****專線房建工程監理實施細則編制人：審核人：審批人：二00八年12月目錄編制依據說明…………（1）第一節監理工作依據及范圍………（1）第二節工程概況……………………（1）第三節建筑特點……………………（2）第四節監理工作的要點及目標值…………………（3）第五節監理工作的流程和程序……（7）第二章質量控制要點、方法及目標值………（8）第一節基礎工程……………………（8）第二節主體結構工程………………（16）第三節主體砌筑工程………………（23）第四節混凝土工程………………（25）第五節屋面工程……………………（25）樓地面工程…………………（28）外墻噴涂飾面工程……………（32）門窗工程………（33）監理工作的方法及措施………………（34）第一節施工準備階段………………（34）第二節工程質量控制的主要措施和方法…………（38）安全、文明施工監理控制措施………（39）第一節現場安全文明施工監理及控制重點………（39）第二節安全施工監理的工作內容…………………（39）第三節安全施工監理手段…………（40）第四節安全施工監理措施…………（41）第五節安全管理基礎資料…………（41）第五章環境保護及水土保持監理措施…………（46）第一節噪音控制措施………………（46）第二節污水處理措施………………（46）第三節水土保持監理措施…………（46）第一章編制依據說明土建監理工程師在監理站、監理分站的領導指導下遵循：守法、誠信、公正、科學的準則，按著公正、獨立、自主的原則監理***客專站后工程的建設。根據***客專站后工程的特點，在監理規劃的指導下制定監理實施細則。第一節監理工作依據一、國家和鐵道部有關鐵路工程建設的技術標準、設計及施工規范、質量驗收標準、竣工驗收辦法。二、“中華人民共和國工程建設標準強制性條文鐵道工程部分”三、鐵道部鐵監［１９９４］１５１號“鐵路工程建設實施細則暫行辦法”。四、鐵道部批準的有關本工程的設計文件（含變更設計）。五、建設單位與施工單位依法簽定的《工程承發包合同》，及與設計單位與簽定的《勘測設計合同》。六、建設單位與監理單位簽定的《合同》。七、項目主管部門工程委派監理的文件。八、建設、設計、施工和監理各方聯席會議紀要。九、客運專線施工技術指南十、客運專線施工質量驗收暫行標準第二節、工程概況：1．2．1***客運專線郴州指揮部管段，北起****南端，正線全長為187km，起訖里程為：****。包括通信、信號、電力及電力牽引供電房屋等站后相關配套工程。1．2．2我監理站管轄正式工程為：本段施工范圍內，牽引變電所4座：云集、余慶、荷葉平、新楊梅。AT分區所3座：廖田、馬田、石蓋堂。AT所7座：咸唐、向陽、哲橋、小水、洋塘、華塘、廖家灣。還有四電配套設施136個區間通信基站、中繼站、直放站。1．2．3***客運專線郴州工程工程量大，分部點多，涉及通信、信號、電力房建、給排水及其他附屬工程，施工中要和其他施工單位交叉作業，為優質、高效低耗地完成全部施工任務，必須對整個監理過程作科學嚴密的部署。施工單位：第三節、建筑特點：1．3．1四電房屋工程基礎為鋼筋混凝土筏板基礎，主體為框架結構。±0.000以下墻體采用C30防水鋼筋混凝土(抗滲等級S6)墻250mm厚，±0.000以上墻體采用Mb5混合砂漿砌MU10加氣混凝土砌塊200mm厚。1．3．2本工程設計合理使用年限為50年，耐火等級為二級，抗震設防烈度為6度，建筑結構安全等級為二級，基礎設計等級為丙級。裝飾裝修方面：外墻面：水性水泥漆墻面、涂料墻面；內墻面：仿瓷涂料、鋼化涂料；樓地面：水泥砂漿樓地面、地板磚樓地面；頂棚：仿瓷涂料、鋼化涂料；門窗：塑鋼窗、木門；屋面：合成高分子涂膜防水、高聚物改性瀝青卷材防水；1，3．3本工程室內供電分為照明用電和動力用電，采用三相五線制，由室外變電臺接電纜引入室內配電箱，再接到開關、插座、燈具等用電設備。1．3．4室內管路采用薄壁穿線鋼管和硬質阻燃塑料管沿墻體、樓板暗敷。1．3.5燈具設計有吸頂燈、熒光燈、應急燈等，應急燈由應急照明配電箱供電。1．3．6工程特點本工程的特點是各單位工程分布分散，分布在鐵路沿線近187公里范圍，建筑物的基礎處理需根據各自基槽開挖后的地質情況由設計、監理人員現場確定，我監理站管段長、任務重。要求監理人員經常保持巡視，檢查。確保工程質量。第四節、監理工作的要點及目標值1．4．1為保證工程質量，在以下土建分項工程設置質量控制點：序號工程名稱質量控制點控制手段控制點等級1土石方工程定位放線，標高測測量，截面尺尺寸，邊坡坡坡度測量BR基底土質，基槽驗驗收現場檢查BR基底處理情況檢查查現場檢查BR回填標高，密實度度檢查現場檢查、量測、檢檢查試驗報告告BR2鋼筋砼工程位置（軸線、標高高及垂直度）測量BR外形和斷面尺寸測量BR原材料、配合比檢檢查和復試試驗、審核配合比比BR砼試塊制作及檢查查見證取樣、審核試試驗報告BR砼配合比、計量器器具檢查現場檢查BR砼攪拌、振搗、塌塌落度檢查旁站、量測BR鋼筋綁扎隱蔽檢查查現場檢查、量測BR鋼筋焊接試驗檢查查現場檢查、審核試試驗報告BR模板檢查（包括地地下管道、予予留孔及預埋埋件）現場檢查、量測BR施工縫處理旁站B3磚砌工程定位放線、標高測測量測量BR原材料、砂漿強度度等級砂漿配合比試驗BR砂漿試塊制作、砂砂漿稠度、重重量比檢查現場檢查、見證取取樣CR墻與柱之間拉結筋筋、予埋件、予予留孔洞…現場檢查BR砌體砌筑質量抽查查現場檢查B防潮層檢查現場檢查BR木磚防腐質量檢查查現場檢查BR門窗孔位置現場檢查BR4地面工程原材料、配合比檢檢查試驗、審核配合比比BR基層處理檢查現場檢查、量測BR結合層檢查現場檢查C防潮層檢查旁站B面層檢查現場檢查、量測BR5防水工程材料質量檢查和復復試現場檢查、審核試試驗報告BR坡度和變形縫觀察、量測C粘結料配合比及涂涂刷質量旁站、量測BR防水層粘結度、搭搭接長度檢查查旁站、量測BR保護層檢查現場檢查C6門窗工程材質或成品、附件件檢查現場檢查、審核資資料BR安裝固定點、預埋埋件檢查現場檢查B門窗密封度檢查現場檢查C垂直度及開合試驗驗等檢查現場檢查、量測B7裝修工程抹灰工程原材料、配合比檢檢查現場檢查、審核報報驗資料BR各層之間結合度現場檢查C分格、滴水線現場檢查C外觀檢查現場檢查、量測B飾面磚檢查材料品種、質量、規規格、顏色、圖圖案檢查現場檢查CR鑲粘牢固檢查現場檢查R滴水線及接縫檢查查觀察、量測CR容許項目檢查現場檢查、量測BR涂料工程材料品種、質量檢檢查現場檢查、審核報報驗資料BR裝飾線、分色線檢檢查現場檢查B外觀檢查現場檢查B玻璃工程材料品種、規格、質質量檢查審查產品合格證BR玻璃安裝質量檢查查現場檢查B點支承玻璃幕墻材料品種規格，審查產品合格證及及檢測報告BR安裝固定點、予埋埋件、連接節節點、結構膠膠及配件安裝裝檢查觀察、尺量，施工工記錄檢查BR外觀成品質量檢查查觀察、手摸，尺量量檢查BR9給排水及電氣工程程材料品種、規格，質質量檢查審查產品合格證及及檢測報告BR安裝質量檢查尺量、觀察，施工工記錄檢查BR觀感檢查觀感BR1．4．