警示標志警示標志警示標志警示標志危險源名稱整經機危險因素1、高速運轉的盤頭容易夾傷；2、機械噪音；3地面設備積水，油易造成人員滑倒受傷。編號1應對措施1、嚴格執行操作規程；2、安裝安全聯鎖裝置；3、配備、和正確使用勞動防護用品；4、及時清理地面，除濕除油，或鋪設防滑墊。應急處置機械傷害、摔傷、起重傷害處置：①設備斷電、停機②立即報告公司安全管理部③利用車間應急藥箱急救包扎用品對傷員進行簡易包扎，防止傷口感染；④撥打120急救電話，安排車輛送醫；⑤醫院就診。聽力傷害應急處置：①立即報告公司安全管理部；②安排聽力受損者醫院就診；③確診聽力受損，重新安排工作崗位；④按職業病防治要求定期進行治療。導致后果機械傷害、聽力損傷、摔傷警示標志

危險源名稱經編機危險因素1織口部位操作不當；2機械噪音；3剪刀，鉤針操作不當，造成人員受傷；4地面設備積水，油易造成人員滑倒受傷；5行車使用時容易造成重物墜落事故；6經編機維修或調試時存在高空作業。編號2應對措施1、嚴格執行操作規程；2、安裝安全聯鎖裝置；3、配備、和正確使用勞動防護用品；4、及時清理地面，除濕除油，或鋪設防滑墊。應急處置機械傷害、摔傷、起重傷害處置：①設備斷電、停機②立即報告公司安全管理部③利用車間應急藥箱急救包扎用品對傷員進行簡易包扎，防止傷口感染；④撥打120急救電話，安排車輛送醫；⑤醫院就診。1.聽力傷害應急處置：①立即報告公司安全管理部；②安排聽力受損者醫院就診；③確診聽力受損，重新安排工作崗位；④按職業病防治要求定期進行治療。導致后果機械傷害聽力損傷起重傷害摔傷警示標志警示標志警示標志警示標志警示標志警示標志危險源名稱配電柜、低壓線路危險因素1、電氣線路違規安裝；2、用電負荷過載；3、絕緣破壞或電器裸露導致觸電；4、短路時產生的高溫或火花引發火災；5、接線部位損壞。編號3應對措施1嚴格執行電氣安裝及操作規程；2加強電氣安全檢查，發現隱患及時由電工整改；3減少線路負荷。4固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其它液體滲入，應有足夠的安全操作與維修空間；5配電箱內應安裝防止操作時觸電的隔絕板，防止帶電部位的裸露；6配電箱內應安裝專用的N線端子板和PE線端子板，并有明顯的標志，其連接方式應采用焊接、壓接或螺栓連接；7同一端子上連接的電線不應多于2根。8加強安全檢查，確保接線部位完好；9安裝和定期檢查檢測漏電保護器。應急處置發生觸電處置：.立即拉斷設備電源；.檢查觸電人員狀況，必要時進行人工心肺復蘇，同時安排報告安全管理部；.撥打120急救電話，安排車輛送醫就診；起火應急措施：1、立即拉斷設備電源；2、如起火，立即報告安全管理部，同時組織義務消防員和作業人員使用砂土或干粉滅火器滅火；嚴禁用水滅火；3、如有人受傷，送醫就診。導致后果觸電、火災

危險源名稱染色（高溫染罐）危險因素⑴染罐安全附件失效，操作不當導致超壓；⑵操作平臺靠近排水溝，易傾倒；⑶高溫蒸汽噴嘴噴發高溫蒸汽；⑷地面濕滑易造成人員傷害。編號4⑴特種作業人員持證上崗；⑵制定并嚴格執行特種設備安全管理制度和操作規程；⑶特種設備定期進行檢測檢驗；應對⑷定期組織對設備進行安全檢查并做好記措施錄；⑸及時檢查操作平臺放置位置；⑹噴嘴停止出汽后，再進行剪樣；⑺及時安排對現場進行除濕或設置防滑墊⑻制定相關的應急處置方案。染罐超壓發生爆炸處置:.現場安排人員立即疏散，同時匯報安全管理部；.安排從車間外部切斷車間蒸汽總閥，停止供汽；.對車間內所有設備同時斷電，停車；應急

應急

處置人員燙傷處置：.先用涼水把傷處沖洗干凈，然后把傷處放入涼水浸泡半小時.浸泡時間越早，水溫越低（不能低于5℃,以免凍傷）越好；.用淡鹽水輕輕涂于灼傷處消炎；.在受傷處，擦上醬油或燙傷膏；.安排車輛送醫，就診；導致后果容器爆炸、燙傷導致后果容器爆炸、燙傷

