《儀表基礎知識》儀表的概念：儀表一般只是用來指示數據用的儀器化工儀表：化工自動化儀表的簡稱，對化工、煉油等生產過程中的各種變量(溫度、壓力、液位、流量、成分等)進行自動檢測、顯示和控制的儀表。傳感器：

接受輸入變量的信息，并按一定規律將其轉換為同種或別種性質輸出變量的裝置。，變送器：當傳感器的輸出為規定的標準信號時，則稱為變送器過程參數檢測-----指連續生產過程中的溫度、壓力、流量、液位和成分等參數的檢測。檢測儀表-----將檢測元件、變送器及顯示裝置統稱為檢測儀表。一次儀表-----一般為將被測量轉換為便于計量的物理量所使用的儀表，即為檢測元件。二次儀表-----將測得的信號變送轉換為可計量的標準電氣信號并顯示的儀表。即包括變送器和顯示裝置。儀表發展已有悠久的歷史。據《韓非子·有度》記載，中國在戰國時期已有了利用天然磁鐵制成的指南儀器，稱為司南。古代的儀器在很長的歷史時期中多屬用以定向、計時或供度量衡用的簡單儀器。

17～18世紀，歐洲的一些物理學家開始利用電流與磁場作用力的原理制成簡單的檢流計；利用光學透鏡制成的望遠鏡，奠定了電學和光學儀器的基礎。其它一些用于測量和觀察的各種儀器也遂逐漸得到了發展。

19世紀到20世紀，工業革命和現代化大規模生產促進了新學科和新技術的發展，后來又出現了電子計算機和空間技術等，儀器儀表因而也得到迅速的發展。現代儀器儀表已成為測量、控制和實現自動化必不可少的技術工具。隨著社會進步和科學技術的發展，自動化裝置在生產過程中得到廣泛的應用。早期的儀表控制是生產裝置的眼睛和耳朵。而對于現代化工廠的自動化裝置已不僅僅是工廠的眼睛和耳朵，而現在已成為工廠的大腦、神經和手、腳。隨著電子技術、計算機技術、控制技術、網絡技術的發展，自控技術得到了長足的發展，已成為化工企業提高企業效益和工作效益的有效手段，它是經營管理、企業管理，操作管理、運轉管理、運轉控制等方面的集成，是社會現代化、科學技術進步的重要標志。儀表及自控系統在化工裝置中占有重要而關鍵的地位，工藝介質及裝置設備的運行狀況如流量、溫度、壓力、轉速、振動等參數都由儀表及自控系統進行自動檢測、顯示、控制和保護聯鎖。因此，儀表性能及工作狀況的好壞，直接影響到工藝介質及裝置設備的運行，以至影響到工藝介質及裝置設備的安全運行和經濟效益。下面就簡單介紹一下電動單元組合儀表的幾個單元電動單元組合儀表共分為八大單元：變送單元、轉換、調節、給定、運算、輔助、顯示、執行單元。一、生產過程幾大參數

及常用檢測儀表1、溫度及常用檢測儀表溫度是用來表征工藝介質、工藝設備、管線、容器、爐膛冷熱程度的一大參數。常用單位：℃KA、熱膨脹式溫度計：玻璃棒（酒精、水銀），直讀式。B、雙金屬溫度計（萬向型）：也是膨脹原理，直讀式。C、熱電阻溫度計：常用的有PT100、Cu50，遠傳式。.

即0℃時CU的電阻為50歐姆，鉑的電阻為100歐姆。電阻隨溫度的升高而升高，成正比例關系。D、熱電偶：西貝克電動勢，遠傳式，輸出mV信號。常用：E鎳絡－康銅、K鎳絡－鎳硅、B鉑銠－鉑原理：兩種不同金屬材質的熱電特性不同，有一定電勢差，其差值與溫度成正比。雙金屬

溫度計.1.1、雙金屬溫度計雙金屬溫度計的測溫元件由兩種不同膨脹系數彼此牢固結合的金屬片制成的。它是一種適合中、低溫現場檢測的儀表。可直接測量氣體或液體的溫度。精度等級較低：1.0、1.5、2.5，主要用于現場指示。其中電接點雙金屬溫度計是帶有報警輸出的。帶電接點