2A（AR）為質檢站及有關規劃、設計、勘察等單位、建設單位、監理單位和施工單位共檢工序控制點；1．4．3B（BR）為監理單位和施工單位共檢工序控制點；1．4．4C（CR）為施工單位檢查工序控制點；1．4．5凡帶R者，檢查時施工單位必須提供自檢記錄和資料；施工單位在通知有關單位進行A（AR）、B（BR）工序控制點前，必須進行認真自檢；質檢站、建設單位有權對控制點進行隨機檢查；表中所列合驗工序控制點根據質監站“必監項目表”進行調整。第五節監理工作的流程和程序（見附圖）（略）第二章質量控制要點、方法及目標值：第一節基礎工程：2．1．1質量控制要點：2．1．1．1測量放線的控制：首先，審查測量儀器（經緯儀、水準儀）有無出廠合格證及年檢證明，鋼尺有無出廠合格證，審查測量方案及相關數據。其次，依據規劃圖、紅線、報驗數據現場復核建筑物外形尺寸與規劃所給紅線是否相符，按圖紙尺寸符核建筑物外形邊線、軸線尺寸，抄測場地平整后標高，參考地質報告，計算出自然標高與平整后標高之差。最后，復核軸線、標高控制點留置符合要求后，監理簽署同意報驗，施工單位方可進行施工。2．1．2人員配備狀況控制人員配備狀況包括：泥工人員、木工人員、電工、焊工、鋼筋工、機修及操作人員、力工人員2．1．3原材料進場控制2．1．3．1鋼筋a鋼筋有出廠合格證及外觀檢查合格后方可進場；b鋼筋進場時，按品種、批量等進行見證復試，未經復試或復試不合格的鋼筋，不能使用。c進口鋼筋、無出廠合格證、加工中脆斷、焊接性能不良等應進行化學成分分析；d焊條應有合格證，且應與焊接形式、母材種類和設計要求的品種、規格一致。e焊工應持證上崗，正式焊接前應在現場條件下焊接送樣復試合格后，方可進行操作。f鋼筋若要代換，必須經設計單位書面同意后方可代換。g控制鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊要牢，采用支撐加強筋，避免運輸吊放時產生變形、扭曲，鋼筋籠應在專用平臺上加工。主筋與箍筋點焊要牢固，支撐加強要可靠，吊運要豎直，使其平衡入樁中，保持骨架完好。2．1．3．2水泥a水泥進場必須有質量證明書和合格證；b監理對品種、出廠日期、編號、標號、包裝（散裝編號）出廠日期前進行檢查。c施工單位應在31天內報驗水泥28天合格證；d水泥必須復試合格后方可用于施工。2．1．3．3砂、碎石：a進場前按產地、品種、規格、批量取樣復試；b監理在進行前進行顆粒級配、密度、含泥量檢查。c砂子應為粗砂或中砂；d碎石連續級配應符合要求；e砂、碎石應有出廠合格證；2．1．3．4砼外加劑：a必須有生產廠家出示的符合國家標準的質量證明書。內容包括：廠名、品種、質量、重量、包裝、生產日期、性能和使用說明；b使用前必須復試，合格后方可使用；c按每罐使用量訂作投料盒；2．1．4基礎施工過程質量控制：2．1．4．1施工方案的控制：土方施工前，施工單位應向監理單位提交如下方案：降水措施；挖土方案、運土路線、堆土位置等方案；標高控制方案2．1．4．1經審查批準后方可施工，墊層施工完畢后，施工單位應提交以下資料：挖至設計標高的平面圖基礎驗槽報驗單2．1．5原材料控制：2．1．5．1鋼筋A鋼筋的品種、質量和焊條的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定；進場鋼筋焊接前必須進行化學成份分析和焊接試驗，符合有關規定后方可焊接。B鋼筋表面必須清潔，沒有顆粒狀或片狀老銹，如有需除銹后方可使用；C鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范的規定；D如使用焊接，接頭機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的規定；E綁扎鋼筋的缺扣、松扣數量不超過綁扣數的10%，且不應集中；F彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合規范的規定，搭接長度均不小規定值；G用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其數量符合設計要求，彎鉤的角度和平直長度應符合施工規范的規定；H對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于4o，接應處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2㎜。電弧焊接頭焊縫表面平整、無凹陷，焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣有咬邊。接頭處綁條接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d，且不大于3㎜；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3㎜；焊縫厚度不小于0.05D；焊縫寬度不小于0.1d，焊縫隙長度不小于0.5d；接頭處彎折不大于4o。2．1．6質量控制目標值項次項目允許偏差值（㎜）檢查方法1骨架的寬度、高度度±5尺量檢查2骨架的長度±5尺量連續三檔取其其最大值3箍筋構造筋間距焊接±10尺量兩端、蹭取最最大值綁扎±204受力鋼筋間距±10尺量檢查排距±55鋼筋彎起點位移2020尺量檢查6焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+307受力鋼筋保護層基礎±10尺量檢查模板A模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積；B安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施；C模板接縫處接縫的最大寬度不應大于1.5㎜；D模板與砼的接觸面應清除干凈，并涂隔離劑；E樁基礎模板質量控制目標值項次項目允許偏差值（㎜）檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標高±5水準儀或拉線檢查查3截面尺寸±10尺量檢查4相鄰兩板表面高低低差2直尺和尺量檢查5表面平整度52M靠尺和塞尺檢檢查2．1．8砼A砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關規定；B砼的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規范的規定；C評定砼強度析試塊，必須按《砼強度檢驗評定標準》的規定取樣、制作、養護和試驗，其強度必須符合施工規范的規定。D對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現裂縫；設計允許出現裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。E砼應振搗密實，蜂窩麻面表面缺陷已修整，無孔洞。