某市電廠4×300MW火力發電機組施工作業指導書項目名稱：#4機汽、電動給水泵檢修安裝編號：項目名稱：#4機汽、電動給水泵檢修安裝編制單位：汽機工區總工：日期工程科：日期安監科：日期工區：日期編寫：日期評審報告工程：機組：評審項目：第次評審評審日期前次評審日期評審人員風險對策班前會交交底針對性：強一般不足風險對策過程執行行違反通用性風險對對策數條違反作業指導書風風險對策數條風險對策的適應性性對策修改數條，對策增增補數條糾正措施落實、完完成合格率%產生不符合項主要要原因及分布布情況描述：：總體評價及改正措措施：評審負責人簽名上層領導人簽名目錄1．編制依據．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．52．設備概況．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．53．施工前的準備工作及必須具備的條件．．．．．．．．．．．．．．74．參加施工人員的資格和要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．75．作業所需的工機具及儀器、儀表的規程和準確度及檢驗要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．86．作業程序、方法、內容及工作標準、安裝記錄．．．．．．87．見證點的設立．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．188．作業人員的職責、分工、權限．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．189．作業安全措施和要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．181.編制依據序號名稱版次來源1電力建設施工及驗驗收技術規范范（汽機篇）1997版能源部2火電施工質量檢驗驗及評定標準準（汽機篇）1998版電力部3電力建設安全工作作規程1996版能源部4電力工業部西北電電力設計院圖圖紙J030112001年西北電力設計院5《DGT600—2250，調速給水水泵組使用說說明書》。上海電力修造廠2設備概況2.1系統簡介平涼電廠4X300MW火力發電機組#3，#4號機每臺機配50%容量給水泵組3臺，其中汽動泵2臺，電動泵1臺，正常運行為2臺汽動泵運行,啟動或事故情況下為備用電動泵運行，且互為備用切換。2.2設備簡介給水泵技術數據給水泵型號：DG600—240Ⅱ（FK5D32）。型式：筒體芯包。抽頭打開抽頭關閉進口流量：m3/h651622.5出口流量：m3/h601572.5進口壓力：MPa1.6571.649出口壓力：MPa22.7521.43揚程：m24042265轉速：r/min58555655軸功率：kw44003949轉向：由汽機（電機）向泵看順時針。級數：5級質量：kg6700.液力偶合器技術數據：型號：YOT46—500（R16K—550）輸入轉速：r/min1490輸出轉速：r/min5855額定傳遞功率：kw4600調速范圍：%25—100額定滑差：%2.1質量：kg（不帶油）4900油箱充油量：850L工作油循環量：717L/min輸入軸轉向：（沿動力傳遞方向看）逆時針電動機技術數據：型號：YKS5500—4額定功率：kw5500額定電壓：V6000額定電流：A607轉速：r/min1489效率：%97.1質量：kg17320（不帶水）轉向：從主軸伸端看順時針2.3以上產品均由上海電力修造總廠供貨，其產品吸收英國韋爾公司WEIR泵先進技術，具有調速范圍廣，靈活運行可靠，振動小等優點。