的雙金屬

溫度計1.2鉑電阻溫度計

鉑電阻是鉑絲制成的測溫元件。它是利用鉑金屬的電阻值變化而變化的特性來測量溫度的。常用的分度號為PT100。

PT100即表示熱電阻在0℃時的阻值：R為100ΩPT100的測量范圍及精度測量范圍：-200--+850℃，適用于500℃以內溫度的測量。精度：A級△T＝（0.15+2.0*10-2T)B級△T＝（0.3+5.0*10-2T)其中：T為被測量溫度的絕對值℃允許通過電流：≤5mA

絕緣電阻：電阻元件與保護管之間的絕緣電阻≮100MΩ

熱電阻按結構可分為：組裝式和鎧裝式熱電阻保護套管及熱電阻芯1.3熱電偶

熱電偶是利用兩種不同材料相接觸而產生的熱電勢隨溫度變化的特性來測量溫度的。由于熱電偶具有結構簡單、使用方便、測量范圍寬、便于遠距離傳送和集中檢測等特點，因而在工業生產中得以廣泛使用。熱電偶的熱電特性由電極材料的化學成分和物理性能所決定，熱電勢的大小與組成熱電偶的材料及兩端溫度有關，與熱電偶的粗細無關。熱電偶的測溫范圍及精度熱電偶類別分度號無差等級III誤差值{±}測量范圍誤差值{±}測量范圍鎳鉻-鎳硅（鎳鋁）K1.5℃或0.4％T-40-1000℃2.5℃或0.75％T-40-1200℃鎳鉻-銅鎳（康銅）E-40-800℃-40-900℃鐵-銅鎳（康銅）J-40-750℃-40-750℃銅-銅鎳（康銅）T0.5℃或0.4％T-40-350℃1℃或0.75％T-40-350℃鉑銠10-鉑S1℃或1+0.003（T-1000）0-1600℃1.5℃或0.25％T0-1600℃鉑銠13-鉑R0-1600℃0-1600℃鉑銠30-鉑銠6B---600-1700℃

表中T為被測溫度的絕對值℃，測溫范圍是指熱偶絲，不包括保護套管。絕緣電阻：熱電偶與其保護套管之間的絕緣電阻應不小于5MΩ（100V）在工業生產中利用熱電偶來測量溫度通常要使用到補償導線，各種分度號的熱電偶使用的補償導線是不相同的，根據說明選用。測溫元件在管道上、設備上安裝時，固定方式有兩種：螺紋連接、法蘭連接。熱電偶鎧裝熱電偶芯熱電偶故障造成的幾次緊急停車生產事故A、轉化爐集氣管測溫熱電偶套管斷裂，造成轉化氣泄漏著火；B、轉化爐盲三通熱電偶因插入深度沒有達到中心線，實測溫度顯示偏低，造成二段轉化爐超溫，廢鍋、二段爐損壞；2、物位及常用檢測儀表

用來表達容器內儲存物質表面高低位置的參數。A、鋼帶液位計：油罐、水塔B、玻璃（管）板液位計：容器液位C、磁浮子液位計：潤滑油箱D、同位素液位計：高壓容器E、浮球液位計：塔底液面F、浮筒液位計：容器液位G、差壓式液位計：量程大于2米的容器H、磁伸縮液位計：容器液位I、超聲波液位計：常溫開口容器J、雷達液位計：精密測量導波雷達：介電常數大于1.3的液位測量是替代浮筒液位計的新型儀表K、射頻導納液位計：界面測量L、靜壓式液位計：開口水箱電浮筒是根據阿基米德原理工作的，當液位變化時，浮筒（寬度是沉筒）所受浮力變化，通過支點，使扭力管受力作用后產生扭變，檢測元件檢測出后，變送器功能模塊電路將測量信號經緩沖、放大和電壓/電流變換后，輸出4～20mA標準電流信號，此時與作用在浮筒上的浮力成正比例變化。