平臺傾倒，人員墜落警示標志警示標志危險源名稱脫水離心機危險因素⑴操作失誤，機械傷人；⑵腐蝕、銹蝕致使轉鼓破裂。⑶設備動力電源線破損，漏電傷人。編號5應對措施⑴嚴格執行操作規程；⑵安裝安全聯鎖裝置，嚴格執行操作規程；⑶禁止脫水機未完全停止時，作業人員用手或其它工具進入轉鼓內取物；⑷脫水機盡量采用防腐蝕材料進行制作，定期組織對脫水機轉鼓等重要零部件進行安全檢查并做好記錄。應急處置發生觸電處置：1、立即拉斷設備電源；2、檢查觸電人員狀況，必要時進行人工心肺復蘇，同時安排報告安全管理部；3、撥打120急救電話，安排車輛送醫就診；發生機械傷害處置：.設備拉閘斷電，立即報告安全管理部；.安排將傷者移出現場，視情況進行簡易應急包扎；.撥打120急救電話，安排車輛送醫就診；.發生設備損壞，立即斷電停車；.通知設備部安排人員現場檢修。導致后果機械傷害觸電聽力損傷警示標志危險源名稱印花（爛花）機編號6危險源名稱印花（爛花）機編號6危險因素應對

措施應急

處置.染料儲存時靠近熱源或溫度過高，未與易（可）燃物等分開存放，缺少泄漏應急處理措施；.燒堿、硫酸蒸發霧化后對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用，嚴重時燒傷皮膚；⑴使用場所危化品儲存設施應達到國家安全技術標準規定，設置明顯標志和安全防護區域；⑵設置建筑防火防爆分隔和遮擋強光、機械通風等設施，相抵觸的或發生化學反應的物質分開存放，切忌混儲，防止包裝及容器損壞；⑶安裝易燃易爆、有毒有害氣體報警裝置；⑷建立并嚴格執行安全操作規程或作業指導書、應急預案、危險化學品5口5等文件，設置安全警示標識；⑸按規定發放、正確佩戴符合規定的勞動防用品（包括應急眼罩、空氣呼吸器、乳膠手等），現場安裝洗眼器、沖洗淋浴裝置。.發生雙氧水氧化發生泄漏未著火，立即對泄漏部位設置圍堰，阻止到處流淌；同時安排將周圍的可燃物清移走；.立即報告安全管理部，同時組織義務消防員和作業人員使用砂土進行吸附或消防水稀澤；現場嚴禁煙火；.作業人員必須佩戴防毒面具；.若發生雙氧水泄漏引起著火，應采用干粉、蒸汽或消防水滅火；.發生大量雙氧水泄漏，作業現場人員立即全部撤離現場，只留應急處置人員導致后果其他爆炸。火災。中毒和窒息?；瘜W灼傷等.發生化學品灼傷，迅速安排將傷員移到空氣清新處，對灼傷部位用流動清水進行長時間清洗后，送醫就診。

導致后果其他爆炸。火災。中毒和窒息。化學灼傷等危險源名稱理布機、燙光機和剪毛機等危險因素分絲棍部位操作不當，造成機械傷害編號7應對措施⑴嚴格執行操作規程；⑵生產過程中，嚴禁機臺運行時將手伸入分絲棍內；應急處置機械傷害、摔傷處置：①設備斷電、停機②立即報告公司安全管理部③利用車間應急藥箱急救包扎用品對傷員進行簡易包扎，防止傷口感染；④撥打120急救電話，安排車輛送醫；⑤醫院就診。導致后果夾手警示標志警示標志警示標志危險源名稱軋柔機編號8危險因素分絲棍、軋輥部位操作不當，造成機械傷害應對措施⑴嚴格執行操作規程；⑵生產過程中，嚴禁機臺運行時將手伸入分絲棍內；應急處置機械傷害、摔傷處置：①設備斷電、停機②立即報告公司安全管理部③利用車間應急藥箱急救包扎用品對傷員進行簡易包扎，防止傷口感染；④撥打120急救電話，安排車輛送醫；⑤醫院就診。導致后果夾手警示標志危險源名稱定型機危險因素1、毛絮濾網堵塞或風管未定期清理等；2.采用高溫導熱油加溫，高溫導熱油外噴、泄漏或過熱爆管。編號9應對措施⑴管道、貯罐和設備的焊縫、閥門、法蘭和與貯罐壁連接等處完好無泄漏，管道外敷防腐絕緣層，并加設陰極保護裝置；⑵嚴禁違章動火、非工藝性火源或外來火種進入危險區域；⑶安裝火災報警等裝置和蒸汽滅火系統；⑷按規定采取通風排氣、空調降溫、遮擋強光等措施；⑸機械設備和管道安裝有效、可靠的聯鎖裝置，并定期檢查、檢測，煙道、箱體內接入蒸汽噴淋裝置，如遇意外泄漏和火災能迅速打開閥門進行噴滅；⑹定期做好清潔工作，保持濾網、風管清潔；⑺按規定穿戴好勞動保護用品。應急處置1、發生泄漏未著火，立即筑造圍堰，對泄漏化學品進行收容；現場嚴禁煙火；2、如起火，立即報告安全管理部，同時組織義務消防員和作業人員使用砂土或干粉滅火器滅火；嚴禁用水滅火；3、撲救人員必須佩戴防毒面具；4、如有人受傷，送醫就診。導致后果火災燙傷

