XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX施工組織設計目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK資源配置HYPERLINK設備、材料、成品和半成品進場驗收HYPERLINK工序交接確認HYPERLINK\l"_Toc134507225"8.3電氣安裝施工工藝HYPERLINK\l"_Toc134507226"8.3.1總施工流程HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.3.2施工方法HYPERLINK\l"_Toc134507225"8.4調試、測試HYPERLINK\l"_Toc134507226"8.4.1接地裝置試驗HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.4.2等電位聯結導通性的測試HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.4.3絕緣電阻的測試HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.4.4干式變壓器試驗HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.4.510KV高壓開關柜試驗HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.4.6通電試驗HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.4.7消防系統調試HYPERLINK\l"_Toc134507225"8.5施工配合與成品保護HYPERLINK\l"_Toc134507226"8.5.1施工配合HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.5.2成品保護及文明施工HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.5.3質量與安全HYPERLINK\l"_Toc134507223"第九章質量保證措施HYPERLINK\l"_Toc134507224"9.1質量目標HYPERLINK\l"_Toc134507225"9.2質量保證體系HYPERLINK\l"_Toc134507226"9.2.1質控組織機構體系HYPERLINK\l"_Toc134507227"9.2.2質量責任任制HYPERLINK\l"_Toc134507228"9.2.3技術交交底和工程質質量交底HYPERLINK\l"_Toc134507229"9.2.4施工技術術與工程質量量HYPERLINK\l"_Toc134507230"9.3質量管理計計劃及質量管管理流程HYPERLINK\l"_Toc134507231"9.3.1質量管理理計劃HYPERLINK\l"_Toc134507232"9.3.2質量管管理流程HYPERLINK\l"_Toc134507233"9.4質量保證措措施HYPERLINK\l"_Toc134507234"9.5質量管理措措施HYPERLINK\l"_Toc134507235"9.5.1加強質質量意識HYPERLINK\l"_Toc134507236"9.5.2貫徹技術術管理制度HYPERLINK\l"_Toc134507237"9.5.3堅持質量量檢查制度HYPERLINK\l"_Toc134507238"9.5.4質量總結結9HYPERLINK\l"_Toc134507239".6質量控制措措施HYPERLINK\l"_Toc134507240"9.6.1鋼筋工工程質量控制制HYPERLINK\l"_Toc134507241"9.6.2混凝土土工程質量控控制HYPERLINK\l"_Toc134507245"第十章安全生產保證措措施HYPERLINK\l"_Toc134507246"10.1安全生生產目標和安安全防范重點點HYPERLINK\l"_Toc134507247"10.1.1安全全生產目標HYPERLINK\l"_Toc134507248"10.1.2安全全防范重點HYPERLINK\l"_Toc134507249"10.2施工安全全管理組織機機構及其主要要職責HYPERLINK\l"_Toc134507250"10.2.1施工工安全管理組組織機構HYPERLINK\l"_Toc134507251"10.2.2安安全管理部門門的主要職責責HYPERLINK\l"_Toc134507252"10.3安全生生產管理措施施HYPERLINK\l"_Toc134507253"10.4主要安安全生產技術術措施HYPERLINK\l"_Toc134507254"10.5安全生生產考核、管管理辦法HYPERLINK\l"_Toc134507255"10.6主要施施工項目安全全保證措施HYPERLINK\l"_Toc134507256"10.6.1施工工現場安全保保證措施HYPERLINK\l"_Toc134507257"10.6.2施工工安全保證措措施HYPERLINK\l"_Toc134507258"10.6.3混凝凝土澆筑安全全措施HYPERLINK\l"_Toc134507259"10.6.4供電電與電氣設備備安全措施HYPERLINK\l"_Toc134507259"10.6.5金金屬結構的制制作、安裝及及高空作業安安全措施HYPERLINK\l"_Toc134507268"第十一章環境保護及及文明施工HYPERLINK\l"_Toc134507269"11.1環境保護護的范圍及項項目HYPERLINK\l"_Toc134507270"11.1.1噪聲聲HYPERLINK\l"_Toc134507271"11.1.2大氣氣污染HYPERLINK\l"_Toc134507272"11.1.3水污污染HYPERLINK\l"_Toc134507273"11.1.4固體體廢棄物污染染HYPERLINK\l"_Toc134507275"11.2環境保保護措施HYPERLINK\l"_Toc134507278"11.3文明施工工的目標、組組織機構和實實施方案HYPERLINK\l"_Toc134507279"11.3.1文文明施工的目目標HYPERLINK\l"_Toc134507280"11.3.2創創建安全文明明施工的措施施HYPERLINK\l"_Toc134507283"第十二章相關附圖表表HYPERLINK\l"_Toc134507284"12.1施工進度度計劃網絡圖12.2HYPERLINK\l"_Toc134507286"施工總平平面布圖12.3臨時時用地表12.4擬投投入的主要施施工機械設備備表12.5擬分分包項目表第一章概述1.1編制依據1、XXXXXX廠房房工程的招標標文件、圖紙紙、清單及相相關招標答疑疑等文件；2、國家頒布的現行行鋼結構制作作、安裝的有有關規程、規規范及驗評標標準；3、工程所處施工場場地狀況；4、四川省政府有關關建筑工程管管理、市政管管理、環境保保護等地方性性法規及規定定；5、相關的行業標準準和公司內的的企業標準、質質量體系文件件及管理制度度；6、類似工程的建設設經驗。