鋼帶浮子式液位計

罐內有浮子，有導向繩

外壁常見的有兩種液位指

示一種為帶磁性的擺錘。

帶磁翻板指示。

還一種是能夠直接顯示高

度的帶數字的鋼帶。導波雷達和音叉開關3、壓力及常用檢測儀表3.1壓力表實驗室所使用的標準壓力表精度較高，而在生產裝置中管道上或容器、機泵進出口等設備上作為現場指示的壓力表精度都比較低，而這類壓力表根據傳統習慣歸工藝管理，它們包括：全不銹鋼壓力表、不銹鋼耐震壓力表、膜片耐震壓力表、隔膜壓力表、化學密封壓力表。對上述所說到的壓力表應進行以下檢查：A、零點示值檢查（I）有零值限止釘的壓力表，其指針應緊靠在限止釘上。（II）無零值限止釘的壓力表，起指針須在零值分度線上。B、示值檢查（I）壓力表指針的移動，在全分度范圍內應平穩，不得有跳動或卡住現象。（II）在輕敲表殼后，其指針值變動量不得超過最大允許基本誤差的1/2。現場指示型壓力表在測量穩定壓力時，可在測量上限值的1/3-2/3范圍內使用，在測量交變壓力表，則應不大于測量上限值的1/2為宜，對于在瞬間的測量時，允許使用在測量上限值的3/4。3.2壓力表：我們常用的兩種壓力表1)一般壓力表（彈簧管）

一般壓力表適用測量無爆炸，不結晶，不凝固，對銅和銅合金無腐蝕作用的液體、氣體或蒸汽的壓力。2)隔膜壓力表

隔膜壓力表采用間接測量結構，適用于測量粘度大、易結晶、腐蝕性大、溫度較高的液體、氣體或顆粒狀固體介質的壓力。隔離膜片有多種材料，以適應各種不同腐蝕性介質。3.3雙波紋管差壓計常用于氣體流量測量3.4差壓變送器：電容式擴散硅壓阻式單晶硅諧振硅式3.5壓力變送器：可測量表壓、絕壓、真空3.6壓力變送器工作原理壓力變送器是利用壓力傳感器將壓力信號轉換為頻率信號，送到脈沖計數器，直接傳遞到CPU（微處理器）進行數據處理，經D/A轉換器轉換為與輸入信號相對應的4-20mADC的輸出信號，并在模擬信號上疊加一個HART數字信號進行通信的壓力檢測儀表。壓力變送器的工作原理如下：P單晶硅傳感器膜盒組件CPU內置存儲器D/AMODEM手持智能終端4-20MADC及數字信號3.6壓力開關壓力開關是一種借助彈性元件受壓后產生位移以驅動微動開關工作的壓力控制儀表。通常使用于報警或聯鎖保護系統中。壓力開關的主要技術指標包括以下內容：（1）設定值控制范圍（2）控制精度（3）控制方式：一位式或二位式（4）觸點容量：380VAC\2A或220VAC\3A（6）使用環境：溫度-25-70℃。相對濕度不大于85％。3.7差壓開關差壓開關是一種差壓控制儀表，與壓力開關類似。差壓開關的主要技術指標：（1）設定值控制范圍（2）控制精度（3）觸點容量（4）使用環境4、流量及檢測儀表流量是表征生產過程中所傳送物料數量的數。一般分為重量流量和體積流量KG/h、M3/hA、孔板：前后差壓與流量成正比B、轉子流量計（變截面積）：轉子的高度與流量成正比C、楔形流量計：前后差壓與流量成正比。適用于介質粘度大、易結晶、易結焦、有顆粒的場合。D、靶式流量計：靶受介質沖擊發生位移，其大小與流量成正比。E、超聲波流量計：F、質量流量計：克利奧里力原理，測量精度高，用于交接。G、電磁流量計：法拉第電磁感應原理H、阿牛巴流量計：差壓法，主要用于測量蒸汽流量。I、托巴管流量計：差壓法，主要用于大口徑水、污水、蒸汽的測量J、旋渦流量計：根據漩渦發生體后產生的漩渦數量，測量流量。K、腰輪流量計：根據腰輪轉動的頻率測量流量。對介質潔凈度要求高。L、刮板流量計：根據刮板轉動的頻率測量流量。M、渦輪流量計：根據渦輪轉動的頻率測量流量。N、螺桿流量計：根據螺桿轉動的頻率測量流量。有單、雙螺桿。孔板是測量流量的差壓發生裝置，配合各種差壓變送器可測量管道中各種流體的流量，孔板計算采用國際標準，節流裝置結構易于復制，簡單、牢固，性能穩定可靠，使用期限長，價格低廉。一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器

