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文檔簡介
冬期施工技術交底編制依據(1)《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104-2011)
(2)《公路工程質量檢驗評定標準》(JTGF81/1-2004)
(3)《公路橋涵施工技術規范》(JTG/TF50-2011)
(4)《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-2012)
(5)本標段施工圖設計文件及部分招標設計文件。冬期施工技術交底4℃3℃3℃-1℃-2℃鋼筋預應力混凝土冬施措施安全順利進行確保工程質量節儉節能確保工期編制原則防凍防滑防煤氣中毒防寒防火五防冬期施工技術交底濟南冬期長達136~157天,一般在11月上旬至次年3月下旬。今年可能更長冬期施工主要項目公路連續梁施工工程重難點分析工作面大位置高施工要求及標準高難度較大冬期施工安全、質量風險大冬期混凝土特點冬期施工成本投入高施工生產效率低下公路連續梁施工難題多強度增長明顯緩慢比15℃時延長2倍內部產生凍脹裂紋結構疏散、表面泛霜等質量問題。天氣寒冷、場地結冰、升溫取暖等方面易引發安全事故。對已施工的連續梁段全部實施防寒保溫,這些措施需投入大量的保溫材料、設施、設備和能源。勞動產生率大幅下降防風方面穩定性要求高暖棚前移后已施工的梁段預應力管道保溫困難,施工干擾大施工事故易發冬期施工技術交底冬期施工技術交底施工準備技術準備2T的鍋爐為了減少蒸汽管的熱量損失,采用巖棉進行包裹密實儲料區等地方設暖氣片,采用鍋爐供暖,儲料區、上料區的門、窗等部位掛棉篷布,用以保溫對拌合用水進行加熱攪拌站內保溫措施準備現場施工保溫措施準備技術準備生產準備資源準備混凝土罐車采用棉被進行包裹主管φ76*3、分管φ57*3、噴氣管φ32*3冬期施工技術交底施工準備技術準備攪拌站內保溫措施準備現場施工保溫措施準備技術準備生產準備資源準備冬期施工技術交底施工準備技術準備攪拌站內保溫措施準備現場施工保溫措施準備技術準備生產準備資源準備冬期施工技術交底施工準備技術準備攪拌站內保溫措施準備現場施工保溫措施準備技術準備生產準備資源準備蒸汽養護蒸汽管主管采用φ76*3的鋼管、分管采用φ57*3的鋼管、噴氣管采用φ32*3的鋼管624#墩右側2T4×33m連續箱梁采用巖棉對管道進行包裹攪拌站管道埋入地下0.5m用巖棉對其蒸汽管進行包裹,跨越溝渠處搭設臨時支架,包裹雙層巖棉冬期施工技術交底施工準備技術準備攪拌站內保溫措施準備現場施工保溫措施準備技術準備生產準備資源準備施工技術方案(措施)復核施工圖紙制定的施工技術方案(措施)確保施工質量及安全生產技術可靠性和合理性施工部署(進度安排),施工程序,施工,機具與材料調配計劃,施工人員技術培訓與勞動力計劃,保溫材料與外加劑材料計劃,操作要點,質量控制要點,檢測項目等方面是否能適應冬期施工要求冬期施工技術交底施工準備技術準備攪拌站內保溫措施準備現場施工保溫措施準備技術準備生產準備資源準備有關機具、保溫材料、供暖設備進場,整修便道,確保施工道路通暢加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性,計算變壓器容量,接通電源,工地的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作,做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比冬期施工技術交底施工準備技術準備攪拌站