目錄HYPERLINK\l"_Toc276801043"一、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc276801044"二、材料質量監理的依據3HYPERLINK\l"_Toc276801045"三、原材料檢驗及試驗4HYPERLINK\l"_Toc276801046"㈠實驗室審查和批準4HYPERLINK\l"_Toc276801047"㈡砼原材料質量控制5HYPERLINK\l"_Toc276801048"㈢砼配合比質量控制9HYPERLINK\l"_Toc276801049"㈣砼生產質量控制10HYPERLINK\l"_Toc276801050"㈤其它原材料的質量控制11HYPERLINK\l"_Toc276801051"㈥試驗監理管理程序12HYPERLINK\l"_Toc276801052"四、監理工作流程14HYPERLINK\l"_Toc276801053"（一）、材料、成品、構件監理工作流程圖14HYPERLINK\l"_Toc276801054"（二）、路基填料質量監理工作流程15HYPERLINK\l"_Toc276801055"（三）、混凝土質量監理工作流程16HYPERLINK\l"_Toc276801056"（四）、鋼材質量監理工作流程17HYPERLINK\l"_Toc276801057"（五）、原材料的試驗程序18HYPERLINK\l"_Toc276801058"（六）、混合料設計配合比的復核試驗程序18HYPERLINK\l"_Toc276801059"（七）、現場檢測試驗程序19HYPERLINK\l"_Toc276801060"（八）、單位工程檢驗程序19HYPERLINK\l"_Toc276801061"（九）、工程質量抽檢程序20HYPERLINK\l"_Toc276801062"（十）、試驗路的檢測程序20HYPERLINK\l"_Toc276801063"五、檢驗頻率、標準及方法21HYPERLINK\l"_Toc276801064"（一）填方用土檢驗頻率、質量標準及方法21HYPERLINK\l"_Toc276801065"（二）水泥砂漿檢驗頻率、質量標準及方法22HYPERLINK\l"_Toc276801066"(三)土工格柵、土工布的檢測22HYPERLINK\l"_Toc276801067"六、試驗監理工作的控制要點23HYPERLINK\l"_Toc276801068"（一）單位工程開工前的試驗與檢驗23HYPERLINK\l"_Toc276801069"（二）抽樣試驗24HYPERLINK\l"_Toc276801070"（三）驗收試驗24HYPERLINK\l"_Toc276801071"（四）承包人應做的工作25HYPERLINK\l"_Toc276801072"（五）監理工程師應做的工作27HYPERLINK\l"_Toc276801073"七、試驗監理的方法與措施27HYPERLINK\l"_Toc276801074"（一）材料進場前監理措施27HYPERLINK\l"_Toc276801075"（二）材料進場后監理措施28HYPERLINK\l"_Toc276801076"（三）施工過程中的監理措施28HYPERLINK\l"_Toc276801077"（四）檢測28HYPERLINK\l"_Toc276801078"八、工程試驗內容及項目28HYPERLINK\l"_Toc276801079"（一）、土方工程29HYPERLINK\l"_Toc276801080"（二）、砼工程29HYPERLINK\l"_Toc276801081"（三）、鋼筋工程29HYPERLINK\l"_Toc276801082"（四）、砌石工程29HYPERLINK\l"_Toc276801083"（五）、路面基層、底基層30HYPERLINK\l"_Toc276801084"（六）、瀝青砼路面30HYPERLINK\l"_Toc276801085"九、工程材料取樣30HYPERLINK\l"_Toc276801086"A、水泥30HYPERLINK\l"_Toc276801087"B、細集料及填料31HYPERLINK\l"_Toc276801088"C、粗集料32HYPERLINK\l"_Toc276801089"D、金屬材料33HYPERLINK\l"_Toc276801090"E、鋼筋焊接34HYPERLINK\l"_Toc276801091"F、鋼絞線35HYPERLINK\l"_Toc276801092"G、錨夾具及連接器35HYPERLINK\l"_Toc276801093"H、防水卷材、橡膠支座，伸縮縫、土工合成材料等35HYPERLINK\l"_Toc276801094"I、混凝土35HYPERLINK\l"_Toc276801095"(一）、普通混凝土35HYPERLINK\l"_Toc276801096"(二)、噴射混凝土36HYPERLINK\l"_Toc276801097"（三）、粉煤灰混凝土36HYPERLINK\l"_Toc276801098"J、砂漿37HYPERLINK\l"_Toc276801099"K、混凝土外加劑37HYPERLINK\l"_Toc276801100"（一）、混凝土外加劑37HYPERLINK\l"_Toc276801101"（二）、混凝土泵送劑38HYPERLINK\l"_Toc276801102"（三）、混凝土防凍劑38HYPERLINK\l"_Toc276801103"（四）、混凝土膨脹劑38HYPERLINK\l"_Toc276801104"（五）、噴射混凝土用速凝劑39HYPERLINK\l"_Toc276801105"（六）、砂漿、混凝土防水劑39HYPERLINK\l"_Toc276801106"L、用于水泥和混凝土中的粉煤灰39HYPERLINK\l"_Toc276801107"M、水質分析40HYPERLINK\l"_Toc276801108"N、土工41HYPERLINK\l"_Toc276801109"O、瀝青43HYPERLINK\l"_Toc276801110"P、瀝青防水卷材44HYPERLINK\l"_Toc276801111"Q、現場試驗45HYPERLINK\l"_Toc276801112"R、以上頻率為施工單位自檢監理部現場監理除驗證試驗（配合比、基底承載力等）其它均按20%抽檢，相關項目查對應的國家技術規范及國家標準。46HYPERLINK\l"_Toc276801113"十、橋涵、隧道工程的試驗檢測46HYPERLINK\l"_Toc276801114"（一）、橋涵、隧道概述46HYPERLINK\l"_Toc276801115"（二）、止水帶的檢測及注意事項46HYPERLINK\l"_Toc276801116"（三）、錨噴支護的檢測（濕噴工藝流程）47HYPERLINK\l"_Toc276801117"（四）、隧道錨桿的檢測方法、頻率及規定47HYPERLINK\l"_Toc276801118"（五）、噴射混凝土質量檢測方法、頻率及要求47HYPERLINK\l"_Toc276801119"（六）、工程用表格式及填報要求48一、工程概況1、工程名稱：xx至xx旅游公路工程2、技術標準及建設規模：路線起點位于xx區xx鎮xx社區3組xx加油站西側，途徑窯坪，以xx隧道穿越xx山體至xx鄉，傍段溪河北上，經小龍口、巖蜂窩、三坵田、九盤嶺、大路壩鎮、xx鎮，止于xx景區大門口停車場，路線全長23.368983km，其中新建公路12.147km，改建公路11.221km。