ICS29.020K04中華人民共和國國家標準GB/T5169.16—2002/IEC60695-11-10:1999電工電子產品著火危險試驗第16部分：50W水平與垂直火焰試驗方法Firehazardtestingforelectricandelectronicproducts-Part16:50Whorizontalandlverticalflametestmethods(IEC60695-11-10:1999,Firehazardltesting-Part11-10:Testflames-50Whorizontalandverticaliflametestmethods,IDT)2002-06-13發布2003-01-01實施中華：人民共清和發布國家質量監督檢驗檢疫總局

GB/T5169.16-2002/IEC60695-11-10：1999三次前言引育范圍2規范性引用文件3術語和定義4原理5試驗的意義6試驗裝置7武驗樣品試驗方法A-8水平燃燒試驗武試驗方法B—垂直燃燒試驗附錄A(資料性附錄）試驗方法A的精密度附錄B(資料性附錄）試驗方法B的精密度圖1水平燃燒試驗裝置·………………圖2易易彎樣品的支承夾具-方法A圖3垂直燃燒試驗裝置—-方法B………圖4條形試驗樣品·……·圖5任選間隙規表1垂直燃燒的類別…表A.1燃燒率·…表B.1余焰時間和余焰加余灼時間之和

GB/T5169.16-2002/IEC60695-11-10:1999前GB/T5169《電工電子產品著火危險試驗》目前已發布實施的部分有GB/T5169.1—1997電工電子產品著火危險試驗第4部分：著火試驗術語GB/T5169.2-2002電工電子產品著火危險試驗第2部分：著火危險評定導則總則GB/T5169.3—1985電工電子產品著火危險試驗電子元件著火危險評定技術要求和試驗規范制訂導則GB/T5169.5—1997電工電子產品著火危險試驗第2部分：試驗方法第2篇：針焰試驗GB/T5169：6-1985。電工電子產品著火危險試驗用發熱器的不良接觸試驗方法GB/T5169.7—2001電工電子產品著火危險試驗試驗方法擴散型和預混合型火焰試驗方法GB/T5169.8—1985電工電子產品著火危險試驗評定試驗規程舉例和試驗結果解釋燃燒特性及其試驗方法的評述GB/T5169.9-1993電工電子產品著火危險試驗金著火危險評定技術要求和試驗規范制訂導則預選規程使用導則GB/T5169.10—1997電工電子產品著火危險試驗：試驗方法灼熱絲試驗方法總則GB/T5169.11-1997電工電子產品著火危險試驗武驗方法成品的灼熱絲試驗和導則GB/T5169.12—1999電工電子產品著火危險試驗試驗方法材料的灼熱絲可燃性試驗GB/T5169.13—1999電工電子產品著火危險試驗試驗方法材料的灼熱絲起燃性試驗GB/T5169.14—2001電工電子產品著火危險試驗武驗方法1kW標稱預混合型試驗火焰和導則GB/Z5169.15—2001電工電子產品著火危險試驗試驗方法500W標稱試驗火焰和導則GB/T5169.16—2002電工電子產品著火危險試驗：第16部分：50W水平與垂直火焰試驗方法GB/T5169.17-2002電工電子產品著火危險試驗第17部分：500W火焰試驗方法GB/T5169.16是GB/T5169《電工電子產品著火危險試驗》的第16部分.本部分等同采用IEC60695-11-10:1999《著火危險試驗第11-10部分：試驗火焰50W水平和垂直火焰試驗方法》(英文版)但按GB/T20000.2—2001《標準化工作指南第2部分:采用國際標準的規則》的4.2b)和5.2的規定作了小量編輯性修改。本部分中"8.2.10如果第一套三件試驗樣品（見7.2)……".在IEC原文中為"……（見7.3)",疑有誤;應為”…………（見7.2）……”。本部分的附錄A、附錄B為資料性附錄本部分由中國電器工業協會提出。本部分由全國電工電子產品環境技術標準化技術委員會（CSBTS/TC8歸口本部分由廣州電器科學研究所負責起草。本部分主要起草人：謝建華、陳靈。

