標準解讀

《GB/T 6003.1-2022 試驗篩 技術要求和檢驗 第1部分:金屬絲編織網試驗篩》是一項國家標準,針對用于粒度分析等領域的金屬絲編織網試驗篩提出了具體的技術要求與檢驗方法。該標準適用于新制造或修復后的金屬絲編織網試驗篩。

根據此標準,試驗篩的尺寸、形狀以及材料都有明確的規定。對于金屬絲編織網而言,其孔徑大小、網面平整度及清潔度等方面均需滿足特定條件。例如,在孔徑方面,標準規定了不同規格篩子所對應的最小孔徑值,并要求實際測量值應在一定范圍內波動;同時,還對網面的平直性進行了限制,以確保物料通過時不會因網面變形而影響篩選效果。

此外,《GB/T 6003.1-2022》還詳細列出了檢驗這些性能指標的方法與步驟,包括但不限于外觀檢查、尺寸測量、孔徑測定等。其中,孔徑測定尤為重要,通常采用光學投影儀或者電子顯微鏡等方式來進行精確測量。另外,為了保證試驗篩在使用過程中的穩定性和準確性,還需定期對其進行校準和維護。

最后,該標準還強調了標識的重要性,要求每件產品上都應清晰地標明相關信息如型號、序列號、制造商名稱等,以便于用戶識別并追蹤其來源。


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....

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  • 2022-10-12 頒布
  • 2022-10-12 實施
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GB/T 6003.1-2022試驗篩技術要求和檢驗第1部分:金屬絲編織網試驗篩_第1頁
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文檔簡介

ICS19120

CCSA.28

中華人民共和國國家標準

GB/T60031—2022

.

代替GB/T60031—2012

.

試驗篩技術要求和檢驗

第1部分金屬絲編織網試驗篩

:

Testsieves—Technicalrequirementsandtesting—

Part1Testsievesofmetalwirecloth

:

ISO3310-12016MOD

(:,)

2022-10-12發布2022-10-12實施

國家市場監督管理總局發布

國家標準化管理委員會

GB/T60031—2022

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅴ

范圍

1………………………1

規范性引用文件

2…………………………1

術語和定義

3………………1

標記

4………………………1

金屬絲編織網

5……………2

技術要求

5.1……………2

網孔尺寸偏差與標準差

5.1.1………………………5

金屬絲直徑

5.1.2……………………7

檢測方法

5.2……………7

一般要求

5.2.1………………………7

金屬絲編織網總體外觀的檢查

5.2.2………………7

網孔尺寸極限偏差X的檢測

5.2.3…………………7

網孔平均尺寸w網孔尺寸平均偏差Y最大標準差σ和金屬絲直徑d的測量

5.2.4、、0…………7

篩網合格文件

5.3………………………8

試驗篩記錄卡

5.3.1…………………8

證書

5.3.2……………9

試驗篩篩框

6………………10

試驗篩的標識

7……………10

附錄資料性網孔平均尺寸標準差的確認

A()…………12

附錄資料性金屬絲編織網試驗篩記錄卡

B()…………14

參考文獻

……………………15

GB/T60031—2022

.

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規則的規定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是試驗篩技術要求和檢驗的第部分已經發布了以下部分

GB/T6003《》1。GB/T6003:

第部分金屬絲編織網試驗篩

———1:;

第部分金屬穿孔板試驗篩

———2:;

第部分電成型薄板試驗篩

———3:。

本文件代替試驗篩技術要求和檢驗第部分金屬絲編織網試驗篩與

GB/T6003.1—2012《1:》,

相比除結構調整和編輯性改動外主要技術變化如下

GB/T6003.1—2012,,:

刪除了單位的有關規定見年版的

———“”(20124.2);

更改了網孔尺寸偏差網孔尺寸極限偏差網孔尺寸平均偏差和最大標準差的相關規定見

———、、(

年版的

5.1.1,20125.1.1);

增加了最大標準差σ的說明及計算公式見

———0(5.1.1.4);

更改了預測的標準差值的表述將預測的標準差值改為標準差估測值見年

———,“”“”(5.1.1.4,2012

版的

5.1.1.4);

刪除了推薦使用材料見年版的

———(20125.1.2.4);

更改了一般要求見年版的

———(5.2.1,20125.2.1);

更改了網孔尺寸極限偏差X的檢測的表述見年版的

———(5.2.3,20125.2.3);

