目 錄目 錄第一章各分部分項工程的主要施工方法第一節工程概況第二節施工部署第三節確左施工過程第四節材料采購及加工工藝第五盯幕墻測量放線第六節埋件的施工方案第七節玻璃幕墻安裝方案第二章擬投入的主要施工機械設備表第一節投入的主要施工機械設備情況第三章勞動力計劃表第一節勞動力安排計劃第二節勞動力管理及保證措施第四章確保工程質量的技術組織措施第一節質量保證體系及保證措施第二節材料采購質量保證措施第三節材料加工質疑保證措施第五章安全文明施工措施保證質量LI標的實現。1、 建立山項LI經理直接負責，施工主管中間控制，專職質量監員作業檢查，班組質量監督員自檢、互檢的質量保證組織系統,將每個崗位、每個職工的質量職責都納入項LI承包的崗位責任合同中，并制定嚴格的獎罰標準，使施工過程的每一道工序、每個部位都處于受控狀態,并同經濟效益掛鉤，保證工程的整體質量水平。2、 制定項口各級管理人員，施工人員質量責任制，落實責任，明確職責，簽定質量責任合同，把每道工序，每個部位的質量要求、標、控制目標，分解到各個管理人員和操作人員.3、 根據工序要求，制定項H質量管理狀罰條例，崗位職責質量目標與工資獎金掛鉤，實行質量一標否決權.4、 施匸現場的檢查機構，ill項口經理和質量主管牽頭建立質量檢查機構,是保障工程質量的重要環節。根據工種不同設專職質量檢查員，人員職責實到位，分人把關貫徹工程全過程，通過檢查機構職能運行，把技術要求、質量要求傳達到班組質監員，逐級負責控制各專業技術崗位和質量LI標通過每一系統的質量把關。5、 施工人員：我公司將派駐無論從施工經驗、施工技術、安全意識及綜合素質都具備高水準的施工人員進注現場施工，并承諾將以高比率的施工技術人員充實整個施工隊伍，以提高工程安裝質量.6、 施工中發現質量問題，做到“四不放過”即不查清責任（原因）不放過、對責任者不處理不放過、員工及本人未受到教育不放過、未采取預防糾正措施不放過.7、 實施“三檢”制度，確保“三度〃。即作業人員自檢，班組復檢、項目部抽檢，垂直度、水平度、平整度合格后再報監理等驗收。安裝飾面應保證水平度、垂直度、平整度的誤差在允許范圍內。8、 選用優質的施工機具，減少施丄誤差，提高施工質量。第二節材料采購質量保證措施一、材料采購質量保證措施材料是影響工程質量的關鍵因素之一，工程進度與材料能否及時、全面組織到場密切相關.為了保證丄程質量和進度，確保本工程質量U標能夠順利完成，我司將采取以下切實可行的材料釆購辦法：1、緊密圍繞公司“質優價廉服務好”的采購原則，慎重選擇材料供貨商。選擇對象為規模大、行業地位高、口碑好的企業，能夠為工程開展所需的材料提供強有力的保障。2、材料供應保證體系:材料供應能否按期組織到場將直接制約丄程的進度，材料質量將直接影響工程的質量，我們將從以下兒個方面保證材料及時到場。（1） 盡早、盡快完成符合業主、設計院要求的施匸圖紙，提出材料加工圖，為材料進場留出提前量，不因圖紙總是而延緩材料加工。（2） 組成材料采購小組，分工負責，統籌協作，適時進駐現場組織材料。（3） 注意材料包裝，面材一律用木箱包裝.（4）項部安排專人驗收材料，現場材料員應熟悉材料驗收、存放標準，對現場材料需求有整體訃劃安排.（5）資金上嚴格按材料合同支付貨款，確保材料持續到貨。二、材料檢驗的程序1、 用于幕墻板片制作的原材料、輔助材料及配套件，必須具有供應商提供的產品質量保證書或產品合格憑證。2、 對材料供應商貨比三家，重要材料應對供應商進考察了解.3、 供應商應提供材料樣品，以進行比較。4、 材料到現場后，檢驗人員應拿到產品質量證書或產品合格證后，方可對原材料進行質量檢驗。5、 檢查材料外包裝是否完好，數量是否符合要求.6、 材料檢查完畢，報監理進行檢驗，并提供相關文件.第三節材料加工質量保證措施二、組裝工序質量控制（1） 對影響產品質量的過程進行控制，保證加工過程處于受控狀態，使加工產品質量符合設計要求，滿足客戶的要求。（2） 相關文件1） 規范《建筑幕墻》2） 工程設計圖紙，二、組裝工序質量控制（1）組裝前車間班組長、檢驗員、質監員、進行技術交底，按圖紙及工序卡片要求自制模具，選定組裝順療:。組裝順序為先裝豎向中挺，再裝橫向中挺。（2） 為保證攻鉆孔位及孔徑無偏差，預先打角碼孔位，先將角碼一端固定于中挺之上，然后將帶角碼中梃組裝到已組角的外框之上固定。