COOPER-RAM52壓縮機組維護修保規程及配件管理一機組簡介

COOPER-RAM52機組簡介：本機組驅動機為ABB工業公司公司產品，壓縮機為COOPER（庫伯）公司產品。該機組驅動功率為200HP，轉速991RPM，單臺機組設計排氣量為5×104Nm3/d，本機組采用單級壓縮，最大允許排氣壓力660PSI。二主要技術參數驅動電動機部分

制造商：ABB工業公司 型號：M2BA353S6功率：200HP 轉速：991RPM電流：280A 電壓：380V頻率：50HZ 出廠編號：3293467壓縮機部分

二主要技術參數1、主機技術參數對稱平衡往復活塞式天然氣壓縮機設備型號：RAM52生產廠家：COOPER公司出廠編號：331250出廠年月：1996年汽缸型號：411CC排量：5×104Nm3/d缸數：2缸徑：10.5英寸活塞行程：5英寸作用方式：雙作用速度范圍：600～1500RPM馬力/沖程1200RPM-hp(kw):800(597)連桿負載：13608Kg拉桿直徑：2.0英寸汽缸編號：326434326435壓縮比：2.7額定排壓：600PSI最大允許排壓：660PSI水實驗壓力：990PSI排量（單缸）：2.5х104m3/d余隙值：頭端14.3%曲柄端15.7%2、潤滑油系統二主要技術參數壓縮機部分

主油泵型號：VIKING驅動方式：齒輪傳動預潤滑油原型號：LC驅動方式：電機驅動油加熱器型號：S010A133-030FP-0621 功率：3000W三壓縮機間隙

序號部位間隙極限值inch(mm)備注1曲軸與主軸瓦0.004—0.0080（0.101—0.203）冷機狀態2曲軸與連桿軸瓦0.004—0.0080（0.101—0.203）冷機狀態3十字頭銷與連桿襯套0.003—0.0045（0.076—0.1143）冷機狀態4曲軸端余隙與止推軸瓦0.006—0.014（0.152—0.355）冷機狀態5十字頭銷與十字頭座孔0.0015—0.0035（0.0381—0.0889）冷機狀態6曲軸臂偏轉0.000—0.001（0.000—0.025）冷機狀態7十字頭襯套壓配合過盈量0.0035—0.006（0.088—0.152）冷機狀態8驅動齒輪與軸安裝過盈量0.0005—0.0020（0.152—0.254）冷機狀態9十字頭滑道間隙0.008—0.014（0.203—0.355）冷機狀態10油泵驅動齒輪嚙合間隙0.006—0.010（0.152—0.254）冷機狀態11活塞頭端間隙0.070—0.090（1.780—2.280）冷機狀態12活塞曲軸端間隙0.030—0.050（0.760—1.270）冷機狀態13曲軸軸向竄動量0.000—0.010（0.000—0.254）冷機狀態四壓縮機主要螺栓扭矩值

序號部位螺栓規格扭矩值Ft-Lb(n-m)1主軸承蓋1寸—8UNC350（475）2連桿螺栓1寸—14UNS460（623）3活塞桿并帽2寸—8UNC1100（1491）4十字頭瓦螺栓1/2寸—20NC35（47）5曲軸箱間隔棒螺栓7/8寸—9UNC300（407）6曲軸驅動齒輪固定螺栓5/16寸—18UNF15（20）7平衡塊固定螺栓5/8寸—11UNS62（84）8氣閥蓋螺栓1-1/8寸370—410（502—556）9汽缸與中體連接螺栓7/8寸—9UNC200（271）五機組所用油、水

序號用油、水部位油、水型號更換周期備注1曲軸箱美孚飛馬710潤滑油2000小時2汽缸美孚飛馬710潤滑油補充3注油器傳動齒輪箱GX90齒輪油750小時補充4主軸承、預潤滑泵電機軸承、油冷器電機軸承美孚EP-2潤滑脂750小時補充六《AJAX-SUPERIORRAM-52INSTRUCTIONMANUAL》推薦維護保養等級及項目