全線共涉及土石方78.219萬方，隧道2000m/1座，大橋168.5m/1座，中橋322.06m/5座，涵洞1202.3m/78道，路面156844㎡（扣除橋隧），總占地837.86畝。技術標準為二級公路，設計行車速度為40公里/小時（k4+980-k7+000段設計為30公里/小時），路基寬度為8.5米（k0+000-k2+300路基寬度為12米），路面為瀝青混凝土路面。車輛荷載：公路—Ⅱ級，橋梁及隧道寬度為8.5米，其他主要技術指標應符合交通部《公路工程技術標準》（JTGB01-2003）中的規定。3、建設工期：工期為730日歷天。4、質量要求：工程質量符合交通部頒《公路工程質量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）。5、項目業主：重慶市xx區城市建設投資（集團）有限公司6、監理單位：重慶市xx工程咨詢監理有限公司二、材料質量監理的依據材料試驗的操作、試驗方法、試驗結果的處理，必須按國家、交通部頒布的相關規程、規范進行，以下為本工程試驗監理的相關依據：《公路土工試驗規程》（JTGE40-2007）《公路工程集料試驗規程》（JTGE42-2005）《公路工程石料試驗規程》（JTJ054-94）《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程》（JTGE30-2005）《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》（JTJ052-2000）《公路路基路面現場測試規程》（JTGE60-2008）《公路路基施工技術規范》（JTGF10-2006）《公路軟土地基路堤設計與施工技術規范》（JTJ017-96）《公路橋涵施工技術規范》（JTJ041-2000）《公路工程土工合成材料試驗規程》（JTGE50-2006）《公路瀝青路面施工技術規范》（JTGF40-2004）《瀝青路面施工及驗收規范》（GB50092-96）《公路工程質量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）《公路工程施工監理規范》（JTGG10-2006）三、原材料檢驗及試驗㈠實驗室審查和批準1）監理程序序號施工單位工作程序序施工單位程序進行行的先決條件件監理工作程序1建立工地試驗室，試試驗儀器設備備安裝調試檢查試驗室和儀器器，提出檢查查意見2請計量部門進行試試驗設備和儀儀器計量檢定定通知監理工程師觀察檢查主要設備備和儀器計量量檢定情況，檢檢查各種試驗驗設備和儀器器的計量檢定定證書3試驗人員配備。實實驗工作試運運轉。具備條條件后填報實實驗室人員、設設施、試驗設設備和儀器情情況，向質監監站申報試驗驗資格和試驗驗范圍，材料料先送監理工工程師審查具備試驗條件審查試驗人員上崗崗證、實驗室室設施、試驗驗設備和儀器器計量檢定及及試驗初運轉轉情況，將承承包人的初試試驗結果與監監理試驗結果果核對，提出出審查意見報報質監站審批批4按核定范圍開展試試驗檢驗工作作試驗室資格經質監監站批準定期檢查試驗室是是否正常運行行，提出檢查查改進意見5試驗設備和儀器超超過檢定期限限時，再次請請計量部門進進行試驗設備備和儀器計量量檢定通知監理工程師檢查試驗設備和儀儀器是否超過過檢定期限，督督促計量檢定定，檢查各種種試驗設備和和儀器檢定情情況和新的計計量檢定證書書2）監理要點①工程承包人必須按照規定建立工地試驗室。試驗室的硬件設施，各種試驗設備和儀器以及人員條件等，必須滿足工地試驗室試驗要求。②所有計量器具安裝調試后必須向當地計量測試部門申請計量檢定，并制定周期檢定計劃。③試驗室建立和設備儀器檢定后應進行試運行，并將試驗結果進行比對，如外送檢驗或送質監站檢驗比對等以檢查工地實驗室的資質條件。④承包人的工地試驗室應報送資質審批材料，內容包括試驗人員配備、試驗設備和儀器、試驗室硬件設施及有關證明材料，經監理工程師審查提出意見后報質監站審批臨時資質和核準試驗范圍。有臨時資質的工地試驗室出具的試驗資料經監理工程師核準后可作為質量自檢評定的依據。⑤承包人工地實驗室未經核準的試驗項目，應送至有對外出具試驗報告權的符合資質條件的試驗單位試驗。⑥經監理工程師批準使用的試驗設備，承包人不得擅自更換，更換時應向監理工程師申報。㈡砼原材料質量控制1）水泥的質量控制①監理程序序號施工單位工作程序序施工單位程序進行行的先決條件件監理工作程序1選擇水泥生產廠家家和品種，索索取有關資料料和質量證明明文件，向監監理工程師申申報對水泥生產廠家和和品種進行審審查，符合要要求時同意該該廠和品牌水水泥2水泥進場時，通知知監理工程師師，提交該批批水泥出廠證證明并在監理理工程師見證證下取樣送檢檢，填報《工工程材料（試試驗）送檢見見證單》取樣時有監理工程程師在場檢查水泥進場情況況，核對水泥泥品種、標號號、生產日期期等，監督水水泥取樣，簽簽認《工程材材料（試驗）送送檢見證單》，監監督該樣品送送至指定試驗驗室，進行平平行取樣送檢檢3在送檢試驗室取得得試驗報告，填填《材料報驗驗單》附試驗驗報告、有關關資料向監理理工程師申請請該批水泥使使用水泥取樣送檢試驗驗合格審查試驗報告和有有關證明材料料，與監理平平行檢驗結果果核對后簽認認《材料報驗驗單》，批準準該批水泥使使用4按規范要求保管和和使用該批水水泥監理工程師批準使使用監督該批水泥保管管和使用，超超過期限時要要求另行取樣樣復查②監理要點A監理工程師在日常檢查時，應注意水泥進場情況。未經批準的水泥品種不得進場，已進場、未向監理工程師申報和試驗的水泥也不得使用。B承包人的取樣送檢應在監理工程師的監督之下進行。C對水泥的保管應進行檢查，過期水泥、結塊較多的水泥應復查。D對進場水泥，監理工程師將進行平行取樣送檢。2）碎石的質量控制監理程序序號施工單位工作程序序施工單位程序進行的先決條件監理工作程序1選擇碎石生產場，做做碎石強度試試驗，向監理理工程師申報報對碎石生產場進行行考察，審查查碎石強度報報告，符合要要求時同意該該場碎石2碎石進場時，通知知監理工程師師，在監理工工程師見證下下取樣檢驗，填填報《工程材材料（試驗）送送檢見證單》。第第一批碎石還還應做壓碎指指標試驗。取樣時有監理工程程師在場檢查碎石進場情況況，核對碎石石品種和規格格等，監督碎碎石取樣，簽簽認《工程材材料（試驗）送送檢見證單》，并并進行平行取取樣試檢3碎石經各項試驗后后，填《材料料報驗單》附附試驗報告向向監理工程師師申請該批碎碎石使用碎石取樣試驗合格審查試驗報告，與與監理平行檢檢驗結果核對對后簽認《材材料報驗單》，批批準該批碎石石使用4按規范要求貯存和和使用該批碎碎石監理工程師批準使使用監督該批碎石貯存存和使用監理要點A監理工程師在日常檢查時，應注意碎石進場情況。