內保溫措施準備現場施工保溫措施準備技術準備生產準備資源準備組織好外加劑材料,保溫設備、材料,施工儀表(測溫計),職工勞動保護用品等的準備工作冬期施工測溫方法冬期施工技術交底冬期施工測溫的準備工作測溫方法和要求測溫管理①人員準備②準備好必須的工具③測溫點的設置預埋測溫元件對混凝土芯部進行測溫,有專人負責測溫工作,每2h檢測一次,檢測完成后及時填寫測溫記錄測溫、保溫、摻加外加劑每天要看測溫記錄,發現異常及時采取措施并匯報測溫記錄要交給技術人員歸檔備查混凝土冬期施工方法原材料攪拌站混凝土運輸混凝土澆筑混凝土施工縫的處理混凝土澆筑后養護混凝土拆除模板冬期施工技術交底專門進行配合比選定實驗冬期混凝土施工定期進行檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時的溫度,以及混凝土拌合、澆筑、養護時的環境溫度骨料中不得混有冰雪以及易被凍裂的礦物質水泥:宜選用普通硅酸鹽水泥拌制混凝土。骨料:當外界溫度過低,提高水溫的方法也無法達到混凝土冬期施工要求時,必須采用蒸汽排管對骨料進行加熱且溫度不高于40℃,儲料倉要封閉、保暖。拌合水:拌合用水采用蒸汽加熱的辦法提高水溫,水的加熱溫度不得高于60℃。混凝土冬期施工方法原材料攪拌站混凝土運輸混凝土澆筑混凝土施工縫的處理混凝土澆筑后養護混凝土拆除模板冬期施工技術交底
拌制混凝土設備設置在氣溫不低于10℃的暖棚內,拌制混凝土前及停止拌制后,采用熱水沖攪拌機的拌盤或鼓筒。
冬期攪拌混凝土時,嚴格控制混凝土的配合比和坍落度,投料前,應先采用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,加料順序應先為集料、水,稍加攪拌后再加入水泥,且攪拌時間應比常溫時延長50%。混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不低于5℃混凝土冬期施工方法原材料攪拌站混凝土運輸混凝土澆筑混凝土施工縫的處理混凝土澆筑后養護混凝土拆除模板冬期施工技術交底
混凝土運輸車罐體上加蓋保溫罩、縮短運輸時間以減少運輸中熱量損失,每車混凝土放料完成后,運輸車司機及時沖洗掉進料口及出料口的混凝土,以免污染路面。同時目測混凝土的和易性及坍落度情況,如有異常及時通知試驗員和程控員進行調整,并查明其原因。
混凝土澆筑現場、攪拌站和運輸車之間保持通訊暢通,便于統一指揮。泵送施工時加強運輸車運輸速度,減少運輸時間,保證生產運輸的連續性,減少混凝土在車泵管道內的停留時間,防止溫降過大堵管,確保混凝土入模溫度不低于5℃。混凝土冬期施工方法原材料攪拌站混凝土運輸混凝土澆筑混凝土施工縫的處理混凝土澆筑后養護混凝土拆除模板冬期施工技術交底⑴砼澆筑前,模板內、鋼筋上雜物務必清除干凈,不得澆水,同時檢查模板內不得有積雪、凍塊,澆筑完成后采用蓄熱法時開始養護溫度不低于10℃,采用蒸汽法養護不得低于5℃。⑵冬期施工在澆筑混凝土時,應在新混凝土澆筑前對接合面加熱,其溫度應保持在5℃以上。澆筑完成后,采取措施使混凝土接合面繼續保持正溫。⑶混凝土澆筑期間試驗員應經常測量環境溫度、混凝土入模溫度,檢測結果做好記錄,確保澆筑質量。混凝土冬期施工方法原材料攪拌站混凝土運輸混凝土澆筑混凝土施工縫的處理混凝土澆筑后養護混凝土拆除模板冬期施工技術交底⑷當環境氣溫低于-10℃時,應將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫。混凝土在施工過程中保證其澆筑的連續性;⑸混凝土冬期施工時按照規定制作標準的混凝土試件外,還要根據養護、拆模和承受荷載的需要,增加與結構同條件養護的試件不少于2組。