（3） 為防止表面劃傷，操作臺面應保持清潔，并加墊橡膠皮墊塊。（4） 組裝完成后進行三檢，首先自檢，然后互檢，檢驗員最后檢定。（5） 安裝開啟鐵鏈，要求錢鏈啟閉靈活，無噪音，窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。（6） 安裝鎖具及把手,保證孔位準確，誤差W2mm.具體參照鎖具把手《安裝工藝控制點》，鎖具把手應開啟靈活，無摩擦現象?傳動桿孔定位須準確，孔大小尺寸須使用專用模具，并參照傳動桿加工工藝卡。（7） 為保證開啟扇不出現吊角現象，安裝開啟扇玻璃時，應首先將玻璃墊塊固定在下方狡鏈和上方對角線方向上，使玻璃重心偏向狡鏈方向，玻璃與鑲嵌槽間隙合理并在主要部位并裝有減震塊，然后安裝扣條和膠條。詳見玻璃安裝工藝圖。（8） 檢驗合格后用打包帶將中挺及四個角打包，轉入成品庫.四、 組角工序質量控制點（1）組角前檢查組角機正常運行與否,開關是否啟閉靈活。（2）選擇沖釧刀的長度及厚度，調整至合適的高度.（3）為保證撞角深度及力度，須使壓力表達到0.6~0。8MP之間，在首件合格后,可在進刀滑軌上劃進刀定位線，但不應該是永久標記.（4）組角塊與鋁窗框內腔須加注組角膠后，方可釧接。（注組角膠工藝參見《加注組角膠質量控制點》）。（5）沖釧時，手動調整邊框高低差及錯位，并夾緊，直至沖釧刀開始撞角.（6）當有尺寸比較大的框時，為保證撞角質量，可在另外一角派專人手扶框,使其不移動。五、 玻璃原板質量控制措施（1）各種玻璃都必須符合相應規范的規定。（2）玻璃到貨后應從外觀、性能要求、尺寸偏差等兒方面按照GB11944進行檢驗.不得有妨礙透視的污點及氣泡.鍍膜面無劃傷、刻痕.（3）不合格品不允許使用，并相應做好記錄及歸類存放，不得與合格品混雜放置.（4）檢查玻璃尺寸的偏差是否在允許偏差內。（5）檢查玻璃的產地證書、型號及厚度、狀態是否與訂貨合同相同.（6） 校對出廠合格證書，物理性能檢測報告是否復合購貨合同要求。（7） 玻璃構件在凈化的玻璃加工廠加工。玻璃經切割,倒棱、磨邊、凈化后用雙組分結構膠合成。玻璃構件應符合《鋼化玻璃》GB9963、《中空玻璃》GB11944之規定.（8） 隱框幕墻加工的關鍵就是隱框玻璃板塊的打膠，打結構膠質量的好壞，直接影響到隱框幕墻質量的好壞，如因打膠質量不好，玻璃從建筑物上掉下來，直接威脅到過路行人的生命安全。（9）相容性試驗：1） 每項工程在大面積打膠前，必須用選定的結構膠做相容性試驗。2） 相容性試驗合格后，才能進行大面積打膠。玻璃加工精度表：項目允許偏差（mm）邊長L<1000±2。01000WLV2000+2。0,—3o0LM2000±3o0對角線差LW2000W2.5L>2000W3.5厚度t<17±1.017Wt〈22±1.5t$22±2。0疊差L<1000±2.01000^L<2000±3.02000WL(4000±4o0L>4000±6.0（10）用結構膠將玻璃構件與鋁合金附框粘接在一起，組裝工序是:1）凈化:用化學清潔溶液（試劑級丁酮、異丙醇或二屮苯）對需注膠部位進行清洗。化學清潔溶液不得混用。清洗方法為“二塊抹布法”，抹布必須用白色清潔、柔軟、燒毛處理的白布，其他抹布嚴禁使用。2） 設置墊條：設置墊條是為了給注膠創造一個空腔，空腔的寬度尺寸和膠縫寬縫尺寸一致,設置時要采用靠尺或定位器定位，以保證墊條定位正確.3） 玻璃構件定位：玻璃構件要固定在鋁合金框規定位置，定位采用平臺夾具進行，以保證兩者基準線重合，要求一次定位成功.此時要求質檢員進行首檢。并把檢驗結果記錄在案.4） 注膠：將注膠處周圉非注膠面用保護膠帶保護，防止這些部位被污染。檢查密封膠品種牌號，失效期及相容性試驗報告，全部符合才能使用。3）所使用的結構膠為雙組份，注膠時要保持一定速度，以保證膠注滿空腔，并溢出2至3毫米，注膠速度要均勻，防止空穴和減少氣泡殘留。注膠結束后，立即用刮勺將膠縫壓實刮干。6） 雙組分膠要做蝴蝶試驗和扯斷試驗及切開實驗，試驗合格后再注膠，并將試驗記錄編號保存，同時按規定作剝離試驗?剝離樣品不合格時，查明原因并采取補救措施.即使剝離樣品顯示好粘合性,我公司仍對合格的玻璃板塊任意抽檢進行常規的切開檢查粘合剝離試驗。并將試驗記錄編號保存。7） 清潔污漬：注膠完畢，應將膠縫四周保護膠帶撕掉，保護膠帶以外的膠污漬用溶劑清洗干凈.8） 注膠完畢后，質檢員要對所有注膠成品進行抽檢，抽檢率為1%.