1臺。檢查方法：觀察檢檢查、查閱檢檢查試驗記錄錄。第三節電梯安安裝工程一、設備進場驗收收設備進場驗收是保保證電梯安裝裝工程質量的的重要環節之之一。全面、準準確地進行進進場驗收能夠夠及時發現問問題，解決問問題，為即將將開始的電梯梯安裝工程奠奠定良好的基基礎，也是體體現過程控制制的必要手段段。1、隨機文件必須包括括下列資料：：1.1土建布置圖圖；1.2產品出廠合合格證；1.3門鎖裝置、限限速器、安全全鉗及緩沖器器的型式試驗驗證書復印件件。2、隨機文件還應包括括下列資料：：2.1裝箱單；2.2安裝、使用用維護說明書書；2.3動力電路和和安全電路的的電氣原理圖圖。3、設備零部件應與裝裝箱單內容相相符。設備外觀不應存在明明顯的損壞。二、土建交接檢驗驗1、機房（如果有）內內部、井道土土建（鋼架）結結構及布置必必須符合電梯梯土建布置圖圖的要求。2、主電源開關必須須符合下列規規定：2.1主電源開關關應能夠切斷斷電梯正常使使用情況下最最大電流；2.2對有機房電電梯該開關應應能從機房入入口處方便地地接近；2.3對無機房電電梯該開關應應設置在井道道外工作人員員方便接近的的地方，且應應具有必要的的安全防護。3、井道必須符合下下列規定：3.1當底坑底面面下有人員能能到達的空間間存在，且對對重（或平衡衡重）上未設設有安全鉗裝裝置時，對重重緩沖器必須須能安裝在（或或平衡重運行行區域的下邊邊必須）一直直延伸到堅固固地面上的實實心樁墩上；；3.2電梯安裝之之前，所有層層門預留孔必必須設有高度度不小于1..2m的安全全保護圍襯，并并應保證有足足夠的強度；；3.3當相鄰兩層層門地坎間的的距離大于111m時，其其間必須設置置井道安全門門，井道安全全門嚴禁向井井道內開啟，且且必須裝有安安全門處于關關閉的電梯才才能運行的電電氣安全裝置置。當相鄰轎轎廂間有相互互求援用轎廂廂安全門時，可可不執行本款款。4、機房（如果有）還還應符合下列列規定：4.1機房內應設設有固定的電電氣照明，地地板表面上的的照度不應小小于200llx。機房內內應設置一個個或多個電源源插座。在機機房內靠近入入口的適當高高度處應設有有一個開關或或類似裝置控控制機房照明明電源。4.2機房內應通通風，從建筑筑物其他部分分抽出的陳腐腐空氣，不得得排入機房內內。4.3產品供應商商的要求，提提供設備進場場所需要的通通道和搬運空空間。4.4作人員應能能方便地進入入機房或滑輪輪間，而不需需要臨時借助助于其他輔助助設施。4.5采用經久耐耐用且不易產產生灰塵的材材料建造，機機房內的地板板應采用防滑滑材料。4.6房內，當有有兩個以上不不同平面的工工作平臺，且且相鄰平臺高高度差大于00.5m時，應應設置樓梯或或臺階，并應應設置高度不不小于0.99m的安全防防護欄桿。當當機房地面有有深度大于00.5m的的凹坑或槽坑坑時，均應蓋蓋住。供人活活動空間和工工作臺面以上上凈高度不應應小于1.88m。4.7出的檢修活活板門應有不不小于0.88m*0..8m的凈凈通道，開門門到位后應能能自行保持在在開啟位置。檢檢修活板門關關閉后應能支支撐兩個人的的重量（每個個人按在門的的任意0.22m*0..2m面積積上作用1000N的力計計算），不得得有永久性變變形。4.8檢修活板門門應裝有帶鑰鑰匙的鎖，它它應從機房內內不用銷量打打開。只供運運送器材的活活板門，可只只在機房內部部鎖住。4.9線和接地線線應分開。機機房內接地裝裝置的接地電電阻值不應大大于4Ω。4.10良好的防防滲、防漏水水保護。