未經批準的碎石品種不得進場，已進場、未向監理工程師申報和試驗的碎石也不得使用。B承包人的取樣應在監理工程師的監督之下進行。C對碎石的貯存應進行檢查，夾帶地面泥塊或受污染時應要求承包人進行處理。D進場碎石，監理工程師要將進行平行取樣試驗。3）砂的質量控制①監理程序序號施工單位工作程序序施工單位程序進行行的先決條件件監理工作程序1選擇砂場，做有關關試驗，向監監理工程師申申報對砂場進行考察，審審查試驗報告告，符合要求求時同意用該該場砂2砂進場時，通知監監理工程師，在在監理工程師師見證下取樣樣檢驗，填報報《工程材料料（試驗）送送檢見證單》。取樣時有監理工程程師在場檢查砂進場情況，核核對砂品種和和規格等，監監督砂取樣，簽簽認《工程材材料（試驗）送送檢見證單》，并并進行平行取樣樣試檢3砂經各項試驗后，填填《材料報驗驗單》附試驗驗報告向監理理工程師申請請該批砂使用用砂取樣試驗合格審查試驗報告，與與監理平行檢檢驗結果核對對后簽認《材材料報驗單》，批批準該批砂使使用4按規范要求貯存和和使用該批砂砂監理工程師批準監督該批砂貯存和和使用②監理要點A.監理工程師在日常檢查時，應注意砂進場情況。未經批準砂場品種不得進場，已進場、未向監理工程師申報和試驗的砂也不得使用。B.承包人的取樣應在監理工程師的監督之下進行。C.對砂的貯存應進行檢查，注意有否夾帶泥塊或受污染，有問題時應要求承包人進行處理。D.進場的砂，監理工程師將進行平行取樣試驗。4）水的質量控制①拌和用水應采用供水系統的飲用水，承包人要取樣，做水質檢測試驗，報監理工程師審批。②砼生產用水應設置水池貯存，水池應遮蓋。5）摻合料的質量控制①監理程序序號施工單位工作程序序施工單位程序進行行先決條件監理工作程序1選擇摻合料廠家和和品種，索取取有關資料和和質量證明文文件，對摻合合料進行對砼砼的影響試驗驗，向監理工工程師申報對摻合料生產廠家家和品種、摻摻合料對砼的的影響試驗報報告進行審查查，符合要求求時予以批復復2摻合料進場時，通通知監理工程程師，提交該該批摻合料的的出廠證明并并在監理工程程師見證下取取樣送檢，填填報《工程材材料（試驗）送送檢見證單》取樣時有監理工程程師在場檢查摻合料進場情情況，核對摻摻合料廠家、品品種、生產日日期等，監督督摻合料取樣樣，簽認見證證取樣單，監監督該樣品送送至指定試驗驗室，并進行行平行取樣送送檢3在送檢試驗室取得得試驗報告，填填《材料報驗驗單》附試驗驗報告、有關關資料向監理理工程師申請請該批摻合料料使用摻合料取樣送檢試試驗合格審查試驗報告和有有關證明材料料，與監理平平行檢驗結果果核對后簽認認報驗單，批批準該批摻合合料使用4按規范要求保管和和使用該批摻摻合料監理工程師批準使使用監督該批摻合料保保管和使用②監理要點A.監理工程師在日常檢查時，應注意摻合料進場情況。未經批準的摻合料品種不得進場，已進場、未向監理工程師申報和試驗的摻合料也不得使用。B.承包人的取樣送檢應在監理工程師的監督之下進行。C.定期對摻合料的保管進行檢查。D.進場的摻合料，監理工程師將進行平行取樣送檢。㈢砼配合比質量控制1）監理程序序號施工單位工作程序序施工單位程序進行行的先決條件件監理工作程序1按規范和施工使用用要求，從進進場原材料中中選取各種材材料進行試配配，取樣做試試件擬用的配合比通知知監理工程師師，各種原材材料使用經監監理工程師批批準初審配合比是否滿滿足耐久性和和使用要求，檢檢查承包人各各種配合比的的試配情況，從從中取樣做試試件2各種配合比試件強強度試驗，選選定配合比，填填《材料配合合比報審表》附附配合比試驗驗報告向監理理工程師申報報配合比強度試驗結結果大于試配配強度要求審查配合比試驗報報告并作強度度試驗與承包包人的強度報報告核對，對對選定的配合合比進行試配配對比，留置置試件作進一一步的強度審審查；批準配配合比3按批準的配合比出出配料單進行行生產控制砼配合比經監理工工程師批準檢查實際使用的配配合比與批準準的是否相符符4水泥品種、標號；；骨料規格；；摻合料等有有變化時，重重新提出配合合比，按1～3程序向監理理申報和控制制檢查原材料使用變變動情況，有有變化時督促促承包人重定定配合比，按按1～3程序批準和和控制2）監理要點①承包人在開工前應提前一定時間，進行砼配合比的設計和試驗（含有關外加劑、摻和料的使用），所用的原材料與正式生產的使用材料必須一致。為縮短審批周期，承包人可將擬試驗的幾種配合比先報監理工程師，由監理工程師進行初審。②選定的配合比必須須有28天強度試驗驗報告，該強強度應大于配配制強度。監監理工程師在在審批配合比比時，應按承承包人所報的的配合比進行行試配并提前前制作試件進進行強度對比比，確認滿足足要求后以書書面形式批復復。③承包人在配合比批批準后才能開開工使用。在在施工過程中中必須嚴格執執行該配合比比。如施工過過程需調整配配合比，承包包人須報監理理工程師，經經批準后方能能更改。㈣砼生產質量控制1）監理程序序號施工單位工作程序序施工單位程序進行行的先決條件件監理工作程序1攪拌站設備安裝調調試，計量器器具標定攪拌站設備運轉檢檢查、計量器器具檢定證書書查驗2原材料堆放場地準準備，進場原原材料貯存原材料生產廠、品品種經監理工工程師批準檢查原材料堆放場場地和貯存條條件，不符合合要求時指令令整改3砂石含水量測定，調調整配合比通通知單中的骨骨料用量和用用水量，材料料稱量，按規規定操作要求求拌和原材料和配合比經經監理工程師師書面批準檢查材料計量情況況和含水量測測定，檢查實實際使用配合合比與批準的的是否相符，觀觀察出料是否否均勻、無離離析4拌和料溫度測量、坍坍落度試驗，坍坍落度不符合合要求時及時時調整用水量量，記錄每天天施工情況督促并參與溫度測測量和坍落度度試驗，溫度度過高時指令令暫停施工5在出料點和澆注點點分別隨機取取樣，制作砼砼試件督促并參與砼取樣樣，獨立制作作試件6試件養護，至規定定時間進行壓壓力試驗，記記錄試驗結果果通知監理工程師旁站承包人試驗情情況，對獨立立制作的試件件養護，至規規定時間進行行壓力試驗，記記錄試驗結果果，與承包人人的試驗結果果對比7每月按砼強度、配配合比分類統統計試件強度度，進行強度度質量評定，填填報強度自檢檢評定表報監監理工程師砼強度評定合格核對強度試驗資料料，簽發砼強強度評定表2）監理要點①監理工程師應旁站站砼整個生產產過程的質量量，檢查的主主要內容有：：砼配合比設設計通知單和和配料單是否否正確；砼原原材料是否與與批準的一致致、質量是否否合格；后臺臺計量稱料是是否準確；拌拌和時間是否否充分；砼熟熟料是否均勻勻無離析等。②試驗監理工程師應應監督承包人人對骨料含水水量、砼坍落落度和溫度測測試、砼試件件取樣等試驗驗檢測工作。③試驗監理工程師將將獨立進行檢檢驗測試。④對砼的生產供應情情況進行記錄錄。⑤要求承包人每月定定期對砼強度度進行數理統統計和質量評評定，向監理理工程師申報報。監理工程程師用自取試試件試驗進行行予以核對。強強度不合格的的構件應按規規范規定進行行實地檢測處處理。㈤其它原材料的質量量控制1）承包人在確定原原材料生產廠廠家、品牌、出出廠地時，應應書面報告監監理工程師。總總監理工程師師根據具體情情況認為必要要時將組織對對此進行考察察，符合要求求后方批準進進貨。2）在工程材料未進進入工地前，監監理工程師審審查承包人提提交的材料清清單。