并在每塊板塊的右上角鋁框上貼上標簽（標明規格、打膠日期及試件編號）并建立起擋案保存,以便出現問題時查找.六、鋁合金型材質量控制措施（I）檢查鋁合金型材的出廠合格證，化學成分和力學性能檢測報告。（2） 檢查表面氟碳噴涂及陽極氧化用度和質量是否符合幕墻施丄合同技術要求。（3） 檢查鋁合金型材的表面平整度，斷面尺寸，表面光潔度是否符合國家要求。(4)鋁合金型材在頭斜準切割鋸進行切斷。主要豎向構件允許偏差為±1.OMM,主要橫向構件偏差為±0。5MM,端頭斜度一15'。截面端頭不應有加工變形，并應去除毛刺.構件在電腦數控型材加工中心進行鉆、銃、沖等加工。孔位允許偏差為土0.5MM,?L距允許偏差為土0。5MM,累計偏差為土1.0MM。七、結構膠和耐侯膠檢查膠的生產廠家、型號及規格、出廠合格證和性能報告是否與訂貨合同相同。檢查膠筒上的出廠日期及有效期是否能在施工期內用完。有無過期膠混入產品之中.不得把過期結構膠降格為耐侯膠用.向國家指定的檢測中心提供式樣材料，以獲得結構膠與其接觸材料的相容性實驗報告。第五章安全文明施工措施一、安全技術措施實行施工現場安全標準化是實現安全生產的根本措施，是強化安全管理和安全技術的有效途徑。我們針對該工程的具體情況制定相應的安全技術防范措施。認真建立〃職工勞動保護記錄卡”，及時做好記錄。分部分項工程安全技術交底.各項工程開工前進行全面的有針對性的安全技術交底，接受交底才履行簽字手續齊全。特種作業持證上崗。特種作業人員必須經培訓考試合格持證上崗，操作必須按期復審，不得超期使用，名冊齊全。4o安全檢查：必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求、明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄，對的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施.塔吊、井架和腳手架，認真做好驗收合格掛牌制度(即”四驗收”).6。 班組〃三上崗、一講評活動"，班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的”三上崗〃和每周一次〃一講評〃安全活動.對班組的安全活動，要有考核措施。8.工傷事故處理:建立事故檔案，按調查分析規則、規定進行處理報告，認真做好"三不放過"工作。手持電動機具：⑴必須單獨安裝漏電保護器。⑵防護罩殼齊全有效。2。 電焊機：⑴有可行的防雨措施.⑵一、二次線（電源、龍頭）接線處應有齊全的防護罩，二次線應使用線鼻子.⑶有良好的接地或接零保護。⑷配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好.二、 防火安全措施丄地建立防火責任制，職責明確，按規定設專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫.重點部位（危險倉庫、油漆間、倉庫、木工間等）必須建立有關規定，有專人管理，落實責任,按要求設置警告標志，配置相應的消防器材。危險品押動人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經培訓和審證,做到持有效證上崗。三、 安全用電措施1、 配電箱要保持整潔,并有電工專門管理，各類電器裝置靈敬有效，完整無損,絕緣良好，無外帶電部分,且安裝牢固，布線接線規范，進線、出線在箱體下底面；2、 固定配電箱應裝設、牢固，下底與地面的垂直距離為1.2m；3、 選用合理的額定漏電動作電流的漏電保護器，嚴格執行“一機、一閘、一漏”；4、 現場臨時用電線路不得亂架，電纜線應絕緣架設,嚴禁裸露金屬絲綁扎，所有電動工具線均需外套橡皮膠線；5、 現場各種機電設備必須完好，外殼須有良好接地零；6、 現場照明一律釆用軟質橡皮膠護套并有漏電開關保護；7、 現場配套一定數量照明燈具，使夜間作業視覺良好，在黑暗處、潮濕處施丄時,應使用36V低壓燈照明；四、現場保衛工作裝飾工程施工現場必須按照“誰主管，誰負責”的原則，確定具體人員負責保衛工作，有總、分包單位的工程,實行總承包單位負責的保衛工作責任制，建立保衛工作領導小組，與分包單位簽訂保衛工作責任書，各分包單位應接受總承包