犐犆犛８３．０８０．２０

犌３１

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜９３５２—２００８／犐犛犗２９３：２００４

代替ＧＢ／Ｔ９３５２—１９８８

塑料熱塑性塑料材料試樣的壓塑

犘犾犪狊狋犻犮—犆狅犿狆狉犲狊狊犻狅狀犿狅狌犾犱犻狀犵狅犳狋犲狊狋狊狆犲犮犻犿犲狀狊狅犳狋犺犲狉犿狅狆犾犪狊狋犻犮犿犪狋犲狉犻犪犾狊

（ＩＳＯ２９３：２００４，ＩＤＴ）

２００８０８０４發布２００９０４０１實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局

發布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜９３５２—２００８／犐犛犗２９３：２００４

前言

本標準是等同采用ＩＳＯ２９３：２００４《塑料———熱塑性塑料壓塑試樣的制備》（英文版）。

本標準代替ＧＢ／Ｔ９３５２—１９８８《熱塑性塑料壓塑試樣的制備》。本標準與ＧＢ／Ｔ９３５２—１９８８技術

內容一致，僅做了編輯性修改。

本標準由中國石油化工集團公司提出。

本標準由全國塑料標準化技術委員會石化塑料樹脂產品分會（ＳＡＣ／ＴＣ１５／ＳＣ１）歸口。

本標準起草單位：中國石化北京燕山分公司樹脂應用研究所、四川大學、中藍晨光化工研究院有限

公司。

本標準主要起草人：陳宏愿、吳世見、王建東、張昌怡、于洋、苗翠霞、王曉麗、張友玲。

本標準于１９８８年首次發布，本次為第一次修訂。

Ⅰ

書

犌犅／犜９３５２—２００８／犐犛犗２９３：２００４

引言

為使試驗結果具有重復性，需要具有規定狀態的試樣。與注塑相比，壓塑的目的是制備均勻和各向

同性的試樣和片材，用機加工或沖壓方法可從片材上獲取試樣。

在壓塑過程中，材料發生混合的程度很小，可予忽略。顆粒料和粉料的熔融僅發生在表面，預塑片

（輥煉片）也只是被部分地軟化。

因此，只有當模塑材料本身是均勻的和各向同性的，才能獲得均勻的和各向同性的試樣。當加工多

相材料（例如ＡＢＳ）時，應考慮保持其內部結構。

Ⅱ

犌犅／犜９３５２—２００８／犐犛犗２９３：２００４

塑料熱塑性塑料材料試樣的壓塑

１范圍

本標準規定了制備熱塑性塑料模壓試樣和試片的一般原理和步驟，試樣可以通過機加工或沖壓的

方法從試片上獲得。

為了獲得具有重復性的模塑件，包括四種不同的冷卻方法的主要加工步驟都是標準的。對每一種

材料，模壓時需要的模塑溫度和冷卻方法應按照有關材料的國際標準中的規定或由有關利益雙方商定。

注：不推薦熱塑性增強材料用本方法。

２規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

ＧＢ／Ｔ３５０５—２０００產品幾何技術規范（ＧＰＳ）表面結構輪廓法表面結構的術語、定義及參

數（ｅｑｖＩＳＯ４２８７：１９９７）

ＩＳＯ２８６１產品幾何量技術規范（ＧＰＳ）———ＩＳＯ極限和配合系統———第１部分：公差、偏差和配

合基礎（１９８８）

３術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

３．１

模塑溫度犿狅狌犾犱犻狀犵狋犲犿狆犲狉犪狋狌狉犲

預熱和模塑期間，在最接近模塑料的區域測得的模具或模壓機模板的溫度。

３．２

脫模溫度犱犲犿狅狌犾犱犻狀犵狋犲犿狆犲狉犪狋狌狉犲

冷卻結束時，在最接近模塑料的區域測得的模具或模壓機模板的溫度。

注：對于不溢式模具，可在模具上鉆孔以用于測量３．１和３．２規定的溫度。

３．３

預熱時間狆狉犲犺犲犪狋犻狀犵狋犻犿犲

保持接觸壓力，將模具內的材料加熱到模塑溫度所需要的時間。

３．４

模塑時間犿狅狌犾犱犻狀犵狋犻犿犲

保持模塑溫度下施加全壓的時間。

３．５

平均冷卻速率（非