標準解讀
《GB/T 6414-1999 鑄件 尺寸公差與機械加工余量》相較于之前的《GB 6414-1986, GB 11350-1989》,在內容上進行了多方面的更新和調整,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
首先,在標準的適用范圍上,《GB/T 6414-1999》更加明確地定義了其應用對象為各類鑄造方法生產(chǎn)的鑄鐵、鑄鋼及非鐵合金鑄件,強調了該標準適用于所有類型的鑄件尺寸公差及機械加工余量的規(guī)定。
其次,對于尺寸公差等級劃分,《GB/T 6414-1999》采用了更細化的標準體系,將原有的CT等級進一步細分,并增加了新的等級,以滿足不同精度要求下的鑄件生產(chǎn)需求。同時,針對不同材質、形狀復雜度以及重量等因素對鑄件尺寸公差的影響做了更為詳細的規(guī)定。
再者,關于機械加工余量,《GB/T 6414-1999》提供了更多樣化的選擇方案,并根據(jù)實際加工條件(如機床類型、刀具材料等)給出了具體數(shù)值建議。此外,還增加了對特殊情況下(例如薄壁件)如何確定適當加工余量的指導原則。
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文檔簡介
ICS.77.140.80J31中華人民共和國國家標準GB/T6414-1999eqvISO8062:1994鑄件尺寸公差與機械加工余量Castings-Systemofdimensionaltolerancesandmachiningallowances1999-09-03發(fā)布2000-03-01實施國家質量技術監(jiān)督局發(fā)布
GB/T6414-1999本標準在技術內容上和編寫格式上等效采用ISO8062:1994《鑄件尺寸公差與機械加工余量體系》,對GB/T6414—1986《鑄件尺寸公差》和GB/T11350—1989《鑄件機械加工余量》進行了修訂。ISO8062:1994對壓鑄件、熔模鑄件和金屬型鑄件未規(guī)定通常能達到的尺寸公差等級,根據(jù)我國鑄造生產(chǎn)的實際,本標準在附錄A中對壓鑄件、熔模鑄件和金屬型鑄件補充規(guī)定了通常能達到的尺寸公差等級。本標準中使用的術語,均按我國有關標準作出定義,而不使用ISO8062:1994中的定義。本標準與GB/T6414—1986和GB/T11350—1989有如下一些重要差別:-對機械加工余量與尺寸公差的關系按ISO8062:1994重新作了規(guī)定.即用“要求的機械加工余量”取代包括了鑄件尺寸公差下偏差(對孔與內腔尺寸為上偏差)的“鑄件機械加工余量"。增加了CT1、CT2的公差數(shù)值;取消了GB/T6414—1986中為3~10mm尺寸段規(guī)定的公差數(shù)值表2,取消了進一步限制錯型用的表3。按照ISO8062:1994和根據(jù)實測驗證的數(shù)據(jù),對附錄A表A1中各類合金鑄件大批量生產(chǎn)時通常能達到的公差等級作了修改。傳件要求的機械加工余量數(shù)值由鑄件最終機械加工后成品鑄件的最大輪魔尺寸來決定·對個鑄件來說.不同加工面上要求的機械加工余量數(shù)值一般是相同的。本標準自實施之日起,同時代替GB/T6414—1986和GB/T11350—1989.本標準的附錄A、附錄B和附錄C都是提示的附錄。本標準由國家機械工業(yè)局提出。本標準由全國鑄造標準化技術委員會歸口。本標準起草單位:鐵道部戚墅堰機車車輛工藝研究所,沈陽鑄造研究所,常州日升有色鑄造有限公司本標準主要起草人:宋忠明、葛晨光、毛堯堯、蔣田方、張允華
GB/T6414-1999ISO前音JSO(國際標準化組織)是世界范圍各國家標準機構(ISO成員團體)的聯(lián)合組織。國際標準通常由ISO技術委員會進行制定。凡對已成立的技術委員會的某一課題感興趣的各成員團體,均有權派代表參加該委員會。與ISO有關系的政府性或非政府性國際組織也可參加本項工作。由技術委員會采納的國際標準草案要寄送給IS0成員團體投票。投票的成員團體中.至少有75%的贊成才批準此標準草案。國際標準ISO8062由ISO/TC3極限與配合技術委員會制定。經(jīng)過技術修訂的本標準第二版廢止并代替第一版(ISO8062:1984)本標準的附錄A、附錄B和附錄C均為提示的附錄。
GB/T6414-1999本標準內容為有關金屬及其合金鑄件的公差等級和機械加工余量等級的體系對鑄件規(guī)定的公差可以確定鑄造方法。因此在設計完成或合同簽訂之前,建議采購方應與鑄造廠取得聯(lián)系、以商定:“)鑄件設計和所要求的精度:b)機械加工要求;C)鑄造方法;d)所要生產(chǎn)的鑄件數(shù)量;e)所采用的鑄造設備:「)各種特殊要求,例如.基準目標系統(tǒng),個別的尺寸公差、幾何公差、圓角半徑公差以及個別的機械加工余量:)是否有更適合該鑄件的其他標準由于鑄件的尺寸精度與生產(chǎn)因素有關.因此對下列生產(chǎn)方式在附錄A中介紹了用不同方法和不同金屬所能達到的公差等級:“)大批和大量生產(chǎn),此時,可通過對鑄造設備的改進、調整和維護以獲得精密的公差。b)小批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)附錄B給出了通常要求的機械加工余量等級的資料
中華人民共和國國家標準CB/T..6414-1999eqvISO8062:1994鑄件尺寸公差與機械加工余量代替GB/T6414-1986Castings-SystemofdimensionalGB/T11350-1989tolerancesandmachiningallowances范范圍本標準規(guī)定了鑄件的尺寸公差等級和要求的機械加工余量等級,本標準適用于由各種鑄造方法生產(chǎn)的各類金屬及其合金鑄件的尺寸,本標準既適用于在圖樣上給出的一般公差和/或一般要求的機械加工余量,也適用于標注在具體尺寸后面的個別公差和/或個別要求的機械加工余量。本公差體系用于鑄造廠家提供模樣或金屬型裝備,或承擔模樣或金屬型裝備檢驗責任的場合引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性ISO1302:1992技術制圖表面特征表示方法3定義下列定義適用于本標準3.1傳件基本尺寸機械加工前的毛壞鑄件的尺寸(見圖1)包括必要的機械加工余量(見圖2)。3.2尺寸公差允許尺寸的變動量.公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數(shù)差的絕對值;也等于上偏差與下偏差之代數(shù)差的絕對值。3.3錯型(錯箱)由于合型時錯位,鑄件的一部分與另一部分在分型面處相互錯開(見圖3)。3.4要求的機械加工余量(RMA)在毛壞鑄件上為了隨后可用機械加工方法去除鑄造對金屬表面的影響,并使之達到所要求的表面特征和必要的尺寸精度而留出的金屬余量。對圓柱形的鑄件部分或在雙側機械加工的情況下,RMA應加倍(見圖5和圖6
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