危險源名稱拉毛機危險因素1、運轉的針輥有把人刺傷，拉進設備的危險；2.運轉的皮帶或滾軸有把人夾傷的危險；編號10應對措施1）、制定并嚴格執行設備安全管理制度和操作規程；2）、定期組織對設備進行安全檢查并做好記錄;3）旋轉設備停下來前，禁止觸碰；4）清理、磨針或檢查針布時，要兩人操作；5）、制定相關的應急處置方案。應急處置機械傷害、摔傷處置：①設備斷電、停機②立即報告公司安全管理部③利用車間應急藥箱急救包扎用品對傷員進行簡易包扎，防止傷口感染；④撥打120急救電話，安排車輛送醫；⑤醫院就診。導致后果夾手刺傷卷入警示標志危險源烘干機名稱編號11危險因素1、毛絮濾網堵塞或風管未定期清理等；2、采用高溫導熱油加溫，高溫導熱油外噴、泄漏或過熱爆管。⑴管道、貯罐和設備的焊縫、閥門、法蘭和與貯罐壁連接等處完好無泄漏，管道外敷防腐絕緣層，并加設陰極保護裝置；⑵嚴禁違章動火、非工藝性火源或外來火種進入危險區域；應對

應對

措施⑷按規定采取通風排氣、空調降溫、遮擋強光等措施；⑸機械設備和管道安裝有效、可靠的聯鎖裝置并定期檢查、檢測，煙道、箱體內接入蒸汽噴淋裝置，如遇意外泄漏和火災能迅速打開閥門進行噴滅；⑹定期做好清潔工作，保持濾網、風管清潔；⑺按規定穿戴好勞動保護用品。1、發生泄漏未著火，立即筑造圍堰，對泄漏化學品進行收容；現場嚴禁煙火；應急

應急

處置3、撲救人員必須佩戴防毒面具；4、如有人受傷，送醫就診。導致后果火災燙傷警示標志警示標志危險源名稱梳毛機編號12危險因素危險源名稱梳毛機編號12危險因素應對

措施應急

處置導致后果.使用液化石油氣梳毛時，燃氣管道及汽化室（含有丙烷、丁烷等易燃易爆氣體）因腐蝕、超壓等原因造成破裂、泄漏；.避雷、接地設施缺失或無效，遭受雷電或靜電聚積；.通風不良，梳毛廢氣對人體傷害。⑴按照標準規范設計、安裝燃氣管道、貯罐、設置汽化室，建筑耐火等級應為一、二級，與其他部門保持符合規定的防火間距，設置明顯標志和安全防護區域，禁止將汽化室、貯罐設置在廠房的中心位置、多層建筑內、車間與車間之間，以及人員較多的地方:⑵與車間連在一起的汽化室貯罐應設置建筑防火防爆分隔，有泄壓泄爆、遮擋強光、通風降溫等設施:⑶管道、貯罐和設備的焊縫、閥門、法蘭和與貯罐壁連接等處完好無泄漏。管道外敷防腐絕緣層，并加設陰極保護裝置；⑷汽化室危險區域嚴禁煙、火；⑸安裝氣體泄漏、火災探測等裝置和自動滅火噴淋設施，對現場燃氣濃度含量進行檢測發生系統泄漏時，緊急關閉系統、停止設備運轉，并及時撲滅煙火；⑹按規定落實通風排氣噴淋降溫、遮擋強光等措施；⑺進入危險工作區域應穿著防靜電服裝，禁止使用容易產生靜電、火星的工具；⑻現場設置警示標識和危險化學品MSDS。1、發生泄漏未著火，立即報告安全管理部，撤離現場人員，現場嚴禁煙火；2、如起火，立即報告安全管理部，同時組織義務消防員和作業人員使用砂土或干粉滅火器滅火；嚴禁用水滅火；3、撲救人員必須佩戴防毒面具；4、如有人受傷，送醫就診。火災