更改了網孔平均尺寸w網孔尺寸平均偏差Y最大標準差σ和金屬絲直徑d的測量中抽檢

———、、0

示意說明的有關規定見年版的

(5.2.4,20125.2.4);

更改了試驗篩篩框的有關規定見第章年版的第章

———(6,20126);

更改了試驗篩的標識的有關規定見第章年版的第章

———(7,20128)。

本文件修改采用試驗篩技術要求和檢驗第部分金屬絲編織網試驗篩

ISO3310-1:2016《1:》。

本文件與相比做了下述結構調整

ISO3310-1:2016:

對應中概述部分對應中試驗

———5.2.1ISO3310-1:20165.2,5.2.2~5.2.4ISO3310-1:20165.2“

試驗部分

1”~“3”。

本文件與相比存在技術差異這些差異涉及的條款已通過在其外側頁邊空白位

ISO3310-1:2016,

置的垂直單線進行了標示技術差異及其原因如下

(│)。:

用規范性引用的替換了兩個文件之間的一致性程度為修改以適

———GB/T5329ISO2395:1990,,

應我國的技術條件

;

用規范性引用的替換了兩個文件之間的一致性程度為修

———GB/T6005—2008ISO565:1990,

改以適應我國的技術條件

,;

刪除了相關內容與合并將相同描述內容合并

———4.2,5.1,;

增加了試驗篩標記示例規范產品標識

———,。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利本文件的發布機構不承擔識別專利的責任

。。

本文件由全國顆粒表征與分檢及篩網標準化技術委員會提出并歸口

(SAC/TC168)。

本文件起草單位新鄉巴山航空材料有限公司中機生產力促進中心安徽鼎恒實業集團有限公司

:、、、

GB/T60031—2022

.

弗爾德上海儀器設備有限公司浙江萊恩過濾系統有限公司新鄉新航絲網濾器有限公司中國計量

()、、、

大學

。

本文件主要起草人白潛洋侯長革畢然董亮鄧青林宋國健賈利軍張宇程敬卿朱培武

:、、、、、、、、、。

本文件及其所代替文件的歷次版本發布情況為

:

年首次發布為

———1985GB/T6003—1985;

年第一次修訂為年第二次修訂

———1997GB/T6003.1—1997,2012;

本次為第三次修訂

———。

GB/T60031—2022

.

引言

試驗篩的篩分精度取決于試驗篩網孔尺寸的精度所以本文件認為有必要盡可能地收縮金屬絲編

,

織網的網孔尺寸偏差

。

除了網孔尺寸偏差不必要對其他指標限制過嚴的技術要求如對金屬絲直徑的要求因為這些指

,,。

標對試驗篩篩分的影響是次要的過于嚴格的要求可能會給制造帶來不必要的困難

,。

作為檢測和評定顆粒粒重的重要設備試驗篩的精度至關重要規定了試驗篩篩孔的

,。GB/T6003

技術要求和檢測方法由三部分組成

,:

第部分金屬絲編織網試驗篩規定了篩孔尺寸從到的金屬絲編織網試驗

———1:。20μm125mm

篩的技術要求和檢測方法

。

第部分金屬穿孔板試驗篩規定了篩孔尺寸從到的圓孔試驗篩和篩孔尺

———2:。1mm125mm

寸從到的方孔試驗篩的技術要求和檢測方法

4mm125mm。

第部分電成型薄板試驗篩規定了篩孔尺寸從到的圓孔或方孔電成型薄板

———3:。5μm500μm

試驗篩的技術要求和檢測方法

。

的三部分分別規定了不同型式試驗篩的技術要求和檢測方法

GB/T6003。

GB/T60031—2022

.

試驗篩技術要求和檢驗

第1部分金屬絲編織網試驗篩

:

1范圍

本文件規定了金屬絲編織網試驗篩的技術要求和檢測方法

本文件適用于中篩孔尺寸從到的試驗篩

GB/T6005—200820μm125mm。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

試驗篩與篩分試驗術語

GB/T5329(GB/T5329—2003,ISO2395:1990,MOD)

試驗篩金屬絲編織網穿孔板和電成型薄板篩孔的基本尺寸

GB/T6005—2008、(ISO565:

1990,MOD)

注被引用的內容與被引用的內容沒有技術上的差異

:GB/T6005—2008ISO

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