汽泵驅動小汽輪機（6MW）由上海汽輪機廠提供。2.4工作范圍工作范圍包括三臺給水泵組的安裝（不包括小機）3作業前應做的準備工作和必須具備的條件3.1作業前應做的準備施工作業指導書編制審批完，施工預算編制完成，進行施工前的技術交底工作。設備到貨后做好清點、驗收工作，并做好原始記錄墊鐵、地腳螺栓配制加工齊全。3.2水泵基礎驗收合格，中心及標高放線清楚并移交完畢。3.3施工場地照明充足，道路暢通。4參加作業人員的資格和要求4.1施工人員由班長、技術員、組長及組員組成，分工明確，各負其責。4.2全體施工人員必須經過技術、安全培訓并經考試合格，熟息系統，有一定的施工經驗和處理問題的能力。5作業所需的工機具及儀器、儀表的規格和準確度序號名稱規格準確度數量說明1大平尺2000mm0.02mm/mm1只以上儀器，儀表，機機具應為檢驗驗合格品并在在有效期內使使用2合象水平儀0.02mm/mm1只3游標卡尺0-300mm0.02mm1只4內徑千分尺100-16000mm0.02mm1只5外徑千分尺100-0.01mm1只6鋼卷尺0-30m1只7百分表0.01mm3只8水準儀0.02mm1臺9鉗工日常所需工具具（劃規、角角尺、扳手、割割具等）1套6作業程序，方法，內容及工作標準，安裝記錄6.1作業程序(見下頁圖所示,汽泵的安裝參照程序圖中電泵組的安裝程序執行)給水泵組結構說明，根據廠家提供的技術資料及質量保證書對汽泵、電泵及電泵前置泵液力偶合器不做解體檢查，僅做一般性檢查，對電泵電機僅對空氣間隙及靜子轉子做一般性檢查。汽動和電動給水泵：泵為水平、離心、多級筒體式。筒體：組成泵的主壓力邊界的一部分，焊接的管路上中心線位置處支承在型鋼結構的泵座上。泵內部組件可以整體從泵筒體內抽出，與筒體一起構成泵的壓力邊界這種設計由英國高級給水泵發展而來，利用備用芯包，使得維修時間大為減少，芯包內包括泵所有的易損部件，并具有互換性。水泵由進口側泵腳下的一對橫向鍵軸向定位在聯軸器端，筒體下有一軸向鍵，這種布置，使泵能在所有溫度情況下保持與驅動機的對中性，并將管道載荷傳遞到泵座上，在泵腳和泵座間裝有銅質滑塊，從而保證有自由地熱膨筆良好的接觸。內泵殼選用耐腐蝕和沖蝕的13%鉻鋼，內泵殼間的接口為止口套接式，并嵌有O型圈等,葉環同樣是13%的鉻鋼各級導葉內定位銷定在前級泵殼上，所有級間銷子都是全封閉式，不與泵送液體相接觸，如果出現銷子失效或松動，該銷子不會從泵出口處排出。轉動元件：該泵為剛性轉子，有很高的機械可靠性，使發生超標準振動或內部接觸的風險微乎其微，靜撓度大于0.17mm，泵軸為馬氏體不銹合金鋼鍛件，所有熱處理都在軸垂直放置時進行。水力部件：泵中所有的葉輪和導葉為13%鉻不銹鋼精密澆鑄件。葉輪上沒有裝磨損環，但在其易磨部位留有足夠的金屬，以備萬一運行磨損時可車去并配上環，葉輪和靜磨損環材料有硬度差，葉輪軸向有卡環定位，卡環為兩片式嵌在軸上，卡環定位在葉輪的凹槽內，以防其轉動時飛出，葉輪在轉轂位置緊套軸上以固定，葉輪并起到葉輪的級間密封，扭矩是由與之相配的鍵傳遞。中間抽頭：中間抽頭在第二級上，由二個密封圈在芯包與筒體間密封，并在前兩級泵殼體外形成一周向空間，中間抽頭位于筒體的左側，與進口管成300角，汽泵在左下側，電泵在右上側。平衡裝置：泵的水力平衡為平衡鼓裝置，平衡鼓裝在軸的末級葉輪后面，平衡鼓在固定于大端蓋上的節流襯套內旋轉。