5、還應符合下列規規定：5.1寸是指垂直直于電梯設計計運行方向的的井道截面沿沿電梯設計運運行方向投影影所測定的井井道最小凈空空尺寸，該尺尺寸應和土建建布置圖所要要求的一致，允允許偏差應符符合下列規定定：當電梯行程高度小小于等于300m時為0—+25mmm；當電梯行程高度大大于30mm且小于等于于60m時為為0—+35mmm；當電梯行程高度大大于60mm且小于等于于90m時為為0—+50mmm；當電梯行程高度大大于90mm時，允許偏偏差應符合土土建布置圖要要求。5.2或部分封閉閉的井道，井井道的隔離保保護、井道壁壁、底坑底面面和頂板應具具有安裝電梯梯部件所需要要的足夠強度度，應采用非非燃燒材料建建造，且應不不遇產生灰塵塵。5.3深度大于22.5m且建建筑物布置允允許時，應設設置一人符合合安全門要求求的底坑進口口；當沒有進進入底坑的其其他通道時，應應設置一個從從層門進入底底坑的永久性性裝置，且此此裝置不得凸凸入電梯運行行空間。5.4為電梯專用用，井道內不不得裝設與電電梯無關的設設備、電纜等等。井道可裝裝設采暖設備備，但不得采采用蒸汽和水水作為熱源，且且采暖設備的的控制與調節節裝置應裝在在井道外面。5.5應設置永久久性電氣照明明，井道內照照度應不得小小于50lxx，井道最高高點和最低點點0.5m以內內應各裝一盞盞燈，再設中中間燈，并分分別在機房和和底坑設置一一控制開關。5.6臺電梯的井井道內各電梯梯的底坑之間間應設置最低低點離底坑地地面不大于00.3m，且且至少延伸到到最低層站樓樓面以上2..5m高度的的隔障，在隔隔障寬度方向向上隔障與井井道壁之間的的間隙不應大大于150mmm。當轎頂邊緣和相鄰鄰電梯運動部部件（轎廂、對對重或平衡重重）之間的水水平距離小于于0.5m時，隔隔障應延長貫貫穿整個井道道的高度。隔隔障的寬度不不得小于被保保護的運動部部件（或其部部分）的寬度度每邊再各加加0.1m。5.7良好的防滲滲、防漏水保保護，底坑內內不得有積水水。5.8應有水平面面基準標識。三、驅動主機1、操作裝置動作必必須正常。可可拆卸的裝置置必須置于驅驅動主機附近近易接近處，緊緊急求援操作作說明必須貼貼于緊急操作作時易見處。2、動主機承重梁需需埋入承重墻墻時，埋入端端長度應超過過墻厚中心至至少20mmm，且支承長長度不應小于于75mm。3、器動作應靈活，制制動間隙調整整應符合產品品設計要求。4、主機、驅動主機機底座與承重重梁的安裝應應符合產品設設計要求。5、主機減速箱（如如果有）內油油量應在油標標所限定的范范圍內。6、內鋼絲繩與樓板板孔洞邊間隙隙應為20—40mm，通通向井道的孔孔洞四周應設設置高度不小小于50mmm的臺緣。四、導軌1、安裝位置必須符符合土建布置置圖要求。2、導軌頂面間的距距離偏差應為為：轎廂導軌軌0—+2mm；對對重導軌0—+3mm。3、支架在井道壁上上安裝應固定定可靠。預埋埋件應符合土土建布置圖要要求。錨栓（如如膨脹螺栓等等）固定應在在井道壁的混混凝土構件上上使用，其連連接強度與承承受振動的能能力應滿足電電梯產品設計計要求，混凝凝土構件的壓壓縮強度應符符合土建布置置圖要求。4、導軌工作面（包包括側面與頂頂面）與安裝裝基準線每55m的偏差均均不應大于下下列數值：轎廂導軌和設有安安全鉗的對重重（平衡重）導導軌為0.66mm；不設設安全鉗的對對重（平衡重重）導軌為11.0mm。5、導軌和設有安全全鉗的對重（平平衡重）導軌軌工作面接頭頭處不應有連連續縫隙，導導軌接頭處臺臺階不應大于于0.05mmm。如超過過應修平，修修平長度應大大于150mmm。6、安全鉗的對重（平