混凝土由與其相同條件養護下的混凝土試件的強度來確定拆模時間和撤除養護時間。⑹混凝土采用機械振搗并分層澆筑,分層厚度為30cm,且不得小于20cm。混凝土冬期施工方法原材料攪拌站混凝土運輸混凝土澆筑混凝土施工縫的處理混凝土澆筑后養護混凝土拆除模板冬期施工技術交底⑺混凝土采取每天溫度較高時進行澆筑。養護期間,不得直接灑水養護,而采用噴涂養護劑或采用保濕增濕措施。⑻澆筑時需要在結構物外圍搭設暖棚,使結構物全部包裹在暖棚中進行升溫,確保模板溫度不低于5℃。⑼當舊混凝土面和外露鋼筋(預埋件)暴露在冷空氣中時,應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的舊混凝土和長度在1.0m
范圍內的外露鋼筋(預埋件)進行防寒保溫;混凝土冬期施工方法原材料攪拌站混凝土運輸混凝土澆筑混凝土施工縫的處理混凝土澆筑后養護混凝土拆除模板冬期施工技術交底當混凝土不需加熱養護、且在規定的養護期內不致凍結時,對于非凍脹性地基或舊混凝土面,可直接澆筑混凝土;當混凝土需加熱養護時,新澆筑混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質間的溫差不得大于15℃;與混凝土接觸的地基面的溫度不得低于2℃。⑽用蒸汽加熱法養護的混凝土,當采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥時,養護溫度不得高于60℃。混凝土冬期施工方法原材料攪拌站混凝土運輸混凝土澆筑混凝土施工縫的處理混凝土澆筑后養護混凝土拆除模板冬期施工技術交底當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在環境中時,對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的舊混凝土和長度在1.0m范圍內的外露鋼筋進行防寒保溫。新澆筑混凝土與已澆筑的混凝土的溫差宜小于20℃。混凝土冬期施工方法原材料攪拌站混凝土運輸混凝土澆筑混凝土施工縫的處理混凝土澆筑后養護混凝土拆除模板冬期施工技術交底保濕養護時間不少于7天,施工澆筑后立即進行保溫養護,在設計強度的50%以前不得受凍。澆筑成型后采用暖棚加熱法進行施工。養護過程中應采取加速混凝土硬化和降低混凝土凍結溫度的措施。易冷卻的結構部位,應特別加強保溫,且不應往混凝土和覆蓋物上灑水。采用暖棚加熱法養護混凝土,暖棚堅固、不透風,內墻不應該采用易燃性材料,且暖棚內應有防火、防煤氣中毒的安全防護措施。暖棚內溫度不得低于5℃,且宜保持一定的濕度,濕度不足時向混凝土面進行灑水。混凝土冬期施工方法原材料攪拌站混凝土運輸混凝土澆筑混凝土施工縫的處理混凝土澆筑后養護混凝土拆除模板冬期施工技術交底當混凝土強度達到設計強度的75%時,方可拆除模板。拆模時,混凝土芯部與表層、表層與環境溫差均不大于15℃。當環境溫度低于0℃時,應待表層混凝土冷卻至5℃以下方可拆除模板。拆模后,不允許對混凝土表面灑水。拆模后的混凝土表面,及時覆蓋,使其緩慢冷卻。公路連續梁冬期施工對澆注混凝土進行暖棚加熱保溫底板:梁頂:腹板:在底板下方的縱向分配梁上固定一層彩鋼瓦、彩鋼瓦上方鋪設巖棉,巖棉上方鋪設兩道蒸汽管。在梁頂上方架設一個保溫架,(保溫架的尺寸由梁頂板尺寸確定)保溫架上鋪設一層塑料薄膜和棉篷布。腹板在澆筑混凝土前應做好保溫措施,在兩側翼緣板上掛設棉棚布,使其與底板連接密實,達到保溫作用,在腹板兩側鋪設兩道蒸汽管(蒸汽管固定在箱梁翼緣板支架上)。