M2BA355S6電機

A：750小時B：4000小時C：8000小時

維護內容ABC電機軸承加注潤滑脂XXX緊固地腳螺栓XX清洗接線端子X吹掃線圈灰塵X檢查電機軸承X檢測接地電阻XRAM52壓縮機A:2000小時B:4000小時C:8000小時D:30000小時維修內容ABCD更換曲軸箱潤滑油XXXX更換過濾器芯XXXX拆檢氣閥XXX清洗呼吸器XXX檢查十字頭間隙XXX檢查對中XXX緊固地腳螺栓XXX校驗機組壓力表XXX拆檢壓縮缸XX清洗注油器XX校驗機組溫度表XXRAM52壓縮機A:2000小時B:4000小時C:8000小時D:30000小時維修內容ABCD檢測自動保護系統XX檢查主軸瓦、連桿瓦X檢查止推軸瓦、曲軸軸頸X更換曲軸油封X檢查汽缸、活塞、活塞環X檢查填料環、刮油環X檢查連桿、十字頭X電動機大修X儀表自動控制系統大修X七維修保養規程及保養用料\風險及控制

（一）預防性維護保養1.在維護保養中，首先應做到清潔，無論是潤滑油還是冷卻水，都應保持其清潔。2.嚴禁使大量的低溫度冷卻液突然進入熱的夾套水道內。3.應保證曲軸箱和注油器內有足夠的潤滑油，并防止水或雜質進入潤滑系統。4.冷卻系統應充滿冷卻水，不允許有氣阻或泄漏。5.啟動機組前，手動操作注油器單泵30下，以預潤滑汽缸。6.對于剛啟動的機組，啟動后不要馬上加載，應使其空轉，待壓縮機組潤滑油升溫至40℃后再加載。7.在壓縮機的運行過程中，應避免超過額定轉速。8.對運轉中發出的不正常響聲，應查找原因，排除后再啟動運行。（二）每日保養1.檢查曲軸箱、高架油箱油位，檢查膨脹水箱水位。2.檢查注油器總成儲油箱油位。3.檢查油濾器差壓。4.檢查壓縮機潤滑油壓力。5.檢查儀表指示的壓縮機工作參數，應特別注意機油壓力和油、水溫的變化以及各汽缸排溫。6.檢查注油器及注油泵的工作情況。7.監聽機組聲響，若發現異常及時查找原因加以排除。8.檢查驅動電機軸承運轉情況。（三）每周保養1.檢查機組是否有任何不正常的振動和噪音。2.檢查機組空冷器風扇軸，風扇傳動軸工作情況。3.檢查廢油排出口排放情況，判斷壓縮機填料、刮油環的工作情況。4.檢查機組與底座、底座與基礎聯接螺栓的緊固情況。（四）1000小時維護保養

1.完成周保養內容。2.保養空冷器、壓縮機驅動電機軸承（檢查完好性、補充潤滑脂）。3.檢查保養、清洗壓縮機呼吸器濾網。4.保養注油器傳動箱，更換齒輪潤滑油。5.檢查機組所有螺栓緊度。1000小時保養機組用料