對質量量保證資料如如產地、廠家家以及出廠合合格證、檢驗驗合格證等進進行審查，禁禁止不符合要要求的原材料料進場。3）承包人在原材料料到達現場時時，應及時檢檢查出廠合格格證，并將出出廠合格證提提供給監理工工程師核驗。4）原材料到達現場場后，承包人人應按規范要要求的頻度和和方法進行驗驗收和定期抽抽樣檢驗，并并將檢測報告告提供給監理理工程師，不不合格的材料料禁止用于本本工程施工。5）監理工程師將檢檢查承包人的的原材料堆存存是否按規范范規定進行。6）每個規格品種的的原材料，材材料及試驗監監理工程師將將按承包人檢檢驗頻率的220%進行平行檢檢測。抽檢試試樣交送業主主認可的具備備檢驗資質的的試驗部門進進行試驗檢測測。7）監理工程師將監監督承包人是是否按照規范范及檢驗評定定標準規定的的頻度、要求求進行抽樣試試驗，其檢查查試驗方法是是否正確。8）監理工程師進行行獨立的平行行抽檢試驗，其其頻度和數量量按交通部的的有關規定進進行。㈥試驗監理管理程序序驗證試驗管理程序序原材料及商品原材料及商品產品合格證書及試驗報表在現場監理控制下按規定的頻率進行抽樣試驗試驗室在施工過程中的隨機抽樣試驗專業監理工程師確認后監理部備案并存檔標準（驗證）試驗驗監理程序驗驗收試驗管理理程序在監理旁站下承包商完成的標準試驗承包商進行鉆芯取樣在監理旁站下承包商完成的標準試驗承包商進行鉆芯取樣試驗、加載試驗等監理部試驗室進行平行復核（對比、驗證）試驗監理部試驗室審批并監督監理部試驗室進行平行復核（對比、驗證）試驗監理部試驗室審批并監督副總監、監理專業工程師確認后監理部備案并存檔副總監、監理專業工程師確認后監理部備案并存檔監理專業工程師確認后監理部備案并存檔承包商建立反映抽樣頻率的試驗臺帳承包商提出工藝試驗的施工方案和實施細則審查批準現場監理旁站下的工藝試驗過程、記錄、試驗監理專業工程師確認后監理部備案并存檔工藝試驗監理程序序承包商建立反映抽樣頻率的試驗臺帳承包商提出工藝試驗的施工方案和實施細則審查批準現場監理旁站下的工藝試驗過程、記錄、試驗監理專業工程師確認后監理部備案并存檔審查批準審查批準承包商在工地試驗室進行全頻率的抽煙試驗承包商在工地試驗室進行全頻率的抽煙試驗監理部試驗室按20%的頻率獨立進行抽樣試驗監理部試驗室按20%的頻率獨立進行抽樣試驗四、監理工作流程（一）、材料、成成品、構件監監理工作流程程圖見證運出場外見證運出場外加倍取樣復驗驗收結果不合格合格承包人對材料、成品、構件加工、分類承包人使用材料、成品、構件合格不合格填報驗單承包人提交材料、構件審批表附樣品、合格證、質保書、檢測報告等監理審查必要時考察供貨商審查結果不合格合格承包人組織材料、成品、構件進場監理組織進場驗收見證抽樣檢測，簽認進場驗收單（二）、路基填料料質量監理工工作流程選定土場取樣進行擊實、液塑限等試驗選定土場取樣進行擊實、液塑限等試驗施工單位專業監理工程師總監（或總監代表）審批監理、施工單位雙方共同檢驗松鋪厚度報告建設單位通知施工單位后進行施工總監（或總監代表）監理工程師取樣進行平行試驗取或樣另重選做土試源驗不合格承包人自檢通知禁止使用并自費運出現場費出場監理試驗室抽檢料源廠(場)質保書承包人送材料報告單材料進入施工現場使用承包人按規定批量自檢并填寫報驗單繼續使用監理按抽檢頻率和現場發現有問題時進行材料抽檢重選料源不合格合格合格不合格試驗監理工程師審核試驗監理工程師審核（三）、混凝土質承包人自檢通知禁止使用并自費運出現場費出場監理試驗室抽檢料源廠(場)質保書承包人送材料報告單材料進入施工現場使用承包人按規定批量自檢并填寫報驗單繼續使用監理按抽檢頻率和現場發現有問題時進行材料抽檢重選料源不合格合格合格不合格試驗監理工程師審核試驗監理工程師審核（四）、鋼材質量量監理工作流流程承包人自檢承包人自檢禁止進入現場或降級使用監理試驗室復驗記錄料源廠方質保書鋼材報驗單鋼材進入施工現場承包人按規定頻率自檢繼續使用監理按抽檢頻率進行檢測換廠家或降級使用權不合格合格不合格試驗監理工程師審核試驗監理工程師審核（五）、原材料的的試驗程序承包人申報原材料或商品構件計劃原材料說明文件承包人申報原材料或商品構件計劃原材料說明文件試驗監理審查原材料或商品構件來源必要時取樣試驗試驗監理審查原材料或商品構件來源必要時取樣試驗承包人提供原材料或商品構件自檢報告試驗監理不合格承包人提供原材料或商品構件自檢報告試驗監理復核承包人原材料試驗報告不合格復核承包人原材料試驗報告合格現場監理按規范頻率抽檢原材料現場監理按規范頻率抽檢原材料向監理部提交復核、抽驗報告向監理部提交復核、抽驗報告報中心試驗室備案報中心試驗室備案（六）、混合料設設計配合比的的復核試驗程程序審查送來的混合料及原材料試驗資料審查送來的混合料及原材料試驗資料審查試驗條件是否符合要求對原材料及混合料配合比進行復核試驗提交報告（七）、現場檢測測試驗程序與承包人確定備檢工程試驗項目與承包人確定備檢工程試驗項目承包人試驗/旁站檢查監理部試驗監理工程師以規范頻率抽檢向監理部呈交質量檢驗單及試驗報告單位工程完工審查單位工程自檢和試驗資料按規范頻率的要求對單位工程復查檢驗提交單位工程檢驗報告報中心試驗室（八）、單位工程程檢驗程序單位工程完工審查單位工程自檢和試驗資料按規范頻率的要求對單位工程復查檢驗提交單位工程檢驗報告報中心試驗室由監理部試驗室進行現場檢查試驗由監理部試驗室進行現場檢查試驗中心試驗室審查試驗資料中心試驗室按規范要求，進行抽樣檢測、試驗由中心試驗室提交評審意見（九）、工程質量量抽檢程序支付前需對某項工工程進行檢查查時，中心試試驗室根據檢檢查內容、要要求做好準備備工作，檢查查時各級監理理試驗室應予予配合，檢查查結果作為中中間支付與否否的最終依據據。抽驗程序序如圖。接到檢查指令接到檢查指令承包人配合中心試驗室提交檢查結果（十）、試驗路的的檢測程序試驗路開工前，監監理部試驗室室對試驗路的的試驗資料進進行審查，并并對送來的原原材料及混合合料進行試驗驗。合格后，報報監理部。在在施工中，監監理部試驗室室要與承包人人共同取樣檢檢查，最后驗驗收由監理部部試驗室進行行試驗，并提提出試驗報告告，以此作為為驗收依據。檢檢測程序如圖圖：開工前監理部試驗室復核試驗路的試驗資料開工前監理部試驗室復核試驗路的試驗資料監理部試驗室對原材料及混合料進行復核試驗由監理部試驗室與承包人試驗室進行現場檢查由監理部檢查驗收五、檢驗頻率、標準準及方法（一）填方用土檢檢驗頻率、質質量標準及方方法項目質量標準檢驗及認可備注檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程度路基填土1、不得使用腐殖土土、生活垃圾圾土、淤泥、凍凍土塊和鹽漬漬土2、可溶性鹽含量≯≯5%，燒失量≯5%3、不含草、樹根等等，粒徑≯10%每個土層每1000m抽樣7點（分左中中右）環刀法灌砂法監理與施工雙方共共同選擇位置置，由施工單單位做試驗，并并填寫報告應得到專業工程師師的書面認可可后，方可進進行下一層土土的施工路基修筑前，應在在取土點取樣樣進行擊實試試驗，確定其其最佳含水量量和最大密度度橋涵管道溝槽回填填土同上每層土：1、柱基總數的100%，但不少于5個2、基槽、溝管20-550m取樣一一組≮1組3、基坑100-5500m2取一組≮1組同上同上同上同上（二）水泥砂漿檢檢驗頻率、質質量標準及方方法項目質量標準檢驗及認可備注檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程度砌筑砂漿水泥符合混凝土相應標標準重要及主體砌筑物物每工作班制制取2組（試件6件為1組）；一般每工作班制取取1組。