F任何一根主筋均不得有露筋。G無縫隙，無夾渣層。H基礎、梁砼質量控制目標值項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1軸線位移10尺量檢查2標高±10用水準儀或拉線檢檢查3截面尺寸-15-10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查I墊層砼質量控制目標值項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1標高±10用水準儀或拉線尺尺量檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查3基礎截面尺寸±15-10尺量檢查4留孔中心線位移5尺量檢查2．1．9基礎回填土2．1．9．1人工回填土A基底處理必須符合合設計要求和和施工規范的的規定；B回填的土料，必須須符合設計要要求或施工規規范的規定；；C回填土必須按規定定分層夯壓密密實，取樣測測定夯（壓）實實后土的干土土質量密度，其其合格率不應應小于90%；土的壓實實系數不小于于0.94，且不應集集中，環刀法法取樣的方法法及數量應符符合規定。D回填土質量控制目目標值項次項目允許偏差檢驗方法1標高0-50用水準儀或拉線尺尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查2．1．9．2機械回填土A基底處理必須符合合設計要求或或施工規范的的規定；B回填的土料必須符符合設計要求求或施工規范范的規定；C回填土必須按規定定分層夯壓密密實，取樣測測定壓實后土土的干土質量量密度，其合合格率不應小小于90%，土的壓實實系數不小于于0.94，且不應集集中。環刀法法取樣的方法法及數量應符符合規定：d機械回填質量控制制目標值項次項目允許偏差檢驗方法1頂面標高0-50用水準儀或拉線尺尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查第二節主體結構工工程：2．2．2質量控制要點：2．2．2．1原材料進場控制同同基礎工程材材料部分；2．2．2．2鋼筋a鋼筋的品種和質量量必須符合設設計要求和有有關標準的規規定b帶有顆粒狀的片狀狀老銹，經除除銹后仍留有有麻點的鋼筋筋，嚴禁按原原規格使用。鋼鋼筋表面應保保持清潔。c鋼筋的規格、形狀狀、尺寸、數數量錨固長度度、接頭等，必必須符合設計計要求和施工工規范規定。d鋼筋對焊接頭的機機械性能結果果必須符合鋼鋼筋焊接施工工及驗收的專專門規定。e缺扣、松扣的數量量不超過綁扣扣數的10%，且不應集集中。f彎鉤的朝向應正確確。綁扎接頭頭應符合施工工規范的規定定，搭接長度度不小于規定定值。g箍筋的間距數量應應符合設計要要求，有抗震震要求時，彎彎鉤角度為135o，彎鉤平直直長度為10d。h鋼筋對焊接頭Ⅰ、Ⅱ級鋼筋無燒燒傷和橫向裂裂紋，焊包均均勻。對焊接接頭自彎折不不大于4o，對焊接頭頭處鋼筋軸線線的偏移不大大于0.1d且不大于2㎜。i控制柱子鋼筋拉移移，振搗砼易易碰動鋼筋。應應在澆筑砼前前檢查位置是是否正確，宜宜用固定卡或或臨時箍筋加加以固定。當當鋼筋位置有有明顯位移時時必須進行處處理，處理方方案須經設計計單位同意。j控制梁鋼筋骨架尺尺符合設計尺尺寸。k控制梁、柱交接處處箍筋加密；；要求施工單單位綁梁鋼筋筋前先將柱箍箍筋套的豎筋筋上，穿完梁梁鋼筋后再綁綁扎。l控制箍筋搭接處按按135o彎鉤。m梁主筋進支座錨固固長度應符合合要求。n板的負彎矩鋼筋綁綁好之后禁止止在上行走，在在澆筑砼前進進行修整。o電弧焊的焊條品牌牌必須符合設設計要求和有有關標準的規規定。p控制焊接表面平整整，不得有較較大的凹陷、焊焊瘤，接頭處處不得有裂紋紋、氣孔、夾夾渣的數量、大大小、接頭尺尺寸偏差，不不超規定。q鋼筋綁扎時搭接長長度的末端距距鋼筋彎折處處，不得小于于鋼筋直徑的的10倍，接頭處處不宜位于構構件最大彎矩矩處，受拉區區Ⅰ級鋼筋的末末端做彎鉤。r框架節點箍筋加密密區的箍筋及及梁上有集中中荷載處的附附加吊筋或箍箍筋，不得漏漏放；柱根部部第一道箍筋筋應放在與結結合部50㎜以內。主主次梁節點部部位主梁箍筋筋應按加密要要求通長布置置。加密箍筋筋區長度不小小于500㎜。鋼筋代代換，必須經經過設計單位位同意。砼中中直徑大于22㎜的鋼筋不不宜采用綁扎扎接頭。受拉拉鋼筋的搭接接長度要求如如下：項次鋼筋類型砼強度等級C20C25C301Ⅰ級鋼筋35d30d25d2Ⅱ級鋼筋45d40d35d3Ⅲ級鋼筋55d50d45d4冷拔低碳鋼絲300mms當受力鋼筋采用焊焊接接頭時，設設置在同一構構件內的焊接接接頭應相互互錯開。在任任一焊接接頭頭中心至長度度為鋼筋直徑徑d的35倍且不小于500㎜的區段內內，同一根鋼鋼筋不得有兩兩個接頭。2．2．3質量控制目標值：：框架鋼筋綁扎允許許偏差（㎜）項次項目允許偏差檢驗方法1網的長度、寬度±10尺量檢查2網眼尺寸±20尺量連續三檔取最最大值3骨架的寬度、高度度±5尺量檢查4骨架的長度±10尺量兩端各一占領領取其最大值值56受力鋼筋間距±10尺量連續三檔取其其最大值排距±5尺量檢查7綁筋箍筋、構造筋筋間距±20鋼筋彎起點位移208焊接預埋件中心線位移5水平高差+309受力鋼筋梁、柱±5墻板±3u受拉鋼筋綁扎接頭頭的搭接長度度鋼筋類型砼強度等級C25C30Ⅰ級鋼筋30d25dⅡ級鋼筋40d35dB模板a模板及其支架應有有足夠的強度度、鋼模、木木模、竹模接接縫不漏漿。b柱子支模前應彈線線，校正鋼筋筋位置，控制制模板截面尺尺寸、高度。c控制模板支架下面面加設墊板，雨雨季應有排水水措施，控制制構件截面尺尺寸，軸線位位移。d拆模時砼的強度應應符合設計要要求；e質量控制目標值模板安裝埋件，預預留孔洞的允允許偏差項目允許偏差單層多層柱、墻、梁軸線位位移5標高±5墻、柱、梁截面尺尺寸+4-5每層垂直度3相鄰兩板表面高低低差2表面平整度5預埋鋼板、預埋管管、預留孔中中心線位移3預埋螺栓中心線位移2外露長度+100預留洞中心線位移10截面內部尺寸+100f砼結構模板安裝的的允許偏差項目允許偏差軸線位置5底模上表面標高±5截面內部尺寸基礎±10柱、墻、梁+4-5層高垂直全高≤5m6全高>5m8相鄰兩板表面高低低差2表面平整（2m長長度上）52．2．4砼質量控制要點：a砼的水泥、骨料、外外加劑，應有有出廠合格證證并復試合格格方可使用。商商品砼也應具具備上述條件件，并對砼生生產設備和砼砼廠進行實地地考查、考查查的主要內容容是：b試驗室的資質條件件及工作人員員上崗證是否否齊全，是否否有完整的技技術資料和管管理臺帳。c技術管理工作系統統、機構設置置狀態。d有無健全的技術管管理制度，主主要包括：技技術合同審核核、材料管理理、質量檢驗驗、砼開盤鑒鑒定、運輸、泵泵送、技術檔檔案資料、操操作規程和技技術崗位責任任制等管理制制度。e現場攪拌設備，特特別是計量設設備的年檢和和可靠程度。f砼施工前施工單位位應報送配合合比報告單，經經審查合格后后方可施工，砼砼的配合比、原原材料計量、攪攪拌、養護和和施工縫必須須符合規范規規定。