轉子流量計具有結構簡單、直

觀、壓力損失小、維修方便等

特點。轉子流量計適用于測量

通過管道直徑D<150mm的小

流量，也可以測量腐蝕性介質

的流量。使用時流量計必須安

裝在垂直走向的管段上，流體

介質自下而上地通過轉子流量

計

楔形流量計.靶式流量計的特點

安裝簡單方便，極

易維護；壓力損失

小，可根據實際需

要更換阻流件

（靶片）而改變量

程；

.超聲波流量計可做非接觸式測量，無壓力損失;可測量非導電性液體,對無阻撓測量的電磁流量計是一種補充。缺點:傳播時間法只能用于清潔液體和氣體;而多普勒法只能用于測量含有一定量懸浮顆粒和氣泡的液體;多普勒法測量精度不高。

電磁流量計特點●測量管無阻礙流動部件、無壓損、直管段要求較低。●測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響。●適用于導電率>5us/cm的流體流量測量●量程比大，達1：20，滿量程流速范圍可0.5m/s-10m/s范圍自由選定渦街流量計主要用于氣體、液體、

蒸氣等多種介質的流量測量，特

點是壓力損失小，量程范圍大，

精度高，無可動機械零件，因此

可靠性高，維護量小。

阿牛巴流量計（又稱笛形均速管

流量計）與差壓變送器配套使用，

可準確測量管道中的多種液體、氣

體和蒸汽（過熱蒸汽和飽和蒸汽）

的流量，精度高、壓力損失小、安

裝方便等優點，并有逐漸取代孔板

的趨勢質量流量計直接測量通過

流量計的介質的質量流量,還

可測量介質的密度及間接測

量介質的溫度。由于變送器

是以單片機為核心的智能儀

表，因此可根據上述三個基

本量而導出十幾種參數供用

戶使用。質量流量計組態靈

活，功能強大,性能價格比高，

是新一代流量儀表。

5、組分在線分析5.1、氧含量：順磁式氧量分析儀、氧化鋯氧量分析儀；5.2、H2、CO、CO2：紅外分析儀；5.3、烴含量組成：色普儀；5.4、水質分析：PH、電導、溶氧、硅；5.5、粉塵含量：粉塵檢測儀；5.6、組分軟測量技術：由溫度、壓力反映某種組分的含量。如蒸餾系統。

6、其它測量6.1、轉速、振動、位移傳感器：6.2、可燃氣體報警：6.3、重量、火焰、厚度檢測6.4、電量變送器：電壓、電流、功率等6.5、火災報警：二、自動化儀表的信號制1、氣動儀表

A、氣源壓力：0.14MPB、輸出：0.02---0.10MP2、氣動薄膜調節閥

A、氣源壓力：0.14MP、0.25MPB、輸入信號：4---20mADC3、電動儀表A、電源：----220VAC、24VDCB、輸入：△P、P、mV、mA

、歐姆C、輸出：0---10mADC、4---20mADC、

1---5VDC三、自動化儀表的兩大基本結構1、噴嘴擋板機構及氣動放大器P0為氣動放大器的輸入壓力（0.14MPa）P1為氣動放大器的背壓p0節流孔p1噴嘴擋板

在氣動放大器中背壓P1的大小決定了膜片對針型閥作用力的大小，從而決定了閥的開度，而使輸出的氣動信號發生變化。由圖中可以看到，當檔板逐漸靠近蓋住噴嘴時背壓逐漸接近并達到氣源壓力P0。但由于檔板和噴嘴都是金屬材料，所以實際上不可能完全蓋住，也就是說P1只可能接近氣源壓力P0。