目測或尺測由施工單位自檢監監理人員抽檢檢由專業監理工程師師認可砂漿應隨伴隨用，機機械拌和時間間<1min，一般在3h內用完，氣氣溫超過300℃時，在2h內用完。拌和時使用飲用水水。(三)土工格柵、土工布布的檢測土工格柵常規檢測測：①物理性能：：單位面積質質量測定、幅幅度測定、網網孔尺寸測定定；②力學性能：：條帶拉伸試試驗、接頭/接縫寬條拉拉伸試驗、粘粘焊點極限剝剝離力試驗；③抽檢頻率：：每批次進場場檢驗一次，每每檢驗批代表表數量不超過過500卷；④取樣方法：：在同批土工工格柵產品中中隨機抽取5卷，每卷載載取1米作為樣品，共共5件。土工布常規檢測：：①物理性能：：單位面積質質量測定、幅幅度測定、厚厚度測定；②②力學性能：：寬條拉伸試試驗、梯形撕破破強力試驗、CBR頂破強力試試驗、刺破強強力試、落錐錐穿透試驗等等；③水力性能試試驗：垂直滲滲透性能試驗驗（恒水頭法法）、耐靜水水壓試驗、有有效孔徑試驗驗（干篩法）、淤淤堵試驗等。相關試驗標準：GGB147798-19993《土工布鑒別標志》；；GBT115788--2005《土工布及及其有關產品品(寬條拉伸試試驗)》；GBT117639--2008《長絲土工工布檢測標準準》；GBT176440-20008《土工合成成材料(長絲機織土土工布)》；GBT117689--2008《土工合成成材料塑料土工格格柵》；JTT4480-20002〈交通工程程土工合成材材料(土工格柵)〉；JTGE50-22006〈公路工程程土工合成材材料試驗規程程〉等等。六、試驗監理工作作的控制要點點（一）單位工程開開工前的試驗驗與檢驗分部、分項工程開開工前，必須須進行有關的的試驗與檢驗驗，以決定用于于工程的材料料、施工工藝藝、配合比等等；試驗監理理工程師對照照承包人試驗驗室的試驗報報告，并提出出試驗報告結結論，如果結結論出入較大大時，雙方應應重做試驗。1、驗證試驗驗證試驗是對材料料或商品構件件進行預先鑒鑒定，以決定定是否可以用用于工程，應應按以下要求求進行：（1）在材料或商品構構件訂貨之前前，由承包人人提供生產廠廠家的產品合合格證書及試試驗報告，必必要時監理人人員還應對生生產廠家的生生產設備、工工藝及產品的的合格率進行行現場調查了了解，或由承承包人提供樣樣品進行試驗驗，以決定同意意采購與否：：（2）材料或商品構件運運入場地后，承包人和監監理工程師分分別按規定的的批量和頻率率進行抽樣試試驗，不合格格的材料或商商品構件不準準用子工程，不不準入庫混雜雜，并由承包包人及時運出出場外：（3）在施工進行中，對對用于工程的的材料或商品品構件進行符符合性的隨機機抽樣試驗檢檢查。2、標準試驗標準試驗是對各項項工程的內在在品質進行施施工前的數據據采集，它是是控制和指導導施工的科學學根據。包括各種標標準擊實試驗驗、集料的級級配試驗、混混合料的配合合比試驗、結結構的強度試試驗等。標準準試驗按以下下要求進行：：（1）在各單位工程開工工前，按合同同規定或在監監理工程師指指定的合理時時間內，由承承包人先完成成標準試驗；；（2）項目監理部派出出試驗監理人人員參加承包包人試驗的全全過程，并進進行有效的現現場監督檢查查；（3）承包人將試驗報報告及試驗材材料提交監理理審查批準；；（4）項目監理部按規規定的頻率1100％獨立立進行復核（對對比）試驗。3、工藝試驗工藝試驗是依據技技術規范的規規定，在動工工之前對需要要通過預先試試驗方能正式式施工的分項項工程預先進進行的試驗，然然后依其試驗驗結果全面指指導施工。工工藝試驗應按按以下要求進進行：（1）工藝試驗應包括機機械配合、人人員配額、材材料使用、施施工程序、預預埋觀測以及及操作方法等等內容。應有有兩組以上方方案，以便通通過試驗作出出選定；（2）監理部應要求承承包人提出工工藝試驗的施施工方案和實實施細則并予予以審查批推推：（3）監理部應派出專業業監理工程師師對承包人的的工藝試驗進進行全過程的的旁站監理，并并應作出詳細細記錄；（4）試驗結束后應由承承包人提出試試驗報告，并并經監理部審審核批準。（二）抽樣試驗在施工過程中，應應對進場的原原材料進行例例行的隨機抽抽檢。每道工工序完成后亦亦應按規定進進行抽檢，抽抽樣試驗是對對各項工程實實施中的實際際內在品質進進行復核性檢檢查，內容應應包括各種材材料的物理性性能、混凝土土的強度等的的測定和試驗驗。應按以下下要求進行；；1、項目監理部應隨隨時派出試驗驗監理人員對對承包人的各各種抽樣頻率率，取樣方法法及試驗過程程進行檢查；；2、在承包人的工地地試驗室按技技術規范規定定的頻率抽樣樣試驗的基礎礎上，試驗監監理工程師按按規定的頻率率20％獨立進進行抽樣試驗驗，以鑒定承承包人的抽樣樣試驗結果是是否有效；3、當施工現場的旁旁站監理人員員對施工質量量或材料產生生疑問提出要要求時，試驗監理工工程師隨時進進行抽樣試驗驗，必要時還還要求承包人人增加抽樣頻頻率。（三）驗收試驗驗收試驗是對各項項已完工程的的實際內在品品質作出決定定，按以下要求求進行；1、監理工程師應派派出試驗人員員對承包人進進行抽樣試驗驗的頻率，抽抽樣方法和試試驗過程進行行有效的監督督；2、在承包人的工地地試驗室進行行全頻率抽樣樣試驗的基礎礎上，監理工工程師按規定定的頻率200％獨立進行行抽樣試驗，以以鑒定承包人人抽樣試驗的的結果；3、監理工程師對承承包人按技術術規范要求進進行試驗項目目的試驗方案案、設備及方方法進行審查查批準；對試試驗的實施進進行現場監督督，對試驗結結果進行評定定。（四）承包人應做的的工作1、承包人建立工地地試驗室的必必備條件(1)承包單位必必須有工商行行政管理局核核發的營業執執照、質量技技術監督局核核發的計量認認證合格證以以及建設委員員會核發的建建筑工程質量量檢測單位資資質證書等。(2)工地試驗室室必須得到承承包單位的授授權。(3)工地試驗室室的負責人必必須持有工程程師資格證以以上資質，且且其它人員也也應持有相應應資格證。(4)工地試驗室室的試驗儀器器必須得到相相應單位的計計量認定。(5)工地試驗室室的場地及環環境條件必須須符合要求。(6)建立健全各各項制度。2、工地試驗室工作作章程(1)承包人應使使用自己的儀儀器、設備和和人員，在試試驗監理人員員的監督下進進行合同所規規定的試驗，以以證明其提供供的材料、施施工工藝、工工程質量是合合格的，達到到合同要求的的標準并使監監理工程師滿滿意，及時為為監理工程師師提供試驗數數據，為工程程質量提供依依據；(2)承包人必須須在進行取樣樣和試驗之前前的合理時間間內通知現場場監理試驗人人員，負責原材料料中間產品的的抽檢，組織織單位工程的質質量檢測；(3)對承包人工工地試驗室的的設備功能、人人員資質、操操作方法、資資料管理等各各項工作進行行有效的檢查查、監控；(4)合同規定頻頻率依據國家家和行業標準準、規范完成成各項試驗檢檢測任務，包包括驗證試驗驗、標準試驗驗、工藝試驗驗、抽樣試驗驗、驗收試驗驗；(5)承包人必須須在分部工程程開工前的規規定時間內將將原材料試驗驗、標準試驗驗結果報試驗驗專業監理工工程師認可，作作為開工應具具備的條件之之一，在試驗驗結果被認可可前不得開工工。