COOPER-RAM52低壓原料氣壓縮機組維護修保規程及維護保養配件管理數據庫序號英文名稱中文名稱原零件號更新零件號單機數量一臺數量備注全項BOILINGANDBOBYSYSTEMS21GEARLUBRICANTS齒輪油GX9010.2L美孚22GREASE潤滑脂EP-2180G美孚（五）2000小時維護保養（一級保養）1.完成1000小時維修保養的所有內容。2.清洗曲軸箱呼吸器濾網。3.對曲軸箱潤滑油進行取樣分析，如有指標超過允許值則更換。4.檢查潤滑油過濾器芯，壓差超過12Psi則更換。5.清洗汽缸高壓潤滑油濾芯，并視情況更換。6.檢查驅動電機軸承、軸承溢脂情況。7.吹掃潤滑油散熱箱翹片灰塵。8.壓縮機余隙缸調節桿填料加注潤滑脂。9.檢查風扇傳動軸及軸承磨損情況。保養作業風險及控制序號工作內容工作風險風險控制措施1穿戴勞保用品無必須穿戴合格、齊全的的勞保用品21、填寫設備保養申請表報批2、向值班主崗匯報，征得主崗同意后方可開始作業無31、準備齊全工具及材料2、停運設備并給設備（含附件）斷電，掛好“正在檢修”工作牌觸電噪音1、切斷主電機電源，并上鎖掛簽；2、關閉MCC預潤滑油泵電機、油冷空冷器電機電源，并上鎖掛簽；4關閉壓縮機進出、口手閥1、火災2、爆炸3、噪音1、確認壓縮機進出口閥關閉2、對壓縮機組進出口閥上鎖掛簽3、作業現場設置警戒區域，設立作業標示牌4、現場放置8磅滅火器2只5對壓縮機組放空泄壓1、火災2、爆炸3、噪音1、確認壓縮機汽缸壓力為“0”；2、盤車2圈，確認機組無殘壓；3、關閉機組放空閥；保養作業風險及控制序號工作內容工作風險風險控制措施6電機維護檢查觸電檢查主電機、輔助電機接線樁頭時必須穿戴絕緣手套7更換潤滑油、潤滑油濾芯、清洗注油濾芯等作業項目1、機具傷害2、噪音3、爆炸4、損壞設備1、廢舊潤滑油必須有效收集和控制排放加注，不能污染機組；2、正確使用濾筒拆裝專用工具；3、吹掃油冷空冷器必須佩帶合格的防塵用具，并避免損壞油箱散熱翹片8清理工作場所，達到6S要求無注意廢潤滑油不要污染作業場地作業質量控制表序號工作內容作業質量控制措施1清洗曲軸箱呼吸器濾網1、拆卸呼吸器濾網后注意用干凈的大布封堵呼吸口，以免異物掉入；2、清洗干凈的呼吸器濾網需用壓縮空氣吹干，方可安裝；2對曲軸箱潤滑油進行取樣分析，如有指標超過允許值則更換1、曲軸箱廢油需要放干凈，切不可新舊混用，放油之前需關閉曲軸箱補油管線；2、曲軸箱廢舊潤滑油放盡后，需清洗潤滑油柱形粗濾網3、加注新潤滑油，需嚴格遵守潤滑油“五定、三過濾”原則進行，使用濾油機加注；3檢查潤滑油過濾器芯，壓差超過12Psi則更換1、更換濾芯時必須仔細檢查濾芯內有無異物或易脫落的商標（合格證）2、更換注油濾芯、潤滑油濾芯需干凈徒手操作；3、濾筒緊度需遵守《手冊》規定；4清洗汽缸高壓潤滑油濾芯，并視情況更換清洗注油系統濾芯需注意觀察濾芯有無變形損壞，必要時更換；作業質量控制表序號工作內容作業質量控制措施5檢查驅動電機軸承、軸承溢脂情況1、檢查樁頭緊固必須按照電機維護手冊規定扭矩檢查；2、檢查電機軸承溢油管溢油量、溢油中有無金屬粉末(屑)、溢油物理狀態6吹掃潤滑油散熱箱翹片灰塵1、需仔細吹掃干凈，確保最大通風量7壓縮機余隙缸調節桿填料加注潤滑脂1、適量有效補充潤滑脂加注器3-5手為宜；8檢查風扇傳動軸及軸承磨損情況1、注意觀察風扇葉片有無擦邊磨損現象；2、風扇葉片角度有無明顯變化2000小時保養機組用料