砼試塊的制作、養養護和試驗要要符合《砼強強度檢驗評定定標準》的規規定。g砼澆筑前應制定方方案：根據澆澆筑工程量，根根據現場情況況確定泵車位位置、澆筑順順序、施工縫縫的位置以入入原材料的供供應情況，保保障砼澆筑的的連續性。停停電時也應落落實，確保萬萬無一失。h模板、鋼筋在澆筑筑前應檢查，確確保模板位置置、標高、截截面尺寸與設設計相符，支支撐牢固，模模板內雜物已已清除干凈。鋼鋼筋位置正確確，變形的鋼鋼筋已修好，關關鍵部位應再再次查驗鋼筋筋品種、數量量、規格、插插筋、錨固情情況；以攪拌拌機、運輸車車、料斗、串串筒、輸送管管線，要檢查查運行情況，并并試運轉，對對故障已有準準備。i砼澆筑前應根據天天氣情況做好好雨季施工防防護措施。j砼澆筑前對后臺進進行計量，定定量、定車、定定位，施工過過程中見證留留砼試塊，商商品砼應雙控控留試塊。k砼澆筑中，加強旁旁站監理，嚴嚴格控制砼質質量、塌落度度。l控制振搗情況，不不漏振、過振振，不得有蜂蜂窩孔洞、露露筋、麻面。m對結點部位不同等等級砼的澆筑筑順序和澆筑筑砼的等級要要嚴格檢查，防防止低等級砼砼注入高等級級砼部位。n要督促承包單位做做好澆水養護護工作，防止止砼出現裂縫縫。o質量控制目標值：：項目允許偏差1軸線位移柱、墻、梁±52標高層高±303柱、墻、梁截面尺尺寸全高±54柱、墻垂直度每層全高H/1000且不不大于305表面平整度8第三節主體砌筑工工程：2．3．1質量控制要點；a磚和品種、強度等等級必須符合合設計要求，砌砌筑前應報驗驗砂漿配合比比報告。b磚及外加劑應有出出廠合格證并并復試合格后后方可使用。c砂漿用砂采用中砂砂，并過篩，不不得有雜物。含含泥量M7.5砂漿不超過10%，d消石灰粉熟熟化后用于砂砂漿中。熟化化時間不少于于7天，拌制砂砂漿用水應采采用飲用水。e砂漿應隨拌隨用，水水泥砂漿和水水泥混合砂漿漿必須分別在在拌成后3小時和4小時內使用用完畢，當施施工期間最高高氣溫超過330℃時，必須分分別在拌成后后2小時和3小時內使用用完畢。f砌筑磚砌體時，磚磚應提前1—2天澆水濕潤潤，使紅磚含含水率為10%—15%。磚砌體的的灰縫就橫平平豎直、厚薄薄均勻，并應應填滿砂漿。墻墻厚370㎜及以上的的砌體宜采用用雙面掛線砌砌筑。砌筑時時鋪漿長度不不超過500㎜。g埋入磚砌體中的拉拉結筋，應設設置正確、平平直，其外露露部分在施工工中不得任意意彎折。磚砌砌體的轉角處處和交接處應應同時砌筑，內內外墻應同時時砌筑，h外墻轉角處處嚴禁留直槎槎，必須留槎槎時應留斜槎槎，砌體接槎槎時，必須將將接槎處的表表面清理干凈凈，澆水濕潤潤，保持灰縫縫平直。i磚砌體應上、下錯錯縫，內處搭搭砌。砌體水水平灰縫的砂砂漿飽滿度不不得小于80%，豎縫宜采采用擠漿或加加漿方法，不不得出現透明明縫，嚴禁用用水沖漿罐縫縫。j砌體的水平灰縫厚厚度過豎向灰灰縫寬度宜為為10㎜，但不應應小于8㎜，也不應應大于12㎜。磚柱和和寬度小于11m的窗間墻，選選用整磚砌筑筑。k質量控制目標值：：磚墻砌筑允允許偏差項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1軸線位置位移10用經緯儀或拉線尺尺量檢查2墻砌體頂面標高±15用水準儀和尺量檢檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經緯儀或吊張和和尺量檢查>10m204表面平整度混水墻、柱8用2米靠尺和楔形塞尺尺檢查5水平灰縫平直度混水墻10拉10米線和尺量檢查6水平灰縫厚度（110皮磚累計數數）±8與皮數桿比較尺量量檢查7門窗洞口（后塞口口）寬度±5尺量檢查門口寬度±15-58預留構造柱截面（寬寬度、深度）±10尺量檢查9外墻上下窗口偏移移20用經緯儀或吊線檢檢查以底層窗窗口為準第四節、混凝土工工程1、質量控制要點1.1、澆筑砼層層段的模板、鋼鋼筋、預埋件件及管線等全全部安裝完畢畢，經檢查符符合設計要求求，現場監理理工程師認可可，并辦完隱隱蔽工程驗收收手續，澆筑筑砼用架子及及支道架搭設設完畢并經檢檢查合格。1.2、水泥、砂砂、石等經檢檢查符合有關關標準要求規規定，根據設設計強度，并并結合砼的初初凝時間，模模板拆模時間間，施工氣候候、材料等實實際情況和砼砼的有關性能能，經試驗符符合質量要求求后開出砼配配合比通知書書。2、砼配合比設計砼設計配合的基本本要求，滿足足設計需要的的強度和耐久久性，砼拌合合料應具有良良好的和易性性和適當的坍坍落度。3、砼的一般規定3.1、配制砼所所用的水泥必必須有出廠合合格證或進場場試驗報告，并并對其品種、標標號、包裝或或散裝倉號、出出廠日期等檢檢查驗收，當當水泥出廠超超過3個月后，應應復查試驗，并并按試驗結果果使用。3.2、砼的粗骨骨料，其顆粒粒最大粒徑不不得超過結構構截面最小1/4，且不得超超過鋼筋最小小凈距的3/4。并有試驗驗報告單，合合格后方能使使用。3.3、拌合砼宜宜采用飲用水水，場地骨料料應按規格、品品種分別堆放放，不得混雜雜。4、砼的攪拌4.1、砼采用現現場攪拌和商商品砼，砼攪攪拌應嚴格按按照有關規范范及攪拌制度度執行，以確確保砼質量。4.2、砼原料配配合比計量允允許偏差：水水泥礦物混合合料±5.0%，骨料±2.0%，外加劑：：水±1.0%。均要符合合規定要求。5、砼的運輸和澆筑筑5.1、采用井架架，直接運輸輸至各個施工工段，并保證證砼的正確施施工。5.2、在地基或或基土上澆筑筑砼時，應清清除於垢和雜雜物，并應有有排水和防水水措施。5.3、對模板及及鋼筋和預埋埋件必須進行行檢查，并做做好記錄，符符合設計要求求后方能澆筑筑砼。5.4、在澆筑砼砼時，對模板板內的雜物應應清理干凈，對對模板的縫隙隙和孔洞應予予堵嚴，對木木模板應澆水水濕潤，但不不得有積水。5.5、砼的自由由傾落高度不不超過2m，在澆筑筑豎向結構前前，應先在底底部填以30~50mmm厚與砼內內砂漿成分相相同的水泥砂砂漿，澆筑中中不得發生離離析現象。5.6、砼應連續續澆筑，當必必須間歇時，其其間歇時間宜宜縮短，并應應在前層砼凝凝結之前，將將次層砼澆筑筑完畢，若必必須留置施工工縫，則要按按照構件留置置：柱留在梁梁下20mm處、梁留置置在跨中1/3處。板的施施工縫隨著梁梁的施工縫留留置。5.7、采用振動動器搗實砼應應符合下列規規定：（1）每一振點的振搗搗延續時間，應應使砼表面呈呈現浮漿和不不再沉落。（2）采用插入式振動動器，振搗砼砼的移動間距距，不宜大于于振搗器作用用半徑的1.5倍，振動器器與模板的距距離，不應大大于其作用半半徑的0.5倍，并在避避免碰撞鋼筋筋、模板、吊吊環、預埋件件、振搗器插插入砼內的深深度應不小于于50mm。（3）現澆平板砼采用用表面振動器器，其移動間間距應保證振振動器的平板板覆蓋已振實實部分的邊緣緣。5.8、在澆筑砼砼時，要經常常觀察模板、支支架、鋼筋、預預埋件和預留留空洞的情況況，出現變形形移位時，應應及時采取措措施。5.7梁板一般拆拆模時間：結構跨度達到設計強度標準準值的百分率率梁L≤8m75%L＞8m100%板L≤2m50%2m＜L≤8mm75%L＞8m100%懸臂梁、板L≤22m75%%L＞2m100%柱模一般混凝土澆澆注完24小時后就可可以拆除。