標準解讀

《GB/T 8117.2-2008 汽輪機熱力性能驗收試驗規程 第2部分:方法B——各種類型和容量的汽輪機寬準確度試驗》相較于《GB/T 8117-1987》,主要在以下幾個方面進行了更新與調整:

  1. 標準結構的變化:新版標準將原標準的內容拆分為了兩個部分,其中第2部分專門針對寬準確度試驗的方法進行規定。這種結構調整使得標準更加清晰、便于理解和應用。

  2. 適用范圍的擴大:新標準明確指出適用于各種類型及容量的汽輪機,這表明其覆蓋范圍比舊版更為廣泛,不僅限于特定類型的設備或規模。

  3. 技術內容的細化:在測試方法、數據處理以及結果分析等方面,《GB/T 8117.2-2008》提供了更詳細的技術指導。例如,在如何確定試驗條件、選擇合適的測量儀器、執行具體的測試步驟等方面給出了更為詳盡的操作指南。

  4. 精度要求的提升:對于試驗過程中的誤差控制以及最終報告中所列數據的準確性,《GB/T 8117.2-2008》提出了更高的要求。這意味著使用該標準進行的任何測試都需要達到一定的精確度水平才能被視為有效。

  5. 增加了對環境因素影響考慮:新版本強調了外部條件(如溫度、濕度等)可能對測試結果產生的影響,并建議采取相應措施減少這些變量帶來的不確定性。

  6. 加強了安全注意事項:在整個試驗過程中,《GB/T 8117.2-2008》更加重視參與人員的安全問題,通過增加相關條款來確保所有操作都在安全可控的環境下進行。


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  • 2008-07-02 頒布
  • 2009-04-01 實施
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GB/T 8117.2-2008汽輪機熱力性能驗收試驗規程第2部分:方法B-各種類型和容量的汽輪機寬準確度試驗_第1頁
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GB/T 8117.2-2008汽輪機熱力性能驗收試驗規程第2部分:方法B-各種類型和容量的汽輪機寬準確度試驗_第4頁
GB/T 8117.2-2008汽輪機熱力性能驗收試驗規程第2部分:方法B-各種類型和容量的汽輪機寬準確度試驗_第5頁

文檔簡介

犐犆犛27.040

犓54

中華人民共和國國家標準

犌犅/犜8117.2—2008/犐犈犆609532:1990

代替GB/T8117—1987

汽輪機熱力性能驗收試驗規程

第2部分:方法犅———各種類型和容量的

汽輪機寬準確度試驗

犚狌犾犲狊犳狅狉狊狋犲犪犿狋狌狉犫犻狀犲狋犺犲狉犿犪犾犪犮犮犲狆狋犪狀犮犲狋犲狊狋狊—

犘犪狉狋2:犕犲狋犺狅犱犅—犠犻犱犲狉犪狀犵犲狅犳犪犮犮狌狉犪犮狔犳狅狉

狏犪狉犻狅狌狊狋狔狆犲狊犪狀犱狊犻狕犲狊狅犳狋狌狉犫犻狀犲狊

(IEC609532:1990,IDT)