GB/T5169.16-2002/IEC60695-11-10:1999在考慮使用本部分的試驗方法時，重要的是要區分"制成品試驗"與"預選試驗”的差別。制成品試驗是對一臺完整的產品、零件、元件或組件進行的著火危險評定試驗;預選試驗則是對材料(零件、元件或組件)進行的燃燒特性試驗材料的預選試驗通常使用具有標準形狀(形狀非常簡單)的試件.如矩形條狀或矩形板狀試件.并常常采用標準模制工藝制備。頂要強調的是使用本部分給定的預選試驗數據需要認真考電.以確保該數據與預期應用相適應.避免錯用和錯誤地理解。一個零件或一臺產品的實際耐火性能受其環境、設計參數(形狀和大小)、制造工藝、傳熱效果、潛在引燃源的種類及與引燃源接觸時間長短等的影響。重要的是要年記·這些特性可能還受其可預見的用途、不正確使用和環境暴露的影響。預選法的優點如下：在做成標準試樣試驗時反應比另一種材料好的材料.在用作產品的成品零件時.通常·反應也較好，但要避免可能的協同效應。與相關燃燒特性有關的數據能有助于在設計階段選擇材料、元件和組件。與制成品試驗相比較，預選試驗的精度通常比較高，靈敏度也可能占優預選試驗可在目的在于將著火危險減至最小的決策過程中使用。在應用于評估著火危險時可能導致制成品試驗數量的減少，結果，使總的試驗工作減少。在需要迅速提高著火危險的要求時,只要先提高預選試驗的要求再改進制成品試驗方法就可以達到目的。根據預選試驗結果得出的分類分級可用來在產品規范中規定所用材料的最低基本性能應該注意,在用預選試驗替代某些制成品試驗時，必須提高安全系數,努力確保該制成品有令人滿意的性能。制成品試驗可以防止預選法限制創新設計、限制選用更經濟的材料。因此，在預選試驗之后，可能需要對該制成品進行價值分析，以便除了絕對需要的性能外不對產品提出過分的要求。GB/T5169.2指出,電工電子產品的任一通電的電路都存在著火的風險。對于這種風險·組成電路和設備設計的目標及選擇材料的目標就是在甚至出現可預見到的非正常使用、故障或失效時,都能減少著火的可能性。實際目的是要防止通電的零件起火。萬一零件被引燃起火，則最好是把火情控制在電工電子產品的外殼內。檢驗電工電子產品著火危險的最佳方法是精確地再現實際發生火災的條件，但在大多數情況下這是不可能的，因此，最好按實際原因盡可能真實地模擬實際發生的效應,對電工電子產品的著火危險性進行測試。GB/T5169.9規定，可在規定試驗的基礎上·并利用必要的耐火規范和相關的燃燒特性進行預選·該標準還概略地敘述了如何使電工電子產品及其零件和組件的具體功能與被試材料性能相關聯的導則，及論證這種預選法的意義和局限性的導則，ISO/TR10840總結了與塑料著火試驗有關的一些特殊問題,可在評定和解釋試驗結果時子以考點。

GB/T5169.16-2002/IEC60695-11-10:1999電工電子產品著火危險試驗第16部分：50W水平與垂直火焰試驗方法1范圍GB/T5169的本部分規定了比較塑料和其他非金屬材料樣品的相對燃燒特性的小型試驗室篩選。比較試驗的引燃源為標稱功率50W的小型火焰,試驗樣品呈水平或垂直放置。上述試驗方法除測定樣品的損壞長度外還測定樣品的線性燃燒速率和余焰/余灼時間。這些試驗方法適用于固體材料和按ISO845的方法測定時視在密度不小于250kg/m”的泡沫塑料.不適用于遇火姥縮但不燃燒的材料：對薄而易彎曲的材料宜使用ISO9773的方法。本部分規定的分類分級方法(見8.4和9.4)適用于質量保證或用來預選產品的零、部件材料只有在試件的厚度等于實際使用最小厚度的情況下，獲得的結果為肯定時,這些方法才可用于預選材料。注：試驗結果受材料組分和材料性質的影響·前者如著色劑、填充劑和阻燃劑,后者如各向異性的方向和分子量等。規范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T5169的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內容)或修訂版均不適用于本部分，然而,鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T5169.5-1997電工電子產品著火危險試驗第2部分：試驗方法第2篇針焰試驗（idtIEC60695-2-2:1991）GB/T5169.17-2002/IEC60695-11-20:1999電工電子產品著火危險試驗：第17部分：500W火焰試驗方法IEC60695-11-20:1999.IDT）ISO291:1997塑料預處理和試驗用的標準大氣ISO293:1986塑料、熱塑性塑料試驗樣品的壓塑ISO294(所有部分）塑料熱塑性塑料試驗樣品的注塑ISO295:1991塑