3、建立試驗臺帳要求臺帳編號連續續，編號與報報告上編號吻吻合，各類試試驗臺帳存檔檔備查，主要要臺帳有：(1)原材料試驗驗臺帳；(2)各類施工試試驗臺帳；(3)各類報告發發送登記臺帳帳；(4)試驗委托臺臺帳；(5)不合格試驗驗臺帳；(6)各種配合比比發送臺帳；；(7)試驗儀器設設備臺帳。4、制定試驗外委制制度(1)外委試驗要要委托有資質質的試驗機構構進行；(2)外委試驗要要建立委托試試驗臺帳；(3)委托要填寫寫委托檢測項項目，使用的的試驗規程和和技術標準；；(4)送樣的數量量、規格、型型號、代表的的數量有無旁旁站監理，旁旁站等要在委委托試驗單中中填寫清楚；；(5)取試驗單時時要檢查試驗驗報告是否符符合委托要求求，包括試驗驗數據和試驗驗項目。5、試驗檢測結果不不受任何行政政、經濟或權權利其它方面面的利益干預預，任何人不不得主觀改變變試驗檢測結結果，保證結結論的公證性性。(1)抽樣檢測工工作規定：對進場的原材料、施施工現場的半半成品、成品品質量應按規規定的頻率進進行抽樣檢測測，試樣抽取取后，應妥善善編號、保存存并詳細注明明樣品名稱、數數量、取樣位位置。(2)試驗檢測質質量控制：試驗檢測人員接到到抽檢樣品后后，應按有關關標準規定制制備好試樣，試試驗檢測完畢畢應及時對實實測數據進行行整理，確定定無誤，出示示試驗報告單單。(3)原始數據處處理質量控制制：原始記錄的格式要要統一，內容容應填寫完整整。(4)內業資料控控制規定：內業資料整理應統統一完整，符符合標準要求求，試驗檢測測報告采用規規定的統一格格式，應填寫寫完整，文字字清晰、數據據準確、結論論正確、不得得涂改。試驗驗檢測報告應應各單位、分分項、分部分分別歸類存檔檔。（五）監理工程師師應做的工作作1、對承包人的自檢檢試驗，監理理工程師應與與承包人共同同對擬試驗的的項目進行現現場取樣以保保證所取試樣樣具有代表性性，并對承包包人的試驗進進行旁站,使其操作符合合試驗規程的的要求，檢查查承包人試驗驗結果的可靠靠性和準確性性；2、對承包人所做的的標準試驗進進行復核性試試驗，包括各各類土、各類類穩定集料的的最大干密度度及砼配合比比等，監理工工程師的抽檢檢必須獨立取取樣和試驗；；3、隨時檢查現場材材料、發現問問題及時責令令承包人進行行試驗并進行行有效監督,,以確保用于于工程中的材材料符合要求求；4、對承包人施工控控制試驗進行行監督，確保每一道道工序的質量量控制指標符符合《技術規規范》的要求求；5、對成品半成品的的質量檢驗進進行監督，確確保工程質量量達到《技術術規范》所要要求的標準；；6、監理人員必須全全過程旁站監監督試驗、監監理對這些質質量指標抽檢檢的頻率不少少于規定的承承包人自檢頻頻率的20％。七、試驗監理的方法法與措施（一）材料進場前前監理措施1、承包商應提供本本地和外購材材料的產地、廠廠家以及產品品說明書、質質保資料、鑒鑒定書、準營營證和有關應應用情況等各各種資料。2、由承包商提供交交通工具，監監理工程師對對其材料生產產廠家設備、生生產工藝、成成品檢驗能力力等進行實地地考察。3、承包商對材料取取樣試驗，必必須通知監理理工程師到場場方可進行，并并填寫建筑材材料報驗單((見附表)，附上廠方方的廠品合格格證書，一并并報監理工程程師審批。（二）材料進場后后監理措施1、承包商必須按規規范規定的檢檢測頻率在現現場進行抽樣樣驗收檢驗，監監理工程師按按20％的比例監理抽抽檢，在監理理抽檢及試驗驗作業中，承承包商應提供供所需的一切切協助。2、承包商在完成檢檢驗后，將試試驗數據和檢檢驗資料上報報監理工程師師，在得到簽簽字認可后，可可作為原始資資料依據。（三）施工過程中中的監理措施施材料進場并己按檢檢測頻率進行行驗收后，應應及時使用，若若存放時間過過長或材質有有變化時，使使用前應重新新檢測，包括括水泥受潮有有結塊時的強強度檢測、鋼鋼材銹蝕后的的性能檢驗、集集料的含水量量測定等，材材料使用前承承包商必須上上報檢測資料料，經監理工工程師簽字認認可后，才能能使用。（四）檢測1、承包商的自檢取取樣，應通知知監理工程師師見證取樣。2、監理抽檢，監理理工程師應全全過程旁站監監督。3、每一工序或分項項工程完成以以后，承包商商必須按監理理工程師的要要求將該工序序(或分項工程程)的所有試驗驗檢測資料報報監理工程師師，經審查合合格后簽字認認可，方可作作為計量支付付的依據。八、工程試驗內容及及項目xx至xx旅游公公路工程施工中，試驗驗工作基本上上有以下幾方方面的內容：：（一）進行原材料料試驗，為工工程選定合格格優質的原材材料。（二）提供各種施施工配合比，作作為施工的依依據。（三）進行工程半半成品、成品品的質量檢驗驗。（四）配合技術、質質量部門進行行檢查管理工工作。試驗資料作為申報報工程開工的的依據，同時時也作為驗證證工程合格、進進行計量支付付的依據，試試驗資料還是是竣工資料的的重要組成部部分。試驗工工作的具體內內容有：（一）、土方工程程確定各取土場各種種土質的最佳佳含水量和最大大干密度，為為路基土方填填筑壓實提供供數據。試驗內容：土的視視密度、液塑塑限、顆粒分分析、含水量量、最佳含水水量、最大干干密度。（二）、砼工程檢驗水泥、砂、碎碎石等原料，提提出砼施工配配合比，檢驗驗砼成品的抗抗壓強度。（1）石料：級配分析析、壓碎值、磨磨耗率、針片片狀含量、含含泥量、密度度、視密度。（2）砂：級配篩分、含含泥量、密度度、視密度、云母母含量。（3）水泥：細度、標標準稠度用水水量、凝結時時間、安定性性、膠砂強度度。（4）水：氯化物含量量、PH值、硫酸酸鹽含量。（5）砼配合比：和易易性、含水量量、坍落度、抗抗壓強度、抗抗折強度。（三）、鋼筋工程程鋼筋：拉力試驗、冷冷彎試驗、焊焊接接頭試驗驗。（1）高強鋼絲及鋼絞絞線：拉力試試驗、金屬彎彎曲試驗、反反復彎曲試驗驗。（2）錨具：硬度及探探傷試驗。（3）張拉設備：千斤斤頂的壓力標標定、油泵壓壓力表標定（4）灌注砂漿：流動動性和立方體體強度試驗。（四）、砌石工程程水泥、砂、石料的的各種試驗。砂漿的配合比試驗驗。（五）、路面基層層、底基層土、碎石、砂、水水泥、水的各各種試驗。穩定層拌和料配合合比設計：級級配、最大干干密度、最佳佳含水量、水水泥劑量測定定標準曲線、無無側限抗壓強強度。（六）、瀝青砼路路面碎石、砂的各種試試驗。礦料：級配、篩分分、含水量、親親水系數。瀝青：針入度、軟軟化點、延度度、含水量、薄薄膜加熱損失失試驗、視密度、與骨骨料的粘結力力。瀝青混合料：骨料料集料的級配配曲線、瀝青青含量、流值值、密度、空空隙率、飽和和度、馬歇爾爾穩定度、壓壓實度、鉆芯芯取樣蠟封法法測定密度。九、工程材料取樣所有材料進場必須須有合格證明明，進場材料料的堆放場地地必須硬化，必必須有防護措措施和標識（材材料產地、規規格型號、數數量、檢測狀狀態、檢測人人、現場負責責人等）。水水泥必須庫存存，防潮，堆堆放高度不得得超過10袋，不同廠廠家、批號、標標號的不得混混放。鋼材堆堆放必須離地地一定高度，同同時應有防雨雨措施，以免免銹蝕及破損損并分級堆放放。砂石材料料堆放高度不不得高于6MM。