20080702發布20090401實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局

發布

中國國家標準化管理委員會

犌犅/犜8117.2—2008/犐犈犆609532:1990

目次

前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅲ

引言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅴ

1范圍和目的!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

1.1范圍!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

1.2目的!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

1.3合同中應考慮的事項!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

2規范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

3單位、符號、術語和定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2

3.1通則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2

3.2符號和單位!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2

3.3下標、上標及定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!4

3.4保證值和試驗結果的定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!5

4總則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!8

4.1試驗的預規劃!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!8

4.2試驗準備階段的協議與安排!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!8

4.3試驗計劃!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!9

4.4試驗的準備!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!9

4.5對比測量!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!12

4.6試驗的整定!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!12

4.7預備性試驗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!13

4.8驗收試驗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!13

4.9驗收試驗的重復!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!15

5測量技術和測量儀表!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!15

5.1通則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!15

5.2功率測量!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!19

5.3流量測量!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!20

5.4壓力測量(不包括凝汽式汽輪機的排汽壓力)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!25

5.5凝汽式汽輪機排汽壓力的測量!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!28

5.6溫度的測量!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!29

5.7蒸汽品質的測量!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!31

5.8時間測量!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!36

5.9轉速測量!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!36

6試驗結果的計算!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!36

6.1計算前的準備!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!36

6.2結果的計算!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!37

7試驗結果的修正及與保證值的比較!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!38

7.1保證值和保證工況!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!38

7.2新蒸汽流量的修正!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!38

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7.3最大輸出功率的修正!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!38

7.4熱效率和熱力學效率的修正!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!38

7.5修正值的定義與應用!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!39

7.6修正方法!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!39

7.7修正中考慮的變量!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!41

7.8與保證值的比較!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!43

7.9汽輪機性能的劣化(老化)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!44

8測量不確定度!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!45

8.1通則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!45

8.2汽水特性測量不確定度的確定!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!45

8.3輸出功率測量不確定度的計算!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!46

8.4質量流量測量不確定度的確定!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!47

8.5試驗結果測量不確定度的計算!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!48

附錄A(規范性附錄)給水加熱器和凝汽器泄漏試驗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!50

附錄B(規范性附錄)喉部取壓噴嘴!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!51

附錄C(規范性附錄)多重測量值的數據處理,相容性!!!!!!!!!!!!!!!!!!55

附錄D(規范性附錄)質量流量平衡!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!56

附錄E(規范性附錄)將試驗結果修正到保證條件的典型通用修正曲線!!!!!!!!!!!58

附錄F(規范性附錄)驗收試驗中測量不確定度與誤差傳遞的簡明統計學闡述!!!!!!!!78

附錄G(規范性附錄)輸出功率測量不確定度的計算———電氣測量!!!!!!!!!!!!!80

犌犅/犜8117.2—2008/犐犈犆609532:1990

前言

標準GB/T8117《汽輪機熱力性能驗收試驗規程》分為若干部分,其中:

———標準的第1部分:方法A———大型凝汽式汽輪機高準確度試驗;

———標準的第2部分:方法B———各種類型和容量的汽輪機寬準確度試驗;

———標準的第3部分:方法C———改造汽輪機的熱力性能驗證試驗。

本部分為GB/T8117的第2部分。

本部分等同采用IEC609532:1990《汽輪機熱力性能驗收試驗第2部分:方法B———各種類型和

容量的汽輪機寬準確度試驗》(英文版)。

本部分起草過程中,指出了IEC609532:1990原文中的幾個錯誤,得到IEC技術委員會的答復,做

了以下相應的修改:

a)IEC609532原文表1中,凝汽式機組排汽壓力允許變化“25%”改為“2.5%”;

b)IEC609532原文表3中,A項中“狋1”改為“狆3”;

c)IEC609532原文圖B.2中,喉部雷諾數符號“犚d”改為“犚犲d”;

d)IEC609532原文圖B.4中,“0.25mm”改為“0.025mm”;

e)IEC609532原文圖D.1中,補充“高壓缸”示圖;

f)IEC609532原文圖D.1中,補充“犿v2”示圖;

g)IEC609532原文附錄E第一段中,修正系數“犈”改為“犉”;

h)IEC609532原文圖E.11中,最低一級壓力符號“狆I”改為“狆i”;

i)IEC609532原文圖E.12中,對于狆1大于“22.1bar”改為“221bar”;

j)IEC609532原文表E.1中,公式E.11中符號“犠ax”改為“犠axg”;

k)IEC609532原文附錄G中,d.2和d.3公式中的右大括號位置有誤,已改正。

為便于使用,本部分作了下列編輯性修改:

a)刪除IEC609532原文的“前言”和“序言”;

b)新增加“規范性引用文件”一章,并對IEC609532的章節重新排序;

c)對IEC609532原文中的表重新排序;

d)對IEC609532原文圖中部分內容重新編譯;

e)對IEC609532原文正文中的腳注重新排序。

本部分代替GB/T8117—1987《電站汽輪機熱力性能驗收試驗規程》。

新修訂的GB/T8117系列標準與GB/T8117—1987相比,在適用范圍、結構、內容及要求等方面

有很大的變化。前者根據IEC60953對應地分為若干部分,用不同的方法實施汽輪機熱力性能驗收試

驗和評估汽輪機熱力性能,且各部分可單獨使用,更加適用于不同的機組和不同的驗收試驗要求的需

要。GB/T8117—1987則是比較簡單的通用試驗標準。

本部分主要適用于各種類型和容量的汽輪機寬準確度熱力性能驗收試驗,對試驗結果的修正敘述

比較詳細,并考慮了對汽輪機性能老化的修正,以及濕蒸氣焓的測量和核電站放射安全等問題。

本部分的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G均為規范性附錄。

本部分由中國電力企業聯合會提出。

本部分由全國汽輪機標準化技術委員會(SAC/TC172)歸口。

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本部分負責起草單位:西安熱工研究院有限公司、上海發電設備成套設計研究院。

本部分起草人:施延洲、劉晨、劉向民、張華民、趙毅、胡先約、楊壽敏、程鈞培、劉志江、郭建林、

安敏善、葉奮、周良茂、朱立彤。

本部分代替標準的歷次發布情況為:

———GB/T8117—1987。

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引言

隨著測試技術的迅速發展和汽輪機容量的增大,有必要對有關驗收試驗標準GB/T8117—1987進

行修訂。

為滿足我國電力工業發展和國際貿易的需要,所以整個標準將對應IEC60953分為若干部分,用若

干不同的方法實施汽輪機熱力性能驗收試驗和評估汽輪機熱力性能,且各部分可單獨使用。

本部分適用于各種類型和容量的汽輪機寬準確度熱力性能驗收試驗。

1)有關不確定度的基本原理與數據

標準的第1部分(方法A)適用于獲得高準確度的汽輪機性能水平的試驗,其測量不確定度為最小,

試驗過程中的運行條件要嚴格遵守,并強制執行。

方法A是采用校驗過的最準確的專用儀表并使用現有最好的測試方法。試驗結果的不確定度相

當小,并在試驗結果與保證值進行比較時不必考慮。對于火電機組,該不確定度不大于0.3%;對于核

電機組,則不大于0.4%。

試驗的準備和實施所需的儀表及人工費用,對于大容量機組或首臺機組,在經濟上一般還是合

算的。

標準的第2部分(方法B)適用于各種類型和容量的汽輪機,有適當測量不確定度的性能驗收試驗。

試驗儀表和測量方法應遵循本標準的規定,主要采用標準儀表及標準的試驗方法,也可完全采用經校驗

的高準確度儀表。試驗結果的測量不確定度按本標準提供的計算方法確定。除非合同中另有規定,通

常在試驗結果與保證值進行比較時需考慮試驗結果的測量不確定度,因而驗收試驗的總費用與待測定

的保證值的經濟價值有關。

在方法B中,對試驗過程中的運行條件的規定較為靈活,并且當這些規定不能滿足時,還推薦了一

些處理辦法。

試驗如采用了符合標準的儀表及方法,對于大型凝汽式火電機組,試驗結果的測量不確定度通常在

0.9%~1.2%之間;對核電機組在1.1%~1.4%之間;對背壓式、抽汽式和小容量凝汽式機組,在

1.5%~2.5%之間。通過提高儀表準確度,主要是通過增設主流量測點和校驗主流量測量裝置,可進一

步減小測量結果的不確定度。

2)方法犃與方法犅之間的主要差別

在方法A中,有關說明指導試驗人員進行試驗的準備、實施以及測量技術等方面的內容比方法B

更為詳細。在方法B中,將此類的細節處理較多地留給了試驗人員自行判斷和決定,因而要求試驗人

員具有足夠的經驗和專長。

3)指導性原則

在方法A中,對試驗準備和試驗條件的要求,尤其如試驗的持續時間、試驗工況的偏離和穩定性以

及雙重測點值之間所允許的差別等方面都更嚴格。

試驗最好在開始投運后8周內進行。目的在于把汽輪機性能的劣化及汽輪機發生損傷的風險降低

到最小程度。

在此期限內宜進行(包括焓降試驗在內)一些預備性試驗,以監視汽輪機高壓缸和中壓缸性能的變

化。然而這些試驗不能得到低壓缸的性能,因而應盡早進行驗收試驗。

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在任何情況下,當使用方法A時,如果焓降試驗表明高壓缸或中壓缸的性能下降,或者由于電廠條

件要求將預備性試驗推遲到首次啟動4個月之后進行,則驗收試驗宜延期進行。

當使用方法A時,不允許將試驗熱耗率按啟動焓降效率試驗的結果進行修正或進行老化修正。

如果試驗不得不延期,方法A建議試驗在首次大修后進行,并推薦了在試驗前確定汽輪機大體狀

況的幾種方法。

4)測量儀表和測量方法

a)電功率測量

除了在兩種方法中要求的電功率測量條件相似之外,方法A還要求在每完成一次試驗之后,用對

比測量法校核儀表,兩者之間的允差不大于0.15%。

b)流量測量

方法A要求用校驗過的節流裝置來測量主流量。其中推薦使用喉部取壓噴嘴,這里提供了設計與

使用方面的詳細說明。

校驗這些裝置,應連同其上、下游管段及整流器一道進行,并且提供了需由流出系數校驗值外推的

方法。

在方法B中,通常使用標準節流裝置測量流量。對需要降低總的測量不確定度的場合,建議對標

準節流裝置進行校驗。為了降低測量不確定度,建議對主流量測量采用雙重或多重測點。在標準中還

介紹了一種檢查其測量一致性的方法。

c)壓力測量

方法A與方法B對壓力測量的要求和建議基本上相同,僅對凝汽式汽輪機排汽壓力的測量方法有

些不同。

d)溫度測量

在兩種方法中,溫度測量的要求基本相同。然而方法A在技術細節上更為嚴格,要求如下:

———試驗前、后需校驗;

———主要溫度雙重測量值的最大偏差為0.5K;

———帶連續導線的熱電偶;

———所要求的總準確度。

e)蒸汽品質測量

方法A與方法B完全相同。

5)試驗結果的計算

在方法A與方法B中所闡述的數據整理和試驗結果的計算方法相同,但在方法A中,定量分析要

求更為嚴格。

為避免由于未滿足某些要求而使試驗作廢,方法B提供了一些處理此類情況的建議。

另外,方法B還提供了測量變量和試驗結果不確定度的詳細計算方法。

方法B還為在規定試驗期限之后和不經事先檢查而進行試驗及評價推薦了一些其他方法。

6)試驗結果的修正及與保證值的比較

方法A和方法B都提供了把試驗結果修正到保證工況的方法。

方法A提出將試驗結果與保證值進行比較時,不考慮試驗結果的測量不確定度。

方法B提供了范圍較寬的修正辦法。此外,在與保證值比較時考慮試驗結果的測量不確定度。

7)使用建議

因為在電廠設計階段就要考慮要采用的驗收試驗方法,因而,宜盡早確定采用何種方法,并最好在

犌犅/犜8117.2—2008/犐犈犆609532:1990

汽輪機訂貨合同中予以確定。

方法B能適用于各種類型和容量的汽輪機驗收試驗。宜盡早確定

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