6、砼的自然養護對已澆筑完畢的砼砼，應加以養養護，并應符符合下列規定定：（1）應在澆筑完畢后后的12h以內對砼加加以澆水養護護。（2）砼的澆水養護時時間，根據所所用水泥品種種不同，澆水水養護的時間間也不同，普普通硅酸鹽水水泥、礦渣硅硅酸鹽水泥、拌拌制的砼不得得少于7d。（3）砼養護用水應與與拌制用水相相同。7、砼的質量檢查7.1、砼在拌制制和澆筑過程程上按下列規規定進行檢查查。（1）檢查拌制砼所用用原材料的品品種、規格和和用量，每一一工作班至少少兩次。（2）檢查砼在澆筑地地點的坍落度度，每一工作作班至少二次次。（3）在每一工作班內內，當砼配合合比由于外界界影響有變動動時，應及時時檢查。（4）砼的攪拌時間應應隨時檢查。7.2、在澆筑砼砼時要抽查，并并隨時檢查。a.同條件試件件的留置原則則：同條件養養護試件對應應的結構部位位根據其重要要性與監理（建建設）單位協協商決定；結結構工程中各各強度等級混混凝土均留置置試件；同一一強度等級混混凝土的同條條件養護試件件不宜少于10組，但不少少于兩組。b.鋼筋保護層層厚度檢驗：：其檢驗部位位與監理（建建設）單位協協商決定；對對梁、板類構構件各抽取其其總數的2%并不少于5個。懸挑類類構件所占比比例不少于(梁或板類)50%。c:抗滲混凝土：①取取樣原則：同同一混凝土強強度等級、抗抗滲等級、同同一配合比，生生產工藝基本本相同。每單單位工程不得得少于兩組（每每組6塊）；連續續澆筑混凝土土每500方應留置一一組抗滲試件件且每單位工工程不得少于于兩組。留置置抗滲試件的的同時留置抗抗壓試件。7.3、每組三個個試件應在同同盤砼中取樣樣、制作，并并按規定確定定該組試件的的砼強度代表表值。（1）取三個試件的平平均值。（2）當三個試件強度度中的最大值值與最小值之之一與中間值值之差超過中中間值的15%時，取中間間值，及之，該該試件不應作作為經度評定定的依據。8、砼缺陷修整砼表面缺陷的修整整應先報監理理工程師檢查查批準處理意意見后進行，修修整應符合下下列規定。（1）面積較小且數量量不多的蜂窩窩或露石的砼砼表面，可用用1：2-1：2.5的水泥砂漿漿找平，在抹抹砂漿之前，必必須用鋼絲刷刷或加壓水沖沖刷基層。（2）較大面積的蜂窩窩，露石和露露筋應按全部部深度鑿去薄薄弱的砼層和和個別突出的的骨料顆粒，然然后用鋼絲刷刷或加壓水洗洗刷表面，再再用比原砼強強度等級提高高一級的細石石砼堵塞，并并仔細搗實。第五節屋面工工程2．5．1屋面保溫隔熱墊層層的控制要點點：a保溫材料的強度、表表觀密度、導導熱系數和含含水率以及配配合比，必須須符合設計要要求和施工規規范的規定。b板狀保溫材料，應應緊貼基層，鋪鋪平墊穩，找找坡正確，上上下層錯縫并并嵌填密實。c使用前材料嚴格按按照有關標準準選擇，加強強保管，以對對不符合要求求的材料，不不得使用。d質量目標控制值：：項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1保溫層厚度松散材料3用鋼針插入和尺量量檢查板狀材料32隔熱板相鄰高低差差3用直尺和楔形塞尺尺檢查第六節樓地面面工程2．6.1混凝土墊層層控制要點2．施工準備按設計標高設置要要求，用水準準儀找出標高高控制線和控控制點，樓地地面基層清理理干凈。混凝土的水灰比和和塌落度盡可可能小。2．施工機具除使用隨打隨抹混混凝土在內的的常規機具外外，另準備以以下專用機械械抹光機具：：泌水工具：橡皮管管或真空吸水水設備。平整出漿機具，進進口整平機輔輔以灌砂的直直徑150鋼管，長度1200--1500mmm左右，兩端端設轉動拉環環。抹光機：進口抹光光機，工作方方式分為兩種種。一種是加加圓盤時其作作用類似于木木抹子，主要要用于去浮漿漿，抹平；另另一種是卸下下圓盤即為三三葉鋼片，可可通過調整鋼鋼片角度壓光光地面面層。2．工藝流程找標高、彈面層水水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標筋→刷素水泥→澆筑素混凝凝土→抹面層、收收光→養護→切縫2．施工工藝找標高、彈面層水水平線：根據據墻面上已有有的+50cm水平標高線線，量測出地地面面層的水水平線，彈在在四周墻上，并并要與房間以以外的樓道、樓樓梯平臺、踏踏步的標高相相呼應，貫通通一致。基層處理：先將灰灰塵清掃干凈凈，然后將粘粘在基層上的的漿皮鏟除掉掉，用堿將油油污刷掉，最最后用清水將將基層沖洗干干凈。灑水濕潤：在做面面層之前一天天對基層表面面進行灑水濕濕潤。抹灰餅：根據已彈彈出的面層水水平標高線。橫橫豎拉線，用用與素混凝土土相同配合比比的拌合料抹抹灰餅，橫豎豎間距1.5m，灰餅上標標高就是面層層標高。抹標筋：面積較大大的房間為保保證房間地面面平整度，還還要做標筋（或或叫沖筋），以以做好的灰餅餅為標準抹條條形標筋，用用刮尺刮平，作作為澆筑素混混凝土面層厚厚度的標準。刷素水泥漿結合層層在鋪設混凝凝土面層以前前，在已濕潤潤的基層上刷刷一道1：0.4～0.5（水泥：水水）的素水泥泥漿，不要刷刷得面積過大大，要隨刷隨隨鋪素混凝土土，避免時間間過長水泥漿漿風干導致面面層空鼓。澆筑混凝土后進行行面層素混凝凝土鋪設：將將攪拌好的素素混凝土鋪抹抹到地面基層層上（水泥漿漿結合層要隨隨刷隨鋪），緊緊接著用2m長刮杠順著著標筋刮平，然然后用滾筒（常常用的為直徑徑20cm，長度60cm的混凝土或或鐵制滾筒）往往返、縱橫滾滾軋，如有凹凹處用同配合合比混凝土填填平，直到面面層出現泌水水現象，撒一一層干拌水泥泥漿（1：1=水泥：砂）拌拌合料，要撒撒勻（砂要過過3mm篩），再用2m長刮杠刮平平（操作時均均要從房間內內往外退著走走）。抹面層、收光：當當面層灰面吸吸水后，地坪坪用磨光機打打磨壓光。養護：面層壓完224h后（有條件件時可覆蓋塑塑料薄膜養護護）進行澆水水養護，每天天不少于2次，養護時時間一般不少少于7d（房間應封封閉養護期禁禁止進入）。2．6.2水泥砂漿面面層2．材料要求水泥采用硅酸鹽水水泥或普通硅硅酸鹽水泥，強強度不低于P32.5，嚴禁混用用不同品種和和不同強度的的水泥。砂采采用中砂或中中、粗混合砂砂，其含泥量量不得大于3%。面層水泥泥砂漿的配合合比宜不低于于1:2，其稠度（以以標準圓錐體體沉入度計）不不大于3.5cm，須拌合均均勻，顏色一一致，通常調調制成以手握握成團并稍見見冒漿為宜。2．彈基準線：地面抹抹灰前，應先先在四周墻面面彈出水平基基準線，作為為確定水泥砂砂漿面層標高高的依據。水水平基準線是是以地坪面±0.000及樓層砌墻墻前的抄平點點為依據，一一般可根據現現場情況彈在在標高1000mmm的墻上。做標筋：根據水平平基準線再將將面層上皮的的水平鋪助基基準線彈出，即即可做標筋。2．施工操作控制先將基層（墊層、找找平層）清掃掃干凈，后澆澆水濕潤。次次日刷一道水水灰比為0.4—0.5的水泥漿結結合層，隨即即進行面層鋪鋪抹。水泥砂漿面層抹壓壓完工后，在在常溫下鋪蓋蓋草墊或鋸木木屑進行澆水水養護。