成為一個減壓裝置，出口壓力作用于末級葉輪不平衡區，使得總有一指向進口端的剩余推力存在，使軸處于拉伸狀態，平衡鼓過盈0.15mm壓裝在軸上，軸向由軸肩定位，并在低壓側由一螺母擰緊，平衡鼓選用不銹鋼鍛件，在節流襯套內轉動，節流襯套材料專門選擇，以保持其與平衡鼓的硬度差與葉輪及其襯套間的硬度差相同。節流襯套內孔上加工有一組線的平衡槽，在端面加工了若干漩流斷口，這種結構提高了流體靜力剛度，同時又大大減少了泄漏。軸承：泵軸是由一對普通園柱型徑向滑動軸承所支承，軸承為烏金襯套強制油潤滑型，潤滑油來自主潤滑油系統，軸承由軸承壓蓋固定，軸承壓蓋由螺柱固定在下半部軸承支架上，當上半部軸承支架裝上后，形成3600的法蘭支承面直接聯在進口或出口端蓋上，整個組件由銷子定位，以保證能精確的重新組裝，在大修時軸承與軸可以一起解體。自動瓦塊式推力軸承對兩個方向的推力載荷是有相同的承受容量以適用于兩個旋轉方向，其承載可達總軸向推力的30%，這高于一般水泵的推力軸承。軸端密封：泵裝有固定襯套注射密封水卸荷型迷宮密封，保證泵在運行時密封水不進入泵而泵送水不泄漏出來。冷凝水注射到密封腔內向泵送水方向流去，在卸荷環內與外漏的泵送水相遇，在那里由管子再聯通到前置泵進口，只要密封水壓力保持高于前置泵進口壓力，就不會從密封腔里漏出來，還有一些凝結密封水沿著迷宮密封泄漏經Ц形管至凝汽器，迷宮密封是平行單直徑布置，固定襯套是鋸齒孔型或密封軸套和襯套分別加工反向的雙頭螺旋槽。泵座：泵座是軋制型鋼的焊接件結構，布置在中心線處支承水泵，泵座整個結構設計為既能保證剛性又無變形。液力偶合器液力偶合器是以液體為工作介質，利用液體動能的變化來傳遞能量的葉片式傳動機械。偶合器與電機以及給水泵之間以動力傳遞由聯軸器來完成，輸入轉速由一對增速齒輪增速后，傳到泵輪軸，泵輪和渦輪之間由工作油來傳遞轉矩。原動機的轉矩使工作油在泵輪中加速，然后工作油在渦輪中減速并對渦輪產生一定量的轉矩，工作油在泵、渦輪間循環是靠兩輪間滑差所產生的壓差來實現，因此，要傳遞動力兩輪必須有滑差，滑差造成的功耗使工作油溫升高，為消除這些熱量必須有冷卻油系統。輸出轉速可通過調節泵，渦輪間工作腔內的工作油充液量來調節，而工作腔的充液量則由勺管的位置所決定。轉動軸均為滑動軸承支承，傳動軸、泵輪軸、渦輪軸均有兩個滑動軸承，在泵輪、渦輪的兩個滑動軸承中間又各設一個雙面推力軸承以平衡軸向推力。該液力偶合是將偶合的主體部分和一對增速齒輪、工作油、潤滑油管路合并在一個箱體中，箱體下部為油箱，使得箱體和油箱組成一個緊湊的整體。油系統說明：YOT46—500型偶合器的工作油和潤滑油由同一只齒輪油泵供應.齒輪油泵的動力由輸入軸自由端的齒輪傳動，齒輪油泵泵出口的油與啟動油泵出口的油合并后，分兩路送去，一路至潤滑油冷卻器，經潤滑油過濾器（雙筒濾油器）至機內潤滑油總管，再分接至機內各潤滑點和外部設備（前置泵電動機、給水泵）各潤滑點，另一路經限流分配閥，工作油供油腔至泵，渦輪工作腔室。泵、渦輪工作腔室內的油工作后勺管排油至工作冷油器，冷卻后的工作油返回至工作油供油腔，如此往復循環使用，形成團式循環的油系統，合并后進入工作油腔的油量過多的多余的油量由溢流伐排出。潤滑工作用的油為HU20型，HU30可用。勺管自動調節系統：鍋爐中量轉換的電信號→電動招待機構→轉動扇形齒輪→勺管上下移動鍋爐中量轉換成的電信號操給電動執行機構旋轉，執行機構放置軸上的曲柄通過杠桿牽動扇形齒輪軸上的曲柄使扇形齒輪轉動，從而使勺管上下移動起到調節作用。6.3給水泵零部件安裝檢查標準外觀檢查：檢查水泵外部幾何尺寸符合圖紙要求，各鑄件無鑄砂、毛刺、氣孔和裂紋，各密封水、排水供油管孔眼暢通，各緊固螺栓齊全，螺母緊力適合，轉子盤動靈活無卡澀或撞擊聲，各附件齊全無缺陷。