公路連續梁冬期施工連續梁施工對預應力管道進行保溫,箱梁頂面可采用覆蓋保溫材料的措施;底面和側面采用包裹保溫篷布的措施,利用箱梁頂面兩側的預埋鋼筋固定;箱梁內利用蒸汽發生器取暖的。在壓漿前對管道吹入熱風,保證預應力管道溫度不低于5℃,預應力孔壓漿后不致產生凍害。壓漿設備混凝土生產混凝土輸送混凝土原材料使用時的溫度根據熱工計算和實際試拌情況確定。采用加熱拌和用水為主,輔以骨料保溫和加熱措施,對骨料采取防風雪措施,對水泥和外加劑采取保溫措施,以保證混凝土拌和物的初始溫度。封閉在暖棚內,并對水進行加熱,提高漿體溫度對混凝土攪拌站、輸水管、送料帶、混凝土罐車、泵車和管道采取遮蔽、包裹等保溫措施,加快混凝土灌注施工速度,減少混凝土施工過程中的熱量散失。公路連續梁冬期施工砼澆筑蓄熱保溫養護措施蒸汽養護砼養護及拆模拆模砼澆筑及養護期間的溫度測量冬期鋼筋施工冬期預應力張拉壓漿施工混凝土冬期施工的質量通病以及預防措施現場采用2輛汽車泵通過輸送管道直接泵送砼至澆筑點。砼輸送管道沿全長采用雙層保溫材料包裹,里層為草(麻)袋,外層為彩條布并用鐵絲扎緊,控制混凝土泵送過程中溫度的損失而控制混凝土的入模溫度不低于5℃。公路連續梁冬期施工砼澆筑蓄熱保溫養護措施蒸汽養護砼養護及拆模拆模砼澆筑及養護期間的溫度測量冬期鋼筋施工冬期預應力張拉壓漿施工混凝土冬期施工的質量通病以及預防措施公路連續梁冬期施工砼澆筑蓄熱保溫養護措施蒸汽養護砼養護及拆模拆模砼澆筑及養護期間的溫度測量冬期鋼筋施工冬期預應力張拉壓漿施工混凝土冬期施工的質量通病以及預防措施公路連續梁冬期施工砼澆筑蓄熱保溫養護措施蒸汽養護砼養護及拆模拆模砼澆筑及養護期間的溫度測量冬期鋼筋施工冬期預應力張拉壓漿施工混凝土冬期施工的質量通病以及預防措施公路連續梁冬期施工砼澆筑蓄熱保溫養護措施蒸汽養護砼養護及拆模拆模砼澆筑及養護期間的溫度測量冬期鋼筋施工冬期預應力張拉壓漿施工混凝土冬期施工的質量通病以及預防措施公路連續梁冬期施工砼澆筑蓄熱保溫養護措施蒸汽養護砼養護及拆模拆模砼澆筑及養護期間的溫度測量冬期鋼筋施工冬期預應力張拉壓漿施工混凝土冬期施工的質量通病以及預防措施在進行箱梁混凝土澆注施工前,將整個箱梁模板及支架整體包裹,形成保溫棚。混凝土在入模前,對棚內采取預加熱,確保模板、鋼筋以及已硬化混凝土的接觸面溫度不低于5℃,從而保證混凝土的澆筑質量。公路連續梁冬期施工砼澆筑蓄熱保溫養護措施蒸汽養護砼養護及拆模拆模砼澆筑及養護期間的溫度測量冬期鋼筋施工冬期預應力張拉壓漿施工混凝土冬期施工的質量通病以及預防措施靜停升溫恒溫降溫+++養護完成公路連續梁冬期施工砼澆筑蓄熱保溫養護措施蒸汽養護砼養護及拆模拆模砼澆筑及養護期間的溫度測量冬期鋼筋施工冬期預應力張拉壓漿施工混凝土冬期施工的質量通病以及預防措施靜停指箱梁澆注完畢至升溫前的一段時間,以增強混凝土對升溫階段結構破壞作用的抵抗能力。環境溫度不低于5℃。在梁體混凝土表面收漿后及時用保溫棚進行覆蓋養護。靜停時間一般是混凝土澆注完4~6h。公路連續梁冬期施工砼澆筑蓄熱保溫養護措施蒸汽養護砼養護及拆模拆模砼澆筑及養護期間的溫度測量冬期鋼筋施工冬期預應力張拉壓漿施工混凝土冬期施工的質量通病以及預防措施升溫升溫是混凝土的定型階段,升溫速度控制在6~10℃/h,升溫時間為4~5小時,蒸汽溫度升到43℃,最大不超過45℃。如升溫的環境溫度低于5℃,則先通氣低溫(15℃~20℃)養護1~2h,然后再按規定升溫。溫度的調控通過支管閥門對蒸養管道對出氣量控制。升溫前要測量當前的環境溫度,作為本階段的控制點。升溫過程通過溫度傳感器進行監控。溫度傳感器通過電線引至暖棚出入口處,每相隔不大于1m的距離用軋絲固定起來,并對電線進行編號,通過測溫儀器進行測量溫度,升溫期間要有專人負責觀察溫度升溫情況。