**工程監理作業指導書根據《**市交通局2009年創精品工程活動實施方案》會議精神，我項目總監辦全體監理按照**市交通局下發的“**交發[2009]47號”文件要求，及時組織召開專題會議，對文件內容進行認真學習、討論，為了更進一步提高監理素質，強化質量意識，落實質量責任，開展了“監理單位樹品牌，監理人員講責任”行業新風建設活動。按照文件要求實現公路建設優質高效的目標―爭創精品工程，打造精品工程，河北**咨詢有限公司―**到**改建工程**總監辦根據所監理**合同段工程特點，特制定此監理作業指導書，以便全體監理人員遵照執行。1、工程概括及重點、難點1.1、工程概況**線**合同段線路起訖里程為K11+950-K14+600，總長度2.65公里。主要構造物為：K12+882**河特大橋一座，全長1487.08m；K14+490**中橋一座，全長65m；涵洞1座23m；路基填方120650m3,挖方49695m3，，防排水13582m3。合同造價：1.6163億。合同工期：2008年5月-2009年10月。1.2、本工程重點、難點橋梁部分：**河特大橋墩柱施工、40m箱梁預制、中隔板、中隔梁、端橫梁、濕接縫、橋面鋪裝、塔柱施工、懸索安裝、伸縮縫施工。路基部分：高填方、臺背回填、零填零挖處理。2質量管理2.1質量監理的依據和任務2.1.1監理的依據1、合同文件:指揮部與承包人、與檢測單位、與材料供應單位、與監理單位簽定的合同及有關文件；2、工程管理辦法，工程管理程序、辦法、權限，獎罰手段等；3、設計施工圖紙及有關文件；4、國家、河北省及**市有關法律、法規、技術規范、標準、規程；5、指揮部發布的有關指令文件和會議紀要。2.1.2監理的任務1、監理工程師對施工全過程進行檢查、監督和管理，使交工的工程符合設計圖紙、技術規范及驗收標準的要求。2、質量控制程序在施工實施過程中應建立一套嚴格、科學的質量控制程序，使質量控制工作程序化，以供所有監理人員、承包人的自檢人員和施工人員共同遵循。2.2開工報告審批程序2.2.1總體開工報告1、承包人開工前應按合同規定向監理工程師提交開工報告，主要內容應包括施工機構的建立，質保體系、安全體系的建立和勞力安排，材料、機械及檢測儀器設備進場情況，水電供應、臨時設施的修建、施工組織設計、環保、保通、路地共建等。當指揮部和承包人按合同的規定完成了各項工作，監理工程師在合同規定的期限內發出該合同項目開工令。2.2.2分部、分項工程開工報告承包人在分部工程開工前14天向監理工程師提交分部工程開工報告,若承包人的開工準備情況、工作計劃和質量控制方法是可接受的，且已獲得批準，則經監理工程師書面同意，分部工程才能開工。分部工程開工報告的內容包括：施工地段與工程名稱；現場負責人名單；施工組織和勞動安排；材料供應；機械進場情況；材料試驗及質量檢查手段；水電供應；臨時工程的修建；施工方案；進度計劃；環保；保通；路地共建以及其他需說明的事項等。開工報告經監理工程師審批后，方可開工。批復開工報告時，明確監理人員要求抽檢的工序、工藝及其檢驗合格指標或指標來源，明確統一需填寫的自檢表格和抽檢表格，并填寫表樣，以供現場旁站監理人員、承包人的自檢人員及施工人員共同遵循。工序檢查程序承包人應按照監理工程師批準的工藝流程和提出的工序檢查程序進行施工，在每道工序施工過程中，嚴格執行質量控制，保證工程質量；在每道工序完工后，首先進行自檢，自檢合格后，填寫檢驗表（記錄），報請專業監理工程師檢查認可。如不合格返工處理，直至合方可進行下工序施工。中間交工程序當工程的單位、分部、分項工程完成后，24小時之內，承包人自檢人員應再進行一次系統的自檢，提交交工報告。交工報告內容包括：單位、分部、分項工程質量檢驗評定表、檢驗申請批復單、各道工序自檢資料。填寫中間并工證書。專業監理工程師收到中間交工報告24小時之內，審查中間交工報告和監理抽驗資料，現場驗收交工工程。中間交工報告不齊全、不正確的工程、有缺陷的工程，專業監理工程師拒絕驗收。抽檢合格，提請總監理工程師簽發《中間交工證書》，未經中間交工檢驗或檢驗不合格的工程，不得進行下項工程項目的施工。2.3質量控制方法及措施施工階段是主體工程的實施階段，是施工監理控制的關鍵階段。為順利開展施工監理活動，確保工程質量，采取以下質量控制方法及措施：質量控制方法1、主動監理主動監理是實現工程質量預控，在施工實施階段實現監控與自控相結合的控制方法，在交工驗收階段實現終控。對質量目標進行論證，分析工程的重點和難點，分析偏離質量目標的可能性，并提出預防措施，在施工中監督承包人執行。質量控制點設置是主動監理的重要控制手段,設置原則是根據工程的重要程度,即質量特性值對整個工程質量的影響程度來確定。監理工程師應在工程開工前及施工中,督促承包人設置質量控制點。設置質量控制點時，不僅對工程進行全面分析、比較，以確定質量控制點，而且要進一步分析控制點可能造成質量隱患的原因，并針對隱患的原因，相應地提出對策予以預防。質量控制點的涉及面較廣，根據工程特點，視其重要性、復雜性、精確性、質量標準和要求，可能是結構復雜的某一工程項目，也可能是技術要求高、施工難度大的某一結構構件或分項、分部工程，也可能是影響質量關鍵的某一環節中的某一工序或若干工序。總之，無論是操作、材料、機械設備、施工順序、技術參數、自然條件、工程環境等，均可作為質量控制點來設置，主要是視其對質量特征影響的大小及危害程度而定。2、動態監理動態監理是一個有限的循環過程，貫穿于施工監理階段全過程。結合主動監理與被動監理，分析工程項目實際與預定目標產生偏離的因素，進行信息采集、反饋，綜合分析，采取增設控制點和有效的糾偏措施，達到預期的質量控制目標。動態控制是對控制點進行嚴格的監控，被動監理接收到結果信息，查找偏差，分析原因，把信息進行反饋，增加預控條件，使工程處于有效控制狀態之下，并得到逐步提高。通過動態控制能及時發現防止質量缺陷,把可以預料到的問題,事前提醒承包人采取措施,避免不必要的返工。2.3.2質量監理體系保證監理機構建立完整的質量組織體系，保證對所有施工環節進行有效的控制。質量組織體系中設置試驗、測量、計量、道路、結構、專業技術崗位，明確各崗位職責，建立整套、嚴密、科學的監理工作程序和控制措施，讓每位監理人員熟知，并做到“各負其責，恪盡職守”。在管理上不斷創新，各崗位按制定的崗位職責，分工負責，層層把關，相互配合，展現團隊精神，創優質監理服務，使監理工作運行正常、有效。對整個工程項目進行有效的數據控制和科學的試驗檢測，監理機構設置了總監辦中心試驗室，配備能夠適應本工程需要的試驗儀器設備，并建立了一套科學的、行之有效的質量檢測系統。2.3.3質量監理措施質量監理的控制措施主要分為四類：合同措施、技術措施、組織措施、經濟措施。1、合同措施(1)監理指令監理工程師通過發布書面指令,指出承包人在施工過程中存在的問題或質量事故的苗頭,及時提醒承包人加以注意和改進。書面指令作為機構的文檔資料，進行整理歸檔。(2)違約合同處罰在工程施工期間,承包人未履行或未完全履行合同文件的有關規定,監理工程師有權按照合同文件中有關條款,對承包人進行違約處罰。2、技術措施(1)巡視、旁站監理人員隨時巡視施工現場，并對工程重要部位、關鍵工序、隱蔽工程旁站，及時發現、制止、消除影響工程質量的各種不利因素。(2)抽檢抽檢是監理控制的基本方法。每道工序完成后，承包人自檢合格后，監理人員按合同規定的頻率抽樣檢驗，以鑒定承包人的自檢試驗結果是否真實、可靠。監理人員通過抽驗，用數據反映工程質量狀況，及時發現工程缺陷，監督承包人按監理工程師批準的方案進行處理，以保證每道工序的質量。(3)剖檢當監理人員對工程質量產生懷疑；監理抽檢結果與承包人自檢結果偏差較大；或按照技術規范有關要求，需要采用剖檢手段驗收某些工程項目時，監理工程師有權進行剖檢檢查，以驗證工程質量是否達到設計要求。(4)測量測量工作貫穿施工的全過程,是監理工程師質量控制的重要措施之一。測量工作一旦失誤，往往造成質量事故，給工程帶來嚴重的經濟、工期和聲譽的損失。測量工作包括以下主要內容：①接收設計單位標樁，并進行復測加密；②在各項工程開工之前，對承包人的施工放樣測量進行監督檢查和認可；并進行獨立抽檢。③在各項工程的施工進行中，對控制工程的位置、高程、尺寸及其線型的準確性進行監督、檢查和認可。④在各分項工程、分部工程、單位工程、工程段落或總體工程項目的交工和竣工驗收時進行測量檢查。(5)試驗試驗是監理工程師確定各種材料和工程質量的重要依據。公路工程施工過程中的每道工序,沒有合格、齊全的試驗數據的工程一律不予驗收。試驗監理的任務，是對各個工程試驗項目進行有效的控制，以確保各項工程的質量指標達到規定要求。(6)返工返工是對不合格工程,進行拆除、重建。(7)修整修整包括修補和調整。2.3.4組織措施1、質量保證體系狠抓承包人質量保證體系的運行，并統計工程抽檢一次合格率及單項工程抽檢不合格次數，以此做為考核承包人質保體系正常運作的一項重要指標。2、更換不稱職人員指令對不稱職的技術人員進行更換；建議更換主要負責人。3、約見中標單位法人代表必要時要求中標單位解決工地問題，約見承包人法人代表，妥善解決承包人所存在的問題。2.3.5經濟措施1、拒絕支付對不合格工程拒絕計量、支付。2、違約經濟處罰2.4避免質量事故的方法為加強本項目的工程質量管理，加大施工過程中質量監控力度，實施合同履約有效管理，確保工程質量自始至終處于嚴密控制之中，達到優良工程的目標，所以，必須使質量缺陷和質量事故得到有效控制。