7、相關規范文件：：（1）、《建筑工程質質量驗收統一一標準》（GB503300-20001）（2）、《鋼結構工程程施工質量驗驗收規范》（GB502205-20001）（3）、《建筑鋼結構構焊接技術規規范》（JGJ811-20022）（4）、《鋼結構設計計規范》（GB500017-20003）（5）《鋼結構制作安安裝施工規范范》（YB92554-19995）（6）、鋼結構高強螺螺栓連接的設設計、施工及及驗收規范》（JGJ82-91）（7）、建設工程項目目管理規范》（GB50326-2006）（8）、《碳素結構鋼鋼》（GB/T7700-20006）（9）、《氣體保護電電弧焊用碳鋼鋼、低合金鋼鋼焊絲》（GB/81110-19995）（10）、《低合金鋼焊焊條》（GB/T55118-11995）（11）、《工程測量規規范》（GB500026-20007）（12）、《鋼結構工程程施工質量標標準》（ZJQ000-SG-0019-20006）（13）、混凝土結構工工程施工質量量驗收規范GB500204-22002

（14）、鋼筋焊接接及驗收規程程JGJ188-96

（15）、鋼筋焊接接接頭試驗方方法標準JGJ//T27-22001

（16）、普通混凝土土配合比設計計規程JGJ555-20000

（17）、混凝土泵泵送技術規程程JGJ//T10-995

（18）、建筑工程程冬期施工規規程JGJ1104-977

（19）、建筑工程程施工質量驗驗收統一標準準GB500300-22001

（20）、混凝土質質量控制標準準GB500164-992

（21）、混凝土強強度檢驗評定定標準GBJ1107-877（22）、砌體工程施工工及驗收規范范GB502203-988；（23）建筑電氣工工程施工質量量驗收規范（GB503300-20002）（24）常用低壓配電設設備安裝（90D3667）（25）建筑物防雷雷設施安裝（99D5662）（26）接地裝置安安裝（86D5663）（27）利用建筑物物金屬體做防防雷及接地裝裝置安裝（03D5001-3）（28）等電位聯結結安裝（02D5001-2）（29）干式變壓器器安裝（99D2668）（30）常用燈具安安裝（96SD4469）（31）火災報警及及消防控制（96SX5501）（32）塑料防護式式安全滑觸線線安裝（90D4001-1）（33）其它相關規規范和定型圖圖1.2工程概況工程概況：本工程是XXXXX廠房工程。位位于XX市XX鎮。主廠廠房由隔板制制造廠房、輔輔助用房等組組成，主廠房房跨距分別為為24米、30米，廠房長長240米，高20.115米，總建建筑面積約為38124平方米。輔輔助用房由輔輔樓一、二、爐爐子間、輔助助間、衛生間間等組成，其其中輔樓一、二二為三層框架架，建筑高度度為11.5米。建筑抗震設防烈度度：七度結構類型：主廠房房為單層鋼排排架結構廠房房，輔助用房房為現澆鋼筋筋混凝土框架架結構建筑耐火等級：二二級屋面防水等級：ⅢⅢ級建筑工程等級和設設計使用年限限：建筑結構構安全等級為為二級；建筑筑物主體結構構合理使用年年限不低于50年；輕鋼維維護部分正常常使用年限不不低于20年。該鋼結構工程主要要由鋼柱、屋屋面梁、吊車車梁、鋼檁條條、壓型彩鋼鋼板屋面等部部分構成，鋼鋼構件總重量量約3700噸。工程特點：工藝結構種類多、構構件體積大、多多為超重超長長構件。高強強螺栓施工工工程量大，工工期短、任務重。1.3工作項目1、鋼排架結構廠房；2、框架結構輔助用房房；3、水、電工程。1.4工期要求本工程的招標文件件要求開工時時間：200X年X月XX日，完工工時間：200X年X月X日。如果中標，以甲方方批準的開工工報告日期為為準。日歷工期：XXXX天1.5對外交通條條件工程對外交通條件件較好：公路路運輸主干線線場外交通由由成都～德陽，交通較較為方便。1.6本工程施工工中重點、難難點及對策措措施通過對招標文件的的研究及現場場察勘，經過過認真分析，本本標工程主要要有以下重點點及難點。1、本標工程工序復復雜，鋼結構構、土建工程程及機電安裝裝相互交叉、搭搭接，同時工工期緊。因此此、確保合同同工期是本標標工程重點。采采取主要對策策措施為：（1）接到中標通知后后，立即著手手進行人員、設設備、物資等等的準備，迅迅速進場。（2）加快施工準備工工程進度，進進場后立即著著手臨時房屋屋、風、水、電電設施，臨時時施工道路修修建，在最短短時間內開始始工程施工。2、鋼結構質量要求高高，安裝工序序復雜。將采采取組織措施施、技術措施施、經濟措施施等保證鋼結結構工程質量量和進度。第二章施工總總布置2.1布置依據1、XXXX發標圖紙紙及相關資料料；2、現場勘察獲得的部部分資料；3、相關施工規范；4、類似工程施工經驗驗。2.2布置原則施工現場的布置原原則是：便于于施工管理，井井然有序，協協調一致，有有利環保安全全的原則。具具體布置詳見見“附圖：施工工平面布置圖圖”。結合本工程的施工工條件、施工工環境及施工工特點，施工工布置的具體體原則：（1）所有施工生產設施施、輔助企業業及施工道路路均按招標文文件要求及業業主提供的現現場條件，結結合現場考察察信息，在指指定的施工場場地和征地范范圍內進行布布置，按有利利于生產、易易于管理、方方便生活的原原則進行規劃劃。（2）臨建設施的規模和和容量根據施施工總進度及及施工強度的的需要進行規規劃設計。在在滿足施工要要求的前提下下，盡量做到到精簡、實用用。（3）合理布置場內施工工道路，以確確保施工順利利進行。（4）各臨建設施、生產產營地及施工工場地均按有有關規范要求求配置足夠的的環保、消防防安全設施及及防洪渡汛設設施。