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文檔簡介
T/SZMES
2022
II
.................................................T/SZMES
2022
GB/T
191
GB
2893
GB
GB/T
GB
5083
GB
5226.1-2008
GB/T
GB/T
GB
9969
GB/T
GB/T
GB/T
GB
GB/T
21269-2018
GB/T
GB/T
GB/T
39962-2021
JB/T
8356.1
GB/T
3.1
two-platen
cold
chamber
die-casting
machine
4.1
≤250.020.06>25~400.08>40~630.030.100.040.120.050.150.250.060.200.300.080.250.400.100.300.500.120.35>1000~16000.600.150.40>1600~22000.800.200.45>2200~35001.000.25>3500~45001.200.30>4500~60001.400.35>60001.600.40
T/SZMES
2022 圖1
4.2
5.1
兩板壓鑄機的精度公差包括:動模安裝板與定模安裝板工作表面間的平行度、拉杠相互間的平
表1
表1
T/SZMES
20225.2
圖2
使動模安裝板處于最大模厚及開模狀態位置,按GB/T
17421.1中5.4.1.2.3.1規定的方法,分別在距動、定模安裝板80
誤差測量值不應大于表1中的a圖3
在壓射室孔內裝一檢驗棒,檢驗棒上固定一指示器,按GB/T
分別測量壓射活塞桿A–A和B–B截面的重合度誤差,在每個截面上指示器讀數的最大差值的1/2即為該誤差測量值不應大于表1中的aT/SZMES
2022圖4
6.1
運動部件的動作應正確、平穩、可靠。當液壓系統壓力為額定值的
25%時,不應發生爬行、卡
3766
7935
GB
5226.1-2008
GB/T
7932
兩板式壓鑄機上應有銘牌和液壓、氣動等系統的指示操作、潤滑、安全等標牌。銘牌和標牌的
GB/T
6.1.10
6.1.11
的規定,
6.1.12
6.1.13
1.5
min,6.1.14
GB
9969
6.1.15
GB/T
39962-2021
6.1.16
QT500-7
6.2
kNms>9000~16000≤25≤30>30000~60000>30000≤40T/SZMES
2022
兩板式壓鑄機上的各種管路、線路的外露部分,應布置緊湊、排列整齊、固定牢靠,不應與其
6.3
表2
m/s~0.5
表2
m/s~0.5
m/s
6.4
GB
兩板式壓鑄機的安全色應符合
GB
2893
的規定,安全標志應符合
GB
2894
的規定,安全衛生設
GB
GB/T
GB/T
5226.1-2019
9.2.6.2
6.5
根據用戶需要,可由制造廠提供由壓鑄件切邊壓力機、澆料裝置、取件裝置、噴涂裝置、液壓6.6
8h
5000
6.7
具有閉環控制性能的兩板式冷室壓鑄機,在運行穩定狀態下,壓鑄速度調控誤差,不大于設定
5%。T/SZMES
2022
7.1
在檢查參數和尺寸時,用線性尺寸表示的參數一般采用相應的測量工具直接測量,也可用專門
一次空循環時間用秒表進行檢測,其讀數應從執行機構開始移動的瞬間起到它停止的時間止的
GB/T
7.2
兩板式壓鑄機液壓系統的清潔度按GB/T
7.3
a)
b)
0.001s。
最大空壓射速度應按GB/T
7.4
a)
b)
0.001s。
設定慢速0.3
m/s,快速3
7.5
a)
m/s。b)
c)
0.001s。d)
壓射力應按GB/T
建壓時間應按GB/T
7.6
T/SZMES
2022
(1)
?=
?——澆注合金密度,單位為千克每立方米(kg/m 8.1
每臺兩板式壓鑄機需經制造廠技術檢驗部門進行出廠檢驗,檢驗合格后,附有產品質量合格證
a)
b)
c)
.1.4、6.1.5、6.1.7、6.1.9、6.1.10、6.1.11、6.2、6.6
d)
10
8.2
a)
b)
c)
d)
e)
型式檢驗樣機數量,按生產批量確定。批量在
10
臺以內,隨機抽檢
臺;批量大于
10
9.1
9.2
8356.1、GB/T
191
9.3
9.4
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