公路連續梁冬期施工砼澆筑蓄熱保溫養護措施蒸汽養護砼養護及拆模拆模砼澆筑及養護期間的溫度測量冬期鋼筋施工冬期預應力張拉壓漿施工混凝土冬期施工的質量通病以及預防措施恒溫恒溫是混凝土強度的主要增長階段,保溫棚內的氣溫控制在45℃以內,恒溫時梁體芯部混凝土溫度不超過60℃個別最大處不超過65℃。溫度降低或升高時通過支管閥門對蒸養管道出氣量進行控制調節。恒溫時間初步定為28h。公路連續梁冬期施工砼澆筑蓄熱保溫養護措施蒸汽養護砼養護及拆模拆模砼澆筑及養護期間的溫度測量冬期鋼筋施工冬期預應力張拉壓漿施工混凝土冬期施工的質量通病以及預防措施降溫降溫是蒸養的關鍵階段,施工時要嚴格控制。降溫速度控制在6~10℃/h,降溫控制通過閥門對蒸養管道出氣量進行控制調節,直至關閉閥門停止供汽。停汽后不可馬上吊走保溫棚,待梁體混凝土芯部與表層、表層與環境溫差不超過15℃時,方可移去保溫棚。當梁體和棚內溫度較高且降溫不下時,可通過在保溫棚的逆風向位置(有風時)緩慢掀開保溫棚篷布的辦法降溫,切忌梁體混凝土芯部與表層、表層與環境溫差大于15℃時,一次性地吊走保溫棚。公路連續梁冬期施工砼澆筑蓄熱保溫養護措施蒸汽養護砼養護及拆模拆模砼澆筑及養護期間的溫度測量冬期鋼筋施工冬期預應力張拉壓漿施工混凝土冬期施工的質量通病以及預防措施移走保溫棚后,立即對混凝土的外露面加以覆蓋保濕,防止混凝土表面冷卻過快產生收縮裂紋。箱梁蒸汽養護結束后,要立即進行自然養護,時間不得少于7d。養護完成公路連續梁冬期施工砼澆筑蓄熱保溫養護措施蒸汽養護砼養護及拆模拆模砼澆筑及養護期間的溫度測量冬期鋼筋施工冬期預應力張拉壓漿施工混凝土冬期施工的質量通病以及預防措施1、在砼澆注完畢,表面收漿后進行覆蓋,保濕保溫養護,不得灑水養護。2、養護期間每隔2小時左右對溫度及濕度進行測量,并根據測量結果及時調整溫度及濕度。3、混凝土灌注完畢2小時后,開始向暖棚內同蒸汽進行加熱升溫,進行蒸汽養護。公路連續梁冬期施工砼澆筑蓄熱保溫養護措施蒸汽養護砼養護及拆模拆模砼澆筑及養護期間的溫度測量冬期鋼筋施工冬期預應力張拉壓漿施工混凝土冬期施工的質量通病以及預防措施當混凝土終凝48h,強度達到設計強度的60%時,方可拆除擋頭模板進行鑿毛,與結構同條件養護的混凝土試件達到設計強度的90%,齡期不小于7天,方可拆除腹板內模。在拆除暖棚前,應先熄滅鍋爐(或停止輸送蒸汽),待混凝土溫度慢慢冷卻到與當時的氣溫相差不大于15℃時,才允許拆除外模,拆除模板后的砼表面應加以覆蓋。腹板、底板及端部噴涂一層保溫劑,梁端部用木板密封覆蓋。公路連續梁冬期施工砼澆筑蓄熱保溫養護措施蒸汽養護砼養護及拆模拆模砼澆筑及養護期間的溫度測量冬期鋼筋施工冬期預應力張拉壓漿施工混凝土冬期施工的質量通病以及預防措施①混凝土灌注期間的溫度測量:混凝土灌注期間應設專人進行測溫,并做好詳細記錄。a砼用水和骨料的加熱溫度;b砼拌合物的出機溫度、攪拌車的出倉溫度、砼的入模溫度;c澆筑前的模內溫度及接觸面的溫度。②室內外環境溫度,每晝夜定時定點測4次;砼在養護期間溫度的檢查,應符合規范的要求;③養護期間如遇強寒流經過,測溫時間應適當加密,以便及時發現問題采取措施。④養護期間如發現某個測溫點溫度過低,降溫過快,或所有測溫點都降溫太快,這時應立即設法糾正,以防混凝土遭受凍害。⑤應有專人負責各個階段溫度的測量。測溫員工作應認真負責,測溫后應立即做好記錄,所有測溫記錄,應及時匯總成冊,妥為保存。公路連續梁冬期施工砼澆筑蓄熱保溫養護措施蒸汽養護砼養護及拆模拆模砼澆筑及養護期間的溫度測量冬期鋼筋施工冬期預應力張拉壓漿施工混凝土冬期施工的質量通病以及預防措施(1)鋼筋的冷彎鋼筋冷拉溫度不宜低于-15℃。