2.3施工臨建布布置項目部及職工生活活區布置在施施工道路邊開開闊地帶；在在道路附近適適當位置設砼砼攪拌站，砂、石料場場布置在攪拌拌站周圍，材材料庫房距離離必須滿足規規范要求，并并設相應的消消防設施及人人員，在施工現場場修建一50立方米的消消防水池。現場修建甲方、項項目部、監理理辦公室。2.4施工交通公路運輸主干線場場外交通由XXX～XX公路承擔擔，公路里程程約50km。全部為高速公公路，場區場場內交通可由由前述公路引引入，材料及及設備由公路路運輸進入廠廠區。施工道路的修筑必必須滿足施工工運輸要求，具體布置如下：（1）場內施工道路應盡盡量簡短，寬寬度能保證車車輛及機械通通行，由場內內干線公路分分別修至各施施工地點，分分別為：由場場外公路至廠廠房；廠房四四周設環形施施工道路，寬寬度不小于4.5米。（2）做好路基路面的排排水設施，進進行灑水除塵塵，將施工作作業產生的揚揚塵公害減少少到最低程度度。（3）使場內道路形成有有序、快捷、方方便的交通網網絡。2.5施工用水施工、生活用水從從甲方提供的的市政水引接接入，在混凝土攪攪拌站修建550m3蓄水池，以以保證砼拌和和場及其他施施工點的用水水。布置詳見見圖《施工平平面總布置示示意圖》。（1）施工用水蓄水池池：用DN50鋼管由市政政接水口至新新建蓄水池，蓄蓄水池設在攪攪拌機底部位置，蓄蓄水量為50m3。水池采用M7.5砂漿磚砌體體，內粉1：2砂漿，池底底采用C15砼澆筑。支支管管線從主主管引出，采用DN50～DN20鋼管，鋼管連連接采用螺紋紋連接。各施施工點用水從從水池中引用用。（2）供水管路：供水水管均為單管管鋪設。根據據各用水點的的需要分別由由相近分支引引用明管敷設設，跨越道路路時埋地敷設設。（3）在施工現場修建建一50立方米的消消防水池。2.6施工用電施工供電按招標文件及業主主方提供。經經變壓器低壓壓側引接，電電線采用120mm2的鋁芯塑料料線，三相五五線制穿管后后埋地，引致配電室室，然后從配配電室分四路路引出，每路均設漏漏電保護開關關，第一路從從配電室至項項目部辦公生生活區，作為為項目部辦公公生活區的日日常生活用電電。第二路從從配電室至攪攪拌站位置，作作為混凝土攪攪拌用電。第第三路從配電電室至22軸線，作為為輔房鋼筋電電渣壓力焊接接用電。第四四路從配電室室至砂石料加加工場和各金金屬結構制作作廠和材料倉倉庫,作為生產臨臨時用電。其其他用電根據據需要引接。所所有架線考慮慮采用1000mm2的鋁芯塑料料線，三相五五線制，要求求全部穿管后后埋地至各施施工用電處。橫跨道路時應穿鋼管保護。防雷及接地配電室及各輔助生生產車間均埋埋設接地網，各各車間機械設設備外殼均可可靠接地。施工安全用電（1）施工用電、生活用用電、夜間施施工照明用電電一律穿管后后埋地至各施施工用電處。橫橫跨道路時應應穿鋼管保護護。（2）各集中用電點，安安裝漏電保護護器，禁止使使用裸線。（3）各供電線路接頭處處一律用防水水膠布包扎，露露天燈泡上用用防雨罩。（4）所有線路的架設和和安裝一律采采用三相五線線制由專業電電工負責。2.7施工排水1、在道路兩側設排水水溝（30ccm×30cm），將將水引排到規規定的排水接接口。2、在骨料堆料場的邊邊界和適當位位置挖排水溝溝，將雨水排排出料場區域域，避免污水水侵蝕骨料。3、在生活區及生產輔輔助設施區域域設置排水溝溝及擋水墻，保保證安全。2.8通訊通訊主要采用程控控座機電話對對外聯絡，故故安裝座機電電話2部。另配置置對講機10部，作為生生產調度無線線通訊用。2.9倉庫系統倉庫系統包括物資資倉庫、水泥泥倉庫等，其其中物資倉庫庫建筑面積2200m2，占地面積積300m2，水泥倉庫庫建筑面積150m2，占地面積300m2。2.10生活、辦辦公設施場地地規劃根據招標文件、招招標圖紙及現現場查看地形形，考慮到本本工程現場具具體情況，將將項目部及生生活區、物資資倉庫等設在在臨時道路旁。施施工進場后按按施工詳圖和和監理人指示示進行上述臨臨時房屋和公公用設施的修修建、管理和和維護，營造造場地內優美美、衛生、安安全、舒適的的環境。建筑特性詳見“施施工現場臨建建設施建筑特特性表”。施工現場臨建設施施建筑特性表表序號設施用途建筑面積(m2))占地面積(m2))結構型式1職工住房400500活動臨時2項目部辦公房80100活動臨時3機械修理場100120簡易4物資倉庫6080磚木5現場值班室1020活動臨時6蓄水池1020磚7砼拌和站200地面砼硬化8砂石料場500地面砼硬化9金屬結構堆放場500地面砼硬化合計66020402.11其它施工工輔助設施在廠房露天適當地地帶設鋼筋加加工場；在圍圍墻旁邊設金金屬結構加工工、對方場（不少于500m2），設機械械修理及機械械停放場地。2.12砂石料加加工本工程的砂石料在在當地采購合合格產品。2.13混凝土拌拌和系統為方便砼拌和及運運輸，砼攪拌拌站設在施工現現場，拌和站站配置2臺JDY5000砼攪拌機。采用用砼輸送泵，配合砼澆筑筑施工。第三章施工總進度度計劃3.1編制原則根據本合同工程的的施工特點，結結合我公司在在以往類似工工程中的施工工經驗，初步步擬定施工進進度編制原則則如下：1、嚴格按照招標文文件規定的合合同控制工期期，科學合理理安排施工程程序及施工進進度，確保節節點工期及合合同總工期如如期或提前實實現。2、緊緊圍繞施工關關鍵線路組織織施工，在確確保重點項目目進度的同時時，統籌兼顧顧好一般工程程，使本工程程整體協調推推進。3、充分發揮我公司司的技術及裝裝備優勢，組組織好與工程程相配套的機機械化施工作作業，采用先先進的施工技技術、投入高高素質的施工工隊伍、按現現代項目法高高水平管理、提提高施工生產產效率、加快快工程施工進進度，縮短工工期，確保工工程順利進行行。4、采用適中的施工工強度指標排排定施工日程程，對不可預預見因素留有有充分的回旋旋余地，并在在施工中力求求實現均衡生生產、文明施施工。3.2施工進度度計劃及工期期根據本工程招標文文件要求，本工程開工日期為合合同簽訂后第第二天開始，總工期期為145天。3.3工期保證證措施1、組織保證我公司自進入建筑筑工程施工市市場以來，積積累了豐富的的建筑工程施施工經驗，并并具有雄厚的的施工技術力力量和配套的的施工機械設設備。若我公公司中標承擔擔本工程的施施工任務，將將組建東汽漢漢旺生產基地地災后重建項項目――隔板制造中中心工程施工工項目經理部部，項目部及及各專業施工工隊均派我公公司經驗豐富富、技術過硬硬、責任心強強的管理人員員及技術人員員進行施工，組組織一支優秀秀的施工隊伍伍、一批精良良的施工設備備投入施工。