澆水水應適時，一一般在夏天是是24h后澆水養護護。養護期不不少于7d，如采用礦礦渣水泥要延延長至14d。面層強度度達到5Mpa時，才允許許上人行走或或進行其他作作業。2．6.3.內墻抹灰灰工程主要用于砌筑隔墻墻部位。2．作業條件結構施工完畢經有有關部門檢驗驗合格，抹灰灰前檢查門框框的位置是否否正確，與墻墻體連接是否否牢固，連接接處用摻入少少量麻刀的1:3的水泥砂漿漿分層嵌塞密密實。清理墻墻體表面的灰灰塵、油污，并并灑水溫潤。大大面積施工前前，先做樣板板，經監理方方確認后再大大面積施工。2．材料及機具準備P32.5普通硅硅酸鹽水泥，有有出廠證明和和復試報告。中中砂，使用前前過5mm孔徑的篩子子，進場后復復試，各種物物質含量指標標符合設計要要求。麻刀：：柔軟、干燥燥、敲打松散散，不含雜質質，長度10—30mm。主要機具具：攪拌機、手手推車、2m靠尺、抹子子、灰桶、腳腳手架、腳手手板等。2．工藝流程門窗框四周堵塞→→墻面清理→潤濕墻面→基層處理→抹底層砂漿→吊垂直、套套方、抹灰餅餅、沖筋→彈灰層控制制線→潤濕、刮素素水泥膏→抹罩面灰→養護控制要點：按基層表面平整垂垂直情況吊垂垂直、套方、找找規矩，經檢檢查后確定抹抹灰厚度，但但最少不應小小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹抹成3cm見方形狀。墻面沖筋：用與抹抹灰層相同砂砂漿沖筋，沖沖筋的根數根根據房間的寬寬度和高度決決定，筋寬為為3cm。抹底灰：沖筋結束束2h后抹底灰，分分層裝檔，找找平，用大杠杠垂直水平刮刮找一遍，用用木抹子搓毛毛，然后全面面檢查底子灰灰是否平整，保保證陰陽角方方正，管道處處灰抹齊，墻墻與頂板交接接處光滑平整整，并用托線線板檢查墻面面的垂直與平平整情況，抹抹灰后及時清清理散落在地地上的砂漿。修補預留孔洞、電電氣箱柄、盒盒，當底灰抹抹平后，專人人將預留孔洞洞、電氣箱槽槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮刮掉，改用1:1:4水泥混合砂砂漿把該處抹抹光滑、平整整。抹罩面灰：當底灰灰抹好后，第第二天即開始始抹罩面灰（如如底灰過干要要澆水濕潤），紙紙筋灰厚度不不大于3mm，兩人同時時操作，一人人薄薄刮一遍遍，另一人隨隨即抹平，按按先上后下順順序進行，再再趕光壓實，然然后用鐵抹子子壓一遍，最最后用塑料抹抹子壓光。2．常見質量通病預控控：防止墻面空鼓、開開裂：抹灰前前基層必須清清理干凈徹底底，抹灰前墻墻體必須灑水水濕潤，每層層灰不能抹的的太厚，跟的的太緊，砼基基層表面酥皮皮剔除干凈，施施工后及時澆澆水養護。防止抹灰面層起泡泡，有抹紋、爆爆灰、開花：：抹完罩面灰灰后，壓光不不得跟的太緊緊，以免壓光光后多余的水水氣化后產生生起泡現象。抹抹罩面灰前底底層濕度應滿滿足規范要求求，過干時，罩罩面灰水分很很快會被底灰灰吸收，壓光光時容易出現現漏壓或壓光光困難，若澆澆的浮水過多多，抹罩面灰灰后，水浮在在灰層表面，壓壓光后容易出出現抹紋。防止面層接槎不平平，顏色不一一：槎子按規規矩甩，留槎槎平整，接槎槎留置在不顯顯眼的地方，施施工前基層澆澆水應澆透，避避免壓活困難難，將表面壓壓黑，造成顏顏色不均，另另外所使用的的水泥應為同同品種、同批批號進場。踢腳板上口出墻厚厚度不一致，操操作時要認真真按規范要求求吊垂直，拉拉線、找平、找找方，對上口口的處理，應應待大面抹完完后，及時返返尺把上口抹抹平、壓光，取取走靠尺后用用陽角抿子，將將陽角抿成小小圓。接頂、接地陰角處處不順直：抹抹灰時沒有橫橫豎刮杠，為為保證陰角的的順直，必須須用橫杠檢查查底灰，是否否平整，修整整后方可罩面面。2．抹灰允許偏差和檢檢驗方法項次項目允許偏差（cm）檢驗方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查2陰陽角垂直3用2m托線板檢查3立面垂直3用2m托線板檢查5陰陽角方正2用方尺和楔形塞尺尺檢查第七節外墻噴噴涂飾面工程程7.1施工控制：：外圍護墻已施工完完畢，并通過過隱檢驗收；；外腳手架垃垃圾清理干凈凈；室外平均均溫度不低于于5℃；墻面清墻面清掃填補縫隙、局部刮膩子墻面毛化處理封底漆防水砂漿層罩面漆噴涂施工工藝流程圖1.基層處理：將灰碴碴、起皮、漿漿水等松散物物清掃干凈，將將粘結牢固的的灰漿用鏟刀刀鏟掉，局部部油污、油漆漆等用堿水或或清潔劑清理理。2.墻面毛化處理：采采用眾霸—A型界面劑對對墻面進行毛毛化處理，拉拉毛面均勻、厚厚度不得超過過10mm。3.防水層施工：外墻墻采用10厚防水砂漿漿作防水層；；配置砂漿時時必須嚴格按按照配合比下下料攪拌，防防水粉的摻量量要準確；4.打點、沖筋：沿墻墻長、墻高每每1.5m打一一處點，拉線線找墻面，墻墻體過長時，用用激光鉛直儀儀配合光電接接收器（標靶靶）對打點墻墻面平整度、垂垂直度進行校校核，合格后后隔天進行沖沖筋。打點、沖沖筋必須用防防水砂漿，待待其初凝后灑灑水養護7d。5.根據已沖好的筋進進行防水層抹抹灰。抹灰前前先用清水澆澆墻面，使毛毛化面充分濕濕潤，并確保保在抹灰時基基層不存在游游離浮水；折折線墻交線、平平里面陰角線線和陽角線用用靠尺找直，懸懸挑結構外立立面墻下口嵌嵌入10x5mmm黑色米槽做做滴水線并找找直，待其初初凝后灑水養養護7d。6.封底漆：為防止基基層返堿進行行該道工序，必必須滿涂不得得漏刷。7.噴涂面漆：為保證證圖層色澤一一致，根據噴噴涂面積由廠廠家一次將涂涂料配足，并并密封保存；；8.每次噴涂面積以一一個平面為單單位，噴涂施施工縫留設在在轉角處，所所以噴涂前將將一個單位面面積基層處理理干凈，相對對應腳手架工工作面修整到到位。9.噴槍槍嘴必須垂直直于墻面、距距墻面20—30cm進行行噴涂，不能能傾斜與墻面面進行噴涂；；噴涂兩遍成成活。10.涂刷罩面漆漆：罩面漆能能夠防止雨水水、紫外線對對噴涂層的侵侵蝕和風沙的的污染，所以以罩面漆涂刷刷要均勻，涂涂層厚度一致致，不能有漏漏刷部位7.3質量標準：：涂料工程施工質量量標準項次項目質量標準及檢查方方法1透底、流墜、皺皮皮大面無，小面明顯顯處無2光亮和光滑光亮和光滑均勻一一致3裝飾線、分色線平平直偏差不大于2mmm(拉5m小線檢查，不足5m拉通線檢查)4顏色、刷紋顏色一致、無明顯顯刷紋第八節門窗工工程8.1控制要點8.1.1防火火門加工制作作a)外形標準門框與門扇配合部部位內側，寬寬度尺寸偏差差(+2–0)mm，高度尺寸寸偏差(+2–0)mm，兩對角線線長度之差<3mm。門扇關閉閉后，配合間間隙<3mm。門扇與門門框表面平整整，無明顯凹凹凸現象，焊焊點牢固，門門體表面噴防防銹漆，無噴噴花、流涎、斑斑點等現象b)標記按洞口的高度、寬寬度、耐火等等級、開啟方方向以及單雙雙扇門進行標標識。并進行行統一編號。例例如：防火門門洞口寬度1000mmm，洞口高度1960mmm，甲級耐火火極限等級，左左開單扇門。其其代號標記為為FM10119-甲1（單）。安裝施工控制a)運輸和堆放在運輸過程中，捆捆拴必須牢固固，裝卸時輕輕抬輕放，嚴嚴格避免磕碰碰變形現象。