避免質量缺陷的措施在各項工程施工的過程中或完工以后，監理人員如發現工程項目存在著技術規范所不允許的質量缺陷，根據缺陷的性質和嚴重程度，按如下方式處理：1、當質量缺陷發生在萌芽狀態時，監理工程師應及時發出警告信息（口頭、文字），要求承包人立刻更換不合格的材料、設備或不稱職的施工人員，或要求立刻改變不正確的施工方法及操作工藝；2、因施工而引起不符合技術規范的質量缺陷正在出現時，監理應立刻向承包人發出暫停施工指令（先口頭后書面），待承包人采取了能足以保證施工質量的有效措施，并對質量缺陷進行了正確的補救處理后，再書面通知恢復施工；3、當質量缺陷發生在某道工序或單項工程完工以后，而且質量缺陷的存在將對下道工序或分項工程產生質量影響時，監理工程師必須拒絕檢查驗收或工程計量，并對質量缺陷產生的原因及責任作出分析的判定，同時要求承包人必須提交補救方案，且得到監理工程師的批準，再進行質量缺陷的處理，等達到技術規范要求標準并獲得監理工程師同意，方可進行下道工序或分項工程的施工;4、在交工使用后的缺陷責任期發現質量缺陷時，如果是承包人的原因，監理工程師必須指令承包人提出修補，加固或返工處理方案，經總監辦和指揮部批準后實施，并經監理工程師檢查驗收，達到技術規范的要求。修補、加固、返工費用由承包人自負；5、因設計原因而產生的質量缺陷，由設計單位或指揮部提出處理方案，由承包人實施，費用支付由指揮部協調解決。6、對任何質量缺陷的修補，先由承包人提出修補方案及方法，經專業監理工程師批準后方可進行。質量問題的處理1、所有的質量問題承包人應提交質量問題報告,內容應包括:缺陷描述、性質、原因及處理方案、工程原始照片。2、在處理過程中及處理結束后，要留有照片資料。3、質量問題的處理必須經過總監辦、業主的同意。2.5首件工程制度當每一分項工程開工前，承包人提交首件工程開工報告，經監理工程師審批合格后，開始首件工程施工。首件工程施工結束后，對首件工程的施工工藝、施工程序、機械組合、人員配備等進行總結，從中總結成功的經驗和不足之處。對成功的經驗、最佳施工工藝、機械組合、施工程序、人員配備等在今后施工中加以執行，不足之處在今后施工中給弊棄并提交首件工程總結報告，首件工程施工失敗，總結失敗原因，重新提交首件工程施工方案，再進行首件施工，直至成功，提交首件總結報告，首件工程不做或不成功，本分項工程不得開工（橋梁實行首件工程，路基路面進行試驗段施工）。2.6會議制度工地會議1、第一次工地會議監理工程師進場后，盡快組織第一次工地會議，聽取承包人的施工準備情況匯報，說明施工監理工作的要求以及指揮部對工程施工管理的要求，達到監理、指揮部、承包人三方之間有較全面的了解，在工程質量、進度、費用三大目標管理上取得共識，為順利開展監理工作打下基礎。2、工地例會工程開工后，總監辦每月組織召開一次工地會議，總結本月施工管理及監理工作中的成功經驗和存在問題，對下月工作進行安排布置。參加人員包括承包人項目經理、總工、質檢工程師、技術人員、試驗檢測人員以及監理工程師指定的管理人員，監理人員全部參加。3、現場協調會在工程施工過程中，監理工程師應根據工程進展情況，質量管理情況適時召開臨時工地協調會議，對工程進度、工程質量、工程計量等方面存在的問題進行研究解決，提出要求和發出指令。監理工程師認為對與工程項目相關的某一問題有必要進行研究、處理時，即可召開臨時工地會議。會議的內容：(1)承包人報告近期施工活動情況，提出下步近期施工計劃安排，報告近期發生或存在問題，并提出解決問題的措施；(2)監理工程師就施工質量、施工進度及存在的問題進行評述，提出需要解決的問題，同時根據承包人提出的下步施工安排，調整安排監理人員進行旁站監理、工序檢查、抽樣試驗、測量驗收、計量測算、缺陷處理等施工監理工作；(3)對執行施工合同有關的其他問題交換意見。4、專題性會議在工程施工過程中，監理工程師應根據工程進展情況，質量管理情況適時召開專題性工地會議。專題性工地會議，沒有相對的固定程序、議題和時間，但針對性很強，可以由承包人、指揮部和監理工程師提出，就某些新材料、新工藝的采用，重要的技術問題和管理諸方面重大問題召開會議，進行專題討論、研究、解決。由各級監理工程師主持召開會議，參加人員取決于專題會議的內容和涉及范圍。專題性工地會議，由于在整個施工活動中起著突破重點、難點的重要作用，所以與會各方應高度重視。5、總監辦不定期召開全體監理會議，就施工質量和工作中存在的問題進行研討和學習。監理工程師用以上質量控制程序和質量控制方法及措施對承包人的施工活動和工程質量進行監督管理，從而加強承包人自身的內部管理，同時體現了自控與抽檢相結合的管理方法，為創造精品工程提供了管理保障。3工程監理質量控制實測標準3.1路基工程3.1.1土方路基1、清表(1)清表前測出公路占地界線：(2)清除所有用地工作范圍內垃極、有機物殘渣及植物根系；(3)所有因場地清理、拆除、挖掘工作造成的坑穴，分層夯實、填平；審查承包人資料，現場抽檢，出具抽檢資料，簽認承包人自檢資料。(4)填前碾壓檢測項目：壓實度、寬度、中線、平整度(大致平整)。(5)質量控制重點：壓實度、寬度、中線、坑穴，分層夯實、填平；2、開挖臺階按設計圖紙開挖臺階，嚴格控制尺寸、坡度。3、土方路基基本要求和實測項目(1)技術要求①路基填料應符合規范和設計的規定。②填方路基須分層填筑壓實，每層表面平整，路拱合適，排水良好。③施工臨時排水系統應與設計排水結合，避免沖刷邊坡，勿使路基附近積水。④在設定取土區內合理取土，不得濫開濫挖。完工后應按要求對取土坑和棄土場進行修整，保持合理的幾何外形。⑤不同性質的土應分層填筑，不能混填。⑥零填挖路基：路床頂面以下0～80cm須全部翻松，并重新分層壓實。層厚不得大于30cm，按填土路堤進行控制。(2)外觀要求①路基表面平整，邊線直順，曲線圓滑。②路基邊坡坡面平順、穩定，不得專職坡，曲線圓滑。③取土坑、棄土堆的位置適當，外形整齊、美觀，防止水土流失。(3)實測項目土方路基實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值高速公路一級公路路1壓實度（%）零填及挖方（m）0-0.30≥96密度法:每2000m每壓實層測4處30-0.80≥96填方(m)0-0.80≥96≥94＞1.50≥932彎沉(0.01m)不大于設計要求值值貝克曼梁(5.44m)33縱斷高程(mm))+10,-15水準儀:每2000m測4斷面24中線偏位(mm))50經緯儀:每2000m測4點,彎道加HY、YH兩點25寬度(mm)符合設計要求米尺：每200mm測4處26平整度(mm)153m直尺：每2000m測4處×10尺27橫坡(%)±0.3水準儀：每2000m測4個斷面18邊坡符合設計要求尺量：每200mm測4處1(4)質量控制要點壓實度、彎沉、縱斷高程、中線偏位、寬度、平整度、厚度。(5)階段性檢查每填高一米左右進行一次階段性檢驗。檢查項目：中線、壓實度*、寬度、縱斷高程*、平整度、橫坡度、累計厚度，并提交中間交工報告。填石路基1、技術要求(1)石料最大粒徑徑不宜超過層層厚的三分之之二，且路堤堤不大于155cm，路床床不大于100cm。(2)沉降值：采用用自重18T以上的振動動壓路機振壓壓兩遍，定點點標高差異不不超過2mmm。2、外觀要求(1)上邊石不得有松石石。(2)路基邊線直順，曲曲線圓滑。3、實測項目填石路基實測項目目項次檢查項目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值高速公路一級公路路1壓實層厚和碾壓遍數符符合要求密度法:每2000m每壓實層測4處32縱斷高程(mm))+10,-20水準儀:每2000m測4斷面23中線偏位(mm))50經緯儀:每2000m測4點,彎道加HY、YH兩點24寬度(mm)符合設計要求米尺：每200mm測4處25平整度(mm)203m直尺：每2000m測4處×10尺26橫坡(%)±0.3水準儀：每2000m測4個斷面17邊坡坡度符合設計要求每200m測4處1平順度符合設計要求4、質量控制要點壓沉值、縱斷高程程、中線偏位位、寬度、平平整度、厚度度。5、階段性檢查每填高一米左右進進行一次階段段性檢驗。檢檢查項目：中中線、壓實度度、寬度、縱縱斷高程、平平整度、橫坡坡度、累計厚厚度，并提交交中間交工報報告。3.1.3挖方1、開挖線坡面要預留30ccm,用作統一刷刷坡,每設計變坡坡點(臺階)作一次階段段驗收。2、排水注意開挖斷面的排排水順暢。3、路床頂面開挖至路床頂面，如如為土方，須須翻松80cm，進行行分層碾壓；；壓實標準達達到《公路工工程質量檢驗驗評定標準》（JTGF80/1-2004）要求。石方路塹的路床頂面標高應符合圖紙要求，高出部分應輔以人工鑿平，超挖部分應按總監辦批準的材料回填并碾壓密實穩固。4、注意事項(1)易易發生滑動的的坡體，必須須嚴格按照設計施工順順序完成抗滑滑工程；(2)開挖前必須先先完成坡頂截截、排水工程程；土工合成材料處治治層1、技術要求（1）土工合成材料質質量應符合設設計要求，無無老化，外觀觀無破損，無無污染。（2）土工合成材料應應緊貼下承層層，按設計和和施工規范要求鋪設設、張拉、固固定。（3）土工合成材料的的接縫搭接、粘粘接強度和長長度應符合設設計要求，上上、下層土工工合成材料搭搭接縫交替錯錯開。2、外觀要求(1)土工合成材材料重疊、皺皺折不平順。(2)土工合成材材料固定處松松動。(3）實測項目：防裂工程土工合成成材料實測項項目項次檢