2、技術保證建立以項目總工程程師為核心，技技術部、質量安全全部為指導，現現場試驗室、測測量組、施工工技術部為主體的三三級技術管理理體系，負責責承擔起與業業主、監理處處、設計院的的日常聯系和和現場施工。若若我公司一旦旦中標，由項項目總工根據據詳細的施工工圖，組織有有關人員編寫寫詳細的施工工組織設計、總總體網絡計劃劃，報請監理理工程師批準準，技術部根據批準的的總體進度計計劃編排階段段性計劃以及及日、月進度度計劃，在實實施前報請監監理工程師批批準切實做到到以日保月，以以月保年的進進度要求，確確保工程順利利進行。3、人員保證配備具有較強責任任心和豐富施施工經驗的各各單項工程施施工管理人員員，進行各工工序的施工管管理。并充分分發揮全體施施工人員的積積極性和創造造性，多提合合理化建議，優優化施工作業業。4、機械設備保證若我公司中標，將將抽派我公司司最好的設備備投入到本工工程中，同時時派遣高級維維修技師進駐駐現場，及時時有效地對設設備進行維護護保養，以保保證機械設備備的完好率，使使機械的使用用率達到最佳佳狀態，同時時派經驗豐富富的專職調度度員在現場進進行機械調度度，以使機械械發揮最佳效效率。5、資金保證本工程的施工項目目經理部按我我公司一級項項目經理部設設置，公司對對項目經理部部的資金要求求將竭盡全力力給予支持，項項目部就近開開戶，專款專專用，使工程程施工有充足足的資金保證證。6、施工周邊環境保證證項目部在業主和監監理的統一領領導下積極處處理好與各方方的關系，并并將嚴格尊重重當地民俗，同同時加強自身身人員的管理理，隨時根據據現場情況，對對有可能影響響工程進度的的因素進行預預防，把環境境的干擾減少少到最小程度度，保證工程程順序進行。7、后勤保證在生活方面，保證證全體職工的的飲食既衛生生又營養；在在福利方面，實實行獎金制度度，獎懲分明明，對有特殊殊貢獻的給予予重獎。8、安全保證制定分項安全操作作制度，并嚴嚴格執行各工工種操作人員員必須持證上上崗，對特殊殊材料（易燃燃、易爆）除除派專人管理理外還經常檢檢查，嚴防流流失，防患于于未然。第四章施工組織織管理4.1施工組織織管理系統XXX東汽漢旺生生產基地災后后重建項目―隔板制造中中心工程按項項目施工管理理法設立。項項目部設項目目經理、項目目總工、項目目副經理，同同時下設財務務部、合同部、設備物資資部、技術部、質安部、試驗室等等部門。相應應設置質檢員員、試驗員、施施工技術員、測測量員、計量量員、安全員員等分管各項項工作。項目經理部是管理理的核心，所所屬施工隊是是實施運作的的重要部門，負負責組織實施施具體的項目目施工，成本本實行單級核核算，項目部部是核算中心心，人事權由由項目部實施施。項目部有有權調配本項項目所有施工工隊的人員、機機械、技術、管管理力量。4.2項目經理部部主要人員項目經理項目經理項目總工程師項目副經理質檢工程師試驗工程師測量工程師機務負責人鋼結構工程師計量負責人材料負責人土建工程施工負責人機電設備安負責人開挖工程負責人安全負責人財務負責人4.3各部門職職責1、項目經理：是企業業法定代表人人授權的項目目法定代表人人，對該工程程項目負全面面責任。2、項目總工：分管技技術部、質安部、試驗室等等施工技術及及質量、安全全管理的事項項。3、項目副經理：分管管財務、統計計、計量、設設備物資、辦辦公室等事項項。4、財務部：負責本工工程財務工作作及成本核算算工作。5、合同部：負責本工工程的計量、臺臺帳、統計、補補充設計簽證證，合同管理理等事項。6、設備物資部：負責責本工程的材材料采購、供供應、檢測，機機械設備的管管理及維修。7、施工技術部：負責責本工程的施施工管理，施施工技術管理理，施工測量量，由各專業業工程師組成成。人員：施施工技術人員員3～6人，施工測測量4～6人。8、質安部：負責本工工程的質量檢檢測、監督、質質量評定、質質檢資料的收收集、整理，負負責工程的安安全、治安及及保障工作。9、現場試驗室：負責責該工程的全全部試驗工作作，包括原材材料的檢測、標標準試驗；施施工中檢驗試試驗及質量檢檢測工作，負負責收集整理理試驗資料，并并成冊歸檔。10、辦公室：負責日常常事務的安排排，后勤保障障，關系協調調、文件收發發，會議安排排等，在辦公公室設現場資資料室，負責責收集、保管管工程的資料料。4.4進入本工程程的主要施工工技術人員詳見《擬投入本工工程工作的主主要人員表》。4.5進入本工程程的主要施工工機械設備為滿足施工進度計計劃和達到施施工質量目標標，根據本工工程施工特點點，結合我公公司的具體情情況，本工程程投入以下施施工設備。1、主要機械設備的的配備抽調我我公司最佳組組合的機械進進場。50t履帶吊車1臺和20t汽車吊2臺，混凝土土攪拌站300m3/h1座，混凝土土泵車1臺，其它機機械設備根據據需要配足。（具具體見附表）2、為提高測量效率率及精度，本本工程配拓普普康GTS3311全站儀儀1套，J2經緯儀3套，DS3自動安安平水準儀4套。第五章現澆砼框架架結構建筑工工程5.1概況工程概況砼結構輔助用房為為框架結構，由由輔樓一、二二、爐子間、輔輔助間、衛生生間等組成，其其中輔樓一、二二為三層框架架，建筑高度度為11.55米。5.1.2施工順順序根據招標文件對工工期的要求及及對現場查勘勘，準備按照照以下順序施施工：1、本工程基礎部分分單獨發包，因因此必需在基基礎工程驗收收合格后方可可進行下步施施工。2、現澆框架輔房與鋼鋼結構廠房同同時施工，為為盡量避免相相互干擾，土土建部分先施施工輔房一、二二，其余部分分在鋼結構主主體完工后再再進行；鋼結結構施工按照照橫軸向A、B;C、D;E、F;G每次立立兩個橫軸鋼鋼柱，依次施施工；水電、安安裝配合施工工。詳見施工工網絡圖。5.2施工測量平面控制1、平面控制系統布置置平面控制網建立后后，應復測原原基礎施工軸軸線尺寸及定定位坐標，合格后才可可以進行下步步施工。2、平面控制網選點、埋埋設及標志（1）平面控制點視現現場情況，選選在通視良好好、交通方便便，地基穩定定且能長期保保存的地方。對對于能夠長期期保存、離施施工區較遠的的平面控制點點，應著重圖圖形結構和便便于加密，而而直接用于施施工放樣的控控制點，則應應著重考慮方方便放樣，盡盡量靠近施工工區，并對主主要建筑物的的放樣區組成成的圖形有利利。（2）對于位于主體工工程附近的控控制點、主軸軸線標志點、輔輔助導線點埋埋設具有強制制歸心裝置的的砼觀測墩，并并設有醒目的的保護裝置，防防止誤撞和飛飛石破壞。控控制點發現位位移跡象，應應及時查明原原因進行復測測。（3）平面控制的標墩墩采用混凝土土標墩，照準準標志底座平平面應埋設水水平。3、平面控制測量手段段本工程的平面控制制測量將采用用全站儀進行行定位,平面控制網網點從業主提提供的平面控控制點引測設設立。