當溫度低于-15℃時,嚴禁對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發生強化,造成鋼筋脆斷。(2)鋼筋焊接冬期在負溫條件下焊接鋼筋,務必在室內進行。如必須在室外焊接,其環境溫度不宜低于-20℃,風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。鋼筋負溫電弧焊時,必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。冬期鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,經試驗合格后,方可正式施焊。公路連續梁冬期施工砼澆筑蓄熱保溫養護措施蒸汽養護砼養護及拆模拆模砼澆筑及養護期間的溫度測量冬期鋼筋施工冬期預應力張拉壓漿施工混凝土冬期施工的質量通病以及預防措施1、鋼材溫度不宜低于-15℃。2、張拉設備根據溫度進行校核。(2)孔道壓漿使水泥漿出機溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃。①控制拌漿水溫。最高30℃~40℃,最低15℃~20℃。灌漿水溫必須加熱,達到規定要求方可進行灌漿。必要時加入防凍劑,來保證冬期張拉灌漿質量,嚴禁低溫灌漿。②預熱攪拌機械,或將攪拌機置于暖棚內(氣溫低于-15℃時)。公路連續梁冬期施工砼澆筑蓄熱保溫養護措施蒸汽養護砼養護及拆模拆模砼澆筑及養護期間的溫度測量冬期鋼筋施工冬期預應力張拉壓漿施工混凝土冬期施工的質量通病以及預防措施(1)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫(2)結構疏散與水分轉移(3)表面起灰(4)結晶腐蝕-混凝土表面返霜(5)鋼筋的銹燭與混凝土裂縫預防措施:嚴格控制氯鹽的摻入量。限值定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪
拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹燭。控制水泥質量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉移,均能有效地防止混凝土的裂縫的產生。墩身、承臺,樁基冬期施工承臺和墩身砼養護根據氣溫條件采用蓄熱法和暖棚法。設專人測定棚內和砼表面溫度,保證砼表面與環境溫差不大于15℃,滿足《(GB50666-2011)混凝土結構工程施工規范》要求后方可拆除保溫暖棚。承臺混凝土的養護在溫度較高時采用包裹養護,采用在外露混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜,然后在塑料薄膜上及模板周圍覆蓋一層棉氈,再在棉氈上覆蓋一層塑料布的方法進行保溫。
墩身、承臺,樁基冬期施工①混凝土開始養護時的溫度不得低于5℃。
②當室外最低氣溫高于-15℃時,采用蓄熱法養護,養護采用在外露混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜,然后在塑料薄膜上及模板周圍覆蓋一層棉氈,再在棉氈上覆蓋一層塑料布的方法進行保溫。
③拆除模板和保溫層應符合下列規定:
A澆注承臺、墩身混凝土時制作同條件養護試件,試件強度必須達到2.5MPa(側模)后方可拆除模板。拆除模板后,必須保證養護溫度不得低于5℃,養護時間不低于14天。
