標準解讀

《GB/T 3489-2015 硬質合金 孔隙度和非化合碳的金相測定》與《GB/T 3489-1983 硬質合金 孔隙度和非化合碳的金相測定》相比,在多個方面進行了更新和完善。主要變化包括:

  1. 范圍:新版標準明確了其適用性,即適用于硬質合金材料孔隙度及非化合碳含量的金相檢測方法,并且對術語定義進行了更加詳細的說明。

  2. 引用文件:更新了所引用的標準文本,確保與其他現行有效的國家標準保持一致性和最新性。

  3. 原理描述:對于測試原理部分,2015版提供了更為詳盡和技術性的解釋,幫助使用者更好地理解實驗背后的科學依據。

  4. 試樣制備:針對樣品準備過程中的具體操作步驟給出了更明確的要求,比如切割、鑲嵌、研磨拋光等環節的操作規范有了進一步細化。

  5. 顯微鏡觀察條件:指定了使用光學顯微鏡或掃描電子顯微鏡進行觀察時的具體參數設置(如放大倍數),以保證不同實驗室之間結果的一致性。

  6. 評級方法:調整了孔隙度等級劃分標準以及非化合碳含量計算方式,使得評價體系更加合理準確。

  7. 報告格式:增加了關于如何撰寫試驗報告的內容指導,強調了記錄重要信息的重要性,以便于數據追溯及質量控制。

這些改動旨在提高測量精度,增強標準的應用價值,并促進國內外相關領域技術交流與發展。


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....

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  • 2015-12-10 頒布
  • 2016-07-01 實施
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文檔簡介

ICS77160

H16.

中華人民共和國國家標準

GB/T3489—2015

代替

GB/T3489—1983

硬質合金

孔隙度和非化合碳的金相測定

Hardmetals—Metallographicdetermination

ofporosityanduncombinedcarbon

(ISO4505:1978,MOD)

2015-12-10發布2016-07-01實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局發布

中國國家標準化管理委員會

GB/T3489—2015

前言

本標準按照給出的規則起草

GB/T1.1—2009。

本標準代替硬質合金孔隙度和非化合碳的金相測定

GB/T3489—1983《》。

本標準與相比主要技術變化如下

GB/T3489—1983,:

對標準的章條進行了調整

———;

增加了規范性引用文件

———;

對試樣的制備的內容進行了修改

———“”;

將原標準中與有差異的部分進行修改

———ISO4505:1978。

本標準用重新起草法修改采用硬質合金孔隙度和非化合碳的金相測定

ISO4505:1978《》。

本標準與的技術性差異及其原因如下

ISO4505:1978:

增加了規范性引用文件以適應我國的技術情況調整的情況集中反映在第章規范性引用

———,,2“

文件

”。

為便于使用本標準做了下列編輯性修改

,:

部分章條增加編號

———。

本標準由中國有色金屬工業協會提出

。

本標準由全國有色金屬標準化技術委員會歸口

(SAC/TC243)。

本標準起草單位廈門金鷺特種合金有限公司國家鎢材料工程技術中心自貢硬質合金有限公司

:、、、

株洲硬質合金集團有限公司

。

本標準主要起草人張守全樊智銳孫曉昱江元祥林小璇曹萬里劉鐵梅

:、、、、、、。

本標準所代替標準的歷次版本發布情況為

:

———GB/T3489—1983。

GB/T3489—2015

硬質合金

孔隙度和非化合碳的金相測定

1范圍

本標準規定了硬質合金孔隙度和非化碳的存在類型和分布的金相測定方法

、。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

硬質合金顯微組織的金相測定第部分金相照片和描述

ISO4499-1:20081:(Hardmetals—

Metallographicdeterminationofmicrostructure—Part1:Photomicrographsanddescription)

3儀器和設備

31金相顯微鏡或其他可以在所要求的放大倍率下在屏上進行觀察和測量的合適儀器

.,。

32制備試樣的設備

.。

4試樣的制備

用于金相檢驗的試樣磨面應無磨痕和拋光劃痕并應注意避免顆粒的剝落以免引起對孔隙度的

,,,

錯誤判斷試樣的制備具體步驟應符合中的規定

。ISO4499-1:20086.1。

注制備硬質合金金相檢驗的磨片方法有幾種首先仔細地進行粗磨為了確保顯露合金的真實組織需有足夠的

:。,,

磨削量經用細金剛石砂輪盤研磨后再在細塑料細毛氈盤或紙盤上用粒度逐漸減小至的金剛石研磨

。,、,1μm

膏或金剛石粉進行拋光

5步驟

51磨面上孔隙的最大尺寸定為孔隙的大小對裂紋或裂縫的存在要制定特殊的參考標準

.。。

52小于或等于的孔隙在放大倍或倍下觀察試樣的磨面進行評定應檢測能充分

.10μm,100200,。

代表試樣磨面的某個區域根據所用放大倍數與圖或圖中的圖片進行對比參照相應的標準圖

,,12。

片報出孔隙度的級別記為或

,,A02、A04、A06A08。

53的孔隙在放大倍下觀察試樣磨面進行評定應檢測能充分代表試樣磨面

.>10μm~25μm,100,。

的某個區域與圖中的圖片進行對比參照相應的標準圖片報出孔隙度的級別記為

,3。,,B0

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