COOPER-RAM52低壓原料氣壓縮機組維護修保規程及維護保養配件管理數據庫序號英文名稱中文名稱原零件號更新零件號單機數量單臺數量備注全項OILINGANDBOBYSYSTEMS31GEARLUBRICANTS齒輪油MobilGX9010.2L必換32GREASE潤滑脂MobilEP-2180G補充33LUBRICATINGOIL潤滑油MobilPEGASUS710150L必換2000小時保養機組用料

COOPER-RAM52低壓原料氣壓縮機組維護修保規程及維護保養配件管理數據庫序號英文名稱中文名稱原零件號更新零件號單機數量單臺數量備注全項CSUPPLYSYSTEM11CARTRIDGE-FILTER（20MICRON）潤滑油濾芯Z758-22011必換DCYLINDERLUBRICATIONSYSTEM11CARTRIDGE-FILTER潤滑油濾芯Z922-099

11選換2000小時保養工具清單

序號名稱規格數量備注1活動扳手200mm1把2梅花扳手14mm×17mm2把3呆梅扳手3/4″1把4呆梅扳手9/16″2把5鐵皮桶12L/桶2只6開桶器標準208L桶1把7螺絲刀200mm×1.5mm×5mm2把8螺絲刀100mm×1mm×5mm1把9毛氈1m×2.5m1張10大布5張11清洗劑200#溶劑油20L12潤滑脂加注槍1把13氧氣管線Φ3/8″15米（六）4000小時維護保養（二保）1.完成2000小時維修保養的所有內容；2.拆檢、清洗16只氣閥，更換閥片、彈簧及損壞件；3.檢查十字頭滑道間隙，正常值范圍：0.178mm—0.508mm；4.檢查對中，軸向、徑向最大偏差均不超過0.10mm；5.緊固基座地腳螺栓、機身連接螺栓；6.檢查活塞底部間隙；7.檢查活塞上、下死點間隙：上下死點間隙間隙按1:2分配；8.清洗曲軸箱潤滑油柱形濾網。保養作業風險及控制序號工作內容工作風險風險控制措施1穿戴勞保用品無必須穿戴合格、齊全的的勞保用品21、填寫設備保養申請表報批2、向值班主崗匯報，征得主崗同意后方可開始作業無31、準備齊全工具及材料2、停運設備并給設備（含附件）斷電，掛好“正在檢修”工作牌觸電噪音1、切斷主電機電源，并上鎖掛簽；2、關閉MCC預潤滑油泵電機、油冷空冷器電機電源，并上鎖掛簽；4關閉壓縮機進出、口手閥1、火災2、爆炸3、噪音1、確認壓縮機進出口閥關閉2、對壓縮機組進出口閥上鎖掛簽3、作業現場設置警戒區域，設立作業標示牌4、現場放置8磅滅火器2只5對壓縮機組放空泄壓1、火災2、爆炸3、噪音1、確認壓縮機汽缸壓力為“0”；2、盤車2圈，確認機組無殘壓；3、關閉機組放空閥；6電機維護檢查觸電檢查主電機、輔助電機接線樁頭時必須穿戴絕緣手套7更換潤滑油、潤滑油濾芯、清洗注油濾芯等作業項目1、機具傷害2、噪音3、爆炸4、粉塵1、廢舊潤滑油必須有效收集和控制排放加注，不能污染機組；2、正確使用濾筒拆裝專用工具；3、吹掃油冷空冷器必須佩帶合格的防塵用具，并避免損壞油箱散熱翹片8檢查死點間隙、活塞底部間隙、滑道間隙、檢修氣閥等項目1、機具傷害2、噪音3、爆炸4、設備損壞5、火災1、壓制死點間隙數據時須由實際測量人員指揮盤車人員；2、清洗氣閥必須穿戴防護膠手套；3、使用行吊必須是專業持證人員操作，持證司吊專人指揮，遵守行吊“十不準”之規定；9清理工作場所，達到6S要求無注意廢潤滑油不要污染作業場地序號工作內容工作風險風險控制措施作業質量控制表序號工作內容作業質量控制措施1完成2000小時維修保養的所有內容必須嚴格完成1000小時保養之項目，遵守相應的質量控制措施；2拆檢、清洗16只氣閥，更換閥片、彈簧及損壞件1、安裝氣閥不能將進、排氣閥裝混；2、安裝氣閥必須使用紫銅棒進行敲擊；3、維修氣閥必須遵守氣閥維修規范，新舊氣閥配件不能混用，進排氣閥更換配件不能混裝；4、維修分解氣閥必須在專用夾具上進行；5、進、排氣彈簧不能混裝使用；6、原則上閥片、彈簧、阻尼片需強制性更換；3檢查十字頭滑道間隙，正常值范圍：0.178mm—0.508mm；1、檢查汽缸、滑道時必須干凈徒手使用干凈測量工具；4檢查對中，軸向、徑向最大偏差均不超過0.10mm；