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目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1下承層平整度、拱拱度符合設計施工要求求每200m檢查4處處12搭接寬度(mm))≥50(橫向)≥150(縱向)抽查2%3(4）質量控制要點搭接寬度。3.1.5防護與與排水工程1、基本要求(1)石料質量、規規格及砂漿所所用材料的質質量應符合設設計要求。(2)砌塊應錯縫砌砌筑、相互咬咬緊；漿砌時時砌塊應坐漿漿擠緊，嵌縫縫后砂漿飽滿滿，無空洞現現象；干砌時時不松動、無無疊砌和浮塞塞。(3)砌筑前每塊石石料必須潔凈凈并灑水濕潤潤，分層錯縫縫，坐漿、擠擠漿砌筑，嵌嵌縫料和砂漿漿飽滿、無空空洞，嚴禁灌灌漿。寬縫大大堆砂漿填隙隙。(4)按設計圖紙要要求設置沉降降縫、伸縮縫縫。沉降縫整整齊、垂直、上上下貫通。2、外觀要求（1)砌體邊緣直直順，外露表表面平整。（2)勾縫平順，縫縫寬均勻，無無脫落現象。3、實測項目漿砌砌體實測項目目項次檢

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目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1砂漿強度(MPaa)在合格標準內符合規范要求32頂面高程(mm))片石±20水準儀：每20mm檢查3點13豎直度或坡度片石0.5%吊垂線：每20mm檢查3點24斷面尺寸(mm))片石±50尺量：每20m檢檢查2處25表面平整度片石302m直尺：每200m檢查5處24、質量控制要點砂漿強度，頂面高高程、豎直度度、坡度、斷斷面尺寸、表表面平整度。3.2結構物工工程鋼筋加工及安裝1、基本要求（1）鋼筋、機械連接器器、焊條等的的品種、規格格和技術性能能應符合國家家現行標準規規定和設計要要求。（2）冷拉鋼筋的機械性性能必須符合合規范要求，鋼鋼筋平直，表表面不應有裂裂皮和油污。（3）受力鋼筋同一截面面的接頭數量量、搭接長度度、焊接和機機械接頭質量量應符合施工工技術規范要要求。（4）鋼筋安裝時，必須須保證設計要要求的鋼筋根根數。（5）受力鋼筋應平直，表表面不得有裂裂紋及其它損損傷。2、外觀要求（1）鋼筋表面無鐵銹及及焊渣。（2）多層鋼筋網要有足足夠的鋼筋支支撐，保證骨骨架的施工剛剛度。3、實測項目鋼筋安裝實測項目目項次檢

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目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1△受力鋼筋間距(mmm)兩排以上排距±5尺量：每構件檢查查2個斷面3同排梁、板、拱肋±10基礎、錨碇、墩臺臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼鋼筋、螺旋筋筋間距(mm)±10尺量：每構件檢查查5~10個間距23鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總數數30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mmm)±20尺量：每骨架抽查查30%25保護層厚度(mmm)柱、梁、拱肋±5尺量：每構件沿模模板周邊檢查查8處3基礎、錨碇、墩臺臺±10板±34、質量控制要點受力鋼筋間距、箍箍筋、橫向水水平鋼筋、螺螺旋筋間距、彎彎起鋼筋位置置、保護層厚厚。模板工程1、基本要求（1）橋梁各部位必須采采用冷軋鋼模模板，冷軋鋼鋼模板剛度必必須滿足施工工要求；（2）脫模劑必須達到質質量要求標準準，且涂刷均均勻；（3）預制構件底模的檢檢查，應采用用鋼板制作，需需預設預拱度度的須按圖紙紙規定預設；；（4）梁板底模必須設有有梁靴腳處活活動裝置；（5）達到規范允許的強強度后，才可可以拆模，支支架、模板拆除時時，嚴禁生搬搬硬撬；2、實測項目模板、支架及拱架架制作時的允允許偏差項目允許偏差（mm）木模板制作模板的長度和寬度度±5不刨光模板相鄰兩兩板表面高低低差3刨光模板相鄰兩板板表面高低差差1平板模板表面最大大的局部不平平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的的縫隙寬度2支架、拱架尺寸±5榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長和高0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5連接配件（螺栓、卡卡子等）的孔孔眼位置孔中心與板面的間間距±0.3板端中心與板端的的間距0,-0.5沿板長、寬方向的的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側撓度±1.0模板、支架及拱架架制作時的允允許偏差項目允許偏差（mm）模板標高基礎±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內部尺寸上部構造的所有構構件+5，0基礎±30墩臺±20軸線偏位基礎15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構件支承面面的標高+2，-5模板相鄰兩板表面面高低差2模板表面平整5預埋件中心線位置置3預留孔洞中心線位位置10預留截面內部尺寸寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/10000或30曲線形拱架的標高高（包括建筑筑拱度在內）+20，-10鉆孔灌注樁1、基本要求（1）樁身混凝土所用的的水泥、砂、石石、水、外摻摻劑及混合材材料的質量和和規格必須符符合有關規范范的要求，按按規定的配合合比施工。（2）成孔后必須清孔，測測量孔徑、孔孔深、孔位和和沉淀層厚度度，確認滿足足設計或施工工技術規范要要求后，方可可灌注水下混混凝土。（3）水下混凝土應連續續灌注，嚴禁禁有夾層和斷斷樁。（4）嵌入承臺的錨固鋼鋼筋長度不得得低于設計規規范規定的最最小錨固長度度要求。（5）應選擇有代表性的的樁用無破損損法進行檢測測，重要工程程或重要部位位的樁宜逐根根進行檢測。設設計有規定或或對樁的質量量有懷疑時，應應采取鉆取芯芯樣法對樁進進行檢測。（6）鑿除樁頭預留混凝凝土后，樁頂頂應無殘余的的松散混凝土土。2、外觀要求樁頂面應平整，樁樁柱連接處應應平順且無局局部修補。3、實測項目鉆孔灌注樁實測項項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPPa)在合格標準內符合規范要求32樁位(mm)群樁100全站儀或經緯儀：：每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔深(m)不小于設計測繩量：每樁測量量34孔徑(mm)不小于設計探孔器：每樁測量量35鉆孔傾斜度(mmm)1%樁長，且不大于5500用測壁(斜)儀或或鉆桿垂線法法：每樁檢查查16沉淀厚度(mm))摩擦樁設計規定，設計未未規定時按施施工規范要求求沉淀盒或標準測錘錘：每樁檢查查2支承樁不大于設計規定7鋼筋骨架底面高程程(mm)±50水準儀：測每樁骨骨架頂面高程程后反算14、質量控制要點泥漿比重、混凝土土強度、樁位位、孔深、孔孔徑、沉淀厚厚度。承臺1、基本要求（1）所用的水泥、砂、石石、水、外摻摻劑及混合材材料的質量和和規格必須符符合有關規范范及設計的要求求，按規定的的配合比施工工。（2）不得出現露筋和空空洞現象。2、外觀鑒定（1）混凝土表面平整，棱棱角平直，無無明顯施工接接縫。（2）蜂窩麻面面積不得得超過該面總總面積的0.5%。3、實測項目承臺實測項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPPa)在合格標準內符合規范要求32尺寸(mm)±30尺量：長、寬、高高檢查各2點13頂面高程(mm))±20水準儀：檢查5處處24軸線偏位(mm))15全站儀或經緯儀：：縱、橫各測測量2點24、質量控制要點混凝土強度、頂面面高程、軸線線偏位混凝土墩、臺身澆澆筑1、基本要求(1)混凝土所用的水泥泥、砂、石、水水、外摻劑及及混合材料的的質量和規格格，必須符合合有關技術規規范的要求，按按規定的配合合比施工。(2)不得出現空洞和露露筋現象。2、外觀鑒定(1)混凝土表面平整，施施工縫平顧棱棱角線平直，外外露面色澤一一致。