其他爆炸

中毒和窒息

灼傷

危險源名稱貼合機危險因素使用過程中有丁酮易燃氣體揮發編號13應對措施.嚴禁違章動火、非工藝性火源或外來火種進入危險區域；.安裝火災報警等裝置和自動滅火噴淋設施；.按規定采取通風排氣、噴淋降溫、遮擋強光等措施；.進入危險工作區域應穿著防靜電服裝，禁止使用容易產生靜電、火星的工具；.現場設置警示標識和危險化學品MSDS。.生產現場嚴格控制膠水存放量，并做好密封存放。應急處置1、發生泄漏未著火，立即筑造圍堰，對泄漏化學品進行收容；現場嚴禁煙火；2、如起火，立即報告安全管理部，同時組織義務消防員和作業人員使用砂土或干粉滅火器滅火；嚴禁用水滅火；3、撲救人員必須佩戴防毒面具；4、如有人受傷，送醫就診。導致后果火災中毒和窒息灼傷警示標志

危險源名稱質檢危險因素作業過程中，易發生夾手事件編號14應對措施⑴嚴格執行安全操作規程；⑵定期組織對設備進行安全檢查并做好記錄。應急處置機械傷害、摔傷處置：①設備斷電、停機②立即報告公司安全管理部③利用車間應急藥箱急救包扎用品對傷員進行簡易包扎，防止傷口感染；④撥打120急救電話，安排車輛送醫；⑤醫院就診。導致后果機械傷害警示標志

危險源名稱變配電室危險因素1、雪進入室內，如電纜電線絕緣不好，導致觸電電事故或火災；2、小動物進入室內破壞電纜電線絕緣，導致觸電電事故或火災；3、未能嚴格執行“二票制”，導致人接觸高壓帶電體編號15應對措施1、配電室，耐火等級不彳氐于二級；室內地面采用防滑不起塵的耐火材料；2、變壓器、高壓開關柜、低壓開關柜操作地面應鋪設絕緣膠墊；3、配電室的門、窗、通風口和電纜溝進出口應設置防止雨、雪及小動物進入的阻擋設施；4、長度大于7米的配電室應設兩個出口，門為防火門且向外開；金屬門或包鐵皮門應作接地保護。5、變配電室需要改變運行方式或電氣設備改變工作狀態，應填寫操作票，并執行相關規定；6、變配電室設施及高壓線路的檢修、改裝、調整、試驗、檢驗工作，應填寫工作票，并執行相關規定；7、值班人員應按照規定進行巡視檢查。應急處置發生觸電處置：.立即拉斷設備電源；.檢查觸電人員狀況，必要時進行人工心肺復蘇，同時安排報告安全管理部；.撥打120急救電話，安排車輛送醫就診；起火應急措施：1、立即拉斷設備電源；2、如起火，立即報告安全管理部，同時組織義務消防員和作業人員使用砂土或干粉滅火器滅火；嚴禁用水滅火；3、如有人受傷，送醫就診。導致后果觸電火災警示標志警示標志警示標志警示標志警示標志危險源名稱電焊設備編號16危險因素一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃氣體爆炸應對措施⑴一次線絕緣無破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。二次回路接點應緊固，無電氣裸露，接頭宜采用電纜耦合器，且不超過3個；⑵焊機在有接地（或接零）裝置的焊件上進行操作，應避免焊機和工件的雙重接地；⑶禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路應急處置發生觸電處置：.立即拉斷設備電源；.檢查觸電人員狀況，必要時進行人工心肺復蘇，同時安排報告安全管理部；.撥打120急救電話，安排車輛送醫就診；起火應急措施：1、立即拉斷設備電源；2、如起火，立即報告安全管理部，同時組織義務消防員和作業人員使用砂土或干粉滅火器滅火；嚴禁用水滅火；3、如有人受傷，送醫就診。導致后果火災觸電其他爆危險源名稱鍋爐房危險因素⑴導熱油泄漏；⑵鍋爐超壓。編號17應對措施⑴經常檢查各機械部位是否靈敏、有效，嚴格按照操作規程，規范運作；⑵定期檢查觀火孔、防爆門、人孔門的密封性，防止鍋爐本身運行時震動造成的泄漏；⑶定期檢查法蘭、密封墊片，防止其老化造成的泄漏；⑷確保安全附件（安全閥、壓力表、液位計、溫度計等）齊全、可靠、有效。應急處置發生觸電處置：.立即拉斷設備電源；.檢查觸電人員狀況，必要時進行人工心肺復蘇，同時安排報告安全管理部；.撥打120急救電話，安排車輛送醫就診；起火應急措施：1、立即拉斷設備電源；2、如起火，立即報告安全管理部，同時組織義務消防員和作業人員使用砂土或干粉滅火器滅火；嚴禁用水滅火；3、如有人受傷，送醫就診。導致后果火災爆炸警示標志

