情境三：轉爐煉鋼設備及其維修吹氧系統設備及其維修認知

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吹氧系統設備及其維修認知吹氧系統設備結構認知供氧系統設備維修吹氧裝置是由氧槍、氧槍升降機構和換槍機構三部分組成。一.氧槍：將氧氣噴入，轉爐液態鐵水中，以實現金屬溶池的冶煉反應。二.制氧設備——中間貯氣罐——氧槍吹氧系統設備結構認知吹氧系統設備結構認知吹氧系統設備結構認知制氧基本原理制氧基本原理氧氣和氮氣具有不同的沸點。若把爭氣變成液態，再把它“加熱”，在不同溫度下分別蒸發出氧氣和氯氣來，就能達到氧氮分離的目的。吹氧系統設備結構認知吹氧系統設備結構認知1.吹氧管吹氧管又名氧槍或噴槍，擔負著向溶池吹氧的任務。由噴頭、槍身及尾部結構組成。吹氧系統設備結構認知吹氧系統設備結構認知吹氧系統設備結構認知鍛造噴頭，特別是孔與孔之間部位壁厚，冷卻效果差，過熱后易于變形，同時在高速氧氣流股及鋼液、渣液噴濺沖刷下易于損壞，但也有易于加工的優點。鑄造噴頭壁厚分布均勻、冷卻效果好。噴頭壽命大為提高，但是制作、加工均較復雜。吹氧系統設備結構認知噴頭的孔型和數目是重要工藝參數按孔型噴頭分為：拉瓦爾型、直筒型和螺旋型按孔數分：單孔和多孔噴頭。噴頭拉瓦爾噴頭可以有效的把氧氣壓力轉變為動能，并可獲得比較穩定的超音速流股，有利于液體金屬的攪拌，提高脫碳脫磷效果。在具有相同攪拌能力下，噴頭距溶池面積高。工作原理：高壓低速的氣流經收縮段時，氣流的壓力能轉化為動能，使氣流獲得加速度，當氣流到達喉口截面時，氣流速度達到音速。吹氧系統設備結構認知吹氧系統設備結構認知三.氧槍升降機構氧槍各操作點控制位置的確定原則如下：1）最低點。此點是氧槍下降的極限位置最低點大型＞400mm小型＞250mm2）吹氧點。吹煉點。3）變速點。氧槍上升或下降到此點時，就進行自動變速。4）開氧點和停氧點。氧槍下降至開氧點應自動開氧，上升至停氧點應自動停氧。5）等候點。待吹點。6）最高點。操作時的最高極限位置。氧槍有效行程＝氧槍最高點標高－氧槍最低點標高氧槍最大行程＝換槍點標高－氧槍最低點標高7）換槍點。高于氧槍的操作最高點。吹氧系統設備結構認知吹氧系統設備結構認知氧槍升降機構和更換裝置要求：1）應具有合適的升降速度并可以變速；大中型快速：30～50m/min小型：一擋速度8～15m/min

慢速：3～6m/min2)氧槍應嚴格沿鉛垂線升降，升降平穩、控制、停位準確。3）安全可靠。4）能快速換槍吹氧系統設備結構認知兩種氧槍升降機構1）單卷揚型氧槍升降機構2）雙卷揚型氧槍升降機構吹氧系統設備結構認知吹氧系統設備結構認知升降小車與固定導軌作用是帶著吹氧管在固定導軌內作升降運動。安全裝置1)斷電事故保護裝置；2)斷繩保護裝置；3)制動裝置；4)失載保護裝置；5)氧槍極限位置保護裝置；6)各機構和各工藝操作間的電氣連鎖。四.換槍機構作用：是在工作中氧槍損壞時，能在最短時間內將其迅速移開，并使備用氧槍進入工作位置進行運轉。馬赫數：噴頭出口處的氣流速度（ν）與相同條件下的音速（C）之比，M=V/C吹氧系統設備結構認知供氧系統設備維修五.氧槍常見故障的原因與處理方法1.槍體現象：1）噴頭損壞：操作不當或達到壽命—換槍2）焊口漏水：焊接質量差或冷卻效果差——補焊或調整冷卻水流量3）掛渣、掛鋼：鋼液噴濺或操作不當——刮槍或改善操作4）法蘭泄漏：密封損壞或螺栓松動或法蘭變形——更換密封閥，緊固螺栓，更換法蘭。2．升降機構維護與檢查1）接手螺栓松動：螺栓損壞或缺少防松裝置——更換螺栓或增加防松裝置2）槍體下滑：制動器失靈或掛渣、掛鋼過重——調整制動器或處理鋼渣3）定位不準：極限錯位。調整極限。4）鋼絲繩損壞快：潤滑不良或滑輪軸承損壞或鋼絲繩平衡器失靈——改善潤滑或更換新軸承或調整平衡器系統。3．橫移機構：定位不準：定位裝置失靈——重新調整供氧系統設備維修副槍六.副槍分為：操作副槍和測試副槍。1.副槍功能在吹煉進程和終點均能進行測溫、取樣、定碳、定氧和測液面高度等。2.對副槍的要求1)探頭自動裝卸，方便可靠；2)與計算機連接，具有實現計算機－副槍自動化閉環控制的條件。3)即能自動操作，也能手動操作，即能集中，又能就地，即能弱電也能強電；4)副槍升降速度應能在較大范圍內調節（0.5～90