凡凡門有編號，嚴嚴禁混亂碼放放。放火門碼放前，首首先要清理存存放處，墊好好支撐物后方方可碼放。碼碼放時面板疊疊放高度不得得超過1.2m，門重疊平平放高度不得得超過1.5m，并要作好好防風、防雨雨、防曬措施施。b)施工程序防火門的安裝施工工程序：劃線線→立門框→安裝門扇及及附件。c)操作要點劃線：按設計要求求尺寸、標高高和方向畫出出門框框口位位置線。立門框：先拆掉門門框下部的固固定板，凡框框內高度比門門扇的高度大大于30mm，洞口兩側側地面須設留留凹槽。門框框一般埋入±0.00標高以下20mm，須保證框框口上下尺寸寸相同，允許許誤差<1.5mmm，對角線允允許誤差<2mm。將門框用木楔臨時時固定在洞口口內，經校正正合格后，固固定木楔，門門框鐵腳與預預埋鐵板件焊焊牢。安裝門扇及附件：：門框周邊縫縫隙，用1：2的水泥砂漿漿或強度不低低于10Mpa的細石混凝凝土嵌塞牢固固，應保證與與墻體結成整整體；經養護護凝固后，再再粉刷洞口及及墻體。粉刷完畢后，安裝裝門扇、五金金配件及有關關防火裝置。門門扇關閉后，門門縫應均勻平平整，開啟自自由輕便，不不得有進緊、過過松和反彈現現象。8.2外墻塑鋼窗窗施工準備控制要點點1.材料及主要機具：：（1）斷橋式塑鋼型材材：規格、型型號應符合設設計要求，且且應有出廠合合格證。（2）塑鋼窗所用的五五金配件應與與窗型號相匹匹配。所用的的零附件及固固定件最好采采用不銹鋼件件，若用其它它材質，必須須進行防腐處處理。（3）防腐材料及保溫溫材料均應符符合圖紙要求求，且應有產產品的出廠合合格證。（4）325號以上水泥泥；中砂按要要求備齊。（5）與結構固定的連連接鐵腳、連連接鐵板，應應按圖紙要求求的規格備好好。并做好防防腐處理。（6）焊條的規格、型型號應與所熄熄的焊件相符符，且應有出出廠合格證。（7）嵌縫材料、密封封膏的品種、型型號應符合設設計要求。（8）防銹漆、鐵紗（或或鋁紗）、壓壓紗條等均應應符合設計要要求，且有產產品的出廠合合格證。（9）密封條的規格、型型號應符合設設計要求，膠膠粘劑應與密密封條的材質質相匹配，且且具有產品的的出廠合格證證。（10）主要機具：塑鋼鋼切割機、手手電鉆、圓挫挫刀、半圓挫挫刀、十字螺螺絲刀、劃針針、鐵腳、圓圓規、鋼尺、鋼鋼直尺、鋼板板尺、鉆子、錘錘子、鐵鍬、抹抹子、水桶、水水刷子、電焊焊機、焊把線線、面罩、焊焊條等。2.作業條件：（1）結構質量經驗收收后達到合格格標準，。（2）按圖示尺寸彈好好窗中線，并并彈好+50cm水平線，校校正窗洞口位位置尺寸及標標高是否符合合設計圖紙要要求，如有問問題應提前剔剔鑿處理。（3）檢查塑鋼窗兩側側連接鐵腳位位置與墻體預預留孔洞位置置是否吻合，若若有問題應提提前處理，并并將預留孔洞洞內的雜物清清理干凈。（4）塑鋼窗的拆包檢檢查，將窗框框周圍的包扎扎布拆去，按按圖紙要求核核對型號，檢檢查外觀質量量和表面的平平整度，如發發現有劈棱、竄竄角和翹曲不不平、嚴重超超標、嚴重損損傷、外觀色色差大等缺陷陷時，應找有有關人員協商商解決，經修修整鑒定合格格后才可安裝裝。（5）認真檢查塑鋼窗窗的保護膜的的完整，如有有破損的，應應補粘后再安安裝。第三章監理工作的方法及及措施施工準備階段3．1．1參與圖紙會審及設設計交底監理工程師熟悉圖圖紙，通過設設計交底了解解設計單位的的主導思想和和設計意圖、各各分部工程的的要求，對建建材的要求，對對使用新技術術、新工藝、新新材料的要求求，以及施工工中應特別注注意的事項等等；提出圖紙紙中的問題，對對設計單位的的答復形成會會議紀要，熟熟悉設計變更更。監督施工工單位執行。3．1．2審定施工組織設計計（方案）在開工前審核承包包單位項目提提交的施工組組織設計，對對技術復雜及及主要分項、分分部工程，要要求施工單位位編制專項施施工方案，由由專業監理工工程師審定，總總監理工程師師簽認同意，批批準實施。審審核的主要內內容為：（1）承包單位的自審審手續是否齊齊全；（2）施工總平面布置置圖是否合理理；（3）施工方法是否可可行，質量保保證措施是否否可靠并具有有針對性；（4）工期安排是否滿滿足建設工程程施工合同要要求；（5）進度是否保證施施工的連續性性和均衡，所所需的人力、材材料、設備的的配置與進度度計劃是否協協調；（6）承包單位的質量量保證體系是是否健全；（7）安全、環保、消消防和文明施施工是否符合合有關規定；；專項施工方案的可可行性、合理理性和先進性性。3．2．3查驗施工測量放線線結果（1）查驗承包單位專專職測量人員員的崗位證書書及測量設備備鑒定證書；；（2）監理工程師對施施工單位在施施工場地設置置的控制紅線線進行復合、查查驗，并簽認認施工單位提提交的《測量量施工放線報報驗單》；對施工現場紅線樁樁、水準點、工工程的控制樁樁是否采取有有效保護措施施進行檢查。3．2．4第一次工地會議第一次工地會議在在工程正式開開工前進行，由由建設單位主主持。參加人人員有：建設設單位授權駐駐現場代表及及有關職能人人員；承包單單位項目部經經理、技術負負責人及有關關職能人員；；項目監理部部全體監理人人員。主要內內容為：（1）建設單位、承包包單位和監理理單位分別介介紹各自駐現現場的組織機機構、人員及及其分工；（2）建設單位根據委委托監理合同同宣布對總監監理工程師的的授權；（3）建設單位介紹工工程開工準備備情況；（4）承包單位介紹施施工準備情況況；（5）建設單位和總監監理工程師對對施工準備情情況提出意見見和要求；（6）總監理工程師介介紹監理規劃劃的主要內容容；（7）研究確定各方在在施工過程中中參加工地例例會的主要人人員，召開工工地例會周期期、地點及主主要議題；第一次工地會議紀紀要應由項目目監理機構負負責起草，并并經與會各方方代表會簽。3．2．5施工監理交交底主要內容：（1）根據國家、省、市市建設主管部部門及鐵道部部發布的有關關工程建設法法律法規及規規范要求進行行交底；（2）在總的進度計劃劃前提下，要要求施工單位位做出季度、月月份和周計劃劃工程各工種種的具體計劃劃與安排，并并審查其可行行性，如發現現執行過程中中不能完成工工程計劃時，應應分析原因，督督促施工單位位及時調整計計劃和采取補補救措施，以以保證工程進進度的實現。（3）監督施工單位實實施進度計劃劃。及時檢查查承包單位報報送的施工進進度報表和分分析資料，并并進行現場實實地檢查，分分析比較工程程實際進度與與計劃進度是是否出現偏差差，對進度控控制目標的影影響程度及其其產生的原因因，研究對策策、提出糾偏偏措施。（5）要求施工單位每每月25日前填報監監理月報；按合同的規定簽署署工程延期。第二節工程質質量控制的主主要措施和方方法3．2．1核查施工單位的質質量保證和質質量管理體系系，包括項目目經理部及技技術管理的人人員資質、各各級專職質量量檢查人員的的配備、專業業操作人員及及技術工作的的持證情況等等。3．2．2審查分包單位的資資質、業績；；3．2．3簽認進場材料的報報驗，要求進進場原材料具具備“三證”，并由監理理工程師進行行見證取樣，進進行復試；審審查砼、砂漿漿試配報告；；對進場材料料，設備進行行檢查、驗收收、簽認。3．2．