當檔板遠離噴嘴時，P1為大氣壓力。但噴嘴有一定的阻力，所以實際上是P1接近于大氣壓力。檔板與噴嘴之間的距離在實際工作中一般很微小，只有零點零幾毫米。噴嘴—檔板機構在目前的儀表系統中主要用于電—氣閥門定位器中。2、電—磁平衡機構四、執行機構1、調節閥：按動力可分為：氣動、電動、自力式按閥體結構可分為：單座閥、雙座閥、套筒閥、球形閥、碟閥、角形閥、三通閥、隔膜閥、偏心閥、電液滑閥、刀閘閥。氣動薄膜單座調節閥單座調節閥閥體內有一個閥芯和一個閥座，具有泄漏量小的特點。該閥不平衡力大，其允許壓差較雙座閥小，在高壓差、大口徑時，最好配上閥門定位器。公稱通徑≥25mm的閥為雙導向結構，只要改變閥桿與閥芯的連接位置就可實現氣開或氣閉。氣動薄膜雙座調節閥與單座調節閥相比，雙座閥具有額定流量系數大，不平衡力小等優點，只要改變閥桿與閥芯的連接位置就可實現氣開或氣閉，

因而被廣泛應用，但泄漏量大。1.3套筒閥套筒閥是六十年代發展起來的品種。它

由套筒閥塞節流代替單雙閥座的閥芯、

閥座節流。

其特點如下：

1.穩定性好。由于閥塞設有平衡孔，可

以減少介質作用在閥塞上的不平衡力，

加上足夠的閥塞導向，因此不容易引起

閥芯的振蕩。

2.套筒閥提供的節流窗口有開大窗和打

小孔（噴射型）兩種，后者有降低噪音，

減小共振的功能。進一步改進，即可成

為專門的低噪音閥。

3.雙密封機構，泄露量大，許用壓差也大。

4.維修方便。

5.閥塞自導向，流路復雜，更易堵塞。

6.過于笨重。

1.4角形閥單座角型調節閥是一種上

導向結構的調節閥，閥結

構緊湊，壓降損失小，流

量大，可調范圍廣。閥芯

導向部分的導向面積大，

抗振性好。1.5三通閥三通閥有三個出入口與管

道相連，相當于兩臺單座

閥合成一體。

按作用分為合流閥

（兩進一通）與分流閥

（一進兩通）。

工作時，一路全開，

一路全關，所以關閉時

受力與單座閥相似，不

平衡力大。

1.6碟閥蝶閥又叫翻板閥，

優點是流通能力大，

約為同口徑的雙座

閥的1.5-2倍，價格

便宜，阻力損失小，

沉淀物不易積存，

缺點是操作轉矩大，

泄漏量大，可調范

圍小1.7隔膜閥氣動隔膜閥采用橡膠和聚四氟

乙烯等材料作為隔膜，抗腐蝕

性能好，結構簡單，流路阻力

小，流通能力較同口徑的其他

閥大，能嚴密關閉，無需調料，

缺點是耐壓耐溫低，控制性能差1.8偏心旋轉閥偏心旋轉閥流路簡

單，阻力小，流通

能力大，閥座密封

可靠，泄漏量小，

體積小重量輕1.9電液滑閥冷壁雙動滑閥安裝于催化裂化裝置的第一再生器和第二再生器的頂部出口的管道上，與管道直接焊接，用于控制再生器壓力和兩再生器的壓差。2.0刀閘閥具有結構簡單緊湊、輕型節

材,密封可靠、體積小、通道

流暢、流阻小、重量輕、易

安裝、易拆卸等優點。氣動

對夾刀型閘閥其閘板具有剪

切功能，可刮除密封面上的

粘著物，自動清除雜物，不

銹鋼閘板可防止腐蝕引起的

密封泄漏。

五、自動調節系統的組成四部分：測量儀表、顯示記錄儀表、調節器、執