管殼式換熱器設計-主要元件的結構設計一、殼體、管箱殼體和封頭的設計1、壁厚可按GB150-1998《鋼制壓力容器》中的強度計算但實際中為保證殼體具有足夠的強度，給出了最小厚度值在工程設計中，可查《換熱器設計手冊》表1-6-3和1-6-4進行選取一、殼體、管箱殼體和封頭的設計2、進出口的設計2.1接管外伸長度又叫接管伸出長度，是指接管法蘭面到殼體（管箱殼體）外壁的長度（1）一、殼體、管箱殼體和封頭的設計2.2接管最小位置（1）殼程接管的最小位置（2）（3）一、殼體、管箱殼體和封頭的設計（2）管箱接管的最小位置（4）（5）二、管板與換熱管2.1管板2.1.1管板結構2.1.2管板最小厚度二、管板與換熱管2.1.3管板尺寸a.用于殼程PN<1.0MPab.用于殼程PN=1.6~4.0MPa碳鋼、低合金鋼固定式管板換熱器的管板在PN≤6.4MPa、DN=159~2000mm范圍內，用殼程和管程壓力等級的各種組合的管板尺寸見《換熱器設計》手冊表1-6-9~1-6-11對不銹鋼固定式管板換熱器的管板在PN≤1.6MPa、DN=400~1200mm范圍內，用殼程和管程壓力等級的各種組合的管板尺寸見《換熱器設計》手冊表1-6-12~1-6-14二、管板與換熱管2.2換熱管2.2.1換熱管的規格二、管板與換熱管2.2換熱管2.2.2換熱管的中心距二、管板與換熱管2.2.3布管限定圓DL布管限定圓為管束最外層換熱管中心圓直徑二、管板與換熱管2.4換熱管排列原則應使整個管束完全對稱在滿足布管限定圓直徑和換熱管與防沖板間的距離規定的范圍內，應全部布滿換熱管拉桿應盡量均勻布置在管束的外邊緣。多管程的各程管數應盡量相等，其相對誤差應控制在10%以內，最大不超過20%相對誤差（6）三、弓形折流板3.1弓形折流板尺寸3.1.1弓形折流板的缺口高度20%~45%的殼體內徑一般取25%3.1.2最小厚度三、弓形折流板3.2弓形折流板管孔尺寸三、弓形折流板3.3弓形折流板外徑3.4折流板的布置3.4.1布置一般應使管束兩端的折流板盡可能靠近殼程進出口接管，其余折流板按等距布置靠近管板的折流板與管板的間距（7）三、弓形折流板3.4.2折流板間距折流板的最小間距一般不小于圓筒內直徑的20%，最佳板間距為Ds/3；且不小于50mm折流板的最大間距應保證換熱管的無支撐長度，且不大于殼體內徑四、防沖板4.1防沖板型式a型-在喇叭形接管內焊兩塊導流擋板；導流板的焊接角度60~90°；適用：DN<273mm的換熱器b型-接管為直管，防沖板焊在殼體上；適用：DN>325mm、左右缺邊折流板和DN≤600mm、上下缺邊折流板的換熱器c型-防沖板焊在定距管上；適用：DN≥700mm、上下缺邊折流板的換熱器d型-防沖板焊在定距管上；適用：DN≤1200mm、上下缺邊折流板的換熱器四、防沖板4.2防沖板的位置和尺寸防沖板在殼體的位置，應使防沖板周邊與殼體內壁所形成的流通面積為殼程進口接管截面積的1~1.25倍防沖板外表面到圓筒內壁的距離-防沖板的最小厚度，碳鋼、低合金鋼：4.5mm；不銹鋼：3mm五、拉桿與定距管5.1拉桿的結構型式a型-拉桿定距管結構適用：換熱管外徑d≥19mm的管束，且l2>Lab型-拉桿與折流板點焊結構；適用：換熱管外徑d≤14mm的管束，且l1>d五、拉桿與定距管5.2拉桿的尺寸拉桿的長度L按實際需要確定五、拉桿與定距管5.3拉桿的直徑與數量5.4拉桿的布置應盡量均