危險源名稱倉庫（原料、成品、輔料、半制品等丙類倉庫危險因素⑴違章吸煙等外來火種；⑵違章動火；⑶電氣火花；⑷機動車排氣管產生火星；⑸雷電襲擊；⑹棉花等自燃。編號18應對措施⑴進庫人員進行登記，交出火種；⑵禁止違章吸煙和動火作業因生產需要的動火作業須按動火審批手續進行，并采取有效的防范措施;⑶禁止運輸用機動車輛進入庫房進入庫區裝卸的叉車、鏟車等其他機動車輛必須套裝尾氣防火罩。止在庫房內停放或者修理機動車輛；⑷貨物堆放應按照'五距”規定存放；庫房面積達到或者超過1000平米的庫房應設火災自動報警裝置才自動滅火系統；⑸道路照明應與庫區、庫房的照明線路分開獨立設置。電源開關或者電閘箱必須設置在庫房之外，并有防雨、防潮等措施；⑹按規定安裝防雷裝置，并定期檢測合格；⑺按規范配備消防設施和消防器材；⑻加強庫區巡邏檢查，發現隱患及時整改，定期組織消防應急預案的演練。應急處置起火應急措施：1、立即拉斷設備電源；2、如起火，立即報告安全管理部，同時組織義務消防員和作業人員使用砂土、干粉滅火器或其他消防設備滅火；3、如有人受傷，送醫就診。導致后果火災警示標志警示標志警示標志警示標志警示標志危險源名稱裝卸作業危險因素1、叉車的阻火罩、后視鏡、聲光報警裝置、滅火器等缺失或違章操作。2、堆垛或運輸車輛上部進行高處作業未采取防護措施。3、人員站位不當被碰砸編號19應對措施1、完善規章制度和操作規程；⑵加強日常檢查，發現問題立即整改；⑶強化崗位培訓。⑵配備、正確使用合適的防護裝備，例如安全帶及其掛點或地面防護軟墊等；⑶對操作人員加強培訓。⑶配給符合作業要求的安全防護裝備并督促合理使用。應急處置機械傷害、摔傷處置：①設備斷電、停機②立即報告公司安全管理部③利用車間應急藥箱急救包扎用品對傷員進行簡易包扎，防止傷口感染；④撥打120急救電話，安排車輛送醫；⑤醫院就診。導致后果車輛傷害摔傷高出墜落危險源名稱清梳棉編號20危險源名稱清梳棉編號20危險因素應對措施應急

處置1、開松過程打擊金屬塊、絲等雜物產生金屬火花，設備、管道摩擦、撞擊產生金屬火花；2、電氣火花、違章動火和吸煙等點火源；3、原料纏繞轉動軸發熱等引發火災。1、排除金屬雜物：在第一道抓棉應安裝強力磁輥，在輸棉管道等部位安裝金屬探（吸）除裝置，將金屬雜物從原料中分離，在輸棉管中設置屏障，將打開、扯松的原料中的金屬雜物排除；2、控制與消除火源:嚴禁違章吸煙或外來火種進入，按規定配備滅火器材并定期維護和檢測其性能，安裝火災自動報警和噴淋等系統；進入車間機動車采用防護完好的電瓶車或排氣管加裝火星熄滅防護裝置，設置防火分區，采用Al、A2級不燃性建筑材料、裝修材料，安裝防火門進行分隔；3、檢查和清潔：及時清除機械設備的轉動部位或照明燈具上的纖維、花絮纏繞、積聚，及時現場巡查清除可燃雜物?；馂奶幹?1.發現火情，用消防器材滅火；2如火勢太大，撥打“119”，等待專業消防人員到來。警示標志導致后果火災從抓棉至成卷的機械打手觀危險源察窗、檢修門、名稱軋點、傳動、旋轉，以及平臺等部位危險因素編號21應對