A、水泥基本規定：水泥出出廠前按同品品種、同標號號、同廠、同同地點，同編編號進行取樣樣;袋裝水泥和和散裝水泥應應分別進行編編號和取樣;每一編號為為一取樣單位位;水泥出廠編編號按水泥廠廠年生產能力力規定：I.60萬噸以以上-120萬噸,不超過1000噸為一編號；；II.30萬噸以以上-60萬噸，不超過600噸為一編號；；III.10萬萬噸以上-30萬噸，不超過400噸為一編號；；VI.10萬噸以以下，不超過過200噸為一編號。取樣方法按GB112573進行。取樣樣應有代表性性，對于散裝水泥泥根據同廠商商，同批號，同同標號、同一一生產日期，每每批不超過500T時，應隨機地地從不少于3個罐中采取取等量水泥，混混拌均勻后，從從中稱取不少少于12kgg水泥作檢驗驗試樣檢驗一一次；袋裝水水泥每批不超超過200T隨機機地從20袋中各取等等量水泥，混混拌均勻后，從從中稱取不少少于12kgg水泥作檢驗驗試樣檢驗一一次；水泥試試樣分成兩份份，一份由試試驗室按規定定進行標準試試驗（細度、標標準稠度用水水量、凝結時時間、安定性性、膠砂強度度），一份密密封保存3個月，以備備復驗。B、細集料及填料基本規定：砂子試試驗應以同一一產地、同一一規格、同一一進廠（場）時時間，每4000m3或600T為一驗收批批，不足4000m3或600T時亦按一驗驗收批計算。用用小型工具運運輸的以2000m3或300T為一驗收批批，不足上述述數者亦以一一批論。每一一驗收批取試試樣一組。填填料須采用石石灰巖或巖漿漿巖中的強基基性巖石等憎憎水性石料經經磨細得到的的礦粉。a.在料堆上取樣時，取取樣部位應均均勻分布。取取樣前先將取取樣部位表層層鏟除，然后后由各部位抽抽取大致相等等的試樣共8份，組成一一組試樣。 b.從皮帶運輸機上取取樣時，應在在皮帶運輸機機機尾的出料料處用接料器器定時抽取試試樣，并由4份試樣組成成一組試樣。 c.從火車車皮內取樣樣時，在每列列火車中選擇擇3節車皮，在在裝貨或卸貨貨時，從每節節車皮的不同同部位和深度度處抽取大致致相等的試樣樣8份，單獨組組成一組試樣樣。在該三組組試樣中，如如有兩組檢驗驗合格，即可可進行驗收。 d.從汽車上取樣時，每每批汽車選擇擇其中的4輛，在裝貨貨或卸貨時，各各抽取大致相相等的試樣兩兩份<共8份>組成一組試試樣。 e.從貨船中取樣時，每每批貨船選擇擇其中的兩艘艘，在裝貨或或卸貨時，從從每艘貨船的的不同部位，各各抽取大致相相同等的成分分4份<共8份>組成一組試試樣。 f.對于所取的每組試試樣，可以采采用縮分將其其縮分至材料料質量略多于于進行試驗所所必須的量為為止。 附：每一試驗項目目所需砂的最最少數量序號試驗項目最少取樣數量<gg>1篩分析44002表觀密度26003吸水率40004緊密密度和堆積密密度50005含水率10006含泥量44007泥塊含量100008有機物含量20009云母含量60010輕物質含量320011堅固性分成5.00—2.550、2.50—1.25、1.25—0.630、0.630—0.3155mm四個粒粒級，各需1100g12氯離子含量200013堿活性750014硫化物及硫酸鹽含含量50C、粗集料基本規定：石子試試驗應以同一一產地、同一一規格、同一一進廠時間，每4003或600t為一驗收批，不足400m3或600t時，亦按一驗收批計算。用小型工具運輸，以200m3或300t為一驗收批，不足者亦以一批論。每一驗收批取試樣一組。a.在料堆上取樣時，取取樣部位應均均勻分布。取取樣前先將取取樣部位表層層鏟除。然后后由各部位抽抽取大致相同同等的試樣15份<在料堆的頂頂部、中部和和底部各由均均勻分布的五五個不同部位位取得>組成一組試試樣。b.從皮帶運輸機上取取樣時，應在在皮帶運輸機機機尾的出料料處用接料器器定時抽取試試樣，并由8份試份組成成一組試樣。c.從火車車皮內取樣樣時，在每列列火車中選擇擇3節車皮，在在裝貨或卸貨貨時，從每節節車皮的不同同部位和深度度處抽取大致致相等的試份份16份，單獨組組成一組試樣樣。在該三組組試樣中，如如有兩組檢驗驗合格，即可可進行驗收。d.從汽車上取樣時，每每批汽車選擇擇其中的8輛，在裝貨貨或卸貨時，各各抽取大致相相等的試份兩兩份<共16份>組成一組試試樣。e.從貨船中取樣時，每每批貨船選擇擇其中的兩艘艘，在裝貨或或卸貨時，從從每艘貨船時時，從每艘貨貨船的不同部部位，各抽取取大致相等的的試份8份<共16份>組成一組試試樣。f.對于所取的每組試試樣，可以采采用四分法將其縮縮分至材料質質量略多于進進行試驗所必必須的質量為為止。 每一試驗項目所需需碎石或卵石石的最少取樣樣數量<kg>試驗項項目最大粒徑<mm>1016202531.5406380篩分析1015202030406080表觀密度888812162424含水率22223346吸水率88161616242432堆積密度、緊密密密度404040408080120120含泥量88242440408080針、片狀含量1.24882040——泥塊含量88242440408080硫化物、硫酸鹽1.0D、金屬材料基本規定：a.鋼鋼筋應以同廠廠別、同爐號號、同級別、同同規格、同一一進廠時間≤≤60t為一驗收批批，不足60t時，亦為一一驗收批。b.每一驗收批批中取試樣一一組<三根拉力、三根冷彎、一一根化學分析析>。c.取樣方法：Ⅰ.試件應從一根鋼筋筋中截取一拉拉力試件、一一冷彎試件到到一組，其中中一根再截取取一部分作為為化學分析試件。低低碳鋼熱軋盤盤條冷彎試件件應取自不同同盤;Ⅱ.試件在每根鋼筋距距端頭小于550cm處截截取;Ⅲ.拉力試件長度：55d0+200mmm；低碳熱軋軋盤條拉力試試件長度：10d0+200mmm;Ⅳ.冷彎長度：5d0+150mmm（d0為鋼筋直徑徑）Ⅴ.化學分析長度：適適宜。試驗結結果符合上述述國家標準。E、鋼筋焊接基本規定：a.焊焊接骨架、焊焊接網I.凡鋼筋級別、直徑徑及尺寸相同同的焊接骨架架應視為同一一類型制品，且且每200件作為一批批，一周內不不足200件的亦按一一批計，焊接接網每批不應應大于30t或200件為一批，一一周內不足30t或200件亦按一批批計；II.外觀檢查按按同一類型制制品分批檢查查，骨架焊接接每批抽查10%；焊接網抽抽查5%，均且不得得少于3件。b.鋼筋閃光對焊接頭頭I.鋼筋加工單位：同同一工作班內內，同一焊工工，同一鋼筋筋級別規格，同同一焊接參數數，每300個接頭為一一驗收批；當當同一工作班班的焊接接頭頭數量較少可可在一周之內內累計計算，累累計不足300個接頭時，應應按一批計算算;II.外觀檢查的的接頭數量，應應從每批中抽抽查10%，且不得少少于10個;III.鐵路工程程：采用閃光光對焊接頭時時，應在同一一鋼筋級別規規格、同一焊焊接參數，每每200個接頭為一一驗收批，不不足200個接頭時亦亦按一批計算算;IV.每一驗收批批成品中切取取一組試樣<含3個拉力試件件、3個彎曲試件>。c.鋼筋電弧焊接頭I.鋼筋加工單位：同同一焊工、同同一鋼筋級別別、規格、同同一類型接頭頭，每300個接頭為一一驗收批，不不足300個接頭時，亦亦按一批計算算;II.施工現場：：每一單位工工程、同一焊焊工、同一鋼鋼筋級別、規規格，同一類類型接頭，同同一焊接部位位，每200個接頭為一一驗收批，不不足200個接頭時，亦亦按一批計算算;III.