注意需多次測量3-5組數據，進行數據準確性對比；2、使用合格完好的百分表、磁力表座、安裝表桿；5緊固基座地腳螺栓、機身連接螺栓1、檢查完緊固后需更新“緊固標示線”6檢查活塞底部間隙無7檢查活塞上、下死點間隙：上下死點間隙間隙按1:2分配1、使用保險絲，盤動活塞壓制獲取實際間隙；2、使用外徑千分尺測量尺寸；8檢查風扇傳動軸及軸承磨損情況1、注意觀察風扇葉片有無擦邊磨損現象；2、風扇葉片角度有無明顯變化4000小時保養機組用料

COOPER-RAM52低壓原料氣壓縮機組維護修保規程及維護保養配件管理數據庫序號英文名稱中文名稱原零件號更新零件號單機數量單臺數量備注全項OILINGANDBOBYSYSTEMS31GEARLUBRICANTS齒輪油MobilGX9010.2L必換32GREASE潤滑脂MobilEP-2180G補充33LUBRICATINGOIL潤滑油MobilPEGASUS710150L必換4000小時保養機組用料

COOPER-RAM52低壓原料氣壓縮機組維護修保規程及維護保養配件管理數據庫序號英文名稱中文名稱原零件號更新零件號單機數量單臺數量備注全項CSUPPLYSYSTEM11CARTRIDGE-FILTER（20MICRON）潤滑油濾芯Z758-22011必換DCYLINDER-LUBRICATION-SYSTEM11CARTRIDGE-FILTER潤滑油濾芯Z922-099

11選換4000小時保養機組用料

COOPER-RAM52低壓原料氣壓縮機組維護修保規程及維護保養配件管理數據庫序號英文名稱中文名稱原零件號更新零件號單機數量單臺數量備注全項BCYLINDERSYSTEM91VALVE-ASSY-COMPRSUCT5-1/4"進氣閥總成18換易損件92VALVE-ASSY-COMPRDISCH5-1/4"排氣閥總成18換易損件93GASKET-FLAT密封墊片Z909-981-197116必換94RETAINER-VLV氣閥罩Z600-118-00114視況4000小時保養機組用料

COOPER-RAM52低壓原料氣壓縮機組維護修保規程及維護保養配件管理數據庫序號英文名稱中文名稱原零件號更新零件號單機數量單臺數量備注全項BCYLINDERSYSTEM95CAP-COMPRVLV氣閥蓋Z600-120-00114視況96SEAL-ORING閥蓋O型圈Z900-838-015116必換97SCREW閥蓋螺釘Z01CS1226PC132視況98VALVESPACER氣閥套Z901-685-01714視況99SCREW閥罩固定螺釘Z04CSS041OPC14視況4000小時保養工具清單

序號名稱規格數量備注1活動扳手200mm1把2梅花扳手14mm×17mm2把3呆梅扳手3/4″1把4呆梅扳手9/16″2把5鐵皮桶12L/桶2只6開桶器標準208L桶1把7螺絲刀200mm×1.5mm×5mm2把8螺絲刀100mm×1mm×5mm1把9毛氈1m×2.5m1張4000小時保養工具清單