B混凝土與環境的溫差不得大于15℃,當溫差在10℃以上但低于15℃時,承臺拆除模板后的混凝土表面應采取篷布覆蓋保溫,墩柱拆模后立即使用塑料薄膜包裹保水養護,使用棕繩捆扎牢固。當環境溫度低于0℃時,應待表層混凝土冷卻至5℃以下方可拆除模板。拆模后,不允許對混凝土表面灑水。拆模后的混凝土表面,及時覆蓋,使其緩慢冷卻。墩身、承臺,樁基冬期施工當環境溫度在0℃以上時,墩身混凝土養護一般情況下采用包裹法養護。采用棉被包裹模板,棉被外側包裹一層彩條布防止棉被雨水淋濕,在墩頂鋪設帆布,將整個墩身包裹,形成密封空間,減少混凝土透過模板的熱量散失。切記墩頂帆布不得與混凝土面直接接觸,保證其間存在空氣隔離。為了防止風將帆布吹開,要采用鐵絲將帆布綁扎在腳手架上,帆布的鋪設要保證排水,雨水不能進入混凝土中也不能順著模板往下流。墩身、承臺,樁基冬期施工在包裹法達不到養護溫度要求時,采用搭設暖棚法保溫養護,暖棚骨架在混凝土澆筑前搭設好,墩身混凝土澆筑完畢,在墩頂用帆布將暖棚頂部全部覆蓋,形成一個密封空間。用18#~22#鐵絲將帆布與暖棚骨架綁扎在一起,土工布之間的搭接長度不得小于50cm,確保暖棚的密封性。暖棚內根據環境溫度設置1~4個蒸汽爐,設置專人負責給蒸汽爐加煤加火,保證蒸汽爐不熄火,確保蒸汽爐中有水。在每個暖棚內模板外側設置4個水銀溫度計,供溫度測量用,溫度計的放置位置要設置在離蒸汽爐較遠的地方,不得設置在蒸汽爐的附近,因為蒸汽爐附近的溫度偏高,遠離蒸汽爐的地方溫度偏低。墩身、承臺,樁基冬期施工每小時測一次暖棚內溫度,在每一個暖棚內設置一個溫度記錄簿,記錄4個溫度計的溫度及溫度平均值。嚴格控制暖棚內溫度,保證其不低于5℃,直至達到抗凍強度。當混凝土達到拆模強度后拆除模板和支架,盡量縮短模板拆除和支架拆除的時間,減少混凝土的暴露時間。拆模后,及時用土工布在四周全部覆蓋,接縫處利用密封塑料膠帶紙將土工布與混凝土粘接在一起,保證混凝土的水分不向外界蒸發。勞動力配置資源配置計劃序號人員類別數量(人)1副經理12總工13安質部長14工程部長15試驗室主任16物機部長17技術主管28試驗員19材料員1機械設備及材料配置資源配置計劃序號機械設備及材料名稱規格、型號單位數量1蒸汽發生器NBS-DH24臺82鍋爐/臺23蒸汽養護棚/套44彩條布/卷1005棉篷布10.0*8.0m塊306棉被1.2*2.4m床2007蒸汽管(主管)φ76*3m6008蒸汽管(分管)Φ57*3m2009蒸汽管(噴氣管)Φ32*3m1000冬期施工領導小組技術保證高空作業機械作業安全用電測溫保溫人員,專門組織技術業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后,方準上崗工作。安排專人及時收聽天氣預報,防止寒流突然襲擊。試驗人員測量施工期間的室外氣溫,混凝土的溫度并做好記錄。施工安全保證措施技術保證高空作業機械作業安全用電登高作業人員必須佩戴防滑鞋、防護手套等防滑、防凍措施,并規范佩戴安全帽、安全帶等,上下通道必須有可靠的防滑和防墜落措施,臨空面封閉。作業面、梁面、通道、便道上的積水、積雪和浮冰及時清除,防止結冰路滑發生事故。關注天氣預報,雨雪和大風天氣嚴禁作業。施工安全保證措施技術保證高空作業機械作業安全用電重視施工機械設備的防凍防凝安全工作,所有在用的施工機械設備應結合例行保養進行一次換季保養,換用適合寒冷季節氣溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等,吊車、拖車等機械車輛要采用符合冬期使用的防凍液、潤滑油和制動液、發動機和散熱器外殼要安裝防寒保溫罩,尤其是剎車系統、轉向系統、燈光系統必須完好可靠,確保車輛處于良好的技術狀況。遇嚴重冰雪路面要求加裝防滑鏈、車輛行進中應保持行車距離。