(2)蜂窩麻面面積不得得超過該面面面積的0.5%。3、實測項目墩、臺身實測項目目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPPa)在合格標準內符合規范要求32斷面尺寸(mm))±20尺量：檢查3個斷斷面23豎直度或斜度(mmm)0.3%H且不大大于20吊垂線或經緯儀：：測量2點24頂面高程(mm))±10水準儀：測量3處處25軸線偏位(mm))10全站儀或經緯儀：：縱、橫各測測量2點26節段間錯臺(mmm)5尺量：每節檢查44處17大面積平整度(mmm)52m直尺：檢查豎豎直、水平兩兩個方向，每每20m2測1處18預埋件位置(mmm)10或設計要求尺量：每件14、質量控制要點混凝土強度、斷面面尺寸、豎直直度或斜度、頂頂面高程、軸軸線偏位。臺帽或蓋梁1、基本要求(1)混凝土所用的水泥泥、砂、石、水水、外摻劑及及混合材料的的質量和規格格必須符合有有關技術規范范的要求，按按規定的配合合比施工。(2)不得出現露筋和空空洞現象。2、外觀鑒定(1)混凝土表面面平整、光潔潔，棱角線平平直。(2)墩、臺帽和和蓋粱如出現現蜂窩麻面。3、實測項目臺帽或蓋梁實測項項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPPa)在合格標準內符合規范要求32斷面尺寸(mm))±20尺量：檢查3個斷斷面23軸線偏位(mm))10全站儀或經緯儀：：縱、橫各測測量2點24頂面高程(mm))±10水準儀：檢查3~~5點25支座墊石預留位置置(mm)10尺量：每個14、質量控制重要混凝土強度、斷面面尺寸、頂面面高程、軸線線偏位。預制和安裝梁(板板)1、基本要求(1)所用的水泥泥、砂、石、水水、外摻劑及及混合材料的的質量和規格格必須符合有有關規范的要要求，按規定定的配合比施施工。(2)梁(板)不不得出現露筋筋和空洞現象象。(3)粱(板)在吊移出預制底座座時，混凝土土的強度不得得低于設計所所要求的吊裝裝強度；粱(板)在安裝時，支支承結構(墩臺、蓋梁梁、墊石)的強度應符符合設計要求求。(4)梁(板)安裝前，墩、臺支支座墊板必須須穩固。(5)粱(板)就位后，粱兩端支支座應對位，粱(板)底與支座以及支座底與墊石頂須密貼，否則應重新安裝。(6)兩粱(板)之間接縫填充材料料的規格和強強度應符合設設計要求。2、外觀鑒定(1)混凝土表面面平整，色澤澤一致，無明明顯施工接縫縫。(2)混凝土表面面不得出現蜂蜂窩麻面。(3)封錨混凝土應密實實、平整。(4)梁、板的填縫應平平整密實。3、實測項目梁(板)預制實測項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPPa)在合格標準內符合規范要求32粱(板)長度(mm)+15，-10尺量：每梁(板))13寬度(mm)干接縫(粱翼緣、板)±10尺量：檢查3處1濕接縫(梁翼緣、板)±20箱梁頂寬±30底寬±204高度(mm)梁、板±5尺量：檢查2處1箱梁+0，-55斷面尺寸(mm))頂板厚+5，-0尺量：檢查3個斷斷面2底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺：每側面面每梁長測l處17橫系梁及預埋件位位置(mm)5尺量：每件1梁(板)安裝實測項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1支座中心偏位(mmm)梁5尺量：每孔抽查44~6個支座3板102傾斜度1.2%吊垂線：每孔檢查查3片粱23梁(板)頂面縱向高程(mmm)+8，-5水準儀：抽查每孔孔2片，每片3點24相鄰粱(板)頂頂面高差(mm)8尺量：每相鄰梁((板)14、質量控制要點混凝土強度、斷面面尺寸、支座座中心偏位、傾傾斜度、梁((板)頂面縱向高高程。預應力筋的加工和和張拉1、基本要求(1)預應力筋的的各項技術性性能必須符合合國家現行標標準規定和設設計要求。(2)預應力束中中的鋼絞線應應梳理順直，不不得有纏絞、扭扭麻花現象，表表面不應有損損傷。(3)單根鋼絞線線不允許斷絲絲。(4)預應力筋張拉或放放張時混凝土土強度和齡期期必須符合設設計要求，嚴嚴格按照設計計規定的張拉拉順序進行操操作。(5)預應力鋼絲采用鐓鐓頭錨時，鐓鐓頭應頭型圓圓整，不得有有斜歪或破裂裂現象。(6)制孔管道應安裝牢牢固，接頭密密合，彎曲圓圓滑。錨墊板平平面應與孔道道軸線垂直。(7)千斤頂、油表、鋼鋼尺等器具應應經檢驗校正正。(8)錨具、夾具和連接接器應符合設設計要求，按按施工技術規規范的要求經經檢驗合格后后方可使用。(9)壓漿工作在5℃以以下進行時，應應采取防凍或或保溫措施。(10)孔道壓漿的水泥漿漿性能和強度度應符合施工工技術規范及及設計要求。(11)按設計要求澆筑封封錨混凝土。2、外觀鑒定預應力筋表面應保保持清潔，不不應有明顯的的銹跡。3、實測項目后張法實測項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1管道坐標(mm))梁長方向±30尺量：抽查30佩佩每根查10個點2梁高方向±102管道間距(mm))同排10尺量：抽查30%%，每根查5個點1上下層103張拉應力值符合設計要求查油壓表讀數：全全部44張拉伸長率符合設計規定，無無設計規定時時±6%尺量：全部35斷絲滑絲數鋼束每束1根，且每斷面不超超過鋼絲總數數的1%目測：每根(束))3鋼筋不允許4、質量控制要點管道坐標、張拉應應力值、張拉拉伸長率、斷斷絲滑絲數。支座墊石和擋塊1、基本要求(1)混凝土所用的水泥泥、砂、石、水水、外摻劑及及混合材料的的質量和規格格，必須符合合有關技術規規范的要求，按按規定的配合合比施工。(2)支座墊石不得出現現露筋、空洞洞、蜂窩、麻麻面現象及任任何裂縫。2、外觀要求(1)混凝土表面面平整、光潔潔，棱角線平平直。(2)擋塊如出現現蜂窩、麻面面，必須進行行修整。3、實測項目支座墊石實測項目目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPPa)在合格標準內符合規范要求32軸線偏位(mm))5全站儀或經緯儀：：支座墊石縱縱橫方向檢查查23斷面尺寸(mm))±5尺量：檢查1個斷斷面24頂面高程(mm))±2水準儀：檢查中心心及四角2頂面四角高差(mmm)2