措施應急

處置1、機械打手觀察窗、檢修門損壞或聯鎖裝置缺失、無效，無警示標識；2、機械軋點部位防護裝置缺失或生頭板缺失，無警示標識。3、機械傳動、旋轉部位防護裝置缺失，無警示標識；4、操作平臺無防護欄或防護欄高度設置不符合要求；5、處理故障違規操作；6、擅自拆除聯鎖裝置、防護裝置；7、不采取生頭板操作。1、在抓棉機吸斗觀察窗，混開棉機滾筒部位、滾筒頂蓋、打手部位，開棉機打手部位和成卷機綜合打手處等機械打手觀察窗、檢修門應安裝電氣聯鎖與機械聯鎖的保險裝置，做到完整、可靠、有效；2、當設備運轉時，觀察窗、檢修門應確保無缺失，不可打開。3、機械打手觀察窗、檢修門使用有機玻璃，厚度不小于3毫米，且無破損缺口；4、機械打手采用網孔結構補風門時，其開口寬度、直徑及圓孔的短軸尺寸必須小于125毫米，與危險區域的安全距離必須大于92毫米；5、成卷壓輥棉層軋點部位配備生頭防護裝置，做到完整、有效，未采取自動成卷的設備應配備生頭板；6、按標準設置操作和檢修平臺。機械傷害處置:.查看傷情，如出血，進行簡單止血包扎；.傷情嚴重時送醫院治療。導致機械傷害后果警示標志警示標警示標危險源名稱錫林抄針門、刺輥后車肚門，以及傳動、旋轉等部位危險因素1、錫林道夫三角區無防護裝置或聯鎖裝置缺失、無效；2、刺輥后車肚門無防護門，聯鎖裝置缺失、無效，無警示標識，違規清潔刺輥后車肚。編號22應對措施1、錫林道夫三角區應安裝安全檔板，采取聯鎖裝置，當設備運轉時，抄針門打不開，做到完整、可靠、有效；2、刺輥后車肚門安裝防護裝置，做到完整、有效；3、剝棉部位應安裝安全防護罩。應急處置機械傷害處置：.查看傷情，如出血，進行簡單止血包扎；.傷情嚴重時送醫院治療。導致后果機械傷害警示標志