序號名稱規格數量備注10大布5張11清洗劑200#溶劑油20L12潤滑脂加注槍1把13氧氣管線Φ3/8″15米14T型手柄隨機專用2只15塞尺L=300mm1把16外徑千分尺0-50mm1把17砂紙150目20張18氣閥檢修臺外圓固定式1套（七）8000小時維護保養（三保）1.完成4000小時維修保養的所有內容；2.拆檢活塞、活塞環，清除積碳；3.拆檢余隙活塞、活塞環，清除積碳；4.檢測汽缸磨損情況；5.拆檢填料盒、刮油盒，清除盒內積碳；6.檢測十字頭銷磨損情況，銷與連桿襯套間隙：0.076mm—0.1143mm，；7.檢查活塞上、下死點間隙：上下死點間隙間隙按1:2分配銷與十字頭間隙：0.0381mm—0.0889mm；8.更換活塞環、缸頭密封圈、填料環、刮油環；9.安裝活塞，重新調整活塞兩端間隙，冷態下，頭端間隙為：1.78mm—2.28mm尾端間隙為：0.76mm—1.27mm；10.整體進行組裝；11.檢修注油系統分配塊、注油器單泵、汽缸單向閥；12.清洗壓縮機濾網；保養作業風險及控制序號工作內容工作風險風險控制措施1穿戴勞保用品無必須穿戴合格、齊全的的勞保用品21、填寫設備保養申請表報批2、向值班主崗匯報，征得主崗同意后方可開始作業無31、準備齊全工具及材料2、停運設備并給設備（含附件）斷電，掛好“正在檢修”工作牌觸電噪音1、切斷主電機電源，并上鎖掛簽；2、關閉MCC預潤滑油泵電機、油冷空冷器電機電源，并上鎖掛簽；4關閉壓縮機進出、口手閥1、火災2、爆炸3、噪音1、確認壓縮機進出口閥關閉2、對壓縮機組進出口閥上鎖掛簽3、作業現場設置警戒區域，設立作業標示牌4、現場放置8磅滅火器2只5對壓縮機組放空泄壓1、火災2、爆炸3、噪音1、確認壓縮機汽缸壓力為“0”；2、盤車2圈，確認機組無殘壓；3、關閉機組放空閥；6電機維護檢查觸電檢查主電機、輔助電機接線樁頭時必須穿戴絕緣手套7更換潤滑油、潤滑油濾芯、清洗注油濾芯等作業項目1、機具傷害2、噪音3、爆炸4、粉塵1、廢舊潤滑油必須有效收集和控制排放加注，不能污染機組；2、正確使用濾筒拆裝專用工具；3、吹掃油冷空冷器必須佩帶合格的防塵用具，并避免損壞油箱散熱翹片保養作業風險及控制序號工作內容工作風險風險控制措施8檢查死點間隙、活塞底部間隙、滑道間隙、檢修氣閥等項目1、機具傷害2、噪音3、爆炸4、設備損壞5、火災1、壓制死點間隙數據時須由實際測量人員指揮盤車人員；2、清洗氣閥必須穿戴防護膠手套；3、使用行吊必須是專業持證人員操作，持證司吊專人指揮，遵守行吊“十不準”之規定；9更換活塞環、刮油環、填料環組、填料密封圈、清洗1、機具傷害2、噪音3、爆炸4、設備損壞1、更換活塞環、刮油環組、填料環組必須干凈徒手作業，施以干凈潤滑油；2、清洗活塞、刮油環(填料環)盒必須使用干凈清洗劑，且穿戴防護膠手套；3、使用行吊必須是專業持證人員操作，持證司吊專人指揮，遵守行吊“十不準”之規定；4、必須使用專用工具拆卸活塞；5、配件清洗必須在安全區域，設定專門的清洗區清洗，禁止在清洗區進行敲擊、鉆孔、打磨等有可能產生靜電、火花的作業；10清理工作場所，達到6S要求無作業質量控制表序號工作內容作業質量控制措施1完成4000小時維修保養的所有內容必須嚴格完成4000小時保養之項目，遵守相應的質量控制措施；2拆檢活塞、活塞環（支撐環）清除積碳；拆檢余隙活塞、活塞環，清除積碳；1、注意測量活塞環（支撐環）和活塞相應環槽的軸向配合間隙不能超過0.33mm、活塞環開口不能超過5.03mm、支撐環開口不能大于7.95mm；2、活塞、活塞環、刮油環、填料環維修更換作業必須由合格專人全程完成；3檢測汽缸磨損情況；拆檢填料盒、刮油盒，清除盒內積碳；更換刮油環組、填料密封環阻；1、汽缸出現毛刺等磨損痕跡，不能使用砂紙進行打磨，需使用專用油石進行研磨，確保鏡面光潔度；2、刮油環、填料環維修更換作業必須由合格專人全程完成；3、設備工程師2次技術確認；4、檢測填料環與填料函軸向間隙極限尺寸：0.25mm-0.45mm，刮油環與刮油函軸向間隙極限尺寸：0.43mm-0.60mm4檢測十字頭銷磨損情況，銷與連桿襯套間隙；銷與十字頭間隙；1、銷與連桿襯套間隙使用塞尺檢查：0.076mm—0.114mm；2、銷與十字頭間隙：0.0381mm—0.0889mm作業質量控制表序號工作內容作業質量控制措施5安裝活塞，重新調整活塞兩端間隙1、安裝活塞需干凈徒手完成；2、活塞安裝前需清潔汽缸，并在汽缸內表面涂以適量潤滑油；3、使用專用活塞桿護絲套保護活塞桿螺紋，活塞桿涂以適量潤滑油；4、活塞環、支撐環安裝須遵循開口錯開90°的原則安裝；5、頭端間隙為：1.78mm—2.28mm尾端間隙為：0.76mm—1.27mm；6檢修注油系統分配塊、注油器單泵、汽缸單向閥1、清洗注油器單泵；2、清洗注油系統濾芯；3、清洗汽缸注油單向閥，確保其有效開啟和關閉；4、更換分配塊時需注意確保密封“O”型圈的完整和有效密封；5、作業最后需在管線有效連接單向閥&單向閥和汽缸脫離，手動泵油排除系統內空氣，使油路暢通；6、更換分配塊時注意分配塊的型號的選擇（6S和9S）8000小時保養機組用料