5預埋件位置(mmm)5尺量：每件1擋塊實測項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPPa)在合格標準內符合規范要求32平面位置(mm))5全站儀或經緯儀：：每塊檢查23斷面尺寸(mm))±10尺量，每塊檢查11個斷面24頂面高程(mm))±10水準儀：每塊檢查查1處15與梁體間隙(mmm)±5尺量：每塊檢查14、質量控制要點混凝土強度、軸線線偏位、斷面面尺寸、頂面面高程、平面面位置。濕接頭、濕接縫1、梁板混凝土鑿毛應應在預制場完完成；2、濕接頭、濕接縫鋼鋼筋連接，規規格、數量、設設計形狀、尺尺寸加工，需需按設計圖紙紙施作；3、嚴禁用鋁粉代替膨膨脹劑，濕接接頭模板安裝裝，應拼裝緊緊密，保證永永久支座受力力良好。1鋼筋網片加工1、基本要求(1)鋼筋、機械械連接器、焊焊條等的品種種、規格和技技術性能應符符合國家現行行標準規定和和設計要求。(2)冷拉鋼筋的的機械性能必必須符合規范范要求，鋼筋筋平直，表面面不應有裂皮皮和油污。(3)受力鋼筋同同一截面的接接頭數量、搭搭接長度、焊焊接和機械接接頭質量應符符合施工技術術規范要求。(4)鋼筋安裝時時，必須保證證設計要求的的鋼筋根數。(5)受力鋼筋應應平直，表面面不得有裂紋紋及其它損傷傷。2、外觀要求(1)鋼筋表面無無鐵銹及焊渣渣。(2)多層鋼筋網網要有足夠的的鋼筋支撐，保保證骨架的施施工剛度。3、實測項目鋼筋網實測項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1

網的長、寬(mmm)±10尺量；全部12網眼尺寸(mm))+10尺量：抽查3個網網眼13對角線差(mm))15尺量：抽查3個網網眼對角線14、質量控制重點網的長和寬、網眼眼尺寸、對角角線差。2橋面鋪裝1、基本要求橋面泄水孔進水口口的布置應有有利于橋面和和滲入水的排排除，其數量量不得少于設設計要求，出出水口不得使使水直接沖刷刷橋體。2、外觀要求橋面排水良好。3、實測項目橋面鋪裝實測項目目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1混凝土強度在合格標準內符合規范要求32厚度(mm)+10,-5對比橋面澆筑前后后標高檢查：：每100mm測5處23平整度高速、一級公路水泥混凝土平整度儀：全橋每每車道連續檢檢測，每1000m計算IRI或ɑ3m直尺：每1000m測3處×3尺2IRI(m/kmm)3.0ɑ(mm)1.84橫坡水泥混凝土±0.15％水準儀：每l000m檢查3個斷面14、質量控制重點混凝土強度、厚度度、平整度。3伸縮縫安裝1、基本要求(1)伸縮縫必須滿足設設計和有關技技術規范的要要求，須有合合格證，并經經驗收合格后后方可安裝。(2)伸縮縫必須錨固牢牢靠，伸縮性性能必須有效效。(3)伸縮縫兩側混凝土土的類型和強強度，必須符符合設計要求求。(4)大型伸縮縫與鋼梁梁連接處的焊焊縫，應作超超聲檢測，檢檢測結果須合合格。(5)伸縮縫處不得積水水。2、外觀要求伸縮縫無阻塞、滲滲漏、變形、開開裂現象。3、實測項目伸縮縫安裝實測項項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1長度(mm)符合設計要求尺量：每道22縫寬(mm)符合設計要求尺量：每道2處33與橋面高差(mmm)2尺量：每側3~77處34縱坡(％)一般±0.3水準儀：測量縱向向錨固混凝土土端部3處2大型±0.2水準儀：沿縱向測測伸縮縫兩側側3處5橫向平整度(mmm)33m直尺：每道1注：項次2應按安安裝時氣溫折折算。4、質量控制重點長度、縫寬、與橋橋面高差、縱縱坡。4混凝土小型構件預預制1、基本要求(1)所用的水泥、砂、石石水和外摻劑劑的質量和規規格必須符合合有關規范的的要求，按規規定的配合比比施工。(2)不得出現露筋和空空洞現象。2、外觀鑒定(1)構件外形輪廓清晰晰，線條直順順，不得有翹翹曲現象。

(2)混凝土表面平整，無無蜂窩，色澤澤一致。3、實測項目混凝土小型構件實實測項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPPa)在合格標準內符合規范要求32斷面尺寸(mm))≤80±5尺量：2處按構件總數的300％2﹥80±103長度(mm)+5，

-10尺量14、質量控制要點混凝土強度、斷面面尺寸。5人行道鋪設1、基本要求(1)懸臂式人行道必須須在橫向與主主粱牢固連結結。(2)人行道板必須在人人行道粱錨固固后方可鋪設設。2、外觀鑒定

人行道牢牢固直順、平平整。3、實測項目

人行道鋪設實測項項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1人行道邊緣平面偏偏位(mm)5經緯儀、鋼尺拉線線檢查：每330m檢查1處32縱向高程(mm))+10,-0水準儀：每lOOOm檢查3處23接縫兩側高差(mmm)2水準儀：抽查100%24橫坡(%)±0.3水準儀：每1000m檢查3處25平整度(mm)53m直尺：每1000m檢查3處1注：橋長不滿1000m者，按lOOm處理。4、質量控制重點人行道邊緣平面偏偏位、縱向高程、接縫兩側高高差、橫坡。6欄桿安裝1、基本要求(1)欄桿桿件不不得有彎曲或或斷裂現象。(2)欄桿必須在在人行道板鋪鋪完后方可安安裝。(3)欄桿安裝必必須牢固，其其桿件連接處處的填縫料必必須飽滿平整整強度應滿足足設計要求。2、外觀鑒定欄桿安裝應直順美美觀。3、實測項目

欄桿安裝實測項目目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1欄桿平面偏位(mmm)4經緯儀、鋼尺拉線線檢查：每330m檢查1處32扶手高度(mm))±10水準儀：、抽查220％3柱頂高差(mm))43接縫兩側扶手高差差(mm)3尺量：抽查20％％24豎桿或柱縱橫向豎豎直度(mm)4吊垂線：抽查200％24、質量控制重點欄桿平面偏位、扶扶手高度、柱頂高差、接縫兩側扶扶手高差、豎桿或柱縱縱橫向豎直度度。7混凝土防撞護欄1、基本要求(1)所用的水泥、砂，石石、水和外摻摻劑的質量和和規格必須符符合有關規范范的要求，按規定的配合比施施工。(2)不得出現露筋和空空洞現象。(3)防撞護欄上的鋼構構件應焊接牢牢固，焊縫應應滿足設計和和有關規范的的要求，并按按設計要求進進行防護。2、外觀要求(1)防撞欄線形直順美美觀。(2)混凝土表面面應平整，不不應出現蜂窩窩麻面。(3)防撞欄澆筑筑節段間應平平滑順接。3、實測項目混凝土防撞欄澆筑筑實測項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPPa)在合格標準內符合規范要求32平面偏位(mm))4經緯儀、鋼尺拉線線檢查：每1100m檢查3處23斷面尺寸(mm))±5尺量，每100mm每側檢查3處24豎直度(mm)4吊垂線；每lOOOm每側檢查3處15預埋件位置(mmm)5尺量：每件14、質量控制重點混凝土強度、平面面偏位、斷面面尺寸。8臺背填土1、基本要求（1）臺背填土應采用透透水性材料或或設計規定的的填料，嚴禁禁采用腐植土土、鹽漬土、淤淤泥、白堊土土、硅藻土和和凍土塊。填填料中不應含含有機物、冰冰塊、草皮、樹樹根等雜物及及生活垃圾。（2）必須分層填筑壓實實，每層表面面平整，路拱拱合適。（3）臺身強度達到設計計強度的75%以上時，方方可進行填土土。（4）臺背填土的長度，不不得小于規范范規定，填筑筑底寬4m，頂寬為為4m+橋臺高度。2、外觀鑒定（1）填土表面平整，邊邊線直順。（2）邊坡坡面平順穩定定，不得虧坡坡。曲線圓滑滑3、實測項目臺背填土實測項目目項次實測項目高速、一級公路規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1壓實度(%)96每50m2每壓實層層至少檢查1點14、質量控制要點壓實度。錐、護坡1、基本要求（1）石料質量、規格應應符合有關規規定。砂漿所所用的水泥、砂砂、水的質量量應符合有關關規范的要求求，按規定的的配合比施工工。（2）錐、護坡基礎埋置置深度及地基基承載力應符符合設計要求求。（3）砌體應咬扣緊密，嵌嵌縫飽滿密實實。（4）錐、護坡填土密實實度應達到設設計要求，對對坡面刷坡整整平后方可鋪鋪砌。2、外觀鑒定（1）表面平整，無垂直直通縫。（2）勾縫平順，無脫落落現象。3、實測項目錐、護坡實實測項項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1砂漿強度(MPaa)在合格標準內符合規范要求32頂面高程(mm))±50水準儀：每50mm檢查3點，不足500m時至少2點13表面平整度(mmm)302m直尺：錐坡檢檢查3處，護坡每每50m檢查3處14坡度不陡于設計坡度尺量：每500m量3處15厚度(mm)不小于設計尺量：每100mm檢查3處26底面高程(mm))±50水準儀；每50mm檢查3點14、質量控制要點砂漿強度、厚度。3.2.20橋頭頭搭板1、基本要求（1）所用的水泥、砂、石石、水和外摻摻劑的質量和和規格必須符符合有關規范范要求，按規規定的配合比施工工。（2）橋頭搭板下的地基基及墊層或路路面基層的強強度和壓實度度必須滿足設設計要求。（3）不得出現露筋和空空洞現象。2、外觀鑒定(1)板的表面應應平整。(2)板的邊緣順順直。3、實測項目橋頭搭板實測項目目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPPa)在合格標準內符合規范要求32枕梁尺寸(mm))寬、高±20尺量，每梁檢查22個斷面1長±30尺量：檢查每梁3板尺寸(mm)長、寬±30尺量；各檢查2~~4處1厚±10尺量：檢查4~88處24頂面高程(mm))±2水準儀：測量5處處25板頂縱坡(%)0.3水準儀：測量3~~5處14、質量控制重點混凝土強度、板厚厚度、頂面高高程。3.2.21混凝凝土索塔1、基本要求(1)混凝土所用的水泥泥、砂、石、水水、外摻劑及及混合材料的的質量和規格格必須符合有有關規范的要要求，按規定定的配合比施施工。(2)分段澆筑時段與段段間不得有錯錯臺。(3)不得出現露筋和空空洞現象。(4)橫系梁施工中，不不得因支架變變形、溫度或或預應力而出出現裂縫。2、外觀鑒定(1)混凝土表面平整，色色澤一致，輪輪廓線順直。(2)混凝土表面不得出出現蜂窩、麻麻面。3、實測項目懸索橋塔柱段實測測項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(Mppa)在合格標準內符合規范要求32塔柱底水平偏位((mm)10經緯儀：縱橫各檢檢查2點13傾斜度(mm)設計規定，設計無無規定時按塔塔高的1/30000,且不大于30經緯儀；縱橫各檢檢查2點24外輪廓尺寸(nuun)±20尺量：每段檢查33個斷面15壁厚(mm)±5尺量：每段每側面面檢查1處16預埋件位置(mmm)5尺量：每件檢查17索鞍底板面高程((mm)+10,-0水準儀或全站儀：：每索鞍1處14、質量控制重點混凝土強度、傾斜斜度。3.2.22錨錨碇混凝土塊塊體1、基本要求(1)混凝土所用的水泥泥，砂、石、水水、外摻劑及及混合材料的的質量和規格格必須符合有有關規范的要要求，按規定定的配合比施施工。(2)不得出現空洞和露露筋現象。2、外觀要求(1)混凝土表面平整，施施工縫平順，色色澤一致。