軸承檢查：.1滑動軸承，鎢金面無夾渣，氣孔、凹坑、裂紋或脫胎，水平結合面緊螺栓后，0.05塞尺不入，軸承與洼窩接觸密實無晃動，軸瓦球面與球面座的結合面必須光滑，其接觸面在每cm2上有接觸點的面積應占整個球面的75%左右軸瓦進油α清潔暢通與油孔對正，軸瓦與軸頸接觸角在450-600且接觸面大于75%，均勻呈斑點狀，軸瓦頂部間隙保證在0.14-0.22mm，側部間隙為0.07-0.11mm之間，軸瓦緊力保證在0.00-0.03mm之間。.2推力軸承，瓦塊鎢金表面無胎胎、裂紋、氣孔及夾渣，厚度偏差0.02mm，推力瓦治其周長各點厚度差應不大于0.02mm，推力軸承總軸向間0.40mm。.3檢修說明：原則上廠家不要求對軸瓦進行刮修處理，抬軸試驗也已在廠家完成，但若檢查時發現總是施工人員應與有關技術人員聯系共同解決，同時注意拆卸次序，測量的準確性和可靠性。廠家提供有關數據如下：油檔間隙：0.35—0.41mm軸瓦頂部間隙：0.14—0.22mm葉輪密封環間隙：0.41—0.49mm平衡鼓與其密封襯套徑向間隙：0.41—0.49mm迷宮密封徑向間隙：0.41—0.49mm螺形彈簧軸向間隙：1.24—2.27mm葉輪軸向總間隙：8mm推力軸承軸向總間隙：0.40mm6.4液力偶合器與電機及泵之間的齒輪聯軸器安裝標準液力偶合器與電機、給水泵的聯接均選用齒輪聯軸器，安裝時應結合圖紙校核各位置配合間隙合理安裝。技術要求：（二種通用）A、噴射營矩壓蓋的距離保證在16.5mm+1。B、安裝罩殼時檢查噴油管必須對準油槽噴油，檢查油管是否漏油。C、應先做系統軸承對中，再裝內齒套。D、外齒輪、內齒套、鉸制孔用螺栓、螺母及壓蓋均做動平衡試驗，現場安裝時應注意不能任意更換。E、罩殼內擋油板不得碰到內齒套。6.5電動機檢查安裝標準外觀檢查：通風溝槽、風葉、線環等另部件無機械損傷、松動、裂紋等缺陷、繞組接頭牢固，做好電動機空氣間隙，磁力中心線，風扇間隙原始記錄。軸頸橢園度和不柱度≯0.02mm，空氣間隙偏差值不大于平均值的10%，磁場中心偏差值<1mm。軸承座及軸承檢修修。.1軸承座外觀應無裂裂紋、夾渣、鑄鑄砂重皮、氣氣孔等缺陷，結結合面平整無無損傷，油位位測量裝置安安裝正確，疏疏油孔、油路路暢通、油室室嚴密性試驗驗無滲漏。.2軸瓦鎢金無夾渣氣氣孔、凹坑裂裂紋或脫胎、軸軸承緊螺栓后后水平結合面面0.05mmm，塞尺不不入，軸承與與洼窩接觸密密實無晃動，軸軸瓦球面與球球面座接觸為為75%左右，旦均均勻分布，軸軸瓦進油口清清潔暢通，與與來油孔對正正，軸瓦與接接頸接觸角在在45—600接觸面均勻勻且>75%，軸瓦頂部部間隙為軸頸頸的2/10000，且≮0.10mmm，側隙為為軸頸為1/10000，且≮0.60mmm，球面瑕瑕緊力為0.00—0.03mmm，油檔間間隙一般為0.05—0.15mmm，且上面面較下面略大大。.3冷卻器：冷卻水管管暢通，清潔潔、水側做1.25倍工作壓力力嚴密性試驗驗5分鐘無滲漏漏，冷卻器安安裝中心及垂垂直、偏差不不超過10mmm。6.6整套給水泵泵組的安裝。基礎檢查驗收，基基礎平面本整整，無裂紋、孔孔洞、蜂窩、麻麻面和露筋中中心，標高及及地腳螺栓孔孔的偏差不得得大于10mmm，基礎表表面鑿毛，無無油污雜物，墊墊鐵位置，基基礎表面應鑿鑿平，與墊鐵鐵接觸密實，無無翅動，各予予埋件符合設設計要求。斜墊鐵、地腳螺栓栓由廠家供貨貨，我們只須須配制部分斜斜墊鐵和平墊墊鐵。墊鐵布置的原則是是每個地腳螺螺栓位置處至至少兩付，其其余位置每隔隔400—500mmm布置一付，墊墊鐵應伸出底底座邊沿10—20mm，表表面加工應平平整無毛刺，每每迭墊鐵數量量不超過3塊，墊鐵應應密實無松動動，安裝找平平后每塊墊鐵鐵均點焊。