平面控控制網經監理理工程師檢測測合格后，方方可供本項目目測量工作使使用。高程控制1、高程控制系統布置置（1）首先，校核業主提提供的高程控控制點，并將將復核結果報報工程師審核核。（2）根據業主提供的的控制網各點點的水準為基基準，布設施施工水準、三三角高程混合合網，結合高高程控制將平平面控制網布布設成三維網網。（3）在施工區設立高高程控制點，布布設高程控制制網時嚴格執執行規范，點點位選擇在不不受洪水、施施工影響，便便于長期保存存和使用方便便的地點。高高程控制點的的布置應主要要考慮施工放放樣、地形測測量和斷面測測量的使用。（4）經常對高程控制制點進行復測測。2、高程控制網的等級級和精度高程控制網的等級級，根據工程程規模、施工工范圍的大小小和放樣精度度高低，并結結合施工技術術規范的規定定來確定。高程控制測量的精精度應符合：：最末級高程程控制點相對對于首級高程程控制點的高高程中誤差，對對于混凝土建建筑物應不大大于±10mm，對對于土石建筑筑物應不大于于±20mm。3、高程控制網的選點點和標志布設高程控制網時時，首級網布布設成環狀網網，加密時布布設成附合路路線或結點網網，其點位的的選擇和標志志的埋設遵守守下列的規定定：（1）各等級高程點的的點位選在不不受洪水、施施工影響，便便于長期保存存和使用方便便的地點。（2）高程點埋設預制制標石，利用用平面控制點點標志設置，各各等級高程點點統一編號。（3）高程控制測量采采用全站儀、水水準儀進行。施工測量放樣1、進場后盡快制定詳詳細的《測量量控制方案》，并并作好軸線、標標高及細部尺尺寸的測量及及復測等工作作。2、房屋定位后作出定定位放線圖，并并提請監理、建建設方簽字認認可。3、基礎中線投測：墊墊層打好以后后，根據引樁樁，用經緯儀儀把軸線投測測到墊層上去去，然后在墊墊層上用墨線線彈出基礎、墻墻等邊線，以以便支設鋼筋筋和模板。4、軸線投測：待基礎礎施工至±0.0000后,將各棟號主主要軸線恢復復至室內合適適位置,以便于以后后采用內控法法向上投測。5、高程測量現場高程由業主指指定水準點進進行引測，在在現場適當位位置引測不少少于1個水準點，用用砼澆灌，將將Φ25鋼筋埋入，紅紅油漆標注，以以便于定期檢檢查復核，作作為建筑物高高程控制及沉沉降觀測依據據。6、沉降觀測施工中的變形觀測測，基礎施工工完畢后，按按規范規定設設置沉降觀測測點，按規范范規定進行觀觀測并作好觀觀測記錄。特殊部位的模板架架設后，應利利用測放的輪輪廓點進行檢檢查，其偏差差應符合規范范的規定。.5.3土方工程挖方工程本工程基礎部份((廠房獨立基基礎)由其它單位位施工，我方方必須做好獨獨立基礎的驗驗線接收手續續，其質量經經評定合格后后方能進行下下一步施工。根根據現有場地地標高，所有有土方在施工工現場調配。基坑開挖利用機械械全斷面開挖挖,開挖至基底底標高30ccm左右后及及時進行人工工清底，并請請監理單位驗驗槽，如基底底土質情況與與設計不符時時報請業主，請請設計單位有有關人員現場場處理。開挖前的準備工作作根據開挖深深度和土質情情況，制定安安全可行的開開挖方案。土土方開挖應連連續進行盡快快完成，開挖挖要到位，不不得欠挖，嚴嚴禁超挖，機機械開挖時，由由專人現場指指揮，避免碰碰撞樁頭。在在挖方上側棄棄土時，棄土土位置距基坑坑邊1m以外，保保證挖方邊坡坡的穩定。坑坑底四周做貫貫通排水溝以以排除地表水水或地下水，坑坑頂做成一定定的排水坡勢勢，在影響邊邊坡穩定的范范圍內不得積積水。待監理工程師、設設計人員、建建設單位技術術人員檢查驗驗收達到設計計及規范要求求、簽證后，再再立模澆筑墊墊層混凝土。土石方回填回填施工前應對填填筑區域開挖挖面進行驗收收。為了使填填筑面與接觸觸面緊密結合合，填筑前對對回填區域內內的基礎進行行清理，基礎礎面上的雜物物必須清除干干凈，使基礎礎表面無集水水及其他有害害物質，清理理完成后，將將回填場地整整平，壓實到到規定的壓實實度并通過驗驗收，并做好好相應記錄。回填施工時漿砌石石擋土墻體必必須達到設計計強度，所有有需要的填筑筑料應在填筑筑前剔除超徑徑塊石備料就就緒。用于填填筑的施工設設備必須保證證完好狀態。采用分層鋪料、分分層夯實的方方法施工。填填筑應從低處處開始，采用用振動碾碾壓壓，填筑厚度度一般為50～80厘米。局部部采用電動打打夯機分層進進行夯實，填填筑厚度一般般為20～25厘米。并根根據施工詳圖圖規定的干密密度、干容重重及壓實度等等要求進行現現場夯實試驗驗，以確定合合理的夯實參參數，并經監監理工程師確確認后方可進進行施工。（1）渣料裝車：采用用ZL50裝載機裝車車。（2）渣料運輸：采采用8噸自卸汽車車運料。（3）卸料與攤鋪：渣渣料采用推土土機輔以人工工攤鋪、整平平，鋪料厚度度根據現場夯夯實試驗確定定的厚度控制制。（4）夯實：采用振動動碾進行壓實實，機械無法法碾壓的部位位采用電動夯夯進行分層夯夯實，前后兩兩次重疊10厘米以內，以以防止漏夯現現象發生。5.4鋼筋砼工工程5.4.1工藝藝流程鋼筋砼施工工藝流流程為：基面面清理及驗收收→測量放線→綁扎鋼筋→模板架設→砼拌制→砼土入倉、振振搗→養護→報驗5.4.2模板板工程1、柱及防爆墻模板以以組合鋼模為為主，配合部部分木模，樓樓板采用鋼模模板或木層板板，支承采用用鋼管。執行行規范《砼結結構工程施工工質量驗收規規范》GB502204-20002《模板分項項工程》。2、模板的選擇：保證證工程結構和和構件各部分分形狀尺寸和和位置的正確確，采用定型型鋼模，鋼管管扣件固定。3、墻、柱模板采用組組合鋼模板及及小規格模板板拼裝，支撐撐在梁下5～10cm處，在在墻、柱大面面底部留出一一定高度的清清掃口，為防防止崩模采用用對拉片配合合加固，對拉拉片水平間距距以鋼模板的的模數為準，垂垂直間距為鋼鋼模的高度模模數，且內外外側抱雙根雙雙向鋼管，縱縱橫拉接固定定。見圖1。4、梁模板采用鋼模用用做側模，底底模采用鋼模模或厚5cmm的木層板。先先搭設扣件式式鋼管支撐，再再鋪設梁底模模，經校正位位置標高平整整后，再安裝裝已組合好的的梁側模，較較高的梁安裝裝好一邊側模模就扎筋，梁梁側模和底模模之間可用鋼鋼角圖1防暴墻模模板施工模加U形卡扣牢，校好后后的梁模加斜斜撐固定好，跨跨度大于4mm的梁底模中中部應按1‰～3‰起拱。梁，柱柱接頭采用定定型木模，以以確保接頭處處的拼縫處理理和提高拼縫縫質量。5、樓板模板采用鋼模模施工。安裝裝方法：樓板板下的支撐架架立桿按l000××1000，步距不大大于1.2mm搭設，為保保證搭設的模模板架的剛度度、強度和整整體性。所有有內架必須設設置相應的斜斜撐和剪刀撐撐，設掃地桿桿。