（2)混凝土表面面不得出現蜂蜂窩、麻面。3、實測項目

錨碇混凝聚力塊塊塊體實測項目目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(Mppa)在合格標準內符合規范要求32

軸線偏位(mm))基礎20經緯儀；逐個檢查查2槽口1013斷面尺寸(mm))±30尺量：檢查3~55處24、質量控制重點混凝土強度、軸線線偏位、斷面面尺寸。3索鞍安裝1、基本要求(1)索鞍成品必須按設設計和有關技技術規范要求求驗收合格，并并有產品合格格證，方可安安裝。(2)必須按設計和有關關技術規范要要求放置底板板或格柵，并與底底座混凝土連連成整體.底座混凝土土應振搗密實實，強度符合合設計要求。(3)安裝前應進行全面面檢查，如有有損傷，須作作處理.索槽內部應應清潔不應沾沾上減少纜索索和索鞍之間間摩擦的油或或油漆等材料料。(4)索鞍就位后應鎖定定牢靠。2、外觀要求索鞍表面必須清潔潔，涂裝完好。3、實測項目

主索鞍安裝實測項項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1最終偏位(mm))順橋向符合設計要求經緯儀或全站儀：：每鞍測量3橫橋向1022高程(mm)+20，-0全站儀：每鞍測量量1處33四角高差(mm))2水準儀或全站儀：：每鞍測量四四角24、質量控制重點最終偏位、高程、四四角高差。4主纜架設1、基本要求(1)索股成品應應有合格證，必必須按設計和和有關技術規規范要求驗收收合格方可架架設。(2)索股入鞍、入入錨位置必須須符合設計要要求，架設時時嚴禁索股彎彎折，扭轉和和散開。(3)索股錨固應應與錨板正交交，錨頭鎖定定裝置應牢固固。2、外觀鑒定(1)架設后索股鋼鋼絲平行順直直無鼓絲，不不重迭。(2)索股顧直，不交又又，否則應進進行處理。(3)索股鋼絲鍍鋅層保保護完好，表表面清凈。3、實測項目

主纜架設實測項目目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1索股高程(mm))基準中跨跨中±L/200000全站儀：測量跨中中3邊跨跨中±L/100000上、下游高差10一般相對于基準索股0，15全站儀或專用卡尺尺：測跨中22錨跨索股力偏差符合設計要求測力計：每索股檢檢查23主纜空隙串(%))±2量直徑和周長后計計算：測索夾夾處和兩索夾夾間24主纜直徑不圓度((%)2緊纜后橫豎直徑之之差，與設計計直徑相比，測測兩索夾間1注：L為中跨跨徑。4、質量控制要點索股高程、錨跨索索股力偏差、主纜空隙串(%)。3.3涵洞工程1、基礎(1)基本要求①所用的水泥、砂、石石、水外摻劑劑及混合材料料的質量和規規格必須符合合有關規范的的要求，按規規定的配合比比施工。②不得出現空洞現象象。③基礎的地基承載力力必須滿足設設計要求。④嚴禁超挖回填虛土土。(2)外觀要求混凝土表面平整無無明顯施工接接縫。(3)實測項目基礎實測項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPPa)在合格標準內符合規范要求32平面尺寸(mm))±50尺量：長、寬各檢檢查3處23基礎底面高程(mm)土質±50水準儀：測量5~~8點2石質+50，-20004基礎頂面高程(mmm)±30水準儀：測量5~~8點15軸線偏位(mm))25全站儀或經緯儀：：縱、橫各檢檢查2點2(4)質量控制要點混凝土強度、平面面尺寸、基礎礎底面高程、軸軸線偏位。2、涵臺(1)基本要求①所用的水泥、砂、石石、水、外摻摻劑、混合材材料及石料的的強度、質量量和規格必須須符合有關技技術規范的要要求，按規定定的配合比施施工。②地基承載力及基礎礎埋置深度須須滿足設計要要求。③混凝土不得出現露露筋和空洞現現象。④、砌塊應錯縫、坐漿漿擠緊，嵌縫縫料和砂漿飽飽滿，無空洞洞、寬縫、大大堆砂漿填隙隙和假縫。（2）外觀要求①涵臺線條順直，表表面平整。②蜂窩、麻面面積不不得超過該面面面積的0.5％。③砌縫勻稱，勾縫平平順，無開裂裂和脫落現象象。（3）實測項目

涵臺實測項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MMPa)在合格標準內符合規范要求32涵臺斷面尺寸(mmm)片石砌體+30，-10尺量：檢查3~55處1混凝土+20，-103豎直度或斜度（mmm）0.3%臺高吊垂線或經緯儀：：測量2處14頂面高程（mm）±10水準儀：測量3處處2（4）質量控制重點混凝土強度、頂面面高程。3、臺帽（1）基本要求①混凝土所用的水泥泥、砂、石、水水、外摻劑及及混合材料的的質量和規格格必須符合有有關技術規范范的要求，按按規定的配合合比施工。②不得出現露筋和空空洞現象。（2）外觀鑒定①混凝土表面平整、光光潔，棱角線線平直。②墩、臺帽和蓋粱如如出現蜂窩麻麻面。（3）實測項目