地腳螺栓安裝時，應應清理孔內臟臟物，表面清清理干凈無油油脂、污垢，安安裝鉛垂度偏偏差應<1/100螺栓長度。設備就位找正。.1將電機（電泵）前前置泵，液力力偶合器，給給水泵就位在在各自基礎上上。.2將電機（電泵）中中心線標高調調整在設計要要求范圍內，再再依次找液力力偶合器，給給水泵、前置置泵（汽動泵泵應以小汽機機為準找正）。其有關的技術數據據如下：（具具體安裝數據據詳見電泵組組冷態安裝圖圖）。聯軸器間距前置泵（179）電動機（16）偶合器（269）給水泵各聯軸器找中心徑徑向偏差<0.04mmm，端面偏差差<0.003mm。標高偏差<100mm。電動機軸承座絕緣緣值應>1兆歐。油系統安裝。.1潤滑油工作油冷油油器檢修安裝裝。外觀清潔、無銹污污及雜物，無無損傷變形，各各結合面無毛毛刺及輻向溝溝槽，管束隔隔板與殼體間間隙為0.9—1.0mm，油側做5kg/ccm2，水壓或3kg/ccm2，風壓試驗驗無滲漏，基基礎標高，縱縱槽中心線偏偏差不大于10mm。.2油管路安裝說明。.2.1伐門、法法蘭及其它管管件材質、壓壓力等級均勻勻符合設計要要求。.2.2所有管道道應經過酸洗洗去銹、堿洗洗、純化工序序、內壁清理理干凈。.2.3管道焊接接應采用氬弧弧焊接打底焊焊接工藝。.2.4回油管應應有30—50/10000的坡度，且且布置合理排排列整齊，工工藝美觀，不不妨礙給水泵泵組自身油管管路的熱膨脹脹。.2.5壓力表、溫溫度計位置及及數量正確，進進油管做5kkg/cm2水壓試驗，5分鐘后無滲滲漏，回油管管做2kg/cmm2，水壓5分鐘后檢查查無滲漏。.2.6濾油器外外觀檢查，無無銹蝕、裂紋紋損傷密封面面無溝痕，內內部無短路。7作業過程程中見證點的的設立和停工工待檢點的控控制本作業過程無見證證點及停工待待檢點8.作業人員的職責、分分工、權限8.1班長有權組組織施工力量量，全面負責責施工的質量量和安全，使使施工工藝達達到驗標和設設計要求質量量。8.2技術員對施工技術術方案及質量量負全面責任任，從技術角角度提出安全全施工措施，對對設備缺陷、設設備變更提出出方案，審批批后監督實施施。8.3組長及組員發現施施工方案有誤誤或其它問題題應及時上報報，并提出合合理化建議，對對施工的每一一個工序的質質量負責。8.4嚴格執行各級質量量驗收制度，上上道工序未經經驗收合格，嚴嚴禁下道工序序進行施工。9.作業的安全要求和和措施9.1零部件清洗洗為危險點針對措施：清洗零零部件所用的的煤油等清洗洗劑為易燃危危險品，應在在施工區域內內布置干粉滅滅火器材。9.2重要零部件件存放為危險險點針對措施：應妥善善保管，防止止損壞。9.3設備就位為為危險點針對措施施：根據基礎礎情況在就位位前搭好工作作平臺，減少少高空作業。9.4使用電動工工具有以下危危險：有漏電的危險有砂輪片碎裂傷人人的危險針對措施:使用的電動工具必必須經檢驗合合格。用電動工具時，必必須戴絕緣手手套，穿絕緣緣鞋。所使用的電動工具具要有良好的的接地設施。三號機給水泵檢修修安裝危險識識別、風險評評估及控制對對策序號危險點危險描述危險級別風險等級管理措施所采取的控制措施施（供采用或或參考）地面作業1坑、溝、孔洞等區區可能發生墜落于坑坑、溝、孔洞洞等事件C3W/班組行走時注意力集中中，嚴禁跨越越圍欄。2帶電區可能發生觸電事件件A3W/班組嚴禁隨意觸摸電源源開關箱，配配電柜等。高處作作業3高處檢修行走發生墜落A4W/班組腳手架驗收合格，系系好安全帶，行行走時注意力力集中。