履帶吊等需采取相應的防凍防滑落措施。遮板安裝前對吊車、叉車、履帶吊等進行檢查,確認無誤后再施工。施工安全保證措施技術保證高空作業機械作業安全用電施工用動力、照明電線必須規范鋪設高空作業用電是安全用電的重點,主電纜必須有可靠的固定措施,能防止墜落和抗風。用電設備必須做到一機一閘一漏,拖地電纜不得有破損,尤其是在模板和鋼筋上托拽的電纜,要勤檢查,出現破損馬上包裹或更換。絕對禁止使用護套線、花皮線、托線板、簡易碘鎢燈等。夜間照明必須充分。避免直接暴露在寒冷的空氣中,電纜在雨雪天氣需切斷電源,雨雪過后清理干凈并經過檢查沒有出現破壞之后再恢復供電。宿舍內嚴禁使用大功率電器,禁止私拉亂接電線,更不允許使用碘鎢燈在室內取暖。施工安全保證措施消防演練消防培訓器材檢查專職消防安全員專職值班員五重保障做好“五防”防火防凍防煤氣中毒防寒防滑施工安全保證措施產品質量核心核心暖棚出入口充足物資封閉施工場地嚴格溫度監測制度質量原材控制注漿材料文明施工及環境、水與職業健康保護措施評比隊伍宣傳現場尊重政府風俗習慣文明施工保證措施建立評比制度,并由主要領導牽頭開展保證施工現場的合理規劃與有序施工保護現場的警示標志尊重當地民風民俗,攜手共建美好環境文明施工及環境、水與職業健康保護措施節約用水,提高水源利用率垃圾分類定點清理定時灑水嚴控現場防止污染降低噪聲生活區保持安靜環境保護保證措施《中華人民共和國環境保護法》《中華人民共和國大氣污染防治法》
提高環境保護意識
自覺做好環境保護工作文明施工及環境、水與職業健康保護措施水與職業健康保護措施采取有效的職業病防護設施,為勞動者提供個人使用的職業病防護用具、用品。防護用具、用品必須符合防治職業病的要求,不符合要求的,不得使用。不得安排未經上崗前職業健康檢查的勞動者從事接觸職業病危害的作業,不得安排有職業禁忌的勞動者從事其所禁忌的作業。書面告知勞動者工作場所或工作崗位所產生或者可能產生的職業病危害因素、危害后果和應采取的職業病防護措施對勞動者進行上崗前的職業衛生培訓和在崗期間的定期職業衛生培訓;組織在上崗前、在崗期間和離崗時的職業健康檢查用于預防和治理職業病危害、工作場所衛生檢測、健康監護和職業衛生培訓等費用,按照國家有關規定,應在生產成本中據實列支,專款專用。預案預警行為為提高對施工中可能出現的突發事件及緊急情況等應急反應能力
最大限度地控制和消除由此產生的損失和影響,確保箱梁施工作業的絕對安全,根據公司有關要求,制定本預案。對作業班組進行相關安全施工的培訓學習,加強施工管理人員和作業人員的安全防范能力和職業安全意識。積極溝通,確保施工開始前配合人員能全部到位。
嚴格按審定的方案組織施工,施工中認真落實安全措施。施工中隨時檢查施工地段支架等有無塌陷、變形等。在該工點的醒目位置公示“應急聯系電話公告牌”。應急救援預案
目標和任務應急預案應急領導小組指揮中心地點聯系電話各分隊職責中鐵四局集團石濟鐵路客運專線項目經理部第二分部調度二分部調度辦公室值班電話準指揮緊密合作組長指揮副組長協調各部積極行動作業班組自救應急處理應急預案應急預案高處墜落及物體打擊事故的救援預案一旦發生高空墜落或物體打擊事故,應迅速撥打急救電話,搶救傷員的同時保護好現場防止事態擴大。如有輕傷或休克人員,現場人員應立即組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓,盡最大努力搶救傷員。如有人員腰椎、頸椎受傷,不可胡亂搬抬,應令其就地躺臥等待醫護人員救治,以免擴大傷勢。應急預案
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