水平鋼管管上按@=10000mm鋪設250×550木板，然后后引測標高，拉拉線找平后鋪鋪設鋼模，模模板拼縫應嚴嚴密不漏漿，待待模板安裝好好，用水平儀儀測出樓板水水平標高，以以控制砼澆筑筑高度。6、各種構件模板的拆拆出時間應符符合施工驗收收規范規定的的拆模強度要要求。任何模模板都要得到到項目技術負負責人的批準準方能拆除。組合鋼模板施工工工藝圖備料備料縫面處理樣點施測定位安裝自調自查測量復核驗收澆筑看模拆模模板修補7、模板拆除模板拆除必須采用用專用工具，以以避免損壞混混凝土。拆模模時間：不承承重側面模板板的拆除，應應在混凝土強強度不低于3.5MPPa時，且拆模模時其表面及及棱角不因拆拆模而損傷時時方可拆除，底底模拆除其混混凝土強度按按下表控制。現澆混凝土結構拆拆模時所需混混凝土強度表表結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強強度標準值的百分率計計（%）板≤2>2，≤8>85075100梁、拱、殼≤8>875100懸臂構件≤2>275100模板在使用之后和和澆筑混凝土土前應清除干干凈。涂于模模板表面的脫脫模劑應為礦礦物油或不會會使混凝土留留有污點的油油劑，在立模模前涂刷好，涂涂刷作業不得得影響混凝土土和鋼筋的質質量，一旦檢檢查發現已澆澆混凝土或架架設鋼筋上染染有涂刷污跡跡，應采用油油污洗滌劑清清洗干凈。應經常檢查模板表表面平整度，凡凡達不到要求求的模板，必必須予以更換換或進行修復復，外露結構構的模板應選選用較新的模模板立制；拆拆除后的模板板應堆放整齊齊，不準亂棄棄亂扔，以免免造成模板擠擠壓變形。大模板采用機械與與人工配合拆拆除，其它類類型模板均用用人工拆除。5.4.3架子子工程1、選用材料:腳手手架選用Φ48×3.5鋼管，材材質要符合《普普通碳素結構構鋼》GB//T700中中的A3鋼的技術條條件，鋼管必必須有出廠合合格證，扣件件選用直角扣扣件、旋轉扣扣件、對接扣扣件，木腳手手板的厚度不不宜小于500mm，寬寬度不宜小于于200mmm，重量不宜宜大于30KKg，且不得得有超過允許許的變形和開開裂、腐朽等等質量缺陷和和變形，密目目安全網必須須達到每1000cm2≥2000目，同同時應保證阻阻燃性能達標標，且必須有有出廠合格證證，并經檢驗驗合格。2、外架搭設：外架架采用雙排架架，從地面開開始搭設，立立桿橫距為00.9m，里里立桿離構筑筑物的距離為為0.30mm，縱距不大大于1.8mm；大、小橫橫桿的步距不不得大于1..8m，并設設置相應的剪剪刀撐，外架架沿外立面滿滿掛安全網，各各層上均設置置兜網。（1）搭設要求立桿柱距、步距不不大于1.88m，橫距為0.99m。按規定要求的高度度在結構上按按不大于1..8m預埋連連墻件，用水水平桿與預埋埋鋼管及外架架進行拉接：：①預埋件：預埋件埋埋設于結構邊邊梁內不少于于300mmm。②剪刀撐設置：在架架子的外側立立面沿整個長長度和高度上上連續設置剪剪刀撐，剪刀刀撐斜桿的接接長采用搭接接（搭接要求求同立桿），剪剪刀撐斜桿應應用旋轉扣件件固定在與之之相交的橫向向水平桿的伸伸出端或立桿桿上，旋轉扣扣件中心線至至主節點的距距離≤150mmm。剪刀撐除除在外側立面面設置外，正正立面、背立立面在建筑物物轉角處起每每隔12-15mm設置一道，剪剪刀撐沿架高高連續布置。在在相鄰兩排剪剪刀撐之間，每每隔10-15mm高加設一組組長剪刀撐，剪剪刀撐的斜桿桿除兩端用旋旋轉扣件與腳腳手架的立桿桿或大橫桿扣扣緊外，在其其中間應增加加2-4個結點點，剪刀撐斜斜桿與地面夾夾角為45--60度。（2）外架的搭設必須在在統一指揮下下，嚴格按下下列規定程序序進行：①腳手架跟隨工程施施工進度搭設設，一次搭設設高度不應超超過相鄰連墻墻件以上二步步。②邊腳手架應從一個個角部開始并并向兩邊延伸伸交圈搭設。③定位依次豎起立桿桿，將立桿與與縱橫向掃地地桿連接固定定，然后裝設設第一步的縱縱向和橫向水水平桿，隨校校正立桿垂直直之后予以固固定，并按此此要求繼續向向上搭設。④在設置第一排連墻墻件前，應按按要求設置一一定數量的拋拋撐。⑤剪刀撐、斜桿等整整體拉結桿件件和連墻件應應隨搭升的架架子一起及時時設置。（3）腳手板鋪設時應滿滿足下列規定定：①鋪設的腳手板應鋪鋪平鋪穩，必必要時應予綁綁扎牢固。②腳手板采用搭設鋪鋪板時，其搭搭接長度不得得小于2000mm，且在在搭接段的中中部應設有支支承橫桿，鋪鋪板嚴禁出現現端頭超出支支承橫桿2550mm以上上未作固定的的探頭板。③腳手板鋪設時，其其下支承橫桿桿間距木腳手手板不得大于于1.0m，腳腳手板應與其其下支承橫桿桿綁扎牢固；；注意加強腳腳手架的兩端端和拐角處，必必免可能發生生的滑動和翹翹曲的部位。④裝設連墻件或其它它撐拉桿件時時，應注意掌掌握撐拉的松松緊程度，避避免引起桿件件和整架的顯顯著變形。⑤工人在架上進行搭搭設作業時，作作業面上宜鋪鋪設必要數量量的腳手板并并作臨時固定定。工人必須須戴安全帽或或配掛安全帶帶，不得單人人進行裝設較較重桿配件和和其它易發生生失衡、脫手手碰撞、滑跌跌等不安全作作業。⑥在搭設中不得隨意意改變構架設設計，減少桿桿配件設置和和對立桿縱距距作構架尺寸寸放大，確有有實際情況需需要對構架作作調整和改變變時，應提交交技術主管人人解決。⑦腳手架搭設完畢，應應組織現場項項目技術負責責人進行檢查查驗收。⑧桿件結點應有可靠靠連接，扣件件的擰緊程序序應控制在扭扭力矩達到440-60NNm范圍內。⑨腳手架立桿垂直度度應≤1/3000，且控制其其最大垂直偏偏差值不大于于75mm。⑩腳手架縱向桿的水水平偏差≤1/2500，且全架長長的水平偏差差不大于500mm。eq\o\ac(○,11)隨外架的搭搭升掛設安全全網，安全網網用尼龍繩綁綁扎固定在鋼鋼管上，不得得隨意松脫，尼尼龍繩必須穿穿預留孔，不不得直接穿過過安全網。（4）使用腳手架必須遵遵守下列規定定：①作業層每1m2架架面上使用的的施工荷載（人人員、材料和和機具）不得得超過3KNN/m2。②架板上堆放的砂漿漿和容器總重重不得大于11.5KN 。③在架面上設置的材材料應堆放整整齊、穩固，不不影響施工操操作和人員通通行。④在作業中，禁止隨隨意拆除腳手手架的基本構構架桿的整體體性桿件，連連接緊固件和和連墻件，確確因操作要求求需要臨時拆拆除時，必須須經主管人員員同意，采取取相應彌補措措施，并在作作業完畢后，及及時予以復原原。⑤工人在架上作業時時，應注意自自我安全保護護和他人的安安全，避免發發生碰撞、閃閃失和落物，嚴嚴禁在架上戲戲鬧和坐在欄欄桿上等不安安全處休息。