一號車間見習匯報姓名：徐威專業：熱能與動力工程實習收獲問題建議及討論匯報內容零件的種類及材料曲軸和凸輪軸的加工關鍵工序以及控制點加工設備、夾具、刀具的了解車間簡介車間簡介一號車間主要是200、250系列中速機曲軸、凸輪軸的機加工車間（凸輪軸從毛坯開始，曲軸是從半成品開始），有包括普通車床、數控車床、磨床、鉆床、銑床、加工中心等共計62臺加工設備，其中關鍵設備：曲軸隨動磨床PM430，曲軸精磨床CNC-L(西德磨床)，凸輪磨床CF61等。實習收獲曲軸的作用、種類及材料種類：CW6200CW8200CW6250CW8250CW200系列曲軸材料：45#鋼、合金鋼（42CrMoA）CW250曲軸材料：合金鋼（42CrMoA）將連桿傳來的徑向力轉變成繞其本身軸線旋轉的扭矩，并將此扭矩輸出。作為動力驅動配氣機構以及其它各輔助裝置作用曲軸的加工加工工藝特點曲軸的主要加工部位是主軸頸、連桿軸頸和止推面，次要加工部位是法蘭盤、曲柄、軸頸開檔、凹R、連桿頸開檔、斜油孔和螺孔等。除機械加工外還有時效處理、磁探傷、動平衡等。在加工過程中還要安排校直、檢驗、清洗等工序。加工難點曲軸的主軸頸和連桿軸頸的技術要求都很嚴格，作為曲軸加工的難點。各軸頸表面加工一般安排為：粗車——精車——粗磨——精磨——拋光失效形式：彎曲疲勞磨損、扭轉疲勞磨損關鍵工序精磨主軸頸精磨連桿頸各孔口倒圓拋光、氮化前各軸頸拋光各孔口倒圓拋光軸頸圓度0.012粗糙度Ra0.4注意目的各孔拋光消除應力集中軸頸表面不能出現劃痕軸頸拋光關鍵工序尺寸控制點精磨主軸頸0.02__0.01/100//0.15/1000A/○/精磨連桿頸0.02__0.01/100//0.15/1000A/○/加工過程控制點1、主軸頸外圓精度以及外圓尺寸2、連桿頸外圓精度以及外圓尺寸3、各連桿中心對第一連桿中心位置精度：±0.254、全部軸頸跳動≤0.85、找正主軸頸擺差≤0.05（兩頭）凸輪軸的作用、種類及材料凸輪軸是用于準確控制進排氣門開啟和關閉，是發動機配氣機構的關鍵件之一。車間生產的凸輪軸為兩段式結構，用螺柱、銷釘連接。凸輪軸材料：20Cr。六缸、八缸三個凸輪、兩個凸輪關鍵工序車凸輪型面磨凸輪軸頸磨凸輪型面精磨凸輪軸頸精磨凸輪型面凸輪軸關鍵工序技術要求車床類型：臥式銑鏜加工中心TH65140х169B裝夾工具：V型支架上墊有銅片定位方式：插銷插入銷子孔，定位夾緊V型支架銅片設備加工設備、夾具、刀具的了解機床類型：定梁龍門鏜洗加工中心裝夾工具：鉆油孔支座刀具類型：中心鉆、擴孔鉆、成型擴孔鉆、絞刀、高速銑刀盤冷卻方式：車削冷卻液冷卻精洗“G”平面，鉆鉸攻平面各孔；鉆擴鉸主軸頸油孔機床類型：移動臥式鏜床裝夾工具：鉆洗夾具、斜油孔夾具定位方式：主軸頸油孔定位冷卻方式：車削冷卻液冷卻刀具類型：平底擴孔鉆、加長鉆頭、絲錐鉆擴鉸斜油孔左偏刀，挖連桿軸頸左邊凹R右偏刀，挖連桿軸頸右邊凹R刀具端面刀，車連桿軸頸開檔問題建議問題：凸輪軸在最后清洗前去毛刺，清理鐵屑的時候，因為存放架尺寸不合理，使得凸輪軸容易卡在存放架上，操作人員翻轉清理時，很困難，并且容易在凸輪軸上產生刮痕。建議：可以像曲軸拋光油孔那樣，做一個專用的支撐架，或者做一些尺寸合理的存放架，使其能夠合理的支撐，便于翻轉。問題討論1、合金鋼材料的曲軸為什么要