4檢查進場的主要施施工設備，要要求施工設備備的規格、型型號符合施工工組織設計的的要求，對需需定期鑒定的的儀器設備應應有鑒定證明明。3．2．5對施工現場進行巡巡視產旁站發發現問題口頭頭通知承包單單位改正，需需要時監理工工程師簽發監監理工程師通通知單，承包包單位將整改改結果書面回回復后進行復復查；3．2．6核查工程預檢，對對不合格的分分項工程，通通知承包單位位進行整改，并并跟蹤復查，上上道工序合格格后方可進行行下道工序施施工；3．2．7驗收分部、分項及及隱蔽工程。承承包單位對已已完工程自檢檢合格后由監監理工程師進進行現場檢查查并驗收。第四章安全、文明施工監監理控制措施施第一節現場安全文文明施工監理理及控制重點點監理安全控制工作作主要是控制制施工人員的的不安全行為為，控制物的的不安全狀態態，督促施工工單位做好作作業環境的防防護工作，其其具體工作有有：1、貫徹執行“安全全第一，預防防為主”的方針，國國家現行的安安全生產的法法律、法規，建建設行政主管管部門的安全全生產的規章章和標準。2、督促施工單位落落實安全生產產的組織保證證體系，建立立健全安全生生產責任制，檢檢查責任制的的建立健全和和考核、經濟濟承包合同或或協議中安全全生產指標、各各工程安全技技術操作規程程、專(兼)職安全員設設置；3、督促施工單位對對工人進行安安全生產教育育及分部分項項工程的安全全技術交底。4、審查施工方案或或施工組織設設計中有否保保證工程質量量和安全的具具體措施，使使之符合安全全施工的要求求，并督促其其實施；核查查施工組織設設計和專項施施工方案的種種類和編審手手續，安全措措施合理科學學性；5、檢查并督促施工工單位，按照照建筑施工安安全技術標準準和規范要求求，落實分部部、分項工程程或各工序、關關鍵部位的安安全防護措施施。6、定期檢查工程安安全技術交底底的涉及面、針針對性及履行行簽字手續情情況；檢查承承包商安全檢檢查制度、檢檢查記錄、整整改情況：檢檢查承包商安安全教育制度度，新工人三三級教育和變變換工程教育育的內容、時時間等；檢查查從事特種作作業人員的培培訓持證上崗崗情況(復驗時間、單單位名稱)；對不安全全因素，及時時督促施工單單位整改。7、監督檢查施工現現場的消防工工作、冬季防防寒、夏季防防暑、文明施施工、衛生防防疫等項工作作。8、不定期組織安全全綜合檢查，按按《建筑施工工安全檢查標標準》(JGJ559-99))進行評價，提提出處理意見見并限期整改改。9、發現違章冒險作作業的要責令令其停止施工工，發現隱患患的要責令其其停工整改。第二節安全全施工監理的的工作內容1、檢查施工單位安安全生產管理理職責；檢查查施工單位工工程項目部安安全管理組織織結構圖；檢檢查施工單位位安全保證體體系要素、職職能分配表；；檢查施工單單位項目人員員的安全生產產崗位責任制制；施工單位位保證體系要要素及職能分分配表。2、查施工單位安全全生產保證體體系文件。該該文件包括：：安全生產保保證體系程序序文件、施工工安全各項目目管理制度、經經濟承包責任任制；要有明明確的安全指指標和包括獎獎懲在內的保保證措施、支支持性文件、內內部安全生產產保證體系審審核記錄，檢檢查施工單位位內部安全生生產保證體系系審核記錄；；3、審查施工單位安安全設施，保保證安全所需需的材料、設設備及安全防防護用品到位位；4、強化分包單位安安全管理，檢檢查施工總承承包單位對分分包施工安全全管理；5、檢查施工單位安安全技術交底底及動火審批批。檢查交底底及動火審批批目錄、記錄錄說明。檢查查總包對分包包的進場安全全總交底；對對作業人員按按工種進行安安全操作規程程交底：施工工作業過程中中的分部、分分項安全技術術交底；安全全防護設施交交接驗收記錄錄。檢查動火火許可證、模模板拆除申請請表，檢查施施工單位之間間的安全防護護設施交接驗驗收記錄；6、督促和檢查施工工單位對安全全施工的內部部檢查。檢查查施工單位安安全檢查記錄錄表、腳手架架搭設驗收單單、特殊類腳腳手架搭設驗驗收單、模板板支撐系統驗驗收單、井架架與龍門架搭搭設驗收單、施施工升降機安安裝驗收單、落落地操作平臺臺搭設驗收單單、懸掛式鋼鋼平臺驗收單單、施工現場場臨時用電驗驗收單、接地地電阻測驗記記錄、移動手手持電動工具具定期絕緣電電阻測驗記錄錄、電工巡視視維修工作記記錄卡、施工工機具驗收單單：并對安全全檢查進行記記錄；7、檢查施工單位事事故隱患控制制；檢查事故故隱患控制記記錄：事故隱隱患處理表、違違章處理登記記表、事故月月報表；8、檢查施工單位安安全教育和培培訓；檢查安安全教育和培培訓目錄及記記錄說明；新新進施工現場場的各類施工工人員，必須須進行安全教教育并做好記記錄；9、檢查施工單位職職工勞動保護護教育卡匯總總表，提醒施施工單位加強強對全體施工工人員節前后后的安全教育育并做好記錄錄；10、抽查施工單位班班前安全活動動、周講評記記錄。檢查施施工單位安全全員及特種作作業人員名冊冊，持證人員員的證件。第三節安安全施工監理理手段1、開工前，項目監監理部針對所所監項目特點點召開安全施施工專題討論論會，加強安安全知識的深深化學習，進進一步強化監監理人員的安安全意識。2、項目監理部制定定安全管理職職責，落實安安全責任制，總總監負全責，各各專業監理工工程師各負其其責。3、審核施工組織設設計中安全管管理的條款以以及開工條件件中安全施工工的準備工作作情況，否則不予開工。4、對在施工過程中中安全隱患的的存在，責令令停工整改：：5、監理工程師對現現場采取定期期或不定期巡巡查或旁站，對對施工現場及及辦公生活區區的安全措施施進行檢查，對對發現的問題題及時發監理理整改通知，同同時及時收集集現場安全方方面的信息，及及時對信息進進行處理。6、通過例會、專題題會議解決安安全施工中出出現的問題。7、及時多渠道地向向業主匯報工工程安全方面面的信息。8、建立安全施工狀狀況登記制度度，即在監理理日記、監理理月報、監理理總結等監理理文件中準確確及時記錄安安全狀況。9、制定安全施工管管理中的獎罰罰機制，對成成績優異的監監理人員實行行獎勵，對責責任心不強的的監理人員進進行處罰，直直至調離監理理工作崗位。第四節安全全施工監理措措施l、項目監理部根據據在監項目情情況召開安全全管理主題研研討會，落實實工作職責，內內部加強安全全知識的深化化學習，進一一步強化監理理人員的安全全意識。2、召開施工監理雙雙方參加(邀請業主參參加)安全專題協協調會，以高高標準，嚴要要求為方針，制制定安全管理理獎罰機制。3、把安全措施作為為施工方案審審核的必備條條件，不合要要求的不予簽簽認。4、監理通過巡查、旁旁站等形式，對對現場發現的的安全隱患及及時以監理通通知形式通知知施工承包方方整改，情節節嚴重的同步步下達停工令令，并及時向向業主報告安安全控制狀況況。5、督促施工方落實實安全施工教教育，召開安安全施工教育育例會，例會會紀要交監理理、業主備案案。6、要求施工承包方方針對工程特特點，制定施施工防火、安安全用電、場場地排水、高高空作業等安安全專項保證證方案，經監監理審定后執執行，并報業業主備案。第五節安全全管理基礎資資料安全檔案資料是安安全基礎工作作之一，也是是檢查考核落落實安全生產產責任制的治治療和反映工工作情況的重