⑥施工人員上下腳手手架請走安全全防護的出入入通道，嚴禁禁攀爬腳手架架上下。⑦在每步的作業完成成之后，必須須將架上剩余余材料移至室室內，在作業業期間，應及及時清理落入入安全網內的的材料和物品品，在任何情情況下，嚴禁禁自架上向下下拋擲材料、物物品和傾倒垃垃圾。3、外架拆除（1）外架拆除前由項項目經理召集集有關人員對對工程進行全全面檢查，確確認已不需要要腳手架時，方方可進行拆除除。（2）拆除外腳手架前前應進行安全全技術交底。（3）拆除腳手架，應應設置警戒區區，并應專人人負責警戒。（4）拆除腳手架前，就就將腳手架上上的遺留材料料、雜物等清清除干凈。按按自上而下，先先裝者后拆，后后裝者先拆的的順序進行。一一般的拆除順順序為安全網網→欄桿→腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。（5）不準分立面拆架架或在上下兩兩步同進進行行拆架。做到到一步一清，一一桿一清。剪剪刀撐應先拆拆除中間后再再拆兩頭扣。拆拆立桿時應先先抱住立桿再再拆開最后兩兩個扣。所有有連墻桿等必必須隨腳手架架拆除同步下下降。所有桿桿件和扣件在在拆除時應分分離，不準在在桿件上附著著扣件或兩桿桿連著送到地地面。（6）所有的腳手板，應應自外向里豎豎立搬運，以以防腳手板和和垃圾物從高高處墜落傷人人。（7）在拆除過程中，凡凡已松開連接接的桿配件應應及時拆除運運走，避免誤誤扶和誤靠已已松脫連接的的桿件。（8）在拆除過程中，應應作好配合、協協調工作，禁禁止單人進行行拆除較重桿桿件的危險作作業。（9）拆下的桿件與零零件配件運到到地面后，應應隨時整理、檢檢查，按品種種、分規格堆堆放整齊，妥妥善保管。（10）拆除腳手架時，要要加強對成品品的保護，以以防損壞門窗窗玻璃及外墻墻飾面。（11）每天拆架下班時時，不應留下下隱患部位。5.4.4鋼筋工工程1、材料：進貨把好好材料進貨關關，進貨時檢檢查出廠證明明書或試驗報報告單，看其其性能是否符符合國家標準準。2、取樣與試（檢）驗驗：各種規格格的鋼筋進貨貨后按規定分分批取樣進行行抗拉冷彎和和焊接等試驗驗。并對外觀觀質量進行檢檢查及測量代代表直徑。3、鋼筋的保管：鋼鋼筋按不同等等級、牌號、規規格及生產廠廠家分批驗收收、掛牌堆放放，避免混雜雜，堆放盡量量安排在棚內內，如要露天天堆放時，墊墊高并加遮蓋蓋，以免銹蝕蝕污染。4、鋼筋的代用：由由于供貨等客客觀原因造成成某種鋼號（或或直徑）的鋼鋼筋缺乏時，需需用另一種鋼鋼號（或直徑徑）的鋼筋代代替設計文件件規定的鋼筋筋時，須經監監理單位批準準，并遵守有有關規定。5、鋼筋的加工：（1）鋼筋加工均在鋼鋼筋加工廠內內完成。（2）鋼筋嚴格按照設設計圖紙的形形式進行加工工，加工的誤誤差滿足規范范要求；（3）加工方法：①對已彎曲或變形的的鋼筋采用鋼鋼筋調直機進進行調直；②鋼筋切割采用切割割機或鋼筋截截斷機進行，不不得采用氣割割或其它熱切切割方式；③鋼筋按設計圖紙要要求的形式在在彎曲機上彎彎曲，對小箍箍筋可采用人人工彎曲。6、鋼筋安裝（1）本工程所有鋼筋筋均在倉號內內人工進行安安裝。（2）鋼筋安裝的位置置、間距嚴格格按設計文件件及規范的要要求執行，做做好鋼筋架立立、加固工作作，使安裝后后的鋼筋具有有足夠的剛度度和穩定性。（3）在砼澆筑過程中中，安排專人人負責檢查鋼鋼筋架立位置置。如發現移移動則及時矯矯正，并防止止為方便砼澆澆筑而擅自移移動或割除鋼鋼筋現象發生生。7、鋼筋接頭的形式式（1）本工程的鋼筋接接頭形式采用圖紙說明明中規定的方方式，具體如下：①柱鋼筋采用電渣壓力力焊接。②其余鋼筋采用閃光光對焊方式。（2）底板鋼筋網綁扎扎前要求在基基面上用墨線線標定所有鋼鋼筋的位置，然然后按線擺放放綁扎鋼筋網網。為保證鋼鋼筋位置準確確，上下層鋼鋼筋之間應用用ф16鋼筋制作的的馬蹬鐵支撐撐，支撐間距距縱橫向均為為1m。（3）梁柱鋼筋綁扎時時，應搭設腳腳手架，以利利固定鋼筋，且且鋼筋網內加加設Φ8@600S型拉勾進行行拉結。（4）綁扎底板鋼筋時時，筋接頭宜宜留在高于底底板上表面1～1.5m范圍內，接接頭應錯開布布置，在接頭頭長度區段內內（35d長度范圍，且且不得小于5500mm），同一一根鋼筋不得得有兩個接頭頭，配置在接接頭長度區段段內的受力鋼鋼筋，其接頭頭的截面積占占總截面面積積的百分率不不得大于50%。（5）鋼筋保護層的控控制采用素砼砼墊塊支墊，在在預制塊內埋埋設22#綁扎鉛絲，以以利固定在主主筋上。5.4.5混凝土土澆筑1、現場混凝土主要采采用現場攪拌拌站拌制，依依據我公司中中心試驗室試試配的理論配配合比，調整整后，確定的的每盤砂、石石、水泥、水水用量，由項項目部指定人人員負責。2、混凝土攪拌的最短短時間根據施施工規范要求求確定，摻有有外加劑時，攪攪拌時間應適適當延長。3、混凝土運輸采用機機械泵送，適適當配以手推推車、吊斗等等。在運輸過過程中，按規規范要求控制制運輸時間及及距離，防止止混凝土離析析、水泥漿流流失、坍落度度變化以及產產生初凝等現現象。如混凝凝土運到澆筑筑地點有離析析現象不得直直接用于主體體結構。4、混凝土澆筑施工澆筑前應對模板澆澆水濕潤，墻墻、柱模板的的清掃口應在在清除雜物及及積水后再封封閉。混凝土自吊斗口下下落的自由傾傾落高度不得得超過2米，如超過2mm時必須采取取加串筒或溜溜槽措施。澆筑混凝土時應分分段分層進行行，每層澆筑筑高度應根據據結構特點、鋼鋼筋疏密決定定。一般分層層高度為插入入式振動器作作用部分長度度的1.255倍，不超過過500mmm。使用振動動棒時應快插插慢拔，插點點要均勻排列列，逐點移動動，按順序進進行，不得遺遺漏，做到均均勻振實。移移動間距不大大于振動棒作作用半徑的11.5倍（一一般為3000～400mmm）。振搗上上一層時應插插入下層混凝凝土面50mmm，以消除除兩層間的接接縫。平板振振動器的移動動間距應能保保證振動器的的平板覆蓋已已振實部分邊邊緣。澆筑混凝土應連續續進行。如必必須間歇，其其間歇時間應應盡量縮短。并并應在前層混混凝土初凝之之前，將次層層混凝土澆筑筑完畢。間歇歇的最長時間間應按所有水水泥品種及混混凝土初凝條條件確定,一般超過2小時應按施施工縫處理。澆筑混凝土時應派派專人經常觀觀察模板鋼筋筋、預留孔洞洞、預埋件、插插筋等有無位位移變形或堵堵塞情況，發發現問題應立立即停止澆灌灌，并應在已已澆筑的混凝凝土上初凝前前修整完畢。5、柱、墻混凝土澆筑筑柱、墻澆筑前，或或新澆混凝土土與下層混凝凝土結合處，應應在底面上均均勻澆筑500mm厚與混混凝土相同配配比的水泥砂砂漿。砂漿應應用鐵鏟入模模，不應用料料斗直接倒入入模內，振搗搗密實，以避避免冷縫。