臺帽或蓋梁實測項項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPPa)在合格標準內符合規范要求32斷面尺寸(mm))±20尺量：檢查3個斷斷面23軸線偏位(mm))10全站儀或經緯儀：：縱、橫各測測量2點24頂面高程(mm))±10水準儀：檢查3~~5點25支座墊石預留位置置(mm)10尺量：每個1（4）質量控制重要混凝土強度、斷面面尺寸、頂面面高程、軸線線偏位。4、現澆蓋板（1）基本要求①混凝土所用的水泥泥、砂、石、水水、外摻劑及及混合材料的的質量規格必必須符合有關關技術規范的的要求，按規規定的配合比比施工。②蓋板不得出現露筋筋和空洞現象象。（2）實測項目蓋板澆筑實測項目目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPPa)在合格標準內按規范要求32寬度(mm)±30尺量：檢查3個斷斷面13頂板厚(mm)明涵+10，-0尺量：檢查3~55處2暗涵不小于設計值4平整度(mm)52m直尺：每100m檢查2處×3尺1（3）質量控制重點混凝土強度、頂板板厚。5、八字墻（1）基本要求①砂漿所用的水泥砂砂、水的質量量應符合有關關規范的要求求，按規定的的配合比施工工。②砌塊的強度、規格格和質量應符符合有關規定定。③地基承載力及基礎礎埋置深度必必須滿足設計計要求。④砌塊應分層錯縫砌砌筑，坐漿擠擠緊，嵌填飽飽滿密實，不不得有空洞。⑤抹面應壓光、無空空鼓現象。（2）外觀要求①砌縫完好，無開裂裂現象：勾縫縫平順，無脫脫落現象。②砂漿抹面平整、直直順，無麻面面、裂縫，色色澤均勻。（3）實測項目八字墻實測項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1砂漿強度(MPaa)在合格標準內按規范要求42平面位置(mm))50經緯儀；檢查墻兩兩端13頂面高程(mm))±20水準儀：檢查墻兩兩端14底面高程(mm))±20水準儀：檢查墻兩兩端15豎直度或坡度(%%)0.5吊垂線：每墻檢查查2處16斷面尺寸(mm))不小于設計尺量：各墻兩端斷斷面1（4）質量控制重點砂漿強度、平面位位置、頂面高高程、底面高高程、豎直度度或坡度、斷斷面尺寸。6、涵洞總體（1）基本要求①、涵洞施工應嚴格按按照設計圖紙紙、施工規范范和有關技術術操作規程要要求進行。②、各接縫、沉降縫位位置正確，填填縫無空鼓，裂裂縫、漏水現現象。③、涵洞內不得遺留建建筑垃圾等雜雜物。（2）外觀要求①、洞身順直，進出口口、洞身、溝溝槽等銜接平平順，無阻水水現象。②、帽石、八字墻等應應平直，與路路線邊坡、線線形匹配，棱棱角分明。③、涵洞處路面平順，無無跳車現象。④、外露混凝土表面平平整，色澤一一致。（3）實測項目

涵洞總體實實測項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率權值1軸線偏位(mm))明涵20，暗涵50經緯儀：檢查2處處22流水面高程(mmm)±20水準儀、尺量：檢檢查洞口2處，拉線檢檢查中間1~2處33涵底鋪砌厚度(mmm)+40，-10尺量：檢查3~55處14長度(mm)+100，-500尺量：檢查中心線線15孔徑(mm)±20尺量：檢查3~55處36凈高(mm)明涵土20，暗涵涵±50尺量：檢查3~55處1