危險源名稱濾塵室危險因素1、濾塵室部位設置不當；2、濾塵室通風系統不良或濾塵除塵失效；3、粉塵爆炸危險區域電氣設備的選用和安裝不符合要求，在粉塵云狀態時發生電氣短路及燃燒，導致粉塵爆炸；4、有違章動火和煙頭、打火機等外來火種；5、粉塵、纖維、花絮積聚，發生自燃。編號23應對措施1、合理設置濾塵室，與其他部門應按規定設置防火間距，禁止將濾塵室設置在車間的地下室、廠房的中心位置、多層建筑內、車間與車間之間，以及人員較多的地方，設置明顯標志和安全防護區域；2、與車間連在一起的濾塵室應設置建筑防火防爆分隔，有必要的泄壓泄爆措施；3、淘汰、更新落后的濾塵設備設施；4、按標準規范設計、安裝、使用和維護通風除塵系統，滿足車間、生產除塵系統的吸風量和粉塵捕集要求；5、控制與消除火源：嚴禁違章動火或外來火種進入濾塵室，及時清除粉塵積聚。應急處置中毒和窒息其他爆炸：.施救人員穿戴好勞動防護用品（呼吸器、安全繩等），系好安全帶，方可進入有限空間施救；.用安全帶系好被搶救者兩腿根部及上體，妥善提升使患者脫離危險區域，施救人員與外面監護人保持聯絡；.向上級報告，并撥打“120”急救電話，送醫院救治。導致后果其他爆炸、火災、中毒和窒息危險源名稱紗（線）燒毛危險因素1、燃氣管道腐蝕、超壓等原因造成燃氣泄漏；2、避雷、接地設施缺失、無效，遭受雷電或靜電聚積；3、機械運轉發生故障等原因發生紗或布燃燒造成火災；4、通風不良導致局部燃氣積聚，易產生爆炸。編號24應對措施1、嚴格按照標準規范設計、安裝燃氣管道、貯罐、設置汽化室，建筑耐火等級應為一、二級，與其他部門保持符合規定的防火間距，設置明顯標志和安全防護區域，禁止將汽化室、貯罐設置在廠房的中心位置、多層建筑內、車間與車間之間，以及人員較多的地方；2、與車間連在一起的汽化室、貯罐應設置建筑防火防爆分隔，有泄壓泄爆、遮擋強光、通風降溫等設施；3、管道、貯罐和設備的焊縫、閥門、法蘭和與貯罐壁連接等處完好無泄漏，管道外敷防腐絕緣層，并加設陰極保護裝置；4、嚴禁違章吸煙、非工藝性火源或外來火種進入汽化室危險區域；5、安裝氣體泄漏、火災感溫等裝置和自動滅火噴淋設施；發生泄漏時，緊急關閉系統、停止設備運轉，并及時撲滅煙火；6、按規定落實通風排氣、噴淋降溫、遮擋強光等措施，防止燃氣泄漏；并禁止使用容易產生靜電、火星的工具；7、改善燒毛作業環境，保持車間良好通風；8、按規定發放、正確穿戴符合規定的勞動防護用品，禁止穿著產生靜電、火星的服裝進入危險工作區域；9、現場設置警示標識和危險化學品MSDS。應急處置火災、爆炸：1、發現火情，立即停車，開啟閃光燈，用消防器材滅火；2、如火勢太大，撥打“119”，等待專業消防人員到來。3、設法躲避爆炸物，在可能的情況下盡快撤離現場；4、若有人傷亡，立即救助，將傷員移至安全地帶；5、向上級報告，并撥打“120”（說明事故地點、嚴重程度、聯系電話等）。導致后果其他爆炸、火災警示標警示標志警示標志警示標志警示標志危險源名稱化纖紡絲工序中料、干燥、紡絲、卷繞、成型和觸及可燃、易燃原料危險因素1、聯苯醚泄漏，遇高熱、明火或與氧化劑接觸，引起燃燒；2、有違章動火和煙頭、打火機等外來火種；3、纖維、花絮積聚，發生自燃；4、電氣火災；5、聯苯醚泄漏燃燒（分解）產生有害氣體；6、法蘭漏漿、聯苯醚泄漏、噴絲板堵塞造成高溫燙傷。編號25應對措施1、嚴格維保檢查，及時發現消除泄漏點；2、及時巡查，清除機械設備的轉動部位或照明燈具上的纖維纏繞和積聚；3、嚴禁違章動火和外來火種進入；4、安裝火災報警聯動監控和自動滅火等裝置；5、聯苯箱體和直（彎）管應完整無泄漏，聯苯裝置防爆膜應可靠、有效；6、現場宜安裝氣體泄漏自動報警裝置，在處理有毒有害氣體泄漏或有煙霧的事故時應佩戴好防煙（毒）面具?；馂奶幹?1、發現火情，立即停車，用消防器材滅火；2、如火勢太大，撥打“119”，等待專業消防人員到來。中毒和窒息處置：1、施救人員穿戴好勞動防護用品（呼吸器、安全繩等），應急

應急

處置2、用安全帶系好被搶救者兩腿根部及上體，妥善提升使患者脫離危險區域，施救人員與外面監護人保持聯絡；3、向上級報告，并撥打“120”急救電話，送醫院救治。燙傷處置：.轉移至安全地帶；.用清水沖洗燙傷部位；.傷情嚴重上醫院作進一步治療。導致后果導致后果火災、中毒窒息、燙傷危險源名稱印染和漂染工序中雙氧水、酸、堿、雕白粉等危險化學品危險因素1、雙氧水儲存時靠近熱源溫度高，未與易（可）燃物等分開存放，缺少泄漏應急處理措施；2、燒堿、硫酸、鹽酸在絲光、蠟染過程中蒸發霧化后對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用，嚴重時燒傷皮膚；3、雕白粉（吊白塊）在漂白過程中分解產生有毒氣體，能使作業人員頭痛、乏力。編號26應對措施1、漂白劑儲存倉庫、設施應達到國家安全技術標準規定，設置明顯標志和安全防護區域；2、設置建筑防火防爆分隔和遮擋強光、機械通風等設施，相抵觸的或發生化學反應的物質分開存放，切忌混儲，防止包裝及容器損壞；3、安裝易燃易爆、有毒有害氣體報警裝置；4、建立并嚴格執行安全操作規程或作業指導書、應急預案、危險化學品MSDS等文件，設置安全警示標識；5、按規定發放、正確佩戴符合規定的勞動防護用品（包括應急眼罩、空氣呼吸器、乳膠手套等），現場安裝洗眼器、沖洗淋浴裝置。應急處置火災處置：1、發現火情，立即停車，用消防器材滅火；2、如火勢太大，撥打“119”，等待專業消防人員到來。燙傷處置：.轉移至安全地帶；.用清水沖洗燙傷部位；.傷情嚴重上醫院作進一步治療。爆炸：1.設法躲避爆炸物，在可能的情況下盡快撤離現場；.若有人傷亡，立即救助，將傷員移至安全地帶;.向上級報告，并撥打“120”（說明事故地點、嚴重程度、聯系電話等）。中毒和窒息：1、施救人員穿戴好勞動防護用品（呼吸器、安全繩等），系好安全帶，方可進入有限空間施救；2、用安全帶系好被搶救者兩腿根部及上體，妥善提升使患者脫離危險區域，施救人員與外面監護人保持聯絡；