柱柱、墻混凝土土應分層澆筑筑振搗，每層層澆筑厚度控控制在3000mm左右。混混凝土下料點點應分散布置置循環推進，連連續進行。澆筑墻體洞口時，要要使洞口兩側側混凝土高度度一致。混凝凝土振搗要均均勻密實，特特別是墻厚較較小，門窗洞洞口結構加筋筋與連接交錯錯鋼筋較密的的部位，應采采用Φ25振動棒，其其它墻梁部位位采用Φ50振動棒，考考慮到墻窗洞洞下墻體位混混凝土封模后后無法直接振振搗，可事先先將窗洞下口口留成活口，待待混凝土澆至至該位置并振振搗密實后再再行封模和加加固。振搗時時，振動棒應應距洞邊3000mm以上上，并從兩側側同時振搗，以以防止洞口變變形。大洞口口下部模板應應開口并補充充振搗。6、梁、板混凝土澆筑筑樓板澆筑的虛鋪厚厚度應略大于于板厚，用振振動器垂直澆澆筑方向來回回振搗。振搗搗完畢，用刮刮尺或拖板抹抹平表面。注注意應用移動動標志或插釬釬檢查以控制制混凝土板厚厚度。澆筑樓樓板混凝土時時采用下腳有有高度刻痕的的豎向短鋼筋筋于板上作為為板厚控制標標志（見圖2），標高控控制短鋼筋間間距為2.0～2.5m，樓板板面用平板式式振動器隨搗搗隨壓密實。為為避免混凝土土產生干縮裂裂縫，板面混混凝土澆搗后后，應在初凝凝前二次壓實實。樓板標高控制短短鋼筋（φ6）圖2板厚控制制示意圖7、樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下下而上澆筑。由由于樓梯踏步步采用封閉式式模板，故在在踏步面開門門子洞。底板板混凝土與踏踏步混凝土一一起澆筑，不不斷連續向上上推進。樓梯梯混凝土宜連連續澆筑完成成。施工縫位位置：根據結結構情況可留留設于樓梯平平臺板跨中或或樓梯段1//3范圍內。8、泵送混凝土施工泵送濕凝土前，先先把儲料斗內內清水從管道道泵出，達到到濕潤和清潔潔管道的目的的，然后向料料斗內加入與與混凝土配比比相同的水泥泥砂漿（或11:2水泥砂砂漿），潤滑滑管道后即可可開始泵送混混凝土。管內內的水泥砂漿漿應按要求均均勻攤鋪在澆澆筑面上。開始泵送時，泵送送速度宜放慢慢，油壓變化化應在允許值值范圍內，待待泵送順利時時，才用正常常速度進行泵泵送泵送期間，料斗內內的混凝土量量應保持不低低于缸筒口上上10mm到料料斗口下1550mm之間間為宜。避免免吸入效率低低，容易吸入入空氣而造成成塞管，太多多則反抽時會會溢出并加大大攪拌軸負荷荷。混凝土泵送宜連續續作業，當混混凝土供應不不及時，需降降低泵送速度度，泵送暫時時中斷時，攪攪拌不應停止止。當葉片被被卡死時，需需反轉排隊，再再正轉。反轉轉一定時間，待待正轉順利后后方可繼續泵泵送。泵送中途若停歇時時間超過200min，管管道又較長時時，應每隔55min開泵泵一次，泵送送小量混凝土土，管道較短短時，可采用用每隔5miin正反轉2～3個行程，使使管內混凝土土蠕動，防止止泌水離析，長長時間停泵（超超過45miin），氣溫溫高，混凝土土坍落度小時時可能造成塞塞管，宜將混混凝土從泵和和輸送管中清清除。泵送先遠后近，在在澆筑中逐漸漸拆管。泵送管道的水平換換算距離總和和應小于設備備的最大泵送送距離。泵送將結束時，應應估算混凝土土管道內和料料斗內儲存的的混凝土量及及澆搗現場所所欠混凝土量量（Φ125mmm徑管每1000米有1.23mm3），以便便決定混凝土土需要量。泵送完畢清理管道道時，采用空空氣壓縮機推推動清洗球，先先安好專用清清洗管，再啟啟動空壓機，漸漸進加壓。清清洗過程中，應應隨時敲擊輸輸送管，了解解混凝土是否否接近排空。當當輸送管內尚尚有10m左右混混凝土時，應應將壓縮機緩緩慢減壓，防防止出現大噴噴爆和傷人。泵送完畢，應立即即清洗混凝土土泵、布料器器和管道，管管道拆卸后按按不同規格分分類堆放。9、混凝土養護混凝土澆筑完畢后后，應在122小時以內用用草席加以覆覆蓋，并澆水水養護。混凝土澆水養護日日期，摻用緩緩凝型外加劑劑或有抗滲要要求的混凝土土不得小于114天。在混混凝土強度達達到1.2MMPa之前，不不得在其上踩踩踏或施工振振動。柱、墻墻帶模養護22天以上。每每日澆水次數數應能保持混混凝土處于足足夠的潤濕狀狀態。5.4.6混凝土土修補1、對凸出部位，采采用鑿子、石石工錘和砂輪輪等工具，將將凸出部位修修鑿（或打磨磨）至滿足規規范規定平整整度要求。2、對凹陷部位，先先將凹陷部位位（如蜂窩等等）修鑿至符符合要求的外外形尺寸（如如深度需挖至至鋼筋以下775mm處），再再沖洗干凈，經經工程師檢查查合格后，再再按要求回填填混凝土、水水泥砂漿、橡橡膠液水泥砂砂漿或環氧砂砂漿等，修補補后的表面顏顏色應與周圍圍混凝土面相相協調。5.4.7埋件、排排水孔、配合合等施工為方便后期金屬結結構、啟閉機機械、機電設設備和設備塔塔柱等的安裝裝在前期砼中中預埋有一期期埋件。各種種埋件及插筋筋在埋設前，將將其表面的浮浮銹、油漬、浮浮皮等污物清清除干凈。埋埋件的規格、數數量、位置、總總長及出露部部分的長度以以及安裝的誤誤差符合設計計文件的規定定，并加固牢牢靠，以防止止砼澆筑過程程中發生移位位及偏斜。立管和穿樓板支管管安裝完后，配配合土建封堵堵板洞，保證證立管與套管管同心。最后后用阻燃密實實材料和防水水油膏填實管管道與套管之之間的縫隙，且且端面光滑。預留立管板洞時，管管洞中心即立立管的中心在在確定時必須須滿足管道外外皮滿足一下下尺寸管徑（mm）32以下32～5070～100125～150管外皮到墻面間距距（mm）20～2525～3030～50605.4.8混凝土土雨季施工混凝土的雨季施工工必須做好防防雨措施，避避免混凝土遭遭雨水沖刷，影影響混凝土質質量。（1）加強與氣象部門門聯系，及時時掌握天氣變變化情報，盡盡量避免在中中、大雨天氣氣澆筑混凝土土。（2）雨季來臨前，提提前準備塑料料布等防雨物物資應急使用用，以備在澆澆筑過程中遇遇雨時將已澆澆混凝土履蓋蓋，并做好倉倉面處理工作作，如大雨不不止，倉面按按施工縫處理理，如中途雨雨止，混凝土土尚未初凝，仍仍可繼續澆筑筑混凝土，但但混凝土表面面應適當增鋪鋪砂漿，并相相應調整混凝凝土的用水量量。（3）對基礎塊，應提提前做好倉面面周圍的排水水溝，避免外外圍雨水侵入入倉內。（4）降雨強度每6mmin內大于0.33mm時，新新開倉的混凝凝土不得開倉倉澆筑，如果果澆筑過程中中降雨強度每每6min大于0.3mmm時，中止止混凝土入倉倉作業，已入入倉的混凝土土其表面采用用塑料布履蓋蓋，并應盡快快將混凝土平平倉搗實。（5）適當減少混凝土土拌和用水量量和出機口混混凝土的坍落落度，必要時時適當減少混混凝土的水灰灰比。5.4.9施工工質量控制1、做好各類混凝土配配合比設計和和