COOPER-RAM52低壓原料氣壓縮機組維護修保規程及維護保養配件管理數據庫序號英文名稱中文名稱原零件號更新零件號單機數量單臺數量備注全項OILINGANDBOBYSYSTEMS31GEARLUBRICANTS齒輪油MobilGX9010.2L必換32GREASE潤滑脂MobilEP-2180G補充33LUBRICATINGOIL潤滑油MobilPEGASUS710150L必換8000小時保養機組用料

COOPER-RAM52低壓原料氣壓縮機組維護修保規程及維護保養配件管理數據庫序號英文名稱中文名稱原零件號更新零件號單機數量單臺數量備注全項CSUPPLYSYSTEM11CARTRIDGE-FILTER（20MICRON）潤滑油濾芯Z758-22011必換DCYLINDERLUBRICATIONSYSTEM11CARTRIDGE-FILTER潤滑油濾芯Z922-099

11選換BCYLINDERSYSTEM171VALVE-ASSY-COMPRSUCT5-1/4"進氣閥總成52-354488-CA18換易損件172VALVE-ASSY-COMPRDISCH5-1/4"排氣閥總成57-352320-CA18換易損件8000小時保養機組用料

COOPER-RAM52低壓原料氣壓縮機組維護修保規程及維護保養配件管理數據庫序號英文名稱中文名稱原零件號更新零件號單機數量單臺數量備注全項