在現場安安裝條件下，每每一至二樓層層中以300外同接頭類類型，同鋼筋筋級別的接頭頭為一批，不不足300個時仍作為為一批。IV.每一驗收批批取樣一組<3個試件>進行拉伸試試驗。F、鋼絞線基本規定：a.組組批規則：預預應力鋼絞線線應成批驗收收。每批由同同一鋼號，同同一規格，同同一生產工藝藝制度的鋼絞絞線組成。每每批重量不大大于60t。b.檢驗數量：從每批批鋼絞線中選選取3盤，進行表表面質量、直直徑偏差、捻捻距和力學性性能的試驗。如如果每批少于于3盤，則應逐逐盤進行上述述檢驗。屈服服強度和松弛弛試驗每季抽抽驗一次，每每次不少于一一根。c.復驗與判定規則：：從每盤所選選的鋼絞線端端部位取一根根試樣進行上上述試驗。試試驗結果，如如有一項不合格格時則不合格格盤報廢。再再從未試驗過過的鋼絞線中中取雙倍數量量的試樣進行行該不合格項項的復驗。如如仍有一項不不合格，則該該批判為不合合格品。但供供方可以重新新分類。作為為新的一批提提交驗收。G、錨夾具及連接器器根據同一產地，同同一批，同一一規格不得超超過1000套/組，外觀抽10%且不少于10套，硬度檢檢驗抽查5%，靜載錨固固性能取3套進行取樣送送檢。連接器不不超過500套/組，并符合相相應的國家標標準。H、防水卷材、橡膠膠支座，伸縮縮縫、土工合合成材料等對同產地，同批，同同規格橡膠支支座不得超過過200個/批，土工布布不超過10000㎡批/次，土工格格柵不超過10000㎡批/次，并按相應應的規范標準準進行取樣檢檢測。I、混凝土(一）、普通混凝土1.基本規定：混凝土土的隨機取樣樣是使所抽取取的試樣具有有代表性的重重要條件。考考慮到攪拌機機口的混凝土土拌合物，經經運輸到達澆澆筑地點后，其其混凝土的質質量會受振動動離析的影響響，因此規定定試樣應在澆澆筑地點隨機機抽取。每組組三塊，取樣樣頻率：a.每拌制同配合合比混凝土100盤，且不超超過100mm3時取樣不得得少于一組；；b.每一工作班拌拌制的同配合合比混凝土不不足100盤時，取樣樣亦不得少于于一組；c.商品混凝土除除在出廠前應應按上述規定定取樣檢驗，并并向使用單位位提供產品質質量合格證書書外，運到澆澆筑地點后，使使用單位仍應應按上述規定定抽樣檢驗評評定;d.需要分部驗收收的工程，如如墩、臺、梁梁等應取樣制制作試件不少少于三組;e.決定施工措施施<如蒸養、拆拆模，吊裝出出廠等>所需試件的的組數可根據據需要確定；；f.一般體積的結構砼砼每一單元取取兩組；g．大體積結構砼每880-2000方取兩組或或每工作班取取兩組，以較較多為準；h.每片梁長16m時時取一組，16-30mm時取兩組，31-50mm取三組，500m以上時取取五組，一般般構件每批或或每工作班取取兩組；i.每根樁至少取兩組組，樁長200m以上者不不少于三組，樁樁徑大，澆筑筑時間長時不不得少于四組組，換工時都都應取試件；；j.小型結構物每座每每群或每工作作班不得少于于兩組；當原原材料和配合合比相同且由由同一拌合站站拌合時可幾幾座或幾處合合取兩組；k.冬季施工的重要結結構砼應增加加兩組試件，其其中一組可在在溫度下降到到1-2度時進行試試驗，另一組組備用。(二)、噴射混凝土基本規定：每噴550-1000m3或少于50mm3時，應制作作不少于一組組混凝土試件件，根據不同同部位用噴大大板制取，同同條件養護參參考噴射砼技技術規范GB/T115328--2001，如材料或配配合比的變化化時應另作一一組，按JTTJ071--98的有關關規定進行混混凝土強度的的評定。（三）、粉煤灰混混凝土基本規定:a.粉粉煤灰混凝土土的質量，應應以坍落度或或工作度、抗抗壓強度進行行檢驗。引氣氣劑的粉煤灰灰混凝土應增增測含氣量。有有特殊要求時時，還應增測測其他相應的的檢驗項目。b.現場施工工粉煤灰混凝凝土的坍落度度或工作度的的檢驗，每班班至少應測定定兩次，其測測定值允許偏偏差應為±20mm。c.粉煤灰混混凝土抗壓強強度的檢驗，應應符合下列規規定：I.非大體積粉煤灰混混凝土每拌制制100m3,至少成型一一組試塊；大大體積粉煤灰灰混凝土每拌拌制500mm3。至少成型一一組試塊；不不足上述規定定時，每班至至少成型一組組試塊；II.用邊長1550mm的立立方體試塊，在在標準養撥款款護條件下所所得的抗壓強強度限值作為為標準；III.每組3個個試塊試驗結結果的平均值值，作為該組組試塊強度代代表值。當三三個試塊的最最大或最小強強度值與中間間值相比超過過15%時，中間值值代表該組試試塊的強度值值。當3個試塊的最最大或最小與與中間值比均均超過中間值值15%時，該組試試塊作廢。d.摻引氣劑的粉粉煤灰混凝土土，每班應至至少測定2次含氣量，其其測定值的允允許偏差應為為±0.5%。J、砂漿基本規定：a.按按GB502203—2002規定定：I.砂漿試樣應應在攪拌機出出口隨機取樣樣、制作。一一組試樣在同同一盤砂漿中中取樣制作，同同盤砂漿只應應制作一組試試樣<每組6塊>；II.砂漿的抽樣樣頻率：每2250m3砌體中的各各種強度等級級的砂漿，每每臺攪拌機應應至少檢查一一次，每次至至少制作一組組試塊。如砂砂漿強度等級級或配合比變變更時，還應應制作試塊。b.每一100m3<<不足100mm3亦以100mm3計>砌體，應作作一組評定砂砂漿強度等到到級的試件<每組3塊>。當水泥品品種、標號或或配合比有變變動時，均應應另作一組，以以此作為衡量量砂漿施工質質量的依據。K、混凝土外加劑（一）、混凝土外加劑基本規定：a.混混凝土外加劑劑按其主要功功能分為四類類：I.改善混凝土拌合物物流變性能的的外加劑。包包括各種減水水劑、引氣劑劑和泵送劑等等。II.調節混凝土土凝結時間、硬硬化性能的外外加劑。包括括緩凝劑、早早強劑和速凝凝劑等。III.改善混凝凝土耐久性的的外加劑。包包括引氣劑。防防水劑和阻繡繡劑等。IV.改善混凝土土其他性能的的外加劑。包包括加氣劑、膨膨脹劑、防凍凍劑、著色劑劑、防水劑和和泵送劑等。b.取樣數量和方法I.取樣及編號：試樣樣分點樣和混混合樣。點樣樣是在一次生生產的產品所所得試樣，混混合樣是三個個或更多的點點樣等到量均均勻混合而取取得的試樣。生生產廠應根據據產量和生產產設備條件，將將產品分批編編號，同一編編號的產品必必須是混合均均勻的。每一一編號取樣不不得少于0.5t水泥所需用用的外加劑量量;II.試樣及留樣樣：每一編號號取得的試樣樣應充分混勻勻，分為兩等等份，一份按按本標準規定定方法與項目目進行試驗。另另一份要密封封保存半年，以以備有疑問時時提交國家指指定的檢驗機機關進行復驗驗或仲裁。（二）、混凝土泵送劑基本規定：a.每每50t泵送劑為一一批，不足50t也作為一批;b.每一批從10個不同容器器中抽取等量量試樣,混合均勻，總總量不少于0.5t水泥所需用用的泵送劑量量;c.每一批取得得的試樣分為為兩等份，一一份按標準規規定進行試驗驗；另一份封封存半年，以以備有疑問時時交國家指定定的檢驗機構構進行復驗或或仲裁檢驗。（三）、混凝土防凍劑基本規定：a.批批量，同一品品種的防凍劑劑，每50t為一批，不不足50t也可為一批;b.抽樣時應當當每批取樣量量應不小于0.15t水泥所需的的防凍劑（以以其最大摻量量計）;c.每一批取得得樣品應充分分拌勻，分為為二等份，一一等到份按本本標準項目進進行試驗；另另一份封存半半年，以備有有疑問時交國國家指定的檢檢驗機構進行行復驗或仲裁裁。注：防凍凍