4光線不足處作業夜間或光線不足處處進行施工易易發生墜落及及其它危險事事件A3W/班組、工地必須在配備足夠的的臨時性或永永久性照明后后方能進行施施工，并在施施工點配置一一定數量的應應急照明。5未經體檢者上高空空可能發生墜落、暈暈倒等事件B3R/工地、項目嚴禁指派患有不宜宜高處作業病病癥的上高處處作業；職工工未經公司組組織體檢的人人員，在上高高作業前應進進行補檢；外外借工入廠時時進行體檢控控制。作業人員著裝不正正確易發生墜落、絆倒倒等C3W/班組衣著應靈便，衣袖袖、褲腳應扎扎緊；扣子要要扣牢，不得得敞開。6平臺、走道、腳手手架上堆放過過重物件發生塌陷B3W/班組、工地應根據平臺、走道道、腳手架的的充許承載量量而堆放，施施工用料做到到隨用隨吊。7在腳手架上進行作作業可能發生架子倒塌塌或人員墜落落B4H、W/班組使用前，對架子進進行仔細檢查查，特別是首首次使用應進進行全面驗收收；使用時，應應將安全帶掛掛設在其它牢牢固處；定期期進行檢查，嚴嚴禁任意拆搭搭架子。8上下腳手架易發生墜落C3W/班組上下腳手架應走斜斜道或梯子，不不得沿腳手架架立桿及結構構立柱攀登。9傳遞工具、物品易發生高處落物B4W/班組傳遞時，嚴禁拋擲擲；應采用工工具包或麻繩繩作業傳遞工工具。10機工具使用易發生墜落B4W/班組、工地所有高處作業工具具均應配置安安全保險繩，使使用時，較大大工具應將保保險繩掛設在在牢固處，較較小工具可將將保險繩子繞繞在手上。11作業間休息發生墜落B3W/班組、工地作業間休息不得坐坐在平臺、孔孔洞邊緣，不不得騎坐在欄欄桿上，不得得躺在走道上上或安全網內內休息。12憑借欄桿進行起吊吊作業或其它它作業發生人員翻出墜落落A4S/班組、W/工工地欄桿不得作為起吊吊工具生根處處；不得作為為上下吊拉物物件的倚靠處處，若確需時時，應將安全全帶掛設在其其它牢固處；；13搬運物件易發生人員墜落或或物件墜落A5S/班組搬運小型物件應采采用工具包，搬搬運較大物件件時，應用繩繩子加以保險險；嚴禁搬運運時，人在梁梁上直立行走走。14切割的小型工件、邊邊角余料等易發生墜落C4W/班組、工地切割小型工件時，應應放置在無墜墜落可能的區區域或切割時時采用鐵絲扣扣牢，或下方方作好防墜設設施。切割后后的小型工件件或邊角余料料，應放置在在安全可靠處處，及時清理理。15在高處作業點下方方易遭落物打擊B5S/班組、W/工工地在作業點下方的平平臺或地面設設置安全隔離離圍欄，懸掛掛安全警示牌牌，嚴禁非工工作人員通過過或逗留。16任意拆除或改動孔孔洞蓋板、欄欄桿、安全網網等易發生人員墜落A5R/班組、W/工工地嚴禁任意拆除或改改動；必須拆拆除或改動時時，應先辦理理審請手續，按按要求做好補補救安全措施施后，方可拆拆除或改動。工工作結束后，及及時恢復。檢修安裝施工用電電17布置有照明或電氣氣設備的工具具箱及帶電設設備無接地或或接地不規范范易發生觸電、短路路引起火災B3W/工地現場所有內部需及及電的鐵制工工具箱均需接接地及裝置漏漏電保護器，施施工組裝平臺臺必須接地，若若組裝平臺較較大應多點設設置接地線；；各類帶電設設備也均需有有接地措施；；接地電阻不不得大于4附:危險級別的判定：：特別嚴重（A類）:由此危險可可能引起的后后果是死亡、群群傷、10萬元以上上機械設備損損壞事故、重重大及以上交交通事故或重重大及以上火火災事故；嚴重（B類）:由此危險可可能引起的后后果是重傷事事故、10萬元以下下機械設備損損壞事故、一一般交通事故故和一般火災災事故；一般（C類）:由此危危險可能引起起的后果是輕輕傷事故、萬萬元以下機械械設備損壞事事故、輕微交交通事故和損損失在千元以以下的火災事事故；輕微（D類）:由由此危險引起起的后果是未未構成輕傷的的傷害事故、千千元以下機械械設備損