注：實際際工程無項次次3時，該項不不參與評定。（4）質量控制重點軸線偏位、流水面面高程、孔徑徑。4試驗檢測監理4.1試驗檢測的的要求4.1.1承包人工工地試驗室建建設1、承包人應建立工地地試驗室和流流動試驗室。根根據本工程合合同要求，所所有混凝土必必須集中拌和和，因此承包包人試驗室必必須設立在集集中拌合站。2、工地試驗室必須配配備滿足工程程需要的試驗驗儀器設備，配配制足夠面積積的用房。3、應任命富有工程實實際經驗，工工作作風優良良的人員擔任任試驗室主任任，試驗室主主任應有中級級以上職稱，并并配備足夠數數量的有實際際經驗的人員員從事試驗檢檢測工作。4、建立、健全各項規規章制度和明明確崗位職責責。5、各種規范、規程、標標準齊全。4.1.2承包人工工地試驗室驗驗收1、承包人應向總監辦辦中心試驗室室提交以下資資料：（1）試驗室臨時資質質申請報告；；（2）工地試驗室總體體位置圖、平平面布置圖及及必須配備的的設備、儀器器物品清單等等；（3）承包人應向總監監辦中心試驗驗室提交所有有試驗檢測人人員的履歷表表及資質證件件；（4）各種制度及崗位位職責。2、總監辦中心試驗室室驗收（1）試驗室儀器設備備滿足招標文文件精度和數數量的要求，經經國家技術監監督部門鑒定定合格，并定定期進行鑒定定。（2）試驗室用房面積積滿足試驗操操作要求，操操作間和標養養室的試驗環環境滿足規范范要求。（3）所有試驗人員須須持有試驗檢檢測培訓合格格證書，并需需經總監辦中中心試驗室進進行考核。（4）試驗檢測人員必必須穩定不能能隨意更換工工作，若試驗驗室主任調換換人員，以書書面形式報總總監辦批準，對對不稱職的試試驗檢測人員員，總監辦有有權通知承包包人進行撤換換。（5）制度健全，崗位位制度明確。3、臨時資質（1）總監辦中心試驗驗室對承包人人工地試驗室室進行初驗合合格。（2）向河北省**市市交通基本建建設工程質量量監督處申請請驗收承包人人試驗室，取取得臨時資質質。4.1.3驗證試驗驗、標準試驗驗、工藝試驗驗、抽檢試驗驗、驗收試驗驗、外委試驗驗施工前應到碎石、砂砂、水泥以及及成品、半成成品廠家考查查，抽檢要有有產品合格證證、生產許可可證、經營證證、材料質量量合格試驗單單，必須由取取得國家批準準的甲級試驗驗檢測出具并并且合格的實實驗單，方可可用于項目工工程。1、驗證試驗：是對材材料或商品構構件進行預先先鑒定，以決決定是否可以以用于工程。（1）材料或商品構件件運入現場后后，應按規定定的批量和頻頻率進行抽樣樣試驗，不合合格的材料或或商品構件不不準用于工程程，并應由承承包人運出場場外。（2）在施工過程中，應應隨機對用于于工程的材料料或商品構件件進行符合性性的抽樣試驗驗檢測。（3）隨時監督檢查各各種材料的儲儲存、堆放、保保管及防護措措施。2、標準試驗：是對各各項工程的內內在品質進行行施工前數據據采集，它是是控制和指導導施工的科學學依據，包括括各種標準擊擊實試驗、集集料的級配試試驗、混合料料的配合比試試驗、結構的的強度試驗等等。（1）各項工程開工前前，承包人應應先完成標準準試驗，并將將試驗報告和和試驗材料提提交總監辦中中心試驗室審審查批準。（2）總監辦中心試驗驗室應在承包包人進行標準準試驗的同時時或以后，平平行進行復核核（對比）試試驗，以肯定定、否定或調調整承包人標標準試驗的參參數或指標。3、工藝試驗：：是依據技術術規范的規定定，在動工之之前對路基、路路面及其他需需要通過預先先試驗方能正正式施工的分分項工程預先先進行工藝試試驗，然后依依其試驗結果果全面指導施施工。（詳見見試驗工程相相關要求。）4、抽樣試驗：抽樣試試驗是對各項項工程實施中中的實際內在在品質進行符符合性的檢查查，內容應包包括各種材料料的物理性能能、土方及其其它填筑施工工的密實度、混混凝土及瀝青青混凝土的強強度等的測定定和試驗。5、驗收試驗是對各項項已完工程的的抽樣試驗，為為工程質量評評定和驗收提提供依據。（1）承包人鉆芯抽樣樣試驗頻率、抽抽樣方法和抽抽樣的全過程程應在監理人人員旁站下進進行。（2）對承包人委托的的檢測試驗單單位的資質和和提出的試驗驗方案、試驗驗設備及試驗驗方法進行審審查，在試驗驗檢測過程中中實施現場監監督，對試驗驗結果進行評評定。6、外委試驗某些檢測頻率低，設設備費用高的的非常規性試試驗可以進行行外委，比如如鋼絞線、橋橋梁支座、土土工合成材料料、靜載試驗驗等須對外進進行委托試驗驗。被委托單單位必須是取取得交通行政政主管部門頒頒發的試驗檢檢測資質和國國家技術監督督部門核發的的計量認證合合格證書的單單位，且經總總監辦中心試試驗室同意方方可送檢。4.2試驗檢測項項目路基填方1、施工準備階段的主主要試驗項目目土粒比重；土的顆顆粒分析；土土的液塑限測測定；土的擊擊實試驗；土土的承載比（CBR值）試驗；；填石石料抗抗壓強度；滲滲透性材料級級配；土工格格柵、塑料排排水板性能檢檢測；2、填土路堤試驗檢測測項目土粒比重、土的顆顆粒分析、土土的液塑限測測定、土的擊擊實試驗、土土的承載比（CBR值）試驗；；路基壓實度度；旁站試驗驗（路床頂面面）；其它相相關試驗。3、土石混填路堤試驗驗檢測項目土粒比重、土的顆顆粒分析、土土的液塑限測測定、土的擊擊實試驗、土土的承載比（CBR值）試驗、填填石石料抗壓壓強度；路基基壓實度（不不能進行壓實實度檢測時，提提供工藝記錄錄）；彎沉試試驗（路床頂頂面）；其它它相關試驗。4、試驗路段路基工程開工前承承包人應進行行試驗路段的的施工,以檢查承包包人的施工設設備,施工工藝、施施工組織、現現場控制、質質檢等是否滿滿足要求，并并確定最佳壓壓實厚度、碾碾壓機械組合合、最小壓實實系數，最佳佳施工段長度度等。試驗路段由承包人人實施，有關關監理人員參參與并監督實實施。施工前前承包人應提提供所用材料料的技術參數數及最大干密密度、最佳含含水率等指標標。施工時，每每壓實一遍，定定點測干密度度，直至干密密度不在增長長為止，測點點應分布于試試驗路段表面面的左、中、右右側，并且不不少于12點。試驗路路結束后，承承包人提出一一式三份的試試驗報告交總總監辦專業工工程師審查后后，轉報總監監辦專業工程程師批準執行行。5、施工檢測（1）承包人及旁站監理理員應按技術術規范的要求求做好檢測,并認真做好好記錄；（2）路堤分層填筑質量量是保證整個個路基質量的的重點，監理理人員應針對對承包人的碾碾壓設備嚴格格控制每層的的填筑厚度不不得超過按規規范或試驗路路段確定的最最大填筑厚度度。每層填筑筑壓實后，承承包人自檢或或與現場監理理共同檢測，然然后總監辦中中心試驗室再再進行抽檢，不不合格的責令令承包人重新新填筑碾壓；；（3）承包人試驗檢測頻頻率按《公路路工程質量檢檢驗評定標準準》規定執行行，測點位置置須按隨機取取樣方法進行行。試驗監理理人員現場抽抽檢頻率不少少于30%，抽檢結果果定期匯總。4.2.2砌石工工程1、原材料試驗檢測（1）石料抗壓強度；（2）粗集料：表觀密度度、堆積密度度、針片狀含含量、含泥量量、泥塊含量量、壓碎值、集集料級配、含含水率；細集料：表觀密度度、堆積密度度、含泥量、砂砂當量、含水水率、壓碎值值、集料級配配；（3）水泥：細度、標準準稠度用水量量、凝結時間間、安定性、水水泥膠砂強度度試驗；（4）鋼筋：抗拉強度、延延伸率、冷彎彎、可焊性、焊焊接試驗。2、涵洞、水溝等支砌砌工程（1）石料抗壓強度；細細集料：表觀觀密度、堆積積密度、含泥泥量、砂當量量、含水率、壓壓碎值、集料料級配，水泥泥：細度、標標準稠度用水水量、凝結時時間、安定性性、水泥膠砂砂強度試驗；；粗集料：表表觀密度、堆堆積密度、針針片狀含量、含含泥量、泥塊塊含量、壓碎碎值、集料級級配、含水率率；（2）砂漿配合比設計；；（3）基底承載力檢驗；；（4）砂漿稠度；（5）砂漿抗壓強度；（6）其它相關試驗。3、混凝土工程（含預預應力混凝土土）（1）材料檢測項目粗集料：表觀密度度、堆積密度度、針片狀含含量、含泥量量、泥塊含量量、壓碎值、集集料級配、含含水率，細集料：表觀密度度、堆積密度度、含泥量、砂砂當量、含水水率、壓碎值值、集料級配配，①水泥：細度、標準準稠度用水量量、凝結時間間、安定性、水水泥膠砂強度度試驗；②鋼筋：抗拉強度、延延伸率、冷彎彎、可焊性、焊焊接試驗；③水總固體含量、PPH值、氯離子子含量、硫酸酸根含量；④鋼絲與鋼絞線：拉拉伸與撓曲試試驗；⑤錨具：硬度及探傷傷試驗；⑥水泥漿：泌水率、自自由膨脹率、抗抗壓強度；⑦泥漿：相對密度、粘粘度、含砂率率、膠體率；；⑧混凝土配合比及有有關指標；⑨張拉設備：千斤頂頂的校驗標定定。（2）施工檢測①在施工過程中,監監理人員對現現場材料有懷懷疑或料源發發生變化時,應隨時指令令承包人進行行取樣試驗,取樣及試驗驗應在監理人人員監督之下下進行。②混凝土拌和澆筑過過程中,現場監理人人員應監督承承包人的配合合比控制、溫溫度、含氣量量、坍落度試試驗及混凝土土制作、編號號、養生，混混凝土試件達達到養生期后后應及時送至至試驗，在監監理人員在場場的情況下由由承包人進行行抗壓強度試試驗。承包人人對混凝土強強度的檢測應應按《公路工工程質量檢驗驗評定標準》的的規定執行。試試驗監理人員員對施工現場場混凝土的抽抽檢頻率不少少于30%。③鉆孔灌注樁的無破破損檢測、承承載力試驗、鉆鉆芯取樣試驗驗、預應力混混凝土構件的的加載試驗以以及混凝土質質量事故檢測測等重大試驗驗，應在監理理人員監督之之下進行。檢檢測結果報總總監辦。④承包人應定期標定定張拉設備.施工中監理理人員如發現現張拉設備不不符合要求時時,應指示承包包人停止使用用,并進行校核核標定,標定結果要要經監理簽認認。⑤灌漿的流動度、立立方體抗壓強強度的試件制制取、粘度試試驗應由承包包人在現場完完成，并由現現場監理人員員簽認。⑥各種型號支座送具具有國家甲級級資質的試驗驗室進行外委委試驗。（3）鉆(挖)孔灌注樁①材料檢測同上述相相關項目。②樁基無破損檢測：：必須由有資資質且經指揮揮部認可的單單位進行檢測測。a檢測頻率為1000%；b檢測內容:樁長、樁樁徑、混凝土土強度、樁身身完整性、樁樁基承載力；；c檢測方法：采用預預埋聲測管低低應變動力檢檢測方法；d檢測標準：除符合合中華人民共共和國標準《基基樁低應變動動力檢測規程程》JGJ/TT93-955外，還應符符合現行有關關標準的規定定和設計要求求；e數據必須真實可靠靠，計算最終終結果準確無無誤，確保檢檢測質量。③鉆芯取樣：必須由由有資質且經經指揮部及總總監辦中心試試驗室認可的的單位進行檢檢測。a檢測頻率：不低于于每座橋梁樁樁基總數的5%，若監理工工程師對施工工質量有懷疑疑或經過無破破損檢測發現現有質量問題題的樁基，可可酌情增加檢檢測頻率；b檢測內容：樁長、混混凝土強度、樁樁身完整性；；c檢測方法：采用鉆鉆孔取樣并進進行混凝土強強度試壓；d檢測標準：必須符符合現行有關關標準的規定定和要求；④試驗檢測數據必須須真實可靠、確確保檢測質量量。⑤樁基單樁承載力檢檢測(有資質且監監理認可的檢檢測單位)。a檢測數量另行通知知；b檢測內容為樁基單單樁承載力；；c檢測方法：采用高高應變動力檢檢測方式；d檢測標準：除符合合中華人民共共和國行業標標準《基樁高高應變動力檢檢測規程》JGJ1006—97外，還應符符合國家現行行有關標準的的規定和要求求；e數據采集必須真實實可靠，計算算和最終結果果準確無誤，確確保檢測質量量。（4）預應力混凝土特特大橋靜載錨固性能試驗驗：由于錨具具的質量證書書不齊全或質質量有疑點時時，經外觀檢檢查，硬度檢檢驗合格后，應應從同批中抽抽取6套錨具（夾夾具或連續器器）組成3個預應力筋筋錨具組裝件件，進行靜載載錨固性能試試驗，外委試試驗監理見證證。（5）承包人必須對其其施工合同段段的環境水和和工程用水進進行分析試驗驗。（6）其它未盡事宜按按相關的技術術規范執行。4.3試驗檢測測頻率4.3.1屬于承包包人自行完成成的試驗檢測測項目按公路路工程施工技技術規范、規規程、標準、招招標文件的要要求進行取樣樣試驗及檢測測，不得低于于規定的取樣樣頻率。4.3.2總監辦中中心試驗室在在施工過程中中的抽檢頻率率不得少于施施工單位試驗驗檢測頻率的的20%，重點工程程應增加頻率率。4.3.3為了保證證材料質量，特特別是一些特特種材料，因因有些規范設設有明確檢測測頻率，故特特制訂外委試試驗頻率，附附：特種材料料檢測項目及及頻率表。4.3.4其它未涉涉及的相關試試驗的檢測項項目與頻率另另行通知。原材料檢測頻率表表材料名稱檢測項目檢測頻率天然砂級配表觀密度堆積密度含泥量泥塊含量同一料源、同一規規格不大于2200m3一次碎石（卵石）級配表觀密度堆積密度含泥量泥塊含量壓碎值針片狀同一料源、同一規規格不大于4400m3一次鋼筋抗拉強度伸長長率可焊性(焊接接頭)冷彎外觀尺寸同一生產廠家同一一品種﹑規格爐號不不大于60tt檢測1次水泥細度標準稠度度凝結時間間強度安定性同一生產廠家同一一品種﹑規格不大于于200t檢測測1次（袋裝）同一生產廠家同一一品種﹑規格不大于500t檢測1次（散裝）土密度含水率顆顆粒分析擊實液塑限CBBR值不大于5000m3或土質變化化時一次水PH值不溶物氯化物硫酸鹽可溶物進場后使用的拌合合水至少一次次粉煤灰細度含水率需需水量比抗壓強度比比每一進場同批號至至少做一次石料密度含水率單單軸抗壓強度度吸水率每一種石質不大