警示標志3、向上級報告，并撥打“120”急救電話，送醫院救治。導致后果其他爆炸、火災、中毒和窒息、化學灼傷等危險源名稱印染和漂染工序中織物漂白的保險粉編號27危險源名稱印染和漂染工序中織物漂白的保險粉編號27危險因素應對

措施應急

處置保險粉儲存不當，遇潮、遇熱、遇水等情況會引起自燃、燃燒和爆炸，釋放有毒氣體。1、保險粉儲存倉庫、設施應達到國家安全技術標準規定，設置明顯安全警示標識和安全防護區域，實行雙人雙鎖；2、設置防火防爆、密閉分隔的建筑和吸濕干燥、遮擋強光、機械通風等設施，儲存于陰涼、通風的庫房，與氧化劑、酸類、易（可）燃物分開存放，切忌混儲，防止包裝及容器損壞；3、遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙，安裝易燃易爆、有毒有害氣體報警裝置，配備相應消防器材如砂土、干粉、二氧化碳等滅火器，發生事故時用干石灰、沙或蘇打灰覆蓋泄漏物，使用無火花工具收集回收處置；4、建立并嚴格執行安全操作規程或作業指導書、應急預案、危險化學品MSDS等文件；5、按規定發放、正確佩戴符合規定的勞動防護用品（包括自吸過濾式防塵口罩、安全防護眼鏡、化學防護服、乳膠手套等）。火災處置：1、發現火情，立即停車，用消防器材滅火；2、如火勢太大，撥打“119”等待專業消防人員到來。爆炸：.設法躲避爆炸物，在可能的情況下盡快撤離現場；.若有人傷亡，立即救助，將傷員移至安全地帶；.向上級報告，并撥打“120”（說明事故地點、嚴重程度、聯系電話等）。中毒和窒息：1、施救人員穿戴好勞動防護用品（呼吸器、安全繩等），系好安全帶，方可進入有限空間施救；2、用安全帶系好被搶救者兩腿根部及上體，妥善提升使患者脫離危險區域，施救人員與外面監護人保持聯絡；3、向上級報告，并撥打“120”急救電話，送醫院救治。

警示標志導致后果其他爆炸、火災、中毒和窒息等危險源名稱定型工序中熱定型、開幅烘干等燃氣使用環節危險因素1、燃氣管道或儲氣罐發生泄漏；2、機械聯鎖發生故障，排氣不良，在關車后燃氣未排盡，或燃氣末排清點火；3、毛絮濾網堵塞或風管未定期清理等；4、采用燃油導熱，高溫導熱油外噴、泄漏或過熱爆管。編號281、燃氣管道、貯罐、汽化室設置要嚴格按照標準規范設計、安裝，建筑耐火等級應為一、二級，防火間距符合規定，禁止將汽化室、貯罐設置在廠房的中心位置、多層建筑內、車間與車間之間，以及人員較多的地方；2、與車間連在一起的汽化室、貯罐應設置建筑防火防爆分隔，有泄壓泄爆、遮擋強光、通風降溫等設施；3、管道、貯罐和設備的焊縫、閥門、法蘭和與貯罐壁連接等處完好無泄漏，管道外敷防腐絕緣層，并加設陰極保護裝置；應對

應對

措施5、安裝可燃氣體泄漏、火災報警等裝置和自動滅火噴淋設施；6、按規定采取